1.

Cuándo hay retroceso de la llama el operador puede sufrir serias quemaduras

en general ocurre cuando en un momento dado, la presión en el lugar es mayor
que la presión en la sala de caldera y esto puede deberse a:
1.1. Explosión de una mezcla de vapor, aceite o gas con aire en la chimenea
o en el hogar, caída de presión en la sala de caldera fallas del tiro forzado y
abertura de puerta en la sala de forma brusca

2. Existen condiciones inseguras que son consecuencias del diseño de la caldera

como, por ejemplo:
2.1. Calculo inadecuado de espesores y calidades de planchas remaches y
tubos, soldaduras de mala calidad y empleos de accesorios inadecuados o de
mala calidad.

3. Acciones inseguras son todos los actos u omisiones que desvían al trabajador
de la manera normalmente aceptada como segura para efectuar un trabajo.
3.1. No probar válvulas de seguridad en cada turno, abandonar la sala de
calderas sin aviso, rencender calderas sin utilizar antorchas y variar regulación
de las válvulas.

4. La falta de agua en la caldera puede deberse a:

4.1. Descuido del operador, obstrucción del tubo de nivel, falla de la bomba
de alimentación, fuga en las válvulas de extracción y perdida de agua en las
líneas de alimentación.

Desarrollo:

 Describa la instalación de un tubo de nivel:

La conexión inferior con la caldera debe ser siempre de tal manera que la tuerca de la
prensa estopa quede al nivel mínimo del agua. Con esta disposición, el nivel mínimo
admisible de agua en la caldera estará a lo largo del tubo de vidrio, el cual debe
marcarse claramente en forma indeleble. Las empaquetaduras tienen que ajustarse
definitivamente cuando la caldera está con vapor, operación que debe realizarse con
mucho cuidado para no quebrar el tubo de vidrio y sufrir accidentes y/o lesiones por
quemaduras. Se recomienda que se aísle el tubo para ejecutar esta operación, ya que
dispone de válvulas para este efecto.
Cuando la caldera se encuentra trabajando normalmente en el tubo de nivel deben
permanecer abiertas las válvulas que lo comunican con la cámara de vapor y con la
cámara de agua, y cerrar la válvula que comunique al tubo con la atmósfera (lo
llamaremos llave de desagüe). Para la buena mantención de este tubo de nivel, se
recomienda hacerle descargas y pruebas diariamente por todas sus llaves. Así se
evitarán indicaciones falsas de nivel de agua. Con el propósito de facilitar la visibilidad
de agua, puede pintarse una raya roja delgada en su parte posterior y todos los tubos
deben ser provistos de defensas contra posibles roturas del tubo de vidrio.
  Que recomienda en caso de que lleguen a ocurrir fallas (roturas) en los tubos

En caso que llegue a producirse esta falla en los tubos, haga lo siguiente:
a) Cierre el suministro de combustible.
b) Cierre la válvula de vapor.
c) Abra la válvula de seguridad para eliminar presión (en caso de sobre calentador
abra conexión a línea de vapor para evitar recalentamiento).
d) Cierre el registro de aire.
e) Si el tiro forzado está funcionando, aumente la velocidad para expulsar vapor por la
chimenea y evitar que el vapor invada la sala.
f) Continúe la alimentación de agua hasta después que se apaguen los fuegos, para
evitar recalentamiento de la superficie de calefacción.
g) Mantenga el nivel de agua adecuado.

 Por qué se puede originar una bajada rápida de la presión

Este problema trae como consecuencia una mala producción de vapor. Puede ser por
descuido del operador en la alimentación de combustible o por exceso de alimentación
de agua. Cuando tenga una disminución rápida de la presión......reactive el fuego y
corte el suministro de vapor si es necesario.

 Es importante que el operador sepa cómo evitar que se produzca un incendio

en la sala de caldera, proponga 5 recomendaciones
01. Mantenga la sala limpia de desperdicios y basuras.
02. Mantenga el piso limpio, sin derrames de combustible.
03. Mantenga fuera de la sala los estanques de combustible líquido y en un lugar
adecuado los combustibles sólidos.
04. Mantenga funcionando la caldera sin exceso de combustible.
05. Mantenga interiormente la caldera limpia de hollín.
06. No permita acumulación de petróleo en el hogar.
07. No encienda quemadores aprovechando el calor del hogar.
08. No seque ropa en las cercanías de la caldera.
09. Mantenga en la sala sólo los equipos y accesorios estrictamente necesarios.
  Nombre 5 acciones subestandares asociados a la operación de caldera y
autoclave (de acuerdo al informe de mutual cchc)

1. No contar con las competencias g niveles de salud adecuados para la operación de

las calderas y/o autoclaves.
2. Operar Un equipo de caldera y/o autoclave sin la acreditación g autorización
sanitaria de funcionamiento.
3. No mantener los lugares limpios g ordenados. Mantener en el área elementos
extraños o ajenos a las unidades (muebles, ropas g otros).
4. Encender g apagar calderas y/o autoclave sin elementos de protección personal
(guantes de seguridad para operar partes g piezas con más de 80 0 c).
5. Realizar purgas sin los elementos de protección personal (guantes g protección
facial).
6. No realizar las inspecciones diarias de: presión, temperaturas g niveles de agua.
7. Trabajar en lugares poco ventilados g con baja iluminación.
8. Cargar g descargar combustibles sólidos sin aplicar las técnicas de manejo manual
de cargas (ver labores de manejo manual de cargas).
9. Fumar en lugares cerrados g cercanos al almacenamiento.
10. No realizar mantenciones periódicas (cuando corresponda g bajo especificaciones
entregadas por el fabricante).

 Nombre 5 condiciones o situaciones subestandares asociados a la operación

de caldera y autoclaves (de acuerdo al informe de mutual cchc)

1. Falta de elementos de protección personal para los operadores (guantes,

protección facial, ropa de trabajo g zapatos de seguridad con puntera de acero).
2. Inexistencia de formularios o listas de chequeo para realiza las verificaciones
diarias (manómetros, termómetros, tubo de nivel).
3 Falta señalización "Prohibido Fumar" en áreas de calderas, combustibles g
autoclave.
4 Inexistencia de programas de capacitación g monitoreo de estado de salud de los
operadores.
5 Inexistencia de programas de mantenimiento para los equipos según
especificaciones del fabricante. 6. No planificar g realizar programas de
inspecciones para verificar el estado de orden, aseo, iluminación g ruido.
6 Zonas calientes expuestas sin aislación. 8. Falta de protocolo para
emergencias en operación calderas.

 Describa la instalación de un analizador de gases de la combustión