PROTOCOLO DE MANTENIMIENTO DE VENTILADORES

INTRODUCCIÓN

Sabemos que usted nunca se ha hecho la pregunta: ¿Cada cuánto debo de hacer el
mantenimiento del ventilador principal que he instalado para hacer llegar aire a los
sitios más profundos de la mina y mucho menos cada cuanto hacer el mantenimiento
de los ventiladores secundarios para ventilar los trabajos en espacios confinados
(frentes ciegos en avance).

“Todos los días nos aseamos porque sudamos, también lo hacemos para
refrescarnos; así, nos lavarnos con jabón el cuerpo”.
No cree usted, que un ventilador por el que pasan: Polvos, Insectos y demás
suciedades. ¿Merece hacerle mantenimiento cada cierto tiempo?

Eléctricamente el motor del ventilador debe instalarse con su protección de intensidad

y voltaje; con el cable apropiado, con su línea de puesta a tierra, mediante una línea
eléctrica, capaz de garantizar un voltaje que no sea menor de 5% del voltaje del motor
y cuyo amperaje de trabajo sea inferior al 5% del amperaje de la placa de motor del
ventilador. El arrancador debe venir provisto del supervisor de fases. Para todas las
minas de carbón el ventilador debe ser “Explosión Proof” y debe estar certificado su
uso para minas de carbón. Cumpla usted con estos requisitos y estará trabajando
dentro de normas establecidas en el país.
 OBJETIVOS

• Conocer, mantener periódicamente y conservar los equipos de ventilación

para mantener un ambiente seguro.
• Mantener en óptimas condiciones de funcionamiento los ventiladores
centrífugos.
• Limpiar turbinas y alinear aspas del rotor.
• Lubricar rodamientos.
• Probar funcionamiento del ventilador.

DEFINICIONES

ACCIDENTE DE TRABAJO: todo suceso repentino que sobrevenga por causa

o con ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión orgánica,
una perturbación funcional. Una invalidez o la muerte.

ACTIVIDAD RUTINARIA: actividad que forma parte de un proceso de la

organización, sea planificado y es estandarizable.

ACTIVIDAD NO RUTINARIA: actividad que no se ha planificado ni estandarizado

dentro de un proceso de las organización o actividad que la organización
determine como no rutinaria por su baja frecuencia de ejecución.

ANALISIS DE RIESGO: para determinar el nivel de riesgo. Proceso para

comprender la naturaleza.

CONSECUENCIA: resultado en términos de lesión o enfermedad, de la

materialización de un riesgo expresado cualitativamente o cuantitativamente.
COMPETENCIA: atributos personales y aptitud demostrada para aplicar
conocimientos y habilidades.

VENTILADORES: es una máquina en la cual se produce una corriente de aire.

Se debe colocar en un sitio donde pueda tomar el aire de la corriente principal
de ventilación.
VENTILADOR CENTRÍFUGO: Un ventilador centrífugo utiliza el principio de
fuerza centrífuga al hacer pasar un volumen de aire o gas a través de una rueda
en rotación.

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

CONDICIONES PARA SABER SI NECESITA MANTENIMIENTO LOS
VENTILADORES.

• Hay desbalance.
• Existe desalineación.
• Flexiones permanentes.
• Fisuras en estructuras.
• Rozamientos.
• Deterioro o defectos en rodamientos.
• Resonancias y vibraciones transmitidas.
• Vibraciones en cimentaciones, estructuras y soporte
• Vibración inducida por flujo.
• Problemas en motores eléctricos.
• Problemas de lubricación.

PELIGROS ASOCIADOS A LA ACTIVIDAD

BIOLOGICO Hongos.
QUIMICO Fibras, polvos orgánicos e inorgánicos, gases y
vapores.

FISICO Ruido, temperaturas extremas (calor y frio).

PSICOSOCIAL Características de la organización del trabajo,
condiciones de la tarea, jornada de trabajo.

BIOMECANICO Posturas prolongadas, esfuerzo, manipulación

manual de cargas.

CONDICIONES DE Mecánico, locativo, eléctrico. NORMAS

SEGURIDAD DE

FENOMENOS Sismos, terremotos.

NATURALES

SEGURIDAD

• Asistir a la respectiva charla de seguridad.

• Uso adecuado de los elementos de protección individual.
• Verificar el tablero de registro de gases.
• Verificar orden y aseo del lugar de trabajo.
• Verificar el estado de seguridad del frente de trabajo.
• Aplicar procedimientos para manejo y transporte de cargas.
• Aplicar normas y procedimientos para el uso de herramientas y equipos.
• Desconectar los equipos al terminar la jornada de trabajo.
• Dejar el lugar de trabajo en buenas condiciones de orden y aseo.
• Las instalaciones eléctricas serán realizadas únicamente por personal
autorizado y capacitado.

DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO.

PASO RESPONSABLE ACCION
1 Supervisor - Jefe de Verificar la ejecución de las actividades preliminares.
turno
2 Coordinador de Orientar la respectiva charla de seguridad al grupo de trabajadores.
SST
• Poner avisos de peligro, riesgo eléctrico, hombres trabajando.
• Antes de realizar cualquier operación de mantenimiento es
necesario desconectar todas las conexiones eléctricas.
• Desconectar el ducto de ventilación, aire comprimido, sin causarle
alguna avería.
• Los ventiladores se deben revisar periódicamente para comprobar
3 Supervisor-jefe de que las rejillas se encuentres libres de basura.
turno • Seleccione las herramientas y retire la carcasa protectora
desenroscando los tornillos, utilice llaves adecuadas.
• Utilice algún sistema para ordenar los tornillos sueltos con cintas,
marcadores, etc.; para que estén en un lugar seguro y
posteriormente sea fácil su remarcado.

Al desbalance se le atribuye el 40% de las fallas.

• Chequear que los ejes de la turbina y del motor estén paralelos.

• Mover el motor y las poleas axialmente hasta que sus caras queden
paralelas y alineadas; chequear el balanceo de las poleas del
ventilador y motor.
• Hacer una limpieza externa del equipo de ventilación con la
Electricista, aspiradora y
electromecánico los limpiones secos, brochas, disolvente, limpiar periódicamente las
4
Trabajador minero aspas y las envolturas de los ventiladores; la suciedad disminuye la
eficiencia de las hélices.
• Ejecutar una limpieza a fondo con la aspiradora y aire comprimido en
las rejillas de succión, correas y en la descarga del ventilador.
• Si existen condiciones de humedad, ácidos, abrasivos o en cualquier
aplicación donde note que la envoltura del ventilador y del rotor se han
corroído, se debe cepillar con cepillo de alambre y pintar con un
material que soporte esas condiciones particulares del lugar, la
aplicación de la pintura no debe afectar el balanceo por ende no tiene
que ser de tipo muy
pesado.
• Ejecutar una prueba de funcionamiento, y por último dejar organizado
Electricista-
5 y armado el equipo de ventilación como se encontró antes de realizar
Electromecánico
el mantenimiento.

PERIODOS DE MANTENIMIENTO.

✓ Opción 1: Cada 2000 horas. Si su ventilador trabaja en un turno de 8 horas:

Cada 250 días. Cada 10 meses. Pero los ventiladores no deben apagarse. O
sea, que ellos deben trabajar 24 horas diarias.
✓ Opción 2: Cada 2000 horas, si su máquina trabaja en dos turnos al día: Cada
125 días. Cada cuatro meses, o

✓ Opción 3: Cada 2000 horas, si su ventilador trabaja en tres turnos al día: Cada
83 días cada tres meses. Se le aconseja que trabaje con esta opción

MANTENIMIENTO DE LAS PARTES A TENER EN CUENTA.

Ventilador: Durante estos lapsos de trabajo, se debe apagar el ventilador (día festivo
o dominical), de donde esté colgado (secundarios) o de su pedestal o base (los
principales), el ventilador secundario se desacopla del canal de ductos del ventilador
y luego con una brocha, ACPM y aire comprimido se sopletea el ventilador en sus
alabes, en su carcasa interna y externa; limpie cuidadosamente el motor externamente.
Observe el rotor y sus aletas. Si están completas y no les falta nada, es decir, si no
están averiadas, entonces puede continuar trabajando con el mismo rotor. En caso
contrario, se deben sustituir y reemplazar por un rotor-aletas nuevo. Mire los
rodamientos. Seguramente están bien y no necesitan cambiarlos, mire a ver si están
ajustados. Después de este trabajo, su ventilador estará listo para colgarlo nuevamente
o para arrancarlo y operarlo. Es decir, para ponerlo nuevamente en servicio.
Atenuador de Ruido: Si su ventilador tiene los dos atenuadores de sonido, entrada
y salida, haga lo mismo que con el ventilador. Si los orificios que comunican la cámara
rellena con la lana de vidrio están obstruidos se deben limpiar, con una brocha y Acpm,
hasta que estos orificios queden totalmente limpios y no presenten obstrucción, por los
finos de roca o carbón, por los cuales se disipa el ruido que produce la máquina. Si
usted puede emplear aire comprimido, mejor. Pero hágalo con cuidado, para evitar que
lana de vidrio salga de su compartimento estanco. Esta operación ayuda a recuperar la
atenuación del ruido del motor y sus alabes.

Vibraciones y desbalanceo del rotor: Al poner a operar nuevamente el ventilador observe

si hay vibraciones. Hay talleres mecánicos que tienen entre sus herramientas un vibrómetro. Los
medidores de vibración sirven para hacer una inspección del estado de la máquina y se
emplean para medir vibraciones y oscilaciones en muchas máquinas e instalaciones. La
medición proporciona los siguientes parámetros: aceleración de la vibración, velocidad de
vibración y variación de vibración. De este modo se caracterizan las vibraciones con precisión.
Los medidores de vibración son portátiles y sus resultados se pueden almacenar parcialmente .
Los certificados de calibración de fábrica se entregan con el pedido inicial. A modo adicional
pueden ir acompañados de un certificado de calibración DIN ISO 9000 (con el primer pedido,
pero igualmente con una re calibración; por ejemplo. anual, según el manual ISO).

Mantenimiento del canal de ventilación auxiliar: Terminada esta inspección en

el ventilador, se procede a observar el estado de su ductería plástica sin refuerzo,
con refuerzo o metálica.

Por favor, desacople los tramos necesarios cada 50 m y limpie internamente la

tubería. Luego, acople los tramos desacoplados e instale nuevamente el ventilador al
canal compuesto por los ductos. Revise que el canal no tenga escapes. Los tubos
rotos se deben reparar, los tubos que se encuentren desacoplados se deben acoplar
nuevamente. Esta revisión optimiza la eficiencia de la instalación.

Mediciones de caudal (Q): Una vez que se han terminado estos procesos, el
ingeniero o técnico encargado de la ventilación de la mina debe proceder a hacer
una medición para determinar el caudal de aire de la instalación (Q en m3/min),
para saber cuánto aire está entrando a la mina o llegando al frente de espacio
confinado (ciego). No coloque nunca, un anemómetro a la salida del canal, se puede
dañar este equipo y esta medición ciertamente se ha comprobado es imprecisa.

Hágalo con el tubo Pitot, manómetro y mangueras. Usted debe contar con un
protocolo para la realización de estas mediciones.

Registro del Mantenimiento: Procure que en cada proceso de mantenimiento de

cada ventilador (máquina + canal de ductos) quede registrado lo realizado, en la
hoja de vida de cada ventilador y de cada instalación, donde se coloque la fecha
con los trabajos llevados a cabo, con las observaciones de quien hizo el
mantenimiento.

Próxima Revisión: Prepárese para la revisión de las próximas 3000 horas, donde
debe hacerse un mantenimiento más a fondo, donde usted debe hacer lo mismo
que a las 2000 horas de trabajo, pero haciendo un despiece de toda la unidad,
enviando el ventilador a un “Overhaul” completo, el cual debe hacerlo un taller
especializado, que debe tener un canal de ventilación para analizar la curva
característica del ventilador después de este mantenimiento.

VERSIÓN FECHA DE DESCRIPCIÓN DE LOS

ACTUALIZACIÓN CAMBIOS
01 16/02/2023 Creación del
documento