Uniones en estructuras

de acero sometidas a sismo

Alfredo Arnedo - Dr. Ingeniero de Caminos
UNIONES EN ESTRUCTURAS DE ACERO SOMETIDAS A SISMO

#1
Introducción
Las uniones son esenciales en las estructuras conven-
cionales y en las sísmicas más aún. La capacidad resis-
tente de una unión debe ser ampliamente superior a la
de la pieza, ya que a esta última se le exige ductilidad.

· En esquemas de pórticos MRF los nudos deben poder plas-

tificar. Son las zonas disipativas.

· En esquemas de pórticos arriostrados CBF las zonas disi-

pativas son las barras, por lo tanto sus uniones deben ser
capaces de resistir más que ellas.

Para evitar que se produzca un fallo prematuro e impre-

visto es necesario tener en cuenta un posible aumento
del límite elástico del material de la pieza.

· Contrariamente a lo que pasa en estructuras convenciona-

les tener valores superiores a los nominales de Fy y Fu es un
inconveniente.

· En AISC 341 esa posibilidad se tiene en cuenta mediante los

factores Ry y Rt que multiplican a los valores nominales de
límite elástico y tensión de rotura para determinar la capaci-
dad que debe tener la unión.

En EC8 además de un factor 1,10 se tiene ov=1,25.

C
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Ry and Rt Values for Steel

and Steel Reinforcement Materials
Application Ry Rt

Hot-rolled structural shapes and bars:

• ASTM A36/A36M 1.5 1.2
• ASTM A1043/1043M Gr.36 (250) 1.3 1.1
• ASTM A572/572M Gr. 50 (345) or 55(380), ASTM A913/A913M Gr. 50 (345). 1.1 1.1
60(415), or 65 (450), ASTM A588/A588M, ASTM A992/A992M
1.2 1.1
• ASTM A1043/A1043M Gr. 50 (345)
1.2 1.2
• ASTM A529 Gr. 50 (345)
1.1 1.2
• ASTM A529 Gr. 55 (380)

Hollow structural sections (HSS):

• ASTM A500/A500M (Gr. B or C), ASTM A501 1.4 1.3

Pipe:
• ASTM A53/A53M 1.6 1.2

Plates, Strips and Sheets:

• ASTM A36/A36M 1.3 1.2
• ASTM A1043/1043M Gr. 36 (250) 1.3 1.1
• A1011/A1011M HSLAS Gr. 55 (380) 1.1 1.1
• ASTM A572/A572M Gr. 42 (290) 1.3 1.0
1.1 1.2
• ASTM A572/A572M Gr. 50 (345), Gr. 55 (380), ASTM A588/A588M
1.2 1.1
• ASTM 1043/1043M Gr. 50 (345)

Steel Reinforcement:
• ASTM A615, ASTM A706 1.25 1.25
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#2 Detalles
estructurales
La estructura debe estar definida hasta un nivel de de-
talle tal que haga válido el modelo contemplado en el
cálculo, es decir el factor “q” considerado.
El Pliego de Prescripciones Técnicas de un proyecto
donde se contemple un diseño basado en la ductilidad
debe elaborarse sencillamente bien, adaptado al nivel
de exigencia de calidad requerido.
En la Instrucción EAE se contiene una parte dedicada a eje-
cución y control, en la línea de la normativa europea. En la
construcción con acero, si la respuesta es lineal no hay requi-
sitos especiales, se trata como una estructura convencional
acorde con su Clase de Ejecución. Esto solamente se da en
caso de baja sismicidad.
20
H que en vigas.
10
-9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
-10
-20
Cuando se utiliza espectro reducido con el consabido
factor q o R, hay que garantizar que el comportamien-
to es el previsto, con la pérdida de linealidad y subsi-
guiente recorrido plástico en las denominadas zonas
disipativas.
Las normas imponen requisitos acordes con el valor del
factor q (clase de sección en EC3 y clase de ejecución
en EN 1090-2).
En general hay que utilizar secciones de clase 1, arrios-
trar adecuadamente y tener un margen adicional para
el cortante.
En los esquemas de pórticos o marcos a flexión las ró-
tulas plásticas se deben formar en las vigas y preferi-
blemente algo separadas del nudo con el pilar.
Los pilares deben dimensionarse para los flectores de
viga MRF que les acometen (sumándose los de cada
cara) y teniendo en cuenta además el axil simultáneo.
Estos elementos deben tener un margen superior al de
las vigas. En EC8 se requiere:
Σ MRc ≥ 1,3ΣMRb
Aquí la suma de flectores en pilares es Σ MRc.
Puede resultar conveniente reducir la capacidad de las
vigas antes de acometer el nudo con recurso como el
recorte parcial (“dogbone”) o un empalme cercano de
menor resistencia.
Se trata del principio de “pilar fuerte-viga débil”. No
hay que olvidar la comprobación de pandeo por axil y
pandeo lateral.
Un recurso que además implica economía de espacio
es utilizar un acero de mayor límite elástico en pilares
También es ventajoso el uso de pilares mixtos a base
de perfiles en doble ‘t’ embebidos en hormigón, que
además aportan una gran resistencia al fuego.
En los esquemas CBF donde se disponen diagonales
en X o K hay que cuidar especialmente las uniones de
modo que se asegure que son las barras las que plasti-
fican previamente.
P Tracción
2º ciclo
1r ciclo P’cr
Pcr
Compresión
Si se toma en consideración el trabajo a compresión de
barras (imprescindible en arriostrados tipo K) las dia-
gonales han de tener una esbeltez muy baja.
Las uniones deben permitir esos bucles de carga y de-
formación. De hecho el área encerrada está relaciona-
da con la energía que se disipa y consecuentemente
con el valor de q.
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Existen esquemas mezcla de los dos anteriores que
corresponden a pórticos en K con excentricidad, de
manera que la zona disipativa o “fusible” es una frac-
ción del dintel, reforzada especialmente.
El diseño de ese elemento debe ser muy cuidadoso
ya que su capacidad y deformabilidad determinan el
comportamiento de toda la estructura.
Los pilares de los marcos CBF (pórticos de nudos
concéntricos) cuando pertenecen al esquema primario
deben calcularse con los esfuerzos axiles que produ-
cen las diagonales trabajando a su máxima capacidad.
Esto afecta también al diseño de la unión que recibe
el pilar.
Dos tipos de uniones inadecuadas en zonas disipa-
tivas son las uniones viga-pilar semirrígida y en las
construcciones ligeras las que usan tornillos autorros-
cantes. En esos casos sólo se puede considerar un
comportamiento lineal.
En los esquemas de pórticos CBF son fundamentales
las uniones de entrega de diagonales y las bases de
pies de pilares.
Ry F y A g

En la figura anterior se ve que en cada nudo el pilar va 0.3 Pn

recibiendo la tracción de agotamiento de una diago-
nal y un 30% de la capacidad de pandeo de la otra. Ry F y A g
Esta es la posición de ASCE 07 para los pórticos CBF
de mayor ductilidad.
0.3 Pn
Hay que evitar el fenómeno de desgarro laminar,
Ry F y A g
defectos de entalla, cruce de cordones de soldadura,
conformado de elementos de gran espesor y otros
defectos que además incrementan el riesgo de rotura
frágil. 0.3 Pn

Atención al cortante máximo que se produce

en nudos de vigas de pórticos MRF:

/2
Plastic Mpr + Mpr + P L’/2 + W L’2 / 2
Vp =
hinge p L’

Taking the sum of moments about “A” = 0

’ Sh VA
W

Mpr Mpr
“A”
Vp ’
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#3 Unión de
diagonales
La unión de una diagonal se realiza mediante una car-
tela unida al nudo de pilar–viga. Recordemos que aquí
los pilares son cordones y las vigas montantes de una
celosía vertical.
BRACING
MEMBER
Este conjunto de elementos actúa como una cadena
por lo tanto el elemento más débil de estas uniones
debe permitir que la diagonal alcance sobradamen-
te su capacidad máxima. A la cartela se le exige que GUSSET PLATE

reproduzca el comportamiento considerado en el cál-

culo. Evitando la rotura de soldaduras y la abolladura
y permitiendo la rotación en el sentido perpendicular
a su plano.

La unión cartela-diagonal atornillada es la más fácil t = THICKNESS OF GUSSET PLATE

de ejecutar en obra, pero requiere mantener un orden

jerárquico de capacidad.
1. Plastificación de la diagonal
2. Fallo por sección neta en la barra.
3. Fallo de tornillos a aplastamiento.
4. Fallo de tornillos a cortante.

Obviamente estas verificaciones deben realizarse con

la norma aplicable (EC3, AISC), aplicando los precepti-
vos factores parciales de seguridad.
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#4 La unión
viga-pilar
En el recuadro que forman las alas del pilar y rigidiza-
dores del alma del mismo (como continuación de las
alas de las vigas) se transmiten todos los esfuerzos
incidentes.

Incluso para estructuras no sísmicas esta unión es

decisiva para la estructura. Resulta obvio que aquí la
transferencia se realiza por un mecanismo de cortan-
tes ortogonales en el recuadro común.

En la figura se destaca ese recuadro, en la siguiente

se esquematiza ese mecanismo, (no se señalan los
cortantes en caras verticales).

Conviene recordar que este tipo de unión está ex-

haustivamente tratada en EC 3 parte 1.8, y asimismo
en capítulo de uniones de EAE que elaboró Francisco
Quintero.

MSd, sup

Vwp, Ed
Column panel zone

Mpl, Rd, left tf

h Mpl, Rd, right

dleft
tf, left

tf, right

tf
dc

Vwp, Ed
MSd, inf
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Tres “recetas” elementales son: c

1. Mantener o superar el espesor de alas de viga en

los rigidizadores. c
2. Reforzar el recuadro añadiendo placas a cada 8 b
lado. Reduced Boam
Section
3. Exigir al material calidad Z35 frente a exfoliación
laminar.

En la publicaciones ANSI/AISC 358-05 FEMA-350 “Pre-

qualified connections for special Steel Moment Frames” se
presentan una serie de tipos de uniones que se usan para
los pórticos de mayor ductilidad ASCE-SEI 7-10.

Esencialmente se trata de entregar el flector plástico de la

viga en la cara del pilar en las mejores condiciones posibles
(gran brazo y un buen recuadro en el pilar).

Section A-A
A

A
‘Doubler’ plate

Four-Bolt Four-Bolt Eight-Bolt

Unstiffened, 4E Stiffened, 4ES Stiffened, 8ES
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Hay un aspecto constructivo esencial en la soldadura

de unión de las alas de la viga. A partir de los sismos
de Northridge y Kobe se aprendió la lección del desas-
tre que puede producirse por un fallo frágil (prematu- 1 8
ro) tanto de los cordones de soldadura como la zona
contigua.
2
En el detalle que se indica en la figura para acceder a
7
la soldadura a tope, tomada de AISC 341-05 se aprecia
la conveniencia de recortar de forma suave la zona de
transición ala-alma, la denominada área K. 5
3
Aquí se conserva el momento plástico de la viga, la
rótula se formará a partir del final de las cartelas o 6
rigidizadores en el plano vertical.

Puede apreciarse que hay ocho tornillos centrados en 5

cada una de las almas de la viga. El diámetro de los
tornillos debe ser adecuado para entrar en las alas del
pilar a través de la placa de testa. 30º
7
1”
Obviamente es conveniente que la calidad sea la ma- 4
yor (ISO 10.9/ASTM 490), y que se coloquen preten-
9
sados, así se evita la interacción tracción cortante y se
está a cubierto de aflojamiento por vibraciones.

En las uniones sin reducción por ductilidad ( q=R=1) es pre-

ferible no pretensar los tornillos para disponer de un amor-
tiguamiento superior. Este criterio se usa en estructuras de
clase I en CC.NN.

Este ejemplo de tipo de unión tiene la gran ventaja de

que todas las soldaduras se realizan en taller. Recor-
demos que se trata de una unión de Clase de Ejecu-
ción 3 por lo menos (se supone que el edificio perte-
nece a la categoría CC2, privado) de acuerdo con EAE
(acorde con EC3 y EN 1090-2), por lo que los requisi-
tos de aceptación de soldaduras será de nivel elevado
Área-k
B (norma de soldadura UNE EN-ISO 5817).

Todas las uniones precalificadas se basan en ensayos,

utilizando probetas en las que las piezas son coplana-
rias y las vigas son perpendiculares a los pilares.

Por el momento no existen uniones con vigas no co-

planarias o no concéntricas, así como vigas con flexión
2 esviada (trabajando también en el eje débil).

1 tbf Tampoco está permitido que los pilares tengan flexión

3 esviada, es decir que pertenezcan a dos pórticos orto-
6
gonales que formen parte del esquema primario.
4
5
Por lo tanto para evitar este tipo de inconvenientes
es recomendable que en la fase de diseño general en
planta se disponga de una distribución independiente
1- Bisel.
2- Mayor que tbf o 13mm.
en cada dirección de los pórticos primarios.
3- 3/4tbf a tbf (mínimo 19mm).
4- Radio mínimo 10mm.
5- 3 tbf.
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#5
Base de pilares
Shear Lug Detail
En los esquemas CBF no tiene demasiada importan-
cia el grado de libertad de rotaciones en las bases.
Por el contrario, en sistemas MRF es muy importante Non-shrink
la rigidez en los pies de pilares, ya que influye en los V Structural
Grout
desplazamientos y en la longitud de pandeo.

Las bases sin restricción de rotación (articuladas)

determinan un periodo mayor y conlleva una sobre-
estimación de la deriva. De cualquier modo siempre Shear Lug Concrete
hay algún tipo de restricción en la placa base y en la Foundation
fundación.

Como no existe ni la rótula libre ni el empotramiento

perfecto es aconsejable calibrar la influencia de este
hecho, sobre todo si se está cerca de la bajada de Column Embedment Detail
espectro de aceleraciones contiguo a la meseta.
Non-shrink
En general resulta ventajoso recurrir a bases empotra-
Structural
das (siempre que las losas y zapatas de cimentación lo V Grout
permitan). En la figura adjunta se muestran dos dispo-
siciones. Adviértase que en algunos casos es necesa-
rio recurrir a llaves de cortante (para evitar interacción
tracción/cortante en los pernos de anclaje).

Concrete
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Obviamente esto es importante en los pies de

pilares de los pórticos que pertenecen al esquema
primario. En los pilares de pórticos secundarios
apenas se toma fuerza horizontal y los cortantes
son pequeños.

Los pies de pilares de esquemas CBF como tam-

bién entrega una diagonal hay una gran reacción
horizontal. Aquí prácticamente siempre se recurre a
llaves de cortante. La diagonal suele unirse atorni-
llada a una cartela común al pilar y a la placa base.

25

cartelas = 25
330
S 355 J2
25
alas a tope
25

35
60
9 mortero de nivelación
260 y relleno

HA-35

cajetín 240-240
680

60 170 1501 50 1706 0

10 agujeros O 36 para
10 T 27 (6.8)
(anclados 600mm)

270 25

8
alma

= 780 · 400 · 35 S 355 J2

+ Z 35 (UNE 10164)

500
780

6 agujeros O 40 para 6 T-30 (6.8)

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En muchos casos es muy difícil diseñar una placa

base con pernos que sea un empotramiento. Re-
N
cuérdese que ha de dimensionarse para la capa-
cidad máxima del pilar (que a su vez conviene que
M
esté sobrado, es decir sobredimensionado). una
disposición muy conveniente es recurrir a embutir el V
pilar en la cimentación.
FFHS
HS
En estas uniones (muy utilizadas también en siste-
mas prefabricados) lo último que debe fallar es el
hormigón por compresión de contacto. Por lo tanto FHHI
es conveniente una gran profundidad de empotra-
miento (más de dos cantos del pilar) y si es nece- Column to foundation connection
sario disponer pletinas ensanchando las caras de usinf a pocket in the concrete
la parte embebida, incluso conectores de cortante
(“shear stud”). Los fundamentos para comprobar las
zapatas (aquí “pockets”) están en EC 2.

(a) with keyed joint surface

Fv
M
s Fh

Is
s

(b) with smooth joint surface

h
F
M v

Fh
0,1/

F1
/
0,1/ F2

F3
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