“Año De La Unidad, La paz y El Desarrollo”

INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR

TECNOLÓGICO
PÚBLICO HUANCAVELICA

UNIDAD DIDACTICA: Materiales Industriales

TEMA: Aceros aleados ultra
Resistentes y aceros inoxidable
ALUMNO: Jhonatan Sotacuro Mallqui
CICLO: I
DOCENTE: Jhonatan Arias Alanya

HUANCAVELICA-2023
Epígrafe
“Los resultados negativos son justo lo que
quiero. Son tan valiosos para mi como los
resultados positivos. No puedo encontrar lo que
funciona mejor hasta que encuentre lo que
funciona”
Thomas Alva Edison
 DEDICATORIA:

Dedico el trabajo a mis padres por ser el pilar

fundamental en todo lo que soy, en toda mi educación,
tanto académico, como la vida, por su incondicional
apoyo perfectamente mantenido a través del tiempo.

SOTACURO MALLQUI, Jhonatan

 AGRADECIMIENTO

Agradecemos infinitamente a Dios, pues cuando pensamos que no

había más salida a la situación él siempre estuvo ahí para abrirnos
una nueva puerta y no dejarnos caer en el abismo.

Agradecemos también a nuestros familiares y amigos por darnos

ese ánimo durante este proceso, por apoyarnos y darnos fuerza e
hicieron todo lo posible por cumplir nuestras metas con éxito.

Del mismo modo, agradecemos al ingeniero Jhonatan Arias Alanya,

por asesorarnos y brindarnos de sus conocimientos, gracias por sus
experiencias y sabidurías ha sabido direccionar nuestros
conocimientos con su paciencia, dedicación y por formar parte
durante nuestra etapa profesional.

Mi gratitud a la institución TECNOLOGICO PUBLICO DE

HUANCAVELICA por darnos la oportunidad de que este trabajo se
haya realizado en la institución, nuestros agradecimientos sinceros a
todos los profesores quienes con su apoyo enseñanzas constituyeron
la base de nuestra etapa profesional.
INDICE

PORTADA.............................................................................................................................................
EPIGRAFE............................................................................................................................................
ÍNDICE..................................................................................................................................................
PRESENTACIÓN DE LOS ESTUDIANTE......................................................................................
DENOMINACIÓN DEL TRABAJO MONOGRAFICO.................................................................
INTRODUCCIÓN................................................................................................................................
CAPITULO I.-(Investigación e información del acero HSLA)........................................................
1.1 RECEPCIÓN Y CARACTERISTICAS DEL MATERIAL..................................
1.2 TIPOS DE ACERO HSLA....................................................................................
1.2.1 Aceros con control de forma inclusión .........................................................
1.2.2 Aceros ferrita-perlado microaleado...............................................................
1.2.3 Aceros de doble fase…………………………………………10
1.2.4 Acero perlítico
laminado……………………………………………………11
1.2.5 Acero resistente a la
intemperie…………………………………………………….
1.2.6 Propiedades y aplicaciones del acero
HSLA……………………………………….
1.3 RECOMEDADO PARA .......................................................................................
1.4 ESPECIFICACIONES……………………………………………12
1.4.1 Resistencia………………………………………………………
………………………………
1.4.2 Capacidad de
formado…………………………………………………………
…………
1.4.3 Resistencia a la corrosión –
Mejor…………………………………………………
1.4.4 Propiedades
químicas………………………………………………………
………….
1.5 GRADOS………………………………………………………12

CAPITULO II.-(Investigación e información del acero inoxidable)...........................

2 Instrucción aceros inoxidables................................................................................
2.1 Características del acero
inoxidable……………………………………………………………
2.2 Propiedades…………………………………………………………
2.3 Uso de los aceros inoxidables……………………………………….
2.4 Por que se añade Níquel al acero inoxidable…………………15
2.5 SISTEMA AISI………………………………………………….
 2.6 Sistema de Numero de material………………………………16
2.7 Soldabilidad
2.8 Aplicaciones según las normas ……………………………….17
CAPITULO III.-(Conclusiones y recomendaciones)..................................................
3.1
Conclusión…………………………………………………………….......
3.2 Recomendación………………………………………………….19
4. REFERENCIAS BIOGRAFICAS.........................................................................
5. ANEXOS...................................................................................................................
 PRESENTACÓN DEL ESTUDIANTE

NOMBRES Y APELLIDOS: SOTACURO MALLQUI, Jhonatan

CARRERA: MECANICA DE PRODUCCION I

INGRESO: 2023

DIRECCIÓN: AV. LOS CHANCAS N°1050

CORREO ELECTRÓNICO: jhonatansotacuro20@gmail.com

TELÉFONO/CELULAR: 973286707
 DENOMINACIÓN DEL TRABAJO MONOGRAFICO

TÍTULO DEL TRABAJO MONOGRAFICO : ACEROS DE BAJA

ALEACION ULTRA RESISTENTESY ACEROS
INOXIDABLE

C.F.P. / ESCUELA : HUANCAVELICA – HUANCAVELICA – ASCENSIÓN

INSTITUTO : I, E, S, T, P, H

LUGAR Y FECHA : Ciudad Tecnológica de Pukarumi,

Huancavelica 62F4+4Q Huancavelica
https://www.iestph.edu.pe/

ACTIVIDAD : INSTITUCIÓN DE FORMACIÓN

PROFESIONAL QUE TIENE POR FINALIDAD
PROPORCIONAR FORMACIÓN
PROFESIONAL Y CAPACITACIÓN PARA LA
ACTIVIDAD INDUSTRIAL
MANUFACTURERA Y PARA LAS LABORES
FABRICACIÓN, REPARACION DE PIEZAS,
MATRICES Y MAQUINAS INDUSTRIAL.
 INTRODUCCIÓN
Con el saludo cordial profesor y compañeros presentes, dejo en su consideración mi
trabajo monográfico titulado “Aceros de baja aleación ultra resistentes y aceros
inoxidables en la UNIDAD DIDACTICA materiales industriales en el
TECNOLOGICO-Huancavelica”.
El presente trabajo fue realizado con el fin de fomentar el aprendizaje en los estudiantes
del I.E.S.T.P.H-Huancavelica, y a partir de la investigación realizada se realizo el
siguiente trabajo monográfico para dar a conocer más sobre los aceros aleados de baja
aleación ultra resistentes y aceros inoxidables, conocer los trabajos que se pueden
realizar con estos aceros.
La finalidad de este trabajo monográfico es la investigación e información para hacer
conocer a mis compañeros y compañera sobre el acero aleado de baja aleación ultra
resistentes y aceros inoxidables.
Este trabajo está dividido en capítulos para un mejor entendimiento, el capitulo 1 tiene
que ver con la información e investigación encontrada, los antecedentes y los objetivos.
En el capitulo dos se considera la descripción teórica del trabajo monográfico.
Finalmente, las conclusiones, sugerencias, la biografía recomendada y los anexos.
 CAPITULO I.- (Investigación e información del acero HSLA)
1. Introducción
Los aceros H.S.L.A. (High-Strength, Low-Alloy), han sido desarrollados por diferentes
países desde la década de los setenta, aunque no siempre han sido conocidos bajo esta
denominación. Generalmente aparecían con denominaciones que hacían referencia al
productor, o bien a alguna propiedad característica (aceros microaleados, patinables,
etc.). Sin embargo, todos estos aceros tienen como denominador común la presencia en
su composición de cantidades de aleante, que producen la mejora en las características
mecánicas del material, o de su resistencia a la corrosión.
Esta familia es la más reciente de las cinco grandes clases de acero. Los aceros de baja
aleación ultra resistente son más baratos que los aceros aleados convencionales ya que
contienen cantidades menores de los costosos elementos de aleación. Sin embargo,
reciben un tratamiento especial que les da una resistencia mucho mayor que la del acero
al carbono. Por ejemplo, los vagones de mercancías fabricados con aceros de baja
aleación ultra resistentes pueden transportar cargas más grandes porque sus paredes son
más delgadas que lo que sería necesario en caso de emplear acero al carbono.

1.1 Recepción y caracterización del material

El acero HSLA estudiado es fabricado por Ensidesa, bajo licencia japonesa de la Nippon
Steel Co., en la actualidad se produce bajo encargo, siguiendo los criterios de la norma
API. El material recepcionado, fue un planchón de 16 mm. de espesor obtenido por
laminación controlada.
El acero de baja aleación de alta resistencia tiene una mayor resistencia a la corrosión
mediante la adición de silicio, cobre, cromo y fósforo.
Aceros de alta resistencia y baja aleación (HSLA) para aligerar el peso de los
automóviles de forma rentable. Los aceros de alta resistencia y baja aleación son una
opción rentable para aumentar las relaciones resistencia-peso en comparación con los
aceros al carbono convencionales.
1.2 Tipos de acero (HSLA)
Existen seis clasificaciones diferentes de aceros de baja aleación de alta resistencia,
todas diseñadas para proporcionar combinaciones específicas de propiedades mecánicas
para adaptarse a los requisitos de la aplicación.

Acero con control de forma de inclusión:

Este tipo de acero HSLA incluye la adición de calcio, zirconio, titanio u otros elementos
no convencionales, que cambian la forma de las inclusiones de sulfuro de largueros que
han sido extendidos a pequeños glóbulos dispersos. Este cambio proporciona a este tipo
de acero una mejor tenacidad y ductilidad a través del espesor.
Acero ferrita-perlado microaleado:
El acero de ferrita perlita microaleado contiene elementos formadores de carburo o
carbonitruro, en cantidades muy pequeñas, a menudo menos del 0.10%. Estos elementos
pueden ser titanio, niobio y / o vanadio, y proporcionan al acero HSLA un
fortalecimiento por precipitación, refinamiento de grano y la posibilidad de control de
temperatura de transformación.
El Acero de doble fase:
Esta clase de acero cuenta con una superficie que está compuesta por una
microestructura con base en ferrita que cuenta con secciones diminutas de martensita,
las cuales están distribuidas a lo largo del material uniformemente.
Esta microestructura proporciona a estos aceros de baja aleación de alta resistencia con
ductilidad, alta resistencia a la tracción, bajo límite elástico, alta tasa de endurecimiento
por trabajo y buena conformabilidad.
Tipo de Acero de ferrita acicular:
Estos aceros HSLA se caracterizan por una estructura de ferrita acicular muy fina de alta
resistencia. Son aceros con bajo contenido de carbono, con altos límites de elasticidad,
excelente soldabilidad y conformabilidad y buena tenacidad.
Acero perlítico laminado:
Los aceros perlíticos son laminados a menudo incluyen aceros al carbono con
manganeso, pero también pueden tener pequeñas adiciones de otros elementos de
aleación para proporcionar mayor resistencia, conformabilidad, soldabilidad y
tenacidad.
El Acero resistente a la intemperie:
El acero resistente a la intemperie, también conocido por el nombre comercial de
Corten, es un tipo de acero HSLA que exhibe un alto nivel de resistencia a la corrosión
atmosférica y resistencia a la tracción. Este tipo de acero de baja aleación de alta
resistencia se usa comúnmente en estructuras al aire libre como puentes debido a su
durabilidad y capacidad para estar en sitios expuestos.
Propiedades y aplicaciones del acero HSLA
El acero perteneciente a los HSLA puede ser utilizado para la creación de autos,
camiones, así como para equipo de construcción como lo son las grúas. De igual
manera, se pueden construir estructuras de gran tamaño y con una actividad mecánica
constante, como lo son las montañas rusas y otras estructuras que requieran de una
capacidad superior de resistencia al movimiento mecánico.
1.3 RECOMENDADO PARA
Los aceros HSLA (Aceros de alta resistencia y baja aleación) resisten la corrosión y el óxido
mejor que los aceros al carbono lisos. Se usa los aceros HSLA en automóviles, camiones, grúas,
puentes y otras estructuras donde su alta resistencia/peso es más efectiva en costo.

Los aceros HSLA están disponibles en una serie de grados, designados por su última tensión.
Como se muestra en este gráfico, existe una contrapartida entre la resistencia y la capacidad
deformada.
1 . 4 ESPECIFICACIONES

 Resistencia, límite elástico ksi (MPa), última tensión ksi (MPa): Más Fuerte,
35-100 (240-690)
Para mayor resistencia y menor peso, considere Aceros Avanzados de Alta
Resistencia.
 Capacidad de Formado: % de elongación: Bueno, 10 – 24 % dependiendo
del nivel de resistencia
Para una mejor capacidad de formado, considere el Acero para Embutido.
 Resistencia a la Corrosión –Mejor
Para una mejor resistencia a la corrosión, considere el Acero Recubierto.
 Propiedades Químicas– hasta varios porcentajes de Manganeso, Silicio,
Cromo y Molibdeno.
1.5 GRADOS

 45
 50
 55
 60
 65
 70
 80
  90
 100
 110

VENTAJAS ADICIONALES
Amplia selección de aceros HSLA laminados en caliente y en frío, con ocho niveles
básicos de límites elásticos: Docol® 420LA, 460LA, 500LA, 550LA, 600LA, 650LA,
700LA y 800LA.
Las calidades de los aceros HSLA especificadas por los OEM permiten combinaciones
precisas de dureza, conformabilidad, resistencia a impactos y soldabilidad.
Buena resistencia a impactos incluso a bajas temperaturas.
Buena resistencia a la fatiga: por ejemplo, para brazos de suspensión, puntales de
montaje y otros componentes de los bajos de la carrocería.
Buena resistencia a colisiones, por ejemplo, para refuerzos, vigas longitudinales,
bastidores auxiliares, etc.
CAPITULO II.- (Información e investigación ACEROS INOXIDABLES)
2. Introducción Aceros inoxidables
El acero inoxidable es una aleación de hierro que comprende de 10,5 a 30 porciento de
cromo.
Los aceros inoxidables tienen una resistencia a la corrosión, tiene una gran
resistencia mecánica, de al menos dos veces más que el acero al carbono,
resistente a temperaturas elevadas y temperaturas criogénicas (bajas) fáciles
de transformar en variedades de productos y tiene apariencia estética.

2.1 CARACTERISTICA DEL ACERO INOXIDABLE

El acero inoxidable es un tipo de acero resistente a la oxidación y a la corrosión atmosférica,
gracias a que cuenta entre sus componentes con metales como el cromo.

 Plasticidad. El acero es un material muy duro y resistente, pero también es muy

maleable.
 Resistencia. El acero es un material resistente y muy duro, lo que significa que
no se rompe fácilmente en caso de ser cometido a un esfuerzo excesivo.
 Maleabilidad.
 Dureza.
 Tenacidad.
2.2 Propiedades
El acero inoxidable es un material sólido y no un revestimiento especial aplicado al
acero común para darle características "inoxidables". Aceros comunes, e incluso otros
metales, son a menudo cubiertos o “bañados” con metales blancos como el cromo,
níquel o zinc para proteger sus superficies o darles otras características superficiales.
2.3 Uso de los aceros inoxidables
Los aceros inoxidables se utilizan principalmente en cinco tipos de mercados:
Electrodomésticos: grandes electrodomésticos y pequeños aparatos para el hogar.
 Automoción: especialmente tubos de escape.
 Construcción: edificios y mobiliario urbano (fachadas y material).
 Industria: alimentación, productos químicos y petróleo.
 Vestimenta: fabricación de joyas (cadenas, aretes, etc.)
Su resistencia a la corrosión, sus propiedades higiénicas y sus propiedades estéticas
hacen del acero inoxidable un material muy atractivo para satisfacer diversos tipos de
demandas, como lo es la industria médica.
Entre los aceros empleados en la industria médica se encuentran comúnmente los
siguientes:

 17-4
 304
  SAE 316
 SAE 316L
 455
 589

2.3 Familia de los aceros inoxidables

La forma original del acero inoxidable todavía es muy utilizada, los ingenieros tienen
ahora muchas opciones en cuanto a los diferentes tipos. Están clasificados en diferentes
“familias” metalúrgicas:
 Acero inoxidable ferrítico: Los aceros ferríticos son magnéticos. Con las
debidas precauciones pueden soldarse.
 Acero inoxidable martensítico: Los aceros inoxidables martensíticos son
magnéticos y, por regla general, no se sueldan. Típicamente se utilizan en
ingeniería mecánica para ejes de bombas, válvulas, matrices.
 Acero inoxidable austenítico: Los aceros inoxidables austeníticos contienen
cromo (17%), níquel (8 - 17%) y tienen un bajo contenido de carbono
(generalmente menos del 0,10%).
 Acero inoxidable Dúplex (austenítico-ferrítico) Los aceros inoxidables dúplex
son magnéticos y se pueden soldar con las debidas precauciones. Se utilizan
típicamente en las industrias papelera, química, petrolífera y de la construcción.
Esta distribución de las familias metalúrgicas puede ser fácilmente reconocida a través
del Diagrama de Schaeffler (Diagrama para aceros muy aleados inoxidables de Cromo y
Níquel equivalente, o diagrama de Cr-Ni equivalente)
Cada tipo de acero inoxidable tiene sus características mecánicas y físicas y será
fabricado de acuerdo con la normativa nacional o internacional establecida.
El acero inoxidable se clasifica en cinco familias diferentes.

 Primera familia: Aceros inoxidables martensíticos, compuestos por cromo y

carbono.
 Segunda familia: Aceros inoxidables ferríticos, son compuestos de cromo.
 Tercera familia: Aceros inoxidables austeníticos.
 Cuarta familia: Los austeníticos se deriva adicionando elementos formadores de
austenita, tales como nitrógeno, níquel y manganeso.
 Quinta familia: Son aleaciones níquel-cromo-molibdeno. La adición de
elementos de nitrógeno, molibdeno, cobre y silicio, cuentan con ciertas
características de resistencia a la corrosión.

2.4 Por que se añade Níquel al acero inoxidable

El segundo elemento importante en los aceros inoxidables es el Níquel (Ni), cuyo
propósito es formar austenita, por lo tanto, incrementa la resistencia a temperaturas
elevadas y criogénicas, aumenta la resistencia a la corrosión y la ductilidad.
2.5 Sistema AISI (Instituto Americano Del Hierro y Acero)
El sistema introducido por el American Iron and Steel Institute (AISI) se utiliza en
general en todo el mundo. Define cada clase de acero con un número y, si es necesario,
con una letra adicional. A continuación, se indican algunos ejemplos:
 L = Bajo en carbono
 N = Nitrógeno
 Se= Selenio
 Ti = Titanio
2.6 Sistema de Número de material (N° WERKATOFF)
Este sistema alemán se utiliza ampliamente también en otros países. Cada designación
consiste en 5 números y los detalles de composición y las propiedades de los aceros
deben consultarse en la norma. Por ejemplo, el número de material 1.4306 se
considerará: El primer dígito es 1 e indica que es un acero. Los dos dígitos siguientes
“43” significan “aceros químicamente resistentes sin molibdeno, niobio ni titanio” Los
dos últimos dígitos “06” definen la aleación exacta.
2.7 Soldabilidad
Los aceros inoxidables austeníticos pueden soldarse con todos los métodos de soldadura
conocidos, pero se aplican las restricciones de los demás grupos metalúrgicos.
Cualquiera que sea la clase del acero inoxidable que se deba soldar, es necesario
seleccionar el método más efectivo en cuanto a costes.
2.8 Aplicación según las normas
En la actualidad las normas nacionales utilizan estos sistemas:
Sistema AISI:
– Normas Británicas (BSI)
– Normas Japonesas (JIS)
Sistema abreviado:
– Normas Italianas (UNI)
– Normas Alemanas (DIN)
– Normas Españolas (UNE)
– EURONORM
– ISO/DR 2604/4
Las Normas Francesas (AFNOR) utilizan letras diferentes, pero números similares
(X 2 Cr Ni 18 11 = Z 2 CN 18 10)
Sistema de numeración:
– Números de material alemanes
– Normas suecas (SIS)
 – ISO/DR 683/13 y DR 2604/1-75 (Los sistemas de numeración sueco y de las normas
ISO no se explican en esta lección)
En vista de esta situación bastante confusa, se espera que en un futuro próximo
prevalecerán sólo s2 sistemas:
• EURONORM utilizando el sistema abreviado y
• El Sistema Unificado de Numeración (UNS) basado en el sistema AISI.
2.8 ¿Por qué utilizar acero inoxidable?
Se ha comprobado a menudo que el uso de aceros inoxidables tiene como resultado costes de
ciclo vital favorables en los que se tienen en cuenta todos los costes relacionados a lo largo de
la vida útil prevista de una aplicación.

También son reciclajes así cuidando el medio ambiente.

 CAPÍTULO III
3. Conclusiones y recomendaciones
3.1 Conclusión
Al final de cada capítulo se han ido exponiendo las conclusiones más importantes
derivadas de los estudios realizados en dicho capítulo.
Los aceros HSLA fueron desarrollados originalmente en la década de 1960 para
oleoductos y gasoductos de gran diámetro.
El tubo de línea utilizado en estos proyectos requería mayor resistencia y tenacidad que
el acero al carbono suave, y una buena soldabilidad proporcionada por un equivalente
de bajo carbono.
El acero inoxidable está siendo utilizado de manera creciente en los últimos años en los
sectores de la industria y de la arquitectura gracias a su resistencia a la corrosión,
facilidad de mantenimiento y apariencia agradable.
Sin embargo, su empleo como material estructural resistente ha estado limitado durante
años debido, entre otras razones, a la falta de especificaciones de diseño que fomenten y
faciliten el uso del acero inoxidable en esta situación.
Esta limitación ha inspirado a investigadores de todo el mundo a estudiar el
comportamiento del material acero inoxidable y desarrollar nuevas expresiones de
diseño para explotar de manera óptima las propiedades del material en aplicaciones
resistentes.
3.2 Recomendaciones
El acero HSLA son más resistentes que los aceros al carbono.
Excelente rendimiento de trabajo en frío sin necesidad de tratamientos térmicos
posteriores al conformado.
Excelente capacidad de plegado gracias a una microestructura optimizada.
Mejores propiedades de troquelado fino, con poca perlita y ninguna otra fase dura.
Muy fácil de soldar, con un engrosamiento de grano limitado a partir del
reblandecimiento de la zona de soldadura.
Almacenar el acero inoxidable en su empaque o embalaje original, en un lugar cubierto
y seco.
Evitar que el acero inoxidable esté en contacto con otros metales como acero común o
al carbono.
Almacenar en lugares donde el acero inoxidable no esté expuesto a salpicaduras de
agua, aceites o polvo.
Asegúrese que las herramientas que use para trabajar el acero inoxidable como cepillos,
grata o discos sean de uso exclusivo para el acero inoxidable.
Use productos de limpieza exclusivos para el acero inoxidable, estos productos fueron
formulados y probados exclusivamente para este tipo de superficie, asegurando la
correcta limpieza y eliminación de contaminantes.
Referencia biográfica
https://www.ssab.com/es-mx/marcas-y-productos/docol/calidades-de-
acero-para-automocion/hsla-steel
https://es.steelwarehouse.com/hsla-steel/
https://es.scribd.com/document/231359049/Monografia-Acero-
Inoxidable-Final
https://rac.es/fedora/get/Revistas:REV_20091030_01348/PDF
https://aceropedia.com/tipos-de-acero/acero-hsla/
https://es.slideshare.net/JNAcerosPeru/introduccin-aceroinoxidable
https://es.wikipedia.org/wiki/Acero_inoxidable
http://www.webaero.net/ingenieria/estructuras/metalica/
bibliografia_documentacion/itea/TOMO22.pdf
http://es.eamachine.com/info/high-strength-low-alloy-hsla-steels-
50291694.html
https://www.quimicoserco.com/blogs/noticias/cuidados-del-acero-
inoxidable#:~:text=Almacenar%20el%20acero%20inoxidable
%20en,de%20agua%2C%20aceites%20o%20polvo.
 ANEXOS

ACEROS INOXIDABLES