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CUADERNO DE INFORMES
DIRECCIÓN ZONAL
Junín - Pasco - Huancavelica
ESTUDIANTE:
ID: BLOQUE:
INSTRUCTORES:
PRACTICAS EN EMPRESA
1. PRESENTACIÓN.
El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el estudiante,
registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en su formación práctica
en SENATI y en la Empresa.
INFORME SEMANAL
18
TOTAL
horas
- Guantes de seguridad
- Gafas y mascara de soldar
- Zapatos de seguridad
- Overol
- Tapones auditivos.
MATERIALES:
Máquina de soldar.
Varilla de electrodo.
Prensa hidráulica.
Amoladora.
Martillo.
Torno paralelo.
COMPROBACIÓN DE MATERIALES:
El equipo de soldar debe estar redigo a un puesto a tierra adecuado y saber la funcionalidad
básica.
La moledora debe estar asegurada y tenemos que saber el sentido del giro de los discos además de
tener en cuenta el tipo de material a cortar y el lugar donde se usara.
El torno debe estar en vigilancia y en instrucciones del monitor para no tener problemas.
PROCESO:
Una vez comprobado los materiales con lo que vamos a trabajar seguiremos con los procedimientos e
instrucciones del monitor.
Primero: Limpiamos y desengrasamos el rodamiento de extrusora para tener una vista más clara sobre el
material.
Segundo: Al verificar la pieza uno de sus dientes del engranaje de una punta estaba rota, por lo cual
teníamos que abrir la pieza para su debido rellenado, usando la moledora y un banco de reposo y los
debidos EPPS procedimos a abrir el rodamiento de extrusora, una vez tenemos más amplitud en la pieza
procedemos a prender la máquina de soldar.
Tercero: El monitor asegura la pieza en el banco de reposo; además de usar las gafas y la masara de
soldar y con los iones de soldar empezó a rellenar la parte rota de los engranajes, luego de esto
procedimiento esperamos algunos minutos para enfriar la pieza.
Una vez terminado de rellenar procedemos a llevar al torno; donde el monito aseguro otra vez la pieza,
pero esta vez al torno y prendiendo la máquina les dio forma a los dientes del engranaje. Una vez
culminado volvimos a soldar la parte que abrimos del rodamiento de extrusora.
PROBAR
Al final verificamos el trabajo y pulimos uno que otro defecto y dejamos la pieza en la oficina para su
debida entrega.
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:
FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
30
TOTAL
horas
IMPORTANTE:
- Ser responsable y tener
cuidado.
- Verificar los puntos de riesgos.
- Mantener el área limpia y
organizada.
- Alejarse a una distancia del
trabajo.
- Guantes de seguridad
- Gafas y mascara de soldar
- Zapatos de seguridad
- Overol
- Tapones auditivos.
MATERIALES:
Prensa hidráulica.
Martillo.
Varilla metálica.
Disco metálico.
Sujetador de metal para el piñón.
COMPROBACIÓN DE MATERIALES:
La prensa hidráulica debe de estar limpia y bien alineada según el trabajo a realizar.
Las herramientas deben de estar bien limpias y ordenadas.
Buscar las herramientas de apoyo correctas para la pieza a tratar.
Tener un sujetador que sea exacta con las partes de la pieza a sujetar.
PROCESO
Lo piñones locos Son unos engranajes que giran libremente sobre el eje del secundario, hay tantos
piñones locos como marchas tenga el cambio y están engranados constantemente con el árbol
intermediario.
Por ello usaremos sujetadores que puedan sujetar a los diferentes tamaños de los piñones para retirar el
árbol intermedio de una forma segura, uno por uno.
Segundo: Ponemos la pieza en el centro de la mesa sobre los sujetadores, primero empezamos del
engranaje mas pequeño. Ahora ponemos la varilla y el disco sobre el árbol para una mejor estabilidad.
Tercero: Ahorra prendemos la prensa y con mucho cuidado presionamos la pieza, quitamos la mano que
sostenía la pieza y nos resguardamos por que el proceso será brusco. Poco a poco bajamos la prensa hasta
que la pieza caiga por debajo.
Solo queda repetir el proceso por cada uno de los piñones.
PROBAR
Verificamos que la pieza no tenga grandes daños para reparar y recogemos las partes de la pieza que bien
servirá para reconstruirla o cambiarlas.
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:
FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
30
TOTAL
horas
IMPORTANTE:
- Ser responsable y tener cuidado.
- Verificar los puntos de riesgos.
- Mantener el área limpia y
organizada.
- Alejarse a una distancia del
trabajo.
- Guantes de seguridad.
- Gafas y mascara de soldar.
- Zapatos de seguridad.
- Overol.
- Tapones auditivos.
MATERIALES:
Tanque de acetileno y oxígeno.
Herramientas básicas (desarmadores, martillo, llaves, palancas, u otros).
Trapos de limpieza.
Cepillo de metal.
Gasolina.
Compresora de aire.
Soplete.
Torno.
Engranaje nuevo del piñón.
Maquina cepilladora.
COMPROBACIÓN DE MATERIALES:
Toda herramienta básica como desarmador, llaves, cepillo de metal y otras herramientas deben
estar ordenadas y limpias.
La máquina cepilladora debe estar apaga y tener un seguro para identificar el lugar del trabajo.
La supervisión del monitor para el cuidado de la maquina y también de nosotros.
Requerir de instrucciones sobre la máquina para saber el orden de las piezas además de verificar
el trabajo según la guía.
PROCESO
Efectuamos el mantenimiento a una maquina cepilladora debido a que tenía un mal funcionamiento y la
maquina estaba dañando una pieza.
Primero: Verificamos que no hubiera nada que obstruya el trabajo, así que retiramos algunos equipos
que estaban cerca.
Segundo: Quitamos la tapa principal de la máquina, verificamos que todo esté en orden, con cuidado y
con instrucciones del monitor logramos retirar pernos y otra pieza de la máquina hasta llegar al regulador
o el piñón de giro que al parecer estaba dañada; ya que daba vueltas sola y no a toda la maquina por lo
cual se cambió el pequeño engranaje giratorio del piñón.
Tercero: Para la extracción del piñón central fue necesario de tres compañeros debido a su peso; una vez
retirado lo primero a realizar fue la limpieza y desgranamiento de la maquina mientras solucionamos la
parte del piñón.
Cuarto: Usando una máquina de comprensión de aire y gasolina limpiábamos la parte exterior e interior
de la cepilladora; mientras tanto llevamos el piñón hacia al torno donde retiramos el engranaje del medio
donde se cambió por una nueva; una vez cambiada debíamos asegurarnos de limpiar bien todas las piezas
así que lo llevamos hacia la mesa de trabajo, donde con un cepillo y distintos trapos los desgrasamos y
verificábamos si algo más estaba dañado.
Terminado de limpiar y desengrasar con soplete, tanto piezas internas como la maquina procedemos a su
armado.
Por último: Con el apoyo del monitor llevamos el piñón a su lugar; además del resto de las piezas donde
regresamos los tornillos y engrasamos las partes que tendrían que estar en constante movimiento para que
no sufran roturas con el tiempo.
PROBAR
Para comprobar su correcto funcionamiento prendemos el cepillo y probamos cada accionamiento para
que todo esté en orden y buen funcionamiento.
AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:
FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA: