República Bolivariana De Venezuela

Ministerio Para el poder popular para la educación superior

Estudio Universitario Politécnico
“Santiago Mariño”

NORMAS PARA EL DIBUJO DE PIEZAS

MECANICAS, AJUSTE Y TOLERANCIA.

Profesor: GREGORIO JOSE RODRIGUEZ

Bachiller: Alberto Medrano CI: 16.938.630

Fecha: 15/10/2023
Las normas DIN son un conjunto de reglas que consisten en los estándares
técnicos para el aseguramiento de la calidad en productos industriales y
científicos relacionados con la industria manufacturera, metal y mecánica.
Las normas DIN (Deutsche Industrie Normen) son un conjunto de normas
técnicas utilizadas en Alemania y otros países europeos. Estas normas cubren
una amplia gama de productos y procesos, desde la ingeniería mecánica hasta la
electrónica y la construcción. En dibujo técnico, las normas DIN se centran en
la estandarización de la presentación de dibujos técnicos, incluyendo la
disposición de las vistas y los símbolos.
Una de las normas DIN más importantes es la DIN 476, que establece las
dimensiones estándar del papel utilizado en dibujo técnico. Esta norma
específica cuatro tamaños principales de papel: A0, A1, A2 y A3, cada uno con
una relación de aspecto de 1: √2. La norma también establece la disposición de
los títulos, los bordes y las marcas de referencia en los dibujos técnicos.

Las normas ISO y ASME; ISO (Organización Internacional de la

Normalización) es una organización que crea sus propias normas de
estandarización al igual que ASME (Sociedad Americana de Ingenieros
Mecánicos) y mucho de cómo luce hoy en día un plano se debe a las
normalizaciones de estos dos organismos, aunque existan muchas normas
dictadas en diferentes lugares estas no son más que meras adaptaciones de las
normas emitidas por ISO y ASME. A continuación, se darán a conocer las
normas más básicas que se aplican en dibujo mecánico.
Los tamaños de hoja tipo carta, doble carta, oficio, etcétera, son controlados por
esta norma pues no es casualidad que se tenga controlado el tamaño exacto para
escribir una carta, sacara una copia o imprimir en la impresora de manera
exacta, además de esto en esta norma se especifican los formatos de papel, aquí
es donde se dice dónde deben de ir ciertas características del plano, tales como
el pie de plano, el billete de materiales, el cuadro de revisiones entre otras cosas,
todos estos datos son detallados de manera muy específica para su empleo en el
dibujo, podríamos decir que esta norma es la causante de que siempre tengamos
los mismos datos en el mismo lugar. Para normalizar este aspecto el Organismo
Internacional de Normalización tiene la ISO 216 y la Sociedad Americana de
Ingenieros Mecánicos tiene la ASME Y 14.1M.
Siendo tan extensa la normatividad del dibujo técnico existe una norma que te
da los principios generales del dibujo técnico, (que en mi opinión es la norma
que todo dibujante debería leer) aquí se especifican las convenciones generales
de líneas, convenciones generales de vistas, así como también las convenciones
generales para cortes y secciones entre otros. Como su título lo dice
generalidades de dibujo y sin meterse tan a fondo te explicara de forma general
las bases para empezar a dibujar bajo norma un plano. Tipos y aplicaciones de
dibujos de ingeniería, revisiones de dibujos, así como tamaños y formatos de
dibujos son algunas otras cosas especificadas en estas normas. Para ver estas
generalidades puedes ver por parte del Organismo Internacional de
Normalización la norma ISO 128-1:2003 y por parte de la Sociedad Americana
de Ingenieros Mecánicos la norma ASME 14.100.
Las convenciones de tipo de líneas aplicadas manera básica en un dibujo, como
en la construcción de este y en las piezas mecánicas son diferentes y esta norma
nos lo explica ampliamente en cada sección, también nos detalla el tipo de letra
y el tamaño de esta utilizados en un dibujo de ingeniería. Cada tipo de línea
tiene un significado y cada plano debe lleva diferentes textos (fuentes, tamaños,
etc.) y esta norma determina cada uno de esos aspectos. Para ver estas
especificaciones lo encontraras por parte del Organismo Internacional de
Normalización en la norma ISO 128 y en la Sociedad Americana de Ingenieros
Mecánicos en la norma ASME Y14.2M.
Hoy en día casi la mayoría de las personas relacionadas con el dibujo técnico
sabe que una pieza se representa por medio de vistas. Esta norma es la
encargada de la normalización de las vistas pictóricas y ortográficas de los
objetos, es decir especifica la proyección de las vistas para su correcta
representación en el área gráfica de un plano de ingeniería. Tanto las vistas
frontales, laterales y superiores del primer ángulo o tercer ángulo de proyección
son especificadas aquí a detalle, el Organismo Internacional de Normalización
lo detalla en la norma ISO 5456-2 y la Sociedad Americana de Ingenieros
Mecánicos lo hace en la norma ASME Y14.3
Una de las normas más grandes o extensas dentro del dibujo técnico es la de
dimensionamiento de los objetos en un dibujo, ya que aparte de mostrar las
mediadas también se tienen que especificar la alineación de líneas y textos, así
como también representar los diferentes tipos de tolerancias en un dibujo, este
es uno de los aspectos más complejos a la hora de diseñar y por lo tanto uno de
los más documentados debido a la gran cantidad de información que se tiene
que representar, para esto obtenemos como ya dije una de las normas más
extensas en dibujo, por parte del Organismo Internacional de Normalización
este rubro está dividido en varias normas especializadas tales como la “ISO
7083-Simbolos para Tolerancia Geométrica”, la ISO 15786
“Representación Simplificada y Dimensionamiento de Orificios”, la ISO
286 “Especificaciones Geométricos de Producto (GPS siglas en inglés)
Sistema de código de ISO para Tolerancias en Tamaños Lineales” y la
ISO/TC 213 “Especificaciones dimensionales y geométricas del producto y
verificación” , ahora, por parte de la Sociedad Americana de Ingenieros
Mecánicos la obtenemos solamente en una sola norma que es la ASME Y14.5.
COVENIN corresponde al acrónimo de la Comisión Venezolana de Normas
Industriales, como se conoció desde 1958 hasta 2004 a el ente encargado de
velar por la estandarización y normalización bajo lineamientos de calidad en
Venezuela. COVENIN estableció los requisitos mínimos para la elaboración de
procedimientos, materiales, productos, actividades y demás aspectos que estas
normas rigen. En esta comisión participaron entes gubernamentales y no
gubernamentales especialistas en un área. A partir del año 2004, las actividades
desarrolladas por COVENIN pasan a ser ejecutadas por FONDONORMA.
Norma COVENIN 2621:89 (ISO 1302-74) Dibujos Técnicos. Método de
Indicación de la Textura de Superficie en Dibujos; elaborada de acuerdo a los
lineamientos del Comité Técnico de Normalización CT14 Metrología, por el
Subcomité Técnico SC1 Dimensional y Ensayos Mecánicos, y aprobada por la
Comisión Venezolana de Normas Industriales COVENIN el 4 de octubre de
1989.
El Instituto Americano del Petróleo (API) se fundó en 1919 como organización
de normalización. En nuestros primeros 100 años, el API ha desarrollado más
de 700 normas para mejorar la seguridad operativa y medioambiental, la
eficiencia y la sostenibilidad.
Las normas API abogan por unas prácticas operativas y de ingeniería sólidas y
probadas, así como por unos equipos y materiales seguros e intercambiables,
desde las brocas hasta la protección del medio ambiente.

La normalización en el dibujo técnico es muy importante ya que, sin ella, un

ingeniero no podría tener el conocimiento de lo que son los elementos de su
fabricación y representación gráfica. Las normas son importantes para mostrar
con facilidad al fabricante y al consumidor, además de ayudar al conocimiento
visual contribuye a comunicar ideas y compartir puntos de vistas. La
característica de la comunicación del lenguaje gráfico es que sea objetiva y
permita un diálogo continuo en el cual se entiendan el ingeniero diseñador, el
fabricante y el consumidor o usuario.
Las normas del dibujo mecánico son fundamentales para la representación de
los elementos mecánicos, como tolerancias, roscas, soldaduras, etc. Las normas
ISO abarcan cosas como tamaños de papel, notas, sistemas de numeración,
dimensiones geométricas y tolerancias, abreviaturas, símbolos de soldaduras,
símbolos de rugosidad y símbolos eléctricos. Estas normas abarcan las medidas
métricas y en pulgadas.
Es necesario conocer la función de cada dibujo para saber para qué va a servir la
pieza y a qué dimensiones va a estar diseñada. Las acotaciones normativas son
una de las normas más complicadas ya que no solo debes conocer las normas
sino también el proceso de fabricación de la pieza.

Tolerancia: cantidad total que se permite variar en la fabricación de una pieza

respecto de lo indicado en el plano; definiremos pues, Tolerancia dimensional
a la cantidad total que es permitido variar en la fabricación, a una dimensión
especificada en el plano según la cota nominal.

Términos empleados en tolerancias

•Cota nominal. Es la medida indicada en el plano como básica e identificativa.

•Medida máxima. Es la medida máxima admisible.

•Medida mínima. Es la medida mínima admisible.

•Tolerancia (t). Es la diferencia entre las medidas máxima y mínima de un

elemento. Esta tolerancia puede situarse de las siguientes formas respecto de la
medida nominal (línea de referencia)

Encima (+): 50 (+30, +20 µm) t = 30 - 20 = 10 µm Dmáx = 50.030 mm Dmín

= 50.020 mm

Debajo (-): 50 (-30, -20 µm) t = 30 - 20 = 10 µm Dmáx = 49.980 mm Dmín =

49.970 mm

Repartido (±): 50 (+30, -20 µm) t = 30 - (-20) = 50 µm Dmáx = 50.030 mm

Dmín = 49.980 mm

La importancia de la tolerancia viene dada al conocer que siempre va a haber

la presencia de errores tanto en el diseño como en la fabricación de una pieza
por lo tanto el punto está en cuanto margen de error podemos más aceptar en la
elaboración y fabricación de una pieza y esa está definida por la tolerancia que
podamos admitir.

Ajuste. Es el acoplamiento entre varias piezas de la misma medida nominal.

Eje. Es la pieza que presenta contactos externos en un ajuste, es decir, es la

parte contenida.

Agujero. Es la pieza que presenta contactos internos en un ajuste, es decir, es la

parte continente.

Diferencia superior. Es la diferencia entre la medida máxima y la nominal.

Diferencia inferior. Es la diferencia entre la medida mínima y la nominal.

Diferencia de referencia. Es la que se utiliza para posicionar la zona de

tolerancia, se toma la menor de la superior o inferior.

Ajuste
Se denomina Ajuste a la relación mecánica existente entre dos piezas que
pertenecen a una máquina o equipo industrial, cuando una de ellas encaja o se
acopla en la otra.

Las tareas relacionadas con esta actividad pertenecen al campo de la mecánica

de precisión.
En mecánica, el ajuste mecánico tiene que ver con la tolerancia de fabricación
en las dimensiones de dos piezas que se han de ajustar la una a la otra.
El ajuste mecánico se realiza entre un eje y un orificio. Si uno de ellos tiene una
medida nominal por encima de esa tolerancia, ambas piezas sencillamente no
ajustarán y será imposible encajarlas.
Es por eso que existen las normas ISO que regulan las tolerancias aplicables en
función de los diámetros del eje y del orificio. Para identificar cuándo el valor
de una tolerancia responde a la de un eje o a la de un orificio, las letras iníciales
son mayúsculas para el primer caso y minúsculas para el segundo caso.

Hay 3 tipos de ajustes que se pueden generar según la posición relativa en las
zonas de tolerancias del eje y del agujero: Ajuste flojo, de juego o deslizante.
Ajuste de interferencia o apriete. Ajuste de transición o indeterminado.
AJUSTE DE JUEGO: Cuando el agujero es más grande que el eje. AJUSTE
DE APRIETE: Cuando el eje es más grande que el agujero. AJUSTE
INDETERMINADO: Cuando las zonas de tolerancia se traslapan. La respuesta
se da de la siguiente manera: Ajuste indeterminado con tendencia al juego o al
apriete.

El ajuste es muy importante ya que a través del sabremos que el vínculo del eje
y agujero de una pieza mediante el tipo de ajuste que sea necesario para
disminuir las discrepancias que existan entre ellas.

Ajuste y tolerancia