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Normalización, Ajustes y
Tolerancia
2.- Normalización:
La normalización en el dibujo técnico es el conjunto de condiciones o normas que regulan todos los
elementos que intervienen en las representaciones gráficas. A través de la normalización se regulan los
tamaños del papel sobre los que dibujamos (formatos), las escalas, las líneas y sus tipos, las formas de
acotar, las representaciones abreviadas, etc. De esta forma cualquier persona, con independencia del
país de origen y del idioma que hable, es capaz de interpretar los dibujos técnicos realizados en
cualquier parte del mundo si éstos se han elaborado siguiendo las normas establecidas.
Tamaños
DIN A
DIN A 0 = 841 x 1.189 mm.
DIN A 1 = 594 x 841 mm.
DIN A 2 = 420 x 594 mm.
DIN A 3 = 297 x 420 mm.
DIN A 4 = 210 x 297 mm.
DIN A 5 = 148 x 210 mm.
DIN A 6 = 105 x 148 mm.
DIN A 7 = 74 x 105 mm.
DIN A 8 = 52 x 74 mm.
DIN A 9 = 37 x 52 mm.
DIN A 10 = 26 x 37 mm.
2. Normas ISO: Estas normas abarcan cosas como el sistema de numeración, notas, tamaño de
papel, dimensiones geométricas y tolerancia, símbolos de soldadura, abreviaturas, símbolos de
rugosidad y símbolos eléctricos. Estas normas abarcan las medidas métricas y en pulgadas, así
como también los estándares para el dibujo asistido por computadora. Las Normas ISO
responden a casi cualquier pregunta q un dibujante tendrá sobre los dibujos.
3. Normas ASA: Este sistema es muy utilizado en los Estados Unidos y países bajo, su influencia
industrial está regido por la American Estándar Asociación ( ASA). Estos formatos tienen sus
dimensiones en pulgadas.
Cada tabla y cada grafico deben estar perfectamente rotulados, con un título descriptivo q
acompañe al número, en la parte superior. En las tablas no se deben emplear abreviaturas ni en
los rótulos de fila ni en los de columna, salvo en casos especiales, como los nombres de algunas
variables estadísticas. En la parte inferior se debe situar la fuente de la tabla o gráfico. Lo
recomendado según ASA es indicar el emplazamiento ideal de la tabla. Emplear algún tipo de
norma es importante para evitar el plagio, además, se desarrolla la capacidad de escribir
siguiendo pautas profesionales más exigentes.
Hoy por hoy las normas norteamericanas no son ASA sino ANSI. ANSI sirvió de modelo para la
confección de la sensibilidad ISO. Simbología: A continuación se listan los elementos que
poseen una simbología bajo la norma ASA: conductor, contacto, resistencia, pulsadores, unión,
interruptores, disyuntores, seccionador, transformador, reactor, motores.
Para que un mecanismo funcione correctamente, es necesario que las distintas piezas que lo componen
estén acopladas entre sí en condiciones bien determinadas.
El ajuste define las condiciones dentro de las cuales debe comportarse el acopiamiento de dos
elementos: macho y hembra. Se entiende por ajuste, la relación mecánica existente entre dos piezas
cuando acoplan entre sí (una de ellas encaja en la otra).
Tipos de ajuste:
Ajustes móviles. En los que las partes consideradas presentan cierto juego u holgura por lo que
las partes son móviles una respecto de la otra. Se dan cuando el Jmáx sea (+) y el Jmin sea (+).
Ajustes fijos. Se presenta apriete durante el montaje y una vez efectuado resulta un ajuste más o
menos apretado. Se dan cuando el Apriete máx sea (+) y el Apriete min sea (+).
Ajuste indeterminado. En los que las partes consideradas pueden presentar juego o apriete. Se
dan cuando el Juego máx sea (+) y el Juego min sea (-).
5.- Tolerancia y tipos: Cantidad total que se permite variar en la fabricación de una pieza respecto de lo
indicado en el plano; definiremos pues, Tolerancia dimensional a la cantidad total que es permitido variar
en la fabricación, a una dimensión especificada en el plano según la cota nominal. Para poder clasificar y
valorar la calidad de las piezas reales se han introducido las tolerancias dimensionales. Mediante estas
se establece un límite superior y otro inferior, dentro de los cuales tienen que estar las piezas buenas.