3.-Especificaciones Tenicas Total

-PROVINCIA DE HUAURA-REGIÓN
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
EXPEDIENTE TÉCNICO:
“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DE

LA I.E. N° 20989 DE HUAMBOY - DISTRITO DE LEONCIO
PRADO – PROVINCIA DE HUAURA – DEPARTAMENTO
DE LIMA”
01 OBRAS
PROVISIONALES,
TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD.
EXPEDIENTE TECNICO:
“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DE LA I.E. N° 20989 DE HUAMBOY - DISTRITO DE
LEONCIO PRADO – PROVINCIA DE HUAURA – DEPARTAMENTO DE LIMA”
01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
01.01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60m X 2.40m
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
Se construirá un cartel con Banner, donde se indicará todas las

especificaciones de la obra como nombre de la obra, presupuesto, monto de
inversión, etc.
MATERIALES
Se contempla la construcción de un cartel de obra de 3.60 m. de ancho por

6.00m. de largo, de Banner con armazón y soportes de madera tornillo de
sección 2” x 3” y 3” x 3”, respectivamente. El contenido del cartel será de
acuerdo al formato a entregarse oportunamente y su ubicación será
autorizada por el supervisor de obra.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
A la plancha de banner se le colocará marcos de madera y parantes de

rollizo, luego se procederá con la colocación conteniendo toda la información
acerca de la obra.
METODO DE MEDICIÒN
De acuerdo a los insumos usados en el costo unitario de esta partida, la

unidad de medida será considerada como unidad, puesto que el cálculo se
realizó para la obra en conjunto.
BASES DE PAGO
El pago se hará al finalizar la ejecución de la partida completa, entendiéndose

que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano
de obra, equipo, herramientas y por imprevistos.
01.01.01.02 CASETA PARA OFICINA, ALMACEN Y GUARDIANIA
DESCRIPCIÓN:
Dentro de las obras provisionales se considera la construcción de oficinas

para el personal administrativo, los ambientes para el almacén de los
materiales, el depósito de Herramientas y la caseta de guardianía y control.
Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en la que se ejecutarán

los trabajos, en tal forma que los trayectos a recorrer, tanto del personal como
de los materiales, sean los más cortos posibles y no interfieran con el normal
desarrollo de las labores.
MATERIALES
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS pág. 2

EXPEDIENTE TECNICO:
Para la construcción de estas obras de carácter transitorio se pueden usar

módulos prefabricados de tabiquería seca, como el triplay, madera y en
general cualquier otro material adecuado, armado con pernos y/o clavos de
acero, cerraduras para puertas, vidrio bronce, instalaciones eléctricas.
Para el techado se puede utilizar planchas de calamina o combinaciones de

otros materiales como placas de cemento, madera, etc., con sus respectivas
coberturas.
CONTROL
La supervisión deberá aprobar la ubicación, disposición de ambientes,

materiales y acabados; así como exigir su cumplimiento, pudiendo rechazar
los que no sean satisfactorios.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
El método de construcción en este caso debe ser escogido por el Contratista

encargado de la ejecución de los trabajos, contando con la respectiva
aprobación del Supervisor o Inspector.
Este ítem está referido al acondicionamiento de ambientes provisionales

necesarios para el personal técnico y obrero, serán de materiales
prefabricados, como triplay con listonería de madera, techo liviano de
calamina u otros sistemas similares; todo debidamente acondicionado y con
las instalaciones mínimas necesarias. Además de los puntos de iluminación,
deberán tener puertas con chapas de seguridad.
METODO DE MEDICIÓN:
Para llegar al valor de esta partida se hará la medición por metro cuadrado
(m2), considerando todas las instalaciones provisionales en la siguiente
forma:
En almacenes, que son ambientes cerrados y techados para depositar y

proteger los materiales y herramientas. En caseta de guardianía, que son
ambientes para alojar al personal de vigilancia.
CONDICIONES DE PAGO:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según lo señalado en el

párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida indicada y su norma de
medición. El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra,
equipo y herramientas a utilizar.
01.01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES
01.01.02.01 ENERGÍA ELÉCTRICA PARA LA OBRA
DESCRIPCION
Para la obra se hará uso de la energía eléctrica ya instalada en el colegio. El

cual se tendrá un control de consumo por mes para su respectivo pago.

EXPEDIENTE TECNICO:
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es por MES
CONDICIONES DE PAGO
El contratista hará un reporte de consumo de energía eléctrica por mes para

el respectivo pago.
01.01.02.02 INSTALACION PROVISIONAL DE AGUA
DESCRIPCION
Esta obra será de carácter temporal, el agua como uno de los insumos para la
ejecución de la obra.
La unidad de medida es por GLB.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades
medidas, señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida
del precio unitario.
01.01.03 DEMOLICION Y DESMONTAJE
01.01.03.01. DESMONTAJE DE PUERTAS Y VENTANAS
DESCRIPCIÓN:
En esta partida deberá considerar el desmontaje de todas las puertas y
ventanas existentes en los ambientes,
La unidad de medición será por unidad (UND)
El pago se efectuará por la partida ejecutada de acuerdo a su unidad de
medida y al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y
herramientas, necesarios para la ejecución del correspondiente ítem.
01.01.03.02. DESMONTAJE DE ACCESORIOS ELECTRICOS
DESCRIPCIÓN:
En esta partida consiste en realizar el desmontaje de tableros, tomas,
cableado etc. En los diferentes ambientes del centro educativo.
PROCEDIMIENTO:
Para el desmontaje primero se harán las desconexiones eléctricas
necesarias, posteriormente se realizarán las desconexiones mecánicas y
finalmente se procederá a hacer el desamblaje de su actual ubicación

EXPEDIENTE TECNICO:
01.01.03.03. DESMONTAJE DE APARATOS SANITARIOS
DESCRIPCIÓN:
En esta partida a realizar consiste en el desmontaje de aparatos sanitarios
como: lavamanos, inodoros, urinarios y duchas incluye el desmontaje de
todos los accesorios como tuberías, válvulas, bridas, y todo elemento que se
considere parte de estos.
PROCEDIMIENTO:
Para el desmontaje de los artefactos sanitarios será necesario cerrar
previamente las válvulas de control en aquellos artefactos en que se cuente
con ellos, en caso de no contar con válvulas de control se cerrará la válvula
de control general de agua potable.
En el caso de los inodoros, lavamanos, urinarios una vez desinstalado el
artefacto se procederá a retirar todos los elementos de fijación
01.01.03.04. DEMOLICIÓN DE VEREDAS Y FALSO PISO
DESCRIPCIÓN:
En esta partida se proporcionará la mano de obra, herramientas, equipo
necesario para la correcta ejecución en el trabajo de demolición de veredas y
falso piso
PROCEDIMIENTO:
Este trabajo deberá de ser controlado dentro de lo admisible como un proceso
seguro, ordenado y continuo. El trabajo se podrá hacer de forma manual, el
manejo interno de ripio y escombros resultantes de esta actividad será de
forma ordenada y se depositará en lugares aprobados por el supervisor.

EXPEDIENTE TECNICO:
La unidad de medición para esta partida ser por metro cuadrado (M2)
01.01.03.05. DEMOLICIÓN DE COLUMNAS DE CONCRETO ARMADO
DESCRIPCIÓN:
necesario para la correcta ejecución en el trabajo de demolición de las
columnas
PROCEDIMIENTO:
01.01.03.06. DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURAS DE ALBAÑILERIA CONFINADA
DESCRIPCIÓN:
necesario para la correcta ejecución en el trabajo de demolición de los muros
de albañilería confinada en los ambientes correspondientes a demoler.
PROCEDIMIENTO:

EXPEDIENTE TECNICO:
01.01.03.07. DEMOLICIÓN DE CIMENTACIONES
DESCRIPCIÓN:
necesario para la correcta ejecución en el trabajo de demolición de las
columnas
PROCEDIMIENTO:
01.01.03.08. DEMOLICION DE VIGAS DE CONCRETO ARMADO
DESCRIPCIÓN:
necesario para la correcta ejecución en el trabajo de demolición de las vigas
de concreto armado.
PROCEDIMIENTO:
La unidad de medición para esta partida será por metro lineal (ML)
EXPEDIENTE TECNICO:
01.01.03.09. ACARREO INTERNO MANUAL DE MATERIAL DE DEMOLICIONES

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el traslado de los materiales propios de obra hacia al
almacén de obra.
NORMA DE MEDICIÓN:
Para el acarreo del material excedente, la unidad de medición es en metros
cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO:
La forma de pago será en función del total del volumen de material a ser
acarreado. Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas.
01.01.03.10. ELIMINACIÓN DE DEMOLICIONES

DESCRIPCIÓN:
Comprende la eliminación de las demoliciones realizadas en la obra, como
cimentaciones, zapatas, etc., así como realizar cortes de terreno, rellenos con
material de préstamo y propio, si fuera el caso y eliminar el material
excedente.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
La eliminación será efectuada con maquinaria, la extracción será con
cargador frontal y volquete a un botadero autorizado.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será en base al volumen de eliminación calculado en
metros cúbicos (m3.), con las medidas de largo por el ancho y altura de la
sección, medido en el terreno considerando el esponjamiento.
La forma de pago será a la verificación del volumen a eliminar, por el precio
unitario del Presupuesto, con la aprobación del Supervisor.

EXPEDIENTE TECNICO:
01.02 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01 MOVILIZACIÓN A OBRA DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
DESCRIPCION
El Contratista dentro de esta partida deberá considerar todo el trabajo de

suministrar, transportar y administrar su organización constructiva completa
en la obra, incluyendo personal, equipo mecánico, herramientas y todo lo
necesario para instalar e iniciar el proceso constructivo, así como el oportuno
cumplimiento del cronograma de avance.
La Supervisión deberá aprobar el equipo llevado a la obra, pudiendo rechazar

el que no encuentre satisfactorio para la función por cumplir.
El trabajo ejecutado se medirá en forma Global (Glb).
Se efectuará una vez ejecutada la partida.
01.02.02 DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
DESCRIPCION
El Contratista dentro de esta partida deberá considerar todo el trabajo de

suministrar, transportar y administrar su organización constructiva completa
en la obra, incluyendo personal, equipo mecánico, herramientas y todo lo
necesario para instalar e iniciar el proceso constructivo, así como el oportuno
cumplimiento del cronograma de avance.
La Supervisión deberá aprobar el equipo llevado a la obra, pudiendo rechazar

el que no encuentre satisfactorio para la función por cumplir.
El trabajo ejecutado se medirá en forma Global (Glb).
Se efectuará una vez ejecutada la partida.
01.02.03 FLETE TERRESTRE
DESCRIPCION
Comprende los trabajos que deben ejecutarse para el traslado de los
materiales hasta la obra.
METODO DE CONSTRUCCIÓN:
Se asegurará que los transportes de materiales sean ejecutados con las
especificaciones mínimas de transporte dadas por el fabricante, tratando en lo
posible de no deteriorar los materiales granulares

EXPEDIENTE TECNICO:
La unidad de medida para esta partida será Global (GLB)
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el presupuesto por
Global (glb), para la presente partida, una vez verificados y aprobados por el
ingeniero supervisor,
Entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por la mano
de obra, materiales, equipo, herramientas manuales, imprevistos y todos los
gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
01.02.04 LIMPIEZA PERMANENTE EN OBRA
DESCRIPCIÓN
La limpieza en obra se efectuará en forma permanente durante todo el
proceso de construcción y en cada nivel de la edificación, tal que se permita
el buen desarrollo de las actividades no permitiéndose la acumulación de
material de deshechos, excavación, basura, etc., teniendo siempre presente
que se encuentran las viviendas colindantes a la obra. Se irán depositando en
medianas proporciones ya sea utilizando costales u otros depósitos para
mantener siempre limpia la zona de trabajo.
NORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por día (DÍA).
CONDICIONES DE PAGO
Se efectuará según el metrado ejecutado multiplicado por el costo unitario
correspondiente a la partida.
01.02.05 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
DESCRIPCIÓN
Se trata de realizar mediante el Trazo la demarcación en el terreno los ejes y
niveles, así como el Replanteo mediante la ubicación y medidas de todos los
elementos que se detallan en los planos, durante el proceso de la edificación.
Procedimiento constructivo:
Estos trabajos serán desarrollados por el Contratista; para lo cual empleará
personal calificado y equipo topográfico, ubicando los ejes principales en
balizas y los niveles en estacas de nivelación, ambos fijados al terreno
convenientemente.
El Supervisor verificará la correcta ejecución del trazo y replanteo, sin su
aprobación el Contratista no podrá continuar con la obra.
La unidad de medida será en base al metro cuadrado (m2.) de trazo y
replanteo correctamente ejecutado y medido en el terreno.

EXPEDIENTE TECNICO:
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será a la verificación del trazo y replanteo correctamente
ejecutado, calculando el área por el precio unitario correspondiente, con la
aprobación del Supervisor.
01.02.06 REPLANTEO DURANTE LA CONSTRUCCIÓN
Ver ítem (01.03.07 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO)
01.03 SEGURIDAD Y SALUD
01.03.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION

DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
DESCRIPCION
Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo,

implementación y administración del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
(PSST), debe considerarse, sin llegar a limitarse: El personal destinado a
desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud en el
trabajo, así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de
manera efectiva sus labores.
La unidad de medida de esta partida será Global (GLB).
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará en forma global en lo referente al personal y recursos disponibles

para ejecutar dicha actividad a satisfacción de la Entidad.
01.03.02 EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
DESCRIPCIÓN
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser
utilizados por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros
asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050
Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de
seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de
acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo
al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de
oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de
protección dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en caso
se requiera, otros.
CONTROL DE CALIDAD

EXPEDIENTE TECNICO:
Estos elementos deben estar presentes durante el proceso de la obra, en

zonas donde correspondan ubicarse. La supervisión, puede detener las
labores, si se detecta la falta de estos equipos y el peligro de los trabajadores.
Los equipos de protección individual serán medidos en unidad (UND) de

acuerdo al número de trabajadores.
FORMA DE MEDICIÓN
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la

cantidad de equipos de protección individual para todos los obreros expuestos
al peligro de acuerdo al planeamiento de obra y al Plan de Seguridad y Salud
en el Trabajo (PSST).
01.03.03 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA
DESCRIPCIÓN
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para
proteger a los trabajadores y público en general de los peligros existentes en
las diferentes áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas
rígidas en bordes de losa y acordonamientos para limitación de áreas de
riesgo, tapas para aberturas en losas de piso, sistema de líneas de vida
horizontales y verticales y puntos de anclaje, sistemas de mallas antiácida,
sistema de entibados, sistema de extracción de aire, sistemas de bloqueo
(tarjeta y candado), interruptores diferenciales para tableros eléctricos
provisionales, alarmas audibles y luces estroboscópicas en maquinaria
pesada y otros.
CONTROL DE CALIDAD
Estos elementos deben estar presentes durante el proceso de la obra, en

zonas donde correspondan ubicarse. La supervisión, puede detener las
labores, si se detecta la falta de estos equipos y el peligro de los trabajadores.
Los equipos de protección colectiva serán medidos en unidad (UND) de

acuerdo al número de trabajadores.
FORMA DE MEDICIÓN
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la

cantidad de equipos de protección colectiva para el total de obreros
expuestos al peligro, de los equipos de construcción, de los procedimientos
constructivos, en conformidad con el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
(PSST) y el planeamiento de obra.
01.03.04 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

EXPEDIENTE TECNICO:
DESCRIPCION:
Comprende, sin llegar a limitarse, señales de advertencia, de prohibición, de

información, de obligación, relativas a los equipos de lucha contra incendios y
todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la
finalidad de informar al personal de obra y público en general sobre los
riesgos específicos de las distintas aéreas de trabajo, instaladas dentro de la
obra y en las áreas perimétricas. Banderines, tranquera de madera y conos
refractivo.
METODO DE MEDICION:
La señalización temporal de seguridad será medida en forma Global (GLB).
FORMA DE PAGO:
Deberá cumplir lo requerido en el expediente técnico de obra en lo referente a

la cantidad de señales y elementos complementarios necesarios para
proteger a los trabajadores expuestos al peligro, de acuerdo al Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo.
01.03.05 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD
DESCRIPCIÓN
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas

para el personal de obra, el cual estas capacitaciones estarán a cargo de un
técnico especialista en Seguridad y Salud.
Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas de inducción
para el personal nuevo, las charlas de sensibilización, las charlas de
instrucción, la capacitación para la cuadrilla de emergencias, etc.
Estas capacitaciones estarán orientadas a hacer inca pie de la importancia

del uso de equipos de protección individual, Colectivo y respetar las
señalizaciones dentro de obra.
La unidad de medida de la partida será Global (Glb)
BASES DE PAGO
Se pagará en forma Global en lo referente a los objetivos de capacitación del

personal de la obra, planteados en el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
(PSST).

EXPEDIENTE TECNICO:
02 ESTRUCTURAS
02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO A NIVEL DE SUBRASANTE
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en el corte o excavación de todos los materiales
existentes dentro del área y en las profundidades especificadas por el
proyecto.
El corte se efectuará con un tractor sobre orugas de 140 – 160 HP y
herramientas manuales, hasta una cota ligeramente mayor que el nivel
inferior de la sub-rasante indicada, de tal manera que al preparar y compactar
esta capa, se llegue al nivel inferior de la sub-rasante indicado en los planos
correspondientes.
MATERIALES
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El trabajo consiste en el corte del terreno, con la finalidad de retirar el material
orgánico superficial, para lo cual se ha considerado un espesor que se detalla
en los planos de corte movimiento de tierra, los cuales serán llevados a los
puntos de acopio para su posterior eliminación.
Para evitar la contaminación con polvo este se regará continuamente con
agua.
Los equipos a utilizar son un tractor sobre oruga.
La unidad de medida será el Metro cúbico (m3).
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
02.01.02 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA ZAPATAS
DESCRIPCIÓN:
Comprende los trabajos de excavación que se realizará en el área del terreno
donde se construirá la edificación. Se tendrán excavaciones de zanjas sobre
material suelto para zapatas. El Contratista deberá tener en cuenta que al
EXPEDIENTE TECNICO:
momento de efectuar la limpieza del terreno y la excavación de zanjas, cabe

la posibilidad que existan instalaciones subterráneas por lo que deberá tomar
las providencias del caso a fin de que no se interrumpan los servicios.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
La excavación se ejecutará alcanzando las líneas rasantes y/o elevaciones
indicadas en los planos. Las dimensiones de las excavaciones serán tales,
que permitan colocar en todo su ancho y largo las zapatas correspondientes.
Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero
podrán ser modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario
cuando los materiales encontrados, no sean los apropiados tales como
terrenos sin compactar o terrenos con material orgánico objetable, deshechos
u otros materiales inapropiados.
La unidad de medida será el Metro cúbico (m3).
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio
partida.
02.01.03 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA VIGAS DE CIMENTACIÓN
DESCRIPCIÓN:
Comprende los trabajos de excavación de zanjas para vigas de cimentación
en terreno con material suelto, para obtener los niveles especificados en los
planos, en este caso el trabajo será efectuado con herramientas manuales.
METODO DE EJECUCION:
que permitan colocar en todo su ancho y largo los cimientos o tuberías
correspondientes.

El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación

de las zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que
debe tomar las precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que
prestan éstas y proseguir con el trabajo encomendado. Para todos estos
trabajos, el Contratista deberá de ponerse en coordinación con las

EXPEDIENTE TECNICO:
autoridades respectivas y solicitar la correspondiente aprobación para el

desvío o traslado de los servicios.
Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros,

etc., en cuyo caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo
conveniente dadas las condiciones en que se presente el caso.
Ninguna cimentación o tubería se apoyará sobre material suelto, removido o

de relleno, debiendo asegurarse el no sobre excavar innecesariamente, en
caso contrario, deberá rellenarse con falso cimiento a cuenta del Contratista.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación al
vaceado de los cimientos o a la instalación de las tuberías, para evitar
derrumbes, accidentes y/o problemas de tránsito.
En todos los casos el Contratista ejecutará los trabajos con sumo cuidado a
fin de evitar accidentes.
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas,
podrá ser acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El
Contratista acomodará adecuadamente el material, evitando que se
desparrame o extienda en el área de trabajo.
La unidad de medición es en metros cúbicos (m3); se medirá el volumen de
terreno cortado manualmente.
CONDICIONES DE PAGO
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas al precio de contrato de
la partida entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total
por toda la mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios
para la ejecución del trabajo.
02.01.04 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA CIMIENTOS CORRIDOS
DESCRIPCIÓN:
Comprende los trabajos de excavación de zanjas para cimiento corrido en
terreno con material suelto, para obtener los niveles especificados en los
planos, en este caso el trabajo será efectuado con herramientas manuales.
que permitan colocar en todo su ancho y largo los cimientos o tuberías
correspondientes.


EXPEDIENTE TECNICO:
El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación

de las zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que
debe tomar las precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que
prestan éstas y proseguir con el trabajo encomendado. Para todos estos
trabajos, el Contratista deberá de ponerse en coordinación con las
autoridades respectivas y solicitar la correspondiente aprobación para el
desvío o traslado de los servicios.
Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros,

etc., en cuyo caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo
conveniente dadas las condiciones en que se presente el caso.
No se reconocerán las sobre-excavaciones producto de deficiencias

constructivas o actos atribuibles al Ejecutor generados por negligencia o por
excavaciones realizadas más allá y más debajo de las líneas y gradientes
determinadas; en cuyo caso, el constructor está obligado a llenar los espacios
de las sobre excavaciones con concreto f’c=100 kg/cm2 u hormigón
debidamente compactado, contando con la aprobación del Supervisor y
Proyectista. No se permitirá el relleno con material suelto.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación al

vaceado de los cimientos o a la instalación de las tuberías, para evitar
derrumbes, accidentes y/o problemas de tránsito.
En todos los casos el Contratista ejecutará los trabajos con sumo cuidado a
fin de evitar accidentes.
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas,
podrá ser acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El
Contratista acomodará adecuadamente el material, evitando que se
desparrame o extienda en el área de trabajo.
La unidad de medición es en metros cúbicos (m3); se medirá el volumen de
terreno cortado manualmente.
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas al precio de contrato de
la partida entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total
por toda la mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios
para la ejecución del trabajo.
02.01.05 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN:
Bajo esta partida el Contratista efectuará todos los trabajos necesarios para
conformar los rellenos de acuerdo a las indicaciones de los planos, con
material existente proveniente de las excavaciones.
MATERIALES
EXPEDIENTE TECNICO:
Se utilizará el material de suelo proveniente de los trabajos de corte. De ser

necesario, el material extraído deberá ser previamente seleccionado.
Se utilizará una compactadora vib. Tipo plancha 7HP
Material Seleccionado
El material propio compactable tendrá partículas no mayores a 7.5 cm (3”)
con 30% o menos de material retenido en la malla ¾” y sin elementos distinto
de los suelos naturales.
Los rellenos serán con material seleccionado, tendrán las mismas
condiciones de apoyo que las cimentaciones superficiales.
Controles de Calidad
El control de calidad deberá realizarse en todas las capas compactadas, a
razón necesariamente de un control por cada 250m2 con un mínimo de tres
controles por cada capa en caso de tener áreas menores a 250m2.
El relleno seleccionado con el que se debe construir el relleno controlado
debe ser compactado de la siguiente manera:
 Si se tiene más del 12% de finos, deberá compactarse a una densidad
del 95% de la máxima densidad seca del método de ensayo Proctor
Modificado, NTP 339.141 (ASTM D 1557), en todo su espesor.
 Si se tiene igual o menos del 12% de finos, deberá compactarse a una

densidad del 100% de la máxima densidad seca del método de
ensayo Proctor Modificado, NTP 339.141 (ASTM D 1557), en todo su
espesor.
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas
sucesivas del material en un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m,
compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr
el nivel establecido en el plano.
La medición de los trabajos efectuados en la presente partida, se realizará
según la cantidad de metros cúbicos (m3), a rellenar, verificados y aprobados
por la supervisión.
FORMA DE PAGO:
El volumen de material compactado se pagará en la forma antes indicada,
según costo establecido para la partida, constituyendo dicho precio y pago
compensación plena por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipos
y todos los imprevistos necesarios para materializar dicha partida.
02.01.06 ACARREO DE MATERIAL DE EXCAVACIÓN
DESCRIPCIÓN:
Después de haber realizado las excavaciones, el material extraído debe ser
acarreado, para lo cual será necesario acarrear este material hasta una zona

EXPEDIENTE TECNICO:
adecuada para luego ser devuelto a su lugar de origen como material de

relleno.
MATERIALES
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere
el uso de materiales.
Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la
construcción en sitios accesibles para su eliminación con vehículos
adecuados, previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo
cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente. No se permitirá la
acumulación del material en el terreno por más de 48 horas.
Para el acarreo del material excedente, la unidad de medición es en metros
cúbicos (m3), y considerará un volumen estimado para toda la ejecución de la
obra.
La forma de pago será en función del total del volumen de material a ser
acarreado. Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas.
02.01.07 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE MANUAL D=5km
DESCRIPCIÓN:
Comprende la eliminación del material excedente, necesarios para adecuar el
terreno a las rasantes establecidas para la ejecución de las obras en el
interior y exterior, dar cabida a los elementos enterrados como cimentaciones,
zapatas, etc., así como realizar cortes de terreno, rellenos con material de
préstamo y propio, si fuera el caso y eliminar el material excedente.Se
utilizará un camión volquete 6x4 330 HP 10m3 y un cargador frontal sobre
llantas 125-155 HP 3 YD3.
La eliminación será efectuada con maquinaria, la extracción será con
cargador frontal y volquete a un botadero autorizado.
La unidad de medida será en base al volumen de eliminación calculado en
metros cúbicos (m3.), con las medidas de largo por el ancho y altura de la
sección, medido en el terreno considerando el esponjamiento.

EXPEDIENTE TECNICO:
La forma de pago será a la verificación del volumen a eliminar, por el precio

unitario del Presupuesto, con la aprobación del Supervisor.
02.02 CONCRETO SIMPLE
02.02.01 SOLADO PARA ZAPATAS E = 4" CON MEZCLA 1:12 C:H
DESCRIPCION:
Esta partida contempla la colocación de solados, en el sub suelo que recibirán
a todas las estructuras de zapatas, zapatas corridas, etc.
METODO CONSTRUCTIVO:
El concreto a utilizarse será hecho en obra, por lo que el Ejecutor deberá
requerir de los proveedores de agregados y cemento de calidad que garantice
tanto la calidad de los insumos utilizados en la fabricación del concreto, como
el del producto final “Concreto” el mismo que deberá cumplir con los
requisitos mínimos de resistencia, durabilidad, trabajabilidad y otros pre
establecidos en las especificaciones generales y normas técnicas tales como
la del ACI-318-02, entre otros.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado

previo humedecimiento de las zanjas antes de llenarlas.
La cara expuesta del concreto colocado, recibirá un tratamiento adecuado

para permitir obtener una superficie horizontal y uniforme, tal que facilite el
trazo de replanteos de los elementos de la cimentación.
Control
Se deberá controlar la calidad de los materiales, así como los procesos de
colocación y curado. En caso de existir sobre excavaciones, los mayores
volúmenes serán recuperados empleando concreto de baja resistencia,
alternativamente se encofrarán los elementos y posteriormente rellenarán
adecuadamente el volumen sobre excavado; no generando esto para la
entidad costo adicional alguno.
Se medirá el área efectiva en metro cuadrado (m2) de solado, constituida por
el producto del largo por su ancho.
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades
medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida
indicada y su norma de medición. El precio unitario incluye el pago por
material, mano de obra, equipo y herramientas a utilizar
02.02.02 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30%

P.G
DESCRIPCION

EXPEDIENTE TECNICO:
Estarán formados por concreto simple, cemento-hormigón en una proporción

de 1:10.
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previo regado de las
paredes y el fondo, a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto.
Primero se verterá en una capa de por lo menos 10 cm de espesor,
agregando la piedra con una dimensión máxima de 6” y en una proporción no
mayor de 30% del volumen del cimiento. La piedra tiene que quedar
completamente recubierta de concreto.
La arena para mortero a emplearse es la que recibe la denominación de
arena gruesa (1 a 3 mm) correspondiente a los agregados finos empleados
para la elaboración del concreto. El agua para preparar el mortero será
potable. El cemento cumplirá las normas ITINTEC para cemento portland y/o
la norma ASTM-C-150 tipo I.
METODO DE MEDICION
La Unidad de medición es en metros cúbicos (m3); él cómputo total se
obtendrá sumando el volumen de cada uno de los elementos. El volumen es
igual al producto del ancho por la altura y por la longitud.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá la compensación total por el
costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
02.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTO

HASTA H=0.30m
DESCRIPCION
Esta sección comprende el suministro y colocación de las formas necesarias
para permitir el vaciado del concreto y el retiro de la madera en el lapso
establecido en esta partida.
METODO CONSTRUCTIVO
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener
superficies expuestas de concreto, con textura uniforme, libre de aletas,
salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropios para
este tipo de trabajo. Los encofrados deberán ser adecuadamente fuertes,
rígidos y durables, para soportar todos los esfuerzos que se impongan y
permitir todas las operaciones de vaciado y compactación del concreto sin
sufrir ninguna deformación, flexión o daños que pudiera afectar la calidad del
trabajo del concreto.
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para

mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del
concreto.

EXPEDIENTE TECNICO:
Todas las superficies interiores de los encofrados serán aceitados o

completamente humedecidas antes de la colocación del concreto. El
encofrado será construido de manera para asegurar que la superficie de
concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI-347 "Práctica
recomendada para encofrados de concreto". La utilización de pequeños
paneles de encofrados que resulten en trabajos de "parchados", no será
permitida.
Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de

proceder a las operaciones de curado, debiéndose asegurar que haya
transcurrido un tiempo tal que evite la producción de daños en el concreto. El
tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del
comportamiento estructural de la obra y de la autorización del residente, quién
asumirá la plena responsabilidad sobre estos trabajos. Cualquier daño
causado al concreto en el desencofrado, será reparado a satisfacción de la
Supervisión.
MÉTODO DE MEDICION
Se considerará el área cubierta por el encofrado en contacto con el concreto,
medida según los planos. La unidad de medida para el pago es el metro
cuadrado (m2), medido de acuerdo a planos. El precio incluye el suministro
de equipo, materiales, mano de obra, andamiaje y otros necesarios para la
ejecución de la partida Se deben considerar el siguiente tiempo mínimo para
efectuar el desencofrado, en caso de concreto normal:
- Sobrecimientos.................................. 24horas.
CONDICIONES DE PAGO
02.02.04 CONCRETO 1:8 +25 PM PARA SOBRECIMIENTO
DESCRIPCION
Llevarán sobrecimientos todos los muros siendo el dimensionamiento el
especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse lo estipulado en
estos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones.
Estarán formados por concreto simple. El concreto se verterá en el encofrado

en forma continua. Primero se verterá en una capa de por lo menos 10 cm de
espesor, agregando la piedra con una dimensión máxima de 4” y en una
proporción no mayor de 25% del volumen del sobreseimiento. La piedra tiene
que quedar completamente recubierta de concreto.
Curado
El concreto recién colocado, será protegido de un secado prematuro y de
temperaturas excesivamente calientes, debiendo observarse una pérdida
mínima de humedad a una temperatura relativamente constante durante el
período requerido para su hidratación y endurecimiento. El inicio del curado
EXPEDIENTE TECNICO:
debe seguir inmediatamente al vaciado, por un período continuo mínimo de7

días, con especial cuidado en las primeras 48 horas.
Materiales
1) Cemento
Será tipo Portland, despachado en sacos o bolsas selladas de marca. La
calidad del cemento será equivalente a las Especificaciones ASTM C-150
AASHTO M-85, Clase I, el cual será aceptado solamente con aprobación
expresa del Supervisor, basado en los certificados de ensayo emanados
de Laboratorios reconocidos.
2) Agregados finos
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos del
AASHTO M-6. Consistirá de arena u otro material inerte con
características similares, sujeto a aprobación del Supervisor, limpio, libre
de impurezas, sales y sustancias orgánicas.
3) Agregados Gruesos
El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de
AASHTO M-80, compuesto por grava zarandeada o triturada,
químicamente estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas
adheridas a su superficie. El tamaño máximo del agregado grueso ser
á 3/4“ para el concreto armado, se podrá disminuir el tamaño máximo
siempre que se cumpla con los requisitos de SLUMP y resistencia.
4) Agua
El agua para preparar y curar concreto deberá ser previamente sometida
a la aprobación del Supervisor quién lo someterá a las pruebas de los
requerimientos de AASHTO T-26. No deberá contener sales como cloruro
de sodio en exceso de tres (3) partes por millón, ni sulfatos de sodio en
exceso de dos (2) partes por millón. El agua para curado del concreto no
deberá tener un Ph menor de 5 ni contener impurezas que puedan
producir una disminución de la resistencia del concreto.
MÉTODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
02.02.05 FALSO PISO DE 4", MEZCLA 1:8

EXPEDIENTE TECNICO:
DESCRIPCION:
Es un solado de concreto, conformado por cemento arena y piedra o por
cemento y hormigón en una proporción variable, así también en cuanto se
refiere a su espesor estará indicado en los planos correspondientes.
Llevarán falso piso todos los ambientes ubicados en el primer piso en

contacto directo con el terreno y deberá ejecutarse inmediatamente después
de haber vaciado los sobrecimientos sobre terreno convenientemente
compactado.
La subrasante debe ser compactada a su máxima densidad obtenida según

AASHO T-180 previa remoción y eliminación de materias orgánicas, utilizando
reglas de madera para controlar durante el vaciado, tanto el nivel como el
espesor correcto en que debe quedar el falso piso una vez fraguado. La
superficie resultante debe ser rugosa recomendándose en su acabado el uso
de paleta de madera.
Preparación del Sitio

El terreno se compactará con humedad óptima para lograr una compactación
al 95% PROCTOR MODIFICADO.
El terreno quedará bien nivelado, se colocarán las reglas adecuadas según

los espesores a llenar, a fin de lograr una superficie plana y nivelada.
Previamente al llenado se deberán colocar todas las tuberías, construidos los
pases, cajas, etc., y cualquier otro elemento que deba quedar empotrado.
Llenado
El llenado se ejecutará por paños alternos, no debiéndose llenar a la vez
paños inmediatamente vecinos, de forma tal que solo se necesitarán reglas
para enmarcar los primeros paños. Una vez vaciado el concreto se correrá
sobre los cuartones divisorios de paños una regla de madera en bruto,
regularmente, pesada y manejada por dos hombres, que emparejará y
apisonará logrando así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y
compactada.
El grado de rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligazón
con el piso definitivo.
Cuando los primeros paños ya vaciados del falso piso hayan endurecido a tal
grado que la superficie no se deforme y las reglas no se desprendan con
facilidad, éstas podrán sacarse, pero en todo caso no se retirarán antes de 6
horas después de terminado el llenado
Curado
Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá la superficie del falso
piso, sometiéndola así a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimo.

EXPEDIENTE TECNICO:
Se medirá el área efectiva de falso piso, constituida por el producto del largo
por su ancho, es decir en metros cuadrados (m2).
La cantidad determinada según la unidad de medición será pagada al precio
02.03 CONCRETO ARMADO
GENERALIDADES
01. CONCRETO
DESCRIPCION
Este concreto deberá ser una mezcla homogénea de cemento y agregados y
que debe cumplir con todos los requisitos que la norma establece para el
proceso de fabricación, mezclado, colocación y curado.
El concreto a usarse en estos diferentes elementos estructurales, está
especificado en los planos correspondientes.
El asentamiento ó slump permitido, determinado según la norma A.S.T.M. C-
143 para los diferentes elementos, deberá ceñirse a lo indicado en el
siguiente cuadro:
ASENTAMIENTO
ELEMENTO
MINIMO MAXIMO
ZAPATAS 3" 1"
COLUMNAS,
VIGAS,TEC. 4" 1"
El vaciado del concreto será efectuado en forma continua o en capas de

espesor, tal que el concreto no sea depositado sobre material endurecido.
En el vaciado de columnas, se deberá evitar que el concreto golpee contra los

fierros y no se permitirá el lanzado del concreto desde una altura mayor de
2.40 m. para evitar segregación.
La compactación del concreto se efectuará siempre con vibraciones de
inmersión.
El curado del concreto deberá efectuarse por lo menos durante 7 días,

iniciándose a las 10 ó 12 horas del vaciado. Este trabajo podrá ser efectuado
con agua, líquidos de efectos de membrana o polietileno (tela plástica).
EXPEDIENTE TECNICO:
El Profesional Responsable de la Obra comprobará la resistencia del concreto

preparando durante la duración de la obra, como mínimo, tres juegos de
probetas cilíndricas de concreto, una al vaciado de zapatas, una al vaciado de
columnas y una al vaciado de veredas.
Los testigos se tomarán al pie de la obra de acuerdo a la norma A.S.T.M. C-

31, en presencia del Inspector.
En cualquier caso la variación del número de pruebas estará sujeta a las

indicaciones del Inspector y los resultados comparativos de apreciación de
acuerdo a la norma A.S.T.M. C-39.
El profesional responsable de Obra asumirá el costo de los ensayos. El

diseño del encofrado, así como su construcción, serán de responsabilidad del
profesional responsable de Obra, en lo referente a deflexiones, des
alineamientos, desniveles, etc. Asimismo, deberá tener la estabilidad
necesaria antes, durante y después del vaciado.
El trabajo a realizar consistirá del suministro de mano de obra, materiales y

equipos para fabricar el concreto necesario para todas las estructuras y otras
necesidades.
La dosificación, mezclado, puesta en obra, curado del concreto y todos los

materiales y métodos de ejecución que utilizará el Contratista, cumplirán con
los artículos correspondientes en éste capítulo de las especificaciones.
Normas y Reglamentos:
Se aplicarán los siguientes estándares de la ASTM (American Societyfor

Testing Materials):
 C-1 Métodos de preparación y curado de especímenes para Ensayo

de Concreto a la Comprensión y Flexión en el campo.
 C-33 Especificaciones para Agregados del Concreto.
 C-39 Métodos y ensayo de resistencia a la Comprensión de Probetas
de Concreto.
 C-42 Métodos y ensayos para obtener, preparar y ensayar.
Especímenes del concreto para resistencia a la Comprensión y
Flexión.
 C-143 Método de Ensayo par “Slump” del concreto.
 C-150-62 Especificaciones para Cemento Portland.
 C-192 Método de preparación y curado de especificación; esto para
Ensayo de concreto a la Comprensión y Flexión en el laboratorio.
 Del ACI (American Concrete Institute)
 ACI-318 Código de Requerimientos para la construcción del Concreto.
 ACI-613 Práctica recomendada para Dosificación de mezclas de
Concreto.

EXPEDIENTE TECNICO:
MATERIALES
a) Cemento
El cemento a ser empleado en la preparación del concreto será el Cemento

Portland Tipo I, para las zapatas, vigas de cimentación, sobrecimiento
reforzado, columnas estructurales, muros pantalla, placas y cisterna; y
Cemento Portland Tipo I, para el resto de los elementos estructurales y de
confinamiento, los cuales deberán cumplir con los requisitos establecidos en
la norma ASTM C150.
No se usará menos de 360 Kg. por m3 en caso de elaborar el diseño de

mezclas para concreto simple si se utilizan aditivos acelerantes e
incorporadores de fragua se puede disminuir la cantidad de cemento hasta
315 Kg. de cemento por m3 de concreto, siempre y cuando cumpla con la
resistencia especificada en los planos.
El cemento se transportará al lugar de las obras, seco y protegido contra la

humedad en envase de papel en el que deberá figurar expresamente el tipo
de cemento y nombre del fabricante o granel en depósitos herméticos, en
cuyo caso deberá acompañarse en cada remesa el documento de envío con
las mismas indicaciones citadas.
El cemento se almacenará de tal forma que permita el fácil acceso para la

adecuada inspección e identificación de la remesa, en un almacén previsto en
el campamento y protegido convenientemente contra la humedad.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas,

deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad
y comprobar su correcta resistencia.
En todo caso la autorización del Supervisor para su utilización.

El almacenaje de las bolsas de cemento, se hará apilando como máximo 10
bolsas por hilera, colocándolo sobre una plataforma de madera, que esté
sobre el nivel del suelo, a una altura de 0.15 m. sobre tacos de madera y
serán cubiertos con un toldo de material impermeable.
b) Agregado Fino
Se entenderá por agregado fino aquella parte de los agregados que pasa la
malla N° 04 (4.76mm) y es retenido en la malla N° 200 (0.074mm) de
graduación U:S Estándar.
El agregado fino consistirá en arena natural constituida por partículas duras,

resistentes sin exceso de formas planas, exento de polvo y suciedad. Los
porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena no excederán los
valores siguientes:

EXPEDIENTE TECNICO:
Material que pasa al tamiz N° 200 (ASTM C-117) 3%

Lutitas (ASTM C-123) 1%
Arcilla (ASTM C-142) 1%
Total de otras partículas (como álcalis, mica, granos, 2%
recubiertos, partículas blandas y limo)
Suma máxima de sustancias perjudiciales 5%
Además, la arena no será aceptada si presenta las siguientes características:
 Si tiene impurezas orgánicas (ASTM C-40)

 Si tiene peso específico al estado saturado, con superficie seca inferior
a 2.58 gr/cm3 (ASTM C-128).
 Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la acción
del sulfato de sodio (ASTM C-88), la fracción retenida por el tamiz N°
50 haya tenido una pérdida mayor del 20% en peso.
Las siglas entre paréntesis indican las normas según las cuales podrán ser
realizadas las pruebas para comprobar los requisitos especificados.
La arena utilizada para la mezcla de concreto será bien graduada y al

probarse por medio de mallas estándar (ASTM C-136) deberá satisfacer los
límites siguientes:
MALLA PORCENTAJE QUE PASA

3/8” 100
N° 4 90 – 100
N° 8 70 – 95
N° 16 50 – 85
N° 30 30 – 70
N° 50 10 – 45
N° 100 0 – 10
El método de agregar agua a la mezcla deberá garantizar una dosificación

perfecta, incluso en el caso de necesitarse volúmenes pequeños de ella.
El módulo de fineza de la arena estará entre los valores de 2.5 a 2.9.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las
pruebas que efectúe el Inspector.
c) Agregado Grueso
Se utilizará agregado de tamaño máximo nominal de 1/2”. Se entenderá por

agregado grueso aquella parte de los agregados que no pasa la Malla N° 4
(4.76mm.)

EXPEDIENTE TECNICO:
Los agregados gruesos serán de fragmentos duros, resistentes, compactos,

sin escamas, exentos de polvo o materia orgánica; en general deberá estar
de acuerdo a la norma ASTM C – 33.
Los porcentajes en peso de sustancias dañinas no excederán los valores
siguientes:
Material que pasa el tamiz N° 200 (ASTM C – 117) 0.5%

Materiales ligeros (ASTM C – 330) 2.0%
Terrones de arcilla (ASTM C – 124) 0.5%
Total de otras sustancias dañinas 1.0%
Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%
Los agregados gruesos no serán aceptados si no cumplen las siguientes

pruebas:
 Prueba de abrasión tipo Los Ángeles (ASTM C – 131), Si la pérdida

usando la graduación estándar (Tipo A) supera el 10% en peso para
100 revoluciones ó 40% en peso para 500 revoluciones.
 Resistencias a la acción del sulfato de sodio (ASTM C – 88), si la
pérdida media en peso, después de 5 ciclos supera el 14%.
 Peso específico, si el peso específico del material (en estado de
saturación con superficie seca), es inferior al 2.58gr/cm. (ASTM C –
127).
Los agregados gruesos para concreto serán clasificados según las siguientes
clases:
INTERVALO PORCENTAJE
Mínimo Clases Peso Retenido en los
Dimensiones tamaños indicados
3/4” 3/16” a 3/4” 56% al 3/8”
1” 3/4” a 1” 50% al 7/8”
1 ½” 3/4” a 1 ½” 25% al 1 ¼”
2” 1½” a 2” 25% al 1 ¾”
La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo

especificado cumplirá con las normas ASTM C – 33. Para fines de graduación
de los agregados,
los concretos se clasifican sobre la base de dimensión máxima de agregados
requeridos.
El agregado podrá ser zarandeado siempre que cumpla con los requisitos de
granulometría, previa aprobación del Supervisor de la obra.
d) Agua para Mezcla

El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y
libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos, álcalis, limo, materias
orgánicas ó minerales y otras impurezas que puedan reducir la resistencia y
EXPEDIENTE TECNICO:
durabilidad del concreto.
El agua no contendrá más de 300 ppm. del ión coloro, ni más de 3,000ppm.
de sales de sulfato expresados como SO4. La mezcla no contendrá más de
500mg. de ion cloro por litro de agua, incluyendo todos los componentes de la
mezcla, ni más de 500mg. de sulfatos incluyendo todos los componentes de
la mezcla, con excepción de los sulfatos del cemento.
Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la cual

será determinada de acuerdo a la norma ASTM C – 70.
Se podrá usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones
anteriormente mencionadas y que no contengan sales ó sulfatos; si se tuviera
dudas en la calidad del agua a emplearse en la preparación de una mezcla de
concreto será necesario realizar un análisis químico de ésta para comparar
con los valores máximos admisibles de las sustancias existentes en el agua.
e) Piedra Grande y Mediana

La piedra grande y mediana se agregará en forma independiente y en
proporción indicada en los planos, siendo su máxima dimensión de 6” y 3”
respectivamente.
METODO DE MEDICION:
02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCION
Los encofrados deberán ser adecuados para el trabajo a realizarse. Para
todas las caras terminadas que hayan de quedar expuestas, los encofrados
deberán construirse de madera terciada.
Los encofrados deberán construirse de tal manera que cuando se quiten, el

concreto quede con una superficie libre de rebabas, lomos u otros defectos
que la desmejore.
Debe quedar lisa. Los encofrados deben conformar exactamente con las
dimensiones y perfiles que los planos muestran para los trabajos de concreto.

EXPEDIENTE TECNICO:
El diseño del encofrado de estos elementos, así como su construcción, serán

de responsabilidad del profesional responsable de Obra, en lo referente a
deflexiones, des alineamientos, desniveles, etc. Asimismo, deberá tener la
estabilidad necesaria antes, durante y después del vaciado.
Debe reunir un buen encofrado las siguientes características esenciales:
 Resistencia para soportar con seguridad el peso y la presión lateral del

concreto y las cargas de construcción.
 Rigidez, que asegure que las secciones y alineamientos del concreto
terminado se mantengan dentro de las tolerancias admisibles.
 Estabilidad, que se garantiza con un adecuado arriostre.
 Estanqueidad, lo que indica que las juntas deben ser herméticas de
manera que no permitan fugas de la lechada de cemento.
 Facilidad de desencofrado, tomando previsiones y revisando que el
concreto no atrape al encofrado y de que el orden de desencofrado
libere aquellas partes que pueden retirarse antes, los clavos no deben
clavarse a fondo.
Los encofrados deberán ser herméticos para prevenir la filtración del mortero
y deberán ser debidamente arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se
mantenga en la posición y forma deseada con seguridad.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros

deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a
vaciarse, quedando a criterio del Contratista dichos tamaños y espaciamiento
y serán de su entera responsabilidad.
Los tirantes para los encofrados deberán ajustarse en longitud y deberán ser
de tal tipo como para no dejar metal a menos de dos pulgadas de la
superficie.
Los encofrados deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura.
Inmediatamente después de quitar los encofrados, la superficie de concreto

deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser
tratada como lo ordene el Ingeniero Supervisor. Las proporciones de
concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales
defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y
terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la
del concreto circundante.
En general, los encofrados no deberán quitarse hasta que el concreto se haya

endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso
y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él.
Los encofrados no deberán quitarse sin el permiso del Ingeniero Supervisor y

en cualquier caso los encofrados deberán dejarse en su sitio como mínimo

EXPEDIENTE TECNICO:
espacio de tiempo el contado desde la fecha de vaciado de concreto, de

acuerdo a la siguiente tabla:
ESTRUCTURA TIEMPO
Muros 24 horas
Columnas 24 horas
Vigas 21 días
Aligerados, losas y
7 días
escaleras
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.

Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a
su nivel, si es que no está autorizado que estos queden en obra.
Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de losas, que se

encuentren en su posición correcta todas las instalaciones sanitarias,
eléctricas y mecánicas, así como el refuerzo de acero.
METODO DE MEDICION
Se considerará el área cubierta por el encofrado en contacto con el concreto,
medida según los planos. La unidad de medida para el pago es el metro
cuadrado (m2), medido de acuerdo a planos. El precio incluye el suministro
de equipo, materiales, mano de obra, andamiaje y otros necesarios para la
ejecución de la partida.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición será pagada al precio
03. ACERO ESTRUCTURAL
DESCRIPCION
Comprende la ejecución de las operaciones necesarias para construir las
armaduras de acero de los diferentes elementos de concreto armado que
constituyen las obras comprendidas en el proyecto, según las formas y
dimensiones mostradas en los planos. Asimismo, comprende el transporte
hasta el lugar de utilización el almacenamiento y las operaciones de manejo,
limpieza, corte, doblado y colocación de las barras.
Las barras de acero empleadas como refuerzo, deberán presentar una

resistencia mínima en la fluencia no menor de 4,200 Kg/cm2 y deberá cumplir
además con las especificaciones ASTM-A215 y ASTM-A216.

EXPEDIENTE TECNICO:
Antes de la colocación del refuerzo, las superficies de las barras se limpiarán

y deberán estar libres de óxidos, grasa suciedades y otras materias que
pudieran dar lugar a una unión imperfecta con el concreto, conservándose en
este estado hasta que se hayan cubierto totalmente con concreto.
Las barras de refuerzo, doblarán y colocarán de acuerdo a la forma y

dimensiones indicadas en los planos. Todas las barras se doblarán en frío y
no se permitirá el doblado en obra de ninguna barra parcialmente embebida
en el concreto. Para el doblado y el traslape se seguirán las especificaciones
del U.S. Bureau of Reclamation y otras reconocidas por el Ingeniero
Residente.
El refuerzo se colocará en su posición debida mediante distanciadores,

espaciadores, soportes, suspensores metálicos o por cualquier otro modo
establecido, de manera que las barras no se deformen ni desplacen. El
alambre de amarre deberá ser de acero negro recocido, de alta resistencia a
la rotura.
Especial cuidado deberá tenerse en cuanto se refiere al encubrimiento que

deberá darse al refuerzo metálico.
En ningún caso este recubrimiento será menor de 2.5 cm. en el caso de

estructuras de contacto con el agua y cimentaciones, el recubrimiento mínimo
deberá aumentarse a 7.5 cm o como esté especificado en los planos de
diseño.
Cuando se dejen barras sobresaliendo de las estructuras para prolongarlas

posteriormente, deberán protegerse de manera efectiva contra la corrosión y
evitar que se adhiera materias perjudiciales a su buen comportamiento.
Antes del vaciado del concreto se revisará el tamaño, forma, longitud,

traslape, posición cantidad del refuerzo metálico y solo después de su
aprobación se procederá al vaciado.
Además de lo señalado anteriormente, se deberá tener en cuenta las

especificaciones complementarias acerca de los materiales, almacenaje y
limpieza, enderezamiento y redoblado, colocación pruebas y tolerancias de
acero de refuerzo establecidas en las especificaciones particulares.
MATERIALES
a) Acero
Será de barras nuevas, corrugado, de grado 60. Todo el acero estará libre de
pintura, aceite, suciedad y escamas de óxido. Se mantendrá dentro de los
encofrados en la posición indicada en los planos, por medio de apoyos u
otros dispositivos que aseguren el espaciamiento exacto y eviten el
desplazamiento de las barras al vaciar el concreto.

EXPEDIENTE TECNICO:
El acero deberá tener las corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM-AG15,

la carga de fluencia 4200 Kg/cm2, carga de rotura 5,900 Kg/cm2, elongación
en 20 cm, mínimo 8%.
b) Habilitación
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse según lo
indicado en planos, con las tolerancias permitidas en las Normas ACI-318-95.
c) Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo
preferiblemente cubiertas y se mantendrán libres de tierras y de suciedad,
aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el
esfuerzo metálico. Deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y
cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demorado en el vaciado de concreto, el refuerzo se re
inspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito

cerrado y no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual de
construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm, de alto. El acero
debe almacenarse de acuerdo con los diámetros, de tal forma que se pueda
disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener
necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección, debe de
mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben
de estar alejados del acero.
d) Enderezamiento y Redoblado
No se permitirá enderezamiento no redoblado en el acero obtenido en base a
torcinado u otra forma de trabajo frío. En acero convencional, las barras no
deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la
operación sea aprobada por el Ingeniero Supervisor. No se redoblará ningún
refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
e) Colocación del Refuerzo

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los
planos si se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre
de fierro recogido o clips adecuado en las intersecciones. El recubrimiento de
la armadura se logrará por medio de espaciadoras de concreto tipo anillo y
otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
f) Empalmes.
Los empalmes por traslape de las armaduras tendrán las longitudes en los
planos, debiendo evitarse estos empalmes en las zonas de máximo momento
positivo y negativo, así como en las zonas de las columnas para la armadura
inferior de las vigas. En las columnas, los empalmes traslapados se harán en
la mitad central de la columna.

EXPEDIENTE TECNICO:
Cualquier empalme no cubierto por estas especificaciones necesitará la

aprobación del proyectista.
Por ningún motivo, se empalmará más del 50 % de la armadura dentro de la
longitud del traslape de una sección.
02.03.01 ZAPATAS
02.03.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'c=210 kg/cm2
Ver generalidades CONCRETO ARMADO Ítem (02. 03) – 01. CONCRETO
02.03.01.02 ACERO GRADO 60 EN ZAPATAS
Ver generalidades CONCRETO ARMADO Ítem (02. 03) – 03. ACERO

ESTRUCTURAL
02.03.02 VIGAS DE CIMENTACIÓN
02.03.02.01 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION F'C= 210 KG/CM2
02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACIÓN
Ver generalidades CONCRETO ARMADO Ítem (02. 03) – 02. ENCOFRADO

Y DESENCOFRADO
02.03.02.03 ACERO GRADO 60 EN VIGAS DE CIMENTACIÓN

ESTRUCTURAL
02.03.03 SOBRECIMIENTO REFORZADO
02.03.03.01 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO REFORZADO F'c=175 kg/cm2
02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO REFORZADO
Ver generalidades CONCRETO ARMADO Ítem (02.03) – 02. ENCOFRADO Y

DESENCOFRADO
02.03.03.03 ACERO GRADO 60 EN SOBRECIMIENTO REFORZADO

ESTRUCTURAL
02.03.04 COLUMNAS
02.03.04.01 COLUMNAS PRINCIPALES
02.03.04.01.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'c= 210 kg/cm2

EXPEDIENTE TECNICO:
02.03.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
Ver generalidades CONCRETO ARMADO Ítem (02. 03) – 02. ENCOFRADO Y

DESENCOFRADO
02.03.04.01.03 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS

ESTRUCTURAL
02.03.04.02 COLUMNAS DE CONFINAMIENTO
02.03.04.02.01 CONCRETO EN COLUMNAS SECUNDARIAS F'c=175 kg/cm2
02.03.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS

SECUNDARIAS
Ver generalidades CONCRETO ARMADO Ítem (02. 03) – 02. ENCOFRADO Y

DESENCOFRADO
02.03.04.02.03 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS SECUNDARIAS

ESTRUCTURAL
02.03.05 VIGAS
02.03.05.01 VIGAS ESTRUCTURALES
02.03.05.01.01 CONCRETO EN VIGAS F'c=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN:
Corresponde a los elementos horizontales de concreto armado cuya principal
solicitación es la de flexión. La forma, medidas y ubicación se encuentran
indicadas claramente en los planos de estructuras respectivos.
El concreto en las placas será según las especificaciones indicadas en obras
de concreto armado.
MATERIALES
El material a usar es una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua
con una proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia
del concreto especificada. El mezclado del concreto debe efectuarse
mediante mezcladoras mecánicas.
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua,
previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que

EXPEDIENTE TECNICO:
no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en

prudente cantidad.
La unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: El volumen total de concreto de las vigas será la suma
de los volúmenes individuales. El volumen de cada viga será igual al producto
de su sección transversal por la longitud. En casos de vigas de sección
variable, se determinará su sección transversal promedio la que se
multiplicará por la longitud.
FORMA DE PAGO:
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.
02.03.05.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos
horizontales (vigas) de concreto armado cuya principal solicitación es la de
flexión.
Básicamente se ejecutarán con madera tornillo selecto hasta 12" (habilitado
para encofrado). El encofrado llevará puntales y tornapuntas
convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado deben de
guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado
para cada uno de los elementos estructurales en los planos.
MATERIALES:
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera,
formas prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el
Supervisor o Inspector. Para el armado de las formas de madera, se podrá
emplear clavos de acero con cabeza, empleando el alambre negro # 16 o
alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros
elementos de ajuste.
El encofrado y desencofrado de vigas será según las especificaciones
indicadas en los planos de obras de concreto armado y darle forma de
acuerdo a las dimensiones requeridas.
El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para
resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso
constructivo, con una deformación máxima acorde con lo exigido por el
Reglamento Nacional de Edificaciones.

EXPEDIENTE TECNICO:
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme

adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la
colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado
no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los
encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que
formen elementos de las dimensiones indicadas en los planos, con las
tolerancias especificadas en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán
libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u
otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad,
virutas, astillas u otras materias extrañas.
La unidad de medida es en metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: El área total del encofrado (y desencofrado) será la suma
de las áreas individuales. El área de encofrado de cada viga se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud
promedio de las caras laterales de la viga. En algunos casos, las vigas no
necesitan encofrado en el fondo o en una o las dos caras, como es el caso de
vigas chatas o soleras.
FORMA DE PAGO:
ejecución.
02.03.05.01.03 ACERO GRADO 60 EN VIGAS
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos horizontales de
concreto armado (vigas), que soportan cargas de la estructura.
MATERIALES
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el
refuerzo de concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A
616, A 617; sobre la base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de
rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de
acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15
(varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para
su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
ESTRUCTURAL

EXPEDIENTE TECNICO:
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el

acero en la descripción general de estructuras de concreto armado. Las
varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se
permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de
torsiones y otras formas de trabajo en frío.
La unidad de medida es por kilos (kg).
Norma de Medición: se calculará el peso de la armadura a emplear,
multiplicando el área de la sección transversal del refuerzo por su longitud y
respectiva densidad.
FORMA DE PAGO:
ejecución.
02.03.05.02 VIGAS SECUNDARIAS
02.03.05.02.01 CONCRETO EN VIGAS SECUNDARIAS F'c=175 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al concreto a usar en vigas secundarias y techos
bajos. La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos
estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos.
El concreto en las vigas soleras será según las especificaciones indicadas en
obras de concreto armado.
MATERIALES
del concreto especificada de F’c=175 kg/cm2. El mezclado del concreto se
efectuara mediante la mezcladora de concreto tambor de 20-35 HP.
prudente cantidad.
La unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: El volumen total de concreto de las vigas soleras será la
suma de los volúmenes individuales. El volumen de cada viga solera será
igual al producto de su sección transversal por la longitud.

EXPEDIENTE TECNICO:
FORMA DE PAGO:
ejecución.
02.03.05.02.02ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS SECUNDARIAS
DESCRIPCIÓN:
horizontales (vigas y techos bajos) de concreto armado cuya principal
solicitación es la de flexión.
En esta partida se utilizara madera tornillo selecto hasta 12’ (habilitado para
encofrado). El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente
distanciados. Las caras interiores del encofrado deben de guardar el
alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada
uno de los elementos estructurales en los planos.
MATERIALES
alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
El encofrado y desencofrado de vigas será según las especificaciones

indicadas en los planos de obras de concreto armado y darle forma de
acuerdo a las dimensiones.
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de

EXPEDIENTE TECNICO:
La unidad de medida es en metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: El área total del encofrado (y desencofrado) será la suma
de las áreas individuales. El área de encofrado de para el caso de cada viga
se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto,
por la longitud promedio de las caras laterales de la viga. En algunos casos,
las vigas no necesitan encofrado en el fondo o en una o las dos caras, como
es el caso de vigas chatas o soleras. En el caso de los Techos bajos el área
total del encofrado (y desencofrado) se obtendrá calculando las áreas netas,
es decir considerando las dimensiones entre caras de muros o vigas,
agregándose el área de los frisos de ser el caso.
FORMA DE PAGO:
ejecución.
02.03.05.02.03 ACERO GRADO 60 EN VIGAS SECUNDARIAS

concreto armado (vigas y techos bajos), que no soportan cargas de la
estructura.
MATERIALES

ESTRUCTURAL

EXPEDIENTE TECNICO:

La unidad de medida es por kilos (kg).
FORMA DE PAGO
ejecución.
02.03.06 LOSAS ALIGERADAS
02.03.06.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de
relleno. Las viguetas van unidas entre sí por una losa o capa superior de
concreto que es donde se coloca la armadura secundaria. Los elementos de
relleno están constituidos por ladrillos huecos que sirven para aligerar el peso
de la losa y además para conseguir una superficie uniforme de cielorraso.
MATERIALES
prudente cantidad.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: El volumen total de concreto de las losas se obtendrá
calculando el volumen total de la losa como si fuera maciza y restándole el
volumen ocupado por los ladrillos o bloques.
FORMA DE PAGO:

EXPEDIENTE TECNICO:

ejecución.
02.03.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS ALIGERADAS
DESCRIPCIÓN
horizontales (losas aligeradas) de concreto armado que se utilizan como
entrepisos o techos de la edificación.
Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo
de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente
MATERIALES
emplear clavos de acero de 2” – 4” con cabeza, empleando alambre negro #
16 o alambrón # 8 para darle el arriostre necesario y aditivo desmoldante u
otro aditivo similar de mejor calidad. En el caso de utilizar encofrados
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de

tolerancias especificadas en el RNE.
EXPEDIENTE TECNICO:
Unidad de Medida: la unidad de medida es en metros cuadrados (m2).

Norma de Medición: El área total del encofrado (y desencofrado) se obtendrá
calculando las áreas netas, es decir considerando las dimensiones entre
caras de muros o vigas, agregándose el área de los frisos de ser el caso.
FORMA DE PAGO
ejecución.
02.03.06.03 ACERO GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS
DESCRIPCIÓN
concreto armado (losas aligeradas), que se utilizan como entrepisos o techos
de la edificación.
MATERIALES

ESTRUCTURAL
Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilos (kg).
FORMA DE PAGO
ejecución.
EXPEDIENTE TECNICO:
02.03.06.04 LADRILLO HUECO/ARCILLA 15x30x30 P/TECHO ALIGERADO
DESCRIPCIÓN
Será de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada,
mezclada con adecuada proporción de agua elaborada sucesivamente a
través de las etapas de mezclado e integración de la humedad, moldeo,
secado y cocido al fuego.
Todos los ladrillos que se empleen deberán tener las siguientes

características:
 Resistencia
 Dimensiones.- Durabilidad inalterable a los agentes externos.
 Textura.- Homogénea, grano uniforme.
 Superficie.- De contacto rugosa y áspera.
 Color.- Rojizo amarillento, uniforme.
 Apariencia Externa.- De ángulos rectos, aristas vivas y definidas, caras
llanas.
Dimensiones.- Exactas y constantes dentro de lo posible. Toda otra
característica de los ladrillos deberá sujetarse a las Normas Técnicas
Nacional ITINTEC.
Se rechazarán los ladrillos que no posean las características mencionadas y

los que presten notoriamente los siguientes defectos:
 Resquebraduras, fracturas grietas, hendiduras.

 Los sumamente porosos e impermeables. Los insuficientemente
cocidos o crudos interna como externamente, los que al ser golpeados
con el martillo den un sonido sordo.
 Los que contengan materiales extraños, profundos o calcáreos,
residuos orgánicos, etc.
 Los que presente notoriamente manchas blanquecinas de carácter
salitroso, los que pueden producir eflorescencias y otras manchas
como veteadas, negruzcas, etc.
 Los que enteros o deformes así como los torcidos y los que presentan
alteraciones en sus dimensiones.
 Los de cara de contacto lisas, no áspera o que no presenten
posibilidades de una buena adherencia con el mortero.

METODO DE MEDICION:
La unidad de medida será la unidad (Und).
Se efectuará según el metrado ejecutado, multiplicado por el costo unitario
02.03.07 ESCALERAS
EXPEDIENTE TECNICO:
02.03.07.01 CONCRETO EN ESCALERAS F'C=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN:
Corresponde a las estructuras de concreto armado utilizadas para vincular
planos de distintos niveles, conformada por pasos, peldaños y eventualmente
descansos.
El concreto en las escaleras será según las especificaciones indicadas en
obras de concreto armado.
MATERIALES
prudente cantidad.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: El volumen total de concreto de las escaleras será la
suma de los tramos en pendiente y el de las losas de descanso. El volumen
de cada losa será igual al producto de su área por el espesor
correspondiente.
FORMA DE PAGO:
ejecución.
02.03.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESCALERAS
DESCRIPCIÓN
inclinados de concreto armado que se utilizan para vincular planos de
distintos niveles como entrepisos o techos de la edificación.
Básicamente se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo

de 1½". El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente
EXPEDIENTE TECNICO:
MATERIALES
alambre # 8 para darle el arriostre necesario, Además se empleará Aditivo
Desmoldante. En el caso de utilizar encofrados metálicos, éstos serán
asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.
El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de

Unidad de Medida: la unidad de medida es metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: El área total del encofrado (y desencofrado)
comprenderá la suma de las áreas en pendiente y el de las losas de
descanso. Las áreas en pendiente a considerar son el fondo, los costados y
los contrapasos. Se agregará el área en planta de los descansos.
FORMA DE PAGO:
ejecución.
02.03.07.03 ACERO GRADO 60 EN ESCALERAS
DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos inclinados de
concreto armado que se utilizan para vincular planos de distintos niveles
como entrepisos o techos de la edificación.

EXPEDIENTE TECNICO:
MATERIALES:
Unidad de Medida: la unidad de medida es por kilos (kg).
FORMA DE PAGO:
ejecución.
02.03.08 ESTRUCTURAS DE MADERA
02.03.08.01 TIJERAL DE MADERA
DESCRIPCIÓN:
La estructura de madera para el techo de la vivienda y otros módulos se
define en los planos y está conformada por elementos de escuadría
prismática obtenidos por cortes sucesivos y cepillado; en forma simple o
como parte de una estructura reticular.
Las uniones entre maderas se efectúan mediante clavos y la fijación a los
muros por medio de amarres que a su vez se anclan en las vigas soleras
Unidad de Medida: la unidad de medida de los tijerales es la unidad (Und).
FORMA DE PAGO:
Se hará en base de precio unitario. Dichos precios incluirán los materiales,
mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo necesario para la
ejecución de la partida correspondiente.
02.03.08.02 CORREAS DE MADERA DE 2”X2 ½” INCL. ACCESORIOS

EXPEDIENTE TECNICO:
DESCRIPCIÓN
La estructura de madera portante de la cobertura está conformada por
elementos de escuadría prismática de madera corriente aserrada de 2”x2 1/2”
obtenidos por cortes sucesivos y cepillado; que servirá para sostener la
cobertura de techo, estos elementos se apoyarán en la cara superior de las
bridas superiores, en el sentido vertical de su mayor inercia.
muros por medio de amarres con alambre N°08 que a su vez se anclan en las
vigas soleras.
Debido al proceso de cortes sucesivos y cepillado, las piezas de madera
experimentan disminuciones progresivas de su sección transversal, haciendo
diferentes las medidas iniciales (nominales).
Por esta razón las medidas indicadas en los planos son finales, después del
cepillado, aceptándose una variación máxima de 1/16” en cada dirección.
La madera deberá estar ceca y protegida con un preservante.
Unidad de Medida: la unidad de medida es pie cuadrado (p2).
FORMA DE PAGO:
02.03.08.03 CORREAS DE MADERA DE 3”X4” INCL. ACCESORIOS
VER ÍTEM (02.03.08.02)
02.03.08.04 DURMIENTES DE MADERA TORNILLO 3”X6” INCL. ACCESORIOS
DESCRIPCIÓN
La estructura de madera portante de la cobertura está conformada por
elementos de escuadría prismática de madera corriente aserrada de 3”x6”
obtenidos por cortes sucesivos y cepillado; que servirá para sostener la
cobertura de techo, estos elementos se apoyarán en la cara superior de las
bridas superiores, en el sentido vertical de su mayor inercia.
muros por medio de amarres con alambre N°08 que a su vez se anclan en las
vigas soleras.
Debido al proceso de cortes sucesivos y cepillado, las piezas de madera
experimentan disminuciones progresivas de su sección transversal, haciendo
diferentes las medidas iniciales (nominales).

EXPEDIENTE TECNICO:
Por esta razón las medidas indicadas en los planos son finales, después del
cepillado, aceptándose una variación máxima de 1/16” en cada dirección.
La madera deberá estar ceca y protegida con un preservante.
Unidad de Medida: la unidad de medida es pie cuadrado (p2).
FORMA DE PAGO:
03 ARQUITECTURA
03.01 MUROS Y TABIQUES
03.01.01 MURO DE LADRILLO K.K DE ARCILLA 18H DE SOGA CON MEZCLA C:

A 1:4x1.5cm
DESCRIPCION:
Los Muros serán de Ladrillo King Kong 18 huecos asentados con aparejo
soga, serán colocados de tal manera que el espesor del muro sea de 13 cm,
el mortero de asentado será con mezcla cemento: arena 1:4, de espesor
mínimo 1 cm y como máximo 1.5 cm, los muros se ubicarán en los lugares
detallados en los planos.
MATERIALES:
Se emplearán ladrillos King Kong de arcilla18 huecos (dimensiones 9x13x24),
cemento Portland tipo I, arena gruesa, clavos c/cabeza para madera, agua y
andamio de madera.
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán
perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.
Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y no
absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo
puesto en la hilada anterior en el momento de la colocación del nuevo ladrillo.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara

superior de estos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los
muros de una sección, colocándose los ladrillos sobre una capa completa de
mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las
juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y
máximo de 2 cm. Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten
para el soporte de los marcos de las puertas o ventanas.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será
tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no
EXPEDIENTE TECNICO:
deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr
un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en

forma tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se
evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres en las secciones de
enlace de dos o más muros. Solo se utilizarán los endentados para el amarre
de los muros con columnas esquineras o de amarre. Mitades o cuartos de
ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los
casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2
altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o
en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y

en particular se pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las
juntas, al aplomo del muro y perfiles de derrames, a la dosificación,
preparación y colocación del mortero así como la limpieza de las caras
expuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo de escantillón.
Metro cuadrado (m2)
Se determinará el área neta total, multiplicando cada tramo por su longitud y
altura respectiva y sumando los resultados. Se descontará el área de vanos o
aberturas y las áreas ocupadas por columnas y dinteles, ejecutado y
aceptado por el supervisor de la obra.
partida.
03.01.02 MURO DE LADRILLO K.K DE ARCILLA 18H DE CABEZA MEZCLA C:A

1:4 x1.5 cm
DESCRIPCION:
Los Muros serán de Ladrillo King Kong 18 huecos asentados con aparejo de
cabeza, serán colocados de tal manera que el espesor del muro sea de 24
cm, el mortero de asentado será con mezcla cemento: arena 1:4, de espesor
mínimo 1 cm y como máximo 1.5 cm los muros se ubicarán en los lugares
MATERIALES:
Se emplearán ladrillos King Kong de arcilla18 huecos (dimensiones 9x13x24),
Cemento Portland tipo I, arena gruesa, clavos c/cabeza para madera, agua y
andamio de madera.
Considerar la descripción dada en el Item 03.01.01
EXPEDIENTE TECNICO:
Resumiendo, el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente

y en particular se pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las
Metro cuadrado (m2)
partida.
03.01.03 MURO DE LADRILLO K.K DE ARCILLA 18H DE CANTO MEZCLA C:A

1:4 x1.5 cm
DESCRIPCION:
Los Muros serán de Ladrillo King Kong 18 huecos asentados con aparejo de
canto soga, serán colocados de tal manera que el espesor del muro sea de 9
cm, el mortero de asentado será con mezcla cemento: arena 1:4, de espesor
mínimo 1 cm y como máximo 1.5 cm los muros se ubicarán en los lugares
MATERIALES:
Se emplearan ladrillos King Kong de arcilla18 huecos (dimensiones 9x13x24),
Cemento Portland tipo I, arena gruesa, clavos c/cabeza para madera, agua y
andamio de madera.
Considerar la descripción dada en el Item 03.01.01
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y
en particular se pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las
Metro cuadrado (m2)
EXPEDIENTE TECNICO:

partida.
03.02 REVOQUES Y ENLUCIDOS
GENERALIDADES
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la
superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras
en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección y obtener un
mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.
03.02.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES MEZ. 1:5 E=1.5cm
DESCRIPCION:
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero,
pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta
simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando previamente las
cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el
pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie
plana y acabada.
Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura. Los encuentros de muros,

deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleados.
El espesor del tarrajeo será de 1.5cm
MATERIALES:
Serán los mismos materiales señalados para el tarrajeo primario (cemento y
arena, en proporción 1:5). En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad
de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de
materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20%
pasará por la criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra

molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser
limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.

EXPEDIENTE TECNICO:
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.

Los revoques sólo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el
muro de ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta

que la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la
suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies

donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos

especiales y trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo,
deberán instalarse las redes, cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos
y tableros, las válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos
especiales, así como cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en
la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el

trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena – cemento), corridas
verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque

(tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio
partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de
terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una
buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la

plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que
harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque,
completamente plana.
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2).
Norma de Medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos
distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán
considerarse en partidas independientes.
partida.
03.02.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES MEZ. 1:5 E=1.5cm

EXPEDIENTE TECNICO:
DESCRIPCION:
Todo lo indicado para tarrajeo en interiores. Incluso el pañeteo, es válido
para el tarrajeo frotachado en exteriores. Se considera en partida aparte, pues
generalmente se requiere de un andamiaje apropiado para su ejecución. El
espesor del tarrajeo será de 1.5cm.
MATERIALES:
Se emplearán los materiales indicados para tarrajeo en interiores.
Será utilizado el mismo método especificado para tarrajeo en interiores.
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2).
03.02.03 TARRAJEO EN COLUMNAS MEZ. C:A 1:5 E=1.5cm
DESCRIPCION:
Comprende la vestidura con mortero, de columnas de concreto y albañilería,
si se trata de columnas con sección poligonal habrá que vestir sus caras y
perfilar sus aristas, constituyendo esto último un trabajo especial, por lo que el
tarrajeo de columnas se divide en tarrajeo de superficie y vestidura de aristas.
El espesor será de 1.5 cm.
MATERIALES:
Lo indicado para tarrajeo en interiores.
Lo indicado para tarrajeo en interiores
Metro cuadrado (m2)
Se computará el área total sumando el área efectivamente forrajeada por
columna. El área de cada una será igual al perímetro de la sección, visible
bajo la losa, multiplicado por la longitud, o sea la distancia entre piso a techo.

EXPEDIENTE TECNICO:

partida.
03.02.04 TARRAJEO EN VIGAS MEZ. C:A 1:5 E=1.5cm
DESCRIPCION:
Comprende la vestidura con mortero de vigas de concreto. La superficie por
vestir de la viga, es la que queda visible bajo la losa. Perfilar los bordes,
constituyen una labor distinta al tarrajeo de vigas, por esta razón el trabajo se
divide en tarrajeo de la superficie y vestidura de aristas. El espesor será de
1.5 cm.
MATERIALES:
o Clavos con cabeza de 2½", 3", 4"
o Arena fina.
o Cemento Portland Tipo I (42.5Kg)
o Agua
o Madera andamiaje
o Regla de Madera
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe

ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y
salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20%
pasará por la criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra

molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser
limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
Metro cuadrado (m2)
Se computará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por
viga. El área de cada una será igual al perímetro de la sección, visible bajo la
losa, multiplicado por la longitud, o sea la distancia entre las caras de la
columna o apoyos.

EXPEDIENTE TECNICO:

partida.
03.02.05 VESTIDURA DE DERRAMES
DESCRIPCION:
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de
todos los derrames de los vanos de la obra. Se llama vano a la abertura en un
muro. En algunos casos el vano es libre, es decir, simplemente una abertura,
y en otros casos puede llevar una puerta, mampara o ventana.
A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el
espesor del muro, se la llama “derrame”.
MATERIALES:
Los indicados para tarrajeo en interiores.
La unidad de medida será por metro lineal (ml). Para él computo se medirá la
longitud efectivamente ejecutada de esquina en cada cara del vano,
sumándose para obtener el total.
partida.
03.02.06 BRUÑAS CUADRADAS E=1cm
DESCRIPCION:
Son para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre
muros y cielorraso, en los lugares indicados en los planos, se deberá construir
bruñas; estas son canales de sección rectangular de poca profundidad y
espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
MATERIALES:
Para la ejecución de bruñas no se considera materiales ya que solo se incluye
mano de obra y herramientas manuales.
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede
cuando el mortero aún no ha sido fraguado.
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido

en alto relieve una cinta con las dimensiones de la bruña y utilizando una
EXPEDIENTE TECNICO:
regla para conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el

tarrajeo de manera tal que se perfile muy nítidamente el canal.
Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy

bien delineada bruña, dados los detalles usando bruñas del proyecto.
Unidad de Medida: Metro lineal (ml).
Norma de Medición: Para el metrado se determinará la longitud total de las
bruñas.
unitario del contrato.
03.03 CIELORRASOS
03.03.01 CIELORRASO CON MEZCLA C:A 1:4 E=1.5cm
DESCRIPCIÓN:
EI tarrajeo frotachado se efectuará con mortero de cemento y arena en
proporción 1:4. EI mortero del pañeteo será de cemento-arena en proporción
1:5. En el caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será
proporcionada en volumen seco de 1 parte de cemento, 1/2 parte de cal y 5
partes de arena fina, la que se añadirá la cantidad máxima de agua que
mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el
lapso máximo de 1 hora.
Materiales
EI mortero será una mezcla de cemento y arena fina en proporción 1:4, agua,
clavos, regla de madera, andamio metálico y herramientas manuales.
Preparación de la superficie
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y
eliminado toda materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido
muriático, dejando actuar 20 minutos aproximadamente. Se lavará con agua
limpia, hasta disminuir todo resto de ácido muriático. Los muros de ladrillo se
rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero. Previamente
a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instalados y
protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados en la
albañilería.
Pañeteo
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena
adherencia del tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un
pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:4, que
será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado
rugoso para recibir el tarrajeo final.

EXPEDIENTE TECNICO:
Colocación
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies
planas y derechas. Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7,
espaciadas cada 1.50 m. como máximo, comenzando lo más cerca de las
esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando plomada
de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo. Se
emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre las cintas, que
harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a fin
de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y
completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de
allanar la mezcla del tarrajeo. No se debe distinguir los sitios en que
estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que disminuye el buen acabado.
Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo
haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en
forma de pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida.
Espesor EI espesor máximo del tarrajeo será de 2 cm.
Acabado
EI terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos
indicados en los planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni
ningún otro defecto que desmejore el buen acabado.
Será el metro cuadrado (m2), y se computarán todas las áreas netas a vestir
o revocar.
03.03.02 VESTIDURA DE FONDO DE ESCALERA C/MEZCLA 1:5 E=1.5cm
DESCRIPCIÓN:
EI tarrajeo frotachado se efectuará con mortero de cemento y arena en
proporción 1:4. EI mortero del pañeteo será de cemento-arena en proporción
1:5. En el caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será
proporcionada en volumen seco de 1 parte de cemento, 1/2 parte de cal y 5
partes de arena fina, la que se añadirá la cantidad máxima de agua que
mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el
lapso máximo de 1 hora.
EXPEDIENTE TECNICO:
o revocar.
03.03.03 FALSO CIELORRASO CON PLANCHA DE FIBROCEMENTO, 1.22X2.44,
E=4mm
DESCRIPCIÓN:
El sistema de Cielorraso con plancha de fibrocemento, está compuesta por
soportes que cuelgan del techo por medio de alambres, sobre los cuales se
colocarán las baldosas.
Se colocará el cielo raso de fibrocemento en los ambientes indicados en los
planos.
o revocar.
03.04 PISOS
03.04.01 CONTRAPISOS
03.04.01.01 CONTRAPISO E=40mm. MEZCLA 1:5 ACAB. 1cm PASTA 1:2
DESCRIPCIÓN:
El contrapiso es una capa de concreto simple que sirve de apoyo y base
para el piso final y alcanzar el nivel requerido, proporcionando una superficie
en algunos casos frotachado y semipulido. Será de concreto simple con una
proporción de cemento y arena de 1:5 y espesores que van de los 40 a 18
mm.
Materiales
Cemento Tipo I
Hormigón Fino o Confitillo: En sustitución de la piedra triturada podrá
emplearse hormigón natural de río o confitillo, formado por arena y cantos
rodados.

EXPEDIENTE TECNICO:
Agua: Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en

disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado,
resistencia y durabilidad de las mezclas.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2.), se realizará la medición
del largo por ancho de las áreas parciales, calculando el área total ejecutada
con la suma de las áreas parciales correctamente ejecutadas.
La forma de pago será por avance de la partida ejecutada correctamente,

determinada el área ejecutada se multiplicará por el precio unitario de la
partida, con la verificación y aprobación del Supervisor.
03.04.02 PISOS DE CEMENTO
03.04.02.01 PISO DE CEMENTO PULIDO COLOR E=2" MEZC. 1:4 INC. BRUÑADO
Generalidades:
Cemento Tipo I.
Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien
graduada, clasificada uniforme desde fina a gruesa. Estará libre de
partículas de arcillas, materia orgánica, salitre y otras sustancias químicas.
Cuando la arena esté seca, pasará la criba Nº 8; no más de 80% la criba
Nº 30, no más de 20% pasará la criba Nº 50 y no más de 5% la criba Nº
100.Es preferible que la arena sea procedente de río.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá
ser potable y limpia, en ningún caso selenitosa, que no contenga
sustancias químicas en disolución u otros agregados que pueda ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.

Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos donde se van a
ejecutar pisos de cemento. En el caso de que dicha superficie no fuera
suficientemente rugosa, se tratará con una lechada de cemento puro y
agua, sobre lo que se verterá la mezcla del piso, sin esperar que fragüe.
Procedimiento constructivo:
El piso de cemento pulido tendrá una primera capa 8.5cm., con mezcla
cemento arena gruesa en proporción 1:5, terminada con una mezcla de 1.5
cm. de espesor en proporción 1:2 cemento arena fina. La superficie será
pulida con llana metálica y luego pasara a ser bruñado. Después que la
superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua
pulverizada, durante 5 días por lo menos. Las rampas en corredores

EXPEDIENTE TECNICO:
interiores tendrán un acabado semipulido, con bruñas transversales cada

3cm.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el metrado cuadrado (m2). La forma de
medición será del largo por el ancho, calculando el área de piso ejecutado
al sumar las áreas parciales en metros cuadrados.
CONDICIONES DE PAGO
determinada el área se multiplicará por el precio unitario de la partida, con
la verificación y aprobación del Supervisor.
03.04.02.02 VEREDAS Y GRADAS DE CONCRETO F'c=175 kg/cm2 E=0.15m
DESCRIPCION
Estas estructuras se construirán con concreto simple vibrado y una vez

terminada, presentará una superficie uniforme, nivelada, y ligeramente
rugosa, obteniendo una resistencia a la compresión a los 28 días de fć =
175 Kg/cm2. El espesor total de la losa será de 10 cm, que incluye la losa
propiamente dicha y una capa de desgaste.
METODO DE CONSTRUCCION
Una vez que ha sido compactada la base, se colocarán los encofrados, los
que se fijarán firmemente en su posición manteniendo el alineamiento y la
elevación correcta. Antes de proceder al vaciado del concreto, deberá
regarse el terreno reglado y ser recepcionada por el Ingeniero Supervisor
previo control del grado de compactación igual al 90% de la máxima
densidad seca del Proctor modificado.
La losa tendrá un espesor de 10 cm y su vaciado será efectuado en forma
continua conjuntamente con el sardinel de confinamiento con el fin de
obtener una estructura monolítica; formada por un concreto de cemento-
arena-piedra ¾” y agua, que deberá tener una resistencia a la compresión
no menor de 175 kg/cm2; siendo la cuantificación del metrado del sardinel
de vereda efectuado en su propia partida.
La superficie de esta capa debe quedar nivelada, vibrada, compactada
y frotachada cuidadosamente con una paleta de madera primero y
luego con plancha de metal para que brinde una superficie uniforme y lisa,
pero no resbaladiza, dejándose cierta aspereza antideslizante. La
superficie en mención se dividirá con bruñas y estará separada por juntas
asfálticas.
Las aceras serán vaciadas en paños múltiplos de 3mt.metros, los cuales
deberán necesariamente incluir en sus extremos juntas de dilatación. Las
juntas de dilatación se han de intercalar cada tres metros en promedio,
siendo el espacio entre paños no menor a 2 cm. El curado del concreto se
iniciará inmediatamente con un aditivo y se llevará a cabo durante un
período que no será menor de 7 días.

EXPEDIENTE TECNICO:
Se deberá impedir el tránsito de peatones mientras esté el concreto fresco

y se cuidará de daños y marcas que puedan sufrir las aceras.
METODO DE CONTROL
El Supervisor verificara y aprobara el procedimiento constructivo de

acuerdo a las Especificaciones Técnicas y Planos de Obra, aprobando los
metrados constructivos que cumplan con las mismas.
Se deberá realizar pruebas de resistencia de rotura de probetas por cada
500 ml de vaciado para comprobar la resistencia a la compresión del
concreto, según lo indicado en el Anexo de OBRAS DE CONCRETO de la
presente especificación técnica.
Los trabajos de concreto llenarán los requisitos dados en esta sección:
a. Materiales de concreto.
Cemento Portland. -
Todo el concreto que se usará es cemento Portland normal, conforme con

las especificaciones C150, tipo 1, de la Sociedad Americana para la
prueba de materiales (ASTM) a menos que se especifique otro tipo.
El cemento a usarse deberá estar en buenas condiciones, no se permitirá
el uso de cemento que se torne aglutinado o que forme terrones o que se
haya deteriorado de alguna otra manera.
Deberá tenerse especial cuidado en el almacenamiento para evitar que
sea afectado del medio ambiente u otro agente ajeno.
Agregado Fino. -
El agregado fino será una arena lavada artificial, limpia que tenga granos
resistentes, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrenos, partículas
blandas o escamosas, esquicitos, álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u
otra sustancia dañina. Deberá ser graduada.
Agregado Grueso. -
El agregado grueso deberá ser grava o piedra caliza de canto rodado de

grano compacto y de calidad dura.
Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, greda u otras sustancias
perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o calibre. El
tamaño máximo será de 1/2".
Almacenaje de los agregados. -
Todos los agregados deberán ser almacenados en forma tal que se impida
que los diferentes tamaños se mezclen unos a otros, o que se mezclen con
tierra y otras sustancias extrañas. Agua para la mezcla
El agua a emplearse en la preparación del concreto en principio debe de
ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus,
fibras vegetales, etc.
b. Curado y protección. -

EXPEDIENTE TECNICO:
El Contratista tomará todas las medidas para proteger las porciones

terminadas de concreto contra daños que puedan resultar de la
construcción posterior de los otros elementos.
El Contratista será responsable de que las partes terminadas se
mantengan en condiciones satisfactorias hasta la aceptación final de la
obra.
Curado todo el concreto deberá protegerse por un período de siete (07)
días a fin de evitar pérdidas de humedad de la superficie.
La prevención de pérdidas de humedad de las superficies se efectuará
mediante uno de los siguientes métodos:
- Por procedimientos de riego por membrana.
- Regando continuamente con agua las superficies expuestas.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2) y deberá tener la

aprobación del Ing. Supervisor. Por tratarse de una obra a suma alzada en
el que el metrado que figura en el presupuesto es referencial, el metrado
se calculará como un porcentaje de aquel previsto en el presupuesto.
El porcentaje a aplicar se determinará por comparación del avance del

trabajo ejecutado respecto del total que se requiere ejecutar.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metros

cuadrados (m2) aplicado al metrado calculado. El pago que así se efectúe
constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida.
03.04.03 PISOS DE CERAMICO
03.04.03.01 PISO CERÁMICO ANTIDESLIZANTE DE 0.30M X 0.30M
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en la colocación de baldosas cerámicas de
fabricación nacional de 30x30cm, antideslizante de buena calidad, en los
ambientes que se detallan en los planos de detalles del proyecto.
Para la colocación del piso cerámico, no se aceptarán las piezas que no
presenten el esmaltado completo, las alabeadas, las piezas cuyas medidas
varíen en cuanto al espesor en más de 2mm. y en las caras en más de
2mm. Debe tenerse en cuenta que para la colocación, se instalen piezas
de un mismo lote para evitar variaciones de color y medidas. Las baldosas
serán remojadas por lo menos 24 horas antes de su colocación. El mortero
de asentado será de 1:1, cemento y arena fina.

EXPEDIENTE TECNICO:
El contrapiso será humedecido y limpiado antes del asentado, y la fragua

será con pegamento
Pegamento p/azulejo-cerámico en polvo (bolsa 25 kg)
Para la ejecución de esta partida, el Contratista tendrá en cuenta los
detalles, materiales, técnica constructiva y todo lo indicado en las
generalidades de esta partida.
La unidad de medida será el m2. La forma de medición será del largo por
el ancho calculando el área de piso ejecutado, al sumar las áreas parciales
en metros cuadrados.
determinada el área se multiplicará por el precio unitario de la partida, con
la verificación y aprobación del Supervisor.
03.05 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
03.05.01 ZOCALOS
03.05.01.01 ZÓCALO CERÁMICO LISO DE 30x30 cm
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la colocación de baldosas cerámicas nacionales de 30x30cm.
de buena calidad en la zona inferior de los muros de los baños, cocinas, etc.
con las alturas detalladas en los planos y documentos del Expediente
Técnico.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Las baldosas cerámicas serán de fabricación nacional de buena calidad. Las
dimensiones serán de 30x30cm, y el material para su aplicación será con un
pegamento cerámico. La colocación del cerámico se ejecutará sobre el
zócalo previamente tratado con el tarrajeo primario rayado el que debe estar
húmedo al momento de la colocación de las baldosas cerámicas, las que
serán humedecidas no menos de 24 horas antes del asentado. Se ejecutará
una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para
el asentado será una superficie plana. Se colocarán las baldosas con una
capa de pegamento en la parte posterior previamente remojadas, a fin de
que no se formen cangrejeras interiores, con las juntas de las hiladas
verticales y horizontales coincidentes y separadas en 6mm.
El supervisor debe aprobar el emplantillado y la dimensión de la junta en

cada ambiente. La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña de 1 cm. x
1 cm. perfectamente definida, la unión del zócalo con el piso será en ángulo
recto, considerando el tipo de zócalo. Para el fraguado de la mayólica se
utilizará porcelana, la que se humedecerá y se hará penetrar en la
separación de estas por compresión, de tal forma que llene completamente
las juntas. Posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la baldosa
así como también para igualar el material de fragua (porcelana).
EXPEDIENTE TECNICO:
De ser absolutamente necesario el uso de partes de baldosas (cartabones),

estos serán cortados a máquina debiendo presentar un corte nítido, sin
despostilladuras, quiñaduras etc.
La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2.). El cálculo del área se
obtendrá midiendo el largo por la altura y verificando la correcta ejecución
del zócalo de cerámico.
El pago será a la verificación de la correcta ejecución del zócalo, calculando
el área por el costo unitario o costo por metro cuadrado ejecutado y
aprobado por el Supervisor.
03.05.02 CONTRAZOCALOS
03.05.02.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO ALTO RELIEVE H=30cm,

e=1.5cm
DESCRIPCION:
Los contrazócalos de cemento se ejecutarán después de los tarrajeos de las
paredes y antes de los pisos de cemento. Se empleará una tarraja de
madera con filo de plancha de acero, que correrá sobre guías de madera
engrasada; una colocada en la pared y otra en el piso. Estarán
perfectamente niveladas y en sus plomos respectivos de manera que la
media caña inferior termine exactamente en coincidencia con el nivel de piso
terminado que se ejecutará posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco sobre
el que se correrá una tarraja cuyo perfil estará 5 mm más profundo que el
perfil definitivo del zócalo. Posteriormente, después de que comience el
endurecimiento del pañeteo se aplicará la capa de mortero para el acabado
final sobre el que se correrá la tarraja definitiva tratando de compactar la
mezcla.
Antes de planchar la última capa de mortero aplicada con paleta de madera,
se dejará reposar por un tiempo no mayor de 30 minutos.
Para el planchado pulido se utilizará una llana metálica apropiada cuidando

que la superficie sea uniforme, plana, dura y nivelada; rellenando los huecos
que pudiera haber quedado y resanado todo perfectamente sin alterar el
perfil del contrazócalo.
NORMA DE MEDICION
Metro Lineal (ml). Se medirá la longitud efectiva en todas las paredes,
columnas u otros elementos que los lleven de acuerdo con las
especificaciones de arquitectura.
FORMA DE PAGO:

EXPEDIENTE TECNICO:
medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de
medida indicada y su norma de medición. El precio unitario incluye el pago
por material, mano de obra, equipo y herramientas a utilizar.
03.05.02.02 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO ALTO RELIEVE H=10cm,

e=1.5cm
DESCRIPCION:
Los indicados para 03.05.02.2 Contrazócalo de cemento pulido alto relieve
H=30 cm, e=1.5 cm
METODO DE EJECUCION
Los indicados para 03.05.02.2 Contrazócalo de cemento pulido alto relieve
H=30 cm, e=1.5 cm
NORMA DE MEDICIÓN
Metro Lineal (ml). Se medirá la longitud efectiva en todas las paredes,
columnas u otros elementos que los lleven de acuerdo con las
especificaciones de arquitectura.
FORMA DE PAGO
medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de
medida indicada y su norma de medición. El precio unitario incluye el pago
por material, mano de obra, equipo y herramientas a utilizar.
03.06 REVESTIMIENTO ESPECIAL
03.06.01 REVESTIMIENTO DE PASOS Y CONTRAPASOS DE GRADAS Y

ESCALERAS CON CEMENTO PULIDO
DESCRIPCION:
Comprende el acabado de los pasos y contrapasos de gradas y escaleras con
cemento pulido.
MATERIALES:
Para la ejecución del revestimiento de pasos y contrapasos de gradas y
escaleras serán necesarios los siguientes materiales:
 Cemento
 Arena fina y arena gruesa
 Agua
 Regla de madera

EXPEDIENTE TECNICO:
Se colocará una primera capa de tarrajeo primario sobre la superficie de
concreto, luego se aplicara una segunda capa pasada la hora de vaciada la
base.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por
un tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con
plancha de acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que
deberá comprobarse constantemente con reglas de madera,
Curado
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un
curado con agua pulverizada, durante 5 días por lo menos.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas
adecuadas para su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial
para protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros daños,
hasta la conclusión de la obra.
Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con el agente
especial que haya sido aprobado previamente, aplicándolo en la forma y
cantidad recomendada por el fabricante del producto.
La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2.).
Se obtendrá sumando las longitudes de peldaños. La unidad incluye el forjado
y revestimiento de paso y contrapaso.
unitario del contrato.
03.06.02 CANTONERA ANTIDESLIZANTE DE ALUMINIO
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro y colocación de cantoneras de aluminio en los
bordes de los pasos de las escaleras indicados en los planos.
Materiales
 CANTONERA DE ALUMINIO 2" x 1 1/8" x 1/8"
 HERRAMIENTAS MANUALES
Se colocarán después de ejecutado un piso y antes de ejecutar el siguiente.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el Metro lineal (ml)
FORMA DE PAGO
EXPEDIENTE TECNICO:
Se pagará de acuerdo al precio unitario indicado en el Contrato. El precio

unitario incluye material, mano de obra, herramientas, equipo, accesorios y
todo imprevisto necesario para su buena colocación y funcionamiento.
03.07 COBERTURAS
03.07.01 COBERTURA DE TEJA ANDINA 1.14mx0.72mx5mm
DESCRIPCIÓN:
Esta especificación contiene los requerimientos que se aplicaran a los
trabajos relacionados con la colocación de coberturas de teja andina de
fibrocemento, según indique los planos.
En general se utilizara como material de cobertura elementos
impermeabilizantes, con todos los cuidados necesarios para evitar la
filtración de agua de lluvia, para soportar los agentes exteriores y obtener
así una cubierta durable y resistente.
La teja andina es una plancha decorativa de fibrocemento que por su
atractivo color, brinda siempre un excelente acabado
La unidad de medición será el metro cuadrado (m2),
El cálculo se obtendrá multiplicando las longitudes por sus respectivos
anchos de la losa aligerada, según planillas de metrados
La obra ejecutada se pagara aplicando el costo unitario correspondiente del
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra y cualquier otro insumo o suministro
que se requiere para la ejecución del trabajo.
03.07.02 REMATE LATERAL 1.14mx0.18mx5mm P/TEJA ANDINA
DESCRIPCIÓN:
Cubre el encuentro longitudinal entre la plancha y el plano de apoyo
La unidad de medición será el metro lineal (ML) el metrado se obtendrá
teniendo en cuenta la longitud total, según como indica la planilla de
metrado

EXPEDIENTE TECNICO:
03.07.03 TAPA ONDA 0.68mx0.37mx5mm P/TEJA ANDINA
DESCRIPCIÓN:
Elemento que ofrece una mejor terminación de la cobertura cubriendo las
ondas de la plancha, logrando un mejor remate frontal
teniendo en cuenta la longitud total, según como indica la planilla de
metrado
03.07.04 CUMBRERA ARTICULADA ETERNIT
DESCRIPCIÓN:
Compuesta por dos piezas articuladas: superior e inferior, se adapta a
cualquier inclinación de techo.
Las piezas que servirán como cumbrera de teja andina tendrán dimensiones
de 0.72mx0.30, las cuales serán distribuidos de acuerdo a los planos.
teniendo en cuenta la longitud total del techo, según como indica la planilla
de metrado
03.08 CARPINTERIA DE MADERA
03.08.01 PUERTA CONTRAPLACADA C/MARCO DE MADERA
03.08.01.01 PUERTA DE MAD. TORNILLO CONTRAP. E=35 mm C/TRIPLAY DE

4mm, TIPO P4 (0.60x1.60) SIN SOBRELUZ
VER ÍTEM (03.08.01.5)
03.08.02 PUERTA APANELADA MADERA DE CEDRO
03.08.02.01 PUERTA APANELADA DE MAD. CEDRO TIPO P1 (1.10x2.10)

C/SOBRELUZ H=0.70m DE CRISTAL TEMPLADO 6mm
EXPEDIENTE TECNICO:
DESCRIPCION:
Este capítulo hace referencia específica a las puertas apaneladas a
emplearse en la obra. Las dimensiones, secciones típicas, tipo de material,
detalles de su construcción etc., así como el sentido de abertura, modo de
fijación al vano, y todo cuanto sea necesario para su correcto uso y
funcionamiento. Este tipo de puerta tendrá visor de vidrio que se encuentran
indicadas y detalladas en los planos de arquitectura (detalles). Las puertas
incluirán bisagras capuchinas aluminizadas de 3 ½” x 3 ½” con su
respectiva instalación.
MATERIALES
 Madera de cedro
Para la confección de la carpintería de madera (puertas), y donde
corresponda, se usará CEDRO, debiendo cumplir las siguientes
especificaciones:
 La madera será de buena calidad, debiendo presentar fibras rectas u

oblicuas con dureza, de suave a media.
 No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida,
nudos grandes, etc.
 Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm de
diámetro.
 Debe tener buen comportamiento al secado (Relación Contracción
tangencial radial menor de 2.0), sin torcimientos, etc.
 No se admitirá más de un nudo de 30 mm de diámetro (o su
equivalente en área)
 por cada medio metro de longitud del elemento, o un número mayor
de nudos cuya área total sea mayor que un nudo de 30 mm de
diámetro.
 La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e
insectos y aceptar fácilmente tratamientos con sustancias químicas a
fin de aumentar su duración.
 Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud
no sea mayor que el ancho de la pieza, exceptuándose las
hendiduras propias del secado con
 las limitaciones antes anotadas.
 El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la
humedad de equilibrio con el medio ambiente.
 Clavos con cabeza 2 ½ ”,3”,4”

 Lija para madera
 Cola sintética
 Bisagra capuchina aluminizada de 3 ½” x 3 ½”
Será del tipo repelente a la polilla y de más insectos destructores de la
madera
 Vidrio: El visor es de un vidrio con las siguientes características: Un
espesor de 6mm con dimensiones especificadas en los planos de
detalles.
EXPEDIENTE TECNICO:
Inspección en el taller
El Contratista indicará oportunamente al Ingeniero Inspector el taller que
tendrá a cargo la confección de la carpintería de madera para constatar en
sitio la correcta interpretación de estas especificaciones y su fiel
cumplimiento.
Protección
Las hojas de puertas, serán objeto de protección y cuidados especiales
después de haber sido colocados para que se encuentren en las mejores
condiciones en el momento en que serán pintados o barnizados.
Se efectuará la medición por unidad (UND).
Se pagará por unidad terminada, instalada, incluyendo los accesorios
necesarios. El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto
03.08.02.02 PUERTA APANELADA DE MAD. CEDRO TIPO P2 (1.00x2.10)

VER ÍTEM (03.08.02.01)
03.08.02.03 PUERTA APANELADA DE MAD. CEDRO TIPO P3(0.80x2.10)

VER ÍTEM (03.08.02.01)
03.09 CARPINTERIA DE ALUMINIO
03.09.01 VENTANA DE VIDRIO TEMPLADO E=6mm, C/PERFIL DE ALUMINIO
03.09.01.01 VENTANA V1 (3.135 x 1.50) C/PERFILES DE ALUM. SERIE 25 INC. ACC.

CON CRISTAL TEMPL. INCOLORO 6mm
VER ÍTEM (03.09.01.07)

VER ÍTEM (03.09.01.07)

VER ÍTEM (03.09.01.07)

VER ÍTEM (03.09.01.07)

EXPEDIENTE TECNICO:

VER ÍTEM (03.09.01.07)

VER ÍTEM (03.09.01.07)

DESCRIPCION:
Se refiere esta especificación al suministro e instalación de las diferentes
ventanas que se construirán en aluminio con la forma, dimensiones y
localización que se indican en los en los planos arquitectónicos.
Las ventanas corredizas o deslizantes, basculantes y las fijas serán tipo
semipesado en perfil 5020 plus con cierre incrustado tipo dummy, con
funcionamiento de enganche y manija incorporada, rodachinesmontados en
balineras, cristal templado incoloro de 6mm.
El mecanismo de rodamiento de las ventanas corredizas debe asegurar un
deslizamiento suave, silencioso y que garantice un óptimo funcionamiento,
con doble felpa perimetral que ofrezca hermeticidad al ruido y al aire y que
evite el golpeo metálico de la hoja con el marco al abrir y cerrar la ventana.
Las ventanas y las uniones vidrio marco de las puerta estarán provistas de
empaque de caucho capaces de absorber dilataciones producidas por
cambios de temperatura, evitar rotura de vidrios y vibraciones molestas, pisa
vidrios colocados a presión.
Los vidrios o cristales en todos los casos deberán ser perfectamente planos,
de espesor uniforme, libres de burbujas y manchas, sin ondulaciones y de
tal manera que no presenten distorsión visual cuando se mire a través de
ellos. Los vidrios o cristales se fijarán con el respectivo pisa vidrios y
empaque de caucho. Antes de su fabricación, se rectificarán las medidas
reales de los vanos. Cualquier rectificación o embone que pueda requerirse
la ejecutará el Contratista por su cuenta.
Todos los cortes y ensambles de perfiles deben acoplar perfectamente, sin
que queden luces o aberturas entre ellos. Todos los remaches a utilizar
serán de aluminio. Los tornillos serán zincados y sus cabezas serán del
mismo color de la perfilería. Todos los tornillos se instalarán a ras con los
perfiles, avellanando los orificios para lograrlo.
Los perfiles laterales se sellarán con silicona transparente, entre el marco y
el muro que conforma el vano, para garantizar su estanqueidad. Todos los
perfiles de aluminio, tan pronto sean instalados, serán recubiertos con grasa
o una película de silicona tipo "cáscara", que la proteja de ralladuras y
manchas por pintura o cemento. Este recubrimiento deberá mantenerse
hasta el final de la obra y será retirado dentro de las operaciones de limpieza
final.
METODO DE MEDICION

EXPEDIENTE TECNICO:
Todas las ventanas serán medidas por unidad (UND) instalada a

satisfacción.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará a los precios unitarios estipulados en el contrato, en este

valor están incluidos todos los materiales definidos en esta especificación y
en los planos, mano de obra de fabricación y montaje, equipos, andamios,
herramientas, transporte horizontal y vertical, retiro de sobrantes al
botadero autorizado y demás actividades necesarias para la correcta
fabricación e instalación.
03.09.02 ELEMENTOS METÁLICOS ESPECIALES
03.09.02.01 PASAMANO Y PARANTE TUBO DE F°G° 2"
DESCRIPCIÓN
Se incluye todos los elementos metálicos que no tengan función estructural.
Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica,
bajo cuyo nombre quedan incluidas las rejas, que se ejecutan con perfiles
especiales y planchas de acero, etc. También comprende la herrería o sea los
elementos hechos con perfiles comunes de fierro como barras cuadradas,
redondas, platinas, etc.
También se incluye el acabado del pasamano (pintura esmalte P/metal-

madera y pintura anticorrosiva epox. Zincromato),
MATERIALES
 Anclaje de fierro ø 3/8"
 Soldadura cellocord
 Lija para fierro
 Waype
 Platina de fierro 1 3/4" x 5 mm, 6 m
 Pintura anticorrosiva
 Pintura esmalte
 Thiner estándar
 Plancha de acero 1.22 x 2.40 m, e = 1/16"
 Tubo de fierro ø 2" x 2 mm, 6 m
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que
se encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los
trabajos que sean necesarios para completar el proyecto.
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller
provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar,
esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a
la mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles
exactos, todo con los detalles indicados en los planos.

EXPEDIENTE TECNICO:
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos
arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de proveer la
colocación de anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se
indican en los planos destinados a soldar los marcos, así como cualquier otro
elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de
las piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados
para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme. Transporte y
Almacenamiento El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su
manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá
hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento temporal dentro
de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de
personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.
La unidad de medición para el pasamano es el Metro Lineal (M), el cómputo
total se efectuará midiendo cada una de las rejas según diseño y
características similares, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
CONDICIONES DE PAGO
partida.
03.09.02.02 BARRA DE APOYO PARA MINUSVALIDO DE ACERO INOX. (H-12)
DESCRIPCIÓN
Barras de apoyo a instalar en inodoros y lavatorios de los servicios higiénicos
para minusválidos. Serán de tubos de acero inoxidable de textura
antideslizante en las medidas y disposición especificadas en planos.
Los anclajes de las barra deberán soportar 150 kilos como mínimo en cada
punto.
Las barras se fijarán directamente a los muros o placas y serán realizadas por
empresas con experiencia que garanticen las características de seguridad
que se requieren.
También se incluye el acabado de las barras (pintura esmalte P/metal-madera
y pintura anticorrosiva epox. Zincromato).
Se efectuará la medición por unidad (UND).
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará según el precio unitario indicado en el Contrato. El precio unitario
incluye el material, con todas las piezas necesarias incluidas, mano de obra,
EXPEDIENTE TECNICO:
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación y

funcionamiento.
03.09.02.03 REJAS DE PROTECCION F° CUADRADO 1/2"x1/2"@.015 vert, @0.20

Horiz
DESCRIPCIÓN
Se instalarán rejas de protección para las distintas tipos de ventanas, según
se indica en el plano de planta y de detalles.
MATERIALES
Según lo indicado en los planos de detalles, incluyen accesorios necesarios
para su instalación y acabado (pintura esmalte P/metal-madera y pintura
anticorrosiva epox. Zincromato), hasta su estado operativo.
También se incluye candado de seguridad.
Se efectuará la medición por metrado cuadrado (m2).
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará según el precio unitario indicado en el Contrato.
03.09.03 CERRAJERIA
03.09.03.01 CERRADURA TIPO A - DE SOBREPONER TIPO PARCHE DE 02

GOLPES CON TIRADOR
DESCRIPCION
Comprende el suministro e instalación de cerradura pesada de dos golpes.
Para ubicar las manijas en el ambiente que corresponde ver los planos
correspondientes.
CONTROL
El Inspector se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de las
cerraduras. Las cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes
características generales: Los materiales que forman todas las partes del
cerrojo serán de acero inoxidable pulido mate, de calidad reconocida tanto en
funcionamiento como en durabilidad, satinado y resistente a cualquier
condición atmosférica.
NORMA DE MEDICION
El trabajo efectuado será por Unidad (Und).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario por unidad, dicho pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, herramientas y materiales
necesarios para el suministro y colocación de las cerraduras.
03.09.03.02 CERRADURA TIPO B - DE CERROJO SIMPLE (PICAPORTE)
DESCRIPCION

EXPEDIENTE TECNICO:
Comprende el suministro e instalación de CERROJO SIMPLE PARA

PUERTAS DE BAÑO. Para ubicar las manijas en el ambiente que
corresponde ver los planos correspondientes.
CONTROL
El Inspector se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de las
cerraduras. Las cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes
características generales: Los materiales que forman todas las partes del
cerrojo serán de acero inoxidable pulido mate, de calidad reconocida tanto en
funcionamiento como en durabilidad, satinado y resistente a cualquier
condición atmosférica.
NORMA DE MEDICION
El trabajo efectuado será por Unidad (Und).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por unidad, dicho pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, herramientas y materiales
necesarios para el suministro y colocación de las cerraduras.
03.10 PINTURA
GENERALIDADES
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y
otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo, que se convierte
en una película sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que
cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de protección
contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que
permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas,
un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e
identificación de las cosas y servicios.
REQUISITOS PARA PINTURAS
1. La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente

abierto, y deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar
un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, decoloración, aglutinamiento, ni separación del color, y
deberá estar exenta de terreno y natas.
2. La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha,

poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al
escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y
lisas.
3. La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de

interrupción de la faena de pintado.
4. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de

asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de
la superficie. La entidad propondrá las marcas de pintura a emplearse. Los
colores serán determinados por el cuadro de colores, ó en su defecto por el
EXPEDIENTE TECNICO:
ingeniero encargado de la obra. Preparación de la Superficie De manera

general, todas las superficies por pintar deberán estar bien secas y limpias
al momento de recibir la pintura. Los muros serán resanados hasta
conseguir una superficie uniforme, libre de partículas extrañas y grasas.
Los elementos de madera se limpiarán bien, removiéndose todo material ó
polvo adherido; luego se procederá al masillado y lijado, en caso necesario.
Los elementos de carpintería metálica, deberán estar exentos de grasa,
óxidos y escamas de laminación, debiendo ser ligados prolijamente antes
de la aplicación de la pintura anti corrosivo.
TIPOS DE PINTURAS
 IMPRIMANTE
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para

darle una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente. En caso necesario
el Constructor podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y
cuando cuente con la aprobación del supervisor. Al secarse deberá dejar
una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de
cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Se aplicará con brocha o
rodillo.
 PINTURA LÁTEX
Se usará pintura látex acrílico de calidad garantizada por su fabricante, tipo

Vence látex o similar. Se seguirá el siguiente procedimiento:
1. Primera mano de pintura látex aplicada con rodillo.

2. Lijado fino y segunda mano de látex aplicado con rodillo.
Por lo menos 24 horas después de la primera mano. Si la superficie no

quedara suficientemente pareja, se aplicarán más manos de pintura hasta
lograr el acabado aprobado por la Supervisión.
Los colores serán determinados por los proyectistas oportunamente en obra

ó cuando sea requerido por los constructores. Para el efecto se realizarán
muestras en el mismo lugar donde se va a pintar, las muestras se harán
sobre una superficie de 2 m² como mínimo.
 PINTURA OLEO MATE
En general se pintará todas las superficies interiores del cielo raso de

carpintería de madera. Las superficies con imperfecciones serán resanadas
con un mayor grado de enriquecimiento del material. Antes del pintado de
cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra
salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura oleo mate, se les aplicará previamente
Sellador para paredes Blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva (sin
pintura) o previamente pintadas, antes del acabado final. El Sellador a
utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura oleo mate a aplicar.
EXPEDIENTE TECNICO:
Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas

graduaciones, según la calidad de la madera, los nudos y contrahebras se
recubrirán con una mano de goma laca y se emparejará con aceite de
linaza, para finalmente proceder a la aplicación de dos manos de Barniz
Marino normal o Barniz T-81 Transparente a base de resinas alquídicas de
alta calidad (Para zonas alejadas del mar) y Barniz Marino transparente de
primera calidad a base de resinas fenólicas, alquídicas o uretanizadas,
altamente elástico y resistente al agua salada (Para zonas cercanas al
mar).
CALIDADES
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 02

manos.
Con relación a la calidad de las pinturas de oleo mate estas deberán ser a
base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un
rendimiento de 40 a 45 m2/gln 01 mano, % sólidos en volumen en un
promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a 25ºC) de 100 a 110, tiempo de
secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate satinado El Sellador para
cielo raso basado en látex acrílico.
 PINTURA BARNIZ
La superficie de madera a barnizar será acabada con el siguiente

procedimiento:
1. Lijado preliminar y aplicación de una mano de barniz marino incoloro.

2. Lijado y aplicación de dos manos adicionales en taller, antes del
montaje en obra.
3. Lijado y aplicación de la mano final en obra después del montaje. Se
protegerán las superficies aledañas con cinta adhesiva y papel o
plástico. Todas las manos se aplicarán cuando menos 15 horas
después de la anterior. El acabado deseado es una superficie brillante
sin marcas de brocha y que permita apreciar la textura y color naturales
de la madera. Protección de Otros Trabajos Los trabajos terminados
como tarrajeos, pisos, zócalos, contrazócalos, vidrios, etc., deberán ser
debidamente protegidos durante el proceso de pintado.
 PINTURA ANTICORROSIVA
Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de

escoria, óxido, etc. y luego se aplicarán dos manos de pintura base
compuesta de cromato de zinc. Se debe formar una película fuerte con
buena durabilidad del exterior, máxima adherencia y prácticamente nula
absorción de humedad. En los casos que sean requeridos por la Inspección
y antes de ser pintadas, las piezas terminadas serán sometidas a un
arenado con equipo especial, hasta obtener una superficie absolutamente
libre de óxido é impurezas, de apariencia blanco – grisácea tipo “metal
blanco”. Inmediatamente después del arenado se aplicará la pintura
EXPEDIENTE TECNICO:
anticorrosiva, de la clase y en la forma indicada en la especificación del

fabricante.
Todas las piezas de acero serán preparadas con las primeras manos de
protección anticorrosiva en taller. Luego se utilizará para el acabado pintura
esmalte en elementos estructurales. Los colores serán determinados por
los arquitectos en obra.
 PINTURA ESMALTE
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil, está constituido por una
mezcla de aceites secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas
naturales o ratifícales, óleo solubles o constituyendo un sistema
homogéneo. Esta pintura puede ser brillante o mate, según la proporción de
pigmentos y su fabricación. Se utilizará preparado de fábrica, de marca o
fabricantes conocidos y de calidad comprobada.
COLOR
La selección de colores será hecha por los arquitectos y las muestras se
realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma tal que se
puedan ver con la luz natural del ambiente. Aceptación: Se rechazará el
esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES

Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminarán las
salpicaduras de cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras sustancias
extrañas y se aplicará una nueva mano de anticorrosivo.
PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIÓN
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin
adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las
especificaciones proporcionadas por los fabricantes. La pintura se aplicará en
capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores.
Se dará un mínimo de dos manos.
PROTECCIÓN DE OTROS TRABAJOS

Los trabajos terminados como pisos, tarrajeos, zócalos, contrazócalos, etc., así
como equipos, deberán ser debidamente protegidos contra daños, salpicaduras
y manchas durante el proceso de pintura de la carpintería de fierro.
NORMA DE MEDICIÓN:
Será en metros cuadrados (m2) y en metros lineales (ml), según corresponda.
FORMA DE PAGO:
Se efectuará según el metrado ejecutado, multiplicado por el costo unitario
03.10.01 PINTURA LATEX VINÍLICO 2 MANOS EN CIELORRASOS
VER ÍTEM (03.09.04)

EXPEDIENTE TECNICO:
03.10.02 PINTURA LATEX VINÍLICO 2 MANOS INTERIORES
VER ÍTEM (03.09.04)
03.10.03 PINTURA OLEO MATE 2 MANOS EXTERIORES
VER ÍTEM (03.09.04)
03.10.04 PINTURA OLEO MATE 2 MANOS EN VIGAS
VER ÍTEM (03.09.04))
03.10.05 PINTURA OLEO MATE 2 MANOS EN COLUMNAS
VER ÍTEM (03.09.04)
03.10.06 PINTURA OLEO MATE EN CONTRAZÓCALO H=0.30m
VER ÍTEM (03.09.04)
03.10.07 PINTURA OLEO MATE EN CONTRAZÓCALO H=0.10m
VER ÍTEM (03.09.04)
03.11 SEÑALIZACION DE SEGURIDAD
03.11.01 STICKER AUTOADHESIVO (ZONA SEGURA EN CASOS DE SISMOS

0.20x0.30)
VER ÍTEM (03.09.05.10)
03.11.02 STICKER AUTOADHESIVO (UBICACIÓN DE SALIDA 0.30x0.20)
VER ÍTEM (03.09.05.10)
03.11.03 STICKER AUTOADHESIVO (RUTA DE ESCAPE 0.30x0.20)
VER ÍTEM (03.09.05.10)
03.11.04 STICKER AUTOADHESIVO (RESTRICTIVA DE INGRESO A PERSONAS

NO AUTORIZADAS 0.20x0.30)
VER ÍTEM (03.09.05.10)
03.11.05 STICKER AUTOADHESIVO (EVACUACION A NIVEL

INFERIOR/SUPERIOR 0.30x0.20
VER ÍTEM (03.09.05.10)
03.11.06 STICKER AUTOADHESIVO (EXTINTOR PORTATIL 0.30x0.20)
VER ÍTEM (03.09.05.10)
03.11.07 STICKER AUTOADHESIVO (LUZ DE EMERGENCIA 0.30x0.20)
VER ÍTEM (03.09.05.10)

EXPEDIENTE TECNICO:
03.11.08 STICKER AUTOADHESIVO (BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS

0.30x0.20)
VER ÍTEM (03.09.05.10)
03.11.09 STICKER AUTOADHESIVO (NUMERO DE PISO 0.30x0.20)
VER ÍTEM (03.09.05.10)
03.11.10 STICKER AUTOADHESIVO (ALTO VOLTAJE RIESGO ELECTRICO

0.30x0.20)
DEFINICION:
Este rubro consiste en el suministro de señales verticales conforme con el
programa de seguridad.
ESPECIFICACIONES:
Los colores a emplear en la señales serán las que constan en el
procedimiento PMIIF-23 del proceso de seguridad, las señales verticales
deberán elaborarse en láminas reflectivas. Los tableros para todas las
señales, deberán estar constituidas por lámina de acero galvanizado calibre
16 revestidas por ambas caras con una capa de zinc, aplicada por inmersión
en caliente o por electrolisis. El material base será lamina de acero laminado
en frio con espesor de un milímetro y cinco décimas de milímetro. Con una
tolerancia de más o menos quince centésimas de milímetros (1.5 + 0.15 mm.)
la medida se podrá efectuar en cualquier parte de la lámina. A una distancia
no menor de diez milímetros (10 mm) del borde. En la cara frontal,
previamente a la aplicación del material reflectivo. La lámina galvanizada
deberá ser limpiada. Desengrasada y secada de toda humedad; además,
estar libre de óxido blanco. En la cara posterior, una vez cortada y pulida la
lámina, se deberá limpiar y desengrasar. Aplicándose seguidamente una
pintura base para finalmente colocar una capa de esmalte sintético blanco.
Las señales se instalarán sobre las estructuras para señales pequeñas sobre
cuyo pedestal se colocaran sacos de suelo a fin de mejorar sum estabilidad.
MEDICION Y PAGO
El suministro e instalación de señales verticales se medirá en unidad. el pago será
en función de la cantidad real suministrada, instalada y aprobada por la
fiscalización. no se reconocerán pago adicionales por señales verticales que sean
retiradas si la autorización de la fiscalización o sustraídos del sitio donde fueron
instaladas siendo responsabilidad del contratista su reposición hasta k el proyecto
lo requiera. El precio unitario de las señales verticales deberá considerar la
reutilización de las mismas, siendo responsabilidad del contratista su retiro e
instalación en un nuevo frente de trabajo. El pago de estos rubros se realizara
cuando han cumplido la función para la cual fueron instaladas y se cuente con la
autorización de la fiscalización.
03.11.11 CROQUIS DE EVACUACIÓN ADOSADO A PARED (0.40x0.60)
DESCRIPCION

EXPEDIENTE TECNICO:
El croquis tendrá una dimensión de 40 x 60cm, contará con un triplay para ser
adosado a la pared y vidrio crudo de protección de 4mm de espesor.
NORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medición será la unidad (Und)
FORMA DE PAGO
03.12 EQUIPAMIENTO Y MOBILIARIO
03.12.01 MESAS BIPERSONALES DE MADERA 1.20X0.50X0.75M
03.12.02 PUPITRE PARA PROFESORES 1.20X0.60X0.75M
03.12.03 SILLAS PARA PROFESORES DE MADERA
03.12.04 SILLAS PARA ALUMNOS DE MADERA 0.40X0.47X0.75M
03.13 VARIOS
03.13.01 JUNTA ELASTOMÉRICA E =2cm
DESCRIPCIÓN:
Esta partida se refiere al colocado de un sello elastomérico, a base de
poliuretano, para sellar juntas arquitectónicas o estructurales con fuertes
movimientos, y para garantizar los parámetros de diseño. La respectiva
muestra será colocado entre las tabiquerías y techos, como también entre las
tabiquerías y las columnas, una vez que los concretos hayan endurecido lo
suficientemente. Para mayores detalles en su insta lalación se recomienda
ver anexo referido al tema.
MÉTODO Y MEDICIÓN:
El trabajo será medido por metro lineal (ml), de total de juntas colocadas y
acabadas medidas en el terreno.
El pago se efectuará por metro lineal (ml), con el precio unitario del
presupuesto previa verificación del Ingeniero Supervisor. El precio unitario
incluye los costos de mano de obra, materiales, herramientas y cualquier otro
insumo que se requiera para ejecutar los trabajos.
03.13.02 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
DESCRIPCION
La limpieza en final en obra se efectuará al culminar todo el trabajo y en cada
nivel de la edificación, tal que se permita reflejar el acabo final de toda la
estructura proyectada. No permitiéndose la acumulación de material de

EXPEDIENTE TECNICO:
deshechos, excavación, basura, etc., en áreas exteriores o en encuentran las

viviendas colindantes a la obra.
El ejecutor de obra tomara todas las medidas necesarias para hacer la
limpieza e eliminar todo el material inservible.
NORMA DE MEDICION
Metro cuadrado (m2).
CONDICIONES DE PAGO
04 INSTALACIONES SANITARIAS
04.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.01.01 APERTURA Y REPOSICION DE ZANJA PARA RED DE AGUA Y

DESAGUE
DESCRIPCION:
Esta partida comprende los trabajos de excavación de zanjas para la
colocación de toda la red de agua y desagüe, que posteriormente se
rellenará y compactará.
Como inicio del trabajo se hará el trazado y replanteo general de la red
proyectada, verificando que las tuberías podrán tener las gradientes
y profundidades especificadas en los planos. La excavación de las zanjas se
iniciará teniendo en obra la tubería necesaria.
La unidad de medida será por metro lineal (ml)
de material, equipo de medición, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida, previa aprobación de la supervisión.
04.02 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
04.02.01 SUMINISTRO DE APARATOS SANITARIOS
04.02.01.01 INODORO DE LOSA VITRIFICADA BLANCO TANQUE BAJO TIPO TOP

PIECE
DESCRIPCION
Esta partida contempla la provisión e instalación de inodoro de losa vitrificada
blanco con tanque bajo tipo top piece en las zonas indicadas en los planos.
EXPEDIENTE TECNICO:
Se colocarán los pernos de anclaje y un anillo de cera en la salida de 4" antes
de asentar el inodoro, de tal manera que la unión quede hermética.
El Contratista realizará los trabajos de suministro y colocación del inodoro, con
los accesorios respectivos para su funcionamiento, de acuerdo a lo que se
indica en la ficha técnica; para lo cual contará con la mano de obra
especializada en estos trabajos, con la finalidad de garantizar el buen
funcionamiento.
En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta las indicaciones,
características, materiales, insumos y demás recomendaciones técnicas y
generalidades descritas.
La Unidad de medida, será la pieza (Pza.), que será medida al verificarse la
correcta colocación y funcionamiento.
de material, equipo, mano de obra e imprevistos que se presenten para
04.02.01.02 OVALIN SONNET BLANCCO INCLUIDO GRIFO TIPO A-1
DESCRIPCION
Esta partida contempla la provisión e instalación de los ovalines que serán de
loza vitrificada blanca, nacional y de primera calidad incluida la grifería en las
zonas indicadas en los planos.
Requerimientos para instalación:
 Grifería temporizada mono comando.
 Tubo(s) de abasto de½"x½"x12" con tuerca de metal o plástico
(1ó2segúnel tipo de grifería).
 Trampa "P" cromada de1¼".
 Desagüe automático o tapón con cadena.
Operación: Control de mano.
Conexiones: Para agua fría.
Desagüe: del tipo abierto con colador y chicote de 1¼” de diámetro, trampa “P”
para embonar de1 ¼” de diámetro con registro y escudo cromado a la pared.

EXPEDIENTE TECNICO:

04.02.01.03 LAVATORIO CON PEDESTAL DE LOSA VITRIFICADA BLANCA INC.

GRIFERÍA Y ACCESORIOS
DESCRIPCION
Esta partida contempla la provisión e instalación lavatorio con pedestal de losa
vitrificada blanca, incluye la grifería y accesorios en las zonas indicadas en los
planos.
El aparato sanitario se instalará, con todo sus accesorios, para lo cual es
necesario que se construya un mueble y será de sobreponer
La salida de agua será instalada con una tubería de abasto, el desagüe será
instalado con los accesorios: desagüe y trampa P las que desaguarán en
muro, la gritería se instalara fija al aparato.
04.02.01.04 URINARIO DE LOSA BLANCO PICO DE LORO
DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla la provisión e instalación de urinarios de losa blanco
tipo pico de loro incluido la grifería en las zonas indicadas en los planos.
Descripción : urinario de losa vitrificada.

Salida en la parte posterior funcionamiento con entrada de agua de ¾” –
1”
Color : blanco
Clase : “a”
Dimensiones : 590 x 355 x
270 mm. Operación : acción manual
Conexiones : para agua fría, con una presión de trabajo
de 20 psi. Grifería : válvula angular adosada al tubo de
descarga.
Desagüe : integral de 2” de diámetro.
Montaje : modelo colgado en muro con pernos y
uñas de sujeción capuchones cubre pernos, fijado a la pared con
pernos anclaje y uñas, con accesorios necesarios para el montaje.

EXPEDIENTE TECNICO:
MATERI
ALES
Perno de anclaje para urinario tipo pico de loro
Uñas de fijación c/ 6 pernos autorroscados de cabeza
avellanada.
Urinari
o.
La unidad de medida será por pieza (pza.) que será medida al verificarse la
CONDICIONES DE PAGO
04.02.02 INSTALACIÓN DE APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
04.02.02.01 COLOCACIÓN DE APARATOS SANITARIOS
DESCRIPCIÓN
Comprende el cómputo de aparatos sanitarios en referencia sólo a la mano de
obra de instalación.
MATERIALES
Herramientas manuales.
Luego de replantear en piso o pared la ubicación del aparato a instalar, se
cortará el enchape cerámico de ser necesario, y luego se picará el muro,
procediendo a empotrar los accesorios de fijación accesorio. Se fraguará el
encuentro del accesorio con el cerámico del muro.
Se efectuará por número de unidades (Und) instaladas y aceptado por el
supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO
unitario del contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo
partida.
04.03 SISTEMA DE AGUA FRIA

EXPEDIENTE TECNICO:
04.03.01 SALIDAS DE AGUA FRIA
04.03.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERÍA DE PVC-SAP 1/2"
DESCRIPCIÓN
Se entiende por salida de agua fría la instalación de cada salida de agua,
destinada a abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida especial,
comprendido desde la salida para los aparatos sanitarios hasta el límite
establecido por los muros y/o válvulas que contiene el ambiente del baño y/o
hasta el empalme con las montantes o la red troncal.
Se instalará todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios

previstos en los planos.
Las tuberías del punto de agua será de PVC C10, norma NTP 399.002 del tipo
simple presión, Clase 10 para una presión de trabajo de 150
lb/pulg2, siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida
calidad.
Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y en su extremo

final un codo de 90º o tee roscada y tapón (estos accesorios codo, tee y tapón
deberán ser de hierro maleable clase 150 lbrs).
Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:
 Lavatorio 55cm sobre N.P.T.

 Ovalín 55cm sobre N.P.T.
 Inodoro 20 cm sobre N.P.T.
 Urinario 130 cm sobre N.P.T.
 Duchas 180cm sobre N.P.T.
Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras. Los grifos de
jardín serán según diseño indicado en los planos.
Tapones provisionales
Se colocarán tapones roscados en todas las salidas, inmediatamente después
de instalar éstos, debiendo permanecer colocados hasta el momento de
instalar los aparatos sanitarios, estando prohibida la fabricación de tapones
con trozos de madera o papel prensado
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por punto (PTO).
FORMA DE PAGO
El pago de “salida de agua” se hará por punto y precio unitario definido en el
presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la
correcta instalación y ejecución en obra.
04.03.02 REDES DE DISTRIBUCION DE AGUA FRIA

EXPEDIENTE TECNICO:
04.03.02.01 RED DE DISTRIBUCIÓN C/TUB. PVC AGUA SIMPLE PRESIÓN C-10 1/2"
x 5m.
VER ÍTEM (04.03.02.02)
04.03.02.02 RED DE DISTRIBUCIÓN C/TUB. PVC AGUA SIMPLE PRESIÓN C-10 3/4"
x 5m.
DESCRIPCIÓN
Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, pruebas
hidráulicas y compactación, y otros trabajos complementarios) de tuberías de
PVC-C10 con sus accesorios a partir del límite exterior establecido por los
muros que contiene el ambiente (SSHH, Laboratorios, tópico, etc.). Toda
la red de agua exterior a los ambientes forma parte de esta partida. Cabe
indicar que los alimentadores son parte de la red exterior de agua.
Según indique los planos se empleará tuberías de Policloruro de Vinilo (PVC),

para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones
simples.
Los accesorios en redes exteriores o interiores serán de PVC Clase 10 con

uniones simple presión.
La unión entre tubos y accesorios simple presión será empleando pegamento
PVC del mismo fabricante.
Las tuberías y accesorios de PVC C10, para las instalaciones sanitarias de

abastecimiento de agua deberán cumplir las Normas Técnicas Nacional
vigente. N.T.P 399. 002
Ubicación de la red
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de
las de desagüe, siendo las distancias libres mínimas las especificadas e
indicadas en el Reglamento Nacional de Construcción.
Red General de Agua Potable (Exteriores)

La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro
y longitud indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a
una profundidad media de 0.60m, protegida con concreto pobre en zonas
donde la tubería de plástico PVC pueda sufrir daños (jardines, 1: 8 cemento-
hormigón) y las que van por el muro estarán completamente empotradas en
ellas.
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que

permitan su fácil instalación, la profundidad de las zanjas no será en ningún
caso menor de 0.50 m.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo

de la zanja, una vez colocada será inspeccionada y sometida a las
pruebas correspondientes antes de efectuar el relleno de las zanjas, el cual se

EXPEDIENTE TECNICO:
ejecutará utilizando un material adecuado, extendiendo en capas de 0.20 m.,

de espesor debidamente compactadas.
Red Interior (Instalación)

La Red interior de agua potable (dentro de pabellones y servicios higiénicos)
se instalará siguiendo las indicaciones de los planos de detalle que se
acompaña. Además, incluye él resane de las paredes si la instalación se hace
después del acabado de los muros. Los ramales en los baños y demás
servicios irán empotrados en los muros y los pisos.
En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta

practicada en el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente
necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado.
En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.

Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios
de diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar
provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles o uniones de
expansión.
Accesorios para redes

La red de agua estará provista de las válvulas y accesorios que se muestra en
los planos respectivos y especialmente de uniones universales a fin de permitir
su fácil remoción para el caso de válvulas.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no

permitiéndose por ningún motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los
cambios de diámetro se harán con reducciones.
Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC C10 con
uniones simple presión, debiendo cumplir con la Norma Técnica Nacional
vigente.
Comprende los accesorios de unión para las tuberías de agua fría,

material de Cloruro de Polivinilo (PVC) Rígido, necesarios para completar la
red de distribución de agua (tees, codos, uniones, reducciones, etc.) Serán de
Clase 10 (150 lb/plg2).
Método de Instalación de accesorios de PVC para redes

Para la instalación de tubería de espiga y campana, se procederá utilizando
igualmente un serrucho o sierra para cortarlo. Del extremo liso del tubo debe
retirarse la posible rebaba, y toda irregularidad con una lima o cuchilla,
limpiarla cuidadosamente con un trapo limpio y seco para aplicar el
pegamento.
El pegamento debe aplicarse con una brocha (no de nylon u otra fibra
sintética) de cerda, sobre las superficies de contacto.

EXPEDIENTE TECNICO:
La tubería debe insertarse dentro de la campana asegurándose que el tubo

esté bien colocado, girar entonces un cuarto de vuelta para asegurar la
distribución uniforme del pegamento.
La demostración de que la unión está hecha correctamente será un cordón de

pegamento que aparece entre las dos uniones.
Deberá esperarse 15 minutos para el fraguado, antes del manipuleo de las

piezas y 24 horas antes de aplicar presión a la línea. Las tuberías serán de
PVC de clase 10, normalizada, del tipo para empalmar a presión, para sellarse
con pegamento PVC del mismo fabricante.
Pases
Los pases de la tubería de agua potable a través de la cimentación, y
elementos estructurales, se harán por medio de acero o fierro forjado
(manguitos) de longitud igual al espesor del elemento que se atraviese,
debiendo ser colocados antes del vaciado del concreto.
Los diámetros mínimos en los manguitos serán:
Diámetro de la Tubería Diámetro de Manguito

½” 1”
¾” 1 ½”
1” a 1¼” 2”
1 ½” a 2” 3”
2 ½” a 3” 4”
4” 6”
6” 8”
Prueba de carga de la tubería

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable. La prueba se realizará
con agua potable, bomba de mano y manómetro de control debiendo las
tuberías soportar una presión de 150 Lbs/Pulg2. Si en un lapso de 60 minutos
se note descenso de presión en el manómetro, se localizará el punto de
filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente. La prueba
se realizara tantas veces sea necesario hasta que no se note descenso de
presión en el manómetro.
Las pruebas de las tuberías y accesorios se podrán efectuar parcialmente a

medida que el trabajo de instalación vaya avanzando, debiéndose realizar al
final de toda instalación y antes del recubrimiento una prueba hidráulica
general.
Desinfección en las tuberías de agua

Después de haberse aprobado la instalación de la red de agua potable con la
“prueba hidráulica” esta se lavará interiormente con agua limpia y se
descargará totalmente para proceder a la desinfección.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de
hipoclorito de calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua

EXPEDIENTE TECNICO:
aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millón de cloro activo.

Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenida con una
presión de 50 psi las tuberías, se comprobará en los extremos de la red el
contenido de cloro residual.
Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de

las tuberías y se repetirá la operación de desinfección. Cuando el cloro
residual está presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la
desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable
hasta que no queden trazas del agente químico usado.
La unidad de medida será el metro lineal (ml).
FORMA DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio
unitario correspondiente, establecido en el contrato. Dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas, por
el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los imprevistos
surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.
04.03.03 ACCESORIOS PARA REDES DE AGUA FRIA
04.03.03. 01 TEE PVC SAP P/AGUA C-10 DE 1/2"
VER ÍTEM (04. 03.03. 04)
04.03.03. 02 TEE PVC SAP P/AGUA C-10 DE 3/4"
VER ÍTEM (04. 03.03. 04)
04.03.03. 03 CODO PVC SAP P/AGUA C-10 DE 1/2"x90º
VER ÍTEM (04. 03.03. 04)
04.03.03. 04 CODO PVC SAP P/AGUA C-10 DE 3/4"x90º
VER ÍTEM (04. 03.03. 04)
04.03.03. 05 TEE CON REDUCCIÓN PVC SAP P/AGUA C-10 DE 3/4" A 1/2"
DESCRIPCIÓN
Comprende suministro e instalación de accesorios para realizar la conducción
del agua de un ambiente, la colocación de estas está incluida en la instalación
de redes.
MATERIALES
En esta partida se incluyen los materiales (pegamento, accesorio). Esta
partida considera mano de obra y herramientas manuales.

EXPEDIENTE TECNICO:
Los accesorios se instalan en las redes de agua que conducirá los flujos de
agua fría, los accesorios serán unidos con pegamento especial.
Unidad de medida será por pieza (Pza.)
FORMA DE PAGO
compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas,
por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los
imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.
04.03.04 VALVULAS Y LLAVES
04.03.04.01 VÁLVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2"
DESCRIPCIÓN
Las válvulas de interrupción serán del tipo compuerta de bronce pesada, con
uniones roscadas, de 150 lbs/pul2 de presión de trabajo, con marca de fábrica
y presión estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula. Las
roscas de las válvulas serán de acuerdo a BS21 (ISO 7) o ANSI B1.20.1.
En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos
los baños, servicios generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos
y se ubicaran a 0.30 m sobre el nivel de piso terminado.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas
nicho revestida con madera y tapa, en ambos caso los nichos quedaran al ras
del muro y entre dos (2) uniones universales, las cajas tendrán por dimensión
0.30x0.30m según los planos de diseño de detalles del proyecto.
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de
albañilería, concreto o concreto prefabricado con marco y tapa de Fierro
Fundido o marco y tapa de concreto y acondicionada con el mismo material
que el piso, cuando este es loseta o similar.
Para el caso de válvulas de interrupción de equipos de bombeo las válvulas
serán de tipo compuerta respetando las especificaciones técnicas antes
expresadas.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las
Normas Técnicas vigentes.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por pieza (Pza).
FORMA DE PAGO
El pago de “válvula” se hará por unidad y precio unitario definido en el
presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la
correcta instalación en obra.

EXPEDIENTE TECNICO:
04.03.04.02 LLAVE DE RIEGO CON GRIFO DE 3/4"
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos
que cierran o regulan el paso del agua.
El interior de los accesorios y conexiones será totalmente liso y, en el caso de
conexiones de bronce, éstas serán del tipo de fundición anti porosa y
terminales labrados a máquina.
Las válvulas serán de bronce con uniones roscadas, con marca de fábrica y
250 lb/pulg2 de presión de trabajo e irán grabadas en alto relieve en el cuerpo
de la válvula.
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de
albañilería con marco y tapa de Fº.Gº. y acondicionada con el mismo material
que el piso, cuando este es loseta o similar.
Las válvulas que se instalen en muros, ira entre dos uniones universales y
estarán alojadas en caja con marco metálicos de suficiente espacio para
facilitar su remoción y desmontaje.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricados de acuerdo a las
normas técnicas vigentes.
MATERIALES
En esta partida se incluyen los materiales (Formador de empaquetadura,
Cinta teflón, Codos Fº.Gº 3/4 x90º, codo 3/4 x90 PVC agua, Unión Universal
de Fº.Gº, Válvula compuerta de bronce 3/4”, tubería Fº.Gº 3/4”, tubería PVC
agua 3/4”), aparte de los materiales en esta partida también se incluyen la
mano de obra y herramientas.
Para la colocación de las válvulas se tiene que realizar el siguiente
procedimiento:
Las válvulas para la interrupción de los servicios deben ubicarse con
preferencia en muros, para lo cual la línea debe ser trasladado hasta el muro
en la cual se instalara la válvula de control, en este punto se instalarán los
accesorios Para que dicha válvula sea retirada con facilidad en caso de una
reparación o avería, estas deben estar ubicados en nichos y protegidas con
una caja metálica e instalada entre 02 uniones universales la válvula debe
ubicarse a 0.30 m. s. n. p. t.
La Unidad de medición es por pieza (Pza.), y unidad (Und.), según
corresponda, de cada conjunto completo e instalado.
CONDICIONES DE PAGO
unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo
EXPEDIENTE TECNICO:

partida.
04.04 DESAGUE Y VENTILACION
04.04.01 SALIDAS DE DESAGÜE
04.04.01.01 SALIDA DE VENTILACIÓN PVC DE 2"
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la instalación de todas las salidas de ventilación de 2”
señaladas en los planos, debiendo llegar hasta el techo de la edificación y
prologarse 30cm. sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de
ventilación del mismo material.
Las salidas de ventilación serán colocadas dentro de los muros antes del
asentado de los ladrillos, para posteriormente envolver la tubería con alambre
negro N°16 y rellenar el espacio con mezcla. Las uniones de la tubería con los
accesorios se realizará empleando pegamento PVC de marca y calidad
reconocida. Todas las salidas de ventilación que estén abiertos serán tapadas
provisionalmente con tapones de madera de forma cónica.
La Unidad de medida será el Punto (Pto.), medido como punto o salida
terminada en sombrero de ventilación, incluyendo el recorrido en el interior del
ambiente y la salida con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas o
puntos bien ejecutados medidos en puntos por el costo unitario
correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
04.04.01.02 SALIDA DE DESAGUE PVC SAL DE 4"
DESCRIPCIÓN
accesorios se realizarán empleando pegamento PVC de marca y calidad
EXPEDIENTE TECNICO:

CONDICIONES DE PAGO
04.04.01.03 SALIDA DE DESAGUE PVC SAL DE 2"
DESCRIPCIÓN
accesorios se realizarán empleando pegamento PVC de marca y calidad
CONDICIONES DE PAGO
04.04.01.04 SALIDA DE SUMIDERO PVC SAL DE 2" INC. ACCESORIO
DESCRIPCIÓN
En esta partida se incluye el suministro de materiales, mano de obra e
instalación de las salidas de desagüe realizadas con tuberías y accesorios de
diámetro D=4",2”.
Se instalaran todas las salidas de desagüe de D=4", 2” indicadas en el plano,
debiendo rematar las mismas en una unión o cabeza enrasada con el plomo
bruto, de la pared o piso terminados.
Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos serán los
siguientes:
Lavatorios : 50cm del N.P.T.
Ovalín : 50cm del N.P.T.
Urinario : 55cm del N.P.T.
Las ubicaciones de las salidas podrán variar según la marca de los aparatos o
planos correspondientes.
EXPEDIENTE TECNICO:
Todas las salidas de desagüe serán taponeadas provisionalmente, para evitar

el ingreso de materiales extraños a la red. Estos tapones se instalarán
inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecerán colocados
hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.
terminada, incluyendo el recorrido y la salida con los accesorios necesarios, de
acuerdo a los planos correspondientes.
CONDICIONES DE PAGO
04.04.02 REDES
04.04.02.01 TUBERIA DE PVC SAL 4"
VER ÍTEM (05.02.03)
04.04.02.02 TUBERIA DE PVC SAL 2"
DESCRIPCIÓN
Se entiende así al suministro e instalación de tubería de PVC-SAP (según
normas vigentes N.P.T. ITINTEC 399.003) con sus accesorios (yee, codos,
etc.) de cada punto de desagüe, destinado a recolectar las aguas residuales
del aparato sanitario, hasta el límite establecido por los muros que contiene el
ambiente (SSHH, Laboratorios, Tópicos, etc.) y/o hasta el empalme con la
montante o red troncal. Todas las salidas de desagüe indicadas en los planos
deberán quedar en una unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la
pared o piso.
Pendientes:
Para que las aguas servidas puedan discurrir por las tuberías y accesorios es
necesario darles cierta inclinación, hasta el colector general. Las pendientes
están dadas en porcentaje las que de no figurar en los planos se deben optar
las siguientes:
Para tubería de 2” de diámetro 1.5%
Para tubería de 4” de diámetro 1.0%
Se colocarán tuberías para las redes de desagüe de 2” y 4” en los lugares que
se indiquen en los planos, para lo cual se emplearán tuberías de policloruro de
vinilo rígido; con uniones de espiga campana, fabricadas de acuerdo a las
normas de ITINTEC -399-003, de color gris y 3 mts de longitud.

EXPEDIENTE TECNICO:
La tubería debe ir dentro del falso piso de concreto en los ambientes interiores.
En áreas exteriores se colocarán en zanjas excavadas para alojarlos a 60cm.
de profundidad, para lo cual se compactará el fondo, se colocará una capa de
material suelto libre de piedras y se rellenará en capas con material
zarandeado sin elementos gruesos.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de medida será el metro lineal (ml.), medido longitudinalmente en
todo el recorrido instalado, de acuerdo a los planos correspondientes.
FORMA DE PAGO
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de los metros
lineales ejecutados por el costo unitario correspondiente, contando con la
aprobación del Supervisor.
04.04.03 ACCESORIOS SANITARIOS
04.04.03.01 CODO PVC SAL P/DESAGUE 2"x45º
VER ÍTEM (05.03.03)

VER ÍTEM (05.03.03)
VER ÍTEM (05.03.03)
04.04.03.04 YEE PVC SAL P/DESAGUE 2"
DESCRIPCIÓN
Comprende suministro e instalación de accesorios PVC SAP para realizar la
evacuación del agua de un ambiente, la colocación de estas está incluida en la
instalación de redes.
MATERIALES
En esta partida se incluyen los materiales (pegamento, trampa, accesorio
que cumplan norma ITINTEC 399.003). Esta partida considera mano de obra y
herramientas manuales.
Los accesorios se instalan en las redes de desagüe a la tubería de recolección
que conducirá los desagües, los accesorios serán unidos con pegamento
especial.
La unidad de medida será por pieza (Pza.)

EXPEDIENTE TECNICO:
FORMA DE PAGO
04.04.03.05 YEE PVC SAL P/DESAGUE 4"
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
especial.
FORMA DE PAGO
04.04.03.06 YEE PVC SAL P/DESAGUE C/REDUCCIÓN 4” A 2"
DESCRIPCIÓN
MATERIALES

EXPEDIENTE TECNICO:
especial.
FORMA DE PAGO
04.04.03.07 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE 2"
DESCRIPCIÓN
Se entiende así al suministro e instalación de registros de bronce cromados,
los cuales serán instalados en los tubos o conexiones con tapa roscada con
hendidura e irán al ras de los pisos acabados, cuando las instalaciones sean
empotradas y se indiquen en el plano.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
El pago del “registro de bronce” se hará por pieza y precio unitario definido en
el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta
instalación y ejecución en obra.
04.04.03.08 SOMBRERO DE VENTILACIÓN 2"
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de sombreros a las terminaciones de
las ventilaciones.
Todo colector de bajada o ventilador independiente se prolongará como
terminal de ventilación, en estos y en todos los extremos verticales se
colocarán sombreros de ventilación de PVC SAL, protegido con una malla
metálica o PVC para evitar el ingreso de partículas o insectos nocivos.
Los sombreros de ventilación y entradas de aire dejarán un área libre igual a la

sección de tubos respectivos. Los terminales que salgan a la azotea se

EXPEDIENTE TECNICO:
prolongarán a 0.30m sobre el nivel del techo, salvo indicación contraria en los
planos.
MATERIALES
En esta partida se incluyen los materiales (sombreo de ventilación y
pegamento). Esta partida considera mano de obra y herramientas manuales.
Los sombreros de ventilación se instalarán a 0.30m sobre el nivel del techo, el
sombrero se instala con pegamento sobre la tubería de ventilación que viene
de los servicios.
Para la instalación de la salida de ventilación será necesario instalar
desde los aparatos sanitarios una línea que conduzca el aire contenido en las
tuberías hacia el exterior.
Esta ventilación correrá empotrado en piso y luego subirá por los muros hasta
llegar a la azotea.
En esta actividad será necesario usar accesorios como codos, tee, tuberías y
pegamento.
Esta partida será medida por unidad (Und).
FORMA DE PAGO
04.04.04 CAJAS DE REGISTRO
04.04.04.01 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12"x24" DE CONCRETO F'C=210

kg/cm2
DESCRIPCIÓN
La caja de registro Fć=210 Kg/cm2 para desagüe será prefabricado, de las
dimensiones indicadas en los planos, impermeabilizadas y con media caña de
fondo; con tapa de concreto Fć=210 Kg/cm2, de medidas 12”x24”; 24”x24”. La
ubicación y profundidad se adecuará de manera que la edificación pueda
desaguar fácilmente a la red de alcantarillado.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida será medida por unidad (Und).
FORMA DE PAGO
El pago de la partida es por unidad. El precio unitario comprende todos los
costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, materiales y
otros necesarios para realizar dicho trabajo.
EXPEDIENTE TECNICO:
04.05 PRUEBAS HIDRÁULICAS Y DESINFECCIÓN
04.05.01 PRUEBA HIDRÁULICA DE LA RED DE DESAGUE
DESCRIPCIÓN
Esta actividad consiste en realizar las pruebas hidráulicas a las redes de
desagüe con la finalidad de que la línea quede hermética
Instalaciones Interiores.-
 Antes de cubrir las tuberías que van empotradas serán sometidas a las
siguientes pruebas:
 Niveles, por la generatriz superior del tubo, comprobándose la pendiente.
 Alineamiento, se correrá cordel por la generatriz superior del tubo de
modo de determinar su perfecto alineamiento.
 Para las tuberías de desagüe se llenarán éstas con agua, previo tapado
de las salidas bajas, debiendo permanecer llenas sin presentar escapes
por lo menos durante 24 horas.
 Las pruebas podrán realizarse parcialmente, debiendo realizar al final una
prueba general.
 Los aparatos sanitarios ser probarán uno a uno, debiendo observar un
funcionamiento satisfactorio.
Instalaciones Exteriores.-
Después de instaladas las tuberías y antes de cubrirlas serán sometidas a las
siguientes pruebas:
 Las tuberías de desagüe se probarán entre cajas, tapando la salida de
cada tramo y llenando con agua el buzón o caja superior.
 No deberá observarse pérdidas de líquido durante un lapso de 30
minutos.
 Se hará pruebas de niveles caja a caja y corriendo una nivelación por
encima del tubo de cada 10 m.
Se correrá nivelación de los fondos de cajas y buzones para comprobar la
pendiente
La unidad de medida será por metro lineal (ml). Para el cómputo se efectuará
por metro lineal de prueba hidráulica realizada en el sistema de desagüe.
CONDICIÓN DE PAGO
partida.

EXPEDIENTE TECNICO:
04.05.02 PRUEBA HIDRÁULICA DE LA RED DE AGUA
DESCRIPCIÓN
Esta actividad consiste en realizar prueba hidráulica, limpieza y desinfección,
para verificar la hermeticidad de las instalaciones y eliminar los agentes
patógenos. Será aplicable a todas las tuberías de agua fría tanto para la red
interior como para la red exterior
.
Consiste en someter a la instalación sanitaria a una presión de 150 lbs/pulg2
por un lapso de 60 minutos sin que se note descenso en esta presión, para lo
cual se realizará los siguientes pasos:
 Poner tapones en todas las derivaciones de los servicios del tramo a

probarse.
 Conectar en una salida una bomba de agua, que cuente con
su correspondiente manómetro que registre la presión en libras.
 Llenar muy lentamente la tubería con agua, a fin de eliminar el aire
contenido en ella.
 Bombear agua al interior de la tubería hasta que el manómetro acuse la
presión de 150 lbs/pulg2.
 Mantener esta presión sin agregar agua por espacio de 60 minutos.
De constatarse que en ese lapso ha descendido la presión del

manómetro, se procede a revisar toda la instalación hasta encontrarse la
falla o fuga de agua. Proceder a la reparación meticulosa de la instalación
defectuosa. Repetir todas las secuencias anteriores para realizar una nueva
prueba.
Después de probar la red general de agua ésta se lavará interiormente con

agua limpia y descargará totalmente.
La prueba hidráulica se debe realizar a zanja abierta y a zanja tapada para

asegurar la hermeticidad del sistema.

Después de por lo menos 24 horas de haber llenado las tuberías y mantenida
con una presión de 50 PSI, se comprobará en los extremos de la red el
las tuberías y se repetirá la operación de desinfección.
Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes

por millón, la desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con
agua potable hasta que no queden trazas del agente químico.
UNIDAD DE MEDIDA

EXPEDIENTE TECNICO:
La unidad de medida será por metro lineal (ml).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta
ejecución en obra.
04.05.03 DESINFECCIÓN LA RED DE AGUA
DESCRIPCIÓN
Será aplicable a todas las tuberías de agua.
Consiste la prueba en someter a la instalación sanitaria a una presión de 100
lbs/pulg2 un lapso de 15 minutos sin que se note descenso en esta presión,
para lo cual se realizará los siguientes pasos:
 Poner tapones en todas las derivaciones de los servicios del tramo a
probarse.
 Conectar en una salida una bomba de agua, que cuente con su
correspondiente manómetro que registre la presión en libras.
 Llenar muy lentamente la tubería con agua, a fin de eliminar el aire
contenido en ella.
 Bombear agua al interior de la tubería hasta que el manómetro acuse la
presión de 100 lb/pulg2.
 Mantener esta presión sin agregar agua por espacio de 15 min.
 De constatarse que en ese lapso ha descendido la presión del
manómetro, se procede a revisar toda la instalación hasta encontrarse
la falla o fuga de agua.
 Proceder a la reparación meticulosa de la instalación defectuosa.
 Repetir todas las secuencias anteriores para realizar una nueva
prueba.
 Después de probar la red general de agua ésta se lavará interiormente
con agua limpia y se descargará totalmente.

Después de por lo menos 24 horas de haber llenado las tuberías y mantenida

con una presión de 50 PSI, se comprobará en los extremos de la red el
las tuberías y se repetirá la operación de desinfección.
Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes

por millón la desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con
agua potable hasta que no queden trazas del agente químico usado.

EXPEDIENTE TECNICO:
La Unidad de medición es por metro lineal (ml).
CONDICIÓN DE PAGO
partida.
04.06 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL
04.06.01 SUMIDERO SINFONICO
04.06.02 TUB. PVC SAL 3" PARA MOMTANTE DE DREANJE PLUVIAL,

INC. ACC.
DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro e instalación de un tubo de PVC-SAP de 3” de
diámetro, para evacuar las aguas pluviales de las canaletas galvanizadas,
incluidos accesorios.
MATERIAL
Tuberías de PVC-SAP de 3” de diámetro y accesorios de fijación tipo
abrazadera. Concreto de protección.
INSTALACIÓN
Se colocará el tubo (montante) de PVC-SAP de 3” de diámetro, para evacuar
el agua pluvial de las canaletas, con un accesorio tipo abrazadera para
sujeción al muro y fijación de la canaleta.
Para proteger el tramo inicial inferior de la montante de cubrirá con concreto.
NORMA DE MEDICIÓN
Se medirá por metro lineal (ml) de tubería (montante) de PVC-SAP de 3”
suministrada e instalada de acuerdo a los planos.
FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo a la unidad especificada y al precio que figura en el
contrato, previa aprobación del Supervisor y dicho precio constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
04.06.03 CANAL DE DRENAJE DE CEMENTO PULIDO f'c=175kg/cm2

INC. REJILLA
DESCRIPCIÓN
Son canaletas de cemento pulido impermeabilizado de media caña y que
recogen por gravedad el agua que reciben de los montantes y de las caídas de
los patios.

EXPEDIENTE TECNICO:
Las dimensiones de estos se especifican en el plano de red general de

distribución de desagüe.
Sobre las canaletas del canal se colocaran rejillas desmontables para limpieza
y mantenimiento, tendrán un marco a base de perfiles angulares metálicos y
en su interior platinas.
La unidad de medida es el metro lineal (ml).
CONDICIONES DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (m) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad
o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
04.07 VARIOS
04.07.01 DADOS DE CONCRETO DE 20x20x10 cm P/MONTANTES
05 INSTALACIONES ELECTRICAS
05.01 SALIDAS PARA ALUMBRADO
05.01.01 SALIDA PARA BRAQUET DE TECHO
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la instalación de las salidas eléctricas para centros de
luz (iluminación), con cajas de fierro galvanizado tipo octogonal de 4” de
profundidad con orejas de fijación de una sola pieza con el cuerpo de caja,
conductores eléctricos de 1x2.5 mm2 tipo LSOH, tubería de PVC-P 20mmØ,
pegamento para tubería plástica eléctrica.
Es la salida de luz, ubicada en el cielo raso o techo. Incluye tuberías, cajas de
salida, conexiones, colgadores, pernos hilti para la sujeción de la luminaria,
conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la salida de que se
trate, dentro de los límites de una habitación o ambiente.
CONTROL
El supervisor verificará la correcta instalación de las salidas, supervisando

previamente la calidad de los materiales.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida de esta partida es el Punto (PTO).

NORMA DE MEDICIÓN
También se denomina "punto" y quedan comprendidas en el todos los

materiales y obras necesarias para su correcta colocación.
CONDICIÓN DE PAGO

EXPEDIENTE TECNICO:
Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades
y medidas indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago
por material, mano de obra, equipo y herramienta por utilizar, previa
aprobación de la supervisión.
05.02 SALIDAS PARA TOMACORRIENTES
05.02.01 TOMACORRIENTE DOBLE C/TOMA A TIERRA, H=0.40m
TOMACORRIENTES.
Todos los tomacorrientes serán dobles, excepto el tomacorriente alto para las
luces de emergencia, TV y proyectores, para 16 amperios, para insertar espiga
redondas, con toma de tierra, que cumplan con las normas NTP IEC 60884-1
(tensión de 250voltios). Similar al modelo SHUKO de Bticino de color blanco.
Para las tomas estabilizadas se usarán el color rojo.
PLACAS.
Placa gang: Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2mm. de
espesor, embutidas de una sola pieza, que permite adecuar la salida de una
caja cuadrada de 100 mm a una salida de un gang. Con huecos roscados para
los tornillos de sujeción. A utilizarse como cajas de salidas de tomacorrientes y
comunicaciones cuando lleguen 3 tubos.
TUBERIAS
Las tuberías de alimentadores generales a tableros, las empotradas de
distribución a centros de luz, tomacorrientes, salidas de fuerza, telefónica y
otros de corrientes débiles serán de plástico de cloruro de polivinilo PVC tipo
pesado 20mm. de diámetro mínimo, cumplirán con la Norma NTP. 399.006 y
con las siguientes propiedades físicas a 24º C:
 Peso específico : 144Kg/cm3

 Resistencia a la tracción : 500 Kg/cm2
 Resistencia a la flexión : 700 Kg/cm2
 Resistencia a la compresión: 600 Kg/cm2
 Dilatación térmica : 0.060 º C/mm/m
 Temperatura máxima de trabajo : 65 º C
 Temperatura de ablandamiento : 80 - 85 º C
 Tensión de Perforación : 35 KV/mm
 Longitud : 3 metros
Los accesorios de tuberías de PVC, curvas, uniones tubo a tubo, uniones a

caja serán del mismo material y de procedencia del fabricante de tuberías.
Las tuberías para conexión desde la caja de salida de fuerza hasta el motor o
equipo serán del tipo flexible de fierro galvanizado en espiral, forradas con
chaqueta de PVC, tipo hermético al agua (liquid – Light) de 20mm, de diámetro

EXPEDIENTE TECNICO:
mínimo y hasta 50mm de diámetro con extremos para conectadores a presión

o tuerca y contratuerca.
05.03 SALIDAS PARA INTERRUPTORES
05.03.01 INTERRUPTOR UNIPOLAR SIMPLE
05.03.02 INTERRUPTOR UNIPOLAR DOBLE
DESCRIPCION
Interruptores y Placas.
Compuesto por placas de aluminio anodizado de una, dos o tres salidas con
plancha de 1mm, de espesor y de 115 x 70mm, aproximadamente, con
tornillos de cabeza avellanada de acabado similar a la placa.
Marco de fijación de fierro galvanizado con tornillos de fijación a la caja de
elementos cambiables.
Los interruptores serán del tipo palanca, de material aislante y resistente, con
indicador de posición (encendido y apagado); con bordes de fijación por medio
de tornillos. Tensión de trabajo 250 Voltios, corriente nominal 15 amperios.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida de esta partida es el Punto (PTO).
NORMA DE MEDICIÓN
También se denomina "punto" y quedan comprendidas en el todos los
materiales y obras necesarias para su correcta colocación.
CONDICIÓN DE PAGO.
Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades
y medidas indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago
por material, mano de obra, equipo y herramienta por utilizar, previa
05.04 ALIMENTADORES ELECTRICOS
05.04.01 ALIMENTADOR 3-1x50mm2 N2XH + 1x25mm2 N2XH/T - 55mmØ

PVC- P
05.04.02 ALIMENTADOR 3-1x10mm2 N2XH + 1x6mm2 N2XH/T - 35mmØ

PVC- SAP
05.04.03 ALIMENTADOR 3-1x6mm2 N2XH + 1x6mm2 N2XH/T - 25mmØ PVC-

P
DESCRIPCIÓN:
Consiste en el suministro e instalación del cableado eléctrico de
los circuitos conformados por conductores N2HX los cuales se ejecutarán de
acuerdo al análisis de precios unitarios.

EXPEDIENTE TECNICO:
PROCESO DE INSTALACIÓN
En general los sistemas de alambrado deberán satisfacer los siguientes
requisitos básicos:
a. Antes de iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las

tuberías o canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores,
solo se podrá emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido el
uso de grasas o aceites.
b. Los conductores serán continuos de buzón a buzón o de caja a
caja, no permitiéndose empalmes que queden dentro de las tuberías.
c. Todas las conexiones de los conductores de líneas de
alimentación a los Tableros, se harán con grapas o con terminales
de cobre, debidamente protegidos y aislados con cinta aislante de
jebe tipo autovulcanizado de buena calidad en espesor igual al
espesor del aislante propio del conductor y terminado con cinta
aislante de plástica vinílica de buena calidad para la protección de la
primera.
d. Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de
distribución se ejecutarán en las respectivos buzones o cajas y
será eléctrica y mecánicamente seguros, debiendo utilizarse
empalmes especiales para los casos de cable NYY y del tipo AMP para
los otros tipos de conductores debidamente protegidos y aislados con
cinta aislante de jebe tipo auto vulcanizado de buena calidad en
espesor igual al espesor del aislante propio del tipo de conductor
y terminado con cinta aislante plástica vinílica de buena calidad para
la protección de la primera.
e. En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se
dejará los conductores enrollados adecuadamente en una longitud
suficiente de por lo menos0.50 y 1.50 m por cada línea o polo, para las
conexiones a los accesorios de utilización o a las cajas de bornes de los
equipos respectivos.
CONECTORES – TERMINALES
Los Conectores y terminales serán fabricados con cobre electrolítico de
excelente conductividad eléctrica y de fácil instalación mediante el uso de
una llave de boca o un desarmador, sin necesidad de requerir
herramientas especiales.
CONECTORES
Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores, se podrá usar
conector similar al tipo Split-Bolt (tipo mordaza).
TERMINALES
Los terminales serán de las siguientes capacidades:

EXPEDIENTE TECNICO:
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Se deberá exigir al contratista que presente los certificados o protocolos de
mediciones de laboratorio de los cables adquiridos antes de su instalación, a fin
de verificar la norma de fabricación y los límites máximos y mínimos
permisibles.
UNIDAD DE MEDIDA.
Metro (m).
NORMA DE MEDICIÓN.
El cómputo se hará contando la longitud del tubo empotrado en el piso.
CONDICIONES DE PAGO
partida, previa aprobación de la supervisión.
05.05 CAJAS DE PASE
05.05.01 CAJA DE PASE CUADRADA DE RESINA 100x100x55mm
DESCRIPCION
Las cajas tipo gabinete ubicadas en el interior serán de F°G° con corte de
fábrica, no se aceptarán corte en obra ya que los cantos se oxidan
rápidamente.
Las cajas tipo gabinete ubicadas en el exterior serán de resina de PVC

resistentes a la radiación UV. Con tapa tipo plusch, se instalarán a 0.40 m. de
altura del borde inferior del tablero.
UNIDAD DE MEDIDA
Pieza (pza)
NORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medida de las cajas de instalaciones interiores será por Pza.
(Pieza).
CONDICIÓN DE PAGO
Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades o
medidas indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago

EXPEDIENTE TECNICO:
por el material, mano de obra, equipo y herramienta por utilizar, previa

05.06 TABLEROS ELECTRICOS
05.06.01 TABLERO AUTOSOPORTADO PRINCIPAL T-G
05.06.02 TABLERO TD-1
05.06.03 TABLERO TD-2
TABLERO DE DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA

El tablero estará provisto de accesorios y seguros que impidan el paso
al interior del mismo de la humedad, de precipitaciones pluviales, de la
contaminación ambiental; y deberá tener suficiente resistencia para
soportar esfuerzos debidos a sismos. Será para empotrar con caja de fierro
galvanizado, con puerta y cerradura tipo yale, con barras e interruptores
automáticos.
Manipuleo y Transporte
El fabricante preverá las condiciones óptimas de manipuleo y transporte
de los tableros, a fin de evitar deterioros durante su traslado.
Aquellas tableros que presenten en la recepción, deterioro o
desprendimiento de pintura, no serán recepcionadas, debiendo ser
reemplazados o resanados según sea el caso.
Gabinete
Los gabinetes tendrán tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre para el
alojamiento de los conductores de por lo menos 10 cm. en todos sus lados
para hacer todo el alambrado en ángulo recto. Las cajas se fabricaran de
planchas de fierro galvanizado de 1.6mm de espesor y serán del tamaño
proporcionado por el fabricante y llevaran tantos agujeros como tubos lleguen a
ella y cada tubo se conectara a la caja con conectores adecuados. Serán
herméticos IP-55.
Marco y Tapa
Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar empernada a
la misma. El marco llevara una plancha que cubra los interruptores. La tapa
debe ser pintada en color gris oscuro, en relieve debe llevar la denominación
del Tablero, ejemplo TD-1.
En la parte interior de la tapa llevara un compartimiento donde se alojara y
asegurará firmemente una cartulina blanca con el directorio de los circuitos;
este directorio debe ser hecho con letras mayúsculas y ejecutado en imprenta,
dos copias igualmente hechas en imprenta, deben ser remitidas al propietario.
Toda la pintura será al duco. La puerta llevara chapa y llave, debiendo ser la
tapa de una sola hoja.
Interruptores
Serán termo magnéticos automáticos monofásicos y trifásicos (tetrapolares),
modelo tornillo (Bolt-on), para 380 voltios, con una capacidad de interrupción
EXPEDIENTE TECNICO:
asimétrica de 10 KA hasta 70A, 25 KA de 70A hasta 150A, salvo indicación en

contrato. El mecanismo de disparo común será interno con una única manija.
Los interruptores de 10kA deberán tener un display que señalice el circuito en
el que se ha producido un defecto. Deberá tener aislamiento clase 2 en la parte
frontal. Deberá tener doble clip de sujeción para su montaje.
Interruptor horario y contactor electromagnético.
Contactor electromagnético e interruptor horario
De instalación mural o semi-empotrada, encerrado en caja de material aislante
de larga duración a prueba de fuego y resistente a la humedad. Mecanismo
para regular el tiempo de operación, con disco de tiempo de 24 horas. Motor
síncrono de arranque automático con reserva de marcha de 05 horas y ajuste
de los tiempos de operación sin herramientas.
El control de alumbrado exterior estará comandado por medio de: Contactor
Electromagnético.
De tipo magnético en caja de material aislante con las siguientes
características:
 Tensión de trabajo : 220 voltios
 Nivel de aislamiento : 600 voltios
 Categoría de utilización según IEC : AC-3
 Bobina de operación : 220 voltios
 Contactos principales :3
 Contactos auxiliares :2
 Frecuencia : 60 hz.
 Amperaje : 40 A
Interruptor Horario.
Deberá contar con los siguientes elementos:
Caja metálica con puerta NEMA 1 de acero.
Motor eléctrico síncrono.
Motor de resorte para reserva mecánica.
Dial para 24 horas con calibración clara, con disparadores que conectan y
desconectan el interruptor a las horas programadas.
Con bornes de conexión, alambrado y accesorios de las siguientes
características:
 intensidad nominal : 16 amperios mínimo.
 Tensión nominal : 220 voltios
 Frecuencia : 60 hertz
 Reserva mecánica mínima : 15 horas.
Interruptores Diferenciales.

EXPEDIENTE TECNICO:
En los tableros, junto a los interruptores para circuitos de tomacorrientes, Irán

interruptores diferenciales, “de falla a tierra”, los cuales permite desconectar el
circuito en presencia de corrientes de falla de tipo alterna aplicadas
instantáneamente o que crecen lentamente.
Este deberá ser capaz de resistir las corrientes de cortocircuito que puede
presentarse en un punto de la instalación, asimismo debe tener una
sensibilidad (corriente residual de operación) no mayor de 30 mA., de acuerdo
a lo indicado en Norma IEC 60364.
Barras, Soporte conexiones y Accesorios

Las barras principales serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductibilidad
de sección rectangular, con resistencia mecánica y térmica capaz de soportar
la corriente de choque de la misma magnitud que la correspondiente al
interruptor principal. Las barras serán de cobre electrolítico de capacidad
mínima.
Interruptor General Barras
30-60-100A 200A
150-200A 500A
Barra de tierra
En cada tablero a toda su longitud se extenderá una barra de tierra con
capacidad mínima igual al 50% de la capacidad de las barras principales,
directamente empernado al gabinete con dos agujeros, una en cada extremo,
para conexión al sistema de tierra.
Para el equipamiento de los tableros ver el cuadro de sustento de metrados.
En el caso del Tablero T-UPS, será metálico con riel din, y estará equipado con
bornera de tierra y bornera de neutro, este tablero trabajará a 220 V + N, y los
interruptores serán unipolares de acuerdo al diagrama unifilar.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (und.)
NORMA DE MEDICIÓN.
La unidad de medida será por Unidades (Und.); que comprende el conjunto de
tablero correctamente instalado con el total de interruptores termomagnéticos
que correspondan de acuerdo al diagrama unifilar señalado en los Planos de
Instalaciones eléctricas
CONDICIÓN DE PAGO
Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y
medidas indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago
por material, mano de obra, equipo y herramienta por utilizar, previa aprobación
de la supervisión.
05.07 ARTEFACTOS DE ALUMBRADO

EXPEDIENTE TECNICO:
05.07.01 ARTEFACTO TIPO A2 2X36W
DESCRIPCION
Artefacto con pantalla fabricada en plancha de acero laminado en frío
troqueladas y de cabeceras soldadas, esmaltada al horno en color blanco,
equipada con dos lámparas de 36 W similar al modelo RAS-A de Josfel.
Medidas: 0.30 x 1.20m. Con equipo de encendido de alto factor de potencia y
balastro electrónico.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (und.)
NORMA DE MEDICIÓN.
artefacto correctamente instalado de acuerdo a los planos de instalaciones
eléctricas.
CONDICIÓN DE PAGO.
medidas indicadas y su norma de medición, el precio
05.07.02 ARTEFACTO TIPO LUZ DE EMERGENCIA
DESCRIPCION
Estará conformado por un equipo que tiene como base una carcasa de
30x15x12 cm conteniendo una batería recargable conectado al sistema de
Tomacorrientes de 220 V, tendrá sistema integrado de luz piloto e
interruptor de prueba con 2 reflectores montados sobre la carcasa con lámpara
halógena de 6W LED.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (und.)
NORMA DE MEDICIÓN
eléctricas
CONDICIÓN DE PAGO
medidas indicadas y su norma de medición, el precio.
05.07.03 ARTEFACTO TIPO LED 25W
DESCRIPCION
Estará conformado por un equipo que tiene como base una carcasa de
30x15x12 cm conteniendo una batería recargable conectado al sistema de
Tomacorrientes de 220 V, tendrá sistema integrado de luz piloto e

EXPEDIENTE TECNICO:
interruptor de prueba con 2 reflectores montados sobre la carcasa con lámpara

halógena de 6W LED.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (und.)
NORMA DE MEDICIÓN
eléctricas
CONDICIÓN DE PAGO
medidas indicadas y su norma de medición, el precio.
05.08 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
05.08.01 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA R<=5 OHMIOS
DESCRIPCION
Sistemas de Puesta a Tierra
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el suministro de
los materiales necesarios para la instalación y pruebas de los Sistemas
de Puesta a Tierra para protección de masas y para el aterramiento del
neutro.
Los trabajos incluirán el suministro de los materiales necesarios para la
instalación de los mismos y las pruebas correspondientes de los Sistema.
El suministro de las instrucciones para la correcta instalación y manual de

mantenimiento. La asistencia técnica durante las pruebas en sitio y puesta en
servicio de los sistemas.
Serán de acuerdo a los detalles indicados en el plano. Los pozos de tierra
consistirán cada uno en una varilla de cobre de 2.60m enterrada en el lugar
indicado en el plano. La excavación es precedida de la ubicación precisa del
punto o la línea de suelo a ser removida, en ambos casos se separara la tierra
fina de las piedras, la excavación será de un diámetro de 0.8m y una
profundidad de 3.50m, finalizando la excavación se preparara 150 litros de
agua mezclada con 25 kg de sal industrial en grano, una vez vertida la
solución se esperara la absorción total, antes de la aplicación del lecho de sal
en grano. Asimismo el tratamiento del pozo se realizara en tres niveles fondo,
medio y superior durante las tareas de relleno.
Luego se realizara el llenado de 15 kg de sal en el fondo, seguido de un relleno
de 0.1 m de tierra mezclada con bentonita (50kg a 100kg de bentonita por cada
m3) posteriormente se colocara el electrodo y se continua con el relleno hasta

EXPEDIENTE TECNICO:
1.00m. a continuación se realizara un collar con 15 kg de sal, para evitar su

contacto y luego se continua con el relleno. Se debe indicar que durante el
vaciado de la tierra se debe agregar abundante agua.
La tierra será agregada por capas, humedeciendo y compactando. Finalmente
se construirá una caja de registro (para mantenimiento) fabricada de
mampostería, según el detalle indicado en el plano, la cual llevara una tapa de
concreto armado con asa de bronce. El electrodo o varilla de tierra se
conectara al cable conductor de tierra mediante un conector de cobre o bronce
de presión (tipo “split bolt” o similar).
Humedecer periódicamente los pozos para mejorar el contacto a tierra. Para
este caso no se permitirá más de 15 ohmios (aproximadamente 100 kg de
bentonita por m3), para las instalaciones en general y 5 ohmios
(aproximadamente 150 kg de bentonita por m3 para cada poso) para el sistema
estabilizado de dato y voz.
Conexión a tierra
Todos los elementos metálicos sin tensión de los tableros Irán conectados a tierra
mediante conductores de cobre según se muestra en los planos.
Pruebas
Cada uno de los Sistemas de Puesta a Tierra deberá ser sometido a
las pruebas de acuerdo con los procedimientos indicados en las normas.
El Contratista deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las
normas indicadas, así como cualquier otra prueba necesaria para asegurar la
conformidad con estas especificaciones.
El Contratista deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas
a realizar en el sistema una vez terminado los trabajos.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la
norma aplicable o dando una descripción del método de prueba.
Garantía
El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de
obra empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de
las pruebas han sido conformes, cumplen con los requerimientos
indicados en esta especificación y con los planos aprobados.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los
materiales encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que
falle durante el normal y apropiado uso.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por unidad (Und)
El cómputo se efectuará unidad de pozo instalado y probado.
CONDICIÓN DE PAGO

EXPEDIENTE TECNICO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al

precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por
el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida
05.08.02 CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA 1x50mm2 Cu DESNUDO
DESCRIPCION
Incluye los conductores que corren dentro de las tuberías para el sistema de
electricidad, a partir de los tableros de distribución hasta el pozo de tierra.
Esta partida comprende el suministro e instalación del conductor de cobre

desnudo de 1x50 mm2 con tubería de ø 25mm PVC-P, el cual conectara el
borne de tierra del nuevo Tablero.
Sistema de Control de Calidad.- se deberá exigir al contratista que presente

los certificados o protocolos de mediciones de laboratorio de los cables
adquiridos antes de su instalación, a fin de verificar la norma de fabricación y
los límites máximos y mínimos permisibles.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (Ml.)
NORMA DE MEDICIÓN
Se medirá la longitud total de conductores. Cuando los conductores dentro de
las tuberías, son iguales, su longitud se determina multiplicando los metros
lineales de tubería por el número de conductores.
CONDICIONES DE PAGO
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por costo de
materiales, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida, previa aprobación de la supervisión.
05.09 VARIOS
05.09.01 PRUEBAS ELÉCTRCIAS
DESCRIPCION
Comprenden los trabajos que se realizan durante y al final de los trabajos de
instalaciones eléctricas. Las pruebas son de aislamiento eléctrico de cada uno
de los circuitos componentes, de continuidad, de equilibrio de cargas, de
resistencia de pozo de tierra que debe ser máximo de 15 ohmios y en el caso
del pozo de cómputo 5 ohmios.
UNIDAD DE MEDIDA
Global (glb).
NORMA DE MEDICIÓN
El cómputo se hará supervisando el exacto cumplimiento de la partida.

EXPEDIENTE TECNICO:
CONDICIONES DE PAGO
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo de medición, mano de obra e imprevistos necesarios para
05.09.02 APERTURA Y REPOSICION DE ZANJA PARA CABLES 0.50 x 1.00

ML
DESCRIPCION
Se deberá excavar una zanja para la colocación de los ductos de PVC
(protección de alimentadores) y posteriormente se rellenará y compactará
dicha zanja.
Seguidamente se procederá al picado con cincel y comba, cabe señalar que el

personal deberá contar con guantes de cuero, lente anti-impacto, tapones de
oído, casco, uniforme, botas dieléctricas y no deberá realizar ruidos que
afecten al personal contiguo.
UNIDAD MEDIDA
La unidad de medida será por metro lineal (ml)
CONDICIONES DE PAGO
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo de medición, mano de obra e imprevistos necesarios para

3.-Especificaciones Tenicas Total

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01.01.03 DEMOLICION Y DESMONTAJE

01.01.03.01. DESMONTAJE DE PUERTAS Y VENTANAS

01.01.03.02. DESMONTAJE DE ACCESORIOS ELECTRICOS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS pág. 4

01.01.03.03. DESMONTAJE DE APARATOS SANITARIOS

01.01.03.04. DEMOLICIÓN DE VEREDAS Y FALSO PISO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS pág. 5

01.01.03.05. DEMOLICIÓN DE COLUMNAS DE CONCRETO ARMADO

01.01.03.06. DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURAS DE ALBAÑILERIA CONFINADA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS pág. 6

01.01.03.07. DEMOLICIÓN DE CIMENTACIONES

01.01.03.08. DEMOLICION DE VIGAS DE CONCRETO ARMADO

01.01.03.09. ACARREO INTERNO MANUAL DE MATERIAL DE DEMOLICIONES

01.01.03.10. ELIMINACIÓN DE DEMOLICIONES

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS pág. 8

01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01 MOVILIZACIÓN A OBRA DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El Contratista dentro de esta partida deberá considerar todo el trabajo de

La Supervisión deberá aprobar el equipo llevado a la obra, pudiendo rechazar

El trabajo ejecutado se medirá en forma Global (Glb).

Se efectuará una vez ejecutada la partida.

01.02.02 DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El Contratista dentro de esta partida deberá considerar todo el trabajo de

La Supervisión deberá aprobar el equipo llevado a la obra, pudiendo rechazar

El trabajo ejecutado se medirá en forma Global (Glb).

Se efectuará una vez ejecutada la partida.

01.02.03 FLETE TERRESTRE

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS pág. 9

01.02.04 LIMPIEZA PERMANENTE EN OBRA

01.02.05 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS pág. 10

01.02.06 REPLANTEO DURANTE LA CONSTRUCCIÓN

Ver ítem (01.03.07 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO)