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Programa de Entrenamiento

Acelerado para Supervisores

LOS CINCO SISTEMAS BÁSICOS

DEL EQUIPO DE PERFORACIÓN

1
Sistemas Básicos del Equipo de Perforación

Los 5 Sistemas más importantes


en un Equipo son:

1. Sistema de Potencia
2. Sistema de Rotación
3. Sistema de Levantamiento de Cargas
4. Sistema Circulante de Fluidos
5. Sistema de Prevención de Reventones

2
El Sistema de Potencia

Se subdivide en dos partes:

1. Generación de Potencia

2. Transmisión de Potencia
• Transmisión Eléctrica
• Transmisión Mecánica

3
El Sistema de Potencia

Generación de Potencia
La forma más común es el uso de Motores de Combustión Interna.
Estos motores son normalmente alimentados por combustible Diesel
Su número depende del tamaño del equipo al que van a suminstrar la potencia
Muchos equipos modernos tienen 8 Motores de Combusitón Interna ó más.

4
El Sistema de Potencia
Transmisión Eléctrica

•La mayoría de los equipos en la actualidad utilizan esta forma de


transmisión de potencia
•Los Generadores producen la electricidad que se transmite a los
Motores Eléctricos a través de cables de conducción eléctrica

5
El Sistema de Potencia
Resumen del Sistema de Transmisión Eléctrica de la Potencia

6
El Sistema de Potencia
Transmisión Mecánica
No es muy utilizada hoy día aunque todavía se emplea en algunos
equipos viejos.
Consiste de una serie de correas, cadenas, poleas, piñones dentados y
engranajes.
Se denomina también Sistema de Transmisión Compuesta.

7
Sistema para Levantamiento o Izado de Cargas

Proporciona tanto el equipo necesario como las áreas de trabajo

•La Estructura Soportante

•El equipo para el Izaje o Levantamiento de cargas

8
Sistema para Levantamiento o Izado de Cargas

La Estructura Soportante

•La Sub-Estructura

Torre de Perforación
•El Piso del Equipo de Perforación

•La Torre de Perforación

Piso del Equipo

Sub-Estructura

9
Sistema para Levantamiento o Izado de Cargas

Sistema de Izaje

Los principales componentes son:

1. Malacate
2. Bloque de Cororna
3. Bloque Viajero
4. Gancho
5. Elevador
6. Cable ó Línea de Perforación

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Sistema de Rotación

Tiene 3 Sub-Componentes mayores:

1. Ensamblaje de Mesa Rotaria y / ó Top


Drive
2. La Sarta de Perforación
3. La Barrena

11
Sistema de Rotación
Sistema de Rotación con Barra de Transmisión - Kelly

12
Sistema de Rotación

Sistema de Rotación
con Impulso en el Tope
de la Sarta – “Top Drive”

13
Sistema de Rotación

La Sarta de Perforación

14
Sistema de Rotación

La Barrena

15
Sistema Circulante del Fluído de Perforación

Los 4 componentes principales de un sistema circulante son:

1. El Fluido de Perforación.
2. El área de preparación y
almacenaje.
3. El equipo para bombeo y
circulación de fluido.
4. El equipo y área para el
acondicionamiento.

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Sistema para control del Pozo
y Prevención de Reventones

Un reventón es un flujo incontrolado de fluidos de la formación a la supe


Comienza con un “brote” o “cabeceo” que es un flujo imprevisto de fluid
de la formación adentro del pozo el cual, si no se maneja arpopiadament
se convierte en un Reventón

El Sistema para control del Pozo tiene 3 funciones:

1. Cerrar el pozo en caso de un Influjo imprevisto


2. Colocar suficiente contra-presión sobre la formación
3. Recuperar el Control Primario del Pozo

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Sistema para control del Pozo
y Prevención de Reventones – Componentes`

3. Múltiple de Flujo
1.Conjunto
y Estrangulación
de BOPs

2. Línea del
Estrangulador
4. Unidad de Cierre a
distancia - Acumulador
18
Sistemas
y
Componentes
(Tipos de Taladros)

19
SISTEMAS Y COMPONENTES

❑ Sistemas
▪ Es todo grupo de equipos y/o componentes necesarios
para lograr el objetivo de finalizar un trabajo en el
menor tiempo posible y con los mejores índices de
seguridad
▪ Sistema de Levantamiento
▪ Sistema de Circulación
▪ Sistema de Rotación
▪ Sistema de Seguridad
▪ Sistema de Potencia
❑ Componentes
▪ Es todo parte o pieza requerida que de manera integral
ponen en funcionamiento los diferentes equipos de cada
uno de los sistemas
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SISTEMAS Y COMPONENTES

❑ Sistema de Levantamiento
❑ Componentes:
▪ Estructura (Torre o Cabria) y Sub-estructura
▪ Bloque viajero y Bloque corona
▪ Gancho
▪ Cable o Guaya de Perforación
▪ Malacate y Accesorios
▪ Elevadores, cuñas y accesorios
▪ Llaves de esfuerzos
▪ Consola del Perforador con sus Intrumentos
▪ Encuelladero
▪ Winches auxiliares
▪ Rampa

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SISTEMAS Y COMPONENTES

Sistema de Levantamiento
Bloque corona

Torre
ò Cabria

Encuelladero
Guaya

Bloque viajero

Gancho
Dog House
Malacate
Rampa

Subestructura
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Programa de Entrenamiento
Acelerado para Supervisores

EL EQUIPO DE
PERFORARCIÓN
Y SUS COMPONENTES
SITEMA DE IZAJE
23
Sistema de Levantamiento

La Estructura Soportante

El Equipo de Izaje

24
La Estructura Soportante

La Estructura de Soporte

El Piso del Equipo

La Torre de Perforación

25
Sistema de Levantamiento

26
Sistema de Levantamiento

Bloque de Corona

Gancho
Anclaje de la
Bloque Viajero
Línea Muerta

27
Sistema de Levantamiento

El Cable de Perforación
Tamaño: de 1” a 1
¾”

Diseño: Trenzado 6
x19

Alma ó Núcleo:
IWRC
El Cable de Perforación es como una máquina
que trabaja cuando mueve cargas suspendidas Independent Wire
Rope Core

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Clase de Acero:
Cálculo de las Toneladas-Milla del Cable
Cada vez que se suba o baje
el bloque viajero, el cable de
perforación ejecuta un
Trabajo.

Este trabajo se mide en

TONELADAS-MILLA

Que es el peso movido en toneladas, multiplicado por la


distancia viajada en millas

Por lo que el cable trabaja mientras se perfora, se hace un viaje,


se corre la TR, etc. 29
Cálculo de las Toneladas-Milla del Cable

Las Toneladas x Milla del cable se deben calcular en cada viaje de


tubería y se debe llevar un registro exacto de ellas.

La falla de no llevar el registro es el error más común que se comete en

la aplicación del procedimiento para la corrida y corte del cable


trabajado.

Hay varios cálculos de Tonelaje x Milla disponibles:

30
Cálculo de las Toneladas-Milla del Cable
El cálculo más común es el de Tonelaje-Milla para un Viaje
Redondo con la sarta de perforación:
Wp x D x (Lp + D) + 2D x (2Wb +Wc)
RTtm =
5,280 x 2,000
Donde:
RTtm = Toneladas-Milla para el Viaje Redondo
Wp = Peso de la tubería de perforación sumergida en el lodo (lb/ft)
D = Profundidad total del hoyo (ft)
Lp = Longitud promedia de una lingada (parada) de tubería (ft)
Wb = Peso del Ensamblaje del Bloque Viajero (lb)
Wc = Peso sumergido de los collares (BHA) menos el peso sumergido
de una longitud igual de tubería de perforación (lb)

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Programa de “Corrida y Corte” del Cable

Puesto que el cable de perforación se considera una máquina


ella necesita de mantenimiento.
El cable de perforación se desgasta con el uso y se debe reemplazar.
Este proceso se conoce como “Corrida y Corte del Cable”.
Después de acumular una cierta cantidad de trabajo (Ton-Milla) se debe co
desde el carretel de reserva hacia el tambor y/ó cortar una determinada lon
Cada equipo tiene su programa de “Corrida y Corte”
La intención es mover los puntos de desgaste crítico
Ellos son los puntos de levantamiento
y los puntos de contacto en:
1. El Malacate
2. El Bloque de Corona
3. El Bloque Viajero
4. El Ancla de la línea muerta
SIN EMBARGO, LA INSPECCIÓN VISUAL ES MÁS IMPORTANTE
32
Programa de “Corrida y Corte” del Cable

Procedimiento:
•Cuelgue el bloque viajero y asegúrelo a la torre
•Deslice el cable por el anclaje de la línea muerta
•Desenvuelva la línea almacenada en el malacate
•Saque la punta del cable y corte la longitud apropiada
•Vuelva a enrollar el cable remanente en el malacate
•Asegure la línea muerta en el anclaje
•Libere el Bloque viajero de su amarre en la torre
• Ajuste el mecanismo de parada automática del tambor
Cuando el bloque se aproxime al piso o a la corona``

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SISTEMAS Y COMPONENTES

❑ Sistema de Circulación
❑ Componentes:
▪ Fluidos de perforación
▪ Tanques generales de fluidos
▪ Bombas principales y auxiliares
▪ Tubo Vertical (Stand pipe)
▪ Manguera de Circulación
▪ Linea de Flujo o retorno (Flow Line)
▪ Equipos de Control de Sólidos
▪ Fosas de asentamiento
▪ Desgasificadores y Separadores de Gas

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SISTEMAS Y COMPONENTES
Sistema de Circulación

Bombas y tanques del fluido


35
SISTEMAS Y COMPONENTES
Sistema de Circulación
Rotary Hose

Swivel Standpipe or
Circulating
Pressure
Sistema de Rotación
Flow Standpipe
Kelly or Topdrive Line
Mud
Pump

Mud Pits
BOP
Shakers

Rig Floor

Casing

Formations

Drillpipe
Annulus

Drilling Mud Wellbore

Drill Collars

12 ¼” Bit

Oil/Gas BARRENA 12 ¼”

36
SISTEMAS Y COMPONENTES

Sistema de Circulación
Zaranza (cortes) Desarenador (arena)

Equipos de Control de Sólidos

37
SISTEMAS Y COMPONENTES

Sistema de Circulación

Desgasificador

Separador de gas

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Programa de Entrenamiento
Acelerado para Supervisores

SISTEMA CIRCULANTE
DE FLUIDOS

39
El Fluido de Perforación

El fluido de perforación es una mezcla de varios componentes:

Funciones Básicas del Fluido de Perforación:

1. Suministrar potencia hidráulica a la barrena para perforar


2. Transporte de recortes de roca hacia afuera del pozo
3. Soportar las paredes del hoyo perforado
4. Prevenir la entrada de fluidos de la formación hacia el hoyo perfora
5. Enfriar y lubricar la barrena y la sarta de perforación

Tres Tipos Básicos de Fluidos son:

1. Fluidos de Perforación con Base Agua


2. Fluidos de Perforación con Base de Aceite
3. Fluidos de Perforación con Aire o Gas
40
Preparación y Tratamiento del Fluido

Las cuatro rutinas principales con el sistema de fluidos son:

1. Preparación Inicial
2. Densificación (incremento del peso o densidad del lodo)
3. Dilución (Reducción del peso o densidad del lodo)
4. Tratamiento / acondicionamiento (cambios en la química del lodo)

Un dispositivo en forma de embudo se


emplea para agregar en forma rápida
materiales sólidos al lodo utilizando el
principio del vacío creado por el flujo
estrangulado (tubo venturi / principio
de Joule)
Embudo de
Mezcla con chorro
de lodo 41
Pruebas de Campo para el Fluido de Perforación

Las dos propiedades principales que son continuamente controladas

Peso del lodo


medido con la Balanza de Lodos:

Viscosidad
Empleando un embudo de Marsh

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Sistema Circulante del lodo
Componentes:

1. Tanques o Presas de Succión


2. Línea de Succión
3. Bombas de Lodo
4. Línea de Descarga de la Bomba
5. Línea de Conducción a la torre
6. Manguera Rotaria
7. Sarta de Perforación
8. Espacio Anular hoyo - Sarta
9. Línea de Retorno (L.de flujo o de flote)
10. Tanques o presas de asentamiento
11. Area para el acondicionamiento del lodo

43
Bomba de Lodos – Tipo Triplex
La bomba de lodos se considera EL CORAZÓN del Sistema Circulante

44
Bomba Triplex – Componentes

45
Múltiple de Flujo para Succión y Descarga
Bomba Triplex

46
Amortiguador de Pulsaciones en la Descarga
Bomba Triplex

Absorbe los golpes de presión en la


descarga de la bomba debido al
pistoneo

Permite así una entrega


volumétrica suave a la vez que
disminuye las vibraciones.

Va instalado cerca o sobre la


descarga.

La cámara de amortiguación se
pre-carga con Nirrógeno contenido
en una vejiga o diafragma
deneopreno 47
Bomba de Pre-carga o de Alimentación
Bomba Triplex

Características:

•Suministra el fluido de
perforación para la bomba de
pistones en forma continua.
•Se instala en la línea de
succión de la bomba de lodos
para succionar directamente de
la presa y alimentar la succión
de la bomba de pistones.

•Es una bomba tipo Centrífuga.

•Operada con motor diesel o,


más comunmente, con motor
48 eléctrico
Módulo de Bombeo – Bomba Triplex

49
Camisas y Pistones – Bomba Triplex

Lado de Potencia
Lado de Bombeo

50
Camisas y Pistones – Bomba Triplex
Dimensiones consideradas:

•Longitud de la Carrera y Diámetro del


Pistón
(igual al diámetro de la Camisa)

Volumen teórico entregado por


embolada:
•Se calcula de acuerdo con las
dimensiones

Volumen Real entregado:


V. Real = Vol. Teórico x Eficiencia
Volumétrica.

Ef. Vol. Para bombas triplex es de 97 a


98% 51
Válvulas y Asientos – Bombas Triplex

52
Ejercicio: Cálculo de la entrega volumétrica

Para una bomba Triplex:

Longitud de la carrera (embolada): 12”

Diámetro de la camisa (cabeza del pistón): 6”

Calcular la entrega volumétrica por cada embolada

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Equipo para Control de Sólidos

Temblorina (Zaranda) Desarenador / Desarcillador


Remueve las partículas más
Es el limpiador primario del finas
lodo. Por fuerza centrífuga cuando
Remueve los ripios de se hace pasar el lodo a través
perforación de mayor de
tamaño transportados en el Hidrociclones (sistema de
conos interconectados con
lodo reteniéndolas en
entrada lateral de flujo y
mallas vibratorias descarga de sólidos por el
vértice y lodo limpio por el
tope 54
Equipo para acondicionamiento del lodo

Remoción de Gas
El gas que ha entrado en el lodo se debe remover porque
1. Reduce la densidad del lodo
2. Reduce la eficiencia volumétrica de la bomba
3. Disminuye la presión hidrostática de la columna de fluido
4. Aumenta el volumen del fluido de perforación

Equipos utilizados para remoción del gas:

Desgasificador de Vacío

Separador de Gas / Lodo

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Volumen interior de la sarta y Volumen Anular

Espacio AnularEspacio
- entre la sarta de perforación y el agujero perfor
Voumen AnularVolumen
- de dicho espacio
Anular

2
Area (pulg.2) = D x 0.785

D D
2
Volumen en bbl/pie =
1,029.4

2 2
D d
d D Volumen Anular en bbl/ft =
1,029.4

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Cálculo del volumen total del hueco (pozo)

Todos los volúmenes se dan en barriles.

ID de la TP = d1 A = Volumen interior de la TP (capacidad) = L1 x d1/1029.4


Tubería de OD de la TP = D1
Perforación, TP Long de la TP = L1 B = Volumen interior de los DC (cap.) = L2 x d2 / 1029.4

C = Vol anular alrededor de DC = L2 (D3 – D2 ) /1029.4

D = Vol anular alrededor de la TP = L1 (D3 – D1) /1029.4

Collares de Vol total del hueco (pozo) = A + B + C + D (en barriles)


ID de los DC = d2
Perforación, DC OD de los DC = D2
Long de los DC = L2

Tamaño (diam.) del hueco


= D3
57
Ejercicio: Cálculo de Volumen total del pozo

Tamaño del agujero: 8 ½”


Collares: 6 ½” OD x 2 ¼” ID, 650 pies
Tub de Perf., TP: 5”, 4 ¼” ID
Profundidad del pozo: 8200 pies

Calcular el volumen total del pozo en barriles.


Calcular las emboladas requeridas para dicho volumen

58
Ejercicio: Cálculo del volumen del pozo

Tamaño del agujero: 8 ½”


Collares: 6 ½” ODx2 ¼” ID, 850 pies
Tubería de Perforación: 5”x4 ¼” ID
Profundidad del pozo: 8,400 pies
Zapata del revestidor: 3,000 pies
Detalles del revestidor: 9-5/8”OD, 53.5 lb/pie

Calcular el volumen del pozo en barriles


Calcular las emboladas requeridas para bombear
dicho volumen

59
Presión Hidrostática

En cuál de los recipientes es mayor la presión hidrostática?

La presión hidrostática es la misma en todos los casos

Por Qué?

60
Presión Hidrostática

La presión Hidrostática es función de la altura y de la densidad


Presión Hidrostática en un pozo = 0.052 x TVD x densidad del lodo

61
Presión Hidrostática

6,240 psi 7,800 psi 5,616 psi 6,058 psi

62
Bache de lodo pesado

Tubería
Vacía
Bache

Anular TP = Anular
Tubería TP
de
Perforación

Lodo Original en el pozo


Bache de lodo pesado - píldora

El bache es bombeado para proveer una longitud de tubería seca


al sacarla del hoyo
63
Ejercicio: Cálculo de bache pesado
Tamaño del hoyo: 8 ½”
Collares: 6 ½” ODx2 ¼” ID, 850 pies
Tubería de Perf.: 5”x4 ¼” ID
Profundidad del pozo: 8,400 pies
Zapata del revestidor: 3,000 pies
Detalles del revestidor: 9-5/8”, 53.5 lb/pie
Peso del lodo en el pozo: 10lb/gal
Peso del bache pesado: 12lb/gal

Calcular el volumen de bache pesado requerido


para tener 300 pies de tubería vacía al sacar
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SISTEMAS Y COMPONENTES

❑ Sistema de Rotación
❑ Componentes:
▪ Mesa Rotaria y accesorios
▪ Tubería de perforación (drill pipe)
▪ Barras (drill collars) y tubería pesada (hevi-wate)
▪ Mecha o barrena
▪ Cuadrante (kelly) y accesorios. Top Drive
▪ Unión giratoria (swivel)
▪ Herramientas especiales de fondo
▪ Motores de fondo
▪ Turbinas

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SISTEMAS Y COMPONENTES
Sistema de Rotación

Mesa Buje Maestro


Buje del Cuadrante

66
SISTEMAS Y COMPONENTES
Top Drive

67
SISTEMAS Y COMPONENTES
SISTEMA DE ROTACION Y LEVANTAMIENTO
MALACATE

CROWN-O-MATIC

SPINNER DE
LA TUBERIA
CARRETO
DE LA
GUAYA

LLAVES
LINEA DE
LAS LLAVES

TUB. DE PERF.

CUÑAS DE
LAS
BARRAS
HOYO RATON

ANTIRESBALANTES
MESA
ROTARIA
CUÑAS

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SISTEMAS Y COMPONENTES

Sistema de Rotación y Levantamiento

PARADA DE PORTAMECHAS
(BARRAS O BOTELLAS)

LLAVES DE LAS TUBERÌAS

VIAJE CON TUBERÌA CON EL


PARADAS DE TUBERIA DE PERFOR. PERSONAL DEL PISO DEL
TALADRO

ARREGLO DEL WINCHE ENTRE


EL PERSONAL

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SISTEMAS Y COMPONENTES

❑ Sistema de Seguridad
❑ Componentes:
▪ Válvulas preventoras (BOP´s)
▪ Anular o Esférico
▪ Arietes o Rams de Tubería
▪ Arietes o Rams Ciego (Blind Rams)
▪ Arietes o Rams de Cizalla (Shear Rams)
▪ Unidad acumuladora de presión
▪ Múltiple de estranguladores (kill manifold)
▪ Estrangulador manual o remoto (super-choke)
▪ Línea de matar (kill line)
▪ Línea del estrangulador (choke line)
▪ Válvula de descarga (HCR o portón)
▪ Válvulas auxiliares (kelly cock, preventor interno)
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SISTEMAS Y COMPONENTES
Sistema de Seguridad

Arreglo de BOP´s
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SISTEMAS Y COMPONENTES

Sistema de Seguridad

BOP´s Esférico BOP´s de Arietes

Shaffer Cameron Tipo “U”

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SISTEMAS Y COMPONENTES
Sistema de Seguridad

Unidad Acumuladora de Presión

73
SISTEMAS Y COMPONENTES
Sistema de Seguridad

Unidad Acumuladora
74
SISTEMAS Y COMPONENTES

Sistema de Seguridad

Estrangulador (Choke) Remoto


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SISTEMAS Y COMPONENTES

❑ Sistema de Potencia
❑ Componentes:
▪ Motores primarios

▪ Generadores

▪ Tranmisión de la potencia

76
SISTEMAS Y COMPONENTES

❑ Sistema de Potencia
❑ Motores Primarios:
▪ Generalmente son de combustión interna, siendo el
combustible más utilizado el Gas Oil.

▪ Estos motores pueden estar acoplados directamente


con los equipos (Taladros Mecánicos) o acoplados a
Generadores encargados de suplir potencia eléctrica
(Taladros Eléctricos)

▪ El movimiento de los equipos o componentes de los


sistemas, es proporcionado por motores secundarios y
estos pueden ser convertidos en combustión interna o
eléctricos
77
SISTEMAS Y COMPONENTES

Motores Primarios

78
SISTEMAS Y COMPONENTES

❑ Generadores
▪ Cambian la potencia mecánica desarrollada por los
motores primarios en corriente eléctrica y generalmente
son de corriente alterna

▪ Las bobinas de inducido del motor generan un campo


magnético al girar, esta corriente inducida es tomada de
las bobinas del estator mediante conexiones directas

79
SISTEMAS Y COMPONENTES

80
SISTEMAS Y COMPONENTES

❑ Transmisión de Potencia
▪ La potencia generada por los motores primarios, debe
transmitirse a los equipos para proporcionarle el
movimiento

▪ Si el Taladro es Mecánico, esta potencia se transmite


directamente del motor primario al equipo

▪ Si el Taladro es Eléctrico, la potencia mecánica del


motor se transforma en potencia eléctrica con los
generadores, luego, esta potencia eléctrica se transmite
a los motores eléctricos acoplados a los equipos,
logrando su movimiento

81
SISTEMAS Y COMPONENTES
Taladros Mecánicos Taladros Eléctricos

82

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