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Volumen I
EXPERIENCIA PRÁCTICA
La experiencia de laboratorio de ciclos de potencia, en este capítulo se realizara con el soporte del software
Power Cycle V.2.0. A continuación se muestra la ventana de inicio del software utilizar en este capítulo.
Figura 2.10. Ventana de inicio del software Power Cycle V.2.0 y aplicación de ciclo Rankine simple.
En la aplicación para ciclo Rankine simple, investigue el efecto de la presión del condensador (P2) sobre la
eficiencia del ciclo y la calidad del vapor a la salida de la turbina (X 2) de un ciclo Rankine simple. Las
condiciones de vapor a la entrada de la turbina se mantiene fijas a P1= 3 MPa y T1= 350 °C, mientras que
la presión del condensador varia de 5 en 5 en el rango [0.02, 0.08] MPa.
REGISTRO DE DATOS
Análisis: Al variar la presión del condensador (P2) en un ciclo Rankine simple (rango: 0.02 MPa a 0.08
MPa), se observa una disminución en la eficiencia del ciclo, alcanzando un mínimo del 25.77% a la presión
más baja. Simultáneamente, la calidad del vapor a la salida de la turbina (X2) aumenta a presiones más
bajas, alcanzando valores cercanos a 0.89. Este análisis destaca la importancia de encontrar un equilibrio
entre la eficiencia del ciclo y la calidad del vapor al ajustar la presión del condensador en sistemas de
generación de energía basados en el ciclo Rankine simple.
REGISTRO DE DATOS
Análisis: Al variar la presión de recalentamiento (P2) en un ciclo Rankine con recalentamiento (rango: 1.4
MPa a 4 MPa), se observa un aumento gradual en la eficiencia del ciclo, alcanzando un máximo del 43.99%.
Sin embargo, esta mejora en la eficiencia va acompañada de una disminución en la calidad del vapor a la
salida de la turbina de baja presión (X4). A mayores presiones de recalentamiento, el vapor exhibe una
menor calidad. Este análisis destaca la necesidad de encontrar un balance entre eficiencia y calidad del
vapor al ajustar la presión de recalentamiento en sistemas de generación de energía basados en ciclos
Rankine con recalentamiento.
Fundamentos Teórico-Práctico de Termodinámica para Ingenieros. Volumen I
En la aplicación para ciclo Rankine con Regeneración, investigue el efecto de la presión de extracción sobre
la eficiencia del ciclo y la fracción de vapor extraída de un ciclo Rankine Regenerativo ideal con un calentador
abierto de agua de alimentación. El vapor entra a la turbina a 15 MPa y 600 °C, y al condensador a 0.01MPa,
mientras la presión de extracción varia con ∆𝑃=0.3 MPa en el intervalor [0.6, 3] MPa.
REGISTRO DE DATOS
Análisis: En un ciclo Rankine regenerativo con calentador abierto de agua de alimentación, al variar la
presión de extracción (P2) en el rango de 0.6 MPa a 3 MPa, se observa que la eficiencia del ciclo se mantiene
relativamente constante alrededor del 46%. Sin embargo, la fracción de vapor extraída (y) aumenta
gradualmente con presiones de extracción más altas. Este resultado sugiere que el ciclo es robusto frente a
variaciones en la presión de extracción, pero ajustar esta presión puede influir en la cantidad de vapor
extraído para la regeneración.
En la aplicación para ciclo Rankine con Cogeneración, investigue el efecto de la presión de extracción sobre
el factor de utilización de un ciclo Rankine con cogeneración ideal. La presión máxima y mínima en el ciclo
son 15 MPa y 0.01 MPa, respectivamente, el vapor entra a la turbina a una temperatura de 500 °C, hay una
extracción antes que el vapor entre a la turbina de 5% y después hay otra en la primera etapa de la turbina del
50%, suponga un flujo másico del 10 kg/s, mientras la presión de extracción de la turbina varia con ∆𝑃=0.4
MPa en el intervalor [0.4, 4] MPa.
Fundamentos Teórico-Práctico de Termodinámica para Ingenieros. Volumen I
REGISTRO DE DATOS
Análisis: Al variar la presión de extracción (P5) en un rango de 0.4 MPa a 4 MPa en un ciclo Rankine con
cogeneración, se observa una disminución gradual en el factor de utilización, indicando una reducción en la
eficiencia del ciclo. A medida que la presión de extracción aumenta, la calidad del vapor mejora, alcanzando
un vapor de alta calidad a presiones más altas. Este análisis destaca la importancia de encontrar un
equilibrio en la presión de extracción para optimizar tanto la eficiencia como la calidad del vapor en
sistemas de cogeneración basados en ciclos Rankine.
En la aplicación para ciclo Brayton, investigue el efecto de la temperatura a la entrada de la turbina de gas
sobre eficiencia del ciclo en un ciclo Brayton ideal. La relación de presión es 7 con una temperatura de entrada
al compresor de T1= 300 K, mientras la temperatura a la entrada de la turbina de gas varia con
∆𝑃= 50 K en el intervalor [1000, 1500] K.
REGISTRO DE DATOS
Análisis: A medida que la temperatura de entrada a la turbina de gas (T3) aumenta en el rango de 1000 K a
1500 K en un ciclo Brayton ideal, se observa una disminución en la eficiencia del ciclo. Esto sugiere que el
rendimiento del ciclo Brayton es sensible a las variaciones de temperatura en la turbina de gas, destacando
la importancia de ajustar este parámetro para optimizar la eficiencia en sistemas de generación de energía.
En la aplicación para ciclo combinado, investigue el efecto de la temperatura a la salida del intercambiador
de calor sobre eficiencia del ciclo y la relación de flujos en un ciclo combinado: Brayton – Rankine simple
ideal. Suponga para el ciclo Rankine simple el vapor a la entrada de la turbina es P3= 100 MPa y
T3= 400 °C, mientras que la presión del condensador es 0.01 MPa. Para el ciclo Brayton suponga una relación
de presión de 10 con una temperatura de entrada al compresor de T5= 300 K, mientras latemperatura a la
entrada de la turbina de gas es 1300 K, la temperatura a la salida del intercambiador varia
∆𝑃= 50 K en el intervalor [300, 600] K.
REGISTRO DE DATOS
Análisis: A medida que la temperatura a la salida del intercambiador de calor (∆𝑃) aumenta entre 300 K y
600 K, se evidencia una disminución en la eficiencia y la relación de flujos en el ciclo combinado Brayton-
Rankine. Este hallazgo subraya la importancia crítica de controlar y optimizar la temperatura del
intercambiador de calor para maximizar el rendimiento del sistema de generación de energía.