EMPRESA LTDA.

CODIGO EMPRESA: PL-QAQC-ME-001 REVISION

PLAN DE INSPECCION Y ENSAYO MECANICA CONTRATO N°:
"PROYECTO" CODIGO CLIENTE: 0

EMPRESA CLIENTE
Categoria de
Punto de Control
Inspección Variables a Controlar Documento Referencial o método Frecuencia de inspección Criterio de Aceptación Registros
Nivel de Inspección Tipo de Inspección Nivel de Inspección Tipo de Inspección
Frecuencia de la Muestra Responsable de la Actividad Toma Conocimiento
DESCRIPCIÓN DE LAS INSPECCIONES Y ENSAYOS ISC IC INC PC1 PC2 PC3 0 1 2 3 4 RD IV ID ED END 0 1 2 3 4 RD IV ID ED END

1 DOCUMENTACION GENERAL

- WPS y PQR aplicable al proyecto. - Aprobacion por el cliente.

Presentacion de WPS y PQR - Detalle de juntas. - ASME B31.3
1.1 X X X - Procedimientos y especificaciones de soldadura Antes del inicio y durante los trabajos Registro interno empresa X A todos los documentos X Encargado control calidad X X ITO
- Variables esenciales. - Especificaciones tecnicas de cañerias metalicas.
- Especificaciones Técnicas. - Especificaciones tecnicas de cañerias termoplasticas.

- Aprobacion por el cliente.

- Posiciones Calificadas.
Presentación de Calificación de Soldadores - ASME B31.3
1.2 X X X - Rango de espesores - Certificados de calificacion de Soldadores WPQ Antes del inicio y durante los trabajos Registro interno empresa X A todos los documentos X X Encargado control calidad X X X ITO
- Especificaciones tecnicas de cañerias metalicas.
- Variables esenciales
- Especificaciones tecnicas de cañerias termoplasticas.

- Vigencia de calibración de equipos y/o instrumentos.

1.3 Certificación de Equipos o Instrumentos de Medición y Ensayos (EIME) X X X - Trazabilidad de calibración - Certificados de calibracion al dia. Antes del inicio y durante los trabajos La calibracion se encuentre dentro de los rangos del certificado. Registro interno empresa X X A todos los documentos X X Encargado control calidad X X X ITO
- Llave de Torque.

Documentacion de Personal END - Métodos o técnicas END aplicables.

1.4 X X X - Certificados y calificaciones del personal. Antes del inicio y durante los trabajos La certificacion y calificaciones deben encontrarse al dia por un laboratorio competente. certificados entregados por empresa END. X X A todos los documentos X X Encargado control calidad X X X ITO
- Vigencia de calificación del personal END.

2 CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES

- Sin desviaciones.
- Aspecto del Material Nuevo - Especificacion Tecnica de Soporte de Cañerias FLEX-TK-24320-PP-SPE-31004.
Inspeccion Visual de Los Materiales - Etiquetado correcto segun EETT. Protocolo Recepcion de Materiales A los materiales y/o equipos que esten Inspector de Calidad
2.1 X X X - Almacenamiento de material - Especificacion Tecnica de Valvulas Manuales FLEX-TK-24320-PP-SPE-31003. Cada Ingreso de materiales X X X X X X ITO
- Ausencia de abolladuras. dentro del suministro Encargado de bodega.
- El buen estado del recubrimiento - Especificacion Tecnica de Cañerias Termofusionadas FLEX-TK-24320-PP-SPE-31002.
- Ausencia de corrosión.

- Especificaciones técnicas del proveedor.

Certificado de calidad de los materiales y/o Informe del material entregado Protocolo Recepcion de Materiales A los materiales y/o equipos que esten Inspector de Calidad
2.2 X X X - Especificaciones técnicas del proyecto. Certificado de Calidad del Fabricante o Informe de Recepción y almacenamiento del material recibido Cada Ingreso de materiales - Especificaciones del material, deben cumplir con lo requerido en EETT. del proyecto. X X X X X X X ITO
dentro del suministro Control de Calidad.
- Características técnicas según detalles de planos.

3 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (END)

- No se aceptará ningun tipo de fisuras.

- No se aceptarán ningún tipo de falta de fusión del material de aporte.
- Penetración incompleta: La soldadura deberá tener una longitud acumulada de penetración incompleta igual al menor
valor entre : a) longitud menor o igual a 38mm en cualquier soldadura de 150 mm de longitud o b) 25% de la longitud total
de la soldadura.

- Indicaciones Redondeadas: Tamaño y distribución de indicaciones redondeadas para soldaduras deberán tener los
límites indicados a continuación:

Informe entregados por empresa END.

Ensayo Ultrasonido - Especificación Técnica de cañerías metálicas: FLEX-TK-24320-PP-SPE-31001 Posterior a realizar las soldaduras (10% del total de Inspector de Calidad
3.1 X X Verificar la existencia de poros, fisuras, falta de fusion del material de aporte o discontinuidades dentro de la union soldada. Protocolo registro de ensayos END X X 10% del total de soldaduras X X X X X ITO
- Código ASME B31.3 soldaduras) Organismo de inspección Externo

- Indicaciones Alargadas:
El largo individual: debe ser menor o igual a 2 *t.
El Ancho individual: debe ser menor o igual a 3mm y t /2.
Longitud acumulada: debe ser menor o igual a 4 *t en 150 mm de longitud de soldadura.

- t = espesor de soldadura

- No se permiten áreas sin llenar en la junta termofusionada.

- Especificación Técnica de cañerías termoplásticas: FLEX-TK-24320-PP-SPE-31002 Informe entregados por empresa END.
Inspeccion Visual de Soldaduras Cañerias de HDPE - No se permiten áreas no unidadas en la junta termofusionada. Inspector de Calidad
3.2 Verificar la existencia de poros, fisuras, falta de fusion del material de aporte o discontinuidades dentro de la union soldada. Posterior a realizar las soldaduras. Protocolo conexiones soldadas 100% de soldaduras. ITO
- Se permite hasta un 25% del espesor de la pared de la tubería de protuberancia de hdpe fundido dentro del agujero de la Organismo de inspección Externo
- Código ASME B31.2 RG-QAQC-ME-007.
cañería.

- No se aceptará ningun tipo de fisuras.

- No se aceptarán ningún tipo de falta de fusión del material de aporte. Informe entregados por empresa END.
Inspeccion Visual de Soldaduras Cañerias de Acero - Verificar la existencia de poros, fisuras, falta de fusion del material de aporte o discontinuidades dentro de la union soldada. - Especificación Técnica de cañerías metálicas: FLEX-TK-24320-PP-SPE-31001 Inspector de Calidad
3.3 X X Posterior a realizar las soldaduras. - Penetración incompleta: La soldadura deberá tener una longitud acumulada de penetración incompleta al menor valor Protocolo conexiones soldadas X X 100% de soldaduras. X X X X X ITO
- Se recomienda el uso de galgas de medicion de soldadura, para verificar el correcto nivel de aporte en cada cordon de soldadura. Organismo de inspección Externo
entre : a) longitud menor o igual a 38mm en cualquier soldadura de 150 mm de longitud o b) 25% de la longitud total de la RG-QAQC-ME-007.
- Código ASME B31.3
soldadura.
- Criterio de aceptacion ASME B31.3

- Todas las uniones deben estar de acuerdo a los planos y especificaciones del proyecto.
-Protocolo Conexiones Flangeadas RG-QAQC-
- Especificación Técnica de cañerías termoplásticas: FLEX-TK-24320-PP-SPE-31002
Revisión de estanqueidad en uniones flangeadas, soldadas y termofusionadas ME-006. Inspector de Calidad
3.4 X X Inspeccion visual, verificando que no existan fugas del fluido de prueba en las uniones. Durante las pruebas hidraulicas -Todas las uniones flangeadas, soldadas y termofusionadas deberán estar libres de fugas de fluido de prueba. 100% de soldaduras. ITO
-Protocolo Conexiones Soldadas RG-QAQC- Organismo de inspección Externo
- Especificación Técnica de cañerías metálicas: FLEX-TK-24320-PP-SPE-31001
ME-007
- Las pruebas de fugas deberan aplicarse por lo minimo 10 minutos.

-El área examinada no tendrá indicaciones lineales relevantes.

-No se permiten indicaciones redondeadas de más de 3/16 pulgadas (5 mm). Informe entregados por empresa END.
Ensayo tintas penetrantes - Especificación Técnica de cañerías metálicas: FLEX-TK-24320-PP-SPE-31001 Inspector de Calidad
3.5 X X Verificar la integridad de tuberias y cañerias durante las pruebas hidraulicas. Posterior al montaje y termino de soldaduras Protocolo registro de ensayos END X 10% de las uniones soldadas X X X X X X ITO
- ASME B31.3 Organismo de inspección Externo
-En el caso de indicaciones lineales o redondeadas combinadas, la superficie examinada debe estar libre de 4 o más RG-QAQC-ME-10.
indicaciones relevantes en una línea separadas por 1/16 de pulgada (1,5 mm) o menos.

4 MECANICA

Modelo y caracteristicas del equipo de acuerdo a proyecto.

- Especificacion Tecnica de Soporte de Cañerias FLEX-TK-24320-PP-SPE-31004. - Deberá cumplir con las recomendaciones de instalación del fabricante del producto.
Tipo y largo de pernos. Inspector de Calidad
Montaje de equipos - Especificacion Tecnica de Valvulas Manuales FLEX-TK-24320-PP-SPE-31003. - La instalación se deberá realizar por personal calificado de acuerdo a protocolos del proveedor. Protocolo montaje de equipos
4.1 X X Apriete de pernos. Durante la actividad X A todos los Equipos instalados X X Supervisor X X X ITO
- Especificacion Tecnica de Cañerias Termofusionadas FLEX-TK-24320-PP-SPE-31002. - Limpieza del área afectada.
Tag del equipo según planos. Jefe de terreno

- Especificacion Tecnica de Soporte de Cañerias FLEX-TK-24320-PP-SPE-31004.

- Las lineas deberan quedar instaladas según lo indicado en planos P&ID - Isometrico del proyecto, respetando la Inspector de Calidad
Montaje Piping Alineacion, posicion y geometria de la linea. - Especificacion Tecnica de Valvulas Manuales FLEX-TK-24320-PP-SPE-31003. Protocolo montaje de piping
4.2 X X Durante la actividad alineacion, posicion y cotas del proyecto. X A todas las lineas instaladas X X X Supervisor X X X ITO
Verificacion de las uniones soldadas. - Especificacion Tecnica de Cañerias Termofusionadas FLEX-TK-24320-PP-SPE-31002.
- La geometria de la linea no deberia verse afectada por abolladuras que limiten su normal funcionamiento. Jefe de terreno

- Orientación de válvula debe estar de acuerdo con el sentido de flujo indicado en los planos del proyecto.

- El mecanismo movil (conjunto palanca/volante , vástago y bola o disco) no debe presentar defecto, esté deberá poder Inspector de Calidad
Montaje valvulas Inspeccion visual. Protocolo montaje de valvulas
4.3 X X - Especificacion Tecnica de Valvulas Manuales FLEX-TK-24320-PP-SPE-31003. Durante la actividad facilmente posicionarse en las posiciones "abierto - cerrado". X A todas las Valvulas instaladas X Supervisor X X X ITO
Ensayo apertura y cierre de valvula.
Jefe de terreno
- Para las válvulas con mecanismo de accionamiento a distancia ( vástago extendido y accionamiento con cadena) deberá
verificarse que estén instalados de aceuerdo a los planos del proyecto.

- No se aceptará ningun tipo de fisuras.

- No se aceptarán ningún tipo de falta de fusión del material de aporte.
- Penetración incompleta: La soldadura deberá tener una longitud acumulada de penetración incompleta al menor valor
Inspector de Calidad
Conexiones Soldadas Verificar la existencia de poros, fisuras, falta de fusion del material de aporte o discontinuidades dentro de la union soldada. Se - Especificación Técnica de cañerías metálicas: FLEX-TK-24320-PP-SPE-31001 entre : a) longitud menor o igual a 38mm en cualquier soldadura de 150 mm de longitud o b) 25% de la longitud total de la Protocolo conexiones soldadas
4.4 X X Posterior a las soldaduras A Todas las conexiones. Supervisor ITO
recomienda el uso de galgas de medicion de soldadura, para verificar el correcto nivel de aporte en cada cordon de soldadura. - Código ASME B31.3 soldadura.
Jefe de terreno
- Criterio de aceptacion ASME B31.3
- Los electrodos de soldadura corresponderán a los de la serie E 70, en acuerdo a la norma
AWS A 5.1: "Specification for covered carbon steel arc-welding electrodes".

- Las caras de los Flanges deben estar limpias y alineadas.

- Caracteristicas de los flanges a instalar.
- Especificación Tecnica de Soporte de Cañerias FLEX-TK-24320-PP-SPE-31004. - La secuencia de torque se debe realizar al 25%, al 50% y al 100%. Inspector de Calidad
Conexiones Enflanchadas (Torque) - Correcta instalacion de las empaquetaduras. Protocolo conexiones enchanfladas
4.5 X X - Especificacion Tecnica de Valvulas Manuales FLEX-TK-24320-PP-SPE-31003. Durante la actividad - Tamaños de pernos y tuercas deben coincidir con planos y especificaciones del proyecto. X A Todas las conexiones. X X Supervisor X X X ITO
- Caracteristas de los pernos y tuercas según especificaciones y planos.
- Especificacion Tecnica de Cañerias Termofusionadas FLEX-TK-24320-PP-SPE-31002. - Los pernos de conexión para elementos secundarios (no estructurales), serán de calidad Jefe de terreno
- Secuencia de apriete correcta.
ASTM A307 o A42-23ES (según norma NCh 206) galvanizados.

Para soportes se recomienda utilizar el siguiente esquema de pinturas:

a. Preparar la superficie según SSPC-SP10 [Chorro abrasivo.]

b. 100 micrones de imprimante Epóxico Fenalcamina [Aplicar sobre superficie
limpia y seca.]
Inspector de Calidad
Touch Up c. 150 micrones de una capa intermedia Epóxico Poliamina Aductada [Aplicar Protocolos Touch up Spot por dia cuando se inicia el
4.6 X X Verificar las variables ambientales (antes de iniciar la actividad) y llevar el Control de Espesores (pelicula seca). - Especificación Técnica de soporte de Cañerias FLEX-TK-24320-PP-SPE-31004. Al inicio y al termino de la actividad X X X Supervisor X X X ITO
luego de 24 horas y antes de 48 horas de aplicada la primera capa.] proceso.
Jefe de terreno
d. 60 micrones de una capa final de Poliuretano Poliéster [Aplicar luego de 24 horas
y antes de 36 horas de aplicada la segunda capa.]

El espesor total seco equivale a 310 micrones. La aplicación de los productos debe estar
de acuerdo con lo requerido por las especificaciones técnicas del fabricante.

5 LIBERACION

Acta de Liberación Realizar caminata con cliente para crear punch list y levantar los puntos observados, ademas de realizar una revision preliminar de la - Punch List.- Especificaciones tecnicas y planos del proyecto. Encargado Control Calidad
5.1 X X X Al final de las actividades o partidas del Proyecto. Aceptacion por el Cliente. Punch List X Atodos los punch list X X X X ITO
carpeta top del proyecto. Inspectores de Calidad

6 DOSSIER DE CALIDAD

6.1 Dossier de Calidad X X X Entrega de Carpeta Top del Proyecto. - 1 Copia en fisico de la carpeta Top. Al finalizar la carpeta top. Aceptacion por el cliente. Registro de entrega Carpeta Top X 100% de la carpeta de Top X Encargado Control Calidad X X ITO
Inspectores de Calidad

REALIZADO POR CODIFICACION TIPO DE INPECCION CODIFICACION NIVEL DE INSPECCION CONTROL DE MODIFICACION DEL FORMATO

NOMBRE RD Revision de Documento 0 Inspección Inicial REV. FECHA DESCRIPCION

FIRMA IV Inspeccion Visual 1 Inspección Durante el proceso A 27-09-2023 Revision Interna

FECHA 27-09-2023 ID Inspeccion Dimensional 2 Inspección Final/Producto B 04-10-2023 Aprobacion

ED Ensayo Destructivo 3 Inspección al azar C 14-11-2023 Se levantan Comentarios revision

REVISADO POR END Ensayo No Destructivo 4 100% inspección

NOMBRE

FIRMA

FECHA 04-10-2023 CODIFICACION CATEGORIA DE INSPECCION CODIFICACION PUNTOS DE CONTROL

ISC Inspección Super Crítica PC1 Punto de control obligatorio del Fabricante

APROBADO POR IC Inspección Crítica PC2 Punto de control Terceros

NOMBRE INC Inspección No Crítica PC3 Punto de control obligatorios del cliente

FIRMA

FECHA 04-10-2023