PROCEDIMIENTO TÉCNICO DE INSPECCIÓN:

FALSO CIELO RASO DRYWALL

PROYECTO:
“ARUMA – BALTA”

CLIENTE:
ARUMA SAC

FECHA:
06.09.2023

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

Jefe de calidad Residente de Obra Supervisor de Obra

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Revisión: 001
FALSO CIELO RASO DRYWALL Fecha: 22/08/2023
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INDICE

1. OBJETO........................................................................................................................................ 2
2. ALCANCE..................................................................................................................................... 3
3. DOCUMENTOS RELACIONADOS............................................................................................. 3
4. RESPONSABILIDADES............................................................................................................. 3
4.1 RESIDENTE DE OBRA............................................................................................................. 3
4.2 JEFE DE PRODUCCIÓN.......................................................................................................... 3
4.3 JEFE DE CALIDAD................................................................................................................... 3
4.4 JEFE/SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO....................................3
4.5 JEFE DE OFICINA TÉCNICA................................................................................................... 4
5. GENERALIDADES Y DEFINICIONES.........................................................................................4
6. PROCEDIMIENTO......................................................................................................................... 5
6.1 ACTIVIDADES PRELIMINARES.............................................................................................. 5
6.2 INSTALACIÓN DE FALSO CIELO RASO DE DRYWALL.....................................................5
6.3 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN................................................................................................ 6
6.4 MEDIDAS DE SEGURIDAD Y SALUD....................................................................................7
6.5 PRÁCTICAS MEDIOAMBIENTALES......................................................................................8
6.6 REGISTROS.............................................................................................................................. 8
7. FORMATOS.................................................................................................................................. 8
8. DIAGRAMAS................................................................................................................................. 8
9. ANEXOS........................................................................................................................................ 8
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1. OBJETO
El presente documento describe la metodología a seguir en la actividad denominada falso
cielo raso de drywall, cumpliendo los requisitos del proyecto: “---------------“

Mantener informado al personal sobre la metodología de trabajo con el fin de lograr un

trabajo que cumpla con los requisitos acordados satisfaciendo las expectativas del cliente.

2. ALCANCE
Este procedimiento rige para la ejecución de los trabajos de falso cielo raso de drywall, de
acuerdo con lo indicado en las especificaciones técnicas del proyecto: “---------------“

Ejecutar e inspeccionar todas las actividades relacionadas con el proceso de falso cielo raso
de drywall de acuerdo con las normas nacionales e internacionales aplicables.

3. DOCUMENTOS RELACIONADOS

- Para la elaboración de los procedimientos específicos, se debe tener en cuenta las

especificaciones técnicas u otros documentos contractuales aplicables.
- Plan de calidad.
- Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE-E070).
- Planos.
- Procedimientos generados por la SUBCONTRATA para los trabajos.
- Norma Técnica G-050 Seguridad Durante la Construcción.
- Ley N° 29783 de Seguridad y Salud en el Trabajo.
- Fichas técnicas y recomendaciones del fabricante.
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4. RESPONSABILIDADES
4.1 Residente de Obra

- Estudia la conveniencia de encargar estudios específicos de la zona a tratar,

complementarios al proyecto.
- El Residente de Obra es el responsable de brindar los recursos necesarios para el
cumplimiento de este procedimiento.

4.2 Jefe de Producción

- Es el responsable de la correcta ejecución de esta unidad de obra.

- Se encarga de la supervisión de la ejecución del trabajo por parte de la
SUBCONTRATA y el cumplimiento de plazos de acuerdo con el planeamiento de
trabajo.
- El jefe de Producción es el responsable por la difusión e implementación de este
procedimiento en la ejecución de los trabajos.

4.3 Jefe de Calidad

- Se encarga de supervisar que la ejecución de la obra se desarrolle de acuerdo con los

requerimientos y estándares de calidad.
- El jefe de Calidad es el responsable por la actualización del procedimiento y su
distribución al personal de la obra.

4.4 Jefe/Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo

- Se encarga de supervisar que la ejecución de la obra se desarrolle de acuerdo con los

requerimientos y estándares de seguridad.
- El Jefe/Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo es el responsable de velar por el
cumplimiento y desarrollo del trabajo seguro.
- Identificar y evaluar los riesgos del trabajo (Análisis de riesgos) a realizar y tomar las
acciones correctivas necesarias para mitigarlos de acuerdo con el Plan de Seguridad.
- Solicitar la compra oportuna y garantizar el stock necesario de los equipos de
protección personal y dispositivos de seguridad que se requieren para mantener una
óptima seguridad operativa.
- Brindar la capacitación necesaria a todos los involucrados en esta labor a fin de que
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puedan evaluar correctamente los peligros y puedan administrar los riesgos asociadas
a la misma. Así también para el llenado de los análisis de seguridad en el trabajo (AST)
- Dictar una charla de seguridad antes del inicio del presente trabajo.
- Verificar que se cumplan todas las recomendaciones del análisis de riesgos.

4.5 Jefe de Oficina Técnica

- Proporcionar al Ingeniero Jefe de Producción los planos para construcción

debidamente aprobados.
- Brindar el soporte a las diversas áreas involucradas dando a conocer el alcance las
partidas
- Se encarga de supervisar que la partida en ejecución se desarrolle de acuerdo con los
alcances del proyecto.

5. GENERALIDADES Y DEFINICIONES

La ejecución del trabajo será establecida con el Jefe de Área, quien dará conocer las pautas
generales para el desarrollo de los trabajos para ejecución de trabajos y sistemas durante la
ejecución de la obra.

- ATS: Análisis de Trabajo Seguro, es un formato que cada cuadrilla de trabajo tiene el
deber de realizar y presentar a su Jefe de Seguridad previo al inicio de cada tarea.
- FALSO CIELO: Sistema de revestimiento superior de un recinto, generalmente
horizontal, pudiendo ser inclinado o curvo, que cuenta con una estructura de soporte
propia y se posiciona bajo una estructura resistente, compuesto por placas y
entramado de perfiles metálicos o madera, especialmente diseñados para cumplir con
uno o más de los siguientes requerimientos: Estéticos, acondicionamiento acústico y/o
térmico, resistencia al fuego e higiene, entre otros.
- PLACAS: Elementos planos que conforman la cara visible de un cielo falso, con
diferentes dimensiones y materialidades de acuerdo a prestaciones.
- PLACAS DE YESO STANDARD (ST): La plancha yeso cartón ST es una plancha
compuesta por un núcleo de yeso y aditivos especiales, revestida en ambas caras por
un cartón de alta resistencia de color gris. Se fabrica en diferentes espesores y largos,
con borde rebajado (para terminación con junta invisible)
- PLACAS DE YESO RESISTENTE AL FUEGO (RF): La plancha yeso cartón RF es una
plancha compuesta por un núcleo de yeso, aditivos especiales y fibra de vidrio,
revestida en ambas caras por un cartón de alta resistencia. Se fabrica en diferentes
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espesores y largos, con borde rebajado (para terminación con junta invisible).
Especialmente desarrolladas para ser utilizadas en aplicaciones con un alto
requerimientos de resistencia al fuego.
- MASILLA: Es una masilla súper blanca homogénea de base acuosa y adhesivos
vinílicos listo para usarse y cubrir las juntas en el sistema Drywall. Su alta viscosidad
permite trabajar en lugares donde se requiere acabado fino, rápido y de alta calidad.
- CINTA: es una banda de papel celulósico especial, conformado por fibras,
microperforada y de alta resistencia a la tensión. Este tipo de cinta especialmente
recomendado para cualquier tipo de uniones de placas de yeso. No se recomienda la
utilización de cintas mallas en uniones de placas de yeso.

6. PROCEDIMIENTO
4.6 Actividades preliminares
Se deberá tener en cuenta las siguientes consideraciones generales:

El personal participará de la charla preoperacional de Seguridad (5 minutos) a cargo del

personal de Prevención de riesgos o del capataz responsable, referido a la ejecución de la
tarea a realizar. Se registrará en el formato ATS, el cual deberá ser autorizado (firmado) por
las áreas responsables y permanecerá en el punto de trabajo durante toda la jornada
regular.

El personal contará con las charlas de primeros auxilios incluidas en la Inducción SST, así
mismo, la obra contará con los recursos necesarios para una respuesta a emergencia:
botiquín, otros

Deberá cumplirse con las especificaciones técnicas indicadas en planos en cuanto a las
características del material, espesores, perfiles metálicos, etc.

4.7 Instalación de falso cielo raso de DRYWALL

Trazo
Se deberá realizar el replanteo en campo con el uso de un equipo de precisión (teodolito o
nivel); sobre la pared, viga y el techo de todas las medidas que aparecen en el plano.
Marcar el área con tiralíneas. Tener en cuenta el tipo de estructura y las dimensiones de la
plancha.

Una vez realizado el trazo empezamos fijar los parantes suspendidos, en el área donde se
desprenderá la estructura que soportará el cielo raso, cada 40 cms. El operario deberá tener
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especial cuidado con el uso de la pistola para fijación, ya que además de ser una
herramienta que podría ocasionar serios daños a la salud, está la complicación de que el
trabajo es en altura. Así que siempre debe estar acompañado de su ayudante, quién le dará
el soporte necesario para cargar la pistola con el fulminante requerido y sostener la escalera
mientras realiza las actividades necesarias.

Atornillar los parantes que serán usados como vigas a los parantes suspendidos. Se tendrá
especial cuidado en la fuerza reactiva que surge de la presión que se realiza en el
atornillamiento. Un ayudante siempre estará pendiente en el sostenimiento de la escalera,
así como de los requerimientos del operario.

Fijar los rieles como perímetro de la estructura que sostendrá la parrilla que luego soportará
las planchas de Drywall y Superboard. Estos rieles se fijarán a las vigas o placas,
asegurándose de que resistan el peso de la estructura. Se tendrá el debido cuidado con la
pistola de fijación.

Colocación de Planchas (STD, RH o RF)

Sobre este bastidor se atornillarán las planchas a la estructura de metal. Es recomendable
que las planchas se coloquen perpendicularmente a los perfiles, trabando las uniones
(juntas alternadas). Donde no quepa la plancha en su dimensión original (1.22 m x 2.44 m),
estas tendrán que ser cortadas por el ayudante y alcanzadas al operario para su instalación.
Debido al peso de la plancha (aprox. 28 kg) y la dificultad que requiere, esta actividad
siempre se deberá realizar con cuatro personas: dos que soporten el peso a los extremos y
uno que soporte el peso en el centro de gravedad de la plancha, mientras que un ayudante
alcanzará las herramientas necesarias para el atornillamiento de la plancha a la estructura.
El supervisor siempre estará presente en esta actividad.

Se realizará Corte de acuerdo a las características de la luminaria en el Cielo Raso, para la

Instalación de Luminarias, utilizando siempre la amoladora con su guarda, careta facial y
mascarilla doble filtro para realizar el corte.

Colocación de Esquineros metálicos

Después de poner todas las placas de yeso en el tabique, se debe proteger la esquina con
un esquinero metálico colocado en la esquina y fijado con tornillos de medida 1mm x 6mm.
En esquinas curvas se utilizará esquinero plástico colocados en las esquinas y pegados con
grapas.

Masillado de Juntas
La última operación para ejecutar es el tratamiento de las juntas que se producen en las
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uniones de las placas de yeso entre sí o entre éstas y otros elementos de la obra, para ello
se aplicará una cinta de papel sobre ella, situándola y presionándola de manera que quede
centrada sobre la misma y que bajo ella quede solamente la pasta adecuada con un reparto
uniforme y sin burbujas de aire, grumos y bultos. Una vez seca se procederá a dar una
segunda mano de masilla plástica sobre la cinta con la espátula, dejándola secar

4.8 Criterios de aceptación

Se verificará que:

Las planchas de yeso serán usadas de acuerdo a los requerimientos del ambiente y las
indicaciones de los planos.

Respecto a los elementos estructurales deberán estar compuestos por parantes, rieles,
perfiles omega y esquineros de acero galvanizado, los cuales serán tendrán una fijación de
estructura completa y firme (ajustes, tornillos, pernos, etc.)

Se verificará el nivel de la estructura de cielo raso en drywall instalada.

4.9 Medidas de Seguridad y Salud

a) Antes del proceso
 Aprobación y difusión del presente Procedimiento.
 Los implementos de seguridad deberán estar acorde con la actividad y el tipo
de productos a manipular.
 Las zonas de trabajo serán señalizadas a fin de asegurar la ejecución de las
actividades, restringiendo el acceso al personal no autorizado.
 La señalización deberá estar implementada de tal manera que no interceda
con las actividades conexas.
 El Ingeniero de Producción/Maestro de obra, verificará que la cuadrilla cuente
con los EPP´S adecuados.

a) Durante el proceso
 Participación de todo el personal, incluyendo supervisores, en el llenado del
ATS para la labor que se realizará; para la identificación de peligros, la
evaluación de riesgos y tomar las medidas de control necesarias para llevar a
cabo un trabajo seguro.
 Realizar charla de inicio de jornada.
 Llenado de formatos check list de equipos y herramientas a utilizar, permisos
para inicio de las actividades de pintado.
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 Contar con el IPER en el frente de trabajo.

 Se realizará inspección técnica visual de los trabajos de preparación de
superficies para evaluar las condiciones de la zona de trabajo por el ingeniero
a cargo de la actividad.
 Todos los trabajos donde se requiera utilizar plataformas deberán cumplir con
los requisitos mínimos Norma G-050 Seguridad Durante la Construcción.
 Para trabajos con andamios deberán ser los normados tipo ULMA, no se
aceptan andamios tipo ACRO.
 Se deberán generar todos los registros necesarios para la actividad: Permisos
para trabajos en altura, inspección de arnés, check list de andamios, entre
otros.
 Para trabajos en horario extendido o trabajos nocturnos, se generará los
permisos de correspondientes autorizados por el área de SST e ingeniero de
producción a cargo.

b) Atención de emergencias.
 El personal deberá contar con kit de rescate, botiquín.
 Se deberá contar con el Plan de Contingencias ante emergencias en el sitio.
 Para subcontratistas deberán contar con las fichas SCTR, firmadas por su
empleador.

c) Equipos de Protección Personal

 Casco de seguridad
 Lentes de seguridad
 Guantes de seguridad
 Chalecos
 Zapatos de seguridad, punta de acero
 Mascarilla
 Bloqueador solar.

4.10 Prácticas Medioambientales

- Los residuos provenientes de los trabajos se segregarán y dispondrán en los puntos de

acopio autorizados y dispuestos en el proyecto, según el plan de manejo de residuos
sólidos del proyecto.
- El personal mantendrá toda el área limpia, ordenada, con accesos libres y espacios
adecuados para almacenamiento temporal de los materiales.
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7. FORMATOS
- El formato que se genera de este procedimiento es: MG-23.00-PRT.ARQ-008
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CODIGO : MG-23.XX-PT.ARQ-008
FORMATO DE REGISTRO DE INSPECCIÓN
REVISIÓN : 001
FECHA : 22/08/2023
PROTOCOLO DE FALSO CIELO RASO DE DRYWALL
PAGINA : 1 DE 1

PROYECTO
: Registro Nº:
CLIENTE
:

SUPERVISION DE OBRA
: Fecha:
SUBCONTRATA
:

TRAMO (EJES)
:

UBICACIÓN / PLANO REF.

:

TIPOLOGÍA DE PLACA DE YESO DRYWALL ST RH RF

SECTOR/TRAMO/EJE 01
ESPECIFICACIONES OBSERVACIONES
si cumple no cumple
Actividades previas

Verificación de material en buen estado

Herramientas y equipos adecuados y operativos

Verificación de superficie (niveles, limpieza y defectos estructurales en pisos, techos
y muros)

Trazos de referencia según diseño, ubicación y espesor de tabiques.

Durante el proceso

Fijación de rieles y perfiles en techo

Fijación de cables y/o perfiles

Espaciamiento de parantes horizontales (de 0.407 a 0.61m) de acuerdo a

procedimiento

Traslape para luces mayes a 2.44m (máximo 0.60m)

Refuerzos estructurales (metálicos y/o madera en puntos de suspensión)

Fijación a la estructura de instalaciones eléctricas y/o comunicaciones

Izado de la estructura, nivelación de falso cielo raso.

Instalación de membrana acústica y/o fibra mineral de requerir el proyecto

Fijación de placas de yeso a estructura con pernos de fijación

Retiro de placas de yeso deterioradas y en mal estado

Tapajuntas entre paneles con cinta de papel o malla de fibra de vidrio

Uso de esquineros metálicos o flexibles en encuentros de placa de yeso

Masillado total de tornillos, cintas tapa junta y esquineros

acabado final de proceso

Cielo raso con acabado final uniforme

Superficies secas y lijadas, para aplicación de pintura

Nivelación final

OBSERVACION:

APROBACIÓN FINAL: A PRO BA DO ( ) DESA PRO BA DO ( )

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