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ENSAYO DEL PUNTO DE ABLANDAMIENTO E

INDICE DE PENETRACIÓN

El presente documento se describe el método describe un procedimiento para

determinar el punto de ablandamiento de materiales asfálticos, cuyo valor se
encuentre en el rango de 30 a200°C, por medio del aparato de anillo y bola.
(AASHTO0 TS3-96) (ASTM D36)

1. INTRODUCCIÓN.

PUNTO DE ABLANDAMENTO
Este método describe un procedimiento para determinar el punto de ablandamiento de materiales
asfälticos, cuyo valor se encuentre en el rango de 30 a 200°C, por medio del aparato de anillo y
bola.

INDICE DE PENETRACIÓN
Este indice, concebido por Pfeiffer y Van Doormal, se calcula a partir de los valores
de la penetración a 25° Cy del punto de ablandamiento y proporciona un criterio de
medida de la susceptibilidad térmica de estos materiales.

2. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO.

PUNTO DE ABLANDAMIENTO
Se determina la menor temperatura a la que una muestra, suspendida en un anillo horizontal de
dimensiones especificadas, es forzada a caer 25 mm por el peso de una bola de acero
especificada, cuando la muestra se calienta mediante incrementos a una velocidad prescrita, en
un baño de agua o de glicerina.
INDICE DE PENETRACIÓN
El índice de penetración (Ip) se calcula a partir del valor de la penetración a 25° C,
100 gy 5 segundos.
El fundamento del método de obtención del Ip se basa en admitir, primero, que a la
temperatura del punto de ablandamiento (anilloy bola) la penetración de un cemento
asfáltico es de 800 x 0.1 mm, segundo, que los valores de la penetración en función
de la temperatura se representan por una línea recta, cuya pendiente A viene
definida por la ecuación dada a continuación y, tercero, atribuirle un Ip cero a un
cemento asfáltico con una penetración de 200 x 0.1 mm a 25 °C y un punto de
ablandamiento a 40° C.

A= 20-I, 1
10 +1, 50

Ensayo de punto de ablandamiento

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3. PROPÓSITOY ALCANCE.
PUNTO DE ABLANDAMIENTO
En general, con materiales de este tipo, el
ablandamiento no ocurre a una temperatura definida; a
medida que la temperatura aumenta, el material cambia gradual e imperceptiblemente, de un
estado quebradizo o excesivamente espeso y de poca fluidez, a líquidos blandos y
menos
viscosos. Por esta razón, la determinación del punto de ablandamiento se debe efectuar mediante
un método arbitrario, pero bien definido, de manera de comparar resultados.
4. MARCO TEÓRICO

4.1. ASFALTO.

Material aglomerante de color marrón oscuro a negro, de consistencia variable, constituido

principalmente por betunes. El asfalto puede ser natural u obtenido por refinación de
petróleo.
El asfalto es un residuo de la destilación del petróleo que sirve como
material cementante
que cuando se calienta lo suficiente este se ablanda y se vuelve líquido lo cual le permite
cubrir las partículas de agregado durante la producción de la mezcla en caliente, razón por la
cual es usado principalmente en la construcción de carreteras, así como también como
impermeabilizante.
4.2. CEMENTOS ASFÁLTICOs.
Los cenentos asfálticos son preparados especialmente para el uso en la construcción de
pavimentos asfålticos. Es un material para su aplicación en trabajos de pavimentación, pues
aparte de sus propiedades conglomerantes e impermeabilizantes, posee características de
flexibilidad, durabilidad y alta resistencia a la mayoría de los ácidos, sales y álcalis.
Los cementos asfálticos deben ser calentados a temperaturas relativamente altas (alrededor
de los 150 °C) con el fin de lograr un grado de fluidez que permita su adecuado manejo en
planta (bombeo y mezclado), y en obra (tendido y compactación).
4.3. CONTROL DECALIDAD DEL CEMENTO ASFÁLTICO.
El control de calidad normalmente se refiere a los ensayos necesarios para
controlar un
producto y así determinar la calidad del producto que está elaborando, a través de
parámetrOS establecidos para el efecto.
CALIDAD.
La calidad es el conjunto de acciones que permiten mantener las características
prestablecidas de un producto.

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4.4. PARÁMETROS DE CONTROL MÁXIMOS Y MÍNIMOS QUE DEBE CUMPLIR

EL ASFALTO.

En la tabla siguiente se muestra las especificaciones del Cemento

Asfáltico (40/50;
60/70; 85/100 o 120/1 50) clasificado por penetración.
Grado de Penetración
Características Ensayo 40-50 60-70 85-100 120-150
Min. Máx. Mín. Máx. Mín.Máx. Mín.Máx.
Penetración 25C, 100 g,5s,0.1 mm MTCE 304 40 50 60 70 85 100 120 |150
Punto de Inflamación COC, °C MTCE312 232 232 -
232 218
Ductilidad, 25"C, 5 cm/nin, cm MTCE 306 100 100 100 100 -

Solubilidad en Tricloroetileno,% massa MTCE 302 99 99

Susceptibilidad Térmica
Ensayo de Pelicula Delgada enHorno, MTCE 316
32 mm, 163*C, 5 hrs
Perdida de masa, % 08 08 1
3 -
15
Penetración del residuo, % de
55 52 47 42
la penetración origina. MTCE 304
-

Ductidad del residuo, 25c,

5cIn/nin, cm MTC E 306
50 - 75 100
Indice de Susceptibilidad térmica 1 1 1 1 1 1
Ensayo de la Mancha con solvente
MTCE 314 Negativo Negativo Negativo Negativo
Heptano - Xileno 20% (opcional)

5. MARCO PRACTICO

5.1. EQUIPO UTILIZADO

º Equipo Normal
a) Anillo de bronce
b) Bolas de acero con un diámetro de 9,5 mmy que pesen entre 3,50 ± 0,050g.

> Probeta

Un vaso de vidrio de 800 ml, capaz de resistir el calor, que tenga un diámetro no menor que 85
mm y una profundidad no menor que 120 mm.

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> Soporte del Anillo

El anillo deberáestar sujeto sobre un soporte
a) Los anillos deberán sujetarse en posición horizontal, con el fondo a 25 mm por encima de la
superficie superior de la placa, y la superficie inferior de ésta a una distancia de por lo menos 13
mm y no mayor de 19 mm al fondo del vaso. La profundidad del líquido en el vaso deberáser
mayor que 100 mm.
b) Eltermómetro deberásuspenderse de manera que el fondo del bulbo estéa nivel con el fondo
del anillo y dentro de 13mm de distancia del anillo, pero de manera que no lotoque.

> Termómetros
Termómetros del tipo ASTM para punto de ablandamiento bajo que tengan un rango de - 2° a t+
80°C y cumplan con los requisitos para termómetro 15C, descritos en la Norma ASTM E 1yun
ASTM 16°C (rango 30 a 200°C) para puntos de ablandamientos altos.

5.2.PREPARACIÓN DE LA MUESTRA A ENSAYAR

Caliente con cuidado la muestra, agitándola continuamente para prevenir un sobrecalentamiento
local, hasta que esté suficientemente fluida para verterla. En ningún caso la temperatura de la
muestra debe exceder de 110° Cpor sobre del punto de ablandamiento estimado. Elimine las
burbujas de aire incorporadas en la muestra mediante agitación continua.
Lleve la muestra de asfalto a la temperatura de vertido, en un tiempo no mayor que 240 min;
vierta la muestra caliente dentro de los dos anillos, precalentados aproximadamente a la
temperatura de vertido. Mientras se llenan los anillos debe apoyarse sobre una placa de bronce,
previamente recubierta con un agente desmoldante, para prevenir que el material bituminoso se
adhiera a la placa. Enfrie por lo menos durante 30 min; en ningún caso deje transcurrir más de 4
h antes de terminar el ensayo. Las muestras que estén blandas a temperatura ambiente, se deben
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enfriar durante un mínimo de 30 min, a una temperatura mínima de 8°C por debajo del punto de
ablandamiento esperado.

cuchillo ligeramente caliente.

Después de enfriado, corte el exceso de material con una espátula o
y un recipiente limpio.
En caso de que se repita el ensayo, utilice una muestra nueva
5.3. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO
que 80°c
Procedimiento para materiales que tengan un punto de ablandamiento igual o menor
centrar las bolas en
Ensamble el aparato con los anillos, el termómetro y la guía para
profundidad no menor de
posición y llene el baño con agua fresca destilada a 5± 1°Ca una
100mm ni mayor de 110mm.

Montaje del equipo Llenado del recipiente con agua destilada

Mantenga la temperatura del baño a 25°C durante 15 min, colocando el recipiente del ensayo
en agua.

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Recipiente calentado
Coloque las esferas en el aparato junto con la muestra y coloque el aparato en el recipiente
previamente calentado.

Colocación de las esferas y del aparato en la probeta

velocidad
Aplique calor de tal manera que la temperatura del líquido aumente con una
uniformne de 5°C por min; evite el efecto de las corrientes de aire, utilizando protectores si es
necesario.
Nota 1: Para el calentamiento se permite el uso de un mechero de gas o un plato caliente
eléctrico. Sin embargo; el plato eléctrico precisa tener un sistema para incrementar las
temperaturas sin demora, para mantener la velocidad de calentamiento.

OERL

La velocidad de aumento de temperatura deberá ser uniforme y no se promediará durante el

período del ensayo. La variación máxima permisible para cualquier minuto de tiempo,
después de los tres minutos, será+ 5°C. Elinine todos los ensayos en los que la velocidad de

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aumento de temperatura no estédentro de estos límites.

ternómetro; en el instante que la
Anote para cada anillo y bola la temperatura indicada por el
la diferencia entre estos dos valores
muestra que rodea la bola, togue la placa inferior. Si
excede 1°C, repita el ensayo.

6. CALCULOS
mediante el siguiente abaco:
1) Cálculo del índice de penetración akaladuakhalusdas
400
130
200
120
°C
110 100 P
EN IP
80 mm,
100
-Tp 90
INDEX 60
0.1
40
EN
80 PENETRACION

TAB 20 PENETRACION
70

60 10
8
50 DE
6
40 INDICE
4
30

20 42

10

Ensayo de puntO de ablandamiento

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Penetración a 25°C= 92
Temperatura del punto de ablandamiento= 49°C
Ordenada izquierda=49-2524'C
Conectando estos puntos tenemos un Indice de Penetración Ip= +1

7. CONCLUSIONES
La esfera 1llego a la marca a los 49°C y la esfera 2 a los 50 °C
tanto no se pudo controlar la temperatura de
Se utilizó una estufa en vez de un mechero y por lo
5°C por min
aumento de la muestra y no se pudo aumentar la temperatura a que es un valor
dio un valor de +l por lo
EI índice de penetración de nuestro asfalto nos
aceptable ya que estádentro del rango de -2 a +2.
8. RECOMENDACIONES
en los
y tener mayor precisión y confiabilidad
Utilizar un mechero para controlar la temperatura
ensayos.

9. BIBLIOGRAFÍA

AASHTO T 102-83

Materiales y ensayos de Materiales, Tomo

Manual de carreteras del Paraguay, Normas para
6 Volumen II

Ensayo de punto de ablandamiento