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Contenido

CEMENTO ASFALTICO....................................................................................... 2
CLASIFICACION................................................................................................ 3
USOS................................................................................................................ 4
EMULSIONES ASFÁLTICAS................................................................................. 5
CLASIFICACION................................................................................................ 5
PRUEBAS DE CALIDAD..................................................................................... 5
Destilación (A.S.T.M D 244)...........................................................................6
Asentamiento (A.S.T.M D 244 29/32)............................................................7
Carga Eléctrica (A.S.T.M D 244)....................................................................7
Diámetro de gota de la emulsión..................................................................8
Viscosidad Saybolt Furol (A.S.T.M. P 244 P 88)..............................................8
Adhesividad ( A.S.T.M. D 244 50/55).............................................................9
Índice de rotura............................................................................................ 9
Penetración................................................................................................. 10

Se utiliza en la elaboración en frío de carpetas y para la impregnación de subbases y bases hidráulicas. También se pueden usar para construir. morteros y estabilizaciones.INTRODUCCION Los materiales asfálticos se emplean en la elaboración de carpetas. morteros. morteros. Los materiales asfálticos se clasifican en cementos asfálticos. como se indica en la Tabla 1 de esta Norma y se detalla a continuación. ya sea para aglutinar los materiales pétreos utilizados. riegos y estabilizaciones. . o bien para estabilizar bases o subbases. de los materiales asfálticos. dependiendo del vehículo que se emplee para su incorporación o aplicación. para ligar o unir diferentes capas del pavimento. Mater ial asfálti Vehículo para su aplicació Ceme Calor nto asfálti Emulsi Agua ón Asfalt Solvente o s rebaja Tabla 1. fabricar o impermeabilizar otras estructuras. Se utiliza en la elaboración en frío de carpetas. emulsiones asfálticas y asfaltos rebajados. Clasificación Usos más comunes Se utiliza en la elaboración en caliente de carpetas. riegos y estabilizaciones. entre otras. tales como algunas obras complementarias de drenaje. así como elemento base para la fabricación de emulsiones asfálticas y asfaltos rebajados.

60-70 u 80. las resinas le producen adherencia con los materiales pétreos. el cual contiene una proporción muy baja de productos volátiles. existen tres categorías de cemento asfáltico: 40-50. .100. sus características serán las que indique la especificación particular respectiva. Con base en lo anterior y en la disponibilidad de los asfaltos que se producen en Colombia. CLASIFICACION La clasificación del cemento asfáltico está asociada con su grado de penetración en décimas de mm. La Tabla 200.1 contiene las especificaciones para cada tipo de cemento asfáltico. posee propiedades aglomerantes y es esencialmente soluble en tricloroetileno. Tabla 2. lo que les permite cubrir totalmente las partículas del material pétreo. Su viscosidad varía con la temperatura y entre sus componentes. preparado a partir de hidrocarburos naturales mediante un proceso de destilación. Especificaciones del cemento asfaltico. que requieran un cemento asfáltico de diferente penetración o viscosidad. pues al ser calentados se licúan. siendo excelentes ligantes. En el caso de mezclas recicladas mediante la técnica de asfalto espumado.CEMENTO ASFALTICO El cemento asfáltico es un producto bituminoso semi – sólido a temperatura ambiente.

así como en riegos de impregnación.  En la elaboración de asfaltos rebajados en general. así como en carpetas por el sistema de riegos.El cálculo del Índice de Penetración IP se efectuará midiendo la penetración del asfalto (norma de ensayo INV E-706-07) a dos temperaturas. 25º C y 40º C.  En la elaboración de carpetas de mezcla en caliente  En la elaboración de emulsiones asfálticas que se utilicen en carpetas y morteros de mezcla en frío.  En la elaboración de carpetas de mezcla en caliente  En la elaboración de emulsiones asfálticas que se utilicen en carpetas y morteros de mezcla en frío. Clasificación de los cementos asfálticos según su viscosidad dinámica a 60C. para utilizarse en carpetas de mezcla en frío. así como en carpetas por el sistema de riegos. . así como en carpetas por el sistema de riegos.  En la elaboración de carpetas de mezcla en caliente  En la elaboración de emulsiones asfálticas que se utilicen en carpetas y morteros de mezcla en frío. Tabla 3. USOS DE LOS CEMENTOS ASFALTICOS Viscosida d a 60°C [1] Pa·s (P ) 50 ± 10 (500 ± 100) 100 ± 20 (1 000 ± 200) 200 ± 40 (2 000 ± 400) 300 ± 60 (3 000 ± 600) Usos más comunes  En la elaboración de carpetas de mezcla en caliente  En la elaboración de emulsiones asfálticas que se utilicen para riegos de impregnación. de liga y poreo con arena. así como en estabilizaciones.

que principalmente se emplean en estabilizaciones de materiales y en trabajos de recuperación de pavimentos. • De rompimiento lento. • Superestables.8 con respecto al pH de la solución acuosa. sin embargo. Determinación del pH Esta prueba permite verificar la acidez o alcalinidad de la solución acuosa del surfactante mediante un potenciómetro. Estas pruebas se aplican para el control de calidad tanto en su fabricación como en su aplicación. PRUEBAS DE CALIDAD Consisten en una serie de ensayos que se realizan sobre la emulsión para determinar si cumple con las especificaciones requeridas en un uso particular. que no se debe utilizar en la elaboración de éstas últimas. así como en trabajos de conservación tales como bacheos. Se denominan emulsiones asfálticas aniónicas cuando el agente emulsificante confiere polaridad electronegativa a los glóbulos y emulsiones asfálticas catiónicas. • De rompimiento medio. y no se obtienen resultados exactos. cuando les confiere polaridad electropositiva. a excepción de la emulsión ECR-60. se puede tener un valor aproximado. que comúnmente se utilizan para carpetas de mezcla en frío elaboradas en planta y para estabilizaciones asfálticas. CLASIFICACION Las emulsiones asfálticas pueden ser de los siguientes tipos: • De rompimiento rápido. que generalmente se utilizan para riegos de liga y carpetas por el sistema de riegos.EMULSIONES ASFÁLTICAS Las emulsiones asfálticas son los materiales asfálticos líquidos estables. debido a que ésta se adhiere a las paredes de los electrodos del equipo de medición. El pH de la emulsión es difícil de determinar. por cuanto el pH de las emulsiones varía entre 0.5 y 0. especialmente cuando el contenido de finos en la mezcla es menor o igual a dos (2) por ciento. en los que la fase continua de la emulsión está formada por agua y la fase discontinua por pequeños glóbulos de cemento asfáltico. renivelaciones y sobrecarpetas. constituidos por dos fases no miscibles. que normalmente se emplean para carpetas de mezcla en frío elaboradas en planta. .

M D 244) Con esta prueba se determinan las proporciones de agua y residuo asfáltico de la emulsión (y solvente. mediante evaporación rápida. Ilustración 2.S. en caso de un asfalto rebajado). ver figura 5-B. Equipos para (A) Destilación. Resulta útil para determinar el contenido de asfalto en el menor tiempo posible. (B) Determinación de residuo por evaporación de una emulsión asfáltica. Determinación del pH de una emulsión asfáltica. Destilación (A. El residuo asfáltico se utiliza posteriormente en las pruebas de penetración. Residuo por evaporación (A. El método establece una destilación mediante un sistema como el que se muestra en la figura 5-A.Ilustración 1.T. El ensayo consiste en determinar.M 244-Modificado) El objeto de esa prueba es determinar el residuo de las emulsiones asfálticas.T. El residuo obtenido en este ensayo tiende a dar valores de penetración y ductilidad inferiores a los que se obtienen en el residuo por destilación. . el contenido de asfalto de una muestra de emulsión que se somete a evaporación por calentamiento directo de un recipiente de dimensiones normalizadas (20 cm de diámetro por 5 cm de altura). principalmente cuando se trata de analizar el residuo asfáltico procedente de una planta en operación. ductilidad y solubilidad. por diferencia de pesada.S. por esto no puede usarse este residuo para tales ensayos.

Transcurrido ese tiempo. El electrodo con la mayor deposición de asfalto libre determinará el tipo de la emulsión. El experimento consiste en sumergir unos electrodos en una muestra de la emulsión. Escala de tiempo para identificar el tipo de emulsión. ver figura 6-B. y se examina el residuo asfáltico por evaporación. y hacer pasar una Cuaderno FIRP S365A Emulsiones Asfálticas 13 corriente eléctrica durante cierto tiempo.M D 244 29/32) El objeto de la prueba es obtener un índice de la tendencia de las gotas de asfalto al sedimentarse durante el almacenamiento prolongado de la emulsión. tratando de no alterar el resto de la muestra. El equipo típico utiliza dos cilindros de 500 ml de capacidad con tapón de corcho o vidrio.S. Tabla 4. para de esta manera. Carga Eléctrica (A. . Esta prueba permite determinar si una emulsión es del tipo aniónica o catiónica. Equipos para determinación de (A) Asentamiento. El asentamiento se reporta como la diferencia de los promedios porcentuales de asfalto de la parte inferior y superior. (B) Carga eléctrica de una emulsión asfáltica.T. luego del cual se examinan visualmente los electrodos. Se coloca en cada cilindro una muestra de 500 ml de emulsión y se dejan en reposo durante cierto tiempo a temperatura ambiente.S. El valor máximo permisible de asentamiento es de 5% para cualquier tipo de emulsión.M D 244).T. basándose en la carga eléctrica que posean los glóbulos de asfalto. se destapan los cilindros y se toman 40 ml de la parte inferior y superior de cada uno. Ilustración 3. clasificar a la emulsión según el tipo de rompimiento. Una variante de este ensayo consiste en medir el tiempo en que la lectura de la intensidad de corriente pasa de 8 mA a 2 mA.Asentamiento (A.

se realiza a dos temperaturas. El tamaño de gota es un factor que tiene gran influencia. tanto en la viscosidad como en la estabilidad de una emulsión. medio o lento. Equipo de medición de diámetro de gota. P 244 P 88) Esta prueba cuantifica el estado de fluidez de la emulsión a la temperatura de estudio. cuya fase interna contiene un colorante. Los resultados se reportan en segundos Saybolt Furol. y por conveniencia y precisión de ensayo. donde la cantidad de luz dispersada de un haz de luz monocromática que pasa a través de una emulsión mono-dispersa diluida es proporcional al cuadrado del diámetro de la gota y a una fundón llamada "coeficiente de dispersión". rápido. las cuales cubren el intervalo normal de trabajo. basados en diversos parámetros: • Observación con un microscopio.M. este último es el más preciso.Diámetro de gota de la emulsión. Este tiempo se utiliza como una característica del tipo de rompimiento de una emulsión. . Viscosidad Saybolt Furol (A. aunque también el más costoso Ilustración 4. • Métodos que se basan en la difracción de un haz de luz coherente láser De entre los citados. decrece con el diámetro de gota.T. • Métodos basados en el uso de un contador del tipo Coulter. • Turbidez. • Reflectancia. Existen varios métodos de análisis de tamaño de gota. en el cual se mide el tiempo en que la muestra de emulsión llena un matraz aforado de 60 cm3 . 25 °C y 50 °C. Se lleva a cabo con un viscosímetro del tipo Saybolt.S. en el cual la intensidad de la coloración de una emulsión 0/W.

En determinada cantidad de emulsión se introduce el relleno a cierta velocidad (g/s) y con agitación constante para asegurar la homogeneidad. y el índice de rotura se expresa como una relación entre la cantidad de relleno añadido y la cantidad de emulsión ensayada.Ilustración 5. soportar una acción de mezclado al permanecer como una película sobre el agregado.M. y permite medir la velocidad de rotura de una emulsión en condiciones normalizadas. . empleando un material de referencia que puede ser cemento Portland o polvo de sílice. ver figura 9. y resistir la acción del agua de lavado. D 244 50/55) Esta prueba se realiza con el propósito de determinar la facilidad con la que una emulsión puede recubrir completamente un material determinado (agregado). después de completar el mezclado.S. inclusión del agregado y vertido final usando diferentes cantidades de agua de pre-mezclado. ver figura 10. Prueba de adhesividad e una emulsión asfáltica es sus distintas fases: vertido de la emulsión. Indice de rotura Este ensayo se basa en la actividad de una emulsión en presencia de materiales finos. mediante la evaluación de la capacidad de cubrir uniformemente a un tipo de árido considerado. también permite determinar la estabilidad química de la emulsión. Medición de Viscosidad Saybolt Furol. El ensayo.T. Adhesividad ( A. Ilustración 6. el relleno se añade hasta la rotura de la emulsión. según el tipo de emulsión a estudiar. o a un árido que se desea ensayar en una determinada obra. útil en las emulsiones de rotura media y lenta.

M.M D 244 25/28). Existen además otros ensayos para las emulsiones asfálticas y para el residuo asfáltico: • Demulsibilidad (A. El procedimiento es similar al realizado al asfalto solo. Penetración Esta prueba se realiza al asfalto residual después de que se ha roto la emulsión.M D 244 33/37).S. • Miscibilidad con agua (A.T. y se ha eliminado la fase acuosa.S.Ilustración 7. antes de ser emulsificado (ver figura 1). .T. • Ductilidad del asfalto residual.T. • Miscibilidad con cemento Portland (A. Medición del índice de rotura. D 244).S.