Biomasa y biocombustibles

Actividad 1

Título Dimensionamiento de una planta de producción de biogás

Unidad 2 Tipo Individual

Entrega Fecha límite: indicada en campus o s/indicaciones profesor

Peso 15 %

1. Instrucciones
Partiendo de los datos que figuran en el enunciado, que se han obtenido de la generación de
purines de una planta de cría y engorde de cerdo, diseña la planta de biogás y explica su
funcionamiento.

2. Objetivos
Aplicar los conocimientos adquiridos a un caso real, al diseño de los parámetros básicos de una
planta de producción de biogás.

3. Evaluación
Los criterios de evaluación son los siguientes:

1. Veracidad de las respuestas y los cálculos.

2. Capacidad de interpretación de datos.
3. Capacidad de diseño de la instalación y de los equipos que la componen.
4. Claridad del análisis y la presentación.
5. Ampliación de contenidos con fuentes externas.

4. Enunciado
A continuación, se expone el enunciado del ejercicio y, numeradas, las preguntas que deben
responderse. El ejercicio deberá realizarse en un archivo Excel, transcribiendo los resultados y
el resto de información que se requiere en un Word. Se deberán entregar ambos archivos, el
Word como PDF y el Excel.

Una explotación de cría intensiva de ganado porcino situada en Extremadura, España, cuenta
de media con 1300 animales de cría, 15 000 de engorde y 200 madres. En base diaria las crías
producen de purín (mezcla de orines más heces) 1 litro, engorde 4,5 litros y madres
16 litros/día.

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Actividad 1
A pesar de que la composición del purín de cerdo es diferente en función de la edad del animal
y la época del año, podemos suponer una concentración media de sólidos totales (materia
orgánica más inorgánica) de 80 kilos por tonelada de purín, de los cuales los sólidos volátiles
(básicamente materia orgánica) son el 80 % (64 kgSV/t).

1. Contenido en agua (kg/t), sólidos totales (kg/t) y sólidos volátiles (kg/t) de una
tonelada de purín. Indique también los contenidos en tanto por ciento. Adicionalmente,
indicar el contenido en sólidos inorgánicos (kg/t).
2. Producción de purines diaria de la instalación (en t/día y m 3/día) y anual, considerando
365 días/año de funcionamiento (en t/día y m 3/día). La densidad media del purín es de
1,025 t/m3.
3. Producción total de la instalación anual de sólidos totales (t/año), sólidos volátiles
(t/año) y agua (t/año).

Muestras del purín de la granja son sometidas a ensayos de biometanización (prueba en

laboratorio) en un biodigestor continuo de 5 litros que cuenta con un sistema de agitación. Se
llega a la conclusión de que las condiciones ideales para la producción son mesofílicas (32 ºC),
manteniendo una reducción del porcentaje de sólidos volátiles del 60 % (cuando se alcanza esa
reducción se procede a extraer parte del digerido y a introducir la misma cantidad de residuo
manteniéndose el biodigestor en funcionamiento continuo; todos los días entra materia nueva
y sale digerido).

Los resultados para las condiciones del proceso seleccionadas se presentan a continuación
gráfica y numéricamente.

Producción de biogás y consumo de materia orgánica en reactor continuo

% reducción sólidos volátiles (materia orgánica)

16 100%
m3 de biogás generado (m3/t residuo)

12

10

8 60%

-4 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 70 72 74 76 78 80 120 0%

Tiempo de residencia en días

Riqueza media del biogás: 55 % en metano (CH4).

4. Tiempo (días) desde la puesta en marcha del biorreactor hasta que inicia la producción
de biogás, (información en el gráfico). ¿Por qué demora en iniciarse la producción?
5. Tiempo (días) en el que se alcanza la producción máxima de biogás, (información en el
gráfico). Aunque sea una aproximación, el Tr debe indicarse con dos posiciones
decimales y emplear este valor siempre con esa aproximación.

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Actividad 1
Nota. A partir del día 22 al 24 se puede considerar que hasta el día 120 y en adelante
la producción de biogás se mantiene estable, siendo las fluctuaciones que se reflejan
en la línea producidas por la falta de precisión de los equipos de medida. La
producción finaliza el día 120 debido a que se considera en ese momento que ya se
tienen toda la información necesaria y se detiene la prueba en el laboratorio, si
bien, el biodigestor podría continuar funcionando en esas condiciones de forma
continua por muchos meses más.
6. Producción de biogás máxima (m3 de biogás / t de residuo), (información en el gráfico).
7. Reducción de sólidos volátiles (% de reducción SV) alcanzada con la máxima producción.
8. La riqueza media del biogás en metano es del 55 %. ¿Cuál es la producción de metano
puro por tonelada de residuo (m3 metano / t residuo)?

Analizada la anterior información, vamos a dimensionar el biodigestor continuo, así como a

estimar la producción.

9. Tiempo de residencia para el que diseñamos el biodigestor (días, dos posiciones

decimales, a deducir del gráfico).
10. Volumen diario para introducir en el biodigestor de purín (m3/día).
11. Volumen bruto del biodigestor (m3). Se obtiene despejando de la fórmula del tiempo
de residencia.
12. Es necesario prever un espacio libre en la parte superior del biodigestor, como medida
de seguridad, del 20 % del volumen del total del equipo. Recalcular el volumen teniendo
en consideración este aspecto. Considerando que el tanque es cilíndrico y tiene una
altura de 10 m, calcule el radio del mismo (V = π  r2  h).
13. Indique si es necesaria la inoculación (adición desde fuentes externas) de los
microorganismos que forman el ecosistema metanogénico (hidrolíticos, acidogénicos,
acetogénicos y metanogénicos) al purín para poder realizar la biodigestión, y en caso
afirmativo indique como se realizaría.
14. Biogás generado por el equipo diariamente (m3/día) finalizada la puesta en marcha (es
decir, a producción nominal). Metano generado diariamente (m 3/día).
15. Considerando que la densidad energética del metano es de 9,3 kWh/Nm3 y la de la
gasolina 8,5 kWh/litro, indicar cuántos litros de gasolina en términos equivalentes de
energía producirá el sistema.
16. Volumen de purín digerido (o digestato) extraído diariamente del biodigestor (m 3). Solo
es necesario tener en cuenta la cantidad de SV que se transforman en biogás, y se
puede considerar que la densidad de esos SV es de 1000 kg/m 3 (el biogás está saturado
de agua pero no es necesario contabilizar esa reducción de masa en el purín).
17. Contenido en el digerido de sólidos volátiles (kg/t), sólidos totales (kg/t) y sólidos
inorgánicos (kg/t) (cálculo a partir del % de reducción de sólidos volátiles).
18. Proponga un sistema de agitación para el biodigestor. Justifica tu elección respecto a
otras alternativas posibles.

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Actividad 1
19. Un análisis del purín determina que la ratio de carbono/nitrógeno es 9/1. Existe la
posibilidad de mezclarlo, previamente a la introducción en el biodigestor, con otros
residuos de industrias cercanas: pulpa de papel residual de una planta de producción
de celulosa (con una ratio de 250/1) o lodos de una planta de procesamiento de pescado
(con una ratio 5/1).
Justifique con cuál de los dos residuos propondría realizar mezclas para aumentar la
producción y en qué proporción se realizaría (suponiendo que el residuo seleccionado
tiene la misma concentración de sólidos volátiles que el purín).
20. Tras dos meses de funcionamiento del biodigestor, la producción de biogás se reduce
en un 50 %. Indique una por una todas las posibles causas que puedan justificar esa
bajada de producción, y explique cuál es el efecto negativo en el proceso de cada una,
así como posibles medidas a aplicar para conseguir que la planta vuelva a producir
normalmente.
21. Proponga a qué procesos someter el digestato una vez extraído del biodigestor,
explique su función y cómo se realizarían y proponga alternativas para su destino final.
22. Proponga y explique usos posibles para el biogás generado en la instalación.
23. La planta de tratamiento de purines tiene elevado consumo eléctrico (sistema de
agitación, bombas de trasiego del purín, etc.) y térmico (mantenimiento de la
temperatura del biodigestor). Proponga y explique un sistema y combustible viables
para satisfacer esta demanda.

5. Detalles de la entrega
Subir el archivo Excel y el documento Word en formato PDF al campus virtual. No se admitirá
otro formato de archivo.

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