Trabajo Final del Curso

MFTD-211
Gestión de Mantenimiento

Mecatrónica de Fabricación
Metalmecánica
Semestre II

TEMA: Aplicación de gestión del mantenimiento basado en confiabilidad RCM en

el área de maestranza.

OBJETIVO DEL TRABAJO

Con ayuda de la información del manual, material tecnológico y la información

presentada en las direcciones web; el estudiante estará en la capacidad de elaborar
el plan de trabajo y el proceso de ejecución para la aplicación de gestión del
mantenimiento basado en confiabilidad RCM en el área de maestranza, aplicando
las normas y/o especificaciones técnicas, manejo de instrumentos, equipos e
identificando las normas de seguridad y salud en el trabajo, además el cuidado del
medio ambiente.

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PLANTEAMIENTO DEL TRABAJO

La empresa SERVMETAL SAC cuenta con 20 máquinas (tornos, fresadoras,

taladros, compresoras, soldadoras), requiere gestionar el Mantenimiento basado en
confiabilidad para mejorar en atención y calidad de los servicios que presta,
aumentando la producción y la confiabilidad de las máquinas. El técnico debe tener
en cuenta los datos entregados en las indicaciones.

Trabajo semanal, en 2 turnos de 8 horas y empezará con los 5 tornos y 4

fresadoras; adicionalmente, se determinó por planeación, no trabajar ningún
domingo y cuenta con los siguientes registros:

Sistemas de máquinas
Actividades Periodicidad
Acoplamientos y poleas
Comprobación de tensión de correa/polea quincena
Comprobación de alineación quincenal
Comprobación de estado quincenal
Cajas de trasmisiones
Revisión de aceite mensual
Cambio de aceite anual
Comprobación de estado trimestral
Motor eléctrico
Cambio de aceite/ grasa anual
Comprobación de ruidos / temperatura quincenal
Comprobación de estado trimestral
Bomba de refrigerante
Cambio de aceite/ grasa anual
Comprobación de ruidos / temperatura quincenal
Comprobación de estado trimestral
Limpieza cambio de refrigerante quincenal
Guías / movimiento de carros
Regulación de guías semanal
Juego de tornillos y tuercas de carros quincenal
Limpieza, lubricación quincenal
Comprobación de estado trimestral
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PREGUNTAS 1. ¿Cuáles son las diferencias entre el mantenimiento predictivo

GUÍA y mantenimiento preventivo? ¿Cómo define Ud., vigilancia de
máquinas y protección de máquinas?

2. ¿Por qué es importante para el TPM la aplicación de

educación y entrenamiento? ¿Por qué se limita la efectividad del
equipo con las seis grandes pérdidas?

3. ¿Cuál es la importancia de determinar el MTBF por falla y

global de un equipo en funcionamiento? ¿Qué importancia
considera Ud. que tiene el manejo de un listado de fallas de un
equipo? ¿Cómo mejorar la productividad, la integración de TPM
y RCM en el trabajo a ejecutar?
4. ¿Por qué razones SAE determinó la aplicación de un patrón
para RCM (NORMA SAE JA 1011)? ¿Cuáles son las ventajas y
beneficios de su aplicación? ¿Qué diferencias encuentra Ud.
entre el MP, TPM y el RCM?

5. ¿Qué requerimientos de seguridad y salud en el trabajo se

necesita para realizar dicho proceso? ¿Qué cuidados con el
medio ambiente deberá de tener en cuenta para ejecutar este
proceso?