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Guía de inicio rápido de ShopBot Para


herramientas PRSalpha y PRSstandard
Versiones de software 3.8 y superiores

Herramientas ShopBot, Inc.


Accionamiento industrial 3333-B,
Durham NC 27704

© Derechos de autor 2016 ShopBot Tools, Inc. Página 1


Guía de inicio rápido para PRSalpha y PRSstandard • 20 de octubre de 2016

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Guía de inicio rápido para PRSalpha y PRSstandard • 20 de octubre de 2016

Tabla de contenido
Precauciones y seguridad general ............................................... .................................................... ..............5
Partes principales de PRSalpha ............................................... .................................................... ..........................7
Orientación de la herramienta y dirección de los ejes......................................... .................................................... ......8
Introducción: ................................................ .................................................... ..........................................9
Configuración del software y la computadora ............................................... .................................................... ...9
Conectar ShopBot a la computadora ............................................... .................................................... ......9
Cargar archivo de configuración ............................................. .................................................... ..........................9
Software de lanzamiento .................................................. .................................................... ..........................10
Movimiento de la herramienta .................................................. .................................................... ..................................10
El Panel de Control “Fácil” ............................................... .................................................... ...............10
El teclado ............................................... .................................................... .............................11
Probar cada eje con el teclado .................................................. .............................................11
Probar el husillo/enrutador ............................................... .................................................... ........12
Ejecución de un archivo de pieza .............................................. .................................................... .............................14
Puesta a cero del eje Z .............................................. .................................................... .........................14
Proceso de puesta a cero del eje Z ............................................. .................................................... ....................14
Puesta a cero de los ejes X e Y ............................................... .................................................... ................15
Cambio de bits ................................................ .................................................... .............................15
Configuración del control de RPM ............................................. .................................................... ...........15
Sujeción del material ................................................. .................................................... .................dieciséis
Calentando el husillo .................................................. .................................................... ................dieciséis
Vista previa de un archivo con un desplazamiento .................................. .................................................... .......dieciséis
Ejecutar el corte ............................................... .................................................... ..........................17
Pausar o detener un corte .............................................. .................................................... .............17
Parada controlada por software ............................................. .................................................... ....17
Parada de emergencia................................................ .................................................... ..........17
Información básica ................................................ .................................................... ..........................18
Bits.................................................. .................................................... .............................................18
Mantenimiento de máquina ................................................ .................................................... ..........18
Recursos ................................................. .................................................... ..........................................18

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Guía de inicio rápido para PRSalpha y PRSstandard • 20 de octubre de 2016

Seguridad y precauciones generales


Este resumen de seguridad contiene advertencias generales de seguridad que deben entenderse durante la operación de
esta máquina. El incumplimiento de estas precauciones podría provocar lesiones.

Aprenda y comprenda el uso seguro de la máquina. No permita que personas no capacitadas operen
la máquina sin supervisión. Tenga en cuenta la ubicación de los interruptores de parada de
emergencia en todo momento.

El operador de la máquina, así como cualquier transeúnte u observador, DEBE usar protección para

los ojos y los oídos. El aserrín, las virutas de material y otros desechos que vuelan pueden causar

lesiones oculares graves.

Use zapatos cerrados en todo momento.

Asegúrese de que su material esté correctamente asegurado antes de cortarlo y tenga cuidado con las

piezas pequeñas que puedan soltarse después de cortarlo. Si una pieza pequeña queda atrapada en el

borde de una broca giratoria, puede ser lanzada con fuerza en cualquier dirección y causar lesiones o

daños.

Nunca coloque sus manos en los rieles del ShopBot. Tenga en cuenta que la máquina puede moverse

inesperadamente en cualquier dirección, lo que puede causar lesiones graves si sus manos se

interponen en la trayectoria del movimiento.

Nunca use guantes mientras opera la máquina. Al igual que con cualquier herramienta eléctrica, un guante

puede quedar atrapado en piezas móviles o giratorias y empujar su mano hacia la maquinaria.

Nunca deje una máquina en funcionamiento y desatendida. Comprenda que una herramienta
giratoria genera fricción y calor, creando un riesgo de incendio. Este riesgo se minimiza utilizando la
carga de chip correcta, utilizando brocas afiladas y comprobando siempre dos veces los archivos
antes de cortarlos. Esté preparado para pausar o detener el corte si algo parece incorrecto o
inseguro.

Mantenga un extintor de incendios en funcionamiento al alcance de la máquina, por las razones enumeradas

anteriormente.

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Partes principales de una herramienta PRS (se muestra PRSalpha)

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Orientación de la herramienta y dirección de los ejes

La siguiente imagen muestra la orientación del eje para la herramienta PRSalpha.

Normalmente, el punto 0, 0, 0 se encuentra en la intersección de los tres ejes, como se muestra, y "frente" se considera el
lado que se indica a continuación.

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Introducción:
Este documento cubre los temas necesarios para comenzar con un nuevo ShopBot PRS. Para obtener más información sobre
cualquiera de los temas tratados aquí, consulte la Guía del usuario de ShopBot que se proporciona en la carpeta junto con
esta herramienta. Consulte también la lista de recursos en la última página para obtener más información o visite http://
www.shopbottools.com/ShopBotDocs/.

Configuración de Software y Computadoras

Consulte el documento Desinstalación y reinstalación del software ShopBot y VCarve en la carpeta de la Guía del usuario
para la instalación del software.

Nota especial para escuelas y grandes empresas:El software ShopBot funciona mejor con permisos
administrativos completos habilitados. Recomendamos enfáticamente no configurar cuentas separadas de
administrador y usuario en la computadora de control.

Para clientes internacionales:La computadora utilizada para ejecutar la máquina DEBE tener el idioma
establecido en "Estados Unidos (inglés)" para que el software funcione correctamente.

Conecte ShopBot a la computadora

Conecte el cable USB a la computadora y Windows reconocerá un


"Nuevo dispositivo".

Nota:Lo mejor es utilizar el mismo puerto USB cada vez que se


conecta el ShopBot a la computadora.

Cargar archivo de configuración

Cuando se le solicite cargar un archivo de


configuración predeterminado por primera vez,
debería aparecer la siguiente pantalla:

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Haga doble clic en "PRS ShopBots" y seleccione "Estándar", "Alfa" o "Compañero", según el modelo.
Elija el tamaño de mesa correcto para la máquina y volverá a la pantalla principal.

Nota:Las herramientas personalizadas no tendrán una configuración predeterminada preprogramada en el software. Elija el tipo correcto
(Alfa o Estándar) y el tamaño más cercano a la herramienta. Edite los límites de la tabla para el tamaño de la tabla usando "Valores" y "Límites
para la tabla". Guarde la nueva configuración como un archivo de configuración personalizado en el menú "Utilidades".

Software de lanzamiento

Haga doble clic en el icono de ShopBot 3 para abrir el programa de control de la


máquina.

La primera vez que se abre el programa, no habrá un archivo de


configuración para la máquina. Haga clic en "Aceptar" y aparecerá
un mensaje para cargar un archivo de configuración para la
máquina.

Movimiento de herramientas

El Panel de Control “Fácil”

Este panel proporciona información y controles esenciales de la máquina. Los siguientes


pasos lo guiarán a través de algunos de los controles más utilizados, incluida la instalación
de una broca, la puesta a cero de los tres ejes de la máquina y el corte de un par de
proyectos de muestra.

Haga clic en el botón amarillo para abrir el panel "Teclado".

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El teclado

Esta ventana permite al usuario mover manualmente los ejes X, Y y Z de la


máquina. Haga clic en las flechas azules para mover el eje/enrutador y el
pórtico.

Los ejes X e Y también se pueden mover con los botones del cursor en el teclado de la
computadora. Use los botones "Página arriba" y "Página abajo" en el teclado para mover el
eje Z hacia arriba y hacia abajo.

Mueva el husillo/fresador a una posición Z segura debajo del interruptor de proximidad Z


y cerca del centro de la plataforma.

Haga clic en la X en la esquina superior derecha para cerrar el teclado amarillo.

Pruebe cada eje con el teclado

Encienda la caja de control. Haga clic en el icono de la ventana del teclado amarillo dentro de la ventana de posición roja. Si el

El icono no está visible, haga clic en "mover/cortar" en "Modo" en la ventana de posición roja.

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Utilice los botones del teclado (ver más abajo) para mover el husillo/fresador a lo largo de cada eje.

Probar el husillo/enrutador

Localice la llave unida a la llave de collar. Inserte esta llave en el bloqueo de seguridad al lado del interruptor de
encendido y gire la llave a "CONTRATADO".

Enrutadores:Asegúrese de que el interruptor de alimentación del enrutador esté en la posición ON antes de continuar.

En la ventana principal de la consola, escriba "K" para que aparezca el comando de movimiento del teclado. Observe que la
salida 4 se ilumina en la ventana de posición roja. Haga clic en la salida 1 para activar la salida. Esto creará un aviso para
iniciar el enrutador/eje.

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Para los modelos estándar PRS,presione "OK" para iniciar el enrutador/eje.

Para los modelos PRSalpha,después de alternar la salida 1, presione el botón verde "INICIO" en el colgante de tres
botones.

Para apagar el husillo, vuelva a hacer clic en el interruptor de salida 1 o cierre la ventana del teclado.

Todos los modelos: activar la salida 1 a través del teclado Modelos Alpha y Buddy: presione el botón de inicio

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Ejecución de un archivo de pieza

Esta sección cubre los procedimientos de configuración realizados antes de obtener una vista previa o ejecutar el archivo de pieza.

Puesta a cero del eje Z

El eje Z debe ponerse a cero cada vez que se enciende la máquina o se cambian los bits. La puesta a cero se puede
realizar en la parte superior del material o en la superficie de la mesa.

Poner a cero hasta la parte superior del material es una mejor opción
cuando se necesita una profundidad de corte precisa (al cortar un bolsillo
de incrustación, por ejemplo).

Reducir a cero la superficie de la mesa es una mejor opción cuando se


cortan piezas de madera. Debido a que los productos de madera
varían naturalmente en grosor, la superficie superior de cualquier área
determinada puede ser más alta o más baja que otras áreas. Poner a
cero a la superficie de la mesa proporcionará los resultados de corte
más consistentes.

Cualquiera que sea la ubicación que se elija, la ubicación debe


identificarse en el programa CAD/CAM (como se muestra aquí para
VCarve Pro). ¡Si no se hace coincidir lo que se especifica en el
software con lo que se hace en la mesa, se puede arruinar el
material y/o romper las piezas!

Proceso de puesta a cero del eje Z

Asegúrese de que el software esté configurado en el modo Mover/Cortar.

Coloque el clip de conexión a tierra en la broca, si es posible. De lo contrario,


colóquelo en la tuerca del portaherramientas o en el eje del husillo.

Coloque la placa directamente debajo de la broca.

NOTA:Para probar el circuito antes de ejecutar la rutina de puesta a cero,


toque la placa con la parte inferior de la broca. Comprobar que la entrada
1 se enciende en la pantalla y se apaga en cuanto se interrumpe el
contacto.

Haga clic en el botón cero Z, o escriba un comando C2. El eje


Z tocará la placa dos veces y luego se moverá hasta una
altura segura. El eje Z ahora está calibrado y la máquina está
lista para cortar.

Vuelva a colocar la placa de cero Z en su funda. Retire el clip de puesta a


tierra de la broca y asegúrelo de forma segura.

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Puesta a cero de los ejes X e Y

La mejor manera de poner a cero los ejes X e Y es mediante el proceso de referencia del interruptor de proximidad.
Este proceso le indica a la máquina que toque cada interruptor para establecer una ubicación cero, lo que crea un
punto de inicio preciso y repetible.

Haga clic en el botón Cero XY o escriba unC3comando para usar esta función. Para hacer un ajuste permanente a la
ubicación de su punto 0,0 basado en los interruptores, haga clic en [T]ools > ShopBot Setup, y "Next" hasta que vea la
pantalla marcada como "ShopBot setup: Prox switches". Luego haga clic en "Haga clic aquí para que me resulte más
fácil". El programa ayudará a configurar la nueva ubicación cero permanente.

Para configurar una ubicación cero temporal, mueva el husillo/enrutador a la ubicación deseada. Anote estas coordenadas
para asegurar la ubicación exacta para más adelante. Escribe unZ2(para cero 2 ejes) mando. Observe que las coordenadas X e
Y ahora marcan cero.Esta es la nueva ubicación 0,0 a la que hará referencia el archivo de corte.

Cambio de bits

Nota:Los husillos y los enrutadores tienen diferentes estilos de pinzas. Se incluyen


instrucciones para ambos.

Asegúrese de que el collarín y la tuerca estén completamente limpios. Si es necesario, use un


cepillo de alambre, aire comprimido y/o alcoholes minerales para eliminar el polvo o el exceso de
grasa.

Husillos:Antes de insertar la broca, presione el collar en la tuerca y escuche el "clic". Si


el collarín no se asienta, presiónelo con un ligero ángulo. Confirme que el collar esté
encajado sujetando la tuerca boca abajo y dejando que el collar cuelgue libremente.
Consulte el documento "Ensamblaje y uso correctos de un collarín" incluido si se envía
Husillos: encajar el collar en la tuerca,
el manual de la Guía del usuario con la herramienta. luego voltéelo para asegurarse de que esté
enganchado de forma segura
Enrutadores:El collar de la fresadora y la tuerca se mantienen unidos por un clip de
retención. No es necesario desmontar los componentes para su limpieza o cambio
de brocas.

Deslice la broca en el collar. Asegúrese de que el collar agarre solo el vástago de la


broca, manteniendo cualquier parte de la flauta fuera del collar. Lo ideal es que el
vástago de la broca ocupe al menos el 75 % de la pinza.

Enrosque el collarín y la tuerca en el enrutador o husillo. Debería continuar muy fácilmente. NO


aplique fuerza si la tuerca es resistente. Deténgase e inténtelo de nuevo hasta que funcione sin
problemas. Una vez que la tuerca esté apretada con los dedos, revise la broca nuevamente para
asegurarse de que no se haya deslizado. Use las llaves incluidas para apretar completamente la
tuerca.

Asegúrese de que ninguna parte de la flauta entre en el collar

Configuración del control de RPM

Esta sección solo se aplica a las herramientas equipadas con un husillo.

Asegúrese de que el enchufe USB del controlador RPM (de la unidad VFD) esté conectado a la computadora.

En la ventana principal de la consola (debe tener una imagen para identificar esta ventana), haga clic en "Herramientas" y luego
en "Control RPM del husillo". Arrastre el cuadro debajo de la ventana de posición para que no estorbe. Debe permanecer
abierto en todo momento para que el software se comunique con la unidad VFD.

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Haga clic en "RPM" en la esquina izquierda del cuadro Spindle RPM para abrir una ventana de configuración. Cambie los siguientes
parámetros en la ventana de configuración:

Iniciar cuando SB3 Inicia: 1


Hertz:varía según el país 60(UU., Canadá, México y Japón) 50(Europa y
la mayoría de las demás regiones)
Escala de hercios: Igual que la configuración de Hertz, a menos que se requiera un ajuste para
que coincida con la unidad VFD y las pantallas de RPM del software. Yaskawa
VFD 1: V1000
VFD 2: Deje en blanco a menos que la herramienta esté equipada con dos husillos.

Haga clic en "Aceptar" para guardar la configuración.

Para probar la función del controlador de RPM, encienda el husillo y haga clic en el valor de RPM indicado en la
ventana de control del husillo. Cámbielo a algo diferente y luego haga clic en "Enter". El valor en la pantalla de la
unidad VFD debe coincidir con lo que se acaba de ingresar.

Material de sujeción

El cortador puede atrapar piezas pequeñas y arrojarlas, lo que podría causar lesiones o daños graves. Es imperativo
elegir el método de sujeción adecuado para el proyecto. Consulte "Sujeción del material para cortar" en la carpeta de
la Guía del usuario provista con esta herramienta.

Calentando el husillo

Nota:Este paso no es necesario para máquinas ShopBot con enrutadores.

Para maximizar la vida útil de los cojinetes del husillo, caliente el husillo antes de cortar, después de dejarlo inactivo durante
más de 4 horas. Haga clic en "Herramientas" y luego en "Control de RPM del husillo" para abrir la ventana de control del
husillo. Dejando abierta esta ventana, inicie la rutina de calentamiento del husillo (comando C5). Esto hará funcionar el
husillo a 9000, 10000 y 12000 RPM durante 3 minutos cada uno y apagará el husillo cuando termine.

Vista previa de un archivo con un desplazamiento

Hay varias formas de realizar una "prueba de funcionamiento" sin


cortar el material. Primero, ingrese al modo Mover/Cortar y haga clic
en el botón "Cortar parte" (o "Archivo" y "Cargar archivo de parte").
Seleccione el archivo de pieza y aparecerá la siguiente pantalla.

Localice la línea marcada como "Desplazamiento en 2D o 3D".

Adesplazamiento 2Dcortará la lima a la profundidad normal en una


ubicación X,Y diferente en la mesa. Una vez que los ejes X, Y y Z estén en
cero, simplemente mueva el cortador a la nueva ubicación y cargue el
archivo de pieza con un desplazamiento 2D. Su ubicación actual se
utilizará como 0,0.

Acompensación 3Dcortará en una posición X, Y y Z diferente.


Esto a menudo se denomina "corte de aire", ya que atraviesa la lima en el aire por encima del material. Para
evitar cortar la pieza de trabajo, asegúrese de que la distancia inicial entre la broca y el material sea mayor que
la profundidad máxima de corte.

Haga clic en "INICIO" o Enter en el teclado para continuar.

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Corriendo el corte

Si la prueba se ve bien, haga clic en "Cortar parte" (o


escribaFPcomando) y seleccione archivo de pieza. En
la pantalla de configuración Part File (FP) (que se
muestra arriba), asegúrese de que "Offset in 2D or 3D"
esté configurado en "No Offset". Haga clic en "INICIO"
o Enter en su teclado. Verá la siguiente pantalla:

ParaPRSalfayCompañeromodelos, presione el botón "Inicio" en el colgante de tres botones ANTES de hacer clic
en Aceptar.

ParaPRSestándarmodelos, haga clic en "Aceptar" y el enrutador/eje se iniciará automáticamente.

Pausar o detener un corte

Hay dos formas de detener la herramienta mientras se mueve o corta un archivo de pieza. Una parada de emergencia corta la energía
a la herramienta y la detiene más rápido. Una parada o pausa controlada por software desacelerará la herramienta, elevará el eje Z a
una altura segura y detendrá el enrutador/husillo.

Parada controlada por software

La forma más suave de detener la máquina durante un corte es presionar la barra espaciadora del teclado.
Esto llevará la máquina a una "parada suave" y retendrá cero ubicaciones. La parada suave es útil en situaciones que
no son de emergencia cuando se necesitan ajustes o correcciones.

Nota:El botón "Parar" enPRSestándaractúa como una parada suave. Para una verdadera parada de emergencia, gire el
interruptor de parada principal en la tapa de la caja de control.

Parada de emergencia

Para detener inmediatamente el husillo/enrutador y todos los motores, use el botón o interruptor rojo de parada de emergencia, que
cortará la alimentación a todos los sistemas. Para continuar, deberá volver a poner a cero todos los ejes porque las ubicaciones ya no
serán precisas.

Modelos PRSalpha Modelos estándar PRS

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Información básica
El sitio web de ShopBot (www.shopbottools.com) alberga muchos documentos que pueden ayudar a comprender los usos
adicionales de esta herramienta. También se puede encontrar información en la carpeta de la Guía del usuario (provista con
la herramienta) o en los recursos enumerados al final de esta guía.

Bits (Consulte el documento "Alimentaciones y velocidades" proporcionado en el manual de la Guía del usuario)

Mantenimiento de la máquina (consulte el "Programa de mantenimiento de PRS" que se encuentra en http://


www.shopbottools.com/ShopBotDocs/files/PRSMaintenanceSchedule.pdf para obtener información adicional)

Las máquinas ShopBot requieren muy poco mantenimiento, pero para que la máquina funcione de la mejor manera, verifique los siguientes
elementos todos los días:

• Solo para husillos,calentar el husillo utilizando la rutina de calentamiento del husillo (C5).

• Limpie el collarín, la tuerca y todas las brocas y verifique si hay señales de desgaste o daño. Limpie el collarín y la tuerca con un
cepillo de latón y/o aire comprimido. Limpie las brocas con un solvente apropiado que elimine cualquier residuo o suciedad.
Deseche las brocas desafiladas o dañadas.

• Inspeccione visualmente todo el cableado y las mangueras. Compruebe si hay cortes, raspaduras o puntos de pellizco en los cables. Si el cable del
motor está dañado, NO haga funcionar la máquina, ya que existe el riesgo de que se dañen el motor y el controlador. Llame al soporte técnico de
Shop-Bot (919-680-4800) para obtener consejos sobre cómo proceder.

• Asegúrese de que la máquina y el área que la rodea estén limpias. Verifique que no haya obstrucciones en los rieles y
elimine cualquier residuo.

• Conectar la alimentación. Empuje y tire de la máquina cerca de cada motor, a lo largo de su eje de movimiento. Los motores
deben estar bloqueados en su lugar sin movimiento. La holgura mecánica en cualquiera de los ejes debe corregirse antes
de continuar. Comuníquese con el soporte técnico de ShopBot (919-680-4800) para obtener instrucciones detalladas
específicas de la máquina.

• Verifique la cremallera en cada eje y asegúrese de que esté limpia y libre de obstrucciones (virutas grandes,
restos de material, etc.).

Recursos
Hasta donde sabemos, estos enlaces están actualizados. Si encuentra que alguno de ellos ya no funciona,
contáctenos para que podamos actualizarlos en consecuencia.

Tablas detalladas de carga de chips: http://www.onsrud.com/plusdocs/Doc/index.html?


model.code=FeedSpeeds

Foro de usuarios de ShopBot:


http://www.talkShopBot.com/foro

Vídeos de entrenamiento vetric: http://www.vectric.com/WebSite/Vectric/support/


support_vcw_tutorials.htm
Soporte Vectric adicional disponible dentro del software VCarve: haga clic en Ayuda > Contenido de la ayuda para obtener un archivo
PDF interactivo.

100K Garajes:
¡Publique información, haga ofertas en proyectos y conéctese con personas que quieren hacer cosas!
http://www.100kgarages.com

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