IV.

FORMULACIONES DE DETERGENTES BIODEGRADABLES

 Se deberá realizar un esquema general de proceso que explique la fabricación de

detergentes biodegradables.

En el siguiente esquema se muestra el proceso de fabricación del detergente biodegradable

Etapa 1: pre-adición Dodecilbenceno + Agente

sulfonante (trióxido de azufre,
Obtención del ácido
ácido sulfúrico, Oléum)
dodecilbencensulfónico
(las)

(1) Obtención del Ácido dodecilbencensulfónico +

tensoactivo Subproducto
Reacción con
hidróxido de sodio

Dodecilbencensulfonato de sodio
(Tensoactivo aniónico) + Agua

(2) Mezcla con

insumos

Slurry (mezcla de líquidos y

sólidos no disueltos)

(3) Secado

Etapa 2: secado y enfriamiento

(4) Enfriamiento

(5) Tamizado

Etapa 3: etapa post-adición

(6) Adición de
enzimas y perfume

Etapa 4: envasado (7) Empaquetado

 PROCESO DE ENVASADO
Etapa 4: envasado

Llenado

Sellado

Secado del sellado Codificado Agrupado de Etiquetado

paquetes

Paletizado

 Describa y explique cada etapa del proceso

1.- ETAPA PRE-ADICIÓN

Es la primera etapa del proceso de fabricación del detergente . Se caracteriza porque

en

ella se trabaja con líquidos, soluciones (acuosas) y agua, razón por la que también se
denomina

etapa de mezcla húmeda.

En esta etapa se llevan a cabo las siguientes reacciones:

(1) Reacción de sulfonación

(2) Reacción de neutralización

(3) Obtención de la pasta slurry

2.-ETAPA DE SECADO Y ENFRIAMIENTO

Torre de secado

La pasta Slurry contiene entre un 30 a 40 % de humedad por lo que debe llevarse a cabo el
secado

hasta que el producto terminado tenga un 10% máximo de humedad

El secado se efectúa en una torre de aspersión o dispersión y luego las partículas dispersas son
puestas en contracorriente con aire caliente a (400°C)

En esta sección se realizan las siguientes operaciones:

- Generación de aire caliente (Horno generador de combustión de gas natural) - Secado del
producto (con aire en contracorriente) - Separación del polvo de arrastre

Sistema de enfriamiento

El producto caliente que sale de la descarga de la torre es transportado por un conducto en

donde

sufre un enfriamiento. En el paso por el conducto de enfriamiento, los grumos más pesados se

descargan en la parte inferior del conducto.

3.-ETAPA POST-ADICIÓN

En esta etapa se realiza la operación de tamizado y la adición de otros insumos

Tamizado

La mezcla obtenida de la segunda etapa es seca, un polvo seco, con un % de agua de

aproximadamente 10. Con ella se realiza la operación de tamizado hasta obtener un producto

deseado (diámetro de partícula de 0,5 a 1 micra) lo cual se recoge en la parte inferior del
tamizado y el resto se desecha y vuelve al mezclador de la pasta Slurry.

Adición de otros insumos

Después de realizar la granulometría se añaden los insumos que no se han añadido a la pasta
slurry, porque las altas temperaturas de la torre de secado supondrían una desactivación de las
propiedades de las sustancias. Se añade el perfume y enzimas mediante dosificadoras.

4.-ETAPA DE ENVASADO

La etapa de envasado comprende una serie de operaciones unitarias mecánicas para dar
aspecto final al detergente biodegradable.

 Describa y explique por lo menos 5 formulaciones para detergentes biodegradables.

REACCIÓN DE SULFONACIÓN

Durante la reacción de sulfonación es necesario mantener la temperatura del reactor con

camisa a

(55°C) a fin de evitar el exceso de sulfonación y el conseguiente oscurecimiento de la mezcla.

Actualmente la mayoría de las industrias que fabrican detergentes , han eliminado la

etapa de sulfonación en su proceso, adquieren el Ácido Sulfónico de Dodecilbenceno de otras

industrias químicas.

C12H25C6H5 + H2SO4.SO3 C12H25C6H4SO3H + H2SO4….. (1)

Dodecilbenceno + Ag. Sulfonante Ác. Dodecilbencensulfonico + Ac. Sulfúrico

REACCIÓN DE NEUTRALIZACIÓN

Se neutraliza con una solución de sosa caústica, para formar el tensoactivo

aniónico, Dodecilbencensulfonato de sodio.

La neutralización se efectúa depositando una solución de NaOH (20%) en un equipo

neutralizador,

luego se agrega el LAS y se agita a una velocidad tal que la temperatura del neutralizador se

mantenga en un rango de 50-55°C (A esta temperatura se mantendrá la fluidez de la pasta).

C12H25C6H4SO3H + NaOH C12H25C6H4SO3Na + H2O……. (2)

Ác. Dodecilbencensulfónico + Hidroxido de sodio Dodecilbencenosulfonato de sodio

OBTENCIÓN DE LA PASTA SLURRY

La masa formada con la reacción (2), se mezcla con los insumos elegidos para el fabricar el

detergente. Esta operación se realiza en tanques de mezcla denominados Crouthers, en donde

se

forma un lodo pastoso denominado Slurry con un contenido de 40 a 60% de sólidos.

En esta mezcla pueden ser agregados: el detergente residuo del tamizado, detergentes
devueltos

por el consumidor, a fin de que se reduzcan las pérdidas.

Luego la mezcla slurry es bombeada a la torre de secado.

H2SO4 + 2NaOH Na2SO4 + H2O…….. (3)

Ác. sulfúrico + hidróxido de sodio Sulfato de sodio

ACIDO SULFÚRICO.- Es un compuesto químico extremadamente corrosivo y es el compuesto

químico que mas se produce en el mundo.

H2SO4

SULFATO DE SODIO.- El sulfato de sodio o antiguamente sulfato sódico es una sustancia

incolora, cristalina,conbuena solubilidad en el agua y mala solubilidad en la mayoría de los
disolventes orgánicos

Na2SO4

SODIO.- Es un metal alcalino blando untuoso de color plateado, muy abundante en la

naturaleza.

Na
HIDRÓXIDO DE SODIO.-El hidróxido de sodio o hidrato de sodio , también conocido como sosa
caustica

NaOH

ACIDO DODECILBENCENSULFÓNICO.-Es un componente de los detergentes de lavandería y

producto de limpieza muy empleado por sus propiedades como tenso activos y por ser
completamente biodegradable.

C12H25C6H5