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CONTENIDOS PARA SOCIALIZAR CON LOS DOCENTES DE EPT

ÁREA INDUSTRIAL

1ER AÑO

CONTENIDO CARPINTERÍA BÁSICA

1. EL AULA TALLER COMO LUGAR DE TRABAJO Y APRENDIZAJE


LIBERADOR.

2. GLOSARIO DE TERMINOS DE USO EN LA CARPINTERÍA BÁSICA

3. LA MEDICIÓN COMO TECNICA Y PROCEDIMIENTO EN LA


CARPINTERIA.

4. EL DIBUJO TECNICO Y CROQUIZADO LLEVADO A LA CARPINTERIA.

5. LA MATERIA PRIMA, EL MATERIAL, SUS TIPOS, CARACTERISTICAS


EN LA TRANSFORMACIÓN COMO PRODUCTO FINAL.

6. LA IMPORTANCIA, TECNICAS Y USOS DE LAS HERRAMIENTAS


MANUALES, EN LOS TRABAJOS DE CARPINTERIA.

7. LAS NORMAS Y SEÑALES DE SEGURIDAD E HIGIENE ASI COMO EL


EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL EMPLEADOS EN UN TALLER DE
CARPINTERIA.

8. CORTES, UNIONES Y EMPALMES QUE SE EMPLEAN EN LA


CARPINTERIA.

9. LA MADERA COMO MATERIAL DE PROVECHO EN LA VIDA DEL SER


HUMANO.

10. FABRICACION Y COMERCIALIZACION DE LA MADERA EN


VENEZUELA Y OTROS PAISES.

Nota: Cada lapso deberá incluir una actividad productiva del conocimiento
CONTENIDO TRABAJO MECÁNICO DE LA MADERA

1. EL AULA TALLER COMO LUGAR DE TRABAJO Y APRENDIZAJE


LIBERADOR.
2. IMPORTANCIA DE LA ASIGNATURA Y CONTENIDO DEL PROGRAMA.
3. GLOSARIO DE TERMINOS DE USO EN EL TRABAJO MECÁNICO DE
LA MADERA
4. LA MEDICIÓN Y EL USO DE LAS HERRAMIENTAS MANUALES COMO
PROCESOS EN LA MECANIZACIÓN DE LA MADERA
5. NORMAS EQUIPOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN E HIGIENE EN LA
INDUSTRIA MADERERA
6. TIPOS DE CORTE, ELEMENTOS DE UNIÓN Y EMPALMES UTILIZADOS
EN EL TRABAJO DE LA MADERA
7. LA MADERA RECICLADA COMO MATERIAL DE PROVECHO EN LA
VIDA DEL SER HUMANO
8. TRABAJO PRÁCTICO

Nota: Cada lapso deberá incluir una actividad productiva del conocimiento,
además de mantenimiento de mesas sillas

CONTENIDO TRABAJO ARTÍSTICO DE LA MADERA

1. INTRODUCCIÓN A AL MATERIA
2. IMPORTANCIA DE LA ASIGNATURA Y CONTENIDO DEL PROGRAMA.
3. EL AULA TALLER COMO LUGAR DE TRABAJO Y APRENDIZAJE
LIBERADOR.

4. GLOSARIO DE TERMINOS DE USO EN EL TRABAJO ARTÍSTICO DE


LA MADERA

5. CONSEJOS Y NORMAS SOBRE EL MODO DE CONDUCIRSE Y DE


TRABAJAR EN EL TALLER

6. NORMAS PARTICULARES DE HIGIENE Y SEGURIDAD


7. HERRAMIENTAS MANUALES DE USO EN EL TRABAJO ARTÍSTICO DE
LA MADERA
8. MATERIALES DE USO FRECUENTE EN EL TRABAJO ARTÍSTICO DE
LA MADERA
9. TECNICAS UTILIZADAS PARA EL TRABAJO ARTÍSTICO DE LA
MADERA TIPOS
10. MARQUETERÍA:
 Definición
 Preparación del Modelo
 Cortado De Chapas
 Técnica Del Sombreado
 Montaje y fijación de piezas
 Preparación de la marquetería para su acabado
 Trabajo práctico sugerido: Tapa rectangular, Marco de espejo, Joyero, Sobre
de mesa. Paisaje, Atril
11. RESTAURACIÓN
 Definición (Iniciación)
 El oficio del restaurador
 Materiales y productos
 Herramientas de uso común
 La base de la restauración
 Limpieza y descapados
 Reposición y sustitución de piezas
 Enmasillados
 Lijado y acabado
 Trabajo practico( Marco modernista, Caja con barómetro, Silla con rejilla,
Mesa de centro, Mueble buró, cómoda)
12. EBANISTERÍA
 Definición (Iniciación)
 El oficio del ebanista
 Análisis del material
 Herramientas de uso más común
 Afilado y afinado de las herramientas
 Elaboración del dibujo
 Labrado y aserrado de la madera
 Plantillado y marcado
 Uniones y ensambles
 Chapados
 Montaje y encolado
 Lijado limado y acuchillado
 Acabados
 Actividad práctica: Jirafa, sillón de terraza, caja multiuso, Carrito de
servicio, mueble recibidor, mueble rinconera
13. TAPICERÍA
 Definición (Iniciación)
 El oficio del tapicero
 Análisis del material y sus derivados
 Herramientas de uso más común
 La base del tapizado
 Cinchas
 Rellenos
 Entretelas
 Técnicas del tapizado
 Colocación de tiras
 Reparaciones
 Actividad práctica: Reposa pies, banqueta, Silla, cabezal de cama, sillón
sofá, sillón orejero.
14. TORNO
 Definición (Iniciación)
 El oficio del tornero
 Análisis del material y sus derivados
 Herramientas de uso más común
 Trabajos previos
 Torneado al hilo
 Torneado al aire
 Torneado de medias piezas
 Acabados en el torno
 Actividad práctica: Marco de espejos, caja de puros, Mesita, esfers,
jardinera, taburete.

Nota: Cada lapso deberá incluir una actividad productiva del conocimiento,
además de mantenimiento de mesas sillas
CONTENIDO PARA AJUSTE I

1MER AÑO

 INTRODUCCIÓN.
 IMPORTANCIA DE LA ASIGNATURA Y CONTENIDO DEL
PROGRAMA.

 CONSEJOS Y NORMAS SOBRE EL MODO DE CONDUCIRSE Y DE


TRABAJAR EN EL TALLER

 NORMAS PARTICULARES DE HIGIENE Y SEGURIDAD

 GLOSARIO DE TERMINOS DE USO EN TALLER DE AJUSTE

 GENERALIDADES SOBRE EL AJUSTE MECÁNICO Y HERRAMIENTAS


DE SUGECIÓN.

 MATERIALES UTILIZADOS EN EL AJUSTE

 MORSAS: DEFINICION Y CARACTERISTICAS


MORSAS ARTICULADAS:
MORSAS DE CARAS PARALELAS:

 CUIDADO DE LAS MORSAS: OTRAS HERRAMIENTAS DE SUJECIÓN


UTILIZADAS SON: LLAVES FIJAS, FRANCESAS, UNIVERSALES O DE
TUBO, PARA CAÑOS

 EL YUNQUE

 LIMADO

 LIMA : LOS ELEMENTOS CARACTERÍSTICOS DE LAS LIMAS SEGÚN


SU TAMAÑO , SEGÚN SU FORMA, SEGÚN SU TALLADO

 USO DE LA LIMA: POSICIÓN DEL OPERARIO, COMO SE TOMA LA


LIMA

 COMO DEBEN USARSE Y CUIDARSE LAS LIMAS


 COMO DETERMINAR LA DUREZA DE UN METAL CON UNA LIMA

 CEPILLO DE LIMA

 DESBASTADO

 PULIDO

 MARTILLO

 TRABAJO PRÁCTICO

Nota: Cada lapso deberá incluir una actividad productiva del conocimiento,
además de mantenimiento de mesas sillas

CONTENIDO PARA AJUSTE II

2DO Año

Unidad 1: Trazado y graneteado


Habilidades: Familiarizarse con los elementos que integran el puesto de trabajo del
ajustador mecánico. Trazar y granetear diferentes superficies para su elaboración
posterior.

Sistema de conocimientos:
 Introducción.
 Importancia de la asignatura y contenido del programa.
 Sistema de evaluación. Régimen de trabajo en el taller.
 Su organización.
 El pañol y su organización.
 Dotación de herramientas y dispositivos por puesto de trabajo.
 Organización, cuidado y nombres técnicos de cada uno de ellos. .
 El banco del ajustador, su empleo y normas para su uso.
 Ejercicios de conversión de medidas de un sistema a otro con objetos reales.
 Trazado de superficies planas.
 Preparación de la superficie en bruto (no elaborada).
 Preparación de la superficie acabada.
 Trazado de líneas rectas, paralelas, curvas perpendiculares entre si y según un
ángulo dado.
 Trazado de piezas por plantillas. Trazado de piezas tomando las medidas desde
las líneas de centro.
 Afilado de la punta de trazar.
 Graneteado.
 Graneteado de las líneas trazadas.
 Afilado del granete.
 Prácticas de trazado de contornos curvilíneos.
 Utilización correcta de las herramientas para el trazado.
 Trazado y graneteado de líneas de ejes.
 Trazado de círculos de diferentes diámetros.
 Trazado de acuerdos entre líneas rectas y curvas y curvas entre sí.
 Trazado de plantillas.
 Graneteado de los contornos.
 Normas de seguridad e higiene.
 Procedimiento de seguridad durante el trabajo.
 Medios de protección humana usado en la asignatura.
 Medios contra incendios.
 Causas de posibles surgimientos de incendios en el local del taller.
 Sitios especiales inflamables. Instrucciones para apagar incendios.

Unidad 2: Corte de los metales.

Habilidades: Aprender las técnicas del martillado y de corte de metales por


Procedimientos manuales con desprendimiento y sin desprendimiento de virutas.

Sistema de conocimientos:
 Martillado. Ejercicio para la sujeción correcta del martillo, posición del cuerpo
para el martillado. Ejercicios de los distintos golpes con el martillo. Ejercicios
para la exactitud del golpe del martillo.
 Cincelado. Ejercicios para la sujeción correcta del cincel. Posición correcta del
cuerpo.
 Cortes en chapas delgadas de acero a nivel de las mordazas, sobre el nivel de la
mordaza y sobre la placa de acero.
 Afilado de cinceles y buriles.
 Angulo de filo principal. Comprobación. Corte de metal con desprendimiento
de viruta.
 Colocación de la hoja de sierra manual, tensión correcta de la misma en el
marco. Posición del cuerpo y sujeción del marco.
 Corte de distintos perfiles laminados. Inicio del corte. Corrección de corte
incorrecto. Corte de metal sin desprendimiento de viruta. Corte de chapas y
otros perfiles utilizando la cizalla. Corte de láminas metálicas con tijeras. Corte
de alambre con tenazas. Práctica de corte con cortatubos. Normas de seguridad
e higiene.

Unidad 3: Limado
Habilidades: Limar manualmente superficies de formas diferentes.
Sistema de conocimientos:
 Preparación para el limado de superficies planas.
 Posición correcta para la ejecución del limado.
 Posición de la lima.
 Determinación de la altura de las mordazas del tornillo de banco. Fijación
adecuada de la pieza. Movimiento del tornillo de banco. Fijación adecuada de la
pieza.
 Movimiento y balanceo correcto durante el limado. Limado de superficies
planas sin trazo.
 Ejercitación del limado cruzado, longitudinal y transversal. Limado de
superficies anchas y estrechas, comprobación con regla y guarda plano.
 Limado de superficies paralelas, comprobación con pie de rey y compás.
 Limado de superficies en ángulo de 90º. Comprobación con escuadra. Limado
de superficies en ángulos mayores y menores a 90º comprobar con goniómetros.
 Limado de superficies curvas por el trazado hecho. Ajuste de las superficies
curvas.
 Comprobación y control de las superficies. Métodos de limado de superficies
curvas.
 Limpieza de la lima.
 Utilización de tiza o azufre para evitar la tupición de la lima.
 Limpieza con el cepillo de acero.
 Normas de seguridad e higiene.

Unidad 4: Doblado y enderezado


Habilidades: Enderezar, aplanar y doblar de forma manual perfiles metálicos
Sistema de conocimientos:

 Enderezado de láminas de metal sobre el yunque y superficie de golpear.


 Aplanado de láminas de metal con tochos de madera.
 Enderezado de planchuelas, láminas y cabillas sobre el yunque y superficie de
golpear.
 Enderezado de acero laminado.
 Doblado de metales.
 Ejercicios sobre planchas de diferentes espesores cóncavas, convexas y en
ángulos.
 Doblado a escuadra y circular de cabillas, listones y planchuelas. Doblado de
tubos.
 Normas de seguridad e higiene.

Unidad 5: Taladrado, avellanado y escariado


Habilidades: Taladrar, avellanar y escariar mediante la utilización de taladros
verticales de banco y columna.

Sistema de conocimientos:
 Taladrado.
 Ejercicio en el manejo y funcionamiento de los taladros verticales. Arranque y
parada. Selección de la RPM.
 Selección y fijación de los útiles de corte para taladrar. Fijación del porta broca.
Extracción del mismo.
 Fijación de las brocas de espiga cilíndrica y cónica, con o sin casquillo.
 Fijación de la pieza en las mordazas (tornillo de máquina).
 Fijación mediante bridas.
 Práctica de taladrado con avance manual y automático.
 Normas de seguridad e higiene.

Unidad 6: Roscado a mano


Habilidades: Roscar mediante la utilización de machos y dados

Sistema de conocimientos:
 Preparación del puesto de trabajo y las herramientas para el tallado de roscas.
 Preparación y manejo de las herramientas empleadas en la construcción de
roscas triangulares con terrajas y machos.
 Técnica para la operación de roscado exterior.
 Selección del dado o cojinete e instalación del mismo en el bandeador.
Comprobación del diámetro de la cabilla según la rosca a construir.
 Técnica para el roscado interior.
 Selección de la broca según el diámetro y características del macho. (Aplicación
de tablas).
 Control de la perpendicularidad del macho con relación a la pieza.
 Tallado de roscas en orificios pasantes y ciegos.
 Lubricantes y refrigerantes.
 Medición y control con calibre. Normas de seguridad e higiene.

Nota: Cada lapso deberá incluir una actividad productiva del conocimiento

CONTENIDO PARA HERRAMIENTAS

Unidad 1:

 Introducción. a la asignatura
 Importancia de la asignatura y contenido del programa.
 Organización. del taller de Herramientas
 Definición de herramientas, tipos. Clasificación de herramientas por su uso
cuidado de estas
 Máquinas taladradoras y electro esmeriladoras, su empleo
Unidad 2: Definición de herramientas y Tipos
Habilidades: Conocer las herramientas de corte de aserrado y de percusión

Unidad 3: Remachado
Habilidades: Remachar perfiles variados utilizando variados tipos de remaches.
Sistema de conocimientos:
 Preparación y manejo de las herramientas empleadas en la operación del
remachado de piezas metálicas.
 Preparación de la pieza. Selección de las brocas para taladrar orificios
correspondientes a los diámetros de los remaches.
 Cálculo de la parte saliente de la espiga para la confección de la cabeza del
remache.
 Avellanado de los orificios para los remaches de cabeza oculta.
 Ejecución de la operación de remachado. Remachado sobre la sufridera
(estampado de apoyo). Extracción de los remaches.
 Técnica para la operación de remachado con cabeza embutida, plana y
semiesférica o normal.
 Normas de seguridad e higiene.
Unidad 4: Instrumentos de medición

Habilidades: Desarrollar destrezas en el uso y lectura de instrumentos de medición más


complejos.
 Cinta Métrica , definición y Uso
 Transportador, definición y Uso
 Vernier (calibrador o pie de rey). definición y Uso
 Tornillo Micrométrico, definición y Uso
 Goniómetro Óptico, definición y Uso

Unidad 5: Operaciones Fundamentales


Habilidades: Elaborar piezas donde estén integradas varias de las habilidades
adquiridas.

Trabajo practico diseño y fabricación de herramienta manual

 Calculo de material
 Dibujo y Trazado de pieza
 Costos y operatividad

Unidad 6: Equipos Y Máquinas Industriales


Habilidades: Reconocer los equipos que conforman las máquinas industriales y sus
herramientas de corte:
 Taladro Manual
 Taladro Vertical
 Fresadora
 Lijadora
 Sierra circular
 Sierra de cinta
 Esmeril

Unidad 7: Soladura básica


 Términos de soldadura
 Símbolos de soldadura
 Cálculos de soldadura
 Trabajo práctico

Nota: Cada lapso deberá incluir una actividad productiva del conocimiento,
además de mantenimiento de mesas sillas