0 calificaciones0% encontró este documento útil (0 votos)
7 vistas11 páginas
El documento describe los 10 pasos del proceso de maquinado de una pieza con un centro de maquinado numérico (CNC), incluyendo el diseño, cálculo de coordenadas, selección de herramientas y máquina, programación del CNC, simulación y ejecución del programa. Además, explica los conceptos básicos de la programación CNC como bloques, códigos, variables, fases del programa y reglas de programación.
El documento describe los 10 pasos del proceso de maquinado de una pieza con un centro de maquinado numérico (CNC), incluyendo el diseño, cálculo de coordenadas, selección de herramientas y máquina, programación del CNC, simulación y ejecución del programa. Además, explica los conceptos básicos de la programación CNC como bloques, códigos, variables, fases del programa y reglas de programación.
El documento describe los 10 pasos del proceso de maquinado de una pieza con un centro de maquinado numérico (CNC), incluyendo el diseño, cálculo de coordenadas, selección de herramientas y máquina, programación del CNC, simulación y ejecución del programa. Además, explica los conceptos básicos de la programación CNC como bloques, códigos, variables, fases del programa y reglas de programación.
avance, corte y profundidad 2) Cálculo de coordenadas 7) Programar CNC 3) Seleccionar máquina 8) Simular programa 4) Identificar el material a 9) Correcciones finales trabajar 10) Ejecutar programa en el CNC 5) Seleccionar herramientas 6) Secuencia de corte
Ing. Gonzalo de Jesús Rincón Alcántara
PROGRAMACIÓN CNC ➢ Un programa es una lista secuencial de instrucciones de maquinado que la máquina de CNC ejecutará. ➢ Cada línea de programa se conoce con el nombre de BLOQUE. ➢ A las instrucciones se les conoce como CODIGO de CNC, las cuales deben contener toda la información requerida para lograr el maquinado de la pieza.
Ing. Gonzalo de Jesús Rincón Alcántara
PROGRAMACIÓN CNC Se utilizan solo dos tipos de comandos básicos, denominados códigos.
✓ Códigos Misceláneos (M); son aquellos que involucran al CNC.
✓ Códigos de Movimiento (G); son aquellos que se relacionan con la
herramienta y pieza a maquinar. Algunos comandos G una vez que se ejecutan permanecen activos hasta que se ejecuta un código G diferente, y se les denomina Comandos Modales.
Ing. Gonzalo de Jesús Rincón Alcántara
VARIABLES DE LA PROGRAMACIÓN CNC La mayoría de los códigos G’s contienen variables (direcciones), definidas por el programador para cada función en especial. N Número de Bloque (Inicio (I, J, K) localización (X, Y, Z) del de bloque) centro de un arco G Función preparatoria S Velocidad del husillo X Coordenada X F Velocidad de corte Y Coordenada Y M Función Miscelánea Z Coordenada Z
Ing. Gonzalo de Jesús Rincón Alcántara
FASES DE UN PROGRAMA Inicio Contiene todas las instrucciones que preparan a la máquina para su operación. Sistema de coordenadas (G90 o G91) Unidades de medición (G20 o G21) Herramienta de inicio (M06 TXX) Velocidad y sentido de giro del husillo (M03 o M04)
Ing. Gonzalo de Jesús Rincón Alcántara
FASES DE UN PROGRAMA Remoción de material Contiene las instrucciones de velocidad y movimiento de corte lineal y en arco así como sus coordenadas, movimientos rápidos, ciclos de corte, etc.
Ing. Gonzalo de Jesús Rincón Alcántara
FASES DE UN PROGRAMA Apagar el Sistema Contiene los códigos G y M que desactivan todas las opciones que se activaron en la fase de inicio. Se deben desactivar funciones tales como el refrigerante y la velocidad del husillo antes de remover la pieza de la máquina.
Ing. Gonzalo de Jesús Rincón Alcántara
REGLAS AL PROGRAMAR Cada línea debe contener únicamente : Un solo movimiento de herramienta Una velocidad de corte Una Herramienta Una Velocidad de husillo Un único número secuencial La línea debe terminar con “;”
Ing. Gonzalo de Jesús Rincón Alcántara
PASOS PARA MAQUINAR Desarrollar un orden en las operaciones de maquinado. Planear la secuencias de maquinado de principio a fin, antes de escribir el programa. Realizar los cálculos de coordenadas, indicando las coordenadas sobre el dibujo. Seleccionar la herramienta apropiada, así como la profundidad de corte, velocidad de avance y giro.
Ing. Gonzalo de Jesús Rincón Alcántara
SISTEMAS DE COORDENADAS Se utilizan dos tipos de sistemas coordenados. Absolutas Un punto cualquiera se ubica por su distancia con respecto del origen P(0,0)
Incrementales Se utiliza la posición actual como punto de referencia para las coordenadas del siguiente punto