LISTADO DE VERIFICACIÓN

ETAPA: ESTRUCTURA
ACTIVIDAD: INSTALACIÓN ESTRUCTURA METÁLICA

CONDICIONES DE SEGURIDAD Satisfactorio No satisfactorio Observaciones

Los andamios utilizados como están sobre una
superficie firme, anclado a una estructura, cuenta con
acceso y tiene todas sus partes completas.
Existen accesos adecuados para
desplazamiento y trabajos en altura (Andamios,
plataformas de trabajo, escaleras, líneas de
vida)

Las áreas de trabajo simultaneo (Debajo del

trabajo en altura) se encuentran señalizadas
con barreras, cinta de seguridad y avisos de
advertencia de trabajos en altura
Los estrobos, ganchos, grilletes (aparejos) son
revisados y están capacitados para levantar la
carga.

Las áreas de giro de grúas, malacates están

identificadas y aisladas de personal no autorizado
EL malacate se encuentra anclado, a nivel, estático,
tiene vientos y frenos
Los equipos de oxicorte cuentan con dispositivos de
retroceso de llama y extintor
Los cilindros de gas, acetileno están protegidos del
sol y anclados, amarrados o sobre carritos
Los equipos eléctricos (taladros, pulidoras,
electrosoldadores, extensiones, entre otros) cuentan
con línea a tierra
Las pulidoras están acorde con el disco, tiene guarda
y mango de sujeción
Números Número
TARJETA GUÍA DEL COMPORTAMIENTO compartimientos personas % Metas % Comentarios
positivos observadas
Los trabajadores utilizan las líneas de vida y
arnés de seguridad para trabajos en altura
Para el desplazamiento en altura los
trabajadores lo hacen por la plataforma de
trabajo
Los trabajadores se retiran del área de izaje de
la carga. (No se paran bajo cargas
suspendidas)
Cuando hay lluvia, vientos fuertes, tormenta
eléctrica se suspenden los trabajos en altura
Los soldadores utilizan el yelmo, mangas,
polainas, delantales de cuero y botas media
caña
Los operadores de equipos de oxicombustión
utilizan gafas con filtro número cinco.

Porcentajes de comportamientos seguros = Comportamientos críticos positivos

Comportamientos críticos observados
Elaborado por:
 ESTÁNDAR DE SEGURIDAD
ETAPA: ESTRUCTURA
ACTIVIDAD: INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA METÁLICA

ESTÁNDAR DE SEGURIDAD
Los trabajadores que laboran a más de 1.68 m por encima de superficies adyacentes de trabajo,
colocando, soldando, pintando, pernando estructuras utilizarán arnés de seguridad
Los operadores de soldadura autógena deben utilizar, anteojos con filtro cuatro o cinco, overol de dril que
cubra todas las partes del cuerpo que estén expuestas a radiaciones, guantes de manopla larga
fabricados en asbesto o en cuero curtido al cromo que ofrezcan alta resistencia a la llama y al calor,
mangoletas para cubrir desde el hombro hasta el antebrazo, delantal (peto), polainas preferiblemente con
broches que faciliten su apertura, respirador cuando no sea posible una ventilación adecuada, arnés de
seguridad resistente al fuego (cuero curtido al cromo), casco dieléctrico cuando exista la posibilidad de
caída de objetos ubicados por encima, gorro de cuero o tela que cubra las orejas cuando se realizan
trabajos sobre cabeza. Los operadores de soldadura eléctrica adicionalmente deben utilizar caretas tipo
yelmo con filtro 10,11,12,13,14,15.
Solamente los electricistas calificados que estén familiarizados con los requisitos que exigen los códigos,
podrán efectuar trabajos de electricidad.
EL equipo de estiba (operadores de izaje) debe estar entrenado en el embragado y desembragado de
las cargas.
Cuando el puesto de soldadura eléctrica no esta aislado se deben proteger todos los trabajadores que se
encuentren dentro de un radio de 23 a 30 m., ya que se estima que éste es el alcance de la radicación
ultravioleta dentro de un ambiente. Dicha protección consistirá en anteojos de una tonalidad entre 1 al 4
en filtros.
Para trabajos de pintura será es indispensable capacitar al operador en los riesgos específicos del
producto, y si este lo solicitase se proporcionara respiradores con cartuchos químicos.
Para las operaciones con grúa diríjase al anexo: ANEXO 6 (OPERACIONES CON GRÚA)

Al utilizar equipos de oxicombustion vea: ANEXO 7 (EQUIPOS DE OXICOMBUSTION)

Para la utilización de equipos de soldar eléctrico cumpla los siguientes requisitos de seguridad:

Los circuitos de retorno a tierra de las corrientes de soldadura, deberán llevar la corriente sin que existan
contactos calientes, o que echen chispas y sin que pase la corriente a través del equipo o de la
estructura que podría resultar dañada.
Un recipiente resistente al fuego adecuado se tendrá a mano para echar en él las puntas ya usadas de
la soldadura de arco, es decir los sobrantes de los eléctrodos.

LA puesta a tierra del circuito eléctrico será mecánicamente fuerte y eléctricamente adecuado para el
servicio que debe prestar.

Los cables de los eléctrodos y de aterrizaje se soportaran para evitar obstrucciones que pudieran
interferir con el tránsito seguro de los demás trabajadores.
Al utilizar andamios, Ver anexo 5 (Trabajos con andamios)
Se deben instalar plataformas de trabajo contra caídas con sus respectivas líneas de vida y arnés de
seguridad. Ver anexo 10 (Protección contra caídas) .
En la utilización de malacates tenga encuentra los siguientes puntos:
Todo malacate eléctrico debe contar con puestas a tierra en conductores de cobre de calibre adecuado,
unido a un circuito de malla a tierra o varillas copperweld de cobre.
 ESTÁNDAR DE SEGURIDAD
ETAPA: ESTRUCTURA
ACTIVIDAD: INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA METÁLICA

ESTÁNDAR DE SEGURIDAD
Los cables utilizados para alimentar el motor eléctrico del malacate debe tener protección a intemperie
(encauchetados) y estar sin empalmes ni derivaciones

Todo malacate debe contar con interruptores eléctricos los cuales se pueden operar fácilmente y con
protección a sobre cargas como son los fusibles o tacos (breaker)

Las reglas de operación se deben establecer y colocar en la estación del operador del malacate. Tales
reglas deberán incluir un sistema de señales y una velocidad de línea permitida para la diversas cargas.
Reglas y avisos serán colocados en el marco del carro o cruceta que permanezca en un lugar visible
incluyendo la frase "No se permiten pasajeros".
Los cables o estrobos utilizados en los malacates deben estar de acuerdo a la carga a izar según la
siguiente tabla:
DIÁMETRO (IMC) CARGA SEGURA DE TRABAJO (Angulo de 90') TN.
"1/4 3.25
"3/8 6.6
"1/2 11.25
"5/8 16.5
"3/4 23
"7/8 28.7
"1 38.75
La torre del malacate será anclada por medio de tensores hechos de cables de por lo menos 1/2' en
diámetro, fuertemente sujetados para asegurar su anclaje

Todos los malacates eléctricos deben estar equipados con un freno magnético seguro que actué
automáticamente cuando el mecanismos de control del motor este en la posición "pare". El magneto del
freno se debe instalar de manera que su acción no sea afectada por ninguna descarga inductora del
motor, por alguna corriente o por cualquier cable que haga a tierra o corto circuito accidental.
 ANÁLISIS DE RIESGO POR OFICIO
ETAPA: ESTRUCTURA METÁLICA
INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA EN ACERO

PASOS BÁSICOS TIPO DE RIESGO MEDIDAS CORRECTIVAS Y RECOMENDACIONES

1.1.1. Se colocarán avisos de advertencia donde quieran que pasen por encima
de la carretera redes eléctricas. Si las redes están sobre el piso, estas deben
protegerse con madera o conducidas por tubos que ofrezcan resistencia al
peso del equipo o transito peatonal.
1.1. Riesgo eléctrico al producir contacto con el tendido eléctrico y el
arco formado por la corriente eléctrica a través del aire si la maquina o 1.1.2. Inspección previa de líneas eléctricas y ubicación general
el cable de elevación se encuentran demasiados próximos a la línea, o 1.1.3. Para ayudar al maquinista cuando trabaje en los límites de proximidad de
al pasar por encima de una red enterrada líneas eléctricas, se debe tener un supervisor con chaleco y comunicación
(Radio portátil)
1.1.4. El operador y el señalista, deben estar instruidos y entender bien las
señales de mano indicadas para el izaje de cargas.

1.2.1. Inspección de grúa, verificando limitadores de carga, indicadores de

ángulo, longitud de la pluma, anclajes, pines, cable, entre otros, por personal
idóneo y por lo menos una vez al mes. Adicionalmente el operador deberá
antes, de empezar el trabajo de cada día, revisar su equipo para cerciorarse
que está en condiciones de operar con seguridad.

1.2.2. El maquinista debe conocer de antemano el peso a levantar y la

1. Descargue de la estructura con Grúa 1.2. Fallo de la grúa al ser sometidas a sobrecargas.
hidráulica
1.3. Falta de estabilidad produciendo volcamiento de la grúa
capacidad admitida por la grúa
1.2.3. Para evitar forzar la grúa, así como la para que no se deslice la carga, el
gancho debe estar directamente sobre la carga que se va a levantar.
1.2.4. Por ningún motivo se puede utilizar la grúa como un equipo de arrastre,
es un equipo de izaje.
1.2.5. Solicitar el programa de mantenimiento y la ultima revisión de la grúa
1.2.6. Escoger la maquina idónea para el trabajo, según peso de la carga, altura
y alcance del boom.
1.2.7. Todos los aditamentos de seguridad (alarmas de sobrepeso, sirenas,
alarmas de estabilidad), no se desconectaran en ningún caso.
1.3.1. Se utilizaran los puntales o calzas necesarias para la nivelación de la grúa
o se efectuará sobre terrenos firmes y estables.
1.3.2. Nunca debe izarse carga y desplazarse la grúa horizontalmente
1.3.3.. El terreno debe soportar al peso del equipo mas el de la carga.
1.3.4. No se manejaran las grúas cuando la visibilidad sea escasa o cuando el
viento pueda hacer que el maquinista pierda el control de la carga
1.3.5. Las patas de nivelación de la grúa deberán estar siempre en su totalidad
extendidas o dispuestas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.

1.3.6. La pluma nunca debe ser prolongada o acortada de tal modo que pueda
comprometer al estabilidad de la grúa.
 ANÁLISIS DE RIESGO POR OFICIO
ETAPA: ESTRUCTURA METÁLICA
INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA EN ACERO

PASOS BÁSICOS TIPO DE RIESGO MEDIDAS CORRECTIVAS Y RECOMENDACIONES

1.4.1. Inspección de equipos de amarre e izaje (Estrobos, ganchos, grilletes,

manilas, etc.), de acuerdo al peso de la carga y su forma física.

1.4.2. Capacitar a un auxiliar en el manejo y normas de seguridad para grúas, el

cual debe contar con comunicación directa con el operario de la grúa (Radio
portátil)
1.4.3.. Todo aparejo utilizado deber estar aprobado y certificado por seguridad
industrial
1.4. Caída o deslizamiento de materiales por malos amarres
1.4.4. Solo una persona podrá dar las instrucciones al operador de la grúa

1.4.5. Verificar experiencia (2 años) y evaluar al operador de la grúa

1.4.6. Si es posible la zona de Trabajo de la grúa, se acordonará para evitar
lesiones durante la operación de izaje
1.4.7. Todas las cargas deberán estar totalmente aseguradas antes de ser
usadas
1.4.8. Todo movimiento con carga debe de ser lento.
1.5.1. Adecuación de asientos confortables, ergonómicos
1. Descargue de la estructura con Grúa
1.5.2. Aislamiento térmico y acústico de cabinas
hidráulica
1.5. Fatigas del gruista, por ruido excesivo, asientos mal diseñados 1.5.3. Adecuar ventanas que se extiendan hasta el suelo de la cabina para
mejorar la comodidad y visibilidad del operador
1.5.4. En algunos climas, es necesario la calefacción o el aire acondicionado.

1.6.1. Las áreas dentro del radio de alcance de la parte posterior de la

1.6. Golpes a personas, equipos al girar la grúa o al mover la carga
1.7. Atrapamiento de pies y dedos al soltar cadenas, manillas, estrobos 1.7. Todo el persona debe contar con guantes de vaqueta, botas de seguridad
de la cama alta.
estructura giratoria de la grúa montada temporalmente o permanentemente
serán cercadas del tal manera, para prevenir que un empleado sea golpeado o
aplastado por la grúa.
1.6.2. Se deben usar cables de cola (vientos) o de estabilidad cuando las cargas
puedan oscilar o se tengan que guiar a través de un espacio reducido
1.6.3. Todas las personas que efectúen trabajos simultáneos en estructuras o
andamios cercanos deberán ser protegidos o retirados del área de izaje de la
grúa.
1.6.4. En lo posible se debe cercar el área de influencia de la grúa en una
distancia no menor de 5 m.
con puntera, casco y gafas de seguridad.
 ANÁLISIS DE RIESGO POR OFICIO
ETAPA: ESTRUCTURA METÁLICA
INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA EN ACERO

PASOS BÁSICOS TIPO DE RIESGO MEDIDAS CORRECTIVAS Y RECOMENDACIONES

2.1.1. Toda Estructura metálica debe amarrarse con cadenas , estrobos o

manilas para ser trasladas de un lugar a otro, por corto que sea el trayecto

2.1.2. Al trasladar la estructura, su recorrido debe estar libre de obstáculos,

desniveles del terreno y en lo posible demarcar o señalizar el tramo a recorrer.
2.1. Atrapamiento de manos y pies al caer la estructura del carro.
2.1.3. Se proveerán aparejos adecuados para la sujeción, de modo que los
estibadores puedan asegurar que no se produzca la caída o deslizamiento de la
carga.
2.1.4. EL equipo de estiba (operadores de izaje) debe estar entrenado en el
embragado y desembragado de las cargas.
2.2.1. Capacitación en el levantamiento y hale de carga
2.2. Hernias y Lumbalgias al cargar o halar la estructura
2.2.2. Utilización de ayudas mecánicas para la manipulación de cargas

2.3.1. El operador del equipo deber tener conocimiento de las instrucciones de

trabajo y seguridad

2. Traslado y corte de la estructura
2.3. Calor y radiación
oxicombustión
2.4 Incendios y explosiones por equipos en mal estado o sin sopletes deben tener un sello optimo
dispositivos de seguridad
2.3.2. Utilizar gafas con protección lateral con filtro número cinco o cuatro, las
perneras (mangas) de los pantalones fuera de las botas, casco de seguridad,
cuellos alto para no dejar entrar chispas, guantes protectores de cuero largos
(termoaislantes), mangas, delantales, botas media caña con puntera de acero
(quemaduras) al utilizar equipos de
2.3.3. Los puestos de trabajo tendrán que ventilarse debidamente o efectuarse
el proceso en zonas abiertas.
2.3.4. Las áreas de trabajo deben contar con resguardos de material aislante,
con el fin de proteger las áreas adyacentes
2.3.5. Los zonas de trabajo deben demarcarse y restringir el acceso de personal
no autorizado
2.4.1. Mantener el equipo en buenas condiciones (válvulas de cierre hermético,
boquillas limpias y sin taponamientos)
2.4.2. Usar mangueras en buen estado, con acoplamientos correctos
(abrazaderas) y accesorios
2.4.3. Controlar fugas de gas. Las juntas hermética entre las mangueras y
2.4.4. Las Válvula deben ser de cierre rápido y presentar un sello total
2.4.5. Los cilindros de gas deben fijarse por medio de cadenas o sujetados de
otro modo al carro de transporte, paredes, bancas y otros.

2.4.6. Todo equipo de combustión debe de contar con válvulas unidireccionales

o bloqueadores de retroceso
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ETAPA: ESTRUCTURA METÁLICA
INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA EN ACERO

PASOS BÁSICOS TIPO DE RIESGO MEDIDAS CORRECTIVAS Y RECOMENDACIONES

2.5.1. Al usar equipos de combustión deben estar aislados de aceite y grasa

2.5.2. Mantenga la llama o chispas lejos de cilindros o mangueras

2.5.3. Mantenga las fuentes de ignición como chispas, cigarrillos, lejos de

2.5. Incendio y explosiones por mal uso del equipo
cilindros y mangueras
2.5.4. Al terminar la operación purgue las mangueras del equipo y deje sus
válvulas cerradas.
2.5.5. Conservar un extintor de incendios en el área de trabajo (Tipo BC de 20
lb.) y revisarlo en forma regular para cerciorarse de que el mismo se encuentre
en condiciones de uso.

2. Traslado y corte de la estructura
2.6. Amputaciones, heridas, laceraciones por manejo de pulidoras
2.7. Partículas proyectadas al biselar vigas, chaneles o ángulos de la
estructura
2.6.1. Las pulidoras deben estar provistas de su respectiva guarda
2.6.2. El disco a usar debe ser el apropiado de acuerdo a las revoluciones por
minuto de la pulidora.
2.6.3. Antes de utilizar el disco, este deberá ser inspeccionado cuidadosamente
para encontrar roturas que permitan su desecho
2.6.4. Revise el ajuste y alineación del eje de la pulidora
2.6.5. Todo el personal que opere pulidora será instruido en el manejo seguro
de la herramienta
2.7.1. Usar anteojos de seguridad con protección lateral y careta facial
2.7.2. Señalizar el área de trabajo para evitar golpear a los trabajadores que
transiten en la zona de biselado.

3.1.1. Todos los malacates deben estar aterrizadas desde su fuente o través de
algún dispositivo a tierra

3.1. Electrocuciones por cables en mal estado o equipos sin protección
a tierra
3. Izaje de la estructura con malacates
3.2. Caída de la carga por sobre esfuerzos del equipo (malacate)
3.1.2. Los cables utilizados para alimentar el motor eléctrico del malacate debe
tener protección a intemperie (encauchetados) y estar sin empalmes ni
derivaciones
3.1.3. Todo malacate debe contar con interruptores eléctricos los cuales se
pueden operar fácilmente y con protección a sobre cargas como son los fusibles
o tacos (breaker)
3.2.1. En todos los malacates serán colocados capacidades de carga
clasificadas, velocidades de operación recomendadas y advertencias o
instrucciones del peligro especial.
3.2.2. Los cables de izar serán instalados de acuerdo con las recomendaciones
del fabricante acerca del cable de acero
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ETAPA: ESTRUCTURA METÁLICA
INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA EN ACERO
PASOS BÁSICOS TIPO DE RIESGO
3.2. Caída de la carga por sobre esfuerzos del equipo (malacate)
3. Izaje de la estructura con malacates
3.3. Caída de carga por fallas en anclajes y amarres
3.4. Golpes a personas y equipos al levantar la estructura.
MEDIDAS CORRECTIVAS Y RECOMENDACIONES
3.2.3. Habrá en todo momento dos envolturas completas de cables en los
tambores del equipo al izar.
3.2.4. Todas las entradas a los caminos del malacate serán protegidos por
portones o barras de los cuales protegerán al anchura total de la entrada del
malacate.
3.2.5. Todos los malacates eléctricos deben estar equipados con un freno
magnético seguro que actué automáticamente cuando el mecanismos de control
del motor este en la posición "pare". El magneto del freno se debe instalar de
manera que su acción no sea afectada por ninguna descarga inductora del
motor, por alguna corriente o por cualquier cable que haga a tierra o corto
circuito accidental.
3.2.6. Todas las torres de izar materiales serán diseñadas por un ingeniero
calificado
3.2.7. Todas las cargas deberán estar totalmente aseguradas antes de ser
izadas
3.2.8. La torre del malacate será anclada por medio de tensores hechos de
cables de por lo menos 1/2' IMC en diámetro, fuertemente sujetados para
asegurar su anclaje
3.3.1. Todo el equipo utilizado como aparejo será inspeccionado y certificando
por el departamento de calidad y seguridad industrial
3.3.2. Después del montaje y erección del malacate y antes de ponerlo en
servicio, se realizara una inspección y prueba de todas las funciones y aparatos
de seguridad hechas bajo supervisión competente.
3.3.3. Instalar interruptores para paradas de emergencia marcados con la
palabra "Pare"
3.3.4. Los aparejos utilizados para izar cargas, tendrán en lugar visible su carga
de trabajo segura.
3.4.1. El personal que opere el malacate será calificado y experto
3.4.2. Todos el área de izaje será señalizada y demarcada con barreras o cinta
de señalización
3.4.3. Se deben usar cables de cola (vientos) o de estabilidad cuando las cargas
puedan oscilar o se tengan que guiar a través de un espacio reducido
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ETAPA: ESTRUCTURA METÁLICA
INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA EN ACERO

PASOS BÁSICOS TIPO DE RIESGO MEDIDAS CORRECTIVAS Y RECOMENDACIONES

4.1.1. Instalación y certificación de andamios para el acceso a la estructura

4.1. Caída de personas de la estructura al pernarla o soldarla
4.1.2. Todo el personal que trabaje a más de 1.68 m., por encima del nivel del
piso y que presente riesgo de caída utilizará arnés de seguridad y líneas de
vida.
4.1.3. Antes de iniciar el trabajo sobre la estructura, se deberán instalar todas
las medidas de control apropiadas para riegos de caídas, como son plataformas
de trabajo, líneas de vida, accesos y señalización
4.1.4. Se certificará que los peligros de un trabajo en altura han sido evaluados
por personas certificadas y autorizadas.
4.2.1. Cuando se aplica soldadura eléctrica al aire libre es generalmente
aceptado una distancia de 9.14 m., en la cual experimentará ningún tipo de
problema, en los ojos o quemaduras en la piel. En está área todo trabajador
debe utilizar gafas de seguridad con filtro número 2.

4.2. Radiaciones ultravioleta infrarroja y radiación visible por soldadura 4.2.2. Para los operadores de soldadura oxiacetilénica o autógena deben tener
eléctrica o autógena producen quemaduras a la cornea y la conjuntiva sus ojos protegidos con anteojos de filtro número cuatro o cinco
del ojo 4.2.3. Para operadores de soldadura eléctrica (arco metálico con protección) se
deben utilizar anteojos con filtros número 10,11,12,13 ,14 y 15 dependiendo de
la intensidad utilizada.
4. Nivelación de la estructura (Pernado y 4.2.4. Todo el personal expuesto o sometido a radiaciones será instruido en
soldadura) forma repetitiva verbal o escrita sobre los riesgos a que está expuesto.

4.3.1.. Todo operador de soldadura eléctrica o autógena debe utilizar los

siguientes EPP: peto y mangas de carnaza, polainas, botas media caña de
seguridad con puntera, guantes largos de carnaza , anteojos, careta facial,
overol que cubra todas las partes del cuerpo.
4.3. Oscurecimiento o pigmentación de la piel, quemaduras, ampollas al
estar en contacto directo la soldadura con el cuerpo humano (chispas)
4.3.2. Se debe establecer la exposición permisible a radiaciones ultravioleta de
cuerdo a su tiempo de exposición e intensidad.
4.3.3. Adecuar las condiciones ergonómicos del puesto de trabajo con el fin de
evitar el contacto directo de la soladura con el trabajador.

4.4.1. El área de soldadura debe contar con buena ventilación

4.4.2. Evite mantener la cabeza sobre la columna de humos y gases que se

levanta del lugar de la soldadura
4.4. Neumoconiosis, irritación de las vías respiratorias, inflamaciones
pulmonares, bronquitis crónica por los humos y gases producidos al 4.4.3. Usando protección respiratoria de acuerdo al gas de protección o
quemar electrodos de soldadura. electrodo.
4.4.4. Utilizar extractores en caso que la soldadura se efectué en espacios
cerrados o confinados
4.4.5. La distancia entre el operario y el punto de soldadura debe ser la mayor
posible con el fin de disminuir los contaminantes inhalados.
 ANÁLISIS DE RIESGO POR OFICIO
ETAPA: ESTRUCTURA METÁLICA
INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA EN ACERO

PASOS BÁSICOS TIPO DE RIESGO MEDIDAS CORRECTIVAS Y RECOMENDACIONES

4.5.1. Se deben de contar con equipos contra incendios en una distancia inferior
de 10 m, lineales
4.5. Incendios y explosiones al salpicar soldadura cerca de materiales
4.5.2. Evite fumar
fácilmente combustibles o inflamables
4.5.3. Conserve las distancias mínimas (10 m.) de materiales inflamables y
puestos de soldadura

4.5.4. En las áreas de soldadura no deben existir materiales combustibles.

4.6.1. En lo posible Utilizar corriente continua en las operaciones de soldadura

4.6.2 Utilizar electrodos que necesiten baja tensión para ser fundidos.
4. Nivelación de la estructura (Pernado y 4.6. Choques eléctricos derivados del deterioro del equipo o de los 4.6.3. Utilizar ropa seca
soldadura) cables, la falta de aislamiento o conexión a tierra 4.6.4. La fuente de corriente debe estar correctamente instalada a tierra
4.6.5. Los cables no deben estar dañados ni gastados
4.6.6. En los posible manténgase sobre una plataforma seca y aislada
4.7.1. Se protegerá el personal que trabaje en pisos inferiores con mamparas,
techos para evitar que les caiga salpicaduras de metal, restos de electrodos.
4.7.2. Se acordonará o señalizará todo el área en niveles inferiores de trabajos
4.7. Caída de objetos y proyección de partículas (chispas) cuando se con soldaduras para impedir el paso de peatones y equipos.
efectúen trabajos simultáneos a distintos niveles de altura. 4.7.3. Todas las herramientas manuales serán ancladas o amarradas a la
estructura por medio de manilas o guayas
4.7.4 No se arrojaran o lanzaras herramientas desde los andamios o estructuras
5.1.1. Se escogerá un protector respiratorio de acuerdo al tipo de pintura y
5.1. Desmayos, mareos al inhalar pinturas y disolventes
disolventes utilizados.
5. Pintura de estructura 5.2. Intoxicaciones al estar en contacto con pinturas o removedores 5.2.1. Realizar procedimientos en Manejo de materiales peligrosos
5.2.2. Educación el manejo y almacenamiento de sustancias químicas
5.2.3. Las áreas de aplicación deben estar ventiladas.