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TRABAJO 3
Nombre del módulo: Instalación de Sistemas Eléctricos De Protección (ISEP-04)
Temas
E. Identificación de las características técnicas de los dispositivos de protección para corrientes de cortocircuito.
● Cuchillas desconectadoras.
● Interruptores hasta 600V
● Interruptores mayores que 600V
● Relevadores.
● Fusibles.
● Puesta a tierra.
Introducción.
¡Hola! Bienvenido a la segunda semana del módulo de Instalación de Sistemas Eléctricos de Protección. Ahora vamos a
proceder a identificar las características técnicas de los dispositivos de protección contra cortocircuito, además, realizarás
la actividad “Descripción de elementos de protección contra cortocircuito”.
VIDEO DE COMPLEMENTO:
Cortocircuito 🔥Que es un y porque ocurre un corto circuito electrico⚡
https://www.youtube.com/watch?v=_GKpJgChvRI
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Derivado de lo anterior, es indispensable proporcionar una correcta y coordinada protección para el aislamiento de los
conductores eléctricos de acometida, alimentadores y derivados; destacando en este punto que, la protección en este
caso va dirigida al aislamiento de los conductores, de acuerdo al tipo y calibre del conductor, así como al tipo y utilización
del circuito eléctrico.
Recuerda: el Artículo 240. Protección Contra Sobrecorriente, establece los requisitos generales para la protección
contra sobrecorrientes en instalaciones eléctricas, además indica los Artículos aplicables para la protección contra
sobrecorriente de equipos específicos.
Los interruptores miniaturizados son ampliamente utilizados como protección de circuitos alimentadores y derivados,
en capacidades nominales hasta 125 Amperes y tensiones de operación hasta 240V, los hay del tipo enchufable y
atornillable. Estos interruptores tienen una capacidad interruptiva estándar de 10KA (10,000 Amperes).
Estos interruptores requieren de ser instalados en una envolvente, pudiendo ser esta, un centro de carga o bien,
un tablero de alumbrado y distribución.
Los interruptores de tiempo inverso (termomagnéticos), son utilizados para dar protección al aislamiento de los
conductores eléctricos contra sobrecorrientes debidas a cortocircuito y también a sobrecarga (debes recordar que el
elemento térmico provee una protección contra sobrecarga y el elemento magnético contra cortocircuito). Estos
interruptores son automáticos y se pueden encontrar en instalaciones eléctricas residenciales, comerciales e industriales
en circuitos con bajo consumo, no superiores a 125 Amperes y con necesidades de una capacidad interruptiva no mayor
a los 10KA.
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A continuación, te presentaré las variantes de interruptores termomagnéticos miniatura de la marca Square-D de Grupo
Schneider Electric, casa comercial con experiencia de más de 50 años en México.
Interruptor Descripción
Las siglas QO significan Quick Open (apertura rápida). Es un termomagnético
QO Clásico enchufable que cuenta con una “ventana” llamada “Visi-Trip”, que sirve como
indicador de disparo, lo cual facilita la localización del interruptor bajo falla, sobre
todo en el caso de grandes tableros de distribución.
La letra B es de Bolt On (atornillable). Se atornilla en las barras del tablero. Su
QOB aplicación es en lugares de alta vibración, por ejemplo, máquinas industriales,
plataformas petroleras y medios de transporte.
La letra W es de Window (ventana). En este interruptor, la ventana está en color
obscuro, por lo que no se despliega la bandera de disparo “Visi-Trip”. Es
QOW recomendado para casas de interés social y aplicaciones económicas. Su montaje
es enchufable y está disponible en 1 polo, con capacidades de 15, 20 y 30
Amperes. Brinda las mismas ventajas de protección que el QO clásico.
Las siglas GFI significan Ground Failure Interruptor (interruptor de falla a tierra).
QO-GFI Su aplicación es en lugares húmedos, protegen a la persona ante una falla a
tierra. Su sensibilidad es de 6mA.
Las siglas EPD significan Equipment Protection Device (dispositivo de protección
QO-EPD para el equipo). Es recomendado para proteger equipo delicado ante una falla a
tierra, por ejemplo, equipo de control, automatización o PLC. Su sensibilidad es
de 30mA.
La letra T significa Tándem, dos interruptores en el espacio de uno. Se trata de un
QO-T dispositivo especial que solo se recomienda en remodelaciones y ampliaciones.
No debe ser utilizado en tableros de distribución, en construcciones nuevas y
tampoco para ampliar intencionalmente el número de circuitos.
La letra K significa Key (llave). Es interruptor de alta seguridad, motivo por el cual
no cuenta con una palanca de operación fija, su operación es mediante una llave
QOk tipo Allen, incluida. Es recomendado en instalaciones donde el mantenimiento no
admite errores, lugares públicos, o lugares donde personal no autorizado podría
accionarlos.
Las siglas HM significan High Magnetic (alta capacidad magnética). Este
QO-HM interruptor es ideal para circuitos con alta corriente de arranque, como las luces
de Neón, transformadores, dimmers, anuncios luminosos, marquesinas y en
salones de eventos.
Las siglas HID significan High Intensity Discharge (alta intensidad de descarga).
Se recomienda para lámparas de alta intensidad de descarga, como por ejemplo,
QO-HID aditivos metálicos, vapor de sodio y vapor de mercurio; su aplicación es para
lugares abiertos, estacionamientos públicos, estadios, plazas comerciales,
bodegas, naves industriales y fachadas.
Las siglas AFI significan Arc Failure Interruptor (interruptor contra falla de arco).
Es un interruptor de protección que detecta los falsos contactos y arqueos
QO-AFI eléctricos que puedan provocar un sobrecalentamiento o incendio, es ideal para
receptáculos instalados en laboratorios, empresas químicas, industria del vestido
o en lugares que tengan alfombras y cortinas.
LAs siglas SWN significan Switch Neutral (interruptor al neutro). Este interruptor,
QO-SWN además de dar protección a los conductores de fase, apertura el conductor neutro
y es ideal para instalaciones con alto grado de seguridad como gasolineras y
estaciones de servicio.
QO-U Este es un interruptor que se caracteriza por proveer diversos tipos de montaje,
ya que se puede instalar sobre riel DIN, platina o en la cubierta frontal de algún
equipo. Es ideal para dar protección a maquinaria de fabricantes de equipo
original OEM.
Este dispositivo es en realidad un apartarrayos secundario. Es ideal para la
QO-2175SB protección de cargas electrónicas contra transitorios como descargas
atmosféricas y cortes de energía de la red.
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Estos interruptores se presentan en 1, 2 y 3 polos, para tensiones de operación de 120/240V, capacidad interruptiva de
10,000 Amperes y corrientes nominales que van desde los 10 hasta los 125 Amperes, dependiendo de la variante. Debes
consultar el catálogo del fabricante del interruptor que deseas utilizar, para realizar la correcta selección del mismo.
Los interruptores en caja moldeada son aquellos en los que las partes que llevan la corriente, mecanismos y
dispositivos de disparo, están totalmente dentro de una caja moldeada de material aislante. Estos interruptores pueden
ser de montaje enchufable o mediante zapatas.
Sus aplicaciones son tan variadas, que van desde el montaje en gabinete individual, tableros de alumbrado, tableros de
distribución, centros de control de motores y hasta aplicaciones en gabinetes para usos múltiples. Los principales usos
son como medio de desconexión para circuitos diversos, derivación a otros tableros y cargas particulares con necesidad
de protección termomagnética ante cortocircuito, sobrecarga y bajo voltaje.
Los interruptores en caja moldeada están disponibles en varios tamaños de marco, con varias capacidades interruptivas
para cada tamaño de marco:
Aun cuando existen muchos tipos de interruptores de circuito en caja moldeada, todos consisten de cinco componentes
principales:
● Mecanismo de operación.
El mecanismo de operación es el medio utilizado para abrir y cerrar los contactos.
● Extinguidores de arco.
Cuando un interruptor de circuito interrumpe el flujo de la corriente, se crea un arco. La función del extinguidor de arco o
cámara de arqueo, es confinar y dividir el arco, extinguiéndose de esta forma.
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● Contactos.
Elementos mecánicos conductores, fijos o móviles destinados a permitir el flujo de la corriente eléctrica a través de ellos
sin daño o desgaste, en condiciones normales de operación.
● Unidad de disparo.
Se encarga de disparar el mecanismo de operación en caso de cortocircuito o sobrecarga prolongada de corriente. Los
interruptores de circuito de caja moldeada tradicionales utilizan unidades de disparo electromecánicas
(termomagnéticas). La protección se proporciona mediante la combinación de un dispositivo sensible a la temperatura,
con un dispositivo electromagnético sensible a la corriente, ambos actuando mecánicamente en el mecanismo de
disparo.
También existen actualmente interruptores de circuito en caja moldeada electrónicos, o más bien, que contienen
una unidad de disparo electrónica. Este tipo de interruptores, tienen tres componentes en sus unidades de disparo:
● Un transformador de corriente, utilizado para sensar la corriente en Amperes por cada fase.
● Un circuito electrónico de control, utilizado para interpretar el valor de la corriente y tomar una decisión con base en
valores predeterminados.
● Un disparo por bobina interna de transferencia de flujo de baja potencia que dispara el interruptor; típicamente un
dispositivo mecánico cargado mediante un resorte y mantenido en su lugar por un imán permanente.
● Centro de carga.
Datos Técnicos
Espacios: Interruptores derivados:
2 a 42 circuito derivados. Miniatura enchufables de 15 a 125 Amperes, en 1, 2
y 3 polos.
Corriente nominal: Material:
30 - 225 Amperes. Gabinete metálico NEMA 1 o NEMA 3R.
Sistemas: Montaje:
1 fase - 2 o 3 hilos, 120/240Vc.a. Empotrar o sobreponer.
3 fases - 3 o 4 hilos, 220/127Vc.a.
Frecuencia: Color:
60 Hz Gris ANSI 49.
Alimentación: Conexiones:
Zapatas principales o interruptor principal. Terminales de aluminio estañado para protección
anticorrosión.
Capacidad interruptiva: Certificados:
10,000 Amperes con zapatas principales. UL, NOM, ANCE.
22,000 Amperes con interruptor principal.
Estos centros de carga se fabrican en zapatas principales, con capacidades de 40, 60, 70, 100, 125, 200 y 225 Amperes,
para 2, 6, 8, 12, 24, 30 y 42 polos (espacios para la colocación de interruptores miniatura), y de interruptor principal, con
capacidades de 100, 200 y 225 Amperes, para 12, 20, 30 y 42 polos.
Fig. 5.- Diferentes tamaños de centros de carga para interruptores automáticos miniatura.
La distribución de la energía eléctrica en las instalaciones de utilización, se debe realizar en forma ordenada para poder
alimentar cargas de alumbrado, receptáculos, motores, transformadores secundarios, centros de control de motores, etc.
Para esto, se utilizan tablero de alumbrado y tableros de distribución. Dentro de estos tableros, se alojan las protecciones
(interruptores termomagnéticos), ya sea miniatura o en caja moldeada, según sea el tipo, tamaño y capacidad del tablero.
Los tableros de alumbrado y distribución para interruptores miniatura atornillables o enchufables, se fabrican en medias
de 14” y 20” de ancho.
Datos Técnicos
Tensión máxima de operación: Ancho del gabinete:
240Vc.a. o 48Vc.d. 508 mm (20 pulgadas).
Tipo de sistemas: Capacidad de corriente nominal:
1 fase, 3 hilos. 100 a 600 Amperes (zapatas principales)
3 fases, 4 hilos. 100 a 400 Amperes (interruptor principal)
Capacidad de cortocircuito: Tipo de interruptores derivados:
10KA a 240Vc.a. Enchufable de 15 a 100 Amperes. 1, 2 y 3 polos.
5KA a 48Vc.d. Atornillable de 15 a 100 Amperes. 1, 2 y 3 polos.
Estos tableros se fabrican en zapatas principales, con capacidades de 100, 225, 400 y 600 Amperes, para 18, 30, 42, 54,
72 y 84 polos (espacios para la colocación de interruptores miniatura). En su presentación de interruptor principal, los hay
con capacidades de 100, 225 y 400 Amperes, para 18, 30, 42, 54, 72 y 84 polos.
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Datos Técnicos
Tensión máxima de operación: Ancho del gabinete:
240Vc.a. o 48Vc.d. 356 mm (14 pulgadas).
Tipo de sistemas: Capacidad de corriente nominal:
3 fases, 4 hilos. 100 a 225 Amperes (zapatas principales)
100 a 225 Amperes (interruptor principal)
Capacidad de cortocircuito: Tipo de interruptores derivados:
10KA a 240Vc.a. Enchufable de 15 a 100 Amperes. 1, 2 y 3 polos.
5KA a 48Vc.d. Atornillable de 15 a 100 Amperes. 1, 2 y 3 polos.
Estos tableros se fabrican en zapatas principales, con capacidad de 100 Amperes, para 18 y 30 polos (espacios para
colocación de interruptores miniatura), y con capacidad de 225 Amperes, para 30 y 42 polos. En su presentación de
interruptor principal, los hay con capacidad de 100 Amperes, para 15 y 27 polos, así como de 225 Amperes, para 30 y 42
polos.
Los gabinetes para centros de carga y los tableros de alumbrado y distribución, se fabrican con gabinetes NEMA 1,
NEMA 3R, NEMA 12 y NEMA 4X.
Los grados de protección NEMA, comprenden un conjunto de estándares creados por la National Electrical
Manufacturers Association (Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos), que brindan los estándares más comunes
en las especificaciones de equipos eléctricos y electrónicos. NEMA hacer referencia a la protección de las personas
contra el contacto involuntario con objetos del equipo, además de la protección contra influencias externas sobre un
armario.
1. Desconexión normal
2. Interrupción de corriente de falla
3. Interrupción de corrientes capacitivas
4. Cierre con corrientes de falla
5. Interrupción de corrientes inductivas
6. Fallas de línea corta
7. Oposición de fase
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8. Recierres automáticos
9. Cambios súbitos de corriente debidos a maniobras
Es importante que consideres que, cuando los contactos de un interruptor se abren, se necesita facilitar la extinción del
arco y posteriormente, la recuperación del aislamiento (rigidez dieléctrica), entre los contactos, de manera tal que, la
rigidez dieléctrica entre estos contactos sea superior a la tensión de restablecimiento. Por lo anterior y debido al tamaño
limitado de estos equipos, se aumenta de manera artificial la distancia de separación de los contactos y se disminuye la
temperatura.
Para lograr lo descrito anteriormente, se deben alejar rápidamente los contactos y se deberá sustituir el gas ionizado
(producto del arco eléctrico), por algún material aislante. Es así como tenemos los siguientes tipos de interruptores,
basados en su método de extinción del arco:
● Interrupción en aire.
● Interrupción en aceite.
● Interrupción en aire comprimido.
● Interrupción en Hexafluoruro de Azufre (SF6).
● Interrupción en vacío.
Recuerda, en todos los métodos se procede a separar rápidamente los contactos, lo cual alarga el arco, y se intercambia
el aire ionizado por otro elemento que procede a disminuir la temperatura en la cámara de extinción.
● Cuchillas desconectadoras.
Se trata de un dispositivo que opera en tensiones mayores que 600V y es capaz de cerrar, conducir e interrumpir
corrientes especificadas. Estos son dispositivos de maniobra capaces de interrumpir en forma visible la continuidad de un
circuito. El empleo de estos dispositivos se hace necesario en aquellos sistemas donde debe existir seguridad en el
aislamiento físico de los circuitos, antes de realizar cualquier trabajo.
Las cuchillas desconectadoras tienen formas y características constructivas con variantes debidas a la tensión de
aislamiento y la corriente que deben conducir en condiciones normales, pudiendo ser:
● Cuchillas unipolares.
● Cuchillas tripolares.
● Cuchilla unipolar de rotación.
● Cuchilla desconectadora tripolar giratoria.
● Cuchilla desconectadora de apertura vertical.
● Cuchilla desconectadora tipo pantógrafo.
Relevadores.
La función de los relevadores para protección es originar el rápido retiro del servicio de cualquier elemento de un sistema
de potencia cuando este sufre un cortocircuito o bien, cuando funciona de forma anormal, por lo que puede sufrir un daño
o puede interferir con el funcionamiento correcto del resto del sistema.
Como podrás imaginar, los relevadores operan en un contexto concreto: generación, transmisión y distribución de la
energía eléctrica; de ahí el nombre Sistema Eléctrico de Potencia (SEP), y lo hacen en conjunto con los interruptores.
Estos interruptores están localizados de manera tal que cada generador, transformador, barra colectora, línea de
transmisión, etc., se pueden desconectar por completo del sistema. El relevador, por lo tanto, es un dispositivo que
pertenece al sistema de protección.
El relevador es, dentro de las protecciones de un sistema eléctrico de potencia, un dispositivo que hace las veces de
cerebro, pues recibe información, la procesa, toma decisiones y ordena la acción a realizar. Para realizar todo esto, se
aplican tres etapas fundamentales, independientemente de la tecnología empleada:
1. Acondicionamiento de señales.
2. Aplicación de funciones de protección.
3. Lógica de disparo.
De acuerdo con su constitución física (construcción), los relevadores de protección pueden ser:
● Relevadores electromagnéticos
● Relevadores de inducción
● Relevadores electrodinámicos
● Relevadores electrónicos
● Relevadores térmicos
● Relevadores digitales
Intensidad. Los relevadores que actúan por intensidad, lo hacen a partir de la corriente (en Amperes), que pasa a través
del relé. Actúan para un valor máximo y mínimo de corriente previamente establecidos y pueden ser del tipo
electromagnético o térmico.
Tensión. Estos relevadores trabajan detectando las variaciones del valor de tensión que se les aplica. Pueden actuar
para valores máximos, mínimo o nulo y suelen ser relés electromagnéticos.
Producto. Estos actúan por la acción del producto de dos magnitudes eléctricas. Estos relevadores son el tipo
electrodinámico.
Cociente. Al igual que el caso anterior, son del tipo electrodinámico y su actuación se realiza como resultado del
cociente de dos magnitudes eléctricas a un valor previamente establecido.
Diferencia. Conocido como relevador diferencial, actúan cuando la diferencia entre dos magnitudes eléctricas supera el
valor predeterminado. Son del tipo inducción o electromagnético.
Frecuencia. La acción se realiza cuando el valor de frecuencia medido se aleja del valor previamente fijado. Estos relés
son del tipo de inducción.
Fusibles.
Los fusibles, al igual que cuando son utilizados en niveles de tensión menores que 600V, realizan la interrupción
automática del circuito que protegen cuando se presentan condiciones anormales de funcionamiento, asociadas a
sobrecorrientes (sobrecarga y cortocircuito). La interrupción (apertura), del circuito se logra por la fusión del elemento
fusible. Un fusible, a diferencia de los interruptores, cada vez que opera, debe ser sustituido.
Al elemento fusible se le da la función de soportar (sin calentamiento excesivo), la corriente nominal del circuito donde se
encuentra instalado, y debe fundirse durante un tiempo determinado cuando la corriente supera el límite máximo de
fusión previsto; este tiempo depende de la densidad de corriente del elemento fusible y otras características como su
resistividad y calor específico.
Corriente nominal. Valor de la corriente ante la cual el fusible no debe presentar calentamiento excesivo y deberá operar
por tiempo indefinido.
Capacidad interruptiva. Se refiere al máximo valor de corriente que el fusible está posibilitado para interrumpir, cuando el
fusible está a su tensión nominal y en condiciones determinadas de tensión de restablecimiento y factor de potencia.
Los fusibles empleados en tensiones mayores que 600V, son de dos tipos:
● De expulsión
● De ácido bórico
Puesta a tierra.
Un sistema de puesta a tierra es donde inciden las corrientes debidas a descargas atmosféricas y cortocircuito; estas se
dividen tomando caminos diferentes: la primera va hacia tierra y la otra, regresa a su lugar de origen, que puede ser el
generador, transformador, etc., para que puedan operar las protecciones.
En México, la NOM cuenta con el Artículo 250. Puesta a Tierra y Unión. Este Artículo cubre los requisitos generales
para la puesta a tierra y unión de instalaciones eléctrica y sus requisitos específicos en:
A. Sistemas, circuitos y equipos en los que se exige, se permite o no se permite que estén puestos a tierra.
B. El conductor del circuito que debe ser puesto a tierra en sistemas puestos a tierra.
C. La ubicación de las conexiones de puesta a tierra.
D. Tipos y tamaños de los conductores de unión y de puesta a tierra y electrodos de puesta a tierra.
E. Métodos de puesta a tierra y unión.
F. Condiciones bajo las cuales los protectores, la separación o el aislamiento eléctrico pueden ser sustituidos por la
puesta a tierra.
“A tierra: Conexión conductor, intencionada o accidental, entre un circuito o equipo eléctrico y el terreno natural o algún
cuerpo conductor que sirva como tal.”
“Conductor de puesta a tierra: Conductor utilizado para conectar un equipo o el circuito puesto a tierra de un sistema
de alambrado al electrodo o electrodos de puesta a tierra.”
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“Conductor del electrodo de puesta a tierra: conductor utilizado para conectar el conductor puesto a tierra del sistema
o el equipo, al electrodo de puesta a tierra o a un punto en el sistema del electrodo de puesta a tierra.”
“Puente de unión, principal: conexión en la acometida entre el conductor del circuito puesto a tierra y el conductor de
puesta a tierra del equipo.”
“Puesto a tierra: conectado (conexión) a tierra o a algún cuerpo conductor que extienda la conexión a tierra.”
Es de vital importancia que distingas entre los términos de puesta a tierra y puesto a tierra, ya que hacen referencia a
condiciones distintas.
El tamaño del conductor del electrodo de puesta a tierra, de acuerdo con la NOM, se determina como sigue:
“Artículo 250-66. Tamaño del conductor del electrodo de puesta a tierra de corriente alterna. El tamaño del
conductor del electrodo de puesta a tierra en la acometida, en cada edificio o estructura alimentada por un alimentador o
circuito derivado o un sistema derivado separado de un sistema de corriente alterna puesto a tierra, no debe ser menor al
dado en la Tabla 250-66, excepto como se permite en (a) hasta (c) siguientes.”
En la tabla 250-66 se indica por lo tanto, el tamaño (calibre en AWG o kcmil), del conductor en cobre y su equivalente en
aluminio, para ser utilizado en acometidas, con relación al calibre del conductor en cobre o aluminio utilizado en esta
última.
En el caso de los conductores de puesta a tierra para equipos, en el Artículo 250 de la NOM, encontramos la Tabla 250-
122.- Tamaño mínimo de los conductores de puesta a tierra para canalizaciones y equipos. En este caso, el
tamaño del conductor de puesta a tierra está en relación con la capacidad o ajuste del dispositivo automático de
protección contra sobre corriente en el circuito antes de los equipos.
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TRABAJO 3: ACTIVIDAD 1
Descripción de elementos de protección contra cortocircuito.
Instrucciones:
1. Dependiendo de la topología de la red eléctrica, un cortocircuito puede alcanzar en general cuatro tipos de formas de
ocurrencia o fallas; a continuación, realiza la lectura del documento “Cálculo de Corrientes de Cortocircuito en Baja
Tensión”, publicado en el año 2001 por el Profesor Claudio González Cruz, del INACAP de Chile, y con esta
informaciónprocede a identificar y describir los tipos de fallas presentados en la tabla del archivo.
INDICACIONES: con esta información procede a identificar y describir los tipos de fallas presentados en la siguiente tabla:
Dependiendo del momento de ocurrencia de la falla, la corriente resultante puede tener una amplitud del tipo simétrica o
asimétrica. La magnitud simétrica se puede presentar si la falla ocurre en el instante en que la tensión de alimentación
está pasando por su valor máximo.
Las corrientes simétricas son de menor amplitud que las corrientes asimétricas, llamadas así debido a que la amplitud de
sus semiciclos positivos y negativos son de distinto valor, es decir, la semionda alterna no es simétrica con respecto al
eje de coordenadas. Este tipo de corrientes se presenta cuando la falla ocurre en el instante en que la tensión de
alimentación del sistema está pasando por su valor cero.
Clasificación.
Como ya lo has descrito tú mismo, el tipo de falla depende de la topología de la red, y de todas éstas fallas, las que se
utilizan para el estudio del cortocircuito son:
● La falla trifásica
● La falla de fase a tierra
La primera porque, aunque tiene una menor probabilidad de ocurrir, es la que sometería al sistema y sus elementos a los
esfuerzos más severos y, la segunda, por ser la que mayor probabilidad de ocurrir presenta.
En interruptores, el primer tiempo es denominado detección de falla (en los fusibles es el tiempo de fusión). El segundo
tiempo se conoce como tiempo de arqueo y es el tiempo que dura la existencia del arco hasta su total extinción.
Consecuentemente, la suma de ambos periodos de tiempo de operación, definirán el tiempo total de interrupción. El
tiempo de interrupción es publicado por los fabricantes de interruptores en las gráficas de corriente-tiempo.
Dicho lo anterior, para lograr una correcta coordinación de las protecciones, debemos poner especial atención en
coordinar los tiempos de operación de los equipos de protección de los circuitos alimentadores, con los tiempos de
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operación de los equipos de protección de los circuitos de carga, de tal manera que, cuando ocurra una falla, ésta sea
aislada por el equipo de protección más cercano a la falla e interrumpir la alimentación, sin afectar a los demás circuitos
del sistema.
Adicionalmente debemos recordar que se requiere determinar la correcta capacidad interruptiva (en kA), de los
dispositivos de protección, con base en el resultado del estudio del cortocircuito, para garantizar no sólo una correcta
coordinación, sino evitar que las protecciones se destruyan al intentar abrir un circuito bajo falla con corrientes de
cortocircuito superiores a las del dispositivo destinado a abrir.
De acuerdo con esto, la corriente de cortocircuito será elevada en el primer instante y decrece hasta un valor que se
mantendrá en el tiempo si no intervienen las protecciones (corriente de cortocircuito permanente).
Motores síncronos.
Un motor síncrono se comportará en forma análoga a un generador síncrono, en lugar de absorber energía de la línea, se
convertirá en un generador y alimentará a la instalación con una corriente decreciente con el tiempo que dependerá de su
impedancia interna, exacto como ocurre con el generador síncrono.
Motores de inducción.
También los motores de inducción que están conectados en la instalación eléctrica alimentarán a ésta con una corriente
limitada por su impedancia interna, aunque su contribución se reduce a cero en un tiempo muy breve.
Entonces como hemos visto, el valor de la corriente de cortocircuito en el punto de la instalación en el que se presenta la
falla, es la suma de las contribuciones de los elementos conectados a la misma, así como a la red de alimentación.
En principio se supone que el cortocircuito en la instalación es alimentado por una fuente infinita que incluye la red y a las
distintas plantas generadoras del sistema, constituyendo esto la parte activa, siendo la parte pasiva, las impedancias de
los distintos elementos.
Prácticamente el método de los MVA se utiliza separando el circuito en sus componentes y calculando cada componente
con su propio bus infinito, para lo cual se pasa del diagrama unifilar del sistema en estudio, a un diagrama de
impedancias y al diagrama de MVA, la conversión del diagrama unifilar al diagrama de MVA resulta muy simple.
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TRABAJO 3: ACTIVIDAD 2
REFLEXION
¿Cómo las protecciones para instalaciones eléctricas ayudan a salvar vidas humanas?
Realiza la lectura del artículo “Protección de las instalaciones eléctricas”, en las páginas 12, 13, 14 y 15 de la
revista ElectriQO (marzo de 2009), que puedes descargar en el siguiente enlace:
ElectriQO
https://issuu.com/giselle.barrera/docs/electriqo_vol02
INSTRUCCIONES: Una vez que hayas terminado de leer, reflexiona acerca de la pregunta y contesta (mínimo media
cuartilla)
1. ¿Cómo las protecciones para instalaciones eléctricas ayudan a salvar vidas humanas?