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“SEGURIDAD ES PRODUCCION DE CALIDAD”

PETS : EXTRACCION DE TUBERIA DE PERFORACION


Área: HIDROGEOLOGÍA Versión : 004
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Código: SIGCO-PETS-MDH-PED-08

1. PERSONAL.
1.1. Perforista.
1.2. Ayudante de Perforista

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL


2.1. Protector de cabeza. 2.8. Correa porta lámparas.
2.2. Barbiquejo. 2.9. Botas de seguridad con
2.3. Protector Auditivo. puntas de acero.
2.4. Lentes de seguridad. 2.10.Mameluco con cintas
2.5. Respirador con filtro para reflectivas.
polvo P-100. 2.11.Lámpara minera
2.6. Guantes de nitrilo o neoprene. 2.12.Ropa de Jebe. (opcional)
2.7. Guantes de badana 2.13.Autorescatador
(perforista)

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES.


3.1. Tubo interior 3.11. Cuaderno, cúter, lapicero y
3.2. Grasera manual. flexómetro (para llevar las
3.3. Aceitera manual. corridas)
3.4. Martillo de goma. 3.12. Cajas de muestras, tacos,
3.5. Martillo carpintero. plumón indeleble
3.6. Canaleta para testigos. 3.13. Recogedor de muestra tipo
3.7. Llaves de media luna HQ, NQ cucharon.
y BQ 3.14. Escoba de mano, jarra para
3.8. Caballete para tubo interior agua.
3.9. Expulsado de muestra 3.15. Balde vacío de 5 gal.
(Botador HQ, NQ y BQ) 3.16. Trapo industrial.
3.10. Corelifter case 3.17. Balde para tacos.
3.18. Road rifter

4. PROCEDIMIENTO
4.1. Antes de iniciar la extracción de tubería de perforación, se deberá
inspeccionar y controlar los niveles de riesgo con las herramientas de
gestión como son: IPERC, orden de trabajo, tomando en cuenta los
riesgos relacionados a la falta de orden y limpieza, estado de EPP,
manipulación de tuberías, herramientas, estado de vías.

EXTRACCION DE TESTIGO DEL TUBO INTERIOR

4.2. Cumplir el estándar de sigco-est-mdh-008


4.3. Cuando se tenga el tubo interior sobre el caballete se procederá a
desarmar el cabezal del tubo interior con las llaves de media luna según la
línea (HQ, NQ y BQ).
4.4. La técnica de extracción de testigo dependerá del tipo de terreno cortado.
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4.5. Si el testigo se encuentra muy arcilloso o con propiedades de panizo, la


cual se adhiere con mayor fuerza al tubo interior, se utilizará el botador o
expulsador para que sea impulsado con la presión del agua se extraiga la
totalidad del testigo cuidando la estructura del mismo y así entregar un
producto de calidad.
4.6. En caso el terreno sea de roca compacta o fracturada, y esta permita
retirarla fácilmente con ayuda de golpes de martillo de goma al tubo
interior se aplicará esta técnica, previamente se colocara el corelifter case
a los extremos de la tubería para proteger la rosca.
4.7. Por ningún motivo el trabajador deberá exponer alguna parte de su cuerpo
en el sentido o dirección de la extracción del testigo, ya sea con ayuda del
botador o extractor y/o cuando se retire manualmente con ayuda del
martillo de goma y elevando el tubo interior.
4.8. Lavar la muestra o testigo con escoba de mano y agua, asegurándose que
esté limpio de grasa, bentonita y/o cualquier otro aditivo.
4.9. La muestra limpia se ira colocando en las cajas porta testigos utilizando
sus respectivos Epps, si ésta sobrepasa la medida de la caja se procederá
a romper con golpe de martillo de carpintero.
4.10. La longitud de la muestra se medirá con flexómetro. Inmediatamente
se colocará el taco apuntando los datos de perforado y recuperado del
testigo así mismo se marcará el límite del taco, con plumón indeleble, esta
operación se realiza conforme se vaya extrayendo la muestra.
4.11. Los apilamientos de las cajas de muestras serán de 10 filas como
máximo, cada una con sus respectivas tapas asegurando estas con
plástico de embalaje para evitar contaminación del testigo, además deberá
colocarse fuera de la zona de tránsito.
4.12. Los ayudantes llevaran la sumatoria de corridas con sus respectivas
longitudes, fallas u otras variaciones dentro del cuaderno de reportes.
4.13. Las actividades descritas durante el desarrollo de la extracción de testigo
se repetirán hasta el término del mismo.

DESCARGA DE TUBERIA.

4.14. El perforista ubicará la unión de tuberías entre la unidad de rotación y


rod holder, dará rotación lenta para romper la unión, de ser necesario se
ayudará dando golpes con martillo o comba de 4 lb. por debajo de la
unión de tuberías (rosca). Para luego retirar las manos de las palancas
del panel de mandos.
4.15. El ayudante “A”, se ubicara a la altura del cabezal de rotación para
desembonar las tuberías y el ayudante “B”, se ubicara al otro extremo
para sostener la tubería y entre ambos bajarla al piso y apilarlas
ordenadamente sobre el caballete utilizando el road rifter, en caso la
tubería este impregnada con grasa se usara llaves stillson, este trabajo se
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realizará en coordinación y comunicación entre los dos ayudantes no


debiendo colocar las manos delante del tubo.

4.16. Esta actividad se realiza hasta lograr sacar toda la tubería y tener el core
barel en el exterior (fuera del taladro).
4.17. Desarmar la tapa del rod holder para que pase el reaming shell y broca.
Luego se procede a desembonar el reaming shell y broca con la unidad de
rotación dando rotación lenta e inversa y apoyo de las llaves stillson
correspondiente. Durante la maniobra el operador tendrá comunicación y
coordinación constante con sus ayudantes.
4.18. Cuando se haga cambio de broca por una nueva se inspeccionara el
estado del reaming Shell si se encuentra dentro del diámetro (anillos
probadores HQ, NQ y BQ).

CAMBIO DE LINEA

4.19. Una vez retirada toda la tubería del taladro, se reemplazará el core barel
completo por casing shoes cuando en el taladro se presente inestabilidad
(derrumbes, fallas u otro tipo de estructuras geológicas), de tal forma que
se pueda pasar re-perforando. De ser terreno compacto solamente se
usara tubería ciega (sin casing shoes).
4.20. Se procederá al cambio de mordazas de la unidad de rotación y rod
holder de acuerdo a la línea correspondiente (HQ, NQ, BQ).
4.21. El ayudante “A” embonara manualmente la tubería y luego el perforista
hará uso de la unidad de rotación y rod holder para el ajuste total de la
tubería de perforación.
4.22. Posteriormente se ingresara al taladro toda la tubería de perforación,
siguiendo el paso establecido en el ítem 4.4 y 4.5, (en sentido inverso) De
encontrar zonas de derrumbe se pasara re-perforando hasta llegar al tope.
Esta tubería quedará en el taladro como casing.
4.23. El ayudante “A” procederá a engrasar, con Vultrex u otra marca
alternativa, la tubería en caso de encontrar terreno inestable apoyado por
el ayudante “B” con guante caña larga.
4.24. Seguidamente se armará el core barel completo de acuerdo a la línea
requerida para instalarlo dentro del casing de tubería, hasta llegar al tope
del taladro. Se instalará la bomba conexión esperando que se llene la
columna con fluido de perforación y se reiniciara la perforación.
4.25. En caso de atrapamiento de la tubería durante la perforación, se
ingresara el pescador para retirar el tubo interior luego se cambiara de
línea con diámetro menor perforando el anillo de acero (loanding ring),
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anillo de bronce (inner stabilizer) y broca diamantada continuando con la


perforación. (hacer procedimiento)

CAMBIO DE BROCA

4.26. Cuando se haya cumplido los pasos establecidos en los ítems 4.3, 4.4 y
4.4, se procederá a retirar la broca utilizando las llaves stillson en el
reaming shell, para desembonar la broca, si es necesario usar golpe del
martillo a la altura de los hilos del reaming shell, para evitar golpear a la
altura de los hilos de la broca.
4.27. Una vez se haya cambiado la broca se introduce el tubo interior en el
Core barel y se inicia con la instalación de tuberías siguiendo los ítems 4.8
y 4.9 en el taladro hasta llegar al tope y reiniciar la perforación.
4.28. Si la tubería no llegara al tope, se procederá a colocar la bomba
conexión y se bajara re-perforando, nunca se deberá de realizarla rotación
reversa cuando se está perforando ni tampoco se forzara con presión del
cabezal.

EXTRACCION DE TUBERIA FIN DE POZO

4.28. Una vez recibida la orden de finalización del taladro, el perforista y


ayudantes procederán con la extracción de tuberías en su totalidad.
4.29. Los ayudantes desinstalarán la bomba conexión del último tubo de
perforación, haciendo uso de llaves stillson.
4.30. Antes del inicio de esta tarea, se desarmarán los cabezales del tubo
interior de 10 pies y se colocaran dentro de tuberías de perforación
para protegerlos, el tubo interior de 5 pies no se desarmara, se
colocara en un lugar adecuado.
4.31. El perforista ubicará la unión de tuberías entre la unidad de rotación y
rod holder, dará rotación lenta para romper la unión, de ser necesario el
ayudante dará golpes con martillo de carpintero por debajo de la unión
de tuberías (rosca)
4.32. El ayudante “A”, se ubicara a la altura del cabezal de rotación para
desembonar las tuberías y el ayudante “B”, se ubicara al otro extremo
para sostener la tubería y entre ambos bajarla y apilarlas
ordenadamente en plataforma. Para luego ser llevadas al caballete.
4.33. Esta actividad se realiza hasta lograr sacar toda la tubería de perforación
(BQ, NQ, HQ) y tener el core barel en el exterior (fuera del taladro).
4.34. En el caso que hubiera casing o revestimiento se cambiara las mordazas
de acuerdo a la línea de revestimiento (NQ, HQ, HWT, PW) hasta
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extraerlo en su totalidad. No desembonar tubería con la maquina a alta


velocidad.
4.35. En caso de atrapamiento de tubería se utilizara el cortador de tubería
(BQ, NQ, HQ), hasta liberar la tubería.
4.36. Para extraer el Casing HWT, se desplazara el rod holder de su base y se
colocara una tubería HQ de 5 pies con adaptador HWT, con la llave
stillson número 36, en caso que las uniones de las tuberías estuvieran
con demasiado torque se usaría una llave stillson número 36 con el
apoyo de una palanca.

5. RESTRICCIONES
5.1. No manipular el testigo sin guantes o guantes sucios
5.2. No colocar los tacos al final del llenado de la caja de testigos, hacerlo de
acuerdo al avance de la perforación.

DESCRIPCION DEL CAMBIO O


FECHA MOTIVO/RESPONSABLE DEL CAMBIO VERSION
REVISION
20-12-16 Ninguno Revisión anual 01
30-12-17 Ninguno Revisión anual 02
30-12-18 Cambio de codificación Revisión anual 03
27-03-21 Ninguno Revisión anual 04
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PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

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EDWIN MENDOZA GUILLEN …… …………………………………
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CIP N° 201649 JAVIER QUILLE ……
MARKO VILLAGARCIA
SUPERVISOR DEL ÁREA Y SUCASACA JOSE MANRIQUE OBANDO
LOAYZA
TRABAJADORES CIP Nº 151127 CIP Nº 120961
RESIDENTE GERENTE DE GERENTE DE
SEGURIDAD Y SALUD OPERACIONES
OCUPACIONAL
FECHA DE ELABORACIÓN: FECHA DE APROBACIÓN:
27 de marzo 2021 04 de abril 2021

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