Universidad Nacional de Ingeniería

Licuación de Gases: Ciclo Linde - Hampson (Joule – Thomson )

Faculta
Facultad
d de Ing
Ingenie
eniería
ría Quími
Química
ca
Area Académica de IIngeniería
ngeniería Química
Termodinámica- I (PI-216)
Termodinámica- Válvulas
de Bola
Licuación de Gases

1895, primera unidad

de licuacion de Aire.
Profesor del curso:

Ing. Ubaldo

Apaza
Apaza H.

Lima 13/07/21

1 2

Name 1 2 3 4 5 6
V/F 1 1 1 1 0.9516 0
N2: T[K] 300 1636.65 300 171 77.69 77.69
Ciclo Linde P [bar] 1 250 250 250 1 1
Molar F.
[kmol/h] 128.51 128.51 128.51 128.51 128.51 6.23
BWRS Mass F. [kg/s] 1 1 1 1 1 0.0484

Name 7 8 9 10 11
V/F 1 1 1 1 1
T[K] 77.69 77.69 288.47 300 300
P [bar] 1 1 1 1 1
Molar F.
[kmol/h] 122.29 122.29 122.29 122.29 6.23
M ass F.
F. [[k
kg /s
/s] 0. 9516 0. 9516 0. 9516 0. 9516 0. 0484
3 4
 Aire: Tc =132.2 °K= -140.95 °C, Pc=37.45 bar
Aire (1)

(2) (1’)

(7)    
 
(6)
(3)
)a
P
(M
E (5)
R (4)
U
S
S
Válvulas E
R
de Bola P (3)
(2)

Expander (4) (8) (10)

Compresor (1)
(9)

(5)
(7)
(6)

ENTHALPY (kj/kg)  kg/m3

    
5
6

Licuacion ._ Gas natural (metano puro) se licua en un sencillo proceso linde. La compresión lleva el gas a 60 bar
y el enfriamiento previo a 300 K. El separador se mantiene a la presión de 1 bar y el gas no licuado, a esta presión,
°

sale del enfriador a 295 K. Calcular

°

1. La fracción del gas se licua en el proceso.

2. La temperatura del gas a alta presión que entra a la válvula de estrangulamiento 4 3
[Younglove Ely 1987]
P T h s x
bar °K kj/kg kj/kg-k calidad h4  h3  1  z  h
8
 h7 
3 60 3 00
00 5 68
68 .6
.6 59
59 9 .3
.3 62
62 34
34
4 60 202.380
202.380 197.8
197.835
35 7.80128
7.80128
5 1 111.47
111.472
2 197.835
197.835 8 0.94701
9.27498
9.2749
6 1 111.47
111.472
2 -286
-286.916
.916 4.92
4.92863
863 h8  h3
7 1 111.47
111.472
2 224.958
224.958 9.51817
9.51817 z 

h8  h6
8 1 2 95
95 6 16
16 .5
.5 31
31 1 1.
1. 59
59 07
07 2
6 7 8 T P, b ar
ar h , k j/j/ kg
kg s , k j/j/ kg
kg -k
-k x
En Volumen de Control 3 3 00 60 85 5.2 8 4 .4 27 4
(8’) 5 4 2 0 2.
2. 76
76 60 4 83
83 .5
.5 93
93 2 .9
.9 05
05 7
h3  
z  h6  1  z h8 z  0.0
0.052
5299
99 5 1 11
11 .5 1 1 4 83
83 .5 93 4 .3 36
36 9 0.94724
6 1 11
11 .5
.5 1 1 - 0.
0. 55
55 73
73 4 - 0.
0. 00
00 5
7 1 11 .5 1 1 5 10 .5 6 4 .5 78
78 7
Enfriador P, bar T, K h, kj/kg
kj/kg s, kj kj/kg-k
/kg-k 8 2 95 1 902.95
902.95 6. 6577
60 2 02
02 1 92
92 .4
.4 83
83 7 . 7
77
7 28
28 6
z 0 .0
.0 52
52 76
76
60 202.380
202.380 197.8
197.835
35 7.80128
7.80128
 
h3  1  z h7  h4  1  z  h
8
h4  197.835 k / kg 4
60 202.5
202.5 199
199.52
.526
6 7.8
7.8102
1026
6
[REFPROP]
7 8
 CH4: Tt =90.69 °K, Pt=0.117 bar, Tn=111.66 °K, Tc=190.56 °K, Pc=45.99 bar
Tt=-182.46 °C Tn=-161
Tn=-161.49
.49 °C Tc=-8
Tc=-82.59
2.59 °C

   
 
(7) (6)

a
)
P (4
M
( (5)
E
R
U
S
Válvulas de S (3) (2)
E
R
mariposa P

(9)
(1)
(8’) (8) (10)
9

ENTHALPY (kj/kg)  kg/m3

    

10

Licuefacción de Gases: Ciclo Claude

Separación de aire:
Columna doble de
Linde

1902,
recuperación
O2,5 kg/h

Tc,, °K Pc, bar

Tc bar Tn, °K

O2 1 54
54 ,6
,6 5 0,
0, 43
43 9 0,
0, 2

N2 126,2 34 77,3

Air 13
132,2
2,2 37
37,45
,45

11 12
 Oxygen generation by VPSA technology (Mahler AGS GmbH)
GmbH) 1’ 51’’
Turboexpander 2’ 50’’

N2 -195.85
O2 -182.95
https://youtu.be/znUmoRzdDNA https://youtu.be/JFsQoapc75I
Ar -185.8
5.85
5

13
14

CO2: Tt =-56.57 °C, Pt=5.187 bar , Tc=31.06 °C, Pc=73.83 bar

Producción de ielo Seco

CO2 fresco

CO2: Tt =216.58 °K, Pt=5.187 bar , Tc=304.21 °K, Pc=83.83 bar

15
16
 C iclo de refrigeración transcrítico de CO 2 (TRCC)

-78.2 °C

18

17

Tecnologías Existentes de Plantas de Licuefacción de GNL

Carga Básica de Procesos de Licuefacción
o Cascada [1964]. Usa tres refrigerantes puros: metano, etileno y propano. LNG
Air Products -Propane pre-cooled
pre-cooled Mixed Refrigerant (PPMR) plant : Arzew- Algeria (1964) ,Ke
,Kenai
nai -Alaska (1969). [Marathon/ConocoPhillips]
[Marathon/ConocoPhillips]
o AP CI C 3-MR [1972] ._ Alta eficiencia térmica. (Air Products)
ConocoPhillips -Optimized Cascade LNG process
o

Statoil/Linde –Mixed Fluid Cascade process APCI APX process._

process._ Proceso con tres ciclos: propano, MR y nitrógeno. (APCI)
o Ciclo simple Mezcla Refrigerante (SMR) [1970S]._
[1970S] ._ Un solo bucle
bucle de MR de
pre-enfriamiento, licuefacción y subenfriamiento. Menor eficiencia que C3MR y
Shell –DMR (Dual Mixed Refrigerant) process DMR. (PRICO-B lalackck & Vea
Veatch
tch; APCI)
IFP/Axens -Liquefin o Ciclo Dual MR (DMR)
(DMR)._,
._, P
Preenfr
reenfriamien
iamiento
to con MR Caliente
ente (WMR)
(WMR) de alto
punto de ebullición (C1, C2, C3, nC4). El proceso DMR logra una eficiencia
comparable a C3MR. (SHELL)
Pequeña / Mediana Escala o Mezcla de Fluido en cascada (MFC) , [1999]. _ Tres ciclos de refrigerantes
mixtos independientes en cascada, desarrollados
desarrollados por Linde y Statoil. Alta
Black & Veatch –PRICO SMR (Single Mixed Refrigerant) eficiencia térmica. (LINDE)

Linde LE -Advanced Single-flow o Dual N2 expander (BHP)._

(BHP)._ PProceso
roceso relativamente más seguro con N2 como
refrigerante, rendimiento térmico menor que ciclo de refrigerante
refrigerante mixto .

Kryopak‟s EXP 19 o
Axens Liquefin™ Process (IFP). Ciclo de preenfriamiento trabaja a
temperaturas mas bajas que el dual. (IFP-Axens)
20
 Proceso Conoco Phillips de Cascada (1960s)
Planta de Separación
LNG plant : - Arzew- Algeria, Technip
Technip Cascade (1964)
de Líquidos y Gas - Kenai –Alaska, ConocoPhillips Optimized
Optimized
Natural Malvinas Cascade(1969).
[2004]
condensador
compresor condensador

compresor condensador

JT
Planta de JT
Licuación de
Gas Natural
Pampa Metano Teb, ° C
Melchorita [2009] Metano -161,5
Capacidad de Planta: 450MMpcd Etileno -103,60
21
Pr o
op
pano -42, 10
10
22

Air Products AP- SMR™ LNG Process

AP CI C 3-MR (Air Products and Chemicals Inc.)
Marsa el-Brega Libia [1970] Proc eso con R efrig erant
erante
e mixto y pre-enfriado
pre-enfriado con propano
propano
Skikda, Algeria [1972] APCI MR
JT Brunei LNG plant 1972, Shell, AP
APCI.
CI. C3MR
Pampa Melchorita, 2009. C 3MR/SplitMR TM Pampa Melchorita
compresor
81 % de toda la industria del mundo Refrigerante Mixto
JT
Nitrógeno (N2): 17.41
Chiller compresor Metano (C ) : 31.11
propano Etileno (C2-1) : 35.37
condensador Etano (C2) : 3.63
JT
JT Propano (C3) :12.48

PPMR
ARZEW (ALGERIA)
N2: 1.00
Capacity: 4.7 MTPA.
Liquefaction
C1 : 27-30
Technology: APCI
(C3MR) C2 : 50
2008.
C3 :18-20
C4 : 1 - 2
separador condensador compresor separador
23 24
 Capacidad Nominal de
Liquefacción y uso por
País 2015

Licuefacción Capacidad por tipo

de proceso, 2015-2021

26 27

Proceso Criogénico de
Recuperación de Líquidos
(NGL): Turboexpansor

29

28