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parte del proceso se utiliza un tanque enchaquetado de acero con agitador de turbina estándar y
deflectores para estabilizar térmicamente a la anilina. En las variables de diseño se tiene un nivel
de líquido se mantiene constante dentro del tanque, las temperaturas (entrada y salida de
anilina) son variables dinámicas. Cuando hablamos de la chaqueta del tanque se utiliza
etilenglicol como agente de calefacción, aquí el flujo del etilenglicol como la temperatura de
entrada y salida son dinámicas.
La temperatura de estado estable de la pared es de 35 °C y las siguientes son las temperaturas de
estado estable de las sustancias:
𝑑𝐸/𝑑𝑡=𝐸 ̇_𝑖−𝐸 ̇_𝑠+𝐸 ̇_𝑔
𝜌_𝐴 𝑉_𝑡 𝐶_𝑝𝐴 (𝑑𝑇_𝑠𝐴)/𝑑𝑡=𝜌_𝐴 𝑉 ̇_𝐴 𝐶_𝑝𝐴 (𝑇_𝑖𝐴−𝑇_𝑠𝐴)+𝑈_𝑜 𝐴_𝑇 (𝑇_𝑠𝐸−𝑇_𝑠𝐴)
Para la chaqueta
𝑑𝐸/𝑑𝑡=𝐸 ̇_𝑖−𝐸 ̇_𝑠+𝐸 ̇_𝑔
𝜌_𝐸 𝑉_𝑐 𝐶_𝑝𝐸 (𝑑𝑇_𝑠𝐸)/𝑑𝑡=𝜌_𝐸 𝑉 ̇_𝐸 𝐶_𝑝𝐸 (𝑇_𝑖𝐸−𝑇_𝑠𝐸 )−𝑈_𝑜 𝐴_𝑇 (𝑇_𝑠𝐸−𝑇_𝑠𝐴)
hay que linealizar con Taylor el caudal con la temperatura en la parte de la chaqueta que son
dinámicas:
𝑉 ̇_𝑐 𝑇≈𝑉 ̇_𝑐𝑠 𝑇_𝑠+𝑇_𝑠 (𝑉 ̇_𝑐−𝑉 ̇_𝑐𝑠 )+𝑉 ̇_𝑐𝑠 (𝑇−𝑇_𝑠)
La ecuación caracteristica para la función de transferencia del sistema es la siguie
(1.8𝑆)(0.096𝑆^2+0.143𝑆+1)(0.846𝑆+1)(6.268𝑆^2+8.255𝑆+1)(1.8𝑆+1)(1+
(0.00372𝑆+0.0044)(1.5)(1−0.160𝑆)
Simplificando:
0.14661𝑆^7+1.50108𝑆^6+5.97939𝑆^5+18.7475𝑆^4+29.0307𝑆^3+16.927
n
1 0.14661 5.97939 29.0307
2 1.50108 18.7475 16.927
3 4.14833 27.37745 1.79982
4 8.84092 16.27573 -0.00008
5 19.74056 1.79985279 0
6 15.4696587 -7.548E-05 0
7 1.79994911 0 0
8 -7.548E-05
ductos, en una
rbina estándar y Ti [°C] To [°C] Tm [°C] Tw [°C] Tf [°C]
se tiene un nivel Anilina 18 28 23 N/A N/A
salida de Etilenglicol 55 40 47.5 35 41.25
utiliza
peratura de
Anilina Etilenglicol
temperaturas de
Tmin [°C] Tmax[°C] Tm [°C] Tmin [°C]
T [°C] 20 30 23 T [°C] 40
ρ [Kg/m^3] 1022.00 1013.00 1019.3 ρ [Kg/m^3] 1099.00
Cp [KJ/Kg-K] 2.07 2.09 2.0776 Cp [KJ/Kg-K] 2.48
μ [Kg/m-s] 4.40E-03 3.16E-03 4.03E-03 μ [Kg/m-s] 4.40E-03
k [J/m-s-K] 0.182 0.180 0.1814 k [J/m-s-K] 0.259
Pared 30 40 35 Do [m] 2
estado
e el porcentaje μw [Kg/m-s] 3.16E-03 2.37E-03 2.77E-03 G [Kg/s-m^2] 3.979
Tanque ho [W/m^2-K 10.093
H [m] [80%] 1.6 n [rev/s] 3 hi [W/m^2-K] 1300.22
Dt [m] 1.9492 Da [m] 0.6497 k/x 1780.95948
e [m] 0.0254 Uo [W/m^2- 9.903138
K de acero mA [Kg/s] 10.9
(como se 64 26.2 mE [Kg/s] 20
aciones del 212 25.9 Vt [m^3] 4.774
página 262.
ue para 95 26.1 45.2363707 Vc [m^3] 0.927
al en un solo DLm [m] 1.974 AT [m^2] 10.053
ques Simplificando y sustituyendo la linealización
Manual del
Para el tanque:
8𝑆^2+8.255𝑆+1)(1.8𝑆+1)(1+0.160𝑆)−14.5(2.07𝑆^2+1.8𝑆+1)(0.0631)(0.0125)
475𝑆^4+29.0307𝑆^3+16.927𝑆^2+1.79981𝑆−0.00007548
1.79981
-7.548E-05 Al tener un numero negativo en la primera columna, se concluye
0.00000 que se tiene un sistema de control inestable
0.00000
0
0
0
m [Kg/s]
10.9 Función de transferencia del proceso
20 K1 0.9956
K2 0.0044 P vrs Q
Etilenglicol K3 [K-min/m^ 0.0125 1
Tmax[°C] Tm [°C] K4 0.9980 0.9 f(x) = 0.0630902 x
0.8 − 1.11022E-16
50 41.25 K5 0.0020 R² = 1
0.7
1092.00 1098.125 τA [min] 7.409 0.6
2.54 2.4905 τE [min] 0.846 0.5
9.10E-03 7.07E-03 Elemento de medición 0.4
0.3
0.260 0.259125 Km 1.5
0.2
τm [min] 1.8 0.1
td [min] 0.320 0
4 6 8 10 12 14 16
Controlador
Kc [psi/°C] 14.5
τI [min] 1.8
τD [min] 1.15 P (psi) Caudal (GPM) Caudal [m^3/min]
Elemento final de control 6 100 0.37854125
τv [min] 0.31 9 150 0.56781188
ζ 0.46 12 200 0.75708251
Kv [m^3/min] 0.0631 15 250 0.94635313
[(𝜌_𝐴 𝑉_𝑡 𝐶_𝑝𝐴)/(𝜌_𝐴 𝑉 ̇_𝐴 𝐶_𝑝𝐴+𝑈_𝑜 𝐴_𝑇 ) 𝑆+1] 𝑇_𝑠𝐴^∗ (𝑆)=(𝜌_𝐴 𝑉 ̇_𝐴 𝐶_𝑝𝐴)/(𝜌_𝐴 𝑉 ̇_𝐴 𝐶_𝑝𝐴
𝑇_𝑖𝐴^∗ (𝑆)+(𝑈_𝑜 𝐴_𝑇)/(𝜌_𝐴 𝑉 ̇_𝐴 𝐶_𝑝𝐴+𝑈_𝑜 𝐴_𝑇 ) 𝑇_𝑠𝐸^∗ (𝑆)
𝑐𝑠 𝑇_𝑠𝐸𝑠−𝑇_𝑠𝐸𝑠 (𝑉 ̇_𝑐−𝑉 ̇_𝑐𝑠 )
[(𝜌_𝐸 𝑉_𝑐 𝐶_𝑝𝐸)/(𝜌_𝐸 𝑉 ̇_𝑐𝑠 𝐶_𝑝𝐸+𝑈_𝑜 𝐴_𝑇 ) 𝑆+1] 𝑇_𝑠𝐸^∗ (𝑆)=(𝜌_𝐸 𝐶_𝑝𝐸 (𝑇_𝑖𝑠−𝑇_𝑠𝐸𝑠 ))/(𝜌_𝐴
𝐶_𝑝𝐴+𝑈_𝑜 𝐴_𝑇 ) 𝑉 ̇_𝑐^∗+(𝜌_𝐸 𝑉 ̇_𝑐𝑠 𝐶_𝑝𝐸)/(𝜌_𝐴 𝑉 ̇_𝑐𝑠 𝐶_𝑝𝐴+𝑈_𝑜 𝐴_𝑇 ) 𝑇_𝑖𝐸^∗+(𝑈_𝑜 𝐴_𝑇)/(𝜌_𝐴
𝐶_𝑝𝐴+𝑈_𝑜 𝐴_𝑇 ) 𝑇_𝑠𝐴^∗ (𝑆)
Donde:
𝜏_𝐴^ =(𝜌_𝐴 𝑉_𝑡 𝐶_𝑝𝐴)/(𝜌_𝐴 𝑉 ̇_𝐴 𝐶_𝑝𝐴+𝑈_𝑜 𝐴_𝑇 ) 𝐾_1^ =(𝜌_𝐴 𝑉 ̇_𝐴 𝐶_𝑝𝐴)/(𝜌_𝐴 𝑉 ̇_𝐴 𝐶_𝑝𝐴
−𝑇_𝑠𝐸^∗) 𝐾_2^ =(𝑈_𝑜 𝐴_𝑇)/(𝜌_𝐴 𝑉 ̇_𝐴 𝐶_𝑝𝐴+𝑈_𝑜 𝐴_𝑇 )
𝑈_𝑜 𝐴_𝑇)/(𝜌_𝐸 𝑉_𝑐 𝐶_𝑝𝐸 )
𝜏_𝐸^ =(𝜌_𝐸 𝑉_𝑐 𝐶_𝑝𝐸)/(𝜌_𝐸 𝑉 ̇_𝑐𝑠 𝐶_𝑝𝐸+𝑈_𝑜 𝐴_𝑇 ) 𝐾_3^ =(𝜌_𝐸 𝐶_𝑝𝐸 (𝑇_𝑖𝐸𝑠−𝑇_𝑠𝐸𝑠 ))/(𝜌_
𝐴_𝑇 ) 𝐾_4^ =(𝜌_𝐸 𝑉 ̇_𝑐𝑠 𝐶_𝑝𝐸)/(𝜌_𝐸 𝑉 ̇_𝑐𝑠 𝐶_𝑝𝐸+𝑈_𝑜 𝐴_𝑇 ) 𝐾_5^ =(𝑈_𝑜 𝐴_𝑇)/(𝜌_𝐸 𝑉 ̇_𝑐𝑠
𝑇_𝑠𝐴^∗ (𝑆)=(𝐾_1^ )/(𝜏_𝐴^ 𝑆+1) 𝑇_𝑖𝐴^∗ (𝑆)+(𝐾_2^ )/(𝜏_𝐴^ 𝑆+1) 𝑇_𝑠𝐸^∗ (𝑆)
𝑇_𝑠𝐸^∗ (𝑆)=(𝐾_3^ )/(𝜏_𝐸^ 𝑆+1) 𝑉 ̇_𝑐^∗+(𝐾_4^ )/(𝜏_𝐸^ 𝑆+1) 𝑇_𝑖𝐸^∗+(𝐾_5^ )/(𝜏_𝐸^ 𝑆+1) 𝑇
Proceso
𝑇_𝑠𝐴^∗ (𝑆)=0.9956/(7.409𝑆+1) 𝑇_𝑖𝐴^∗ (𝑆)+0.0044/(7.409𝑆+1) 𝑇_𝑠𝐸^∗ (𝑆)
(𝑉 ̇_𝑐^∗ (𝑆))/(𝑃(𝑆))=0.0631/(0.096𝑆^2+0.143𝑆+1)
dal [m^3/min]
𝑇_𝑠𝐴𝑚
(𝑆)
𝑇_𝑠𝐴𝑆 + 𝜀(𝑆)
𝑃 (𝑆) 14.5((2.07𝑆^2+1.8𝑆+1)/1.8𝑆)(0.0631/(0.096𝑆^2+0.1
(0.846𝑆+1))
𝑇_𝑠𝐴𝑚
(𝑆)
𝑇_𝑠𝐴𝑚
(𝑆)
𝑇_𝑠𝐴𝑆 + 𝜀(𝑆)
𝑃 (𝑆) 14.5((2.07𝑆^2+1.8𝑆+1)/1.8𝑆)(0.0631/(0.096𝑆^2+0.1
(0.846𝑆+1))
𝑇_𝑠𝐴𝑚
(𝑆)
𝑇_𝑠𝐴𝑆 + 𝜀(𝑆)
𝑃 (𝑆) 14.5((2.07𝑆^2+1.8𝑆+1)/1.8𝑆)(0.0631/(0.096𝑆^2+0.1
(0.846𝑆+1))
𝑇_𝑠𝐴𝑚
(𝑆)
𝑇_𝑠𝐴𝑆 + 𝜀(𝑆)
𝑃 (𝑆) 14.5((2.07𝑆^2+1.8𝑆+1)/1.8𝑆)(0.0631/(0.096𝑆^2+0.1
(0.846𝑆+1))
𝑇_𝑠𝐴𝑚
(𝑆)
𝑇_𝑠𝐴𝑆 + 𝜀(𝑆)
𝑃 (𝑆) 14.5((2.07𝑆^2+1.8𝑆+1)/1.8𝑆)(0.0631/(0.09
((0.00372𝑆+0.0044)/(6.268𝑆^2+8.255𝑆+1))
𝑇_𝑠𝐴𝑚
(𝑆)
0.9980/
(0.846𝑆+1)
𝑉 ̇ _𝑐 +
𝑇_𝑠𝐸
0.0631/ (𝑆) 0.0125/ + (𝑆)
(0.096𝑆^2+0.143𝑆+ (0.846𝑆+1)
1) +
+
0.0020/
(0.846𝑆+1)
𝑇_𝑠𝐴𝑚
(𝑆) 1.5/(1.8𝑆+1)
((1−0.160𝑆)/(1+0.160𝑆
))
𝑇_𝑖𝐸
(𝑆)
0.9980/
(0.846𝑆+1)
+
𝑇_𝑠𝐸
/1.8𝑆)(0.0631/(0.096𝑆^2+0.143𝑆+1))(0.0125/ + (𝑆)
+ +
0.0020/
(0.846𝑆+1)
𝑇_𝑠𝐴𝑚
(𝑆) 1.5/(1.8𝑆+1)
((1−0.160𝑆)/(1+0.160𝑆
))
𝑇_𝑠𝐴𝑚
(𝑆) 1.5/(1.8𝑆+1)
((1−0.160𝑆)/(1+0.160𝑆
))
𝑇_𝑖𝐸
(𝑆)
0.9980/
(0.846𝑆+1)
+
𝑇_𝑠𝐸
/1.8𝑆)(0.0631/(0.096𝑆^2+0.143𝑆+1))(0.0125/ + (𝑆)
+ +
0.0020/
(0.846𝑆+1)
𝑇_𝑠𝐴𝑚
(𝑆) 1.5/(1.8𝑆+1)
((1−0.160𝑆)/(1+0.160𝑆
))
𝑇_𝑖𝐸
(𝑆)
0.9980/
(0.846𝑆+1)
+
/1.8𝑆)(0.0631/(0.096𝑆^2+0.143𝑆+1))(0.0125/ (0.00372𝑆+0.0044)/
(6.268𝑆^2+8.255𝑆+1)
𝑇_𝑠𝐴𝑚
(𝑆) 1.5/(1.8𝑆+1)
((1−0.160𝑆)/(1+0.160𝑆
))
(0.9980/(0.846𝑆+1))((0.00372𝑆+0.004
(6.268𝑆^2+8.255𝑆+1))
/1.8𝑆)(0.0631/(0.096𝑆^2+0.143𝑆+1))(0.0125/ (0.00372𝑆+0.0044)/ +
(6.268𝑆^2+8.255𝑆+1)
+
𝑇_𝑠𝐴𝑚
(𝑆) 1.5/(1.8𝑆+1)
((1−0.160𝑆)/(1+0.160𝑆
))
(0.9980/(0.846𝑆+1))((0.00372𝑆+0.004
(6.268𝑆^2+8.255𝑆+1))
+1.8𝑆+1)/1.8𝑆)(0.0631/(0.096𝑆^2+0.143𝑆+1))(0.0125/(0.846𝑆+1)) +
0044)/(6.268𝑆^2+8.255𝑆+1))
+
𝑇_𝑠𝐴𝑚
(𝑆) 1.5/(1.8𝑆+1)
((1−0.160𝑆)/(1+0.160𝑆
))
0.9956/ 𝑇_𝑖𝐴
(7.409𝑆+1) (𝑆)
+
𝑇_𝑠𝐸
(𝑆) 0.0044/
(7.409𝑆+1) 𝑇_𝑠𝐴
+ (𝑆)
20/
46𝑆+1)
𝑇_𝑖𝐸
(𝑆)
0.9956/ 𝑇_𝑖𝐴
(7.409𝑆+1) (𝑆)
+
𝑇_𝑠𝐸
(𝑆) 0.0044/
(7.409𝑆+1) 𝑇_𝑠𝐴
+ (𝑆)
20/
46𝑆+1)
𝑇_𝑖𝐸 0.9956(0.846𝑆+1)/((7.409𝑆+1)
(𝑆) (0.846𝑆+1)−0.0000088) 𝑇_𝑖𝐴
(𝑆)
+
𝑇_𝑠𝐸
(𝑆) 0.0044/
(7.409𝑆+1) 𝑇_𝑠𝐴
+ (𝑆)
20/
46𝑆+1)
0.9956(0.846𝑆+1)/
(6.268𝑆^2+8.255𝑆+1) 𝑇_𝑖𝐴
(𝑆)
+
(0.00372𝑆+0.0044)/
(6.268𝑆^2+8.255𝑆+1) 𝑇_𝑠𝐴
+ (𝑆)
𝑇_𝑖𝐸
(𝑆)
0.9956(0.846𝑆+1)/
0.846𝑆+1))((0.00372𝑆+0.0044)/ (6.268𝑆^2+8.255𝑆+1) 𝑇_𝑖𝐴
+8.255𝑆+1)) (𝑆)
𝑇_𝑠𝐴
+ (𝑆)
𝑇_𝑖𝐸
(𝑆)
0.9956(0.846𝑆+1)/
0.846𝑆+1))((0.00372𝑆+0.0044)/ (6.268𝑆^2+8.255𝑆+1) 𝑇_𝑖𝐴
+8.255𝑆+1)) (𝑆)
𝑇_𝑠𝐴
+ (𝑆)
∗ (𝑆)+(1.8𝑆)(0.096𝑆^2+0.143𝑆+1)(1.8𝑆+1)(1+0.160𝑆)(0.9980)(0.00372𝑆+0.0044)/((1.8𝑆)(0.096𝑆^2+0.143𝑆+1)(0.846𝑆+1)(6
0.160𝑆) ) 𝑇_𝑖𝐴^∗ (𝑆)
𝑇_𝑖𝐴
(𝑆)
𝑇_𝑖𝐴
(𝑆)
𝑇_𝑖𝐴
(𝑆)
𝑇_𝑖𝐴
(𝑆)
𝑆^2+0.143𝑆+1)(0.846𝑆+1)(6.268𝑆^2+8.255𝑆+1)(1.8𝑆+1)(1+0.160𝑆)−14.5(2.07𝑆^2+1.8𝑆+1)(0.0631)(0.0125)(0.00372𝑆+0.0
0631)(0.0125)(0.00372𝑆+0.0044)(1.5)(1−0.160𝑆) )
El proceso que se muestra en la figura se usa para vaporizar una mezcla de benceno y tolueno en una proporción
R(benceno/tolueno), las cuales se cargan por separado. Para dicha operación se utiliza dos vaporizadores. El fluido de
calentamiento en el primer vaporizador es un gas residual de un ciclo Brayton, el cual se puede medir, pero no contro
lazo de retroalimentación simple); en el segundo vaporizador se usa vapor como fluido de calentamiento. Es necesario
presión en el cabezal de vapor (presión total del vapor de salida). También es necesario mantener el nivel de la mezcla
benceno/tolueno por encima de la superficie de calentamiento en cada vaporizador.
a) Como ingeniero químico se solicita que haga los lazos de control simple para los niveles de los tanques (donde la va
manipulada es el benceno) y la presión del cabezal (donde la variable manipulada es el flujo masico del vapor de calen
sabiendo que la función de transferencia para el nivel del tanque:
𝐻(𝑆)=𝐺_1 (𝑆) 𝑚 ̇_𝑏𝑒𝑛𝑐𝑒𝑛𝑜 (𝑆)+𝐺_2 (𝑆) 𝑚 ̇_𝑇𝑜𝑙𝑢𝑒𝑛𝑜 (𝑆)−𝐺_3 (𝑆)𝑚 ̇_(𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑧𝑙𝑐𝑎) (𝑆)
Para la presión en el cabezal de vapor (presión de salida)
Nota: para este ejercicio en cada inciso (a y b) construya un P&ID y un diagrama de bloque
A)
𝑒𝑧𝑙𝑐𝑎) (𝑆)
LT
y un diagrama de bloque
Tolueno
B)
PC
Gas residual
FC
FT
LT
Benceno
L
C
R
Tolueno
Vapor mezcla
PC PT
Vapor
LT LT
L
Benceno L
C C
Tolueno
Vapor mezcla
PT
Vapor
LT LT
𝐻_𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒𝑆𝑃 +
𝑮_𝒄
-
L L
C C
R
Tolueno
𝑚 ̇_𝑏𝑒𝑛𝑐𝑒𝑛𝑜 𝑮_𝟏
+
𝑚 ̇_𝑡𝑜𝑙𝑢𝑒𝑛𝑜 𝑮_𝟐
+
𝐻_𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒
-
𝑚 ̇_(𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 𝑑𝑒 𝑮_𝟑
𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟)
𝑚 ̇_(𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎 𝑑𝑒 𝑮_𝟑
𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟)
𝑚 ̇_𝑏𝑒𝑛𝑐𝑒𝑛𝑜
+ +
𝑮_𝒄 𝑮_𝑽 𝑮_𝟏
+
𝑚 ̇_𝑡𝑜𝑙𝑢𝑒𝑛𝑜
𝑹 𝑮_𝟐
𝑹 𝑮_𝟐
𝑮_𝒎
𝑚 ̇_(𝑔𝑎𝑠 𝑮_𝟒
𝑟𝑒𝑠𝑖𝑑𝑢𝑎𝑙) +
𝑃_𝑣
𝑚 ̇_𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑮_𝟓
𝐻_𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒
-
+ +
𝑃_
𝐻_𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 𝑣𝑆
𝑃 -
𝑮_𝟐
𝑚 ̇_(𝑔𝑎𝑠𝑒𝑠 𝑮_𝟒
𝑟𝑒𝑠𝑖𝑑𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠)
𝑚 ̇_𝑣𝑎
+ 𝑝𝑜𝑟 +
𝑮_(𝒄( 𝑮_(𝑪( 𝑮_𝟓 𝑮_𝟓
𝟏𝟎𝟏)) + 𝟏𝟎𝟐))
+
𝑮_𝒎
𝑃_
+ 𝑣
Un intercambiador como se muestra en la figura adjunta a este problema, la tubería interna del
intercambiador calor es de 6 pulgadas de diámetro interno y tiene una longitud de 10 pies, con un flujo
constante de fluido del proceso de 45 lbm/min y una densidad 62.5 lbm/ft 3; la función de transferencia que
relaciona el flujo de vapor con la temperatura de salida del IC es la siguiente, suponiendo que la temperatura
de entrada no es dinámica:
A)
+
Tsp ε=Tsp - Tm
𝐾_𝐶 (1+𝜏_𝐷 𝑠+1/(𝜏_𝐼
𝑠))
-
Tm
P=2.35sin(0.219t)+3.8 [psi]
𝐺𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟
de
frecuencias
+
Tsp ε=Tsp - Tm
𝐾_𝐶 (1+𝜏_𝐷 𝑠+1/(𝜏_𝐼
𝑠))
Tsp ε=Tsp - Tm
𝐾_𝐶 (1+𝜏_𝐷 𝑠+1/(𝜏_𝐼
𝑠))
-
Tm
B)
AR 2.35
Ao 2.955
ω 0.219
opar?
e con la reglas de Z-N el
Ws
0.047/
𝑠+1/(𝜏_𝐼 (0.083𝑠+ 112 2/((0.432𝑠+1)(0.017𝑠+1))
1)
Tm 0.12/
(0.024𝑠+
1)
𝐺𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟
de
frecuencias
Ws
0.047/
𝑠+1/(𝜏_𝐼 (0.083𝑠+ 112 2/((0.432𝑠+1)(0.017𝑠+1))
1)
Ws
0.047/
𝑠+1/(𝜏_𝐼 (0.083𝑠+ 112 2/((0.432𝑠+1)(0.017𝑠+1))
1)
Tm 0.12/
(0.024𝑠+
1)
C)
m n ω
1 N/A 0.083 0.01
2 0.432 0.02
3 0.017 0.03
4 0.024 0.04
0.05
Pu 0.34539925 0.06
Ku 20.700935 0.07
0.08
Kc 12.420561 0.09
τI 0.17269962 0.1
τD 2.58761687 0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
18.19108
30
40
50
60
70
80
90
100
200
T
T
T
+1)(0.017𝑠+1)(0.024+1))
AR_OLTF/K 𝜙_𝑂𝐿𝑇𝐹
Diagrama de Bode
0.99999028 -0.32
0.99996113 -0.64 10
0.99991254 -0.96
1
0.99984453 -1.27
0.99975711 -1.59
0.1
0.99965029 -1.91
0.9995241 -2.23
0.01
0.99937854 -2.55
0.99921365 -2.87 0.001
0.99902945 -3.18
0.99613381 -6.36 0.0001
0.99136037 -9.52
0.98478556 -12.65 1E-05
0.01 0.1 1 10 100 1000
0.97651159 -15.74
0.9666622 -18.79
0.95537775 -21.79
0.94281011 -24.74 50
0.92911759 -27.63
0
-50
-100
50
0.91446029 -30.46 0
0.74518284 -54.95
-50
0.59049253 -73.37
0.472099 -87.68 -100
0.38388725 -99.40
0.31726512 -109.39 -150
0.26584527 -118.18
-200
0.22532529 -126.06
0.19282017 -133.22 -250
0.1663537 -139.80
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