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1. Introducción
El pie de metro es el instrumento de medida lineal que más se utiliza en los talleres con alguna
aplicación mecánica. El calibrador o pie de metro, como instrumento de medida, permite
realizar tres tipos fundamentales de operaciones: Interiores, Exteriores y Profundidad
Al abrir el calibrador, tanto la abertura de las bocas de exteriores como las puntas de interiores
y la longitud que sale la sonda indican la misma medida. Por otra parte el micrómetro de
precisión es el instrumento de medida manual más se utiliza do en el taller. Por su exactitud
disponible para los operarios mas calificado tener su medida y su lectura están en el mismo eje
y la punta de contacto está soportada por un arco rígido.
a. Micrómetros de exteriores.
b. Micrómetros de interiores
c. Micrómetros de profundidad.
Atención:
a. Cada vez que vea este símbolo llame al profesor para que le entregue instrucciones y
aclare sus posibles dudas.
b. Sigas las instrucciones de esta guía para evitar accidentes y lograr los objetivos planteados.
c. Todos los implementos a utilizar para la actividad deben pedirse y entregarse al pañol una
vez terminada la actividad.
d. Mantenga el orden y la limpieza durante todo el desarrollo de la actividad.
2. Objetivos
GUÍA DE LABORATORIO
3. Duración
135 minutos
4. Prerrequisitos
No tiene requisito
5. Bibliografía previa
6. Marco teórico
Pie de metro
Para comenzar a familiarizarnos con los calibres, vemos en la figura uno de estos instrumentos
de medida con las partes más importantes del mismo, que más adelante detallaremos; éste es
el prototipo de calibre que se usa en cualquier taller.
El material con que se construyen los calibres es generalmente acero inoxidable, que posee
una gran resistencia a la deformabilidad y al desgaste.
El nonio representa la característica principal del calibre, ya que es en el que se efectúan las
medidas con aproximaciones inferiores al milímetro (0.05mm ó 5 centésimas) en el sistema
métrico y de fracciones muy pequeñas de pulgadas (1/128) en el sistema inglés.
GUÍA DE LABORATORIO
Sistema métrico
2. La Escala Vernier tiene 20 divisiones. Cada dos líneas hay un número (1, 2,3, etc...).
Cada línea del Vernier corresponde a 0,05 mm. La escala vernier tiene varias grados
de exactitud, para averiguar la exactitud de la medición se debe dividir 1 por la cantidad
de líneas presentes en el vernier, Ej.: 1/50 = 0.02, entonces el grado de presiones de
un vernier de 50 líneas es de 0.02 mm. ó 2 centésimas.
2. Observar cual línea del Vernier coincide con alguna línea de la Escala Principal y
contar cuantas líneas del Vernier hay entre la línea 0 del Vernier y la línea de la escala
principal que coincide.
3. Luego multiplicar esta cantidad de líneas por 0,05 mm. o simplemente ir sumándolas a
medida que se cuentan.
Ejemplo: 2 3
1 2 3
1.- Entre la línea 0 de la Escala Principal y la Línea 0 del Vernier se observan 25 líneas de la
Escala Principal.
2.- Coincide la línea 3 del Vernier. Entre el 0 del Vernier y la línea 3 hay 6 líneas.
25 x 1 mm = 25 mm
GUÍA DE LABORATORIO
6 x 0,05 mm = 0,3 mm
25,3 mm
Si los dos ceros de la escala vernier coinciden con las líneas de la regla principal estamos en
presencia de una medida exacta, sin centésimas.
Sistema ingles
1.- La escala principal esta graduada en pulgadas y cada una de estas dividida en 16 partes
representando cada una de estas 1/16.
2.- La escala vernier o nonio tiene 8 divisiones cada una de ellas representando 1/128.
1.- Observar cuantas líneas (16 avos) hay entre el cero de la escala principal y el cero del
vernier (se anota en 16 avos, 1/16, 2/16, 3/16…)
2.- Observar cual línea del vernier coincide con alguna línea de la regla principal y contar
cuantas líneas hay entre el cero y la línea coincidente (se anota en 128 avos, 1/128, 2/128,
3/128….)
3.- Sumar y simplificar el resultado hasta su mínima expresión: los 16 avos deben multiplicarse
por 8/8 para igualar a 128 avos, luego estos deben sumarse a los 128 avos de la barra vernier
y finalmente aplicar simplificación.
Micrómetros.
El micrómetro estándar en pulgadas mide con exactitud hasta de una milésima (0.001) de
pulgada. La mayor parte de los micrómetros tienen capacidad para 1 pulgada y se clasifican
según el tamaño máximo que pueden medir. Es decir, un micrómetro de 1 pulgada medirá solo
de 0 a 1 pulgada. Un micrómetro de 3 pulgadas puede medir cualquier pieza de trabajo de un
tamaño entre 2 y 3 pulgadas. Dado que muchas fases de la manufactura requieren mayor
exactitud, se utiliza cada vez más el micrómetro Vernier que puede medir diezmilésimas
(0.0001) pulgadas. El micrómetro estándar métrico mide en centésimas (0.01) de milímetro; el
micrómetro Vernier métrico puede medir hasta dos milésimas de milímetro.
Los micrómetros para exteriores están disponibles en una gran variedad de tipos y tamaños
para diversos usos. Los tamaños de los micrómetros van desde 1 pulgada (25 mm) hasta 60
pulgadas (1500 mm).
Partes de un micrómetro:
Los micrómetros utilizados, donde existen condiciones abrasivas severas tienen, por lo general,
caras de medición de carburo de tungsteno. La dureza de estas superficies evita el desgaste de
las superficies de medición y conserva la exactitud del micrómetro.
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Este dispositivo consta de una rueda moleteada que actúa por fricción. Sirve para impedir que
la presión del eje móvil sobre la pieza supere el valor de 1 kg/cm 2, ya que una excesiva presión
contra la pieza pueda dar lugar a medidas erróneas.
Este instrumento de medida está formado por un eje móvil con una parte roscada al extremo de
la cual va montado un tambor graduado; haciendo girar el tambor graduado, se obtiene el
movimiento del tornillo micrométrico, y por consiguiente el eje móvil que va a apretar la pieza
contra el punto plano, sobre la parte fija, que está solidaria al arco, va marcada la escala lineal
graduada en milímetros.
Para realizar la lectura del micrómetro, éste dispone de dos graduaciones: una para los
milímetros y otra para centésimas de milímetro.
El paso de la rosca del husillo es de 40 hilos por pulgada. Una vuelta del tambor avanza la cara
del husillo en dirección al tope fijo o la separa, precisamente 1/40" o 0,025 de pulgada.
La línea de lectura en el cilindro está dividida en 40 partes iguales por líneas verticales que
corresponden al número de hilos de rosca del husillo. Por lo tanto, cada línea vertical designa
1/40" 0 0,025 de pulgada. Las líneas varían de longitud para facilitar la lectura. Cada cuarta
línea, que es más larga que las otras, indica centenas de milésimas. Por ejemplo: la línea
marcada 1 representa 0,100" y la línea marcada 2 representa 0,200", etc.
La arista inclinada del tambor está dividida en 25 partes iguales, cada línea representa 0,001”,
y todas ellas numeradas consecutivamente. La rotación del tambor a partir de una de esas
líneas hasta la próxima mueve el husillo longitudinalmente 1/25 de 0.025" o 0,001". La rotación
del tambor de dos líneas representa 0,002" etc... Veinticinco divisiones indican una revolución
completa de 0,025" o 1/40 de pulgada.
EJEMPLO
El paso de rosca es de medio milímetro (0,5 mm). Una vuelta del tambor avanza la cara del
husillo en la dirección de la cara del tope fijo, o la separa de él, justamente 0,5 mm.
La línea de lectura en el cilindro está graduada encima de la línea en milímetros (1,0 mm),
estando numerada cada 5 líneas, de 0 a 25 mm. Cada milímetro está también dividido bajo la
línea de lectura en medio milímetro (0,5 mm). Son necesarias dos vueltas del tambor para
avanzar el husillo 1 mm.
La escala inclinada del tambor está dividida en 50 partes iguales, cada línea representa 0,01
mm y están todas las quintas líneas numeradas de cero a 50. La rotación del tambor, a partir
de una de esas líneas a la siguiente, mueve el husillo longitudinalmente 0,01 mm. La rotación
del tambor en 2 líneas representa 0,02 mm, etc.
EJEMPLO
GUÍA DE LABORATORIO
La línea 28 en el tambor coincide con la línea de lectura en el cilindro, así 28x0,01 mm = 0,28
mm
Realizar las medidas habituales de las piezas mecanizadas a temperatura ambiente y nunca
con piezas en movimiento.
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Consideraciones:
a. Debes leer la medida, mirar siempre justo al frente de la sección correspondiente del
instrumento.
b. Los instrumentos son solamente para medir, tampoco los dejes caer por que pierden
completamente su función.
7. Actividad
a. Equipos requeridos
c. Instrumentos requeridos
Pie de metro.
Micrómetros de exterior e interior.
d. Herramientas requeridas
No requiere
e. Descripción y procedimiento
1. Debemos ddesplazar la parte móvil lo suficiente como para colocar la pieza que desea
medir. Existen 3 formas de medir con este instrumento.
2. Leer sobre la regla fija del calibrador la longitud (regla generalmente graduada en cm o
mm) que hay hasta el cero de la regla móvil (nonio). Mirar
3. Si por ejemplo, el cero del nonio inferior ( el que está en mm 0,05mm cada línea de ese
nonio) coincide exactamente con una línea de la regla del sistema métrico, por ejemplo
en el 1, quiere decir que la medida es 1 cm o en su defecto 10 mm. El cero del nonio
sirve de guía para la medida.
4. Pero qué pasa cuando el cero del nonio inferior (sistema métrico) no está exacto en
una medida sino entre medio de una, hay que darle una precisión. Como lo hacemos,
primero vemos cuantos milímetros hay hasta el cero del nonio métrico.
Por ejemplo, que el cero del nonio este entre la línea 43 y 44 de la regla métrica, esto
quiere decir que tengo 43 mm y algo...porque no alcanzo a pasar al 44mm o la línea
44. (Ver imagen)
GUÍA DE LABORATORIO
7. Ahora como lo hago para medir en pulgadas. Miro la regla de pulgadas que es la que
se encuentra arriba de la regla métrica (mm).
9. En este caso, de medición en pulgadas, al igual que el nonio en mm, el cero 0 manda la
medición principal, que quiere decir esto, que si el cero del nonio en pulgadas esta por
ejemplo, exactamente en la primera línea después del cero de la regla de pulgadas, la
medición es exacta y sería en este caso de 1/16 avos, ya que cada línea de la regla de
pulgadas posee este valor.
10. Ejemplifiquemos con otra medición. Supongamos que el cero del nonio de pulgadas
está en la segunda línea de la regla de las pulgadas, la medición sería 2/16 avos, pero en
este caso, cuando tengo esta fracción de números pares, tengo que simplificarla, entonces
esta medición me quedaría como 1/8avo.
11. Como norma general, cada vez que tenga una medición exacta y me dé una fracción de
números pares, tengo que simplificarla al máximo, ya que es la denotación exigida.
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12. Si seguimos contando las líneas desde el 1/16avos tendremos esta denotación:
1/16,2/16(1/8),3/16,4/16(1/4),5/16,6/16(3/8),7/16,8/16(1/2) ahí tendríamos la media
pulgada,seguimos;9/16,10/16(5/8),11/16,12/16(3/4),13/16,14/16(7/8),15/16,16/16(1pulgada.
13. Ahora guiándonos por la medición de la imagen, tendríamos 1 pulgada con algo,
tenemos que darle la precisión, ya que el cero del nonio no se encuentra exactamente en
una línea de la regla de las pulgadas. Acuérdese que de las 0 pulgadas a 1 pulgada, de 1
pulgada a 2 pulgadas, etc, se repite la denotación anterior.
14. Entonces, como el cero del nonio sobrepasó la pulgada, anotamos 1 pulgada en
nuestro registro, pero a la vez desde la pulgada que sobrepasamos con el cero del nonio
también contabilizamos esas líneas para nuestro registro.
17. Como hacer esto, vemos que línea del nonio de las pulgadas coincide perfectamente
con una línea de la regla de las pulgadas, en este caso, se considera que la segunda línea
del nonio coincide. Por ende tenemos que realizar una suma de fracciones entre los 11/16
avos que teníamos guardados y los 2/128 avos que leemos en la medición. La pulgada que
tenemos de la primera lectura la dejamos fuera de esta suma por el momento.
18. Acuérdese que toda fracción par se debe simplificar hasta su máximo. Entonces nos
queda una sumatoria de fracciones de 1(11/16 + 1/64). El resultado de esa operación nos
da la medida final en pulgadas.
Exterior.
Exterior
Exterior.
Interior.
Profundidad.
Profundidad.
Verificar que el Instrumento este graduado. Acuérdese que finalizada una medición, se debe
comprobar la calibración, esto es regla obligatoria
3.
3. Una vez que el husillo esta cerca de la pieza a medir solo utilizar el trinquete para
ajustar la pieza a medir.
Tabla de mediciones
MEDICIONES SISTEMA
METRICO
EXTERIORES
EXTERIORES
EXTERIORES
Acuérdese que finalizada una medición, se debe comprobar la calibración, esto es regla
obligatoria
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11. Una vez que el husillo esta cerca de la pieza a medir solo utilizar el trinquete para
ajustar la pieza a medir.
Tabla de mediciones
INTERIORES
INTERIORES
INTERIORES
INTERIORES
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
40% Habilidades
NONOTA: 1.0 A 7.0 Descripción
Selecciona el instrumento correcto de acuerdo al tipo de
S/ Instrumento 10% medición a efectuar.(Pie de metro o micrómetro)
Manipula correctamente el instrumento durante el
U/ Instrumento 15% proceso de medida.
Realiza la operatoria matemática para determinar el valor
Operatoria. 5% final de la medición efectuada.
Verifica la calibración del instrumento de medición antes
Calibración. 10% de su utilización.
60% Actividad.
NOTA: 1.0 A 7.0
7.0 Descripción
La medición efectuada con el Pie de metro es certera
Medición Pie de metro. 30% de acuerdo a la pieza a medir
La medición efectuada con el Micrómetro es certera de
Medición Micrómetro. 30% acuerdo a la pieza a medir.