TSU en Mecatrónica Área de Instalaciones Eléctricas

“ESTRUCTURA Y PROPIEDADES DE LOS MATERIALES”

Oliver Mares Camarillo Educación Tecnológica ,Fracc. Universidad

GME1441 37800 Dolores Hidalgo ,Cuna de la
Independencia Nacional

Octubre 10,2023
Índice
Introducción

La introducción de un portón es esencial para destacar su importancia en la arquitectura

y el diseño de espacios. Además de ser una medida de seguridad, un portón puede ser
un elemento de diseño que aporta personalidad y estilo a la entrada de una propiedad.
Los portones vienen en una amplia gama de estilos, materiales y tamaños, lo que
permite adaptarlos a las necesidades específicas de cada entorno. Ya sea en una
residencia, una empresa o un espacio industrial, un portón bien diseñado no solo marca
la entrada a un lugar, sino que también puede proporcionar privacidad, protección y un
toque distintivo. En este artículo, exploraremos los diferentes tipos de portones, sus
usos comunes y consideraciones clave para elegir el portón adecuado para
tus necesidades. Un portón, también conocido como portón de acceso o puerta grande,
es una estructura o elemento arquitectónico que cumple la función de cerrar o delimitar
una entrada o acceso a una propiedad, terreno, edificio o recinto. Los portones pueden
ser tanto funcionales como decorativos, y se utilizan en una variedad de entornos,
desde residencias privadas hasta instalaciones comerciales, industriales y públicas. Las
diferentes facetas de los portones, desde su función práctica como barrera de acceso
hasta su influencia en la estética y el carácter de un lugar. A lo largo de esta
conversación, podemos profundizar en los tipos de portones, los materiales utilizados
en su fabricación, las consideraciones de seguridad y diseño, y muchas otras facetas
relevantes para comprender y apreciar plenamente la importancia de los portones en la
arquitectura y el diseño de espacios. Ya sea en una residencia, una empresa o un
espacio industrial, un portón bien diseñado no solo marca la entrada a un lugar, sino
que también puede proporcionar privacidad, protección y un toque distintivo. En este
artículo, exploraremos los diferentes tipos de portones, sus usos comunes y
consideraciones clave para elegir el portón adecuado para tus necesidades.
4.- Análisis del proceso aplicado al producto.
b) Descripción general de cada uno de los procesos involucrados en el producto.
Diseño y planificación: Antes de la fabricación, se realiza un diseño detallado del
portón teniendo en cuenta las dimensiones, el estilo, la automatización y los requisitos
específicos del cliente.

Selección de materiales: Se elige acero inoxidable de alta calidad debido a su

durabilidad, resistencia a la corrosión y aspecto estético. También se seleccionan otros
componentes como bisagras y cerraduras.

Fabricación del marco: El marco del portón se fabrica a medida utilizando acero
inoxidable. Se cortan, sueldan y ensamblan las piezas según el diseño.
Instalación de Cerraduras: La instalación de cerraduras en portones, ya sean de
acero inoxidable u otros materiales, es un proceso importante para garantizar la
seguridad y el acceso controlado a una propiedad. Elige la cerradura adecuada según
tus necesidades de seguridad y tipo de portón. Puedes optar por cerraduras de cilindro,
cerraduras de combinación, cerraduras electrónicas, entre otras.

Automatización: Si se requiere, se instalan sistemas de automatización que incluyen

motores, sensores y controles electrónicos para abrir y cerrar el portón de manera
automática.

Acabado y pulido: Se realiza un proceso de acabado en el acero inoxidable para

mejorar su aspecto y protegerlo contra la corrosión. Esto puede incluir pulido y/o
recubrimientos protectores.
Instalación: El portón se instala en el lugar designado, lo que implica la fijación segura
al suelo o estructura circundante.

Pruebas y ajustes: Se realizan pruebas para asegurarse de que el portón funcione

correctamente, abriendo y cerrando de manera suave y segura. Se hacen ajustes si es
necesario.

Mantenimiento: Se proporcionan pautas de mantenimiento regular para garantizar la

durabilidad y el rendimiento a lo largo del tiempo.
c) Tipo de trabajo del material, trabajo en frio o caliente, propiedades y características
de los procesos y sus afectaciones a la microestructura del material debido a cada
proceso.
Trabajo en frío:

Proceso: El trabajo en frío implica deformar el acero inoxidable a temperatura ambiente

o ligeramente por encima de ella mediante procesos como laminado, estirado o
estampado en frío.
Propiedades resultantes: Este proceso suele aumentar la resistencia y la dureza del
acero inoxidable sin un cambio significativo en su estructura cristalina. Además, mejora
la resistencia a la tracción y la capacidad de soportar cargas.
Características del proceso: Requiere menos energía en comparación con el trabajo
en caliente y permite una mayor precisión dimensional. Sin embargo, puede causar
endurecimiento, lo que puede hacer que el material sea más quebradizo.

Afectaciones a la microestructura: El trabajo en frío provoca deformaciones plásticas

en el material, lo que resulta en la aparición de dislocaciones en la estructura cristalina.
Esto puede aumentar la resistencia y la dureza, pero también puede llevar a la
fragilización.
Trabajo en caliente:

Proceso: El trabajo en caliente involucra la deformación del acero inoxidable a

temperaturas elevadas, generalmente por encima de su temperatura de recristalización.
Propiedades resultantes: Este proceso suele mejorar la ductilidad y la conformabilidad
del material. Puede disminuir la resistencia, pero facilita la conformación.
Características del proceso: Requiere altas temperaturas y, a menudo, un equipo
especializado para realizar la deformación. Es útil para la fabricación de piezas grandes

o con formas complejas.

Afectaciones a la microestructura: El trabajo en caliente permite que el material se
recristalice, lo que elimina las deformaciones plásticas previas. Esto puede reducir la
resistencia y la dureza, pero mejora la ductilidad y reduce la fragilidad.
Análisis del material
a) Composición
El acero inoxidable es una aleación de hierro con un mínimo de un 10.5% de cromo,
junto con otros elementos aleantes como níquel, manganeso, silicio, carbono y a veces
molibdeno. Estos elementos se combinan para proporcionar propiedades específicas al
acero inoxidable, como la resistencia a la corrosión, la durabilidad y la capacidad de
mantener su aspecto atractivo. La composición exacta puede variar según el tipo de
acero inoxidable, ya que existen diferentes grados y aleaciones diseñados para
aplicaciones específicas. Estos elementos confieren propiedades específicas al acero
inoxidable, como la resistencia a la corrosión y la durabilidad. La composición exacta puede
variar según el tipo de acero inoxidable, pero en general, la fórmula básica incluye:
Cromo (Cr): El cromo es esencial para la resistencia a la corrosión. Suele constituir al menos
un 10.5% de la aleación.

Níquel (Ni): El níquel mejora la resistencia a la corrosión y la tenacidad. Su cantidad varía

según el tipo de acero inoxidable.

Carbono (C): El carbono influye en la resistencia y la capacidad de endurecimiento del acero

inoxidable. Por lo general, se encuentra en una proporción baja, menos del 0.08%.
b) Tipos de enlaces en el material y sus características debido a estos enlaces.
Enlace covalente: En acero inoxidable, los enlaces covalentes son los enlaces
químicos que mantienen unidos los átomos en la estructura cristalina. Los enlaces
covalentes son fuertes y se forman cuando los átomos comparten electrones. Esto da
como resultado una estructura fuerte y resistente a la corrosión.
 Resistencia a la corrosión: La formación de óxido pasivo en la superficie del
acero inoxidable se debe a los enlaces covalentes entre los átomos de cromo y
oxígeno, que protegen la capa metálica subyacente.
 Estabilidad química: Los enlaces covalentes entre los átomos en los
compuestos de acero inoxidable ayudan a que el material sea resistente a la
oxidación y la corrosión.
Enlace metálico: Los enlaces metálicos son típicos en los materiales metálicos,
incluido el acero inoxidable. En estos enlaces, los electrones se comparten en un "mar
de electrones" que se mueve libremente entre los átomos metálicos. Esto proporciona
conductividad eléctrica y térmica, así como una mayor plasticidad y maleabilidad al
material.

 Características: El enlace metálico es el tipo de enlace predominante en los

metales, incluido el acero inoxidable. En este tipo de enlace, los átomos de metal
comparten electrones en una red tridimensional, lo que les permite moverse
libremente a través de la estructura. Esto da como resultado varias propiedades
características:
Enlace iónico: Aunque el acero inoxidable no es un compuesto iónico en sí, algunos
tipos de acero inoxidable pueden contener pequeñas cantidades de elementos que
forman enlaces iónicos con otros elementos. Estos enlaces pueden influir en las
propiedades del material, como su resistencia a la corrosión.
Las características generales del acero inoxidable debido a estos enlaces
incluyen:
Resistencia a la corrosión: Los enlaces covalentes y metálicos en el acero inoxidable
contribuyen a su resistencia a la corrosión, lo que lo hace adecuado para una amplia
variedad de aplicaciones, especialmente en entornos húmedos o corrosivos.
Resistencia mecánica: Los enlaces metálicos proporcionan al acero inoxidable su alta
resistencia mecánica, lo que lo convierte en un material duradero y resistente.
Conductividad: Los enlaces metálicos permiten que el acero inoxidable conduzca
electricidad y calor, lo que lo hace útil en aplicaciones eléctricas y térmicas.
c) Sus propiedades, físicas, químicas y mecánicas.
Propiedades físicas del acero inoxidable:
1. Densidad: La densidad del acero inoxidable varía según su composición, pero
en general, es relativamente alta, lo que lo hace pesado en comparación con
algunos otros materiales.
2. Conductividad térmica: El acero inoxidable tiene una conductividad térmica
moderada en comparación con otros metales, lo que significa que puede
transferir calor, pero no tan eficientemente como el aluminio o el cobre.
3. Conductividad eléctrica: Tiene una buena conductividad eléctrica debido a la
presencia de electrones libres en la estructura de enlace metálico.
4. Punto de fusión: El punto de fusión del acero inoxidable varía según su grado y
composición, pero generalmente es bastante alto, lo que lo hace resistente a
temperaturas elevadas.
5. Expansión térmica: El acero inoxidable se expande cuando se calienta y se
contrae cuando se enfría, lo que es una consideración importante en
aplicaciones de diseño y construcción.
Propiedades químicas del acero inoxidable:
1. Resistencia a la corrosión: Una de las propiedades más destacadas del acero
inoxidable es su resistencia a la corrosión. Esto se debe a la formación de una
capa pasiva de óxido en la superficie, que protege el material de la corrosión.
2. Resistencia a la oxidación: El acero inoxidable es altamente resistente a la
oxidación, lo que lo hace adecuado para entornos que involucran oxígeno o
humedad.
3. Resistencia a ácidos y bases: Dependiendo del grado y la composición, el
acero inoxidable puede ser resistente a una amplia variedad de ácidos y bases,
lo que lo hace adecuado para aplicaciones químicas.
Propiedades mecánicas del acero inoxidable:
1. Dureza: El acero inoxidable puede variar en dureza según su tratamiento térmico
y composición. Algunos grados son muy duros y resistentes al desgaste,
mientras que otros son más blandos y maleables.
 2. Resistencia a la tracción: El acero inoxidable es conocido por su alta
resistencia a la tracción, lo que lo hace adecuado para aplicaciones estructurales
y de ingeniería.
3. Tenacidad: A pesar de su alta resistencia, muchos grados de acero inoxidable
también son tenaces, lo que significa que pueden absorber energía antes de
fracturarse, lo que los hace adecuados para aplicaciones de impacto.
4. Módulo de elasticidad: El acero inoxidable tiene un módulo de elasticidad que
varía según su grado, lo que afecta su rigidez y su capacidad para deformarse
elásticamente bajo carga.
d) Análisis de la Celda unitaria del material, Factor de Empaquetamiento, Espacio
Intersticial, Número de átomos por celda. Cálculo de la densidad del material, de
manera práctica, y corroboramos con tabla.
Cromo (Cr)
Factor de Empaquetamiento (FE):

FEA= (Volumen de los átomos) / (Volumen celda unitaria)

(7.23 cm³/mol) \(12)

FE = 0.68
1. Espacio Intersticial:

Espacio Intersticial = 0

2. Número de Átomos por Celda:

Número de Átomos por Celda = 2

3. Cálculo de la Densidad del Material:

a = 2 * Radio Atómico = 2 * 0.125 nm = 0.25 nm = 2.5 x 10^(-10) metros

V = a^3 = (2.5 x 10^ (-10) m) ^3 = 15.625 x 10^ (-30) m^3

ρ = (Número de Átomos por Celda * Masa Molar) / V

ρ = (2 * 51.996 g/mol) / (15.625 x 10^ (-30) m^3) = 6.63 g/cm³

Níquel (Ni)
 1. Factor de Empaquetamiento (FE):

FEA= (Volumen de los átomos) / (Volumen celda unitaria)

FE = 0.68

2. Espacio Intersticial:

Espacio Intersticial = 0

4. Número de Átomos por Celda:

Número de Átomos por Celda = 2

4. Cálculo de la Densidad del Material:

a = 2 * Radio Atómico = 2 * 0.125 nm = 0.25 nm = 2.5 x 10^(-10) metros

V = a^3 = (2.5 x 10^(-10) m)^3 = 15.625 x 10^(-30) m^3

ρ = (Número de Átomos por Celda * Masa Molar) / V

ρ = (2 * 58.693 g/mol) / (15.625 x 10^(-30) m^3) = 8.918 g/cm³

carbono (C)
1. Factor de Empaquetamiento (FE):
(FE) es 0.34. 34%

2. Espacio Intersticial:
Espacio Intersticial = 0

3.Número de Átomos por Celda:

Número de Átomos por Celda = 1

4. Cálculo de la Densidad del Material:

 Masa molar del carbono (C) ≈ 12.01 g/mol
 Volumen de la celda unitaria (V) se puede calcular a partir del radio atómico
del carbono.
 El radio atómico: 0.077 nm (nanómetros).

V = (2 * Radio Atómico) ^3 = (2 * 0.077 nm) ^3 = 4.431 x 10^ (-30) m^3

ρ = (Número de Átomos por Celda * Masa Molar) / V

ρ = (1 * 12.01 g/mol) / (4.431 x 10^ (-30) m^3) = 2.69 g/cm³
 Conclusión
Un portón de acero inoxidable es una elección excelente debido a sus
propiedades físicas, químicas y mecánicas. Su resistencia a la corrosión y su
durabilidad son particularmente valiosas en aplicaciones de exteriores. Los
enlaces metálicos y covalentes en su estructura proporcionan un equilibrio único
de propiedades que hacen que el acero inoxidable sea una opción versátil y
confiable para aplicaciones de seguridad y acceso. La elección del grado
específico de acero inoxidable dependerá de los requisitos y condiciones de la
aplicación. Un portón de acero inoxidable es una opción robusta y duradera para
aplicaciones de acceso y seguridad en exteriores e interiores. Al considerar un
portón de acero inoxidable, es esencial tener en cuenta sus propiedades físicas,
químicas y mecánicas, así como los tipos de enlaces presentes en el material. El
acero inoxidable es un material ampliamente utilizado en la fabricación de
portones debido a sus propiedades únicas. Presenta una combinación de
enlaces metálicos y covalentes en su estructura, lo que le confiere una serie de
propiedades clave