CARPINTERIA METALICA

Consiste en la fabricacin y comercializacin de productos de acero, hierro,

aluminio, cobre, latn, bronce para ser empleados en la construccin, industria,
sector agrario, decoracin y hogar.
En los trabajos ms comunes de carpintera metlica destacan la fabricacin de
puertas, ventanas, armarios, cierres y pasamanos en donde se utiliza el aluminio
metlico en las diferentes cualidades de este metal de mltiples usos en materia
industrial.
Tambin podemos considerar como carpintera metlica los trabajos de puertas y
rejas de hierro, mamparas, cerramientos, escaleras, barandillas, celosas,
ventanas, toldos, persianas, y trabajos como construccin de estructuras metlicas
y naves industriales.
CONCEPTO
Carpintera metlica se denomina al taller, al oficio y al producto elaborado del
carpintero que emplea metales para la fabricacin de muebles puertas, ventanas,
accesorios, etc.
Entre las ventajas del acero como material estructural y de gran uso para la
construccin se encuentran:
Su alta resistencia: el acero por unidad de peso, permite estructuras ms
prcticas y livianas.
Su homogeneidad: las propiedades del acero no se alteran con el tiempo, ni con
la localizacin en los elementos estructurales.
Su elasticidad: el acero es el material que ms se acerca a un comportamiento
linealmente elstico hasta alcanzar esfuerzos considerables.
Su ductilidad: el acero permite soportar grandes deformaciones, alcanzando
altos esfuerzos en tensin, ayudando a que las fallas sean evidentes.
Su tenacidad: el acero tiene la capacidad de absorber grandes cantidades de
energa en deformacin.
Su facilidad de unin con otros miembros: el acero en perfiles se puede
conectar fcilmente a travs de remaches, tornillos o soldadura con otros perfiles.

Su rapidez de montaje: la velocidad de construccin en acero es muy superior al

resto de los materiales.
Su fcil adaptacin en cualquier ambiente: el acero permite modificaciones y/o
ampliaciones en proyectos de manera relativamente sencilla.
Su fcil uso en la prefabricacin: el acero permite realizar la mayor parte
posible de una estructura en taller y la mnima en obra consiguiendo mayor
exactitud.
Todos estos elementos hacen del acero, un material ms compatible para su uso
en la construccin y para la creacin de estructuras, en donde se combina el
diseo, la facilidad de instalacin y la mejor adaptacin en cualquier ambiente por
sus prcticos usos en la industria en general y afines.
Entre las ventajas de la carpintera metlica podemos citar su durabilidad, el bajo
coste de mantenimiento y las dimensiones reducidas del perfil.
Tiene caractersticas ventajosas, como su funcionalidad, la absoluta rigidez que
intervienen en el montaje de bastidores de puertas, ventanas, la indeformabilidad
que garantiza el uso de los perfiles metlicos ante las variaciones termomtricas
ambientales.
Tambin su planimetra original por la aparicin de alabeos, el nacimiento de
grietas y resquebraduras las cuales son comunes en la madera, son evitadas con
la adecuada utilizacin de los materiales que se emplea en la carpintera de
madera.

CAMPO DE TRABAJO

Los principales clientes de los carpinteros metlicos son la construccin, industria,

Sector agrario, decoracin y hogar a los que suelen realizar trabajos como
cerramiento integral de la vivienda, persianas enrollables, laminadas o
extrucionadas de seguridad, cajones de registros laminadas, extrucionados, PVC
y de rotura trmica, contraventanas de lamas orientables, mosqueteros,
accesorios de accionamientos, etc.

Los tcnicos encargados de la elaboracin y montaje de elementos de carpintera

metlica deben dominar tanto las tcnicas y herramientas de taller como el diseo
y montaje de los elementos necesarios para realizar un perfecto trabajo.
La formacin tcnica de los mismos debe incluir los siguientes contenidos:

Conocer los materiales empleados en carpintera metlica y PVC, sus

caractersticas y presentacin.
Interpretar planos y esquemas de carpintera metlica y PVC.
Conocer las medidas y tiles ms usados en la profesin.
Comprender y aplicar las normas de construccin aplicables a los trabajos
de carpintera metlica y PVC.
Aplicar tcnicas de verificacin y control de calidad en carpintera metlica.
Saber preparar piezas a medida en los distintos materiales.
Saber realizar distintos tipos de uniones fijas, desmontables y soldaduras.
Conocer los distintos tipos de acabados.
Estar capacitado para preparar materiales, herramientas maquinaria y
procesos de trabajo para construccin de ventanas de varios tipos.
Preparar materiales herramientas maquinaria y procesos de trabajo para
construccin de puertas de varios tipos y sus accesorios.
Saber realizar el montaje de vallas y rejas.
Aplicar las normas de seguridad e higiene que requiere la profesin.

MATERIALES MS HABITUALES EN LA CARPINTERIA METALICA

Se utiliza el acero (aceros al carbono, aleados, de baja aleacin ultra-resistentes,
inoxidables, de herramientas), hierro, aluminio, cobre, latn, bronce, cristal,
plstico.
Perfiles especiales en carpintera metlica. ngulos o perfiles en L. platinasperfiles en U. perfiles en T. perfiles en H. Cuadradillos.

Aluminio: cerramientos, techos, puertas, ventanas, barandillas, porches, toldos,

venecianas, estores, persianas, mallorquinas, divisiones modulares, mamparas de
bao, mosquiteras, reparaciones, muro cortina, estructuras diversas, etc.

Hierro:
Cerramientos, barandillas, rejas, puertas, escaleras, mobiliario, decoracin en
forja, vallas, reparaciones, estructuras diversas, etc.

Inoxidable: decoracin, mobiliario, barandillas, escaleras, estructuras, puertas,

reparaciones, mamparas de bao, rejas, etc. Acabados en brillo espejo, mate o
satinado.

PVC: todo tipo de cerramientos exteriores e interiores.

Servicio de cristalera: nuevos, reparaciones y cambios.

Automatismos y cerrajera: Automatizacin de puertas, persianas, toldos, etc.

Reparacin de motores.

MAQUINARIA

MADIDAS PREVENTIVAS
Antes de empezar a trabajar, limpiar los posibles derrames de aceite o
combustible que pueda existir.
Comprobar peridicamente el correcto funcionamiento de la toma a tierra.
Evitar la presencia de cables elctricos en la zona de paso.
Tienen que ser reparadas por personal autorizado.
Las operaciones de limpieza y mantenimiento se han de efectuar despus
de desconectar la red elctrica.
No abandonar el equipo mientras est en funcionamiento.
Se tiene que sustituir inmediatamente las herramientas gastadas o
agrietadas.

Desconectar el equipo de la red elctrica cuando no se utilice.

Realizar mantenimiento peridicos de los equipos.
Los cambios de piezas hay que realizarse con la maquina parada.
Se debe tener una parada de emergencia accesible.

TALADRO DE COLUMNA
Es una maquina donde se mecanizan la mayora de los agujeros que se haven en
las piezas en los talleres mecnicos.

RIESGO

proyeccin de partculas y lquidos refrigerante a zonas oculares.

contactos fortuitos con piezas de trabajos.
cada de piezas.

Equipo de proteccin personal

-

uso obligatorio de ropa protectora

uso obligatorio de protectores auditivos.
uso obligatorio de calzado de seguridad.
uso obligatorio de gafas.

ESMERIL
Sirve para el afilado de las herramientas del taller mecanico asi como para el
desbarbado de pequeas piezas. Llevan dos muelas o dos herramientas abrasivas
fijadas en cada extremidad del eje motor.

RIESGOS

proyeccin de partculas a zonas oculares.

Contacto fortuitos con herramientas de trabajo.
Atrapamiento entre apoya herramientas y muela.
Cada de piezas.
Inhalacin de polvo cuando se utilizan discos de pas.

EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL

Es obligatorio el uso de los guantes.

Es obligatorio el uso de mascarilla.
Es obligatorio el uso de calzado de seguridad.
Es obligatorio el uso de protectores auditivos.
Es obligatorio el uso de gafas.
DOBLADORA
Equipo de trabajo que sirve para doblar fieros, mediante un plato
accionado elctricamente.

RIESGOS

cada de los objetos por manipulacin.

Golpes y contacto con elementos mviles de la maquina.
Golpes por objetos o herramientas.
Contacto elctrico.

Equipo de proteccin personal

Uso obligatorio de guantes.

Uso obligatorio de calzado de seguridad.
Uso obligatorio de ropa protectora.

SOLDADORA
E una mquina que calienta las piezas para unirlas.
Hay dos tipos de soldadura:
-

Soldadura de gas.
Soldadura elctrica.

RIESGOS
-

Emisin de luz muy intensa.

Proyeccin de partculas.
Inhalacin de gases.

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

-

Uso obligatorio de mandil y manquitos.

Uso obligatorio de pantalla protectora.
Uso obligatorio de mascarilla.
Uso obligatorio de calzado de seguridad.

PUENTE GRUA
Es un equipo de elevacin y transporte de materiales que, instalado sobre vas
elevadas, permite a travs de su elemento de elevacin y de su carro cubrir toda
la superficie rectangular entre la que se encuentra instalado.

RIESGOS
-

atrapamiento entre la gura y partes fijas de la estructura.

Golpes con la carga.
Cada de objetos sobre instalaciones o personas.

Contactos elctricos indirectos por elementos en tensin por fallos de

aislamiento.

EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL

.uso obligatorio de calzado de seguridad.

Uso obligatorio de casco.
Uso obligatorio de ropa de trabajo.

HERRAMIENTAS MANUALES
Utensilios de trabajo utilizados generalmente de forma individual y que nicamente
requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana.

HERRAMIENTAS MANUALES A MOTOR

Aquellas herramientas porttiles cuya fuerza motriz proviene de una fuente de
energa externa y que estn diseadas para ser sostenidas de forma manual
durante su uso.

Seguridad
Para realizar una soldadura sin poner en peligro la salud, deben tomarse ciertas
precauciones. Es significativo el riesgo de quemaduras; para prevenirlas, los
soldadores debern usar ropa de proteccin, as como guantes de cuero gruesos
y chaquetas protectoras de mangas largas para evitar la exposicin al calor y
llamas extremos.
Asimismo el brillo del rea de la soldadura conduce puede producir la inflamacin
de la crnea y quemar la retina.
Los lentes protectores y el casco de soldadura con placa de proteccin protegern
convenientemente de los rayos UV.
Quienes se encuentren cerca del rea de soldadura, debern ser protegidos
mediante cortinas translcidas hechas de PVC, aunque no deben ser usadas para
reemplazar el filtro de los cascos.
Tambin es frecuente la exposicin a gases peligrosos y a partculas finas
suspendidas en el aire.

Los procesos de soldadura a veces producen humo, el cual contiene partculas de

varios tipos de xidos, que en algunos casos pueden provocar patologas tales
como la fiebre del vapor metlico.
Muchos procesos producen vapores y gases como el dixido de carbono, ozono y
metales pesados, que pueden ser peligrosos sin la ventilacin y el entrenamiento
apropiados.
Debido al uso de gases comprimidos y llamas, en varios procesos de soldadura
est implcito el riesgo de explosin y fuego. Algunas precauciones comunes
incluyen la limitacin de la cantidad de oxgeno en el aire y mantener los
materiales combustibles lejos del lugar de trabajo.

EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL NECESARIOS EN EL PUESTO.

Guantes de seguridad frente a riesgos mecnicos.

Guantes de seguridad frente a riesgos qumicos.
Gafas de seguridad (Gafas integrales) o pantalla facial.
Botas de seguridad con puntera reforzada.
Uso de mscaras o mascarillas auto filtrantes (En las tareas donde se
requiera).
Cascos o tapones anti ruido (En las tareas donde se requiera).
Vestuario apropiado para trabajos de soldadura: mandil, guantes
manguitos.
Pantalla de soldador especfica para el tipo de soldadura que se realic.