Facultad de

Ingeniería y
Arquitectura

INGENIERIA SANITARIA

Ing. Roberto Aguirre Sanchez

 DOCENTE: ING. ROBERTO AGUIRRE SANCHEZ

INGENIERIA SANITARIA
SESION 7

TRATAMIENTO DE AGUA
- PROCESOS UNITARIOS
- TIPOS DE PLANTAS DE TRATAMIENTO
- ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE
- TIPOS DE RESERVORIO
- UBICACION DE RESERVORIO
- CALCULO VOLUMEN DE RESERVORIO
- CRITERIO DE DISEÑO
- LINEA DE CONDUCCION
 PARAMETROS DE DISEÑO
CAUDAL:
VALOR MAXIMO DIARIO : Qmd

CARACTERISTICAS DEL AGUA:

- FISICAS (sedimento, turbiedad)
- QUIMICAS (Ph, conductividad, dureza)
- MICROBIOLOGICAS (Escherichia Coli)

NORMATIVIDAD DE LA CALIDAD DEL AGUA

- NORMA OS.0.20 : PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA PARA
CONSUMO HUMANO, DEL R.N.E.
- El 16 de febrero del 2016, la ANA aprueba la Estrategia
Nacional para el Mejoramiento de la Calidad de los Recursos
Hídricos, mediante R N° 042-2016-ANA.
Planta de Potabilización
 PARTES DEL TRATAMIENTO DEL AGUA
PRETRATAMIENTO:
- CRIBADO
- SEDIMENTACION:
- Desarenador.
- Sedimentador.
- Decantador.

TRATAMIENTO:
- DOSIFICACION.
- COAGULACION.
- FLOCULACION.
- DECANTACION.
- FILTRACION.
- DESINFECCION.
CRIBADO
Consiste en separar al agua de los solidos
de tamaño mayor que las aberturas de las
rejas como palos ramas, piedras y en
general todo tipo de desperdicios que
arrastran en las orillas los cursos de agua.
Para este fin se utilizan rejas de fierro las
cuales se colocan transversalmente al
canal de conducción y con una inclinación
de 30° a 80° con respecto a la horizontal.
Una reja es un dispositivo con aberturas
generalmente de tamaño uniforme, los
elementos separadores pueden ser
alambres, varillas o barras paralelas, tela
metálica o placas perforadas y las
aberturas pueden ser de cualquier forma,
aunque generalmente son ranuras
circulares y rectangulares.
Se retiene en esta parte partículas
grande hasta arena fina. se utilizan mallas o
rejas que atrapan sólidos de 2,5 – 5 cm de Ø
como mínimo.
 SEDIMENTACION
Es un proceso mediante el cual se busca la deposición de la partícula en suspensión por
acción de la gravedad es decir por la fuerza que desarrolla el peso de la partícula al caer

El agua superficiales en su desplazamiento carga material granular y partículas de todo

tamaño manteniéndolos por lo general es suspensión a las mas livianas.
La remoción del material en suspensión se obtienen manteniendo las aguas en reposo o
reduciendo la velocidad del agua hasta el punto de causar el repose de las partículas en
suspensión dentro de un determinado tiempo de detención.

Para cada partícula existe una velocidad máxima que debe darse al agua por encima de la
cual no sedimenta, esta velocidad depende en cada caso de la forma y principalmente de la
densidad del material considerado.
Se debe evitar oleaje dentro de un sedimentador.

TIPOS DE ESTRUCTURA

- Desarenador: Arenas gruesa y finas

- Sedimentador: Arenas finas.
- Decantador: remoción de flujos.
 SEDIMENTADOR

Desarenador

DECANTADOR
 PRETRATAMIENTO
DESARENADOR.
El desarenador tiene por objeto separar del agua cruda: La arena y partículas en suspensión
gruesa con el fin de evitar se produzcan depósitos en las obras de conducción, proteger las
bombas de la abrasión, y evitar sobrecargas en los procesos posteriores de tratamiento.
Esta unidad se puede dividir en cuatro partes o zonas con fines descriptivos:

Zona de Entrada
Consistente en una transición que une el canal o tubería de llegada de la captación con la zona
de sedimentación o desarenación. Tiene como función el conseguir una distribución más
uniforme de las líneas de flujo dentro de la unidad, uniformizando a su vez la velocidad. Se
consideran dos compuertas en la entrada para orientar el flujo hacia la unidad. o hacia el canal
de by-pass durante la operación de limpieza.

Zona de desarenación
La parte principal de la unidad consistente en un canal en el cual se realizan el proceso de
depósito de partículas con pendiente en el fondo para facilitar la limpieza.

Zona de salida
Conformada por un vertedero de rebose diseñado para mantener una velocidad que no altere el
reposo de la arena sedimentada.

Zona de depósito y eliminación de la arena sedimentada

Constituida por una tolva con pendiente de 10% para impulsar el deslizamiento de la arena
hacia un canal de 0.10 de alto por 0.30 m de ancho, que facilita su salida a través de la
compuerta de igual sección hacia la caja de desagüe.
 RECOMENDACIONES DE DISEÑO.
1. Cuando las partículas de arena a sedimentar se encuentran en
tamaños comprendidos entre 0.01 y 0.1 cm, se utilizan la fórmula
de Allen para el cálculo de la velocidad de sedimentación (Vs).
2/3 1/3
Vs = 0.22 [ (s – 1) *g] [ d / (u) ]

2. Cuando el tamaño de las partículas de arena es superior a 1.0 cm, se

utilizará para el cálculo de la velocidad de sedimentación (Vs) de la
fórmula de Newton:
1/2
Vs = 1.82 [ d g (s -1) ]
3. Solo cuando se tengan partículas de arena muy fina de tamaño menor
a 0.01 cm, se utilizará para el cálculo de (Vs) la fórmula de Stokes.
2
Vs = 1 g (s - 1) d
18 u
4. La sedimentación de:
- arena fina (d < 0.01 cm) se efectúa en forma más eficiente en
régimen laminar con valores de números de Reynolds
menores de uno (Re < 1.0).
- Las partículas de arena gruesa en cambio sedimentan mejor con
valores de Reynolds entre 1 y 2,000 (régimen de transición),
y
- La grava con valores de números de Reynolds mayores de
2,000 (régimen turbulento).

5. Para compensar turbulencias se recomienda calcular la longitud

de la zona de sedimentación mediante la siguiente expresión.

L final = 1.25 H . Vh / Vs
6. Se recomienda relaciones Largo/profundidad como sigue:

10 < L/H < 20

7. El valor de la velocidad horizontal (VH) debe ser siempre menor

que el de la velocidad de arrastre (Va) correspondiente al
determinado diámetro (d) de arena que deseamos sedimentar.

VH = 0.5 * Va, Siendo: Va = 125 ( (s - 1) d ) 1/2

Para el caso de arena ( s = 2.65 ) se simplifica a:

Va = 161 ( d )1/2
8. Se aconsejan los siguientes valores de (VH) por debajo de los cuales se minimiza
la influencia de la velocidad de arrastre:

Arena fina -----------> VH = 16 cm/s

Arena Gruesa --------> VH = 21.6 cm/s

9. Se recomienda la unión del canal o tubería de llegada al desagüe se efectúe

mediante una transición, para asegurar la uniformidad de la velocidad en la
sección transversal de la unidad, la cual influye enormemente en la eficiencia
del proceso.

10. Esta transición debe tener un ángulo de divergencia suave no mayor de 12°30'
y de ser posible, sus paredes deben hacerse curvas siguiendo el flujo del agua.

11. La llegada del flujo del agua a la transición no debe proyectarse en curva por
que la corriente tiende a desviarse hacia uno de los lados de la cámara
produciéndose velocidades altas en estos puntos, que disminuyen la eficiencia
de la unidad.

12. El uso de mallas o rejillas muy finas, al final de la transición para producir una
mejor distribución de velocidad, puede dar lugar a efectos contraproducentes,
cuando por descuido del personal de mantenimiento éstas se obstruyen.
13. En el cálculo de la longitud de la transición de entrada (L1) se
recomienda usar la siguiente expresión:

L1 = B - b = B-b
2 tg 12.50 0.40

b = Ancho del canal de llegada a la transición (m).

B = Ancho de la zona de sedimentación de la unidad
(m).

14. La velocidad de paso por el vertedero de salida debe ser muy

pequeña para causar menor turbulencia y arrastre de material.
Se indica que como máximo puede admitir V = 1 m/s.

15. Se aconseja considerar un canal de By-pass para desviar el

flujo mientras se efectúa el mantenimiento del desarenador.
 Ejemplo1 :
Diseñar un desarenador para una comunidad que necesita un abastecerse de
78.00 1ts/seg. El agua tiene una temperatura de 19°C, gravedad especifica =
2.35, Efectuado el análisis granulométrico de la arena depositada en el fondo
del canal de conducción se encontró que el 85% esta tenia un diámetro menor
de 0.01 cm (desarenador
SOLUCION EN AULA
 Ejemplo :
Se desea diseñar un desarenador para una comunidad que necesita un
abastecimiento de 2.00 lts/seg. Efectuado el análisis granulométrico de la
arena depositada en el fondo del canal de conducción, se encontró que el
85% de ésta tenía un diámetro menor de 0.01 cm. La temperatura del agua
es de 20° C, grav. Esp. 2.65
SOLUCION:

(1) Se determina la velocidad de sedimentación de la partícula (Vs), mediante

la fórmula de Stokes, puesto que tenemos arena muy fina de diámetro
menor de 0.01 cm.
Vs = 90 d² ; √=µ
u

Vs = 90 ( 0.01 )² ; Vs = 0.89 cm/s.

1.0105 ( 10 )-²

(2) En estas condiciones se recomienda tener un número de Reynolds (Re)

menor de uno, por lo que constataremos el valor de este parámetro:

Re = Vs d Re = 0.89 x 0.01
u 1.0105 ( 10 )-²

Re = 0.88 (cumple la condición)

(3 y 4)
(5) Se tiene siguiente expresión.
Lfinal = 1.25 H . Vh / Vs

Con la cual se compensa la turbulencia que pueda existir, pero

como tenemos un flujo laminar no se tiene en cuenta.

(6) La relaciones Largo/profundidad como sigue:

10 < L/H < 20

Se determinara según el caso.

(7-8) Se determina la velocidad horizontal (VH) o velocidad transversal de flujo
dentro de la unidad a partir de la velocidad de arrastre (Va).

Va = 161 (d )^1/2 (cm) , (s = 2.65)

Va = 161 ( 0.01 )^1/2

Va = 16.1 cm/s, por lo tanto:

VH = 0.5 Va , VH = 0.5 (16.1)

VH = 8 cm/s ( cumple con las recomendaciones VH < 16 cm/s.)

(9) Se determina la sección transversal de la unidad (At) m². … Formula Ley

continuidad

At = Q (m3/s) At = 0.002
VH (m/s) 0.08

At = 0.025 m² = 0.03 m²
(10) La profundidad (H) y el ancho (B) de la zona de sedimentación
los determinaremos haciendo B = 2H en la siguiente expresión:

H= At B = 2H
B
1/2
Luego: H = (At/2)
1/2
Reemplazando valores H = (0.025/2)
Luego : H = 0.112 m
Y por lo tanto : B = 0.22 m.

(11) Área superficial (As) de la zona de sedimentación

As = VH x At
Vs
Reemplazando valores: As = 0.08 x 0.03
0.0089

Luego: As = 0.27 m²
(12) La longitud de la zona de sedimentación (L), es igual a:

L = As
B
Reemplazando valores tenemos: L = 0.27 = 1.23 m
0.22
La longitud final será:

Lf = 1.25 x L

Lf = 1.25 x 1.23 = 1.54 m.

Verificando Paso 6: 10 < L/H < 20, 10 < 1.54/0.112 < 20 ……. ok

(13) Del paso 15, las dimensiones del canal By-pass normalmente se calculan
aplicando las siguientes ecuaciones, pero como en este caso se obtienen
dimensiones muy pequeñas, sugerimos se considere como By-pass una
tubería de 1" a 2" de diámetro.

A= Q En la cual asumimos: V = 1 m/s

V

Luego: A = 0.002 m3/seg. ; A = 0.002 m²

1 m/seg.
Hacemos b = 2h y definimos las dimensiones del canal.
A=bxh
1/2
h= ( A/2 ) h = 0.03 m.
b = 0.06 m.

(14) Dimensiones de la transición. La longitud de la transición de ingreso la

definimos mediante la siguiente expresión.

L1 = B-b
2 Tg θ

Reemplazando valores L1 = 0.22 - 0.06

0.40
Luego: L1 = 0.40 m.

(15) Carga de agua sobre el vertedero de salida:

2/3
H2 = (Q /1.84 B)
Reemplazando valores, tenemos: 2/3
H2 = ( 0.002/1,84(0.22)

Luego H2 = 0.028 m.
(16) Velocidad de paso por el vertedero de salida:

V = m1 H2^1/2 ; m1 ------> 1.8 - 2

V = 2 (0.028)^1/2
V = 0.335 m/s. (menor de 1 m/s, cumple las recomendaciones).

(17) Longitud total de la unidad (LT) sin incluir muros.

LT = L1 + Lf + 0.20
LT = 0.40 + 1.54 + 0.20 = 2.14 m.

(18) Caída del fondo en la zona de sedimentación (h1)

h1 = 0.05 (L - 0.30 – 0.05), h1 = 0.05 (0.88), h1 = 0.044
(19) Profundidad al extremo de la zona de sedimentación (H1)
H1 = H + h1 , H1 = 0.112 + 0.044 , H1 = 0.156 m.

Luego de estos cálculos, planteamos los planos.

 TRATAMIENTO DE AGUA
1. CALIDAD DEL AGUA
La calidad del agua se determina por tres parámetros:

Físicos – Químicos - Bacteriológicos.

De los 3, los aspectos físicos y bacteriológicos se pueden mejorar con

procesos de filtros y desinfección.
Los aspectos químicos no se pueden modificar por tanto son los de
mayor cuidado.
Un aspecto fundamental en la calidad de las aguas es la salinidad,
determinada por la conductividad eléctrica (CE) que se expresa mhos /
cm.
Calidad de agua por salinidad

TIPO DE AGUA CE (micromhos/cm)

Excelente a buena Hasta 1000
Regular a perjudicial 1000-3000
Perjudicial a dañina Mayor a 3000
CARACTERISTICAS DEL AGUA
FISICO QUIMICO BACTERIOLOGICO
Turbiedad pH Contaje total de bacterias
Sólidos totales Alcalinidad NMP de E. coli/ 100 ml de muestra
Color Dureza
Sabor Hierro
Olor Manganeso
Sulfatos
Cloruros
Amoniaco
Nitritos
Nitratos
Oxigeno disuelto
 PARÁMETROS DE CALIDAD Y LÍMITES MÁXIMOS
DE AGUA POTABLE EN PERÚ
Parámetro LMP
Coliformes totales UFC/100 ml 0 (ausencia)
Coniformes termotolerantes, UFC/100 ml 0 (ausencia)
Bacterias heterotróficas, UFC/ml 500
Ph 6.5 – 8.5
Turbiedad UNT 5
Conductividad 25° C – micromhos/cm 1500
Color, UCV Pt-Co 20
Cloruros, mg/l 250
Sulfatos, mg/l 250
Dureza, mg/l 500
Nitratos, mg NO3 50
Hierro, mg/l 0.3
Manganeso, mg/l 0.2
Aluminio, mg/l 0.2
Cobre, mg/l 3
Plomo, mg/l 0.1
Cadmio, mg/l 0.003
Arsénico, mg/l 0.1
Mercurio, mg/l 0.001
Cromo, mg/l 0.05
Fluor, mg/l 2
2. AFORO: AFORADOR PARSHALL
Estructura que se encarga de controlar los caudales de llegada, la forma en que
se determina el caudal es muy directa; sólo basta medir el tirante de agua en
la garganta del mismo y aplicando una fórmula nos da a conocer el caudal; en
algunos casos ésta misma estructura se usará para realizar la mezcla rápida
del floculante con el agua, aprovechando el resalto que en éste se produce. Su
diseño está en función del caudal con que se diseña, éstas dimensiones son
estándares y se encuentran en tablas.

3. DOSIFICACION
a) COAGULANTES.
- Metálicos: Sales de Fe. (Corrosivo)
Sales de Al (Sulfato de aluminio)
- Polielectrolitos (Silica activada / tuna-floc)
b) PROCESO.
Prueba de jarras (6 unidades de un litro con dosis diferentes de sulfato)
c) ADICION.
- En seco (El Milagro).
- En húmedo (Sta. Apolonia).
DOSIFICACIÓN DE COAGULANTES: COAGULACIÓN

La coagulación permite eliminar las impurezas emulsionadas contenidas

en el agua a través de un simple proceso de purificación previa. La
coagulación transforma las sustancias emulsionadas en sustancias
flotantes relativamente gruesas.
4. MEZCLA RAPIDA

Generalmente se compone de una estructura a donde llegan

las tuberías de conducción del caudal a tratar; lo que genera
una fuerte turbulencia al igual que el Aforador Parshall, este
régimen es aprovechado para realizar la mezcla del
coagulante y el agua cruda.

La dosificación del floculante cualquiera que sea el utilizado,

sea Sulfato de Aluminio o Sulfato de Fierro está en función de
la turbidez y del caudal a tratar. En algunos casos sólo será
necesario aplicar Sulfato de Cobre para matar las algas y los
microorganismos que el agua lleva consigo; esto se realiza en
épocas de verano donde las aguas no llevan material en
suspensión excesivo. El análisis de la turbidez se realiza por
el método de jarras y haciendo uso del Turbidímetro.
5. MEZCLA LENTA (Floculadores)

El agua y el elemento químico reaccionan y las partículas de limo y

arcilla se agrupan para formar el FLOC. Los floculadores se clasifican
en:
Floculadores hidráulicos.- Están compuestos por una serie de
pantallas cuya separación está en función del caudal y de la velocidad
de viaje del agua. Estos floculadores a su vez pueden ser:
- Horizontales.
- Verticales.
Floculadores mecánicos
Pueden ser:
- Rotatorios.
- Recíprocos.
Estos floculadores necesitan de energía para su funcionamiento lo que
los hace más costosos.
FLOCULADOR HIDRAULICO HORIZONTAL
(Santa Apolonia)
6. DECANTADOR
Estructura encargada de retener los flóculos formados al añadir al
agua elementos químicos. Sus partes son:
ZONA DE ENTRADA.- Permitirá la distribución uniforme del flujo
dentro del decantador: vertedero y pantalla de orificios.
ZONA DE SEDIMENTACIÓN.- Conformada por una estructura
rectangular con volumen y por consiguiente con longitudes
adecuadas para la sedimentación de los flóculos. Existe estructuras
convencionales y las de alta velocidad (placas o conductos).
ZONA DE SALIDA.- Constituida por un vertedero, canaletas o tubos
con perforaciones que tienen la finalidad de recolectar al afluente sin
perturbar la sedimentación de las partículas.
ZONA DE RECOLECCIÓN DE LODOS.- Zona conformada por una
tolva, una tubería y una válvula.
FLOCULADOR Y DECANTADOR CONVENCIONAL
(Santa Apolonia)
PASO DE UN DECANTADOR A OTRO
7. FILTRO

Ultima estructuras que da un Tratamiento Físico al agua; pueden ser

clasificados en:

FILTROS RÁPIDOS.- Son aquellos que están conformados comúnmente

por arena y antracita, las cuales se soportan sobre grava. Son de tipo
descenderte y por lo general necesitan de energía para su retrolavado
(reflujo por una bomba: tiempo de 8 minutos con un volumen de 4 veces
el del filtro).

FILTROS LENTOS.- Este tipo de filtros contiene como lecho filtrante a

cualquier material estable; en Plantas de Tratamiento de Agua Potable es
usual tener como material granular a la arena, por ser más barata, inerte
y durable.

En el proceso de filtración existe una serie de mecanismos, entre otros

tenemos: cernido, sedimentación, impacto inercial. Intercepción,
difusión.
FILTRO LENTO VACIO Y LLENANDOSE
(Santa Apolonia)
FILTRO LENTO (Santa Apolonia)
CORTE TRANSVERSAL DE UN FILTRO DE ARENA RAPIDO
8. DESINFECCION

La desinfección en una Planta de Tratamiento es ya un proceso químico

que se le da al agua haciéndola que sea capaz de ser consumida por La
población.
La desinfección se realiza con rapidez.
Comunidades pequeñas con:
- Cal clorada
- Hipoclorito de Sodio
- Hipoclorito de calcio
Ciudades, con:
Cloro gas (Botellones o en cilindros)

La cantidad de uno u otro compuesto utilizado se lo realiza controlando

el cloro residual que se distribuye a la ciudad, el cual debe tener como
mínimo 0.5 ppm y un máximo maximorum de 1.2 ppm de cloro.
INGRESO DEL CLORO AL RESERVORIO
CONTROL DEL CLORO RESIDUAL
ESTACION DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE
 SISTEMA DE REGULACION, ALMACENAMIENTO O
RESERVORIO
Se llama reservorio o deposito de regulación a la estructura quede almacena
un volumen de agua para los diversos usos (consumo agua contra incendio y
agua de reserva) que garantice un servicio continuo sin interrupciones.
Los aportes de agua (rio, manantial, pozo, etc.) son en su generalidad flujos
uniformes, mientras mientras que los consumos en la distribución son
esencialmente flujos variables en el tiempo.

CLASIFICACION DE RESERVORIOS

1. POR SU POSICION: - Apoyados (en el terreno)

- Elevado (tanque elevado)

2. POR SU FORMA: - Cilíndricos

- Cuadrados, rectangulares
- INTZE (Se refiere exclusivamente al fondo)
(Ver grafico)

3. POR SU MATERIAL: De concreto armado

4. POR SU FUNCION:

- RESERVORIOS DE CABECERA: Tienen contacto directo con la

captación

- RESERVORIO FLOTANTE: No tiene contacto directo con la

captación, es decir es complementario

 El reservorio se diseña por seguridad con el Qmax diario.

 Si hay otro reservorio diseñar el nuevo reservorio con Q prom
diario
CAPACIDAD DE UN RESERVORIO
- REGULA EL CONSUMO (Volumen de equilibrio)
- ALMACENAMIENTO DE AGUA CONTRA INCENDIO (VCI ˃ 10,000 HBTS.)
- ALMACENAMIENTO DE AGUA PARA EMERGENCIA (Volumen reserva)

- VOLUMEN DE EQUILIBRIO (VE): CALCULO HIDRÁULICO

A) CON DATOS
- SEGÚN RNE, se recomienda 25% del Qmdia.
VE = % Qmdia = 25% Qmdia
- METODOS ANALITICOS, lectura de medidor, etc.
VE = Máx Exceso + Máx Defecto
- METODOS GRAFICOS, es el método analítico pero grafico. Y las curvas de
aporte son siempre rectas y tiene una pendiente definida

B) SIN DATOS: R.N.E.

- CALCULO VOLUMEN CONTRA INCENDIO
Cuando la población es mayor de 10,000 habitantes
P: Población en miles de habitantes

QCI = 0.5 (P)^ ½ (lt/seg)

- Si P ≤ 30 El incendio tiene una posibilidad de duración de 3 horas

- 30 ‹ P ‹ 50 El incendio tiene una posibilidad de duración de 4 horas
- P ≥ 50 El incendio tiene una posibilidad de duración de 5 horas

VCI = QCI x t

- CALCULO VOLUMEN DE RESERVA

Vr = (5 al 15)% x VE

VR = VE + VCI + Vr
EJEMPLO APLICACION:
DISEÑAR GEOMETRICAMENTE EL RESERVORIO APOYADO, SABIENDO QUE:

Qmax diario = 77.50 l/seg

Aporte = 279 m3/hora

Población = 43,606 hbts.

 VOLUMEN DE EQUILIBRIO: METODO GRAFICO
6,696.00 m3/dia
7000.000

6000.000

5000.000

4000.000

VOLUMEN DE APORTE DURANTE

EQUILIBRIO LAS 24 HORAS
3000.000

2000.000

1000.000

0.000
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
1. VOLUMEN DE EQUILIBRIO
a) Según el R.N.E. Recomienda el 25% de 6,696.00 m3

VE = 0.25 x 6696.00 = 1,674.00 m3

b) METODO ANALITICO:
Max. Exceso = 1080.247
Max. Defecto = 1006.802

VE = 2,087.049 m3

c) METODO GRAFICO:
Del grafico se obtiene:

S1 = 1,000.00
s2 = 900.00

VE = 1,900.00 m3

VE = 2,087.05 m3
2. VOLUMEN DE RESERVA
Este volumen se deberá justificar de acuerdo a la necesidad de reserva
adicionales.
Según R.N.E. y las normas de Salud, recomienda un intervalo de 5% -
15% del Volumen de equilibrio.

Considerando para este caso el 10% del volumen de equilibrio, tenemos

Vr = 0.10 VE = 0.10 x 2,087.05 = 208.705 M3.

Vr = 209.00 M3.

3. VOLUMEN CONTRA INCENDIO

VCI = 0.50 P1/2 x t

Donde: t = Tiempo que dura un incendio como máximo para

poblaciones 30,000 hbtes. Se considera t = 4 horas
P = Población en miles de habitantes
VCI = 0.50 (43.606)1/2 x 4x3600/1000 = 47.545

VCI = 50.00 m3.

Luego el volumen del reservorio será:
VR = VE + Vr + VCI
VR = 2,087.05 + 209.00 + 50.00
VR = 2,346.00 m3.

DISEÑO GEOMETRICO DEL RESERVORIO

Si VR = 2,346.00 m3.
Podemos diseñar un reservorio de sección cuadrada, rectangular, cilíndrica:

Cilindro: VR = ϖ x D2 x h, asumiendo D = 25.00 M.

4
h = 4.78 m = 4.80 m

Altura libre 0.70 m.

Luego: H = h + 0.70 = 5.50 m

h=4.8m H=5.5m