26 de mayo de 2023 MONTAJE Y

SUPERVISIÓN DE
ESTRUCTURAS
Trabajo de montaje de estructuras

BRIAN JOVANNY ROMERO OLIVAS

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❖ Proceso de montaje de una estructura

1. Planificación y diseño:

Antes de comenzar cualquier montaje, se realiza una planificación detallada y un

diseño de la estructura. Esto implica determinar los requisitos del proyecto, realizar
cálculos estructurales, crear planos y especificaciones, y garantizar el cumplimiento
de los códigos y regulaciones de construcción.

2. Preparación del sitio:

Una vez completada la planificación, se prepara el sitio de montaje. Esto puede

incluir la limpieza y nivelación del terreno, la instalación de cimientos o pilotes, y la
creación de una base sólida para la estructura.

3. Recepción y organización del material:

Se reciben los materiales necesarios para el montaje de la estructura, como vigas,

columnas, perfiles metálicos, conexiones, tornillos, etc. Estos materiales se
inspeccionan, se organizan y se almacenan de manera adecuada para facilitar el
proceso de montaje.

4. Montaje de la estructura principal:

Se levantan las columnas y se instalan las vigas principales de la estructura de

acuerdo con los planos y especificaciones. Se utilizan equipos de elevación como
grúas para manejar y posicionar los elementos estructurales de manera segura y
precisa.

5. Instalación de elementos secundarios:

Una vez que la estructura principal está en su lugar, se procede a instalar los
elementos secundarios. Esto puede incluir entrepisos, escaleras, barandas,
revestimientos, cubiertas, techos, y cualquier otro componente adicional necesario
para completar la estructura.

6. Conexiones y soldaduras:

Durante el proceso de montaje, se realizan las conexiones entre los elementos

estructurales utilizando métodos de soldadura, atornillado o remachado, según sea
necesario. Se siguen los procedimientos adecuados para garantizar la resistencia y
estabilidad de la estructura.
 7. Verificación y ajustes:

Una vez que la estructura está ensamblada, se lleva a cabo una inspección
exhaustiva para verificar la calidad y precisión del montaje. Se realizan ajustes si es
necesario para corregir cualquier desviación o inconsistencia.

8. Pruebas y certificaciones:

Dependiendo de la naturaleza de la estructura y los requisitos del proyecto, pueden

realizarse pruebas adicionales para garantizar su resistencia, estabilidad y
seguridad. Esto puede incluir pruebas de carga, pruebas sísmicas o cualquier otro
tipo de prueba especializada. Además, se pueden obtener certificaciones de
cumplimiento con los estándares y regulaciones aplicables.

9. Finalización y entrega:

Una vez que la estructura ha sido montada, verificada y aprobada, se considera

finalizada. Se realizan los toques finales, como la limpieza del área de trabajo y la
eliminación de cualquier residuo o material sobrante.

❖ Métodos de montaje

1. Montaje en obra:

Este es el método más tradicional y consiste en ensamblar la estructura

directamente en el lugar de construcción. Los elementos estructurales se
transportan al sitio y se ensamblan utilizando grúas, equipos de elevación y
herramientas manuales.

2. Montaje modular:

En este método, las estructuras se fabrican en módulos prefabricados en una fábrica

o taller y luego se transportan al sitio de construcción para su ensamblaje final. Los
módulos pueden ser completos, como habitaciones prefabricadas, o partes de la
estructura, como muros o techos.

3. Montaje de elementos prefabricados: Este método implica el uso de elementos

prefabricados individuales, como vigas, columnas, paneles o losas, que se fabrican
en una fábrica y luego se transportan al sitio de construcción. Estos elementos se
ensamblan y se conectan en el lugar utilizando métodos de soldadura, atornillado o
encaje.
 4. Montaje con grúas torre:

Las grúas torre son utilizadas para el montaje de estructuras de gran altura, como
rascacielos. Estas grúas se instalan en el sitio de construcción y se utilizan para elevar
y colocar los elementos estructurales en su posición correcta.

5. Montaje mediante sistemas de encofrado:

Este método se utiliza principalmente en la construcción de estructuras de concreto,

como muros, columnas y losas. Se utilizan sistemas de encofrado que permiten
verter el concreto en moldes prefabricados en el sitio de construcción.

❖ Plomeo y alineación de piezas

1. Plomeo vertical:

El plomeo vertical se refiere a asegurar que los elementos estén perfectamente

verticales, en ángulo recto con el suelo. Para lograr esto, se utilizan niveles de
burbuja o dispositivos láser para verificar la verticalidad de las columnas y otros
elementos verticales.

2. Alineación horizontal:

La alineación horizontal se refiere a garantizar que los elementos estén

perfectamente alineados en la dirección horizontal, como vigas, muros o estructuras
paralelas. Para lograr esto, se utilizan líneas de referencia, marcas en el suelo o
instrumentos de medición para verificar y ajustar la posición de los elementos. Se
pueden utilizar cuerdas tensadas o láseres niveladores para establecer una línea de
referencia recta y asegurarse de que los elementos estén correctamente alineados.

3. Plomeo lateral:

Se refiere a la verificación y ajuste de la verticalidad en el plano lateral de los

elementos, como muros o paneles. Se utilizan niveles de burbuja, plomadas o
dispositivos láser para verificar la verticalidad lateral.

4. Control dimensional:

Es importante realizar un control dimensional para garantizar la correcta ubicación

de los elementos en relación con los puntos de referencia establecidos en los planos
y las especificaciones.
❖ Uniones temporales

Son conexiones temporales o provisionales que se utilizan durante el proceso de

ensamblaje para mantener los elementos estructurales en su posición correcta antes de
realizar las conexiones permanentes.

Algunos ejemplos son:

1. Abrazaderas
2. Pernos temporales
3. Pernos pasantes
4. Soldadura temporal

❖ Izaje y proceso de un izaje

Es el proceso de elevación y movimiento de cargas pesadas utilizando equipos de izaje,

como grúas, polipastos o equipos de elevación. El izaje se utiliza comúnmente en la
construcción y montaje de estructuras para mover elementos pesados, como vigas,
columnas, equipos o materiales de construcción.

Proceso de izaje

1. Planificación y preparación:

Antes de realizar un izaje, se debe realizar una planificación detallada que incluya
la evaluación de la carga a levantar, la selección del equipo de izaje adecuado, la
identificación de los puntos de anclaje seguros y la consideración de las condiciones
del entorno.

2. Inspección del equipo:

Antes de comenzar el izaje, se realiza una inspección exhaustiva del equipo de izaje,
incluyendo grúas, polipastos, cables, eslingas y otros accesorios. Se verifica el
estado de funcionamiento, la capacidad de carga, los frenos, los mecanismos de
elevación y todos los componentes de seguridad.

3. Preparación de la carga:

La carga que se va a izar debe prepararse adecuadamente. Esto puede incluir

asegurarla correctamente a través de eslingas, cables o ganchos de izaje, y
garantizar que esté equilibrada y centrada para evitar movimientos incontrolados
durante el izaje.
 4. Posicionamiento del equipo de izaje:

El equipo de izaje se posiciona en un lugar adecuado, considerando la capacidad de

carga y la estabilidad del terreno.

5. Izaje y movimiento:

Siguiendo las instrucciones y las señales del operador del equipo de izaje, se
comienza el proceso de izaje. La carga se eleva de manera gradual y controlada,
evitando movimientos bruscos o cambios repentinos de velocidad. Durante el
movimiento, se deben mantener las comunicaciones claras y constantes entre el
operador del equipo de izaje y los demás trabajadores involucrados.

6. Posicionamiento de la carga:

Una vez que la carga ha sido levantada y movida a su ubicación deseada, se realiza
un posicionamiento preciso siguiendo las instrucciones y las señales del operador
del equipo de izaje.

7. Descenso y aseguramiento de la carga:

Una vez que la carga ha sido posicionada correctamente, se realiza un descenso

controlado y seguro hasta su posición final.

8. Inspección final:

Después del izaje, se realiza una inspección final de la carga, el equipo de izaje y el
entorno para verificar que todo esté en condiciones seguras y cumpliendo con los
estándares establecidos.

❖ Herramientas, accesorios y equipos utilizados para el izaje y montaje de

estructuras

Eslingas de izaje Estrobos de izaje Gancho de izaje

Cable de Acero Grapas

Tensores Grillete Guardacabo

Cáncamo Cuerda Guía

❖ Grúas utilizadas en la construcción

1. Grúas móviles: Son grúas autopropulsadas montadas sobre ruedas u orugas. Tienen
una alta movilidad y pueden desplazarse fácilmente por el sitio de construcción.
Estas grúas suelen tener una pluma telescópica y se utilizan para levantar cargas
pesadas y moverlas a diferentes ubicaciones.

2. Grúas torre:

Son grúas fijas y de gran altura, que se utilizan en proyectos de construcción de

edificios altos. Estas grúas están montadas sobre una base y tienen una pluma
vertical con contrapluma. Pueden alcanzar alturas considerables y tienen una gran
capacidad de carga.

3. Grúas sobre orugas:

Son grúas montadas sobre una plataforma con orugas en lugar de ruedas. Las
orugas les permiten moverse en terrenos difíciles y proporcionar estabilidad
adicional en áreas donde la carga en el suelo es crítica. Son adecuadas para
proyectos en terrenos accidentados o con poca estabilidad.
4. Grúas telescópicas:

Son grúas móviles que utilizan una pluma telescópica para extenderse y retraerse.
Estas grúas son altamente versátiles y se utilizan en una amplia gama de
aplicaciones de construcción. Pueden ser montadas sobre ruedas o sobre orugas.

5. Grúas de celosía:

Son grúas que tienen una estructura en forma de celosía. Estas grúas son adecuadas
para levantar cargas pesadas a alturas considerables. Son comúnmente utilizadas
en la construcción de puentes, plantas industriales y otros proyectos de gran
envergadura.
6. Grúas flotantes:

Son grúas instaladas en barcazas o plataformas flotantes. Se utilizan en proyectos

de construcción en áreas costeras, puentes sobre agua o en trabajos de
construcción marítima. Estas grúas ofrecen la capacidad de levantar cargas pesadas
desde el agua.

7. Grúas de horca o pluma fija:

Son grúas con una pluma fija que se utilizan en sitios de construcción donde se
requiere una capacidad de carga alta y un alcance limitado. Estas grúas son ideales
para espacios reducidos o áreas con restricciones de altura.
❖ Factores de seguridad implementados durante la planeación y ejecución
del montaje

1. Evaluación de riesgos:

Se realiza una evaluación exhaustiva de los riesgos asociados al montaje de la

estructura. Esto implica identificar los posibles peligros, como caídas,
aplastamientos, golpes, exposición a sustancias peligrosas, entre otros, y evaluar
la probabilidad y severidad de cada riesgo.

2. Diseño estructural seguro:

Se diseñan las estructuras teniendo en cuenta las cargas esperadas, la resistencia

de los materiales y los factores de seguridad necesarios. Los códigos de
construcción y las normativas locales proporcionan pautas específicas para
garantizar la resistencia y estabilidad de las estructuras.

3. Planificación adecuada:

Se realiza una planificación detallada del montaje, considerando aspectos como la

secuencia de montaje, los métodos de elevación y posicionamiento, las rutas de
acceso y las condiciones del entorno.

4. Capacitación y entrenamiento:

Se proporciona capacitación y entrenamiento a los trabajadores involucrados en

el montaje de la estructura. Esto incluye el manejo seguro de equipos de izaje, la
utilización de herramientas y accesorios adecuados, así como la comprensión de
los procedimientos de seguridad y las normas aplicables.

5. Uso de equipos y herramientas adecuadas:

Se utilizan equipos de izaje y herramientas apropiadas para el trabajo,

asegurándose de que estén en buenas condiciones y sean adecuados para las
cargas y tareas específicas. Además, se deben seguir las instrucciones del
fabricante para su uso seguro y se deben realizar inspecciones regulares.

6. Protección contra caídas:

Se implementan medidas de protección contra caídas, como barandillas, redes de

seguridad, arneses de seguridad y puntos de anclaje adecuados. Se deben
proporcionar sistemas de acceso seguro a las zonas de trabajo elevadas, como
escaleras, andamios u otros equipos certificados.
 7. Señalización y control del tráfico:

Se establecen señalizaciones y controles de tráfico apropiados para evitar

colisiones o interferencias con otros equipos o trabajadores en el sitio de
construcción. Esto incluye el uso de señales visuales o auditivas, delimitación de
zonas de trabajo y el control del acceso a áreas peligrosas.

8. Cumplimiento de normativas y regulaciones:

Se asegura el cumplimiento de las normativas y regulaciones de seguridad

aplicables, incluyendo los códigos de construcción, normas de salud ocupacional y
reglamentos de seguridad laboral. Esto implica conocer y seguir los requisitos
legales y aplicar buenas prácticas reconocidas en la industria.

❖ Conclusiones

1. El montaje de estructuras es un proceso complejo que requiere una planificación detallada

y la implementación de diversos factores de seguridad.
2. Los tipos de grúas utilizadas en la construcción varían según las necesidades del proyecto, y
cada una tiene sus ventajas y limitaciones.
3. El plomeo y alineamiento de los elementos son fundamentales para garantizar la precisión y
estabilidad de la estructura.
4. Las uniones temporales son utilizadas durante el montaje para asegurar provisionalmente
los elementos hasta que se realicen las uniones permanentes.
5. El izaje, que implica levantar y mover cargas pesadas, sigue un procedimiento específico que
incluye la selección de equipos adecuados, la preparación del área y la supervisión de
profesionales capacitados.
6. Existen diferentes métodos de montaje que se adaptan a las características de cada
proyecto.

En resumen, el montaje de estructuras requiere atención minuciosa a la seguridad, la selección

adecuada de equipos y la aplicación de técnicas precisas para lograr una construcción exitosa y
segura.