Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Segundo Trabajo de Gestion de Prevencion
Segundo Trabajo de Gestion de Prevencion
Fabricación de placas de
maderas aglomeradas
NOMBRE:
CARRERA: Ingeniería en prevención de riegos, calidad y ambiente.
ASIGNATURA: Gestión de la prevención.
PROFESOR:
FECHA:
1 Introducción:
Maderas Valdés fue fundada en el año 1967, siendo una empresa que se dedica a
realizar actividades de fabricación y comercialización de tableros, placas y planchas de
madera aglomerada entre otros como MDF Trupan, Tapacantos, Melamina, Durolac,
Cholguán, Terciados, siendo expertos en el manejo y procesamiento de cortes de
aglomerado ofreciendo así un eficiente y excelente servicio a sus clientes, con una
optimización computacional de dimensionados con gran stock facilitando así las
entregas rápidas y precisas en las cuales van destinadas a distintos sitios ya sea para
ser vendidas como material de construcción o para la fabricación de muebles e
inmobiliarios.
Para dar una solución a estos problemas es clave llevar a cabo un mantenimiento
provisorio que ayude a mantener en buen estado la madera, las medidas a prevenir en
caso de que sufran accidentes en las instalaciones se chequea que haya buena
iluminación y ventilación, chequear que haya un matafuego en el lugar y verificar su
fecha de vencimiento, la mesa de trabajo debe estar limpia y despejada sin objetos que
puedan interferir en la manipulación de cualquier herramienta, llevar las mantenciones
al día de todas las maquinarias, cambio de cuchillas, evaluar cada trabajo
minuciosamente antes de comenzar como lo dice (Brito, 2020).
Gerente General
Departamento de
prevención Calidad
Ambiente
Seguridad
Departamento
Melamina Contabilidad
de recurso Departamento
humano de diseño
Terciado Auditoria
Departamento de
Departamento
administración y
de muestra
logística
Aglomerado Cajero
3.5 Resumen del diagnostico
Como bien se sabe la madera aglomerada es una de las alternativas más
económicas debido a esto cuenta con una gran demanda en el mercado, lo que
ha llevado a diseñar diferentes tipos de tableros aglomerados como:
antihumedad, ignífugo y estructural. La madera aglomerada es protagonista en el
ámbito de la construcción la decoración y el inmobiliario. Para generar estos
productos se debe mencionar como se elabora este proceso.
Los aglomerados de madera se elaboran con virutas y astillas a las que se les
agrega cola y resinas termo endurecibles, formando una manta que se
dimensiona, para crear lo que conocemos como tableros o planchas de
aglomerados, los cuales tienen distintos usos, pero generalmente se utilizan más
para la creación de mesas, escritorios, muebles de cocinas, decoración, interiores
e inmobiliario en general.
En la industria de fabricación de maderas se pueden encontrar diversos riesgos
asociados a las tareas directas de los trabajadores como lo son: Proyección de
partículas y cortes. Pero también trae consigo riesgos de enfermedades
profesionales ya sean por riesgos biológicos o físicos.
Riesgos mas concurrentes en la organización:
Cortes: Ocurren en la utilización de la sierra circular, el tupí este riesgo ocurre por
posible falta de concentración del trabajador durante su jornada laboral, operar
máquinas que no estén con sus mantenciones al día o defectuosas, la utilización
de máquinas sin protecciones en las partes móviles o cortantes, las medidas para
prevenir este riesgo es la utilización de elementos de protección personal, revisión
periódica de los dispositivos de bloqueos, proteger las partes cortantes de la
máquina con algún tipo de protección o resguardo.
Proyección de partículas: Se presenta en las áreas de cepillado y fresado, ya
que se producen polvos y virutas, las medidas para mitigar este riesgo es la
correcta utilización de los elementos de protección personal ya sea careta,
antiparras, lentes, instalación de sistemas de aspiración y captación localizada en
las máquinas, mascarillas para polvos.
3.6 Macro y subproceso en donde se detectó el problema
planteado en el diagnostico indicando de acuerdo con normas
(ISO 9001/2015).
Macroproceso
Subproceso
3.7 Listado de puestos de trabajo y sus riesgos, asociado al
problema detectado.
Puesto de trabajo y sus riesgos
Puesto de trabajo Riesgos Medidas de control
Proteger el recorrido de la sierra al
máximo.
Protección regulable en altura
(manual o autorregulable) de la zona
de corte.
Cortes. No sujetar la pieza manualmente, sino
Operarios de las Proyección de mecánicamente mediante prensores,
máquinas de sierras partículas. mordazas, etc.
Atrapamiento. Sistemas de accionamiento
protegidos (embutidos, con carcasas
de protección, etc.) para evitar
puestas en marcha intempestivas.
Instrucciones de trabajo según el
manual de operaciones.
Usar los elementos de protección
personal.
No manipule o haga contacto con
utensilios calientes.
Operarios del
Quemaduras Mantener la distancia con la maquina
desfibrilador de resina.
antes, durante y después de su huso.
Mantener la zona con una carcasa de
protección que ayude a mantener una
distancia adecuada.
Protección regulable en altura
(manual o autorregulable) de la zona
de corte.
No sujetar la pieza manualmente, sino
Cortes
mecánicamente.
Operarios de las Proyección de
Sistemas de accionamiento
máquinas de astillado. partículas.
protegidos (embutidos, con carcasas
Atrapamiento.
de protección, etc.) para evitar
puestas en marcha intempestivas.
Instrucciones de trabajo según el
manual de operaciones.
Choferes Atropello Verificar que las vías de tránsito
estén despejadas.
Delinear la zona de tránsito para
peatones.
Mantener buena iluminación en los
lugares de tránsito.
Capacitar al personal para el buen
manejo, maniobras del vehículo.
Mantener despejadas las vías de
circulación, los pisos limpios y libres
de suciedades u obstáculos.
Colocar barandas en aberturas de
Caída de igual o piso.
distinto nivel. Utilizar equipos auxiliares para el
Encargado logístico Atrapamiento. movimiento de carga.
Manejo manual Respetar cargas máximas según sexo
de carga. y edad.
Generar procedimiento de manejo de
materiales.
Posibilitar cambios de postura
(rotación de personal).
3.8 Listado de maquinas y equipos y sus riesgos, asociado al
problema detectado.
MAQUINAS Y EQUIPOS RIESGOS ¿COMO RESOLVERLO?
Están producidos por las
partículas de polvo más
Realizar limpiezas diarias,
finas, se encuentran en
podemos dar formación al
suspensión en el aire. Se
PARTICULARES trabajador, rotar los puestos
inhalan causando gran
PEQUEÑAS (POLVO) de trabajo y usar equipos de
variedad de efectos
protección personal,
respiratorio (asma.
mascarillas y guantes.
Bronquitis crónica,
obstrucción respiratoria etc.
Usar los EPP, guantes de
Lesiones graves que cuero, botas de seguridad,
producen estas máquinas mascarillas con filtro, gafas
CORTE
son generalmente en las antipartículas o pantalla
manos y antebrazos. anti-proyecciones y
protección auditiva
Por estas causas, todos los
Pueden producir tensiones soportes metálicos con
eléctricas, lo que aumenta el conexiones eléctricas deben
DISIPADOR DE CALOR
riesgo de cortocircuitos y el estar conectado a tierra
riesgo de incendio. para evitar riesgos de
incendios y cortocircuito.
Por protección se exige que
Riesgo de quemadura
los trabajadores usen por
derivado de la mezcla de
obligación los equipos de
QUEMADURAS resina y vapor caliente de
protección personal para
los procesos de unión
evitar este tipo de
partículas y el secado.
accidentes
4 Estado de la organización:
4.1 Indica claramente la situación en que se encuentra la
organización después de realizado el diagnostico.
La situación en la se encuentra la organización ante los riesgos
observados en los diagnósticos se deduce que los riesgos más
producidos son por cortes y por proyección de partículas siendo unos
de los accidentes más concurrentes que se presentan en este rubro
de la fabricación de diferentes tipos de maderas aglomeradas,
tableros, placas, etc. La manera de dar solución a estas grandes
desventajas es implementando las medidas de seguridad, preventivas
y correctivas, transmitir información a los trabajadores, asegurar que
las máquinas tengan sus mantenciones correspondientes,
capacitaciones y entrenamiento a trabajadores, inspeccionar
máquinas y áreas, con el objetivo de mejorar, y dar solución a estos
riesgos.
5 Bibliografía
Brito, M. (2020). en la empresa chequear que haya buena iluminación y ventilación, chequear que haya un
matafuego en el lugar y verificar su fecha de vencimiento, la mesa de trabajo debe estar limpia y
despejada sin objetos que puedan interferir en la manipulación de cual.
Espinosa, M. (2022). Los accidentes en este sector ocurren en 3 tipos de máquinas como la cepilladora
(labrante o planeadora), la sierra circular y en el tupí. Si estas maquinarias no están protegidas
adecuadamente pueden estar en contacto con partes peligrosas y sufrir lesio.
Moriana, M. (2018). falta de concentración del trabajador durante su jornada laboral, operar máquinas
que no estén con sus mantenciones al día o defectuosas, la utilización de máquinas sin
protecciones de las partes móviles o cortantes, las medidas para prevenir este riesgo.
Pardo, V. (2020). Al realizar diversos trabajos con la madera estos causan enfermedades tanto
respiratorias (rinitis, sinusitis, obstrucción nasal, hipersecreción nasal, asma, bronquitis aguda,
fibrosis pulmonar, fiebre del polvo), dérmicas (dermatitis irritativa, dermatit.
Rivera, C. (2020). Ademas la mayoría de los accidentes que se producen en la fabricación de madera se
derivan al contacto con cuchillas, herramientas de corte, los resbalones, los tropiezos y el ruido
son peligros más comunes que se encuentran en este rubro.
Sección y
Gestión de la Prevención
Asignatura
Nombre del
Docente de Henry Polanco
Asignatura
Tema que tratar Fabricación de Placas de Madera Aglomerada
DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
Objetivo de la
Entrega de información en rúbrica para dar inicio al trabajo a realizar
Actividad
Tipo de Entrega de información
Actividad
Descripción
detallada de la El profesor nos entregó la rúbrica con los puntos detallados paso a paso
actividad para realizar el trabajo
Tiempo utilizado
2 hora y 50 minutos
para la actividad
Yerei Araya
Kimberly Munizaga
Elizabeth Guamán
Karen Lanas.
Nombre de los
Alumnos
participantes
DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
Objetivo de la Búsqueda de información sobre la fabricación de placas de madera aglomerada
Actividad
Descripción
detallada de la Buscamos información en Google de los puntos de la rúbrica
actividad
Tiempo utilizado
1 hora
para la actividad
Yerei Araya
Karen Lanas
Elizhabet Guamán
Nombre de los Kimberly Munizaga
Alumnos
participantes
DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
Objetivo de la
Dividir los puntos de la rúbrica
Actividad
Descripción
detallada de la Dividimos los puntos de la rúbrica por papelitos al azar para saber qué puntos le
actividad tocara a cada una del grupo
Tiempo utilizado
1 hora.
para la actividad
Cada una deberá empezar a buscar información de los puntos que les tocaron
Avances
realizados
Yerei Araya
Karen Lanas
Nombre de los Elizhabet Guamán
Alumnos Kimberly Munizaga
participantes
DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
Introducción.
Objetivo de la
Actividad
Avance grupal.
Tipo de Actividad
Tiempo utilizado
2 horas.
para la actividad
DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
Avance de trabajo de cada integrante del grupo con sus puntos respectivos.
Objetivo de la
Actividad
Avance grupal.
Tipo de Actividad
Se planteo de forma grupal ciertos puntos asignado de cada integrante para ver
su información y poder estructurarlo en el trabajo.
Descripción
detallada de la
actividad
Tiempo utilizado
1 hora y 30 minutos.
para la actividad
Avances
Puntos asignados de cada participante.
realizados
DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
Se pudo verificar en clases que los puntos asignados estaban correctos.
Objetivo de la
Actividad
Avance grupal.
Tipo de Actividad
Planteamos en forma grupal algunas dudas o ideas que tenía cada integrante.
Descripción
detallada de la
actividad
Tiempo utilizado
1 hora y 30 minutos.
para la actividad
Se pudo verificar el contenido de los objetivos específicos para realizar las conclusiones.
Avances realizados
DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
Comunicar o enviar los puntos realizados para la estructura del trabajo.
Objetivo de la
Actividad
Avance grupal.
Tipo de Actividad
Cada integrante de grupo envió sus puntos específicos para seguir avanzando en la
estructura del trabajo.
Descripción
detallada de la
actividad
Tiempo utilizado
2 hora 30 minutos.
para la actividad
DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
Comunicar o enviar los puntos realizados para la estructura del trabajo.
Objetivo de la
Actividad
Avance grupal.
Tipo de Actividad
Cada integrante de grupo envió sus puntos específicos para seguir avanzando en la
estructura del trabajo.
Descripción
detallada de la
actividad
Tiempo utilizado
1 hora.
para la actividad
DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
Búsqueda de información sobre áreas o puestos de mayor riesgo, y como realiza un
Objetivo de la formato de entrevista
Actividad
Tipo de Actividad
Verificar los puntos de cada una para darle fin a la estructura del trabajo.
Descripción
detallada de la Verificar la estructura del trabajo.
actividad
Tiempo utilizado
2 horas.
para la actividad
Avance con unos de los puntos que me tocaron quedando terminados
Avances realizados
Karen Lanas
Nombre de los
Yerei Araya
Alumnos
Elizhabet Guamán
participantes
Kimberly Munizaga
DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
Objetivo de la Enviar los puntos realizados de cada participante.
Actividad
Término del informe.
Tipo de Actividad
Descripción
detallada de la Verificar la estructura del trabajo y la ortografía.
actividad
Tiempo utilizado
2 horas.
para la actividad