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Procesos Industriales

Fabricación de placas de

maderas aglomeradas

NOMBRE:
CARRERA: Ingeniería en prevención de riegos, calidad y ambiente.
ASIGNATURA: Gestión de la prevención.
PROFESOR:
FECHA:
1 Introducción:

Maderas Valdés fue fundada en el año 1967, siendo una empresa que se dedica a
realizar actividades de fabricación y comercialización de tableros, placas y planchas de
madera aglomerada entre otros como MDF Trupan, Tapacantos, Melamina, Durolac,
Cholguán, Terciados, siendo expertos en el manejo y procesamiento de cortes de
aglomerado ofreciendo así un eficiente y excelente servicio a sus clientes, con una
optimización computacional de dimensionados con gran stock facilitando así las
entregas rápidas y precisas en las cuales van destinadas a distintos sitios ya sea para
ser vendidas como material de construcción o para la fabricación de muebles e
inmobiliarios.

La madera aglomerada es un material que se vende en tableros, está compuesto de


pequeñas partículas de virutas de distintos tamaños que están unidas por un tipo de
resina, cola y otro material, posteriormente es prensado a temperatura y a presión
formando así el tablero. Existen 3 tipos de tableros como el aglomerado MDF es muy
uniforme, fácil de trabajar, estables ante los cambios de temperatura, aglomerado
plastificado es un tipo de aglomerado de tres capas que recibe en sus caras un
recubrimiento de melamina en colores lisos o granitos, y el aglomerado chapado este
tipo de aglomerado tiene tres capas al que se le ha pegado en sus caras chapa de
madera natural siendo uno de los más caros.

La madera posee ciertas propiedades en cuanto a su durabilidad y resistencia, pero al


ser de origen natural es arriesgado padecer enfermedades causadas por distintos
factores externos (químicos naturales de la madera o químicos añadidos) según lo dice
(Pardo, 2020) Al realizar diversos trabajos con la madera estos causan enfermedades
tanto respiratorias (rinitis, sinusitis, obstrucción nasal, hipersecreción nasal, asma,
bronquitis aguda, fibrosis pulmonar, fiebre del polvo), dérmicas (dermatitis irritativa,
dermatitis alérgica), oculares (conjuntivitis), cáncer (cáncer sino nasal, cáncer de
pulmón, linfoma, mieloma, neoplasias digestivas). Además, la mayoría de los accidentes
que se producen en la fabricación de madera se derivan al contacto con cuchillas,
herramientas de corte, los resbalones, los tropiezos y el ruido son peligros más comunes
que se encuentran en este rubro dicho por (Rivera, 2020). Los accidentes que se
ocasionan en este sector ocurren por 3 tipos de maquinarias como la cepilladora
(labrante o planeadora), la sierra circular y el tupí. Si estas maquinarias no están
protegidas adecuadamente pueden estar en contacto con partes peligrosas y sufrir
lesiones graves, e incluso amputaciones de dedos o extremidades superiores sugerido
por (Espinosa, 2022).

Para dar una solución a estos problemas es clave llevar a cabo un mantenimiento
provisorio que ayude a mantener en buen estado la madera, las medidas a prevenir en
caso de que sufran accidentes en las instalaciones se chequea que haya buena
iluminación y ventilación, chequear que haya un matafuego en el lugar y verificar su
fecha de vencimiento, la mesa de trabajo debe estar limpia y despejada sin objetos que
puedan interferir en la manipulación de cualquier herramienta, llevar las mantenciones
al día de todas las maquinarias, cambio de cuchillas, evaluar cada trabajo
minuciosamente antes de comenzar como lo dice (Brito, 2020).

En el diagnóstico de la empresa se observaron dos de las principales causas de


accidentabilidad que se ocasionan en la fabricación de maderas aglomeradas, placas,
tableros, entre otros, las tareas que se realizan implican ciertos riesgos de accidentes a
quiénes las llevan a cabo, los cortes ocurren en la utilización de la sierra circular, el tupí
este riesgo ocurre por posible falta de concentración del trabajador durante su jornada
laboral, operar máquinas que no estén con sus mantenciones al día o defectuosas, la
utilización de máquinas sin protecciones en las partes móviles o cortantes, las medidas
para prevenir este riesgo es la utilización de elementos de protección personal, revisión
periódica de los dispositivos de bloqueos, proteger las partes cortantes de la máquina
con algún tipo de protección o resguardo como lo menciona (Moriana, 2018). El otro
riesgo diagnosticado en la empresa es la proyección de partículas en las áreas de
cepillado y fresado, ya que se producen polvos y virutas, las medidas para mitigar este
riesgo es la correcta utilización de los elementos de protección personal ya sea careta,
antiparras, lentes, instalación de sistemas de aspiración y captación localizada en las
máquinas, mascarillas para polvos.
2 Objetivos:
2.1 Objetivo General:
Desarrollar estrategias de intervención para disminuir los riesgos
identificados en las áreas de trabajo con mayor probabilidad de
perdida, encontrados en la etapa de diagnóstico de la empresa

2.2 Objetivo Específicos:


Definir las estrategias de intervención para los riesgos detectados en
la etapa de diagnostico en las distintas áreas de trabajo.
Categorizar las áreas de trabajo de mayor riesgo de pérdida, en
donde se aplicarán las estrategias definidas.
Aplicar las medidas definidas para disminuir los riesgos identificados
en la etapa de diagnóstico de la empresa.
3 Desarrollo:
3.1 Señala cada una de las normas jurídicas aplicables a su
organización, con el elemento de juicio y el artículo a aplicar
redactado. Material legislativo específico y no una matriz legal.
Marco legal aplicable a la organización
Marco
Articulo Descripción del articulo
legal
El empleador es responsable de las obligaciones de afiliación y cotización que se
Código del Título III,
originan del seguro social obligatorio contra riesgos de accidentes del trabajo y
trabajo Art. 209.
enfermedades profesionales regulados por la ley N° 16.744.
Declárase obligatorio el Seguro Social contra Riesgos de Accidentes del Trabajo y
Titilo I,
Ley 16.744 Enfermedades Profesionales, en la forma y condiciones establecidas en la
Art. 1.
presente ley.
Para los efectos de esta ley se entiende por accidente del trabajo toda lesión que
Título II,
Ley 16.744 una persona sufra a causa o con ocasión del trabajo, y que le produzca
Art. 5.
incapacidad o muerte.
Toda empresa que ocupe más de 100 trabajadores deberá contar con un
Título III,
D.S 40 Departamento de Prevención de Riesgos Profesionales, dirigido por un experto en
Art 8.
la materia.
Toda empresa o entidad estará obligada a establecer y mantener al día un
Título V, reglamento interno de seguridad e higiene en el trabajo, cuyo cumplimiento será
D.S 40
Art. 14 obligatorio para los trabajadores. La empresa o entidad deberá entregar
gratuitamente un ejemplar del reglamento a cada trabajador.
Los empleadores tienen la obligación de informar oportuna y convenientemente a
Titulo VI, todos sus trabajadores acerca de los riesgos que entrañan sus labores, de las
D.S 40
Art. 21. medidas preventivas y de los métodos de trabajo correctos. Los riesgos son los
inherentes a la actividad de cada empresa.
Los empleadores deberán mantener los equipos y dispositivos técnicamente
Titulo VI,
D.S 40 necesarios para reducir a niveles mínimos los riesgos que puedan presentarse en
Art. 22.
los sitios de trabajo.
En toda empresa, faena, sucursal o agencia en que trabajen más de 25 personas se
organizarán Comités Paritarios de Higiene y Seguridad, compuestos por
D.S 54 Art. 1 representantes patronales y representantes de los trabajadores, cuyas decisiones,
adoptadas en el ejercicio de las atribuciones que les encomienda la ley 16.744,
serán obligatorias para la empresa y los trabajadores.
Corresponderá a la empresa otorgar las facilidades y adoptar las medidas
necesarias para que funcione adecuadamente el o los Comités de Higiene y
D.S 54 Art. 14
Seguridad que se organizarán en conformidad a este reglamento; y, en caso de
duda o desacuerdo, resolverá sin más trámite el respectivo Inspector del Trabajo.
Las paredes interiores de los lugares de trabajo, los cielos rasos, puertas y
Título II, ventanas y demás elementos estructurales, serán mantenidos en buen estado de
D.S 594
Art 6. limpieza y conservación, y serán pintados, cuando el caso lo requiera, de acuerdo
con la naturaleza de las labores que se ejecutan.
Los pisos de los lugares de trabajo, así como los pasillos de tránsito, se
Título II, mantendrán libres de todo obstáculo que impida un fácil y seguro desplazamiento
D.S 594
Art 7. de los trabajadores, tanto en las tareas normales como en situaciones de
emergencia.
Los elementos estructurales de la construcción de los locales de trabajo y todas
Título III,
las maquinarias, instalaciones, así como las herramientas y equipos, se
D.S 594 Párrafo 2
mantendrán en condiciones seguras y en buen funcionamiento para evitar daño a
Art. 36
las personas.
Título III, Deberá suprimirse en los lugares de trabajo cualquier factor de peligro que pueda
D.S 594 Párrafo 2 afectar la salud o integridad física de los trabajadores.
Art. 37
Título III, Deberán estar debidamente protegidas todas las partes móviles, transmisiones y
D.S 594 Párrafo 2 puntos de operación de maquinarias y equipos.
Art. 38
Título III, Las instalaciones eléctricas y de gas de los lugares de trabajo deberán ser
D.S 594 Párrafo 2 construidas, instaladas, protegidas y mantenidas de acuerdo con las normas
Art. 39 establecidas por la autoridad competente.
Título III, Se prohíbe a los trabajadores cuya labor se ejecuta cerca de maquinarias en
D.S 594 Párrafo 2 movimiento y órganos de transmisión, el uso de ropa suelta, cabello largo y suelto,
Art. 40 y adornos susceptibles de ser atrapados por las partes móviles.
Título III, Las grúas, camiones y otros vehículos de carga y maquinaria móvil, deberán
D.S 594 Párrafo 2 contar con alarma de retroceso de tipo sonoro.
Art. 43
En todo lugar de trabajo deberán implementarse las medidas necesarias para la
Título III,
prevención de incendios con el fin de disminuir la posibilidad de inicio de un
D.S 594 Párrafo 3
fuego, controlando las cargas combustibles y las fuentes de calor e
Art. 44
inspeccionando las instalaciones a través de un programa preestablecido.
Todo lugar de trabajo en que exista algún riesgo de incendio ya sea por la
Título III,
estructura del edificio o por la naturaleza del trabajo que se realiza, deberá contar
D.S 594 Párrafo 3
con extintores de incendio, del tipo adecuado a los materiales combustibles o
Art. 45
inflamables que en él existan o se manipulen.
Título III, El número mínimo de extintores deberá determinarse dividiendo la superficie por
D.S 594 Párrafo 3 proteger por la superficie de cubrimiento máxima del extintor.
Art. 46
Título III, Los extintores se ubicarán en sitios de fácil acceso y clara identificación, libres de
D.S 594 Párrafo 3 cualquier obstáculo, y estarán en condiciones de funcionamiento máximo.
Art. 47
Título III, Todo el personal que se desempeña en un lugar de trabajo deberá ser instruido y
D.S 594 Párrafo 3 entrenado sobre la manera de usar los extintores en caso de emergencia.
Art. 48
El empleador deberá proporcionar a sus trabajadores, libres de todo costo y
cualquiera sea la función que éstos desempeñen en la empresa, los elementos de
Título III,
protección personal que cumplan con los requisitos, características y tipos que
D.S 594 Párrafo 4
exige el riesgo a cubrir y la capacitación teórica y práctica necesaria para su
Art. 53.
correcto empleo debiendo, además,
mantenerlos en perfecto estado de funcionamiento.
Los elementos de protección personal usados en los lugares de trabajo sean éstos
de procedencia nacional o extranjera, deberán cumplir con las normas y
Título III,
exigencias de calidad que rijan a tales artículos según su naturaleza, de
D.S 594 Párrafo 3
conformidad a lo establecido en el decreto Nº 18, de 1982, 27 del Ministerio de
Art. 54
Salud, sobre Certificación de Calidad de Elementos
de Protección Personal contra Riesgos Ocupacionales.
3.2 Entrega cinco ítems relacionados con el grado de compromiso
que tiene la organización con la seguridad de sus
trabajadores.
Cumplir con el marco normativo y reglamento vigente sobre la
prevención de riesgo, seguridad y salud del trabajo.
Disponer de los recursos y procedimientos necesarios para el
desarrollo de las diferentes actividades preventivas.
Disponer de los recursos y procedimiento necesarios para el
desarrollo de las diferentes actividades preventivas.
Supervisar las condiciones de trabajo a fin de controlar los riesgos de
accidente, incidente y enfermedades ocupacionales inherentes a
nuestras operaciones.
Promover la participación y capacitación de nuestros trabajadores y
línea de mando, como un medio para su efectivo involucramiento en
la prevención de accidente y enfermedades profesionales.
3.3 Historia, no solo fechas (antecedentes).
La empresa Aglomerado Valdez es expertos en el manejo y
procesamiento de corte de aglomerados. Desde 1967 ofreciendo un
excelente servicio a nuestros clientes. Optimizando computacional de
dimensionado de acuerdo a sus necesidades.
Su gran stock facilita entregas rápidas y precisas. Cuentan con
maquinarias de primera línea en cortes, pegado de cantos y servicio
de despacho.
Sus líneas de producción contienen melamina, terciado, tableros
OSB, aglomerado que contiene aglomerado desnudo y aglomerado
enchapado y sus principales servicios es el corte circular con todo tipo
de madera, despacho a domicilio y pegado de cantos.
Por otro lado, la madera se encuentra en la naturaleza en forma de
cuerpo leñoso en árboles y arbustos, con una estructura polimérica de
fibra de celulosa en forma de tubo, acompañada de otras sustancias
también aprovechadas, como la resina, los aceites y los taninos.
3.4 Organigrama de la organización.

Gerente General

Departamento de
prevención Calidad

Ambiente

Seguridad

Área Área de Área Centro de


Administrativa producción Financiera investigación y
desarrollo

Departamento
Melamina Contabilidad
de recurso Departamento
humano de diseño

Terciado Auditoria
Departamento de
Departamento
administración y
de muestra
logística

Aglomerado Cajero
3.5 Resumen del diagnostico
Como bien se sabe la madera aglomerada es una de las alternativas más
económicas debido a esto cuenta con una gran demanda en el mercado, lo que
ha llevado a diseñar diferentes tipos de tableros aglomerados como:
antihumedad, ignífugo y estructural. La madera aglomerada es protagonista en el
ámbito de la construcción la decoración y el inmobiliario. Para generar estos
productos se debe mencionar como se elabora este proceso.
Los aglomerados de madera se elaboran con virutas y astillas a las que se les
agrega cola y resinas termo endurecibles, formando una manta que se
dimensiona, para crear lo que conocemos como tableros o planchas de
aglomerados, los cuales tienen distintos usos, pero generalmente se utilizan más
para la creación de mesas, escritorios, muebles de cocinas, decoración, interiores
e inmobiliario en general.
En la industria de fabricación de maderas se pueden encontrar diversos riesgos
asociados a las tareas directas de los trabajadores como lo son: Proyección de
partículas y cortes. Pero también trae consigo riesgos de enfermedades
profesionales ya sean por riesgos biológicos o físicos.
Riesgos mas concurrentes en la organización:
Cortes: Ocurren en la utilización de la sierra circular, el tupí este riesgo ocurre por
posible falta de concentración del trabajador durante su jornada laboral, operar
máquinas que no estén con sus mantenciones al día o defectuosas, la utilización
de máquinas sin protecciones en las partes móviles o cortantes, las medidas para
prevenir este riesgo es la utilización de elementos de protección personal, revisión
periódica de los dispositivos de bloqueos, proteger las partes cortantes de la
máquina con algún tipo de protección o resguardo.
Proyección de partículas: Se presenta en las áreas de cepillado y fresado, ya
que se producen polvos y virutas, las medidas para mitigar este riesgo es la
correcta utilización de los elementos de protección personal ya sea careta,
antiparras, lentes, instalación de sistemas de aspiración y captación localizada en
las máquinas, mascarillas para polvos.
3.6 Macro y subproceso en donde se detectó el problema
planteado en el diagnostico indicando de acuerdo con normas
(ISO 9001/2015).
Macroproceso
Subproceso
3.7 Listado de puestos de trabajo y sus riesgos, asociado al
problema detectado.
Puesto de trabajo y sus riesgos
Puesto de trabajo Riesgos Medidas de control
 Proteger el recorrido de la sierra al
máximo.
 Protección regulable en altura
(manual o autorregulable) de la zona
de corte.
 Cortes.  No sujetar la pieza manualmente, sino
Operarios de las  Proyección de mecánicamente mediante prensores,
máquinas de sierras partículas. mordazas, etc.
 Atrapamiento.  Sistemas de accionamiento
protegidos (embutidos, con carcasas
de protección, etc.) para evitar
puestas en marcha intempestivas.
 Instrucciones de trabajo según el
manual de operaciones.
 Usar los elementos de protección
personal.
 No manipule o haga contacto con
utensilios calientes.
Operarios del
 Quemaduras  Mantener la distancia con la maquina
desfibrilador de resina.
antes, durante y después de su huso.
 Mantener la zona con una carcasa de
protección que ayude a mantener una
distancia adecuada.
 Protección regulable en altura
(manual o autorregulable) de la zona
de corte.
 No sujetar la pieza manualmente, sino
 Cortes
mecánicamente.
Operarios de las  Proyección de
 Sistemas de accionamiento
máquinas de astillado. partículas.
protegidos (embutidos, con carcasas
 Atrapamiento.
de protección, etc.) para evitar
puestas en marcha intempestivas.
 Instrucciones de trabajo según el
manual de operaciones.
Choferes  Atropello  Verificar que las vías de tránsito
estén despejadas.
 Delinear la zona de tránsito para
peatones.
 Mantener buena iluminación en los
lugares de tránsito.
 Capacitar al personal para el buen
manejo, maniobras del vehículo.
 Mantener despejadas las vías de
circulación, los pisos limpios y libres
de suciedades u obstáculos.
 Colocar barandas en aberturas de
 Caída de igual o piso.
distinto nivel.  Utilizar equipos auxiliares para el
Encargado logístico  Atrapamiento. movimiento de carga.
 Manejo manual  Respetar cargas máximas según sexo
de carga. y edad.
 Generar procedimiento de manejo de
materiales.
 Posibilitar cambios de postura
(rotación de personal).
3.8 Listado de maquinas y equipos y sus riesgos, asociado al
problema detectado.
MAQUINAS Y EQUIPOS RIESGOS ¿COMO RESOLVERLO?
Están producidos por las
partículas de polvo más
Realizar limpiezas diarias,
finas, se encuentran en
podemos dar formación al
suspensión en el aire. Se
PARTICULARES trabajador, rotar los puestos
inhalan causando gran
PEQUEÑAS (POLVO) de trabajo y usar equipos de
variedad de efectos
protección personal,
respiratorio (asma.
mascarillas y guantes.
Bronquitis crónica,
obstrucción respiratoria etc.
Usar los EPP, guantes de
Lesiones graves que cuero, botas de seguridad,
producen estas máquinas mascarillas con filtro, gafas
CORTE
son generalmente en las antipartículas o pantalla
manos y antebrazos. anti-proyecciones y
protección auditiva
Por estas causas, todos los
Pueden producir tensiones soportes metálicos con
eléctricas, lo que aumenta el conexiones eléctricas deben
DISIPADOR DE CALOR
riesgo de cortocircuitos y el estar conectado a tierra
riesgo de incendio. para evitar riesgos de
incendios y cortocircuito.
Por protección se exige que
Riesgo de quemadura
los trabajadores usen por
derivado de la mezcla de
obligación los equipos de
QUEMADURAS resina y vapor caliente de
protección personal para
los procesos de unión
evitar este tipo de
partículas y el secado.
accidentes
4 Estado de la organización:
4.1 Indica claramente la situación en que se encuentra la
organización después de realizado el diagnostico.
La situación en la se encuentra la organización ante los riesgos
observados en los diagnósticos se deduce que los riesgos más
producidos son por cortes y por proyección de partículas siendo unos
de los accidentes más concurrentes que se presentan en este rubro
de la fabricación de diferentes tipos de maderas aglomeradas,
tableros, placas, etc. La manera de dar solución a estas grandes
desventajas es implementando las medidas de seguridad, preventivas
y correctivas, transmitir información a los trabajadores, asegurar que
las máquinas tengan sus mantenciones correspondientes,
capacitaciones y entrenamiento a trabajadores, inspeccionar
máquinas y áreas, con el objetivo de mejorar, y dar solución a estos
riesgos.
5 Bibliografía

Brito, M. (2020). en la empresa chequear que haya buena iluminación y ventilación, chequear que haya un
matafuego en el lugar y verificar su fecha de vencimiento, la mesa de trabajo debe estar limpia y
despejada sin objetos que puedan interferir en la manipulación de cual.

Espinosa, M. (2022). Los accidentes en este sector ocurren en 3 tipos de máquinas como la cepilladora
(labrante o planeadora), la sierra circular y en el tupí. Si estas maquinarias no están protegidas
adecuadamente pueden estar en contacto con partes peligrosas y sufrir lesio.

Moriana, M. (2018). falta de concentración del trabajador durante su jornada laboral, operar máquinas
que no estén con sus mantenciones al día o defectuosas, la utilización de máquinas sin
protecciones de las partes móviles o cortantes, las medidas para prevenir este riesgo.

Pardo, V. (2020). Al realizar diversos trabajos con la madera estos causan enfermedades tanto
respiratorias (rinitis, sinusitis, obstrucción nasal, hipersecreción nasal, asma, bronquitis aguda,
fibrosis pulmonar, fiebre del polvo), dérmicas (dermatitis irritativa, dermatit.

Rivera, C. (2020). Ademas la mayoría de los accidentes que se producen en la fabricación de madera se
derivan al contacto con cuchillas, herramientas de corte, los resbalones, los tropiezos y el ruido
son peligros más comunes que se encuentran en este rubro.

FORMATO DE BITACORA TRABAJOS DE GESTIÓN DE LA


PREVENCIÓN
Número 1
Institución
Inacap de
Educativa
Bitácora
Kimberly Munizaga Fecha Inicio: 11:50
Yerei Araya con hora Término: 13:00
Nombres de los
Elizabeth Guamán de inicio
Integrantes del
Karen Lanas y Fecha:
grupo
término 05-05-2023

Sección y
Gestión de la Prevención
Asignatura
Nombre del
Docente de Henry Polanco
Asignatura
Tema que tratar Fabricación de Placas de Madera Aglomerada

DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
Objetivo de la
Entrega de información en rúbrica para dar inicio al trabajo a realizar
Actividad
Tipo de Entrega de información
Actividad

Descripción
detallada de la El profesor nos entregó la rúbrica con los puntos detallados paso a paso
actividad para realizar el trabajo

Tiempo utilizado
2 hora y 50 minutos
para la actividad

Avances Información entregada para ya empezar el trabajo sobre la fabricación de


realizados placas de madera aglomerada

Yerei Araya
Kimberly Munizaga
Elizabeth Guamán
Karen Lanas.
Nombre de los
Alumnos
participantes

FORMATO DE BITACORA TRABAJOS DE GESTIÓN


DE LA PREVENCIÓN
Institución Número 2
Inacap
Educativa de
Bitácora
Kimberly Munizaga Inicio: 14:00
Yerei Araya Fecha
Nombres de los Término: 15:00
Elizabeth Guamán con hora
Integrantes del
Karen Lanas de inicio
grupo Fecha:
y término
08-05-3023
Sección y
Gestión de la Prevención
Asignatura
Nombre del
Docente de Henry Polanco
Asignatura
Tema que tratar Fabricación de Placas de Madera Aglomerada

DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
Objetivo de la Búsqueda de información sobre la fabricación de placas de madera aglomerada
Actividad

Búsqueda de información en páginas web


Tipo de Actividad

Descripción
detallada de la Buscamos información en Google de los puntos de la rúbrica
actividad

Tiempo utilizado
1 hora
para la actividad

Búsqueda exitosa sobre la información


Avances
realizados

Yerei Araya
Karen Lanas
Elizhabet Guamán
Nombre de los Kimberly Munizaga
Alumnos
participantes

FORMATO DE BITACORA TRABAJOS DE GESTIÓN


DE LA PREVENCIÓN
Número 3
Institución
Inacap de
Educativa
Bitácora
Nombres de los Kimberly Fecha Inicio: 12:00
Munizaga con hora
Yerei Araya de inicio Término: 13:00
Integrantes del Elizabeth Guamán y término
grupo Karen Lanas Fecha:
10-05-2023
Sección y
Gestión de la Prevención
Asignatura
Nombre del
Docente de Henry Polanco
Asignatura
Tema que tratar Fabricación de Placas de Madera Aglomerada

DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
Objetivo de la
Dividir los puntos de la rúbrica
Actividad

División de los puntos de la rúbrica


Tipo de Actividad

Descripción
detallada de la Dividimos los puntos de la rúbrica por papelitos al azar para saber qué puntos le
actividad tocara a cada una del grupo

Tiempo utilizado
1 hora.
para la actividad

Cada una deberá empezar a buscar información de los puntos que les tocaron
Avances
realizados

Yerei Araya
Karen Lanas
Nombre de los Elizhabet Guamán
Alumnos Kimberly Munizaga
participantes

FORMATO DE BITACORA TRABAJOS DE GESTIÓN


DE HIGIENE INDUSTRIAL
Institución INACAP Número 4
de
Educativa
Bitácora
Inicio: 15:00
Yerei Araya Fecha
Nombres de los Termino: 16:00
Karen Lanas con hora
Integrantes del
Elizabeth Guamán de inicio
grupo Fecha:
Kimberly Munizaga y término
14-05-3023
Sección y
Gestión de la Prevención
Asignatura
Nombre del
Docente de Henry Polanco
Asignatura
Tema que tratar Avance del trabajo

DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
Introducción.
Objetivo de la
Actividad
Avance grupal.
Tipo de Actividad

Opiniones y participación en la estructura de la introducción con sus respectivas


citas.
Descripción
detallada de la
actividad

Tiempo utilizado
2 horas.
para la actividad

Avances Revisión de la introducción en forma grupal.


realizados

Nombre de los Yerei Araya, Elizabeth Guamán


Alumnos Karen Lanas, Kimberly Munizaga
participantes

FORMATO DE BITACORA TRABAJOS DE GESTIÓN


DE HIGIENE INDUSTRIAL
Número
Institución
INACAP de 5
Educativa
Bitácora
Yerei Araya Fecha Inicio: 12:00
Nombres de los
Karen Lanas con hora Termino: 13:30
Integrantes del
Elizabeth Guamán de inicio Fecha:
grupo
Kimberly Munizaga y término 15-05-2023
Sección y
Gestión de la Prevención
Asignatura
Nombre del
Docente de Henry Polanco
Asignatura
Tema que tratar Avance del trabajo

DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
Avance de trabajo de cada integrante del grupo con sus puntos respectivos.
Objetivo de la
Actividad
Avance grupal.
Tipo de Actividad

Se planteo de forma grupal ciertos puntos asignado de cada integrante para ver
su información y poder estructurarlo en el trabajo.
Descripción
detallada de la
actividad

Tiempo utilizado
1 hora y 30 minutos.
para la actividad

Avances
Puntos asignados de cada participante.
realizados

Nombre de los Yerei Araya, Elizabeth Guamán


Alumnos Karen Lanas, Kimberly Munizaga
participantes

FORMATO DE BITACORA TRABAJOS DE GESTIÓN DE HIGIENE


INDUSTRIAL
Número de
Institución Educativa INACAP 6
Bitácora
Yerei Araya Fecha con Inicio: 14:00
Nombres de los
Karen Lanas hora de Termino: 15:30
Integrantes del
Elizabeth Guamán inicio y Fecha:
grupo
Kimberly Munizaga término 16-05-2023
Sección y Asignatura Gestión de la Prevención
Nombre del Docente
Henry Polanco
de Asignatura
Tema que tratar Avance del trabajo

DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
Se pudo verificar en clases que los puntos asignados estaban correctos.
Objetivo de la
Actividad
Avance grupal.
Tipo de Actividad

Planteamos en forma grupal algunas dudas o ideas que tenía cada integrante.
Descripción
detallada de la
actividad

Tiempo utilizado
1 hora y 30 minutos.
para la actividad
Se pudo verificar el contenido de los objetivos específicos para realizar las conclusiones.

Avances realizados

Nombre de los Yerei Araya, Elizabeth Guamán


Alumnos Karen Lanas, Kimberly Munizaga
participantes

FORMATO DE BITACORA TRABAJOS DE GESTIÓN DE HIGIENE


INDUSTRIAL
Número de 7
Institución Educativa INACAP
Bitácora
Yerei Araya Fecha con Inicio: 11:40
Nombres de los hora de Termino: 13:10
Karen Lanas
Integrantes del inicio y
Elizabeth Guamán Fecha:
grupo término
Kimberly Munizaga 17-05-2023
Sección y Asignatura Gestión de la Prevención
Nombre del Docente
Henry Polanco
de Asignatura
Tema que tratar Avance del trabajo

DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
Comunicar o enviar los puntos realizados para la estructura del trabajo.
Objetivo de la
Actividad
Avance grupal.
Tipo de Actividad

Cada integrante de grupo envió sus puntos específicos para seguir avanzando en la
estructura del trabajo.
Descripción
detallada de la
actividad

Tiempo utilizado
2 hora 30 minutos.
para la actividad

Macro y subprocesos de la organización.


Avances realizados Áreas y puestos de trabajo con sus respectivos riesgos.

Nombre de los Yerei Araya, Elizabeth Guamán


Alumnos Karen Lanas, Kimberly Munizaga
participantes

FORMATO DE BITACORA TRABAJOS DE GESTIÓN DE HIGIENE


INDUSTRIAL
Número de
Institución Educativa INACAP 8
Bitácora
Nombres de los Inicio: 16:00
Yerei Araya Fecha con
Integrantes del Termino: 17:00
Karen Lanas hora de
Elizabeth Guamán inicio y Fecha:
grupo
Kimberly Munizaga término 18-05-2023
Sección y Asignatura Gestión de la Prevención
Nombre del Docente
Henry Polanco
de Asignatura
Tema que tratar Avance del trabajo

DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
Comunicar o enviar los puntos realizados para la estructura del trabajo.
Objetivo de la
Actividad
Avance grupal.
Tipo de Actividad

Cada integrante de grupo envió sus puntos específicos para seguir avanzando en la
estructura del trabajo.
Descripción
detallada de la
actividad

Tiempo utilizado
1 hora.
para la actividad

Definir la información de datos legales.


Avances realizados Revisión de las conclusiones.

Nombre de los Yerei Araya, Elizabeth Guamán


Alumnos Karen Lanas, Kimberly Munizaga
participantes

FORMATO DE BITACORA TRABAJOS DE GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN


Número de
Institución Educativa Inacap 9
Bitácora
Kimberly Munizaga Inicio: 14:00
Yerei Araya Termino: 16:00
Fecha con
Nombres de los Elizabeth Guamán
hora de inicio
Integrantes del grupo Karen Lanas
y término Fecha:
19-05-2023
Sección y Asignatura Gestión de la Prevención
Nombre del Docente de
Henry Polanco
Asignatura
Tema que tratar Fabricación de Placas de Madera Aglomerada

DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
Búsqueda de información sobre áreas o puestos de mayor riesgo, y como realiza un
Objetivo de la formato de entrevista
Actividad

Tipo de Actividad
Verificar los puntos de cada una para darle fin a la estructura del trabajo.

Descripción
detallada de la Verificar la estructura del trabajo.
actividad

Tiempo utilizado
2 horas.
para la actividad
Avance con unos de los puntos que me tocaron quedando terminados

Avances realizados

Karen Lanas
Nombre de los
Yerei Araya
Alumnos
Elizhabet Guamán
participantes
Kimberly Munizaga

FORMATO DE BITACORA TRABAJOS DE GESTIÓN DE HIGIENE


INDUSTRIAL
Número de
Institución Educativa INACAP 10
Bitácora
Inicio: 17:00
Yerei Araya Fecha con
Nombres de los Termino: 19:00
Karen Lanas hora de
Integrantes del
Elizabeth Guamán inicio y
grupo Fecha:
Kimberly Munizaga término
20-05-3023
Sección y Asignatura Gestión de la Prevención
Nombre del Docente
Henry Polanco
de Asignatura
Tema que tratar Avance del trabajo

DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
Objetivo de la Enviar los puntos realizados de cada participante.
Actividad
Término del informe.
Tipo de Actividad

Descripción
detallada de la Verificar la estructura del trabajo y la ortografía.
actividad

Tiempo utilizado
2 horas.
para la actividad

Avances realizados Término del informe.

Nombre de los Yerei Araya, Elizabeth Guamán


Alumnos Karen Lanas, Kimberly Munizaga
participantes

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