SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

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 DIRECCIÓN ZONAL
ANCASH

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: SENATI CHIMBOTE

ESTUDIANTE: PAREDES BLAS ALDAIR EMERSON

ID: 001516220 BLOQUE: 18MECDE-201

CARRERA: ESTRUCTURAS Y CONSTRUCCIONES METALICAS

INSTRUCTOR: MARTELL LEON EDISON DINO

SEMESTRE: II DEL: 09/10/2023 AL: 13/10/2023

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 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO
DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o

secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance,
marcando en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de
la semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los
casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones
que considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo
técnico, descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable

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 00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
<

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 PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO SEMANAS
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA
DESDE HASTA

METALMECANICA/CONSTRUCCIONES
25-09-23 -
METÁLICAS/SENATI

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 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 Sujetar pieza en el tornillo de banco x x x
02 Limado de superficies planas x x
03 desbastar x X
04 Escuadrar contornos X x
05 Realizar mediciones x X x
06 Limado superficies reducidas x
07 comprobación de escuadra X
08 comprobación de planitud
09 Limado de superficies en ángulo x
10 verificar plenitud
11 preparación de superficies atrasar X

12 Trazado de rectas paralelas y curvas x x x

13 granetear intersecciones x
14 controlar presión de graneteado x
15 aserrar x
16 controlar presión de graneteado x x
17 sujetar la pieza en la prensa x x
18 fijar broca x x

19 regular revoluciones y profundidad del agujero

20 agujerar los puntos centros x X

21 quitar rebabas de agujero X

22 avellanar el agujero
23 taladrar y avellanar para roscar
24 Roscado, verificando perpendicularidad
25 Lubricar macho
26 Finalizar roscado
27 Verificar profundidad del roscado x
28 Limpie y verifique las roscas y avellanado
29 Trazar y cortas material sobrante x X x
30 Cincelar los nervios de los agujeros tangentes
31 Limar superficies cóncavas
32 Limar superficies planas inferiores x X

33 Verificar medidas según plano x X

34 Verificar medidas según plano x X

*Número de repeticiones realizadas. 5

 OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
35 Escuadrar x X x
36 Empernar
37 Pintar la superficie trazar x
38 Trazado para estampa
39 Estampar con tipo letras y números
40 Punzonar x
41 Preparas equipo de soldadura x x x
42 Preparar material base y de aporte x x
43 Encender y mantener el arco eléctrico x x
44 Soldar uniones x
45 Depositar cordones angostos, anchos y superpuestos x x
46 Preparar equipo de soldadura x x
47 Preparar material base x x
48 Soldar sin material de aporte x x
49 Soldar con material de aporte x
50 Preparar equipo x x
51 Preparar pieza a calentar x x
52 Encender soplete x x x
53 Iniciar corte x x x
54 Finalizar corte manual x x
55 Preparar maquina x x x
56 Preparar planchas x x x
57 soldar x x x
58 medir x x x
59 trazar x x x
60 Cortar con cizalla mecánica x x
61 Cortar con cizalla eléctrica
62 Cortar con tijera manual
63 Limar rebabas x
64 Plegado lateral con tornillo de banco x
65 Plegado frontal con plegador manual x x
66 Soldar con estaño
67 Escuadrar x x x
68 Curva asa
69 Corte curvo con tijera
70 Ensamblar
71 Soldar con maquina resistente eléctrica (puntos)
72 Embutir
73 Corte escalonado
6
*Número de repeticiones realizadas.
 OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
74 Plegado en forma de ‘’U’’ x
75 Granetear x
76 Trazado con compas
77 Plegado escalonado
78 Curvar con bigornia
79 Plegar canales guías
80 Taladrar x x
81 Remachar
82 Habilitar material x x x
83 Soldar a escuadra x
84 Colocar bisagras
85 Colocar manubrios
86 Soldar varillas de seguridad x x
87 Soldar anclajes
88 Esmerilado de perfiles x x x
89 Encender fragua
90 Calentar extremos de piezas x x
91 Estirar en caliente x
92 Aplanar con martillo y estampa x x
93 Estirar en cuña x
94 Curvar en caliente
95 Estirar en tronco con cono
96 Normalizar X
97 Templar x
98 Revenir
99 Pavonar
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
*Número de repeticiones realizadas.

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 INFORME SEMANAL

..........II....SEMESTRE SEMANA N° 9 DIA MES AÑO

DEL 27 10 2023
AL 27 10 2023
DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

 TECNOLOGIA DE METALURGIA
CHARLA: Protección de las manos
LUNES TEMA: Soldadura SMAW en posición horizontal 5
y Introducción a simbología de la soldadura.
 TALLER/LABORATORIO:
CHARLA: Enfermedades ocupacionales.
TEMA: Soldadura OAW sin/con material de 5
MARTES
aporte en posición plana.

 TALLER/LABORATORIO
CHARLA: Protección para la cabeza.
MIÉRCOLES TEMA: Soldadura SMAW en posición plana
con E-6011 con un amperaje de 100 a 105 5
realizando movimientos oscilatorios.

 SEGURIDAD E HIGIENE
CHARLA: ¿Que tanto sabemos de protección
JUEVES 4
personal?
TEMA: Análisis de la casualidad FRANK BIRD y
consecuencia y costo de los accidentes.

-
VIERNES -

SÁBADO -
-

T OTAL 19

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 INFORME DE TAREA MÁS SIGNIFICATIVA
Tarea: Análisis de la casualidad FRANK BIRD y consecuencia y costo
de los accidentes.
Descripción del proceso:

Durante los años 50 y 60, Frank Bird fue pionero en el desarrollo de un concepto de
lesiones que incluye la identificación, los costos y el control del accidente y daños a la
propiedad. Hoy en día, este método aún es muy usado en el análisis de accidentes.

En su investigación, Bird plantea la falta de control como la principal causa de pérdidas,

ya sean humanas, de propiedad, en los procesos o que afectan al medioambiente. Sin
embargo, también plantea que para se produzca un accidente o la pérdida, deben
ocurrir una serie de hechos, por lo que es necesario analizar estos factores que radican
principalmente en la responsabilidad que adquiere la administración a través del
supervisor de los procesos o tareas. Este modelo se caracteriza por encontrar el origen
de los accidentes.

El efecto dominó
La teoría de la causalidad nos explica los factores y causas de por qué ocurren
accidentes en la industria. Se dividen en pre contacto, contacto y post contacto, que nos
explica la pérdida luego del accidente.

La Falta de Control, es el primer factor que encontramos para que un accidente sea
posible. Se puede deber a:

• La inexistencia de programas o sistemas.

• Estándares inexistentes o inadecuados para los requerimientos de los distintos

procesos.

• Incumplimiento de los estándares establecidos.

Factores personales: son los que se encuentran ligados al comportamiento humano,

dentro de los cuales se pueden destacar:

• Falta de conocimientos o capacitación.

• Motivación.

• Ahorrar tiempo.

• Buscar la comodidad.

• Defectos físicos o mentales.

 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: EMPRESA: FIRMA DEL INSTRUCTOR:

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 PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI.
PROHIBIDA SUREPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA
AUTORIZACIÓN CORRESPONDIENTE

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