Manual de Operacion-Correccion Final 2

Instituto Tecnológico de Minatitlán
Nombre de la Carrera
Ingeniería en Gestión Empresarial
Título del Proyecto

“Manual de operación para usuarios de la cabina ergonómica en el
laboratorio de Ingeniería Industrial del TecNM Campus Minatitlán”
Reporte Final de Residencia Profesional
Presenta:
Lucia Cobos Baeza
N° control:
18230259
Asesor Interno Asesor Externo

Ing. Carlos Velázquez Márquez Ing. Juan Carlos Barragán García
Minatitlán, Ver., Junio del 2023

AGRADECIMIENTOS
A padre Dios, porque a través de mis oraciones supo escuchar mi voz, me

brindó todo el apoyo, me dio la fuerza que necesitaba para no rendirme en los
momentos de dolor, pude vencer mis miedos y seguir adelante con dignidad y valentía.
hasta que pueda alcanzar uno de los mayores objetivos de mi vida.
A mis padres porque siempre me han brindado su cariño, sus consejos, su

ayuda en brindarme los recursos necesarios para mis estudios, me han brindado una
parte de sus vidas, me inculcaron valores, principios, gracias a ellos ahora soy una
persona exitosa.
A mis hermanos, gracias por todo el inmenso amor y cuidado constante que me
han mostrado. También les agradezco la comprensión y los momentos de alegría que
me brindaron a lo largo de mi carrera.
A mi institución, el Tecnológico Nacional de México Campus Minatitlán me dio

la oportunidad de estudiar y la oportunidad de demostrar mis capacidades como
profesional.
A mi Asesor Carlos Velázquez Márquez gracias por su apoyo personal,

dedicación, paciencia y tiempo para guiarme y tomarme de la mano en este proceso
como estudiante.
Lucia Cobos Baeza
II
Resumen
En este reporte final de residencia profesional titulado “manual de operación

para usuarios de la cabina ergonómica en el laboratorio de Ingeniería Industrial del
TecNM Campus Minatitlán”, se buscó crear un manual para los usuarios, que en este
caso son los estudiantes del TecNM Campus Minatitlán como una mejor herramienta
para gestionar y utilizar de forma eficiente la cabina ergonómica que está ubicada en
el laboratorio de ingeniería industrial en la institución, ocupando los elementos
relevantes de la administración en la organización para el diseño y elaboración de un
documento institucional, esto ayudó a que se identificará y utilizara el equipo de forma
segura y correcta, mejorando los procesos en las actividades de asignatura.
Este trabajo examinó la posibilidad de realizar una mejora e implementar en el

futuro nuevas prácticas enfocado a la experiencia laboral en la cabina ergonómica del
laboratorio de Ingeniería Industrial del TecNM Campus Minatitlán, partiendo de los
elementos esenciales del enfoque de seguridad e higiene del trabajador, esto con el
fin de contar con una eficiencia y productividad, ya que, se requiere de un documento
que explique el uso y posibles prácticas en las actividades estudiantiles. Para
desarrollar este manual de operación de usuario se ha realizado un estudio teniendo
en cuenta tanto la bibliografía basada en la administración de organizaciones, como
los tipos de modelos de cabinas ergonómicas y el equipo actual que se encuentra en
el laboratorio, con el fin de definir un documento claro y de sencilla comprensión para
los usuarios que componen el laboratorio, reduciendo los errores existentes y mejorar
los procesos heredados.
Finalmente, a través de este proyecto de investigación se esperó que el

laboratorio de Ingeniería Industrial el aumento de la eficiencia y productividad de
servicio, también mantener su competitividad buscando siempre la mejora para
satisfacer las necesidades de los clientes internos.
Palabras clave: Manual, Ergonomía, Operación.
III
ÍNDICE
CAPÍTULO I. GENERALIDADES DEL PROYECTO ...................................................7
1.1 Introducción .......................................................................................................8
1.2 Descripción de la organización y del área de trabajo del estudiante ............9
1.2.1 Antecedentes de la empresa .......................................................................... 9
1.2.2 Localización de la organización .................................................................... 11
1.2.3 Organigrama ................................................................................................. 11
1.2.4 Misión y Visión .............................................................................................. 13
1.2.5 Giro de la organización ................................................................................. 13
1.3 Problema a resolver .........................................................................................13

1.4 Objetivos ..........................................................................................................14
1.4.1 Objetivo general............................................................................................ 14
1.4.2 Objetivos específicos .................................................................................... 15
1.5 Justificación .....................................................................................................15
CAPÍTULO II. MARCO TEÓRICO .............................................................................17

2.1 Marco referencial .............................................................................................18
2.2 Marco teórico ...................................................................................................20
2.2.1 Administración organizacional ...................................................................... 20
2.2.2 Gestión de las estrategias y estructura en la organización ........................... 21
2.2.3 La planeación documental ............................................................................ 22
2.2.4 La organización como parte del diseño documental ..................................... 23
2.2.5 La integración del personal para la estructuración ....................................... 23
2.2.6 La dirección del área de trabajo ................................................................... 24
2.2.7 El control como atributo de exito .................................................................. 24
2.2.8 Conceptualización de manual ....................................................................... 25
2.2.9. Manual de proceso ........................................................................................26

2.2.10. Cabina ergonómica ....................................................................................28
IV
CAPÍTULO III. DESARROLLO DEL PROYECTO .....................................................30
3.1 Tipo y alcance de la investigación .................................................................31
3.2 Población y muestra ........................................................................................31
3.3 Técnicas e instrumentos de recolección de datos .......................................31
3.4 Técnicas de procesamiento y análisis de datos ...........................................33
CAPÍTULO IV. RESULTADOS ..................................................................................34

4.1 Descripción del trabajo de campo..................................................................35
4.2 Resultados obtenidos .....................................................................................36
4.2.1 Identificación de la situación inicial de los procesos utilizados en el
laboratorio de ingeniería industrial ................................................................ 36
4.2.2 Manual de operaciones para usuarios de la cabina ergonómica en el

laboratorio de ingeniería industrial del TecNM Campus Minatitlán ............... 47
Conclusiones ..........................................................................................................113
Competencias desarrolladas.................................................................................114
Bibliografía..............................................................................................................115
Anexo 1. Carta de anuência...................................................................................119
V
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. ..................................................................................................................... 36
Tabla 2. ..................................................................................................................... 37
Tabla 3. ..................................................................................................................... 38
Tabla 4. ..................................................................................................................... 39
Tabla 5. ..................................................................................................................... 40
Tabla 6. ..................................................................................................................... 40
Tabla 7. ..................................................................................................................... 41
Tabla 8. ..................................................................................................................... 42
Tabla 9. ..................................................................................................................... 43
Tabla 10. ................................................................................................................... 44
Tabla 11. ................................................................................................................... 44
Tabla 12. ................................................................................................................... 45
Tabla 13. ................................................................................................................... 46
Tabla 14. ................................................................................................................... 47
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1 ..................................................................................................................... 11
Figura 2. .................................................................................................................... 12
Figura 3. .................................................................................................................... 21
Figura 4 ..................................................................................................................... 32
VI
CAPÍTULO I. GENERALIDADES DEL
PROYECTO
7
1.1 Introducción
Los manuales son documentos necesarios para que las empresas y

organizaciones cuenten con un buen funcionamiento, esto incrementará la eficiencia
de los procesos que se deben manejar en cada una de estas, con ello, también se
reducen los tiempos muertos y las anomalías que se generan cuando no se ejecutan
las actividades de forma correcta. Un manual de operación implica que, se detallen las
acciones, argumentos y métodos de uso de algún equipo o herramienta que requiera
de recomendaciones y paso para que sea utilizado en alguna actividad productiva.
Este proyecto de residencia profesional tiene como objeto diseñar un manual

de operación para usuarios de la cabina ergonómica en el laboratorio de ingeniería
industrial del TecNM Campus Minatitlán, con lo que se pretende crear un documento
que ayude a los estudiantes y personal del área a utilizar correctamente bajo
recomendaciones de manejo, volviendo este proceso un estándar y fomentar la cultura
de la funcionalidad de equipos a nivel profesional.
Para que el diseño de este manual de operación basado en las teorías de

administración organizacional en el laboratorio de Ingeniería Industrial cumpla con lo
requerido, se deben realizar los puntos que integran este reporte de residencia
profesional. El Capítulo I describe los antecedentes e historia general de la
organización y describe la situación actual a través de un planteamiento del problema
para su solución, se compone de igual manera de un objetivo general el cual se debe
de cumplir, el Capítulo II presenta la referencia teórica del desarrollo del proyecto: la
teoría documental y conceptual. En el Capítulo III se integra el método utilizado en la
investigación junto con las actividades que se realizarán para lograr los resultados
deseados, mientras que en el Capítulo IV se detallan los resultados alcanzados y el
producto final.
8
1.2 Descripción de la organización y del área de trabajo del
estudiante
1.2.1 Antecedentes de la empresa
El constante empeño del gobierno federal durante la década de los setentas,

para incrementar la preparación de la juventud del país, y el afán de descentralizar la
enseñanza especializada, ha dado como resultado el incremento de escuelas de
educación superior. El Instituto Tecnológico de Minatitlán, fue producto de un
minucioso y exhaustivo estudio socioeconómico en el sureste del país que determinó
la necesidad de construirlo en la región comprendida entre Minatitlán, Coatzacoalcos,
Villahermosa y Acayucan, poblaciones en esos entonces carentes de instituciones de
estudios superiores en la rama de la tecnología.
El C. Lic. Luis Echeverría Álvarez, candidato a la presidencia de la República,

al realizar campaña presidencial en el año 1970 y encontrándose en una junta de
trabajo en el Teatro Auditorio de la Sección 10 del S.T.P.R.M. al escuchar una petición
del Dr. Esteban Hernández director entonces de la Escuela Secundaria Técnica
Agropecuaria amenazada con desaparecer, provoco en él una gran inquietud a lo que
el Lic. Luis Echeverría Álvarez respondió: “Antes de que concluyera de hablar el Dr.
Esteban Hernández, antes de que acabara de exponernos el problema que trató,
mandé a hablar a la ciudad de México con funcionarios amigos, a efectos a rogarles
me dieran información sobre el asunto. No quiero en estos momentos lanzar una
opinión y menos un compromiso, pero aprovecho la oportunidad para rogar a los
distinguidos elementos técnicos aquí presentes, que me ayuden a formular, dentro del
Instituto de Estudios Económicos Políticos y Sociales de nuestro partido, un proyecto
tecnológico en esta región, que no solo prepare jóvenes con actitudes para ser
empleados, sino también a obreros calificados para servir en este emporio industrial
que además, tenga una sección importante dedicada a los estudios ganaderos y de
los campesinos del todo sureste de México”.
9
Más tarde el entonces candidato volvió a expresar: “yo quiero contraer con
ustedes el compromiso, siempre que me aporten sus conocimientos, sus luces y su
voluntad... Pero vamos a poner desde luego manos a la obra…”.
La exhortación tuvo respuesta inmediata, los señores industriales,

representaciones sindicales, el entonces gobernador del estado C. Lic. Rafael Murillo
Vidal, el exgobernador C. Lic. Marco Antonio Muñiz y algunos particulares más,
aportaron cantidades de dinero que permitieron la creación del Tecnológico. Fue
nombrado un patronato proconstrucción que presidió el Ing. Antonio Dovalí Jaime, para
administrar el dinero donado. A las 10:45 del día 18 de marzo, el Lic. Luis Echeverría
Álvarez, presidente de la República, se hizo presente en los terrenos del km 277 de la
carretera transístmica, allí se colocaría la primera piedra de lo que sería el Instituto
Tecnológico Regional de Minatitlán.
En este acto el presidente de la República mencionó: “Aquí mismo, siendo el

candidato presidencial contraje el compromiso de poner la primera piedra de una gran
institución técnica, destinada a la juventud del Sur de Veracruz, a la juventud de toda
la nación, de aquí podrá preparase con eficiencia técnica que la patria necesita. En la
asamblea pasada, un distinguido conjunto de empresarios mexicanos, la Institución
Petróleos Mexicanos y el gobierno de Veracruz, contrajeron el compromiso de
contribuir a este Instituto Tecnológico, cuya primera piedra colocaré en algunos
minutos, pero sepa la juventud del Sur, que esta piedra constituye para mí, una
promesa de que el instituto habrá de construirse pronto y eficazmente y aunque los
problemas inherentes de la construcción no nos permitiera inaugurarlo dentro de pocos
meses, el próximo 18 de marzo vendré, aunque sea solo unos instantes a descubrir la
placa que inicie las actividades de este instituto.
Dedicamos este Instituto, sobre todo, a los hijos de los trabajadores y los
campesinos para que se preparen aquí con convicción revolucionaria, pensando que
la patria no solo se edifica con buenos deseos, si no con los esfuerzos perseverantes
de individuos preparados. QUE SEA POR VERACRUZ Y POR MEXICO”.
10
De esta manera nace el Instituto Tecnológico Regional “Benito Juárez” de
Minatitlán, Ver., abriendo sus puertas a la juventud estudiosa de la región el 17 de
septiembre de 1972.
1.2.2 Localización de la organización
El TecNM Campus Minatitlán, se localiza en el Boulevard Institutos

Tecnológicos S/N, en la Colonia Buena Vista Norte, su Código Postal es 96848.
Figura 1
Localización del TecNM Campus Minatitlán, en la ciudad de Minatitlán, Veracruz.
Nota. Recuperado de Google Maps [fotografía], 2023, Google

(https://www.google.com.mx/maps).
1.2.3 Organigrama
En la Figura 2 se muestra el organigrama jerárquico del TecNM Campus

Minatitlán.
11
Figura 2.
Organigrama del TecNM Campus Minatitlán.
Nota: Recuperado de TecNM Campus Minatitlán [fotografía], 2023, TecNM.

(http://minatitlan.tecnm.mx/index.php/organigrama/).
12
1.2.4 Misión y Visión
Misión: Ofrecer educación superior tecnológica basada en competencias

profesionales de clase mundial, con un amplio sentido humanista y ético, que
coadyuve al desarrollo integral del alumno, para responder a los retos y necesidades
que la sociedad demande.
Visión: Ser una institución de educación superior tecnológica con calidad, que
promueva el desarrollo sustentable sostenido y equitativo en el ámbito de la
globalización.
1.2.5 Giro de la organización
El TecNM Campus Minatitlán es una institución pública de educación superior

localizada en Minatitlán, Veracruz, México, esto quiere decir que es una institución
manejada directamente por la federación.
1.3 Problema a resolver
Ante un requerimiento de alcanzar un nivel óptimo de desarrollo organizacional,

la innovación y actualización de documentos y de procesos en la mejora continua ya
no es un lujo, sino un efecto diferenciador fundamental, donde las modificaciones de
estructuras que antes funcionaban y que actualmente se encuentran obsoletas, se
manifiestan como una necesidad. Así, este trabajo identificó una serie de problemas
que indican la necesidad de mejoras para los estudiantes en el laboratorio de
Ingeniería Industrial del TecNM Campus Minatitlán, desde el punto de vista de la
administración organizacional. Este estudio identificó una serie de carencias de
instrucciones para el uso del equipo en el laboratorio, centrándose en un manual de
usuario de operación de la cabina ergonomía, siendo la razón principal del desarrollo
de la investigación para el incremento de la competitividad.
13
Se detectaron problemas con la utilización de la cabina ergonómica del
laboratorio de Ingeniería Industrial tales como: desorganización de los documentos de
operación, falta de comunicación clara en el texto de manuales, no existe seguimiento
con respecto a las prácticas y actividades dentro de la cabina, retrabajo en los
procesos, problemas en el sistema de generación de información, por ello, se busca
diseñar un manual de operación para usuario de la cabina ergonómica que ayude a
cumplir con los requerimientos planteados. Se opta por el crecimiento y mejora de las
prácticas y utilización de los servicios prestados por el equipo, la cual es una gran
oportunidad para establecer las actividades con eficiencia y productividad,
disminuyendo actividades innecesarias que no cumplan con los requerimientos y
mejorar la calidad de servicio del laboratorio.
Para lograr los objetivos planteados en este proyecto se considera que las
actividades principales son las que componen el área de trabajo, y es necesario
planificar los pasos de diseño de un manual bajo la encomienda de mejora de las
condiciones utilizando las estrategias proporcionadas en temáticas de administración
organizacional para la mejora de la efectividad en el laboratorio de Ingeniería Industrial
del TecNM Campus Minatitlán.
1.4 Objetivos
1.4.1 Objetivo general
Diseñar un manual de operación para usuarios para el manejo y uso de la

cabina ergonómica con información necesaria, para cumplir con las practicas
funcionales que se tienen asignadas en el laboratorio de ingeniería industrial del
TecNM Campus Minatitlán.
14
1.4.2 Objetivos específicos
• Realizar un diagnóstico de la situación actual de la cabina ergonómica,

verificando por medio de la observación documental los pasos a seguir para
generar un manual de operación.
• Establecer el proceso de elaboración de un manual de operación por medio de
la información obtenida y establecer los parámetros que se utilizarán para este
manual.
• Diseñar el documento de manual de operación para usuarios de la cabina
ergonómica en el laboratorio de ingeniería industrial del TecNM Campus
Minatitlán.
1.5 Justificación
Para el laboratorio de Ingeniería Industrial del TecNM Campus Minatitlán, es

muy importante contar con una buena organización administrativa, hablando
específicamente de los documentos de manejo, seguridad y mantenimiento de los
equipos educativos que se encuentran dentro de este espacio, para que cada una de
estas se realice con apego a la calidad y lograr la satisfacción, al contar con un manual
de operación de usuario idóneo.
Dentro de las actividades para la resolución del problema, se realizará una

investigación en la que se puedan eliminar las carencias existentes para que los
procesos se puedan mejorar lo suficiente como para apuntar a una alta calidad
administrativa en la organización del área y, por lo tanto, aumentar la eficiencia y
productividad en la utilización de la cabina ergonómica. Al elaborar este manual de
operación para usuarios de la cabina ergonómica del laboratorio de ingeniería
industrial, tiene como objeto principal añadir un documento institucional con enfoque
estudiantil para que se cumplan con las disposiciones y requerimientos para el buen
manejo y uso del equipo. Satisfaciendo con este manual las necesidades de los
15
usuarios y el mejoramiento continuo del laboratorio al otorgarse un documento
operacional para los estudiantes de ingeniería industrial del TecNM Campus Minatitlán.
Con este proyecto se presenta la oportunidad de respuesta a las carencias de

algunos documentos requeridos para la ejecución de actividades en el laboratorio de
Ingeniería Industrial del TecNM Campus Minatitlán, y con ello, eliminar los errores y
tiempos muertos para la mejora de las condiciones de servicio que se otorgan, esto al
ejecutarse el diseño de un manual de operación y al cumplir con el objetivo general de
este proyecto, se estará dando la excelencia en calidad y adicionando una aportación
sustentable para una integración en el futuro al sistema de gestión de la calidad de la
institución.
16
CAPÍTULO II. MARCO TEÓRICO
17
2.1 Marco referencial
Un manual es considerado como el mejor recurso de la administración

organizacional para la productividad y eficiencia en cualquier empresa, ya que los
pasos, control e indicadores mostrará los puntos importantes y vulnerables que se
deben respetar durante el proceso de ejecución las actividades dentro de un área de
trabajo. Para este proyecto de residencia profesional se describen dentro del marco
referencial las aportaciones y resultados de autores sobre la investigación y desarrollo
de manuales de usuarios en su etapa de elaboración e implementación de operaciones
de diferentes equipos y herramientas dentro de las organizaciones que representan,
Para que se diseñe el manual de operación para usuario de la cabina ergonómica en
el laboratorio de Ingeniería Industrial del TecNM Campus Minatitlán
En el trabajo de investigación nombrado “manual operativo de mantenimiento

preventivo a equipo primario en Subestaciones Eléctricas de Alta Tensión”, se
realizó un manual de mantenimiento para la mejora de la gestión de inventarios
y herramientas que se generaban por los problemas de rotura de stock en
refacciones y accesorios originando con esto, la ineficiencia en los pronósticos
de la demanda, inexactitud de inventarios y un insuficiente control de las
subestaciones eléctricas. Se resolvió mediante la aplicación del diseño
organizacional de un manual que implica los alcances, responsabilidades,
requisitos, normativa y formatos a satisfacer para impedir las no conformidades,
logrando como resultado una eficiencia en la puesta en marcha del 89% de
mejora y un aumento de exactitud en los inventarios del 45%, logrando con esto
una implementación exitosa en la ciudad de Cuernavaca, Morelos (Díaz, 2020).
La investigación de monografía denominada “diseño y optimización del manual

y procedimientos de mantenimiento para equipos móviles en una operación
minera subterránea”, se diseñó y optimizó los manuales y procedimientos de
trabajo que encaminara a las organizaciones multinacionales de móviles a
realizar la programación de los mantenimientos continúo o por lotes, con el fin
18
de disminuir el reproceso y productos no conformes, los cuales originaban
problemas en los procesos siguientes y no cumplir con las expectativas del
cliente. Al presentarse los manuales y procedimientos a la empresa se logra
cumplir con el objeto principal de incrementar el beneficio de estas
organizaciones, aplicando los procesos de gestión y crear una cultura para el
éxito en las organizaciones mineras subterráneas de Santiago de Chile (Domic,
2019).
Esta investigación tuvo como objeto la “clasificación de los manuales de

instalación, operación y funcionamiento de las balanzas analíticas del
laboratorio de productos naturales - LIPRONAT”, desarrolló una investigacion
de definición, medición, análisis, mejora y control para resolver un problema de
productividad suscitado en el área de producción de la empresa de servicios
naturales. Logró que se implementarán los procesos mediante la metodología
DMAIC gestionando los procesos para la eficiencia y la productividad de la
organización mediante las estrategias de desarrollo de manuales y
procedimientos de distribución y produccion, para cubrir con la satisfacción
interna de la empresa LIPRONAT ubicada en la Ciudad de Guatemala,
Guatemala (Girón, 2019).
En el trabajo de investigación: “diseño de un manual de un plan de

mantenimiento preventivo para mejorar la disponibilidad mecánica del equipo
ALPHA20 de la empresa Robocon SAC”, se utilizó un estudio mediante la
observación e integración de formatos de calidad en la metodología DMAIC que
está centrada en la eliminación de desperdicios y el incremento del valor para
los clientes, surgiendo de la necesidad de brindar soluciones, realizando una
análisis y evaluación del desempeño operativo de la produccion y distribución
de aditivos acelerantes de una empresa Robocon Servicios SAC en Huancayo,
Perú. Con esto, se obtuvieron mejoras económicas que permitieron ahorrar
considerablemente en costos de la empresa industrial, además de mejorar los
procesos haciéndolos más eficientes (Ticlavilca, 2019).
19
En el desarrollo del proyecto: “propuesta de una manual de mejoramiento de
gestión de mantenimiento para el departamento de confiabilidad y proyectos en
la empresa Petro Santander Colombia (INC)”, se diseñó un despliegue de la
metodología que optimizara el funcionamiento en la implementación en la
pequeña y mediana empresa, esto debido a la características diferenciadoras
de las PYMES, mediante la sintetización de las herramientas y conocimientos
disponibles de la filosofía de la calidad para la mejora continua y controlar la
medición de la eficacia y eficiencia en las empresas petroleras en la ciudad de
Bucaramanga, Colombia (Uscátegui, 2019).
2.2 Marco teórico

2.2.1 Administración organizacional
La palabra “Administración” viene del latín "Administratione" que significa acción

de administrar y el término "Administrar" en su origen etimológico expresa dos
aspectos, cooperación y de servicio para el logro de los objetivos. La administración
se define como el proceso de diseñar y mantener un medio ambiente en el cual los
individuos, que trabajan juntos en grupos, logren eficientemente los objetivos
seleccionados (Díaz R. V., 2019).
• La administración es aplicable a cualquier tipo de organización.

• Es aplicable a los administradores en todos los niveles organizacionales.
• El objetivo de todos los gerentes es el mismo: crear un superávit.
• La administración se ocupa de la productividad; eso implica eficacia y eficiencia.
20
Figura 3.
Enfoque de sistemas de la administración.
Nota: Recuperado de Revista Estratégica Organizacional [fotografía], 2023, Gárnica.

(https://www.researchgate.net/publication/319148905_LOS_ENFOQUES_DE_SISTEMAS_D
E_LA_ADMINISTRACION_Y_DE_LAS_CONTINGENCIAS_COMO_CONTRIBUYEN_AL_BU
EN_FUNCIONAMIENTO_DE_LA_EMPRESA).
2.2.2 Gestión de las estrategias y estructura en la organización
La estrategia y la estructura organizacionales son un todo unificado. La

interrelación tan profunda que existe entre ellas incide para que el diseño de la
estructura organizacional emerja después de la elección de estrategias. El peso de la
relación recíproca entre la estrategia y la estructura debe garantizar que cada
21
estrategia coincida con una estructura que proporcione la estabilidad necesaria a la
organización para mantener su posición competitiva actual, así como la flexibilidad
para fortalecerla en el futuro.
Es un hecho que la estrategia tiene mucha más influencia en la estructura que

la estructura en la estrategia. Esta relación implica que cuando la organización tome
la decisión de hacer un cambio en sus estrategias, simultáneamente debe considerar
cuál estructura necesitará para apoyar su implementación. Alinear las estrategias con
la estructura es una ventaja competitiva que se traduce en rendimientos superiores al
promedio (Franklin, 2019).
2.2.3 La planeación documental
La planeación incluye seleccionar misiones y objetivos, y las acciones para

lograrlos; requiere de la toma de decisiones, es decir, escoger entre diversos cursos
de acción futuros. Así, los planes proporcionan un enfoque racional para objetivos
seleccionados de antemano, la planeación también implica fuertemente la innovación
administrativa. La planeación permite salvar la brecha que nos separa del sitio a donde
queremos ir. Hace posible que ocurran cosas que de otra manera no hubieran
sucedido. Aunque raras veces puede predecirse el futuro con exactitud y aunque los
factores que escapan a nuestro control pueden inferir con los planes mejor diseñados,
si no se planea, se deja que los sucesos ocurran por casualidad. La planeación es un
proceso que requiere un esfuerzo intelectual; requiere de una determinación
consciente de los cursos de acción y que las decisiones se basen en propósito,
conocimiento y estimaciones consideradas.
Al diseñar un ambiente para el desempeño eficaz de las personas que trabajan

en grupos, la tarea más importante de un gerente consiste en verificar que todos
comprendan los propósitos y objetivos del grupo y sus métodos para lograrlos. Para
que el esfuerzo de grupo sea eficaz, la gente debe de saber lo que se espera que
22
logre. Ésta es la función de la planeación. Es la más fundamental de todas las
funciones administrativas (Koontz & Weihrich, 2017).
2.2.4 La organización como parte del diseño documental
La estructura de una organización deberá diseñarse para que aclare los

puestos, las obligaciones y la responsabilidad por los resultados, para eliminar los
obstáculos del desempeño, ocasionados por la confusión e incertidumbre de la
asignación y para proporcionar redes de toma de decisiones y comunicaciones que
reflejen y apoyen los objetivos de la empresa.
Además, para que un papel dé buenos resultados, habrá que tomar medidas a
fin de suministrar la información necesaria y otras herramientas que se requieren para
la realización de esa función.
En este sentido que concebimos la organización como:
1. La identificación y clasificación de las actividades requeridas,

2. El agolpamiento de las actividades mediante las cuales se consiguen los
objetivos,
3. La asignación de cada agolpamiento a un gerente con autoridad para
supervisarla (delegación) y
4. La obligación de realizar una coordinación horizontal (en el mismo nivel de la
organización o en otro similar) y vertical (por ejemplo, oficinas centrales, división
y departamento) en la estructura organizacional (Koontz & Weihrich, 2017).
2.2.5 La integración del personal para la estructuración
La función administrativa de integración de personal se define como ocupar y

mantener ocupados los puestos en la estructura de la organización mediante la
identificación de los requerimientos de la fuerza de trabajo, inventario de las personas
23
disponibles, reclutamiento, selección, colocación, ascensos, evaluación, planeación de
carreras, compensaciones y capacitación o, de otro modo, desarrollar tanto a los
candidatos como los titulares de los puestos para que realicen sus tareas con eficacia
y eficiencia. Está claro que la integración de personal debe estar muy vinculada con la
organización, es decir, con el establecimiento de estructuras intencionales de papeles
y puestos (Koontz & Weihrich, 2017).
2.2.6 La dirección del área de trabajo
La función gerencial de dirección se define como el proceso de influir en las

personas para que contribuyan a las metas de la organización y el grupo. En el análisis
de esa función, esta obra muestra que las ciencias de la conducta son en este punto
donde realizan su principal contribución a la administración.
Queda comprendido las reacciones reciprocas de personalidades individuales;

está arraigada en los sentimientos y en las actitudes que se desarrolla entre las
personas durante todo el tiempo en que trabajan juntas. Y la palabra "activa" implica
que dirigir es un vínculo dinámico y evolutivo, gracias al cual los gerentes comunican
constantemente lo que desean, en la forma que esperan que impulsará a los
subalternos a apoyar los planes y los objetivos de la compañía (Koontz & Weihrich,
2017).
2.2.7 El control como atributo de exito
La función gerencial de control es la medición y corrección del desempeño a fin

de asegurarse de que se cumple con los objetivos de la empresa y los planes
diseñados para alcanzarlos. La planeación y el control están estrechamente
vinculados. De hecho, algunos autores de la administración piensan que estas
funciones no pueden separarse.
24
El control es una función de todos los gerentes, desde el presidente hasta
supervisor. Algunos gerentes particularmente los niveles bajos, olvidan que la
responsabilidad primordial para el ejercicio del control compete a todos los gerentes a
cargo de la ejecución de planes. Aunque el alcance del control varía entre los gerentes,
a todos los niveles tienen responsabilidad por la ejecución de planes y, por lo tanto, el
control es una función administrativa básica a todos los niveles (Koontz & Weihrich,
2017).
2.2.8 Conceptualización de manual
Lo que hace que los sistemas de información sean el tema más interesante en
los negocios es el cambio constante en la tecnología, su uso del gobierno y su impacto
en el éxito empresarial. Ahora es importante implementar una estrategia para la
organización, la cual se analiza documentando los sistemas de la organización, ya que
los colaboradores necesitan conocer las áreas relevantes, su impacto en la
organización y la relación con la responsabilidad inherente a la dirección. de todos los
trabajos, involucrando a cada persona que supervisa, dirige o administra actividades.
Los manuales son herramientas de información que registran los pasos y

operaciones para realizar metódicamente las funciones propias de una unidad
administrativa. El manual también describe los distintos puestos o unidades
administrativas que intervienen en los procedimientos y especifica sus
responsabilidades y participación (Alvarez, 2022).
Un manual ayuda a dirigir los esfuerzos de los operadores. De este concepto

inferimos que el manual es una guía de control sobre el desempeño de cada
colaborador. La preparación debe seguir un proceso ordenado de contener lo
necesario, tratando de recoger los hechos, analizarlos y aplicar los criterios con la
mayor objetividad posible, de manera ordenada, secuencia y detalle de los elementos
requeridos en la documentación desarrollada para cada actividad. El desarrollo de la
ciencia administrativa ha permitido el avance de un gran número de técnicas que
25
contribuyen al logro de una sistematización eficaz, tanto a nivel administrativo como
operativo, buscando con la mayor precisión posible la corrección oportuna de los
errores encontrados durante el proceso de trabajo.
Dentro de estos se encuentran los procedimientos, que son una secuencia

definida de pasos que permiten realizar un trabajo correcto para reducir la posibilidad
de errores y accidentes. También se conoce como la capacidad de realizar ciertas
operaciones que se realizan de la misma manera.
La gestión del conocimiento son todos los métodos, sistemas y herramientas de

los que se benefician las empresas en relación con el conocimiento requerido para sus
operaciones, tales como: gestionar su capital intelectual, gestionar las necesidades
actuales y futuras, prevenir y evitar el riesgo de pérdida de capital, gestionar los riesgos
estructurales y carencias temporales, acumulan su base de conocimientos en cada
evento de trabajo, ya sea individual o colectivo, además promueve la comunicación y
el intercambio de ideas y experiencias entre los trabajadores y en definitiva hace
provechosa la base de conocimientos (González & Rodríguez, 2020).
2.2.9. Manual de proceso
Este manual es de tipo específico ya que se encarga de describir las actividades

rutinarias de la empresa, es una descripción de los procedimientos lógicos y ordenados
para el funcionamiento de la organización, el manual de procesos permite que se
unifiquen y controles las operaciones evitando las alteraciones arbitrarias. Cuando la
empresa mantiene un manual de procesos se facilita la supervisión, ya que estos
documentos norman las actividades, lo que evita que se dupliquen las funciones o se
empleen pasos innecesarios cuando se ejecuta un proceso, de tal manera que se
facilita la auditoria, evaluación y vigilancia de los procesos internos.
La información contenida dentro de este tipo de manuales debe cumplirse al

momento de ejecutar las actividades que componen un proceso, para facilitar la
26
comprensión se emplean diagramas de flujo y formularios que describen de manera
detallada los procedimientos a llevarse a cabo. Debido a que son específicos es
recomendable que se elabore uno por cada departamento funcional de la empresa, ya
que la elaboración de uno general implicaría elaborar uno demasiado complejo y difícil
de comprender. La información contenida en el manual describe los procedimientos
tanto administrativos y operativos de acuerdo al área de aplicabilidad, y en general
contiene lo siguiente (Moreta, 2016):
• Indice. Es una lista de secciones en una instrucción. Es decir, es un

diagrama al que se le pueden añadir números o letras del abecedario
como referencia.
• Introducción. Su propósito es explicar al usuario de este manual qué es
este documento, qué pretende lograr su alcance, cómo usar este manual
y cuándo realizar modificaciones y actualizaciones.
a. Objetivo del manual. Debe contener una explicación del propósito
de la guía.
b. Alcance. Aquí hay una breve explicación del contenido del manual
de procedimiento.
c. Como usar el manual. Le dicen al usuario todo lo que necesita
saber para usar el manual.
d. Revisiones y recomendaciones. Debe indicar con quién se
contactará para informar cambios o correcciones y hacer
recomendaciones con respecto a las pautas de procedimiento.
• Organigrama. En esta sección, la estructura orgánica se representará
gráficamente y deberá mostrar aspectos tales como: sistema
organizacional y descentralización; relación entre los empleados y la
jerarquía de autoridad y consultores.
• Gráficas. En esta sección los procesos deben presentarse gráficamente,
siguiendo la secuencia de operaciones de un proceso dado y la
progresión de formas o materiales. La técnica utilizada para representar
27
gráficamente los procesos se denomina “Diagrama”. Son ideales para
representar un flujo de pasos en un proceso.
a. Diagramas de flujo. El organigrama muestra las unidades
administrativas relacionadas con el trámite (Trámites Generales),
hasta los cargos correspondientes (Trámites Detallados). Cada
actividad o paso descrito también puede indicar el equipo utilizado
en cada caso. Se utilizan principalmente en el análisis de
procesos, sin embargo, se presentan de forma sencilla y accesible
en el manual, brindan una descripción consolidada del conjunto,
haciéndolos más fáciles de entender.
• Estructura procedimental.
a. Descripción narrativa de los procedimientos. En esta sección se
deberá presentar por escrito, de manera narrativa y secuencial,
cada paso que se deba dar como parte del procedimiento,
explicando qué, cuándo, cómo, con qué se incluyen, dónde y
cuándo deben hacerse, indicando las unidades administrativas
responsables de su ejecución.
• Formas. Las formas son un apoyo en el que se pueden recoger de
manera sistemática y coordinada, datos e informaciones. Su creación
justifica, por tanto trabajo de correlación es facilitando por un diseño
uniforme, provistos de aclaraciones, explicaciones y espacios para la
anotación de los datos previstos
2.2.10. Cabina ergonómica
Las cabinas ergonómicas son una herramienta fundamental para formar recurso
humano de alta calidad para optimizar los procesos productivos, en un mundo
globalizado con fuerte competencia mundial, este recurso humano necesita
habilidades necesarias y suficientes para distinguir entre el “querer” y el “saber hacer”,
asegurando que un negocio u organización se beneficia de tener personal capacitado
para hacer los ajustes necesarios para el éxito del producto o del negocio mismo.
28
Dispone de las conexiones necesarias para la transmisión de datos, transmisión
de vídeo y audio, y la alimentación necesaria. La cabina debe tener un área de trabajo
de aproximadamente 1,20 mts. de largo, 1,20 mts. de ancho y 2,20 mts. de alto, estará
construido con un material que permite un aislamiento adecuado del exterior. Para
llevar a cabo la prueba, la cabina consta de los siguientes componentes:
• Centro de cómputo e interfaces

• Sistema de iluminación
• Unidad de enfriamiento
• Generador de ruido
• Software
• Juego de sensores
• Contador
• Cronometro
• Sistema de iluminación
• Sistema de banda transportadora
El sistema de cabina ergonómica incluye una estación donde se pueden simular

diferentes condiciones ambientales durante la producción tiene un sistema donde se
pueden conectar diferentes sensores para registrar diferentes variaciones de
parámetros físicos y biológicos clave, así como todos los elementos esenciales para
establecer condiciones ambientales controladas.
El laboratorio es de tipo interdisciplinario porque abarca diferentes áreas de

interés en función de su configuración. Ya que cuenta con un sistema de bandas
automáticas controladas por PLC, la adquisición de datos se interconecta con los
sensores correspondientes para monitorear diversas variables ambientales, como
temperatura, intensidad de luz, sonido, humedad vs aire, etc. El dispositivo viene
completo con un sistema de control de luz y temperatura, ideal para la práctica en
diferentes ambientes, apoyando la teoría de los métodos de trabajo y el estudio del
tiempo de práctica del alumno (Rosales, 2021).
29
CAPÍTULO III. DESARROLLO DEL
PROYECTO
30
3.1 Tipo y alcance de la investigación
Para realizar este trabajo de residencia profesional, se ha utilizado la

investigación cualitativa con el propósito de investigar y analizar los hechos a través
de diversos procesos basados en la medición, obteniendo un buen control e inferencia
que otros métodos de investigación. Este estudio permite realizar experimentos para
obtener posibles explicaciones ante el problema, se fundamenta en una perspectiva
interpretativa centrada en el entendimiento del significado de las acciones de seres
vivos, sobre todo de los humanos y sus instituciones, la cual busca interpretar lo que
va captando activamente (Hernández & Mendoza, 2018).
Al desarrollar la investigacion se dirige al personal y visitantes temporales

mediante una serie de preguntas y la observación de las actividades en el Laboratorio
de Ingeniería Industrial del TecNM Campus Minatitlán.
3.2 Población y muestra
Para el diseño del manual de operación para usuario de la cabina ergonómica

en el laboratorio de Ingeniería Industrial del TecNM Campus Minatitlán no se requirió
de un muestreo, ya que la población que se presenta en el laboratorio es una cantidad
inferior a la requerida por el muestreo finito, se tuvo una población de 20 personas
para la ejecución de las preguntas y de la observación para esta investigación.
3.3 Técnicas e instrumentos de recolección de datos
Para determinar la situación actual del laboratorio y su estructura de mando se

utilizaron técnicas de observación y entrevista, observando primero al sujeto de
investigación como causante del problema, mientras que la técnica de la entrevista se
realiza recabando información a través de una conversación, además de recabar los
información necesaria sobre lo que estamos investigando obteniendo también la
opinión de los usuarios, esta se utilizó en el personal y visitantes del laboratorio de
31
Ingeniería Industrial del TecNM Campus Minatitlán, la cual consiste en diez preguntas
relacionadas a la temática de la mejora y correcta utilización practica de la cabina
ergonómica.
Figura 4
Situación inicial en el laboratorio de Ingeniería Industrial.
Nota. Entrevista al personal y visitantes sobre manual de operación de cabina ergonómica.

[Fotografía], por JCB, 2023.
32
Una vez respondidas las preguntas en la encuesta se procederá a diagnosticar
la situación inicial del laboratorio de Ingeniería Industrial, para obtener un resultado
que permita evaluar las condiciones y situaciones para que se realice el manual de
operación enfocado a mejorar la práctica y utilización del equipo y con esto lograr el
aumento de la efectividad en base a un manual de operación.
3.4 Técnicas de procesamiento y análisis de datos
Después de obtener las respuestas de la encuesta, se calcularon los resultados

obtenidos de opción múltiple para el análisis de información y datos. Se utilizó el
software Microsoft Excel para operar y representar la frecuencia de cada pregunta y
luego, se diseñó un gráfico de tendencia de la misma pregunta. Los procedimientos y
técnicas de análisis de datos utilizados en esta investigacion de residencia profesional
son los siguientes:
a. Registro y organización de los comentarios basados en la observación y

encuesta realizada.
b. Diseño de las tablas de frecuencia de los resultados obtenidos, asi como el
porcentaje de cada una de las respuestas.
c. Graficación de los resultados obtenidos para la interpretación propia.
Se analizó cada respuesta para obtener frecuencias en una muestra de 20

personas, considerando empleados y visitantes al laboratorio de Ingeniería Industrial
del TecNM Campus Minatitlán, a quienes se les aplicó la encuesta. Estos resultados
servirán como punto de partida para el diseño de una manual de operación para
usuario de la cabina ergonómica para la mejora de la efectividad.
33
CAPÍTULO IV. RESULTADOS
34
4.1 Descripción del trabajo de campo
En este capítulo IV se presentarán los resultados obtenidos al entrevistar y

observar a 20 personas, contemplando a trabajadores y visitantes del laboratorio de
Ingeniería Industrial del TecNM Campus Minatitlán, para la realización del manual de
operación para usuario de la cabina ergonómica basado en la teoría de organización
en la creación de procesos y procedimientos. Estos resultados determinarán el logro
del objetivo general planteado, emitiendo un documento de describa las pautas de
mejora operativa en el laboratorio.
Al realizar un diagnóstico de la situación inicial de las condiciones de operación

de la cabina ergonómica en el laboratorio de Ingeniería Industrial se pretende obtener
un manual de operación para usuario que se encargará de mejorar la operatividad del
área de trabajo a través de un documento expuesto para cualquier trabajador o
visitante que haga uso de este equipo. Estas entrevistas se realizaron de forma
individual conforme a la disposición y llegada de las personas involucradas, siendo una
cantidad total de 20 personas, para esto se dispuso un tiempo de 15 minutos para
responder las preguntas. Se estableció un área para que estas preguntas puedan ser
respondidas en silencio y sin distracciones para obtener respuestas más precisas.
Se han identificado procesos que serán de utilidad para la operatividad que son
obligatorios y necesarios para mejorar las condiciones de efectividad de las áreas de
trabajo, lo cual enfatiza la mejora continua del sistema de calidad en las
organizaciones, por tal motivo se optó la aplicación de esta metodología.
Habiendo obtenido la información necesaria sobre los resultados obtenidos y

los requerimientos para la elaboración del manual de operación para usuario de la
cabina ergonómica, se propone que el documento marque los pasos y requisitos a
seguir para la utilización y mejores prácticas para este, ayudando a la mejora de la
operatividad en el laboratorio de Ingeniería Industrial del TecNM Campus Minatitlán.
35
4.2 Resultados obtenidos
4.2.1 Identificación de la situación inicial de los procesos utilizados en el
laboratorio de ingeniería industrial
Se describen las respuestas obtenidas de las 20 personas entrevistadas y

observadas en el laboratorio de ingeniería industrial del TecNM Campus Minatitlán. Se
mostrará las aportaciones de los encuestados mediante la tablas porcentuales e
interpretación de cada respuesta.
1. ¿Usted cree que la mayor parte de los errores se originan porque no se sigue
los procedimientos?
Las actividades que se ejecuten en cualquier sector productivo o laboral deben

hacerse conforme a procesos o procedimientos, ya que estos marcan el éxito o la
finalización de un producto terminado, es importante que dentro de un laboratorio se
cuente con un documento que mencione el uso de los equipos e instalaciones. Los
errores pueden ser acumulativos y estos pueden llegar a generar no conformidades al
sistema de gestión de la calidad. Por lo que, se obtuvieron las siguientes respuestas:
el 65% que corresponde a 13 personas están totalmente de acuerdo que los errores
que se presentan en las actividades son por falta de seguimiento de los
procedimientos, al desconocerse el contenido de estos ya sea por ignorancia o por no
involucrarse en la lectura o contenido de estos. El 35% que equivale a 7 personas
responden que están de acuerdo que, al no seguir los pasos que estipulan un
documento se generan errores que pueden causar incidentes dentro de un laboratorio.
Tabla 1.
Frecuencia de errores por no seguir los procedimientos.
Respuesta Frecuencia Porcentaje
Totalmente en desacuerdo (TED) 0 0%
En desacuerdo (ED) 0 0%
Ni en desacuerdo ni de acuerdo (NDA-NED) 0 0%
De acuerdo (DA) 7 35%
36
Totalmente de acuerdo (TDA) 13 65%
Total 20 100%
Nota: Esta tabla muestra las respuestas de 20 personas para el diseño de un manual de
operaciones para usuarios de la cabina ergonómica, por LCB, 2023
2. ¿Piensa que es necesaria la implementación de manual de operación para

mejorar los procesos?
La buena gestión y manejo de un manual que ayude a la mejora de los procesos

para aumentar la efectividad y eficiencia en cualquier organización, debe contar con
los elementos necesarios para que la herramienta que se aplique cumpla con el
objetivo. El criterio de un manual está sujeta a las necesidades que se tenga en el
laboratorio de Ingeniería Industrial. Por lo que, el 80% que equivale a 20 personas,
consideran que es necesario contar con un manual de operación para la mejora de los
procesos, a los cuales responden estar totalmente de acuerdo, el 10% que está
conformado por 2 personas se divide en dos grupos, uno de ellos responden que están
de acuerdo en la implementación de un manual de operación, pero que no mejorará la
efectividad y el segundo grupo responde que ni en desacuerdo ni de acuerdo, ya que
consideran irrelevante la aplicación de un documento en el área.
Tabla 2.
Frecuencia de necesidad de diseño de manual de operación.
Total 20 100%
37
3. Un gran paso para la mejora del laboratorio, ¿sería la colaboración del personal
que la conforman?
Los principales actores para que una organización o área cumpla con los
objetivos de mejora continua son los trabajadores o el personal directamente
involucrado, ya que estos, seran los indicados para detectar los errores, necesidades
y aportaciones para que los procesos cumplan con su función principal, ayudando a
que se incremente la efectividad y eficiencia en la operatividad de equipos del
laboratorio de Ingeniería Industrial. La población total, es decir, el 100% respondió
totalmente de acuerdo que el personal del laboratorio mantenga la colaboración para
la mejora de los procesos y con ello, gestionar un manual de operación para usuario
que monitore el proceso y los avances de realización de las actividades dentro del
laboratorio de Ingeniería Industrial.
Tabla 3.
Frecuencia de la colaboración del personal de laboratorio.
Total 20 100%
4. ¿Estaría dispuesto a trabajar y/o apoyar a un equipo de trabajo para el diseño

de un manual de operación en el laboratorio?
El trabajo en equipo en el diseño de una manual de operación es muy

importante, ya que, este solo servirá para la utilización y mejora de las prácticas en la
cabina ergonómica, atendiendo las demandas y decisiones de los responsables del
laboratorio. En este sentido, el trabajo en equipo es la acción que ayudará a que los
38
diferentes enfoques de los participantes se plasmen en un documento que ayude en
los procesos y acondicionar más mejoras mediante la operatividad para la efectividad
del laboratorio. El 60% de la población que equivale a 12 personas responde
totalmente de acuerdo a que se realice esta acción en equipo, el 25% que corresponde
a 5 personas responden que están de acuerdo en que los trabajos de se realicen de
alguna manera y el 15% que equivale a 3 personas responde que ni en desacuerdo ni
de acuerdo en el cumplimiento de esta acción, ya que, consideran que no podría haber
mejoras en el proceso.
Tabla 4.
Frecuencia de trabajo en equipo.
Total 20 100%
5. ¿Tiene conocimientos sobre la cabina ergonómica, que ayude al laboratorio a

reducir costos y errores?
Derivado de las teorías de los niveles de organización, así como de creación de

documentos, el manual de operación es el participante en los proyectos de mejora
continua dentro de los procesos que tenga un área u organización, esto implica
gestionar todo lo necesario para cumplir con la metodología. Por lo que, esta pregunta
está dirigida para conocer el grado de conocimiento de la cabina ergonómica, en donde
el 50% que equivale a 10 personas responden totalmente en desacuerdo, debido a
que no cuentan con una idea de la temática de cabina ergonómica, el 25% equivalente
a 5 personas contestaron que ni en desacuerdo ni de acuerdo porque solo conocen el
39
tema superficialmente y el 25% restante respondieron totalmente de acuerdo, porque
es el sector de la población que tiene un grado idóneo de conocimiento.
Tabla 5.
Frecuencia de nivel de conocimiento sobre la cabina ergonómica.
Total 20 100%
6. ¿Estaría interesado en aprender más sobre el manejo correcto y adecuado de

la cabina ergonómica?
La cabina ergonómica está enfocada a mejorar la funcionalidad de los procesos,

movimientos y tiempos de trabajo del personal de una organización, mediante la
aplicación de herramientas del sistema de calidad, asi como, de indicadores que
ayuden a la mejora de dichos procesos. El 100% de la población equivalente a 20
personas responden estar totalmente de acuerdo en aprender lo relevante de la cabina
ergonómica o conocer los conceptos básicos, asi como, las herramientas que la
integran para poder tener la efectividad deseada en cada uno de los procesos que se
establezcan en el laboratorio de ingeniería industrial.
Tabla 6.
Frecuencia de interés en el aprendizaje de la cabina ergonómica.
40
Total 20 100%
7. ¿Piensa usted que al reducir en su totalidad los errores, estaría colaborando

con el aumento en la efectividad?
Al formarse los equipos de trabajos para la ejecución de un manual de

operación, se toma la iniciativa de realizar un estándar de pasos a seguir que ayudará
por medio de su gestión y medición, y con esto se eliminarán los errores y se
incrementará la efectividad de los procesos y procedimientos que se intervengan
dentro de un área de trabajo. El 85% de la población encuestada que equivale a 17
personas responden que están totalmente de acuerdo en que, si los errores son
eliminados o reducidos la efectividad tendrá un aumento significativo, el 15% que
corresponde a 3 personas responde que están de acuerdo que lo errores son parte del
problema que no facilita la efectividad de los procesos, Considerando que los
responsables de la elaboración del reglamento del laboratorio y el manual de prácticas
son responsabilidad del Jefe de Departamento, Jefe del Laboratorio y Profesor de la
asignatura de Ergonomía.
Tabla 7.
Frecuencia de colaboración para el aumento de la efectividad.
Total 20 100%
41
8. ¿Usted tomaría con responsabilidad la aplicación de un manual de
operaciones?
La responsabilidad es atributo que cualquier profesional o profesionista debe de

tener al momento de realizar sus actividades laborales de forma diaria, el buen manejo
y seguimiento de un equipo de trabajo que ayudara a que los procesos no decaigan
en errores o anomalías, es por eso que los actuarios y responsables de este proceso
deben contar esa virtud para su aplicación. El 100% de la población total responde que
está totalmente de acuerdo en que tomarían con la responsabilidad debida la
aplicación de este proceso durante la actividad profesional del laboratorio de ingeniería
industrial.
Tabla 8.
Frecuencia de la responsabilidad de una manual de operaciones.
Total 20 100%
9. ¿Usted aceptaría con responsabilidad el aprendizaje de la correcta forma de

operación de una cabina ergonómica?
Los nuevos conocimientos que se puedan adquirir durante la formación

profesional son valiosos tanto para el personal como para la organización, ya que se
contribuye con la experiencia y la aplicación de estos, enfocados en la mejora continua
de cualquier proceso que exista en las actividades laborales. Es por ello, que el 100%
de la población entrevistada responde que está totalmente de acuerdo a tomar con
responsabilidad el aprendizaje correcto de operación de una cabina ergonómica, para
42
que se integren como participantes de proyectos y determinar si el manual de
operaciones es correctamente medible para el objeto final.
Tabla 9.
Frecuencia de responsabilidad de aprendizaje de la cabina ergonómica.
Total 20 100%
10. Una vez obtenido los conocimientos sobre el tema, ¿estaría dispuesto a
enseñarles al nuevo personal que formaran parte del laboratorio, todo lo
aprendido para el bien de la institución?
Todo tema que se pueda aprender durante la vida profesional tiene un valor de
experiencia para el trabajo, esto implica que se debe mejorar todo el entorno donde
presta un servicio. Es conveniente que prevalezca estos conocimientos y experiencia
conforme pase el tiempo o exista cambios en el personal del área asignada, para esto
se debe capacitar o enseñar al nuevo personal sobre la operatividad de la cabina
ergonómica para continuar con el proceso de medición del éxito al utilizarse el manual
de operaciones para usuarios. El 55% de la población equivalente a 11 personas
respondieron que están de acuerdo con transmitir lo aprendido al nuevo personal que
se asigne al laboratorio mediante la programación de una capacitación, el 45% de la
población que corresponde a 9 personas están totalmente de acuerdo a que la
enseñanza sea inmediata a las personas interesadas en aprender lo establecido en el
manual.
43
Tabla 10.
Frecuencia de enseñanza de lo aprendido.
Total 20 100%
11. ¿Cree que son indispensables estos cambios para su futuro y el del laboratorio?
La resistencia al cambio es un problema que frecuentemente se manifiestan en

las organizaciones, ya que, causa miedo e incertidumbre todo aquellos que se desea
modificar o evolucionar, el personal entra en una postura de resistencia de cambiar la
rutina. Esta pregunta se enfoca en conocer si el personal o las personas que
interactúan con el laboratorio creen que los cambios son significativos en este. El 60%
de la población que corresponde a 12 persona están totalmente de acuerdo que los
cambios que se hagan son satisfactorios para el futuro del laboratorio de ingeniería
industrial y el 40% de la población que equivale a 8 personas responden que están de
acuerdo en que puede ser bueno para adoptar nuevos procesos de otorgar un servicio.
Tabla 11.
Frecuencia de cambios para el futuro del laboratorio.
Total 20 100%
44
12. ¿Estaría dispuesto a proponerse objetivos propios y claros para lograr con éxito
el cambio?
Los objetivos personales y profesionales son los atributos que todo trabajador
debe contemplar en su formación laboral, ya que estos, determinarán el grado de éxito
al ir cumpliendo uno a uno los objetivos planteados para lograr el éxito profesional. Es
por ello, que el 95% de la población que corresponde a 19 personas entrevistadas
contestaron totalmente de acuerdo en establecer objetivos propios y claros para
cumplir con las metas de exigencia personal y laboral, el 5% equivalente a 1 persona
responde que está de acuerdo en proponerse los objetivos en medida del grado de
avance y conocimiento que vaya adquiriendo en el ámbito laboral.
Tabla 12.
Frecuencia de propuesta de objetivos propios para lograr el cambio exitoso.
Total 20 100%
13. Implementado los cambios y viendo que su resultado ha sido efectivo, ¿podría
mantenerse con la misma disposición para seguir ejecutando los procesos
correctamente?
Cuando los recursos y procesos son los idóneos para que una organización se
mantenga estable, se considera que lo implementado en base a estos procesos ha
tenido éxito. Por lo que el 100% responde a esta pregunta que está totalmente de
acuerdo con mantener la disposición para guiar, enseñar y monitorear que los
45
procesos ejecutados en una manual de operaciones para usuarios sigan funcionando
correctamente.
Tabla 13.
Frecuencia de disposición de seguimiento de procesos correctamente.
Total 20 100%
14. ¿Piensa que el laboratorio realmente se beneficiaría si se implementa un

manual de operación para usuario de la cabina ergonómica que cumpla los
requisitos técnicos de vanguardia en el área administrativa?
Los beneficios de una buena práctica organizacional, se visualizan a corto o

largo plazo según se disponga, eliminando los errores y desperdicios en cada uno de
los procesos que maneja la empresa. Al contar con un manual de operaciones para
usuario de la cabina ergonómica, se pretende utilizar eficientemente y con eficacia las
actividades estudiantiles y del personal que se encuentra a cargo de este equipo. Por
lo que, el 75% de la población menciona que están totalmente de acuerdo que, si
existirá un beneficio real al utilizarse de manera correcta este manual de operación y
contar con los requisitos y prácticas necesarias para su éxito, el 25% de las personas
entrevistadas responde de acuerdo a que los beneficios llegarán a verse reflejados en
el laboratorio de ingeniera industrial.
46
Tabla 14.
Frecuencia de disposición de seguimiento de procesos correctamente.
Total 20 100%
4.2.2 Manual de operaciones para usuarios de la cabina ergonómica en el

laboratorio de ingeniería industrial del TecNM Campus Minatitlán
El manual de operaciones para usuarios de la cabina ergonómica en el

laboratorio de ingeniería industrial del TecNM Campus Minatitlán, mostrará las
indicaciones y pautas para su puesta en marcha dentro del área descrita en los
capítulos anteriores, otorgando la oportunidad de mejorar los procesos y mantener el
proceso ordenado de la operatividad del equipo en el área laboral de esta institución,
logrando resolver la problemática planteada aumentando la eficiencia de las prácticas
realizadas en este y que se ponga a disposición de los trabajadores y visitantes que
estén facultados a operar dichas herramientas en miras de generar prácticas
estudiantiles y profesionales bajo las acciones emitidas por el diseño de la metodología
de este manual.
Al diseñarse este manual de operaciones para usuarios, reducirá los tiempos

de servicios y la eliminación de factores que puedan causar un riesgo al usuario dentro
del espacio de trabajo. Los pasos que se describirán en este documento, buscarán la
simpleza de su utilización para que el usuario responsable de la actividad, tenga la
facilidad de entender y llevar a la práctica los procesos y mejoras que pueda tener
dicho manual.
47
MANUAL DE OPERACIÓN PARA USUARIOS DE
LA CABINA ERGONOMICA DEL LABORATORIO
DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
CONTROL DE MODIFICACIONES A ESTE DOCUMENTO
REVISIÓN FECHA DETALLE DE LA MODIFICACIÓN

00 Jul-2023 Inicio de aplicación.
Elaboró Revisó Aprobó

Lucia Cobos Baeza Ing. Geser Domínguez Ing. Juan Carlos Barragán
Residente Auxiliar del Laboratorio de Jefe del Laboratorio de
Ingeniería Industrial Ingeniería Industrial
48
1. PRESENTACIÓN
Este manual de operación está dirigido a todo el personal educativo, estudiantes

y visitantes que utiliza la cabina ergonómica del laboratorio de Ingeniería Industrial del
TecNM Campus Minatitlán, y ha sido desarrollado para ayudar en la comprensión de
los requisitos teórico y técnicos de operación relacionados con el uso y manejo del
equipo de gran importancia para la realización de investigaciones y prácticas en el
laboratorio.
Este documento constituirá un soporte para crear el hábito de la organización

de un área de trabajo dentro de la institución, el éxito de la aplicación y su permanencia
exige que se tenga el compromiso total por parte de los usuarios y de la línea jerárquica
para introducir el cambio y mejorar las prácticas a nivel profesional y laboral dentro del
laboratorio de Ingeniería Industrial, la cual garantizará el proceso de operación de la
cabina ergonómica.
Este manual tendrá los comentarios de orientar al usuario del laboratorio de

Ingeniería Industrial a mejorar el uso y prácticas del equipo pertenecientes al TecNM
Campus Minatitlán, en la operación otorgando las responsabilidades y roles de estos
dentro del área de trabajo, motivando al usuario a garantizar que las prácticas y
actividades sean un éxito.
2. OPERACIÓN PARA USUARIOS
La operación para usuarios de la cabina ergonómica tiene las pautas para

comprender, operar y mantener las mejores prácticas y actividades dentro de un
programa educativo de aprendizaje en el laboratorio de Ingeniería Industrial, sentando
las bases y principios de la mejora continua y de los cambios propositivos en calidad
y seguridad. Se detallan los conceptos fundamentales de operación y ejercicios de
prácticas de Ergonomía, aconsejando al lector de este documento la reflexión y las
consecuencias de una productividad debido a la buena práctica de recursos didácticos
dentro del TecNM Campus Minatitlán.
49
Las cabinas ergonómicas son equipos primordiales para formar recurso
humano competitivo para mejorar de manera continua las fases de producción, en un
mundo globalizado con fuerte competencia mundial, este recurso humano necesita de
las habilidades necesarias y adecuadas para marcar la diferencia entre el querer y el
saber hacer, asegurando que una empresa u organización se beneficie de empleados
capacitados para hacer los ajustes necesarios para el éxito de un producto o de la
empresa misma.
3. OBJETIVOS
General
Fortalecer la gestión de operación de la cabina ergonómica del laboratorio de
Ingeniería Industrial del TecNM Campus Minatitlán, enfocado en la asignatura de
Ergonomía a partir del manejo y mejoramiento de las prácticas de las actividades
diarias educativas, y con ello, eliminar los incidentes que se puedan ocasionar por la
falta de organización del área de trabajo.
Especifico
• Describir la operatividad de la cabina ergonómica para la asignatura de
Ergonomía para su uso en el laboratorio de Ingeniería Industrial.
• Mostrar al usuario el uso y cuidado de la cabina ergonómica, fomentando el
cumplimiento de las recomendaciones de trabajo en las practicas educativas.
• Evaluar la operatividad mediante inspecciones planeadas en las actividades
educativas de la cabina ergonómica.
4. ALCANCES
El presente manual de operación para usuarios de la cabina ergonómica del

laboratorio de Ingeniería Industrial del TecNM Campus Minatitlán, contempla los
fundamentos de la herramienta para el buen uso y condiciones de prácticas
50
educativas, asi como, los métodos y recomendaciones para nuevas prácticas
formativas para el cuidado y productividad profesional y personal, para un mejor un
desempeño de las punciones en el área de trabajo.
5. DIRIGIDO A
A los trabajadores, estudiantes y visitantes del laboratorio del Ingeniería

Industrial del TecNM Campus Minatitlán.
6. VISION
Contar con un documento de prácticas en información y herramientas de la

mejora continua que, permita orientar al trabajador, estudiante y/o visitante del
laboratorio de Ingeniería Industrial en eficiencia y eficacia en el manejo de la cabina
ergonómica y su organización en el área de trabajo.
7. MISIÓN
Administrar los recursos didácticos y humanos en la operación de la cabina

ergonómica mediante el compromiso ético y responsable en el laboratorio de
Ingeniería Industrial del TecNM Campus Minatitlán.
51
8. METODOLOGÍA DE OPERACIÓN
Este sistema consta de una estación que permite simular diferentes condiciones
ambientales que se dan durante la fase de producción y un sistema al que se conectan
varios sensores que detectan cambios en los principales parámetros físicos y
biológicos, así como, todos ellos registran lo necesario del mismo elemento para crear
condiciones ambientales controladas.
El laboratorio es interdisciplinario porque abarca diferentes campos de interés

por su configuración. Al contar con un sistema de zonas automatizado controlado por
un PLC, cuenta con una interfaz de adquisición de datos con sensores adecuados para
monitorear diversas variables ambientales como temperatura, intensidad de luz, ruido,
humedad relativa, etc. El equipo está equipado con un sistema de control de
52
iluminación y temperatura que lo hace ideal para la práctica en diferentes ambientes y
está diseñado para apoyar la teoría de los métodos de trabajo y el tiempo de estudio
con la experiencia del estudiante, personal o visitante.
Para la realización del manual de operación de la cabina ergonómica en el

laboratorio de Ingeniería Industrial se efectuará de manera ordenada y bajo los
principios teóricos de la administración organizacional, y que van encaminados a
conseguir que una empresa sea administrativamente manejable bajo las disposiciones
documentales que en ella impera y con un ambiente laboral adecuado para cualquier
trabajador.
Las actividades realizadas dentro del manual son: estudios de tiempos,

movimientos, principios, método – medición de tiempos (MTM) y técnica de secuencia
de operaciones de Maynard, tienen como propósito el realizar el cambio de percepción
de una buena operación en los usuarios durante el proceso de diseño del manual,
adquiriendo las habilidades y técnicas en materia del manejo de la cabina ergonómica.
9. CONDICIONES PARA EL USO DE SERVICIO
• Las pruebas de tiempo y movimiento se pueden realizar con el sistema, ya

que permite monitorear y observar los parámetros a través de un sistema de
cámara de video.
• El usuario puede realizar una serie de ejercicios, desde trabajar en un
entorno confortable (temperatura y luz) hasta realizar pruebas en
condiciones adversas.
• El material a procesar es un ensamblaje de un cubo de aluminio con las
herramientas necesarias.
• El sistema de adquisición de datos permite monitorear con sensores para
medir diversos parámetros tanto en campo como en cabina.
• Con la ayuda de un generador de tonos, es posible cambiar las condiciones
del ambiente acústico de la cabina de trabajo.
53
10. INICIO DE OPERACIÓN
Asegúrese de que la toma de corriente esté cerca de su dispositivo para facilitar

el acceso. La alimentación del dispositivo es de 240 voltios trifásico para garantizar el
correcto funcionamiento del dispositivo. Analice y observe la función de cada
componente de su laboratorio para mejorar la eficiencia y el rendimiento de su
laboratorio.
Teniendo en cuenta las recomendaciones anteriores, conecta el dispositivo a

una red eléctrica trifásica y luego ponlo en funcionamiento. El laboratorio tiene un
sistema de encendido muy simple. En la parte posterior del módulo central hay una
caja de conexiones, que alimentan todo el laboratorio. Cuando el dispositivo está
encendido, comencemos con el hecho de que el módulo central consta de paneles que
contienen dispositivos de medición para exámenes ergonómicos y fisiológicos en la
cabina. Cada uno cuenta con dispositivos que pueden medir diferentes variables en
un método de estudio de tiempo y movimiento para analizar el estado fisiológico de las
personas que trabajan en la cabina.
Los equipos se describen a continuación:
1. Monitor fisiológico
2. Luxómetro
3. Sonómetro
4. Generador de ruido
5. Luz de cabina
6. Control de velocidad
7. DVR
8. Aire acondicionado
9. Banda transportadora
10. Paro de emergencia
54
Nombre Unidad Función
El dispositivo puede constar de uno o más
sensores, un dispositivo para procesar los
datos de estos sensores y un dispositivo de
Monitor fisiológico 4 pzas. visualización. También puede incluir una
interfaz de comunicaciones para recopilar,
procesar o mostrar datos biométricos fuera del
propio monitor.
El luxómetro sirve para la medición precisa de
1 pza. los acontecimientos luminosos en el sector de
Luxómetro
la industria, el comercio, la agricultura y la
investigación, en este caso en las cabinas.
Con este dispositivo podrás medir
Sonómetro 1 pza. objetivamente el nivel de presión sonora. Los
resultados se expresan en decibeles (dB).
El objetivo del generador es generar ruido
Generador de ruido 1 pza. dentro de la cabina experimental que supere la
norma.
El control de iluminación nos permite elegir
entre dos tipos de luz, incandescente y
Luz de cabina 4 pzas.
fluorescente, así como controlar la cantidad de
luz proveniente de la fuente incandescente.
Se trata de un sistema automático que controla
Control de velocidad 2 pzas. el coeficiente de movimiento de la banda a
utilizarse mediante un vehículo de motor.
Digital Video Recorder (DVR) es un dispositivo
DVR 1 pza.
que graba vídeo en formato digital.
Se utiliza para regular la temperatura ambiente
Aire acondicionado 1 pza.
en la cabina del laboratorio.
Es un sistema transportador continúo formado
Banda transportadora 1 pza. por una cinta que se mueve continuamente
entre dos tambores.
Es un dispositivo de protección que debe tener
Paro de emergencia 1 pza. la cabina para poder frenar la banda
transportadora.
55
10.1. MONITOR FISIOLÓGICO
El monitor de signos vitales de bajo costo para pacientes ambulatorios, que

permite la medición de parámetros NIBP, Spo2 y FC., cuenta con una pantalla LCD en
color de alta definición de 2,8”, con menú en idioma inglés. Permite una exacta medida
de presión arterial, FC y Spo2 con visibilidad automática, puede ser usado tanto para
uso en el hogar como clínico. El dispositivo tiene función que permite la medición de
parámetros, visualización y salida de grabación, además cuenta con su software puede
adoptar interfaz de revisión de datos.
El equipo puede ser utilizado en forma separada tanto como Esfingomanómetro

digital o como medidor de Spo2 para todo tipo de pacientes. Puede ser alimentado
directamente desde la red eléctrica con una adaptador 220vAC/6vDC, o puede operar
con 4 pilas alcalinas AA.
56
Principales Características:
• Medida de la presión arterial, Spo2 y FC totalmente automático.

• Permite almacenar los resultados de NIBP de tres usuarios de forma
automática, y hasta 100 elementos para cada usuario.
• Existen tres tipos de modos de medición: de adultos, pediátricos y neonatales.
• Tiene la función de alarma fisiológica. Se puede ajustar los límites de alarma,
cuando la presión arterial es mayor que el límite superior o inferior al límite bajo,
se producirá la alarma fisiológica. Interruptor de la alarma se puede configurar.
• En pantalla aparece un mensaje de aviso cuando la energía es baja, y el
dispositivo da bajo sonido símbolo del poder. El interruptor de sonido indicador
se puede configurar.
• Cuando hay factores que afectan a la medida en el proceso de medida y el
dispositivo no se puede obtener el resultado medido, el dispositivo puede
mostrar el mensaje de error correspondiente.
• Con la función de almacenamiento de energía de corta duración, al sustituir la
batería, la función de la hora del reloj no puede verse afectada.
• Para PANI puede utilizar: mmHg / kPa
• Permite medir los resultados y almacenarlos con fecha y hora.
57
• Comunicarse con PC, software para PC puede lograr la revisión de datos,
análisis de resultados de medida, la tendencia de ver, imprimir informes y otras
funciones.
• Función de apagado automático
Funcionamiento:
• https://www.youtube.com/watch?v=Qc8rAJ_9grM
10.2. LUXOMETRO
Las pantallas duales muestran lux o velas de pie, o el porcentaje de diferencia

de un punto de referencia, y la fuente de luz seleccionada (luz del día, tungsteno,
fluorescente o mercurio). El medidor de luz tiene salida de computadora que le permite
conectarse a una computadora o registrador de datos para monitorear y mantener
resultados.
El medidor de doble pantalla mide lux en tres rangos: 0 a 1999 (1 lux), 2000 a
19,990 (resolución de 10 lux) y 20,000 a 50,000 (resolución de 100 lux). Lecturas en
velas de pie: 0 a 199.9 (resolución 0.1 Fc), 200 a 1.999 (resolución 1 Fc), 2.000 a 5.000
(resolución 10 Fc). Para ver la exactitud, vea la tabla. La unidad tiene valores de
referencia cero para todas las fuentes de luz.
La unidad recupera las lecturas más altas, más bajas y promedio con solo
presionar un botón. El botón HOLD DE DATOS congela la pantalla para capturar
lecturas. El fotodiodo preciso y el filtro de corrección de color proporcionan medidas
corregidas por coseno y color.
58
Los dígitos de tamaño gigante son 1-3 / 8 pulgadas de alto. La unidad se
suministra con una fotocélula de 2 pulgadas de diámetro (longitud de cable de 40
pulgadas), pila alcalina de 9 voltios y salida de computadora. La especificación de la
sonda es de 2 pulgadas de diámetro de células de la foto / 40 pulgadas de longitud de
cable. El tamaño es 7 x 3 x 1-1 / 4 pulgadas. El peso es 9-1 / 2 onzas. Batería de
repuesto Cat. No. 1112.
Principales características:
• Instrumento con microprocesador que asegura la máxima exactitud posible,

además de funciones y características especiales.
• Display de LCD grande con ajuste de contraste
• Amplio rango de medición tanto en luxes como en piescandelas.
• Medición de % relativo de luz.
• Selección de tipo de luz.
• Ajuste de cero
• Memoria de Máxima, Mínima y Promedio
Funcionamiento:
• https://calright.com/wp-content/uploads/2018/03/8889.pdf
• Luxómetro digital portátil LX-105 de Lutron - YouTube
59
10.3. GENERADOR DE RUIDO
El generador de ruido o audio analógico proporciona un conjunto completo de

señales de prueba de audio según lo requiera un entorno de audio profesional. Esta
herramienta permite estimular cualquier dispositivo analógico con una amplia gama de
señales apropiadas para comprobar el rendimiento, mantenimiento y reparaciones.
Cubre la mayoría de las señales de prueba típicas utilizadas en un entorno. Entorno
de audio:
• Señal sinusoidal, 20 Hz - 20 kHz,

• Barrido de frecuencia, 20 Hz - 20 kHz
• Señal cuadrada, 20 Hz - 5 kHz
• Ruido blanco
• Ruido rosa
• Señal de prueba de polaridad
Funcionamiento:
• MR1_manual.indd (nti-audio.com)
• Prueba THD del generador de audio NTI Minirator MR1 - YouTube
60
En toda la banda de audio, el nivel de salida oscila entre los niveles de micrófono
más bajos en microvoltios varían hasta niveles de referencia del estudio. La interfaz
de usuario es sencilla e intuitiva con tres botones. También se puede recibir una breve
instrucción del control que se encuentra en la parte trasera del instrumento.
10.4. LUZ DE CABINA
Es un dispositivo que se utiliza siempre que se intenta fabricar con gran

precisión productos con colores idénticos. La cabina de luz garantiza que la persona
que observa el producto vea el mismo color incluso bajo diferentes condiciones de
iluminación. Los tipos de fuentes de luz típicos de una cabina de luz incluyen la luz de
día artificial (D65), la iluminación típica de oficinas, tiendas y exposiciones (TL84), la
luz doméstica (A) y la D65 con componente UV, definido según la D65. Además, es
posible pedir la cabina de luz con una fuente de luz UV adicional. Ahora bien, en ese
caso, es importante que el usuario tenga presente que dicha cabina de luz sólo es
necesaria si quiere comprobar o hacer visibles los abrillantadores artificiales en el
material. Las comprobaciones normales del color no requieren que la cabina de luz
incluya una fuente de luz UV. Para conocer más detalles sobre el tipo de diseño y los
accesorios que incluye la cabina de luz puede pinchar en el correspondiente artículo
que se encuentra más abajo en esta página.
61
La cabina de luz es una herramienta necesaria para muchos fabricantes de
diferentes productos y que se usa en diferentes ámbitos del proceso de fabricación.
Estos dispositivos se usan en el control de calidad de productos ya fabricados y
también en el desarrollo de nuevos productos. La gama de cabinas de luz es muy
amplia. Algunos modelos están disponibles como cabinas de luz de día, que simulan
la visualización del producto bajo la luz diurna. Otras cabinas de luz integran diferentes
tipos de luz, lo que permite simular con detalle los productos bajo diferentes fuentes
de luz. Esto se hace debido a que los productores quieren poner a disposición
productos del mismo color. El metamerismo es el término técnico que define cuando
el color de una muestra se percibe diferente bajo otro tipo de iluminación. Con una
cabina de luz puede evitar el metamerismo y producir sólo productos de alta calidad.
10.5. CONTROL DE VELOCIDAD Y BANDA TRANSPORTADORA
Su funcionamiento es a través de la cinta, que funge como un soporte físico de

forma continua gracias a una polea matriz motorizada, permitiéndole el movimiento
constante hacia adelante. Se encuentra montada en una superficie normalmente
metálica y cuyas dimensiones varían, al igual que los componentes que la conforman,
para definir la carga que es capaz de soportar y la velocidad que tendrá para realizar
el traslado de los materiales. Las bandas transportadoras se mueven con rodillos o
tambores y dos o más bidones que transportan los materiales; para mejorar sus
capacidades pueden contar con barandillas, guardas laterales, ruedas o cualquier otro
62
accesorio mecánico dependiendo del procedimiento y la materia que desee realizar la
industria en cuestión.
El variador de frecuencia tipo mini de la serie ZVF330 está desarrollado para

aplicaciones generales de pequeña potencia. Aplica tecnología de control V/f,
haciendo las funciones de PID, paso de velocidad múltiple, frenado de CC,
comunicación Modbus, así como menos espacio de instalación. El variador de CA es
para equipos de automatización pequeños de tipo económico, especialmente
adecuado para equipos electrónicos, envases de alimentos, madera, vidrio y otras
pequeñas transmisiones de potencia
• Frecuencia de salida: 0-600Hz.

• Modo de protección de contraseña múltiple
• Teclado de operación de control remoto, conveniente para el control remoto.
• Curva V/F y ajuste de punto de inflexión múltiple, configuración flexible.
• Función de copia de parámetros del teclado. fácil de configurar los parámetros
para múltiples inversores.
• Amplia aplicación industrial. para expandir la función especial de acuerdo a
diferentes industrias.
63
• Protección múltiple de hardware y software y hardware optimizado para
tecnología anti interferencias.
• Funcionamiento de frecuencia de oscilación y velocidad de pasos múltiples
(control de velocidad de 15 pasos de terminal externo).
• Tecnología de control adaptable única. Limitación de corriente automática y
limitación de voltaje y restricción de bajo voltaje.
• Instalación externa optimizada y estructura interna y diseño de conducto de aire
independiente, diseño de espacio eléctrico completamente cerrado.
• Función de regulación automática de voltaje de salida. (AVR), ajusta
automáticamente el ancho de pulso de salida. para eliminar la influencia del
cambio de rejilla en la carga.
• Función de regulación PID incorporada para facilitar la realización del control de
circuito cerrado de temperatura, presión y flujo. y reducir el costo del sistema de
control.
• Protocolo de comunicación MODBUS estándar. Fácil de lograr la comunicación
entre PLC, IPC y otros equipos industriales.
Funcionamiento:
• 曲 ZVF330英文说明书----新改2019-9-26 (chziri.com)
• Configuración a 60 Hertz a un variador CHZIRI SERIE 330 .440V (SICOVEL ) -

YouTube
64
10.6. DVR
Los DVR incorporan el sistema operativo embebido en la memoria interna del

equipo que solo está dedicado a optimizar los recursos de la máquina para gestión de
video y almacenamiento. Actualmente ofrecen una mejor solución por los bajos costos
que estos representan, dada la alta oferta de los mismos en el mercado, claro está que
ello varía según el modelo, las especificaciones técnicas y la marca, pero son
maquinas más estables, de menor consumo de energía y menos propensos a fallos ya
que se fabrican para uso continuo, están diseñados específicamente para
videovigilancia y presentan una mayor robustez en ambientes adversos.
• Resolución de visualización en vivo y grabación: es la resolución con la cual el

equipo es capaz de desplegar imágenes en vivo a la vez que graba información
en disco por cada canal. Por lo general viene expresado en CIF’s (1 CIF: 352 x
240 píxeles) o simplemente en píxeles.
• Velocidad de procesamiento de imágenes: es la velocidad con la que el equipo
puede procesar imágenes a determinada resolución por cada canal.
Generalmente se expresa en FPS (Frames per Second, o Cuadros por Segundo
en español).
• Almacenamiento: es la cantidad y capacidad por disco duro que puede albergar
y soportar.
• Formato de compresión de video: es el algoritmo que se encarga de optimizar
la información útil de video y procesarla para su almacenamiento, así como para
la transmisión por medio de la red de datos. El más común es H.264 pero ya
hay marcas que ya presentan H264+, H265, sin embargo, aún no son
estándares globales del mercado.
Funcionamiento:
65
• Como conectar grabador DVR sistemas de cámaras CCTV mediante cable -
YouTube
10.7. AIRE ACONDICIONADO
Es el tratamiento del aire destinado a ajustar las condiciones de un lugar

determinado para que se adapten a determinadas necesidades. Por ejemplo, en el
caso de enfriar una habitación, el aire acondicionado mediante el uso de aire
acondicionado (A/C) realiza el proceso de eliminar el calor y la humedad del interior
del espacio para mejorar el confort del techo para las personas que se encuentran en
él.
10.8. PARO DE EMERGENCIA
La función principal del dispositivo de parada de emergencia es cortar el

suministro de la fuente de energía (corriente eléctrica, aire comprimido, etc.) (en caso
de peligro) y detener la máquina lo antes posible. Las emergencias pueden tomar
muchas formas, pero por lo general se dividen en tres categorías: naturales, laborales
y externas.
Funcionamiento:
• https://www.youtube.com/watch?v=3qCOWMxv00M
66
11. ACTIVIDADES DENTRO DE UNA CABINA ERGONÓMICA
11.1. ESTUDIOS DE TIEMPOS
Este proceso se refiere al cálculo de tiempo que requiere un operario calificado

para atender una tarea o actividad determinada. El estudio de tiempo tiene dos
objetivos dentro de la practica en la cabina ergonómica que son:
• Incrementar la eficiencia del trabajo.

• Otorgar la mejor práctica estándar de tiempo que permita informar a otro
sistemas o subsistema de la organización, mejorando los costos de producción
supervisión, etc.
A. Equipo para el cálculo de tiempos
Es requisito para cualquier actividad de práctica o de aprendizaje contar con un

equipo para el cálculo de tiempos, la cual consta de:
b. Cronómetro: dentro de los cuales existe de dos tipos:

I. Cronómetro tradicional con décimos de minuto (0.01
minutos): cuenta con 100 divisiones, cada una igual a
un minuto, esto se refiere a que, por cada revolución
completada de la manecilla larga, la manecilla corta se
desplaza a una división, es decir, un minuto.
II. Cronometro electrónico: muestra una resolución de
0.001 segundos, la cual tiene una exactitud de
incertidumbre del ±0.002%, permitiendo contabilizar el
tiempo de cualquier elemento en números individuales,
es decir, sigue con el conteo del tiempo total ya
transcurrido.
c. Cámara de Video: Se utiliza para la grabación de las acciones del
usuario y del tiempo transcurrido para el monitoreo y cotejo de
67
información para su comparación, se debe grabar por lo menos
cuatro veces, para que se permita un registro de los detalles
exactos y de los métodos utilizados y con ello, asignar las mejoras
de los procesos, y así, estimar los valores de tiempos normales.
d. Tabla
e. Formato para el estudio
f. Calculadora
B. Técnica para el método de toma de tiempos
I. El usuario debe tener la capacidad técnica para clasificar el proceso y evaluarlo.

Además, es necesario dominar la técnica de tomar disparos de tiempo y estimar
el factor de efecto, si es necesario.
II. El observador de la actividad debe estar posicionado de tal manera que el
usuario observado pueda desarrollar libremente sus actividades y el proceso de
trabajo pueda ser observado sin dificultad.
III. Durante el registro del tiempo, se debe evitar en la medida de lo posible la
comunicación con los observadores y terceros para que los eventos del sistema
observados se puedan monitorear continuamente, sin interrupción.
IV. Deben observarse estrictamente las normas basadas en las disposiciones
grupales y, en su caso, el régimen interno del laboratorio de Ingeniería
Industrial, para información de los usuarios.
V. No se puede contar el tiempo sin que la persona sea notificada y observada.
Por esta razón, es necesario informar a los usuarios para que observen el
propósito de la práctica antes de comenzar.
VI. La hoja de seguimiento (formato) es un documento importante, no debe ser
tachado o corregido; la anotación debe ser realizada con una herramienta de
escritura borrable.
VII. Se deben respetar las normas de seguridad especificadas por el área.
68
C. Procedimiento para el método de toma de tiempos
Para la grabación de tiempo, puede registrar el tiempo continúo o tiempo parcial.

Registro de continuidad es el tiempo entre el inicio del registro de tiempo y el evento
final de cada etapa del proceso. De esta forma, el dispositivo de medición se activa al
inicio del disparo y permanece encendido mientras dura el proceso. La permanencia
de cada etapa del proceso se calculará como la diferencia entre el registro continuo de
dos puntos de referencia.
Tiempo de la etapa del proceso=referencia 1-referencia 2
En la medición a tiempo parcial, el medidor se inicia en el primer punto de

referencia y se detiene cuando se alcanza el siguiente punto de referencia, de manera
que cada etapa del proceso se mide por separado.
D. Evaluación del desempeño del usuario
Dado que el tiempo real requerido para realizar cada elemento del estudio
depende en gran medida de la habilidad y el esfuerzo del usuario, debe ajustarse
aumentando el tiempo normal del mejor usuario y el tiempo de la persona menos
calificada. En un ciclo corto de trabajo repetitivo, es común aplicar un puntaje para todo
el estudio o un puntaje promedio para cada ítem. Por el contrario, cuando los
elementos son largos y contienen algún movimiento manual, es más realista evaluar
el rendimiento de cada elemento a medida que se produce.
En un sistema de calificación de desempeño, los observadores califican el

desempeño de un usuario en términos del desempeño de un usuario calificado que
realiza el mismo elemento. El valor de calificación se expresa como un decimal o un
porcentaje y se asigna al elemento observado.
69
Una regla general al cuantificar el rendimiento es ajustar el tiempo medio de
observación (TO) de cada elemento tomado durante el estudio al tiempo normal (TN)
que necesitaría un usuario experto para realizar el mismo trabajo.
𝑇𝑁 = 𝑇𝑂 ∗ 𝐶/100
Donde C es el puntaje de desempeño del usuario expresado como un

porcentaje, 100% es el desempeño estándar del usuario calificado.
Pueden ocurrir tres tipos de interrupciones que requieren una asignación de

tiempo adicional. La primera implica interrupciones personales, como ir al baño y beber
agua; el segundo es el cansancio, que afecta incluso a los individuos más fuertes en
los trabajos más ligeros; finalmente, también hay retrasos inevitables, como fallas en
las herramientas, interrupciones del supervisor, problemas menores con las
herramientas y cambios de materiales, y más. Todos necesitan una asignación
adicional.
Dado que el estudio del tiempo se realiza durante un período de tiempo

relativamente corto, y se eliminan los factores redundantes para determinar el tiempo
normal, se debe sumar la suma del tiempo normal para obtener el estándar razonable
al que se encuentra razonablemente el trabajador realizable. Por lo general, los
recargos se dan como un porcentaje o fracción del tiempo normal y se utilizan como
un multiplicador de 1 + suplemento:
TE=TN+TN (suplemento)=TN (1+suplemento)
Otro enfoque es determinar fórmulas adicionales como una fracción del número
total de días laborables, ya que es posible que no se conozcan los tiempos reales de
producción. En este caso, la expresión de tiempo estándar es:
TE=TN / (1-suplemento)
70
Formato (hoja de seguimiento)
71
Evaluación del método estudio de tiempos.
72
11.2. ESTUDIO DE MOVIMIENTOS
El estudio de movimientos tiene como propósito eliminar o disminuir las

acciones de movimiento que no son efectivos en las operaciones o actividades
laborales, facilitando o incrementando los movimientos efectivos. Con esto, se logra
rediseñar el trabajo o las acciones laborales para alcanzar una máxima productividad
y una alta efectividad.
A. Movimiento relativos al cuerpo humano
Se debe utilizar el menor número de elementos o limitarlos al menor orden o

clasificación posible. Estas categorías se enumeran en orden ascendente del tiempo
y el esfuerzo necesarios para realizar los movimientos:
a. Movimiento de dedos
b. Movimiento de dedos y muñeca
c. Movimiento de dedos, muñeca y antebrazo
d. Movimiento de dedos, muñeca, antebrazo y brazo
e. Movimientos de dedos, muñeca, antebrazo, brazo y todo el cuerpo
f. Se debe tener cuidado para asegurar que cualquier trabajo que pueda
hacerse con pies se haga al mismo tiempo que el trabajo hecho a mano.
g. Los dedos cordial y pulgar son los más fuertes para las actividades laborales.
h. Los pies no pueden accionar pedales eficientes cuando el usuario está de
pie.
i. Los movimientos de torsión deben realizarse con los dedos flexionados
j. Para tomar herramientas deben emplearse los dedos, más cercano a la
palma de la mano.
73
B. Nomenclatura de los movimientos efectivos Therblig
Nombre Símbolo Descripción Color

Movimiento de la mano vacía hacia y desde el
sujeto; el tiempo depende de la distancia; en Verde
Alcanzar AL
general, va precedido por soltar y seguido por olivo
tomar.
Movimiento completo de la mano; el tiempo
depende de la distancia, el peso y el tipo de
Mover M Verde
movimiento; generalmente precedido por
sostener y seguido por soltar o postura.
Cierra los dedos alrededor de un objeto;
comienza cuando los dedos están en contacto
con el objeto y termina cuando se logra el
Tomar T Rojo
control; depende del tipo de enchufe;
generalmente precedido por un empleado y
seguido por un movimiento.
Renunciar al control del objeto; generalmente
Soltar S Carmín
el Therblig más corto.
Coloque un objeto en una ubicación
predefinida para su uso posterior; casi Azul
Pre posicionar PP
siempre ocurre con el desplazamiento, cielo
como la dirección de la pluma para escribir.
Disponer de una herramienta utilizándola para
el fin para el que fue creada; se detecta
Usar U Purpura
fácilmente moviendo el trabajo hacia
adelante.
Une dos secciones que van juntas;
Violeta
Ensamblar E generalmente precede a una posición o
oscuro
movimiento, y es seguido por una caída.
74
A diferencia del ensamblaje, que separa las
Violeta
Desensamblar DE partes entre sí; a menudo de pie frente a una
claro
posición o movimiento; seguido de una caída.
C. Nomenclatura de los movimientos no efectivos Therblig

Nombre Símbolo Descripción Color
Los ojos o las manos necesitan encontrar
Buscar B objetos; comienzan cuando el ojo se mueve Negro
para localizar un objeto.
Seleccione un elemento de varios Gris
Seleccionar SE
elementos; por lo general sigue buscando. Claro
Navegar por un objeto mientras trabaja;
Posicionar P generalmente precedido por un movimiento Azul
y seguido por una caída.
Comparar un objeto con un estándar, casi
Ocre
Inspeccionar I siempre visualmente, pero también con otros
quemado
sentidos.
Haga una pausa para determinar la siguiente
Castaño
Planear PL acción; a menudo se encuentra que es
o café
sospechoso de movimiento
Fuera del control del operador debido a la
Retraso naturaleza de la operación, por ejemplo, la Amarillo
RI
inevitable mano izquierda espera mientras la mano ocre
derecha completa un tiempo adicional.
Retraso Solo el usuario es responsable del tiempo de Amarillo
RE
evitable inactividad. limón
Aparece periódicamente, no cada ciclo,
Descanso D Naranja
según la carga de trabajo real.
Una mano sostiene un objeto mientras la Ocre
Sostener SO
otra hace un trabajo útil. dorado
75
Formato de registro de movimiento
76
Evaluación del método estudio de movimientos
77
11.3. MÉTODO – MEDICIÓN DE TIEMPOS (MTM)
Este método se refiere al análisis de cualquier operación manual o de método,

el cual está basado en los movimientos básicos que son necesarios para ejecutar una
actividad, estableciendo a cada uno de los movimientos un tiempo establecido. Dentro
de los movimientos que se establecen se encuentran los siguientes:
• Alcanzar.
• Girar.
• Agarrar.
• Posicionar.
• Soltar.
• Dejar.
Este método no se basa en la tabla de tiempo de movimientos básicos, se

establece en base a las leyes sobre secuencia de los movimientos.
A. Tipos de la medición de tiempos (MTM)
Los movimientos se clasifican en dos tipos principales de control:
• Control de proceso
• Control humano
MTM esencialmente solo mide movimientos que están bajo control humano.
B. Procedimiento de la medición de tiempos (MTM)
La utilización correcta de la medición de tiempos (MTM) contempla pocos

pasos, los cuales se describen a continuación:
78
• Determinar los pequeños movimientos básicos que se deben utilizar en la
maniobra en estudio.
• Agregue el valor de tiempo especificado en la tabla de datos de MTM para
cada uno de estos pequeños movimientos.
• Conozca sus suplementos en caso de fatiga, retrasos personales y retrasos
inevitables.
Los movimientos del cuerpo humano o partes del cuerpo utilizados en los
sistemas de análisis de movimiento se denominan unidades básicas de trabajo.
Recuerde que MTM es un sistema para inspeccionar el trabajo y los métodos se
dividen en comportamientos básicos.
C. Partes primarias de la medición de tiempos (MTM)
• Sistema básico de clasificación de movimientos.

• Conjunto de símbolos para identificar acciones básicas.
• Valor de tiempo predeterminado para el comportamiento básico.
D. Procedimiento de la medición de tiempos (MTM)
Para realizar la medición de tiempos, existe diferentes procedimientos

específicos para la MTM, pero generalmente el proceso sigue estos pasos:
• Selección de procesos a evaluar: Por ejemplo, supongamos que queremos

analizar el montaje de un bolígrafo. Es necesario determinar en qué
movimientos y etapas se desarrolla todo el proceso.
• Tiempo de trabajo: En este punto, se trata de determinar cuánto tiempo le
tomará al trabajador hacer la pluma. Para esto, es importante no solo
obtener el cálculo general, sino también dividir la tarea en estos
microelementos. En este caso, estamos hablando de algo como:
a. Sostener la punta del lápiz con la mano izquierda: 0,9 segundos.
79
b. Alcanzar el tubo de tinta con la mano derecha: 0,5 segundos.
c. Montar el tubo hasta la punta: 1,4 segundos.
d. Sostener la pieza de plástico del medio en el lado izquierdo: 0,9
segundos.
e. Introducir esta parte: 0,6 segundos.
f. Sostener la tapa inferior de agarre derecho: 0,5 seg.
g. Insertar tapa: 0,6 segundos.
h. Sostener la tapa con la derecha: 0,5 segundos.
i. Colocar en el cuerpo: 0,4 segundos.
j. Colocar el bolígrafo en caja: 0,4 segundos.
• Elaborar un cronograma, con las medidas recogidas. Según el sistema
utilizado (MTM-1, MTM-2, MTM-3, MTM-X.…) existen diferentes parámetros
estandarizados y valores predefinidos más o menos complejos para
introducir el tiempo necesario para cada movimiento de trabajador. En todos
los casos, es una práctica común desglosar cada pequeño elemento en
orden secuencial y agregar lo siguiente al documento de trabajo.
a. Identificar el tipo de movimiento con símbolos o siglas (agarrar,
mover, ajustar...).
b. Indica si se hace con la mano/pie derecho o izquierdo o si no importa.
c. Tenga en cuenta el tiempo dedicado a este movimiento.
d. Cuente el número de repeticiones de este pequeño elemento, si los
hay.
De esta forma, sabremos cuánto tardan los trabajadores en producir una unidad
y también identificaremos cualquier falla organizativa. Entonces, siguiendo el ejemplo
anterior de lo que es MTM en la práctica, un trabajador zurdo tomaría la punta con la
izquierda y el cartucho de tinta con la derecha, y luego tendría que cambiar de mano
porque tendría que usar su mano dominante. para insertar el tubo más fácilmente.
80
Formato de la medición de tiempos (MTM)
81
Evaluación de la medición de tiempos (MTM)
82
11.4. TÉCNICA DE SECUENCIA DE OPERACIONES MAYNARD (MOST)
Este se refiere a un sistema de análisis para establecer estándares que es

considerado cinco veces más rápido que la medición de tiempos MTM. Está enfocado
para cumplir con el planteamiento de prácticas y actividades laborales, determinación
de la calidad en la ejecución y costos. Esta metodología identifica tres modelos
continuos básicos: movimiento general, movimiento controlado y uso de herramientas.
• Una secuencia de movimiento general representa el movimiento libre de un

objeto en el aire.
• Un proceso de movimiento controlado describe el movimiento de un objeto
que permanece en contacto con una superficie o unido a otro objeto mientras
se mueve.
• La secuencia completa está diseñada para uso general con herramientas
manuales.
Para determinar la forma exacta en que se realiza el movimiento, el analista

considera cuatro parámetros:
• La distancia del movimiento (A), principalmente horizontal

• El movimiento del cuerpo (B), principalmente vertical
• Lograr el control (G)
• Colocación (P)
A. Método de la medida de trabajo – MOST básico
Acción Secuencia Sub acción

Distancia del movimiento
Movimiento del cuerpo.
Movimiento general ABGABPA
G. Lograr el control.
P. Colocación
M. Movimiento controlado
Movimiento controlado ABGMXIA
X. Tiempo del proceso
83
I. Alineación.
F. Apretar.
L. Soltar.
C. Cortar.
S. Tratamiento de
Uso de herramientas ABG ABP ABPA
superficie.
M. Medición
R. Registro
T. Pensar
B. Tabla de datos MOST
ABG ABP A MOVIMIENTO GENERAL

GET PUT REGRESO
A B G
Índice P Índice
Dist. de Movimiento del Lograr
X 10 Posicionamiento X 10
acción cuerpo control
≤2 pulg. (5 Sin movimiento del Sin posiciona-miento
0 0
CM) cuerpo sostener, lanzar
Dentro del Dejar a un lado ajuste
1 1
alcance holgado
Ajuste holgado sin ver
Sentado sin ajustes Colocar sin ajustes
De pie sin ajustes Colocar con presión
3 1-2 pasos 3
Doblarse y levantarse ligera
50 % ocurrencias Colocar con
posicionamiento doble
Posicionar con cuidado
Posicionar con precisión
Posicionar sin ver
Posicionar obstruido
6 3-4 pasos Doblarse y levantarse Posicionar con mucha 6
presión
Posicionar con
movimientos
intermedios.
Sentarse, o ponerse
10 5-7 pasos 10
de pie
Doblarse y sentarse
subirse, bajarse de pie
16 8-10 pasos 16
y doblarse pasar por la
puerta
84
ABG MXI A MOVIMIENTO CONTROLADO
Get Mover /actuar Regresar
M X
Índice I Índice
Movimiento controlado Tiempo de proceso
X 10 Alineación X 10
Empujar /jalar /girar Manivela seg. min. hr.
0 Sin acción Sin acción Sin tiempo de proceso Sin alinear 0
Empujar /jalar
/girar ≤12 pulg. (30
cm)
empujar /oprimir Alinear a 1
1 0.5 s .01 min .0001h 1
botón punto
empujar o jalar
interruptor
girar perilla
Empujar /jalar
/girar ≤12 pulg. (30
cm)
Empujar /jalar con
resistencia Alinear a 2
Sentarse puntos ≤4
3 1 rev. 1.5 s .02 min .0004 h 3
Ponerse de pie pulg.
Empujar /jalar con (10 cm)
alto control
Empujar/ jalar 2
etapas ≤24 pulg.
total
Empujar/ jalar 2
etapas >12 in (30
cm) Alinear a 2
Empujar/ jalar 2 puntos >4
6 2-3 rev. 2.5 s .04 min .0007 h 6
etapas >24 pulg. pulg. (10
Total cm)
Empujar con 1 o 2
pasos
Empujar/ jalar con
3 o 4 pasos
10 4-6 rev. 4.5 s .07 min .0012 h 10
Empujar con 3 o 5
pasos
Empujar con 6 a 9 Alinear con
16 7-11 rev. 7.0 s .11 min .0019 h 16
pasos. precisión
85
Formato de técnica de secuencia de operaciones Maynard (MOST)
86
Evaluación de técnica de secuencia de operaciones Maynard (MOST)
87
11.5. ARREGLO MODULAR DE TIEMPOS ESTÁNDARES
PREDETERMINADOS (MODAPTS)
Este sistema se refiere a la denominación de módulos y equivalencia a los 0.129

segundos. Esta difiere de todas las demás técnicas, métodos o sistemas mencionados
anteriormente, es decir, para la fijación de un estándar, por que incluye algunas
características principales, que son:
• Todas las actividades están representadas de manera modular.

• Métodos para clasificar movimientos de manera que el número real de unidades
de actividad laboral humana representada por cada clasificación está contenido
en el reconocimiento del modelo su propia descripción.
• Unidades elegidas claramente:
a. Movimientos articulares de dedos, manos y brazos en el espacio.
b. Movimientos de las extremidades del cuerpo terminal cerca del trabajo
en progreso.
• El proceso muestra datos en una forma visual que se puede almacenar en forma
de imágenes, mientras que todas las presentaciones anteriores usaban tablas
con palabras e ilustraciones del sistema para aplicar sin recurrir a tablas de
valores.
A. Tipos de movimiento del arreglo modular de tiempos estándares

predeterminados (MODAPTS)
Esta técnica se basa en movimientos de bajo control consciente (ccb) y alto

control consciente (cca), por lo que los movimientos se clasifican de la siguiente
manera:
• Clase de movimiento: basada en la parte del cuerpo utilizada para realizar una
actividad.
a. Dedos
88
b. Mano
c. Antebrazo
d. Brazo con el hombro
• Movimientos terminales: este se clasifica en dos tipos de movimientos.
a. Obtención de control
i. G0 por contacto
ii. G1 por simple agarre
iii. G3 por más de un simple agarre
b. Cosas a su destino
i. P0 poner sin control visual
ii. P2 poner un control visual y hasta una corrección
iii. P5 poner un control visual y más de una corrección.
• Movimientos auxiliares: estos movimientos se suman a cada movimiento, tanto
el movimiento final como el movimiento de la parte del cuerpo móvil en caso de
que se requiera otra actividad entre manipulaciones.
a. L1 factor de carga
b. E2 uso de ojos
c. R2 resujetado
d. D3 decidir y reaccionar
e. F3 accion de pie
f. A4 aplicar presión
g. C4 girar por revolución
h. W5 caminar por paso
i. B17 encorvarse, doblarse o inclinarse y levantarse
j. S30 sentarse o pararse
B. Procedimiento del arreglo modular de tiempos estándares

predeterminados (MODAPTS)
Los movimientos que usan solo los controles de los dedos requieren menos
modulación que los movimientos que usan el antebrazo. Los movimientos realizados
con las manos requieren menos modulación que los movimientos con todo el brazo.
89
Las partes de la mano y el brazo se clasifican según las articulaciones de la siguiente
manera:
• El movimiento articular es el movimiento del dedo.

• El movimiento del codo es el movimiento del antebrazo.
• El movimiento de la muñeca es el movimiento de la mano.
• El movimiento del hombro es el movimiento del brazo.
El número de mod asociado con el movimiento general de cada parte de la mano

o el brazo es fácil de recordar.
• Los dedos tienen como numero asociados de movimientos: 1 MOD. El

primer movimiento es 1 MOD, y la clasificación corporal necesaria para
realizarlo es la de los dedos (movimientos articulares, etc.).
• Las manos tienen como numero asociados de movimientos: 2 MOD. El
segundo movimiento es 2 MOD, movimientos de muñeca. Este tipo de
movimiento también incluye los movimientos de los dedos.
• Los antebrazos tienen como numero asociados de movimientos: 3 MOD. El
tercer movimiento es 3 MOD, del antebrazo relacionados con los
movimientos del área de contracción. Esto implica mover los dedos, la mano
y el antebrazo hacia el codo, pero sin el movimiento general del codo cuando
se realiza el movimiento del antebrazo.
• Los brazos tienen como numero asociados de movimientos: 4 MOD. El
cuarto movimiento es 4 MOD, movimientos con los brazos. Esta clase
presenta movimientos normales de manos y brazos libres.
• Los brazos extendidos tienen como numero asociados de movimientos 5
MOD. El quinto movimiento es 5MOD o la acción de estirar el brazo. Estos
movimientos usan más deltoides que los movimientos de brazo de 4 MOD y
requieren el uso de brazos rectos. El movimiento 5 MOD generalmente
ocurre cuando el brazo está completamente extendido sin la necesidad de
90
asistencia o apoyo de todo el cuerpo. El movimiento 5Mod generalmente se
realiza de arriba hacia abajo, como alcanzar un armario grande.
Por ejemplo, la distancia de movimiento de los dedos suele ser de unos 2,54
cm. los movimientos de la mano, el recorrido es de 5,8 cm. los movimientos del
antebrazo, 15,24 cm. el movimiento del brazo es de 30,48 cm y la extensión del brazo
es de 45,72 cm.
Movimientos relevantes de tabla de MODAPTS:
91
Formato del arreglo modular de tiempos estándares predeterminados
(MODAPTS)
92
Evaluación del arreglo modular de tiempos estándares predeterminados
(MODAPTS)
93
11.6. POSTURAS ERGONÓMICAS
Una correcta postura de trabajo es un requisito previo para evitar los trastornos
musculoesqueléticos (TME) relacionados con el trabajo. Una buena postura es aquella
que es cómoda y tiene una alineación articular natural, o una postura neutral. Trabajar
en una postura corporal neutra reduce la tensión en las estructuras musculares,
tendinosas y óseas, lo que reduce el riesgo de que los trabajadores desarrollen
trastornos musculoesqueléticos. Una postura extraña es aquella en la que diferentes
partes del cuerpo no están en su posición natural. Mover una articulación fuera de su
posición natural requiere más esfuerzo muscular para lograr la misma fuerza, lo que
resulta en fatiga muscular. Además, las posturas no neutrales pueden aumentar la
tensión en los tendones, ligamentos y nervios. Aumenta el riesgo de lesiones y debe
evitarse si es posible.
A. Equipo, material o recursos a utilizar
1. Cámara fotográfica: Este equipo se utilizará para la evidencia visual de las

actividades ejecutadas dentro de la cabina ergonómica.
B. Procedimientos de las prácticas
1. El responsable de la actividad explicará las posturas corporales correctas

(tronco y extremidades).
2. Los usuarios revisarán cada número de la Tabla 1 y determinarán con una X si
son verdaderos o falsos, explicando el motivo de su respuesta en la columna
de comentarios.
3. El entrenador presentará a cada equipo un procedimiento estándar de análisis
desde el punto de vista ergonómico. Para su descripción es necesario registrar:
a. Identificar y fotografiar lugares considerados inexactos (al menos 4).
b. Indique por qué el equipo piensa que cada posición descrita en el punto
anterior es incorrecta.
94
Formato de resultados de posturas ergonómicas
95
96
97
11.7. LISTA DE VERIFICACIÓN ERGONÓMICA
Las listas de verificación son un medio para identificar problemas ergonómicos

en la tarea que se analiza, y es responsabilidad del analista priorizar los problemas
identificados a través de estas listas de verificación. En general, las listas de
verificación del lugar de trabajo tienen dos propósitos principales. Proporciona un
formato sistemático para identificar problemas ergonómicos e identifica áreas que
requieren una evaluación ergonómica más rigurosa. Además, se dividen en dos
categorías. Una lista de verificación completada por evaluadores calificados (destinada
a identificar problemas ergonómicos en el lugar de trabajo) y una lista de verificación
completada por trabajadores (destinada a identificar problemas ergonómicos en el
lugar de trabajo). Los propios trabajadores son conscientes.
1. El material y los recursos estarán en función del equipo de trabajo.
1. El responsable de la actividad asigna a cada equipo una estación de trabajo.

2. El equipo visita los puestos de trabajo asignados para explicar el proceso y
familiarizarse con el trabajo que realizan los usuarios. Para ello es necesario el
uso de herramientas industriales y/o evidencias (fotografías, documentos, etc.).
3. Los equipos deben desarrollar una lista de verificación que considere al menos
las siguientes categorías:
a. Mobiliario y Equipo (Sillas, Escritorios, Computadoras)
b. Postura y Movimiento
c. Trabajo
4. Se utiliza investigación bibliográfica para el diseño, consulta en Internet y uso
recomendado de elementos existentes y herramienta de evaluación.
98
5. Las posiciones asignadas se evalúan tan pronto como se crea la lista de
verificación. Para ello, se recomienda realizar varias visitas a la estación de
trabajo de trabajo.
6. Realizar el llenado del formato de evaluación para el cierre de la actividad.
Formato de lista de verificación
99
100
101
102
11.8. MÉTODO RULA (RAPID UPPER LIMB ASSESEMENT)
El método RULA es una técnica de evaluación ergonómica. Examinar la postura

individual y los factores de riesgo ocupacionales asociados con los trastornos
musculoesqueléticos. Usando RULA, los factores de riesgo van del 1 al 7, con el valor
o factor más alto indicando alto riesgo.
Sin embargo, una puntuación baja o un factor de riesgo no garantiza que el lugar
de trabajo esté libre de riesgos laborales. RULA es una herramienta de evaluación
utilizada para identificar posturas de trabajo que requieren atención o modificación. El
método RULA puede evaluar:
• Riesgo a que están expuestos los trabajadores en determinados puestos.

• Peligro por levantar cargas en una posición incorrecta.
• Riesgos derivados de la combinación de distintas posiciones materiales.
• Poner en peligro a los trabajadores que realizan tareas repetitivas utilizando las
extremidades superiores.
El método RULA divide el cuerpo en dos grupos. El grupo A incluye las

extremidades superiores (brazos, antebrazos, muñecas) y el grupo B incluye las
piernas, el torso y el cuello. A cada parte del cuerpo (piernas, muñecas, brazos, torso,
etc.) se le asigna una puntuación mediante la tabla perteneciente al método, y estas
puntuaciones se utilizan para asignar valores globales al grupo A y al grupo B.
Los valores de salida para el método RULA es equitativo a los riesgos

asociados a la realización de una tarea, por lo que valores más altos indican un
mayor riesgo de lesión musculoesquelética.
Este método organiza los resultados finales en niveles de acción y guía las
decisiones que toman los evaluadores después del análisis. Los niveles de acción
103
propuestos van desde el Nivel 1, donde el puesto evaluado se considera aceptable,
hasta el Nivel 4, donde se indica una necesidad urgente de cambio de actividad.
1. Cámara fotográfica
2. Hoja de evaluación del método RULA
3. Goniómetro
1. El responsable asigna las actividades de trabajo específicas a cada equipo.

2. Los usuarios deben grabar un video de la actividad para identificar los lugares
más importantes para su posterior análisis. Utilice la hoja de campo del método
RULA
3. Para evaluar una posición o actividad laboral. Los siguientes elementos deben
completarse en la hoja de campo de la regla:
a. Cálculo de puntaje de brazo.
b. Calcular la puntuación del antebrazo.
c. Calcula los valores de muñeca y rotación de muñeca.
d. Calcular el valor del cuello.
e. Calcular la puntuación del torso.
f. Calcula la puntuación para piernas.
g. Recibir calificaciones finales del Bloque A y del Bloque B.
h. Agregue uso muscular y fuerza/carga tanto al bloque A como al bloque B.
i. Encuentra el valor final de potencia y el nivel de potencia.
104
105
106
11.8. MÉTODO REBA (RAPID ENTIRE BODY ASSESEMENT)
El Método REBA (Evaluación Rápida de Todo el Cuerpo) es el resultado de la

investigación colaborativa de un equipo de ergonomía, fisioterapeutas, terapeutas
ocupacionales y enfermeras para identificar aproximadamente 600 posturas para el
desarrollo. El método REBA es una herramienta de análisis postural que es
particularmente sensible a tareas que involucran cambios posturales inesperados,
generalmente como resultado de manejar cargas inestables o impredecibles. Su uso
alerta a los evaluadores sobre el riesgo de lesiones posturales, especialmente lesiones
musculoesqueléticas, y que se deben tomar medidas correctivas urgentes, en
cualquier caso. Por lo tanto, sirve como una herramienta de prevención de riesgos que
puede advertir sobre condiciones de trabajo inadecuadas.
1. Usando el método REBA, puede evaluar:

a. Distorsión postural de miembros superiores e inferiores considerando
manejo de carga.
b. Manejo del peso de las extremidades superiores y carga postural.
c. Distorsión postural de la extremidad superior con o sin manejo de carga.
2. Adopte el método REBA:
a. Se encuentra por separado en los lados derecho e izquierdo del cuerpo.
b. No importa en qué lado lo apliques, porque el resultado siempre es en
ambos lados.
c. Derecha e izquierda juntas.
d. Siempre se puntúa el miembro más importante independientemente del lado
en el que se encuentre.
3. Está es la información que necesita para este método:
a. Esquinas de miembros superiores e inferiores de tamaño natural.
b. Peso de la carga (kg), longitud de la parte del cuerpo (cm), ángulo de la parte
superior e inferior de la pierna (hexadecimal).
c. Características de la carga o fuerza que se maneja, cómo se sujeta la carga
y la actividad muscular.
107
d. Características de los ángulos formados por varias partes del cuerpo, cargas
o fuerzas aplicadas, métodos de agarre de cargas y actividad muscular.
4. Este método permite evaluar:
a. Posturas estáticas y dinámicas e indicar cambios bruscos de postura o la
presencia de posturas inestables. Sólo postura estática.
b. Poses tanto estáticas como dinámicas, pero no se tiene en cuenta la
posibilidad de indicar la presencia de poses inestables. Sólo postura
dinámica.
1. Cámara fotográfica
2. Hoja de evaluación del método REBA
3. Goniómetro
1. El responsable asigna las actividades de trabajo específicas a cada equipo.

2. Para realizar el análisis e identificar los puestos más importantes, los usuarios
deben grabar videos de las actividades que se desarrollan en el lugar de trabajo.
3. Usar la hoja de campo del método REBA para evaluar un puesto o trabajo. Los
siguientes elementos deben ingresarse en la hoja Campos de regla:
a. Calcular el valor del cuello.
b. Calcular la puntuación del torso.
c. Calcula la puntuación para piernas.
d. Calcular la puntuación del brazo.
e. Calcular la puntuación del antebrazo.
f. Calcula los valores de muñeca y rotación de muñeca.
g. Recibir calificaciones finales del Grupo A y del Grupo B.
h. Agregar uso muscular y fuerza/carga tanto al Grupo A como al Grupo B.
i. Encuentre el valor final del logro y el nivel de rendimiento.
108
109
110
REGLAMENTO DEL LABORATORIO DE INGENIERIA INDUSTRIAL PARA EL
USO DE LA CABINA ERGONOMICA
Este reglamento tiene por objeto establecer las normas mínimas que deberán
cumplir los usuarios del laboratorio de Ingeniería Industrial para el uso de la cabina
ergonómica y de sus instalaciones, equipos y materiales, así como determinar las
medidas de seguridad adecuadas.
• Acudir al laboratorio a la hora acordada si lo necesitas puntualmente para una

práctica concreta y solicítalo dos días antes de la fecha del curso para agilizar
la entrega puntual de los materiales. Si la solicitud no es presentada al
laboratorio en tiempo y forma, la solicitud no será considerada
• Al ingreso, completar el programa de uso del laboratorio y el formulario, en el
cual se registra el título de la práctica, los equipos e instrumentos utilizados y el
número de alumnos presentes. Este formato lo proporciona el encargado de
laboratorio.
• Los materiales y equipos son proporcionados por el encargado para uso
exclusivo dentro de las instalaciones del laboratorio y está estrictamente
prohibido retirarlos sin autorización previa.
• Utilizar bata de laboratorio.
• Difundir el orden y el buen comportamiento entre los usuarios en el laboratorio.
• Estar presente durante el desarrollo de la práctica y mantener los registros de
los usuarios. En su defecto, deberá informar al encargado, quien decidirá sobre
la continuación o suspensión de la práctica.
• Supervisar el uso de equipos, instrumentos y consumibles de laboratorio.
• Todos los experimentos y trabajos realizados en el laboratorio deben tener fines
educativos o de investigación.
• El usuario responsable debe asegurarse de que los demás usuarios conozcan
al menos los siguientes elementos básicos de seguridad:
a. Normas y procedimientos generales de seguridad para el uso del
laboratorio;
111
b. Manual de instrucciones de los dispositivos y herramientas utilizados.
• Al finalizar el ejercicio, el usuario responsable entrega todos los equipos y
materiales al técnico de laboratorio; fue aceptado en la misma situación.
NORMAS DE SEGURIDAD
• Lea este manual de operación para usuarios para obtener el mejor rendimiento.
• Asegurarse de que la iluminación de la habitación o edificio sea adecuada.
• No raye, pinte ni dañe el tablero de la mesa.
• No reproduzca música con el botón de encendido.
• Evitar jugar con equipos informáticos.
• Utilizar correctamente cada accesorio.
• Asegúrese de que la fuente de alimentación esté correctamente gestionada.
• No beber y/o comer durante las actividades.
• Apague la computadora correctamente.
• No raye, pinte ni maltrate los monitores.
• No juegue ni presione el teclado/ratón.
• No desconecte el dispositivo mientras está funcionando.
• No doble excesivamente el cable de alimentación ni los cables de extensión.
• Si no utiliza el dispositivo durante mucho tiempo, desconecte el cable de
alimentación.
112
Conclusiones
El diseño de un manual de operación para usuario de la cabina ergonómica del

laboratorio de Ingeniería Industrial del TecNM Campus Minatitlán fue el principal objeto
de la realización de este reporte de residencia, el cual contempla presentar un
documento que ayude a los usuarios a tener los conocimiento básicos para su
utilización, asi como, de considerar la mejor práctica para su buen desempeño durante
la formación estudiantil, involucrando también la eliminación de incidentes o accidentes
dentro de esta área de trabajo, por ello, se cumple con la necesidad principal y se
elimina la problemática planteada en el capítulo I, otorgando los elementos y
fundamentos básicos para la mejora, otorgando una eficiencia en la utilización de este
equipo didáctico y asi, contar con un documento que prepare la correcta forma de
trabajo en un ambiente de trabajo saludable en la institución.
La operación de los equipos dentro del laboratorio de Ingeniería Industrial

mantiene un constante seguimiento y monitoreo de la operatividad y el cuidado de
manera periódica, al estar cumpliendo con el llenado de los formatos de prácticas, del
reglamento y normas de seguridad para usuarios. Estas acciones procuran que las
actividades del usuario se muestren de forma natural, logrando de manera particular
cada uno de los procesos correspondiente a las prácticas realizadas dentro de esta
área. Además, este manual crea una fuerza de mejora contínua que no solo se aplica
en las relaciones educativas, sino que, se vuelve una rutina normal de
comportamiento, es decir, en una forma de vida que nos servirá en todos los aspectos
profesionales y laborales.
Para que este manual de operación para usuario de la cabina ergonómica del
laboratorio de Ingeniería Industrial del TecNM Campus Minatitlán tenga funcionalidad
se tiene que contemplar en cada práctica el apoyo de los responsables, con el fin de
mejorar y participar tanto en el área de trabajo como en la actitud como usuario.
113
Competencias desarrolladas
En el ejercicio de la residencia profesional en el laboratorio de Ingeniería

Industrial del TecNM Campus Minatitlán, para el diseño de un manual de operaciones
para usuarios de la cabina ergonómica, se crearon nuevas habilitades y competencias
de manera personal y profesional, las cuales fueron las siguientes:
• Actuar como agente de cambio para facilitar la mejora continua y el desempeño

de las organizaciones.
• Aplicar métodos de investigación para desarrollar e innovar modelos, sistemas,
procesos y productos en las diferentes dimensiones de la organización.
• Aplicar métodos, técnicas y herramientas para la solución de problemas en la
gestión empresarial con una visión estratégica.
• Aplicar métodos cuantitativos y cualitativos en el análisis e interpretación de
datos y modelado de sistemas en los procesos organizacionales, para la mejora
contínua atendiendo estándares de calidad mundial.
• Diseñar e innovar estructuras administrativas y procesos, con base en las
necesidades de las organizaciones para competir eficientemente en mercados
globales.
• Gestionar eficientemente los recursos de la organización con visión compartida,
con el fin de suministrar bienes y servicios de calidad.
• Implementar planes y programas de seguridad e higiene para el fortalecimiento
del entorno laboral.
• Utilizar las nuevas tecnologías de información y comunicación en la
organización, para optimizar los procesos y la eficaz toma de decisiones.
114
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118
Anexo 1. Carta de anuência.
119

Manual de Operacion-Correccion Final 2

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Instituto Tecnológico de Minatitlán

Título del Proyecto

Reporte Final de Residencia Profesional

Asesor Interno Asesor Externo

Minatitlán, Ver., Junio del 2023

A padre Dios, porque a través de mis oraciones supo escuchar mi voz, me

A mis padres porque siempre me han brindado su cariño, sus consejos, su

A mi institución, el Tecnológico Nacional de México Campus Minatitlán me dio

A mi Asesor Carlos Velázquez Márquez gracias por su apoyo personal,

Lucia Cobos Baeza

En este reporte final de residencia profesional titulado “manual de operación

Este trabajo examinó la posibilidad de realizar una mejora e implementar en el

Finalmente, a través de este proyecto de investigación se esperó que el

Palabras clave: Manual, Ergonomía, Operación.

1.2.2 Localización de la organización .................................................................... 11

1.2.3 Organigrama ................................................................................................. 11

1.2.4 Misión y Visión .............................................................................................. 13

1.2.5 Giro de la organización ................................................................................. 13

1.3 Problema a resolver .........................................................................................13

1.4.2 Objetivos específicos .................................................................................... 15

1.5 Justificación .....................................................................................................15

CAPÍTULO II. MARCO TEÓRICO .............................................................................17

2.2.2 Gestión de las estrategias y estructura en la organización ........................... 21

2.2.3 La planeación documental ............................................................................ 22

2.2.4 La organización como parte del diseño documental ..................................... 23

2.2.5 La integración del personal para la estructuración ....................................... 23

2.2.6 La dirección del área de trabajo ................................................................... 24

2.2.7 El control como atributo de exito .................................................................. 24

2.2.8 Conceptualización de manual ....................................................................... 25

2.2.9. Manual de proceso ........................................................................................26

CAPÍTULO IV. RESULTADOS ..................................................................................34

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