SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL
LIMA CALLAO
___________________________
_

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

MECÁNICA DE MANTENIMIENTO
CFP/UCP/ESCUELA: ___________________________________________________

ESTUDIANTE: ________________________________________________________

85 60MMADFB03
ID: _____________________ BLOQUE:___________________________________

MECÁNICO DE MANTENIMIENTO
CARRERA: ___________________________________________________________

JOSÉ ANTONIO HERNÁNDEZ GARCIA

INSTRUCTOR: ________________________________________________________

2° 07/08/2023 30/11/2023
SEMESTRE: ______________________ DEL: _______________ AL: ______________
 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones

por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la semana
totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

PLAN DE ROTACIONES
 PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA

07/08/2022 27/09/2023 07
MECÁNICA DE BANCO, AJUSTE Y AFILADO DE
HERRAMIENTAS DE CORTE

25/09/2023 18/10/2023 03
ELECTRICIDAD DE MANTENIMIENTO

16/10/2023 09/11/2023
03
SOLDADURA DE MANTENIMIENTO

06/11/2023 30/11/2023 03
MANTENIMIENTO MECÁNICO I
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
N° TAREAS U OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES

01 Limar superficie plana x

02 Limar superficie plana en ángulo x

03 Trazar rectas en plana x
04 Granetear x
05 Aserrar a mano x
06 Limar superficies planas y paralelas x
07 Trazar con gramil x
08 Trazar arcos de circunferencia x
09 Estampar letras y números x
10 Agujerear en la taladradora x
11 Avellanar cónico x
12 Cincelar x
13 Limar superficie cóncavas y convexas x
14 Limar superficies interiores x
15 Roscar con macho a mano x
16 Avellanar cilíndrico plano x
17 Escariar cilíndrico con escariador fijo a mano x
18 Escariar cónico a mano x
19 Limar estrías x
20 Limar material delgado x
21 Cincelar x
22 Roscar con terraja a mano x
23 Ajustar ranura x
24 Remachar en frio x
25 Ensamblar x
26 Pavonar x
27 Desarmar y armar mecanismos x
28 Sacar y colocar tuercas y tornillos. x
29 Sacar y colocar pasadores de aletas x
30 Sacar y colocar pasadores de presión y lisos x
31 Engrampar faja plana x
 OPERACIONES OPERACIONES
N° TAREAS U OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES
32 Desmontar y montar fajas planas y en “V”
33 Desmontar poleas
34 Montar poleas
35 Sacar y colocar chavetas
36 Desmontar y montar acoplamientos
37 Confeccionar empaquetaduras
38 Verificar ejes cilíndricos
39 Desmontar cojinete
40 Montar cojinete
41 Montar bujes
42 Desmontar y montar rodamientos
43 Sacar y colocar seguros
44 Alinear elementos de transmisión
45 Desmontar y montar engranajes
46 Verificar engranajes y poleas
47 Desmontar y montar cadenas
27 Afilar el ángulo de punta de rayador / granete
28 Afilar cincel / buril
29 Rectificar esmeril
30 Afilar broca de agujerear
31 Afilar broca de avellanar
32 Afilar ángulo de posición (cuchilla de desbaste)
33 Afilar ángulo de incidencia principal.
34 Afilar ángulo de salida de viruta / cuña
Afilar ángulo de incidencia secundaria (cuchilla de
35
refrentar)
36 Afilar ángulo de punta / filo (cuchillas de roscar)
37 Asentar filos
Afilar ángulo deinclinación (cuchilla roscar
38
triangular)
Afilar ángulo de incidencia interna (cuchilla de tronzar
39 / acanalar)
40 Prologar conductores de alambre
41 Derivar conductores de alambre
42 Trenzar conductores de alambre
43 Embornar conductor
44 Fijar conductores eléctricos
45 Conectar accesorios en circuitos eléctricos
46 Fijar accesorios en circuitos eléctricos
47 Instalar lámpara y tomacorriente en paralelo
 OPERACIONES OPERACIONES
N° TAREAS U OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES
48 Instalar lámparas en serie - paralelo
49 Instalar interruptores de conmutación simple.
50 Instalar interruptores de conmutación de 2-3 vías
51 Medir tensión e intensidad
52 Medir resistencia eléctrica
53 Embornar conductores
54 Instalar motor trifásico con interruptor manual
55 Instalar motor trifásico con inversor manual
56 Medir potencia en circuitos eléctricos
57 Instalar motor trifásico con conmutador  - 
58 Encender y mantener el arco eléctrico
59 Apuntalar
60 Soldar cordones angostos en posición plana
61 Soldar cordones anchos en posición plana
62 Soldar a tope sin chaflán en posición plana
63 Soldar a tope con chaflán en posición plana
64 Soldar cordones de relleno
65 Soldar diente roto (engranaje)
66 Soldar diente desgastado (engranaje)
67 Preparar equipo oxiacetilénico
68 Soldar sin material de aporte
69 Soldar en reborde
70 Soldar en ángulo exterior sin metal de aporte
71 Soldar con material de aporte en posición plana
72 Soldar en ángulo exterior con metal de aporte
73 Soldar en ángulo interior con metal de aporte
74 Soldar en posición horizontal
75 Soldar en posición vertical
76 Oxicortar
77 Soldar con estaño
78 Soldar con bronce
79 Soldar con plata
 INFORME SEMANAL
2° 03 21/08 25/08
..............SEMESTRE SEMANA N°………...... DEL ………. AL …………. DEL 2023…

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

Tecnología. - Taladradoras - tipos• Porta brocas y conos de reducción•
Sujeción de broca helicoidal• Accesorios para fijar piezas• Sujeción de piezas•
Broca helicoidal. Tipos• Avellanadores. Tipos• Avellanado cónico • Cálculo de
diámetro debrocas para pasar machos• Cálculos en el avellanado. • Ejercicios• 05
LUNES Fluidos de corte. • Preparación y proporción de fluidos. • Ejercicios de letras y
números• Seguridad en el taladrado. • Agujeros tangentes. • Calibradores y
verificadores. • Plantillas - goniómetro• Propiedades de materiales• Líneas. •
Clases de líneas• Concepto de la seguridad industria.

MARTES

Acondicionar el puesto de trabajo. Se precede a seguir trabajando con la placa

de acero st37.
Realizar el inventario visual de las herramientas e instrumentos a utilizar. Luego
MIÉRCOLES de tener la placa con las medidas correspondiente de
98 mm, 73 mm y 15.9 mm ya con la verificación del vernier y con la de planitud
y de Angulo con la escuadra, se procedió al trazado al aire como indica el plano
de la hoja 117 del manual. El trazado se ara en forma vertical y horizontal 06
haciendo una marca en la base de la pieza y otra a un lado como referencia
para evitar errores al hacer el trazado.
Se marcó con el granete los puntos a taladrar son las intersecciones de dos
líneas trazadas y para marcar los Radios de 15 mm ,24 mm y de 28 mm con el
compás de punta con la ayuda de una regla o del vernier luego se une con el
borde de la pieza y se procedió a marcar con el granete.
Acondicionar el puesto de trabajo. Se precede a seguir trabajando con la placa
de acero st37.
Realizar el inventario visual de las herramientas e instrumentos a utilizarse
inicia. El proceso de taladrado con una Taladradora de Columna Se inicia
JUEVES colocando en la porta broca y se ajusta en los tres orificios con la llave, se
06
verifica la velocidad que va a requerir la broca según su diámetro por seguridad
se coloca una velocidad inferior a requerido por dicha broca luego se aseguró la
pieza a la mesa en el tornillo de la taladradora y se alinea la broca con el punto a
taladrar y se procedió a taladrar colocando una broca menor al diámetro del
agujero según lo pedido en el plano. Se inició con una de 4,8 mm luego a una de
5 mm luego a una de 8 mm luego a una de 10 mm y por ultimo uno de 13 mm
se regula la profundidad de penetración de la broca, se baja la broca a la pieza
a taladrar con la palanca de avance , a la hora de taladrar usar refrigerante
(Aceite combinada con agua en una proporción de 4/1 cuatro de agua a una de
aceite) para evitar recalentar la broca y usar lentes de protección para evitar
daños por las esquirlas y la viruta de metal.

VIERNES

SÁBADO

TOTAL 17
Tarea más significativa: Taladrado
________________________________________________________________________________

Descripción del proceso:

 Calcular las revoluciones por minuto. Una de las primeras tareas que debes realizar en el
taladro es preparar la velocidad de giro del husillo, para ello debes posicionar la correa en las
poleas adecuadas. Encontrarás una chapa en el cabezal para saber qué revoluciones puedes
conseguir con cada posición.
 Una vez calculadas y preparadas las revoluciones por minuto, ya puedes posicionar la
herramienta en el porta-brocas.
 El siguiente paso es poner una mordaza en la mesa de trabajo, también puede que trabajes
directamente con bridas de sujeción pero en un taladro no es lo normal. Para sujetar la
mordaza debes tener a tu disposición dos tornillos con tuercas en forma de T. Estas tuercas
permiten sujetar la mordaza a las guías con mucha facilidad.
 Una vez tengas la mordaza posicionada, es el momento de agarrar bien la pieza.
 Ahora viene lo más difícil, atento:

 Cuando taladramos una pieza es muy normal que haya un agujero previo, o que hayas
marcado la posición del agujero con un punzón.
 Para posicionar el husillo con el centro del agujero es recomendable dejar un pelín
suelta la mordaza y la mesa respecto a la columna. Debes acercar el husillo al agujero
con la máquina parada y cuando esté en la posición correcta, acabar de apretar todas
las sujeciones y así conseguirás un centrado más adecuado.
 Una vez tengas la pieza centrada con el husillo es el momento de taladrar. Enciende el motor y
baja el husillo con la ayuda del volante. El volante se coge con la mano derecha, así tendrás
libre la izquierda para ir mojando la pieza. Ya sea con una botella o con un pincel, es
importante mantener la zona de trabajo refrigerada.
 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

Escala 1:1
Material, acero st37

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS: FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE