1

REGULADOR DE VOLTAJE

AUTORES

CP. Ávila Flórez Jainiver CP.

Yasser Castro Ortiz

PRESENTADO A

Ing. Carlos Vargas Morales

ESCUELA DE COMUNICACIONES
TECNOLOGIA No 24

Circuitos
Facatativá, Cundinamarca
2023
 2

RESUMEN

Se realiza un circuito físico y totalmente funcional de un regulador de voltaje el cual es un

dispositivo que controla y estabiliza la tensión eléctrica en un circuito eléctrico. Su función
principal es mantener una tensión de salida constante, independientemente de las variaciones en la
carga o en la fuente de alimentación.
Existen diferentes tipos de reguladores de voltaje, como los reguladores lineales, los reguladores
conmutados (o de conmutación) y los reguladores de voltaje programable. Cada uno de estos tipos
de reguladores tiene sus propias características y aplicaciones específicas.
Los reguladores de voltaje se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, desde fuentes de
alimentación de equipos electrónicos hasta sistemas de energía eléctrica de gran escala. También se
utilizan en sistemas de energía solar y eólica para asegurar una salida de voltaje constante.
En resumen, los reguladores de voltaje son una parte esencial de muchos sistemas eléctricos y
electrónicos, ya que aseguran que la tensión de salida sea constante y estable, lo que ayuda a
prevenir daños en los componentes y garantiza un funcionamiento confiable y seguro del sistema
 3

OBJETIVOS

Objetivo General

1. Implementar un circuito regulador de voltaje es desarrollar un dispositivo eficiente y

confiable para controlar y estabilizar la tensión eléctrica en sistemas electrónicos y
eléctricos, lo que garantizará un funcionamiento seguro y confiable del sistema.
Objetivos Específicos

1. Investigar los tipos de reguladores de voltaje existentes y sus características para

identificar las mejores opciones para el proyecto.
2. Definir los requisitos específicos de voltaje de entrada y salida, rango de corriente y
eficiencia energética del regulador de voltaje.
3. Diseñar el circuito eléctrico y la electrónica del regulador de voltaje para garantizar un
funcionamiento confiable y eficiente.
4. Realizar pruebas y análisis de rendimiento para evaluar la eficiencia energética y la
confiabilidad del regulador de voltaje.
5. Evaluar la viabilidad y aplicabilidad del regulador de voltaje en diferentes sistemas
eléctricos y electrónicos.
6. Implementar mejoras en el diseño del regulador de voltaje para mejorar su eficiencia
energética y confiabilidad.
7. Realizar pruebas de campo del regulador de voltaje en diferentes sistemas eléctricos y
electrónicos para validar su funcionamiento.
8. Documentar el diseño, construcción y pruebas del regulador de voltaje para permitir su
replicación y futuras mejoras.
 4

PROCEDIMIENTO

Con el propósito de realizar el montaje físico del circuito del regulador de voltaje, es necesario
conocer los elementos y materiales empleados en su construcción circuital.

I. MATERIALES

Material Cantidad Imagen

Resistencia de 1.2 K ohm 1
a½W

Fig. 1 Fuente Google

Resistencia de 1.2 K ohm a ½
W
Resistencia de 120 ohm a ½ 2
W

Fig. 2 Fuente Google

Resistencia de 120 ohm a ½ W
Condensadores de 100 uF 2
a 50 voltios.

Fig.3 Fuente Google

Condensadores de 100 uF a 50v
 5

Condensador de 2200 uF a 50 1
voltios.

Fig.4 Fuente Google

Condensador de 2200 uF a 50 v
Condensador de 10 uF a 50 1
voltios.

Fig.5 Fuente Google

Condensador de 10 uF a 50 v
Condensador de 1 uF a 50 1
voltios.

Fig.6 Fuente Google

Condensador de 1 Uf A 50 V
Diodo 1N5822 1

Fig.7 Fuente Google Diodo

1N5822
 6

Diodo 1N4007 1

Fig.8 Fuente Google Diodo

1N4007
Potenciómetro de 50 1
Kohm

Fig.9 Fuente Google

Potenciómetro de 5 Kohm
Potenciómetro de 5 Kohm 1

Fig.10 Fuente Google

Potenciómetro de 5 Kohm
LM2576 (Regulador 1
variable positivo de 3Amp a
50 Khz)

Fig.11 Fuente Google LM2576

LM337 1

Fig.12 Fuente Google LM337

Bovina de 150 microhenrios 1

Fig.13 Fuente Google Bovina de 150

micro henrios
 7

OTROS MATERIALES

Acido de cloruro férrico, esponjilla de brillo, motor tool, broca de 1mm, plancha, papel fotográfico,
multímetro, cautín, bornera, estaño.

II. Datasheet

LM2576 (Regulador variable positivo de 3Amp a 50 Khz)

Fig.14 Fuente Google Alldatasheet.com

 8

LM337 Regulador variable

Fig.15 Fuente Google Alldatasheet.com

 9

III. DISEÑO

Empleando el software proteus versión 8.0 se diseña el circuito para realizar la simulación del
mismo y verificar su funcionalidad, posteriormente se realiza el diseño del PBC empleando la
herramienta del software en la cual se organiza los elementos electrónicos y se efectúa el enrutado
de los componentes.

Fig.29, fuente dual conmutada, ING. Carlos A. Vargas Morales

Es de conocimiento que los cálculos en las resistencias y demás compuestos fueron realizados y

diseñados por el señor ING. Carlos A. Vargas Morales.

Fig.16 Fuente Propia, Circuito regulador de voltaje

 10

Fig.17 Fuente Propia, diseño PCB regulador de voltaje

IV. PROCESO DE ELABORACIÓN

1. Como primer paso para la elaboración del circuito se procede a imprimir el diseño PCB

creado en una hoja de papel fotográfico, en el cual se tuvo en cuenta el tamaño real de los

componentes, se resalta que el impreso se debe efectuar en impresora laser con el fin de

garantizar la transferencia térmica en la baquelita.

2. Se procede a realizar el corte de la placa de fibra de vidrio, de acuerdo al tamaño del

PCB del circuito, asi mismo se limpia la superficie con una esponja de brillo para quitar

asperezas y suciedad que no permita una correcta transferencia térmica.

 11

3. Con el paso anterior se procede a ubicar el diseño del circuito impreso en el papel

fotográfico de PVC, sobre la superficie de la placa de forma tal que quede centrada, se

asegura con cinta de enmascarar para evitar que se deslice.

4. Terminado el paso anterior se procede a planchar la PCB por un tiempo aproximado de

12 a 15 minutos tiempo estimado que tarda en realizarse la transferencia del circuito

impreso a la baquelita, para esto se usa la plancha con calor a término alto, efectuando el

proceso repetitivo y uniforme para que pase de manera completa.

Fig.31, corte de PCB, fuente propia Fig.32,lijado de la PCB, fuente propia.

Fig.18 Fuente Propia, planchado del PCB.

 12

5. Retiramos el papel y en un recipiente con agua limpiamos con cuidado con las manos,

se retiran las impurezas de papel que aun quedan sobre la placa para evitar que se dañe

el diseño, y en otro recipiente con agua previamente mezclada con Acido de cloruro

férrico introducimos la placa, hasta que solo queden las pistas del circuito, moviendo el

recipiente de lado a lado para que tome por completo todo el diseño.

Fig.19 Fuente Propia, PCB en acido.

6. Una vez realizado este proceso, se procede a enjuaga la placa con agua, secamos y

brillamos las pistas para proceder a estañar con el fin de garantizar las conexiones entre

los componentes de la placa.

 13

Fig.20 Fuente Propia, PCB.

7. Se verifica el circuito continuidad entre las pistas, se tomaron los elementos del mismo y

se procede a instalar en la PBC previamente elaborada y de acuerdo al esquemático, los

cuales se fijaron a la placa con soldadura de estaño y cautín.

Fig.21 Fuente Propia, soldadura elementos circuito regulador voltaje.

 14

8. Por último, se procede a energizar el regulador de voltaje con 10 v y se verifica los

LM2576, LM337 con el fin de que este regulando el voltaje.

V. RESULTADOS

1. Verificación del regulador de voltaje en una fuente a 10 voltios regulando voltaje positivo
y negativo.

Fig.22 Fuente Propia, comprobación regulador voltaje en fuente a 10 v.

 15

Fig.23 Fuente Propia, verificación voltaje del regulador en fuente a 10 v.

 16

Fig.24 Fuente Propia, verificación voltaje del regulador en fuente a 10 v.

 17

CONCLUSIONES

En conclusión, los reguladores de voltaje son dispositivos esenciales en muchos sistemas eléctricos
y electrónicos, ya que mantienen una tensión de salida constante y estable, lo que ayuda a prevenir
daños en los componentes y garantiza un funcionamiento confiable y seguro del sistema.
El desarrollo de un regulador de voltaje requiere una investigación exhaustiva, el diseño y la
selección cuidadosa de componentes, la elección de la topología adecuada y la inclusión de
medidas de protección y eficiencia energética.
El establecimiento de objetivos específicos es esencial para el éxito del proyecto de desarrollo de
un regulador de voltaje, ya que proporciona una guía detallada para el diseño, pruebas y validación
del dispositivo.
Se logra desarrollar el circuito propuesto, entendiendo la importancia de cada elemento electrónico
como dispositivos en conjunto para un correcto funcionamiento y deseado.
Se logro diseñar el circuito propuesto por el docente, mediante el software de simulación proteus
mostrando buenos resultados durante sus diferentes fases del procedimiento presentando una gran
efectividad.
 18

BIBLIOGRAFÍA

Bibliografía
1. H. Wei and C. Chen, "Design and implementation of a low dropout voltage regulator with
fast transient response," 2019 IEEE International Conference on Electrical Engineering and
Informatics (ICEEI), Bali, Indonesia, 2019, pp. 272-276.
2. M. A. Elshafei, A. E. M. Abdallah and A. F. M. Elsharkawy, "Design and implementation of a high
efficiency DC-DC converter based on a voltage regulator with an adaptive on-time control," 2018
IEEE 8th International Conference on Power Electronics, Drives and Energy Systems (PEDES),
Chennai, India, 2018, pp. 1-6.
3. Y. M. Yoon and S. H. Hwang, "A low-dropout voltage regulator with a novel regulating scheme
for low-power applications," 2018 IEEE International Conference on Consumer Electronics
(ICCE), Las Vegas, NV, USA, 2018, pp. 1-2.
4. J. Fang, X. Fu and J. Huang, "A low-voltage, low-dropout regulator with fast response time," 2017
IEEE International Conference on Integrated Circuit Design and Technology (ICICDT), Xi'an,
China, 2017, pp. 1-3.
5. H. A. Al-Hashimi, A. M. Al-Qutayri and H. A. Al-Asadi, "Design and implementation of a high
efficiency voltage regulator using a buck-boost converter for renewable energy applications," 2016
IEEE 4th International Conference on Renewable Energy Research and Applications (ICRERA),
Birmingham, UK, 2016, pp. 335-340.
19
20