UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE

BASADRE

GROHMANN

ESME – FAIN

ASIGNATURA: LABORATORIO DE PROCESAMIENTO DE MINERALES II

ALUMNO: Kevin Aldair Ramos Mollo

DOCENTE: Ing. Antoni Hinojosa

CÓDIGO: 2016-103022

TACNA – PERÚ

2023
 DISEÑO EXPERIMENTAL

1. Introducción

El diseño experimental en el proceso de flotación de cobre es una herramienta

importante para optimizar la eficiencia del proceso y maximizar la recuperación de

cobre en el concentrado. La flotación de cobre es un proceso de separación por

espuma utilizado para concentrar minerales de cobre a partir de minerales de

ganga.

2. Objetivo

● Mejorar la recuperación de cobre, aumentar la ley de cobre en

el concentrado, reducir la cantidad de reactivos utilizados, o

cualquier otro parámetro relevante del proceso.

3. Factores y Niveles:

○ Identificar los factores que pueden influir en el rendimiento del proceso de

flotación del cobre.

○ Algunos ejemplos de factores son el tipo y cantidad de colectores, espumantes,

pH del circuito, granulometría de molienda, tiempos de acondicionamiento y
flotación, entre otros. Define los niveles en los cuales se probarán los factores
(por ejemplo, bajo, medio, alto).
4. Fundamento Teórico

El proceso de flotación del cobre consta de tres fases principales: la

flotación de mineral de cobre, la recolección de espuma y la separación de

espuma:

Durante la primera fase, se añade agua y colectores a la pulpa de

mineral para que se adhieran a las partículas de cobre. Luego, se agrega

aire a la mezcla, lo que hace que las partículas de mineral de cobre

suban hacia la superficie en forma de burbujas.

En la segunda fase, los colectores y otros reactivos de cobre se agregan a

la pulpa para formar una espuma estable y recoger el mineral de cobre. La

espuma se recoge en celdas de flotación y se retira del proceso como

concentrado de cobre.

En la tercera fase, se separa la espuma y el agua residual. La

espuma se drena y se seca, mientras que el agua residual se trata y

se recicla en el proceso.
 Estas tres fases son esenciales para la producción de concentrado

de cobre a partir de minerales de baja ley. El proceso de flotación es

una técnica clave para la minería del cobre, ya que permite separar

y recuperar el mineral de cobre de otras impurezas en la mena.

5. Materiales, Equipos y

Epp’s

Materiales

● Bandejas.

● Lunas de reloj.

● Jeringas.

● Pizeta.

Equipos

● Balanza analítica.

● Mezclador

● Ph-Meter.

Equipos de protección personal

● Guantes quirúrgicos.

● Mascara con filtro.

● Zapatos de seguridad.

● Overall y/o Mandil de laboratorio.

● Lentes de seguridad.
 Reactivos

● RC-215

● RE-135

● Cal

6. Procedimiento

➢ PREPARACIÓN DE LA MUESTRA

❖ Tenemos dos Variantes

❖ Aplicamos el Diseño experimental en el RC-215 y RE-135

❖ Hacemos 5 Flotaciones

MINUTO MAX PROME

V1: RC-215 4 8 6

V2: RE-135 3 7 5
➢ PRUEBA DE CONSUMO DE CAL

❖ Tomar la muestra y pesarla.

❖ Medir el pH y anotar.

❖ Usamos 10 gr de cal.

❖ Agregar poco a poco cal y medir el pH.

❖ Llevar la solución hasta por encima de 10.5.

❖ Por 5 minutos medir el pH, si el pH se mantiene por encima de

10.5 Continuar.

❖ Anotar la fecha y hora del inicio de la prueba.

 ➢ DISEÑO EXPERIMENTAL

N.P V1 V2 %RE

1 - - 52.13%

3 + - 53.08%

4 - + 50.3%

5 + + 49.21%

2 0 0 54%

PESO DEL SECADO:

● Concentrado Scavenger 1: 79.7233 g.

● Concentrado Final: 56.8999 g.

7. RESULTADOS

Prueba de flotación

Tabla 1: Tabla de recolección de datos

Prueba de Flotación Medición UNIDADES

Fecha de Inicio 14/07/23 dd/mm/aaaa

Hora Inicio 11:00 am hh:mm

Velocidad de Rotación 1200 rpm

Peso del mineral 1.9 Kg

% Solidos de Prueba 37 %

2.1 CONSUMO EN EL V1 6 minutos

pH (inicial) 10.5

RC-215 6 gotas
RE-135 5 gotas

2.2 CONSUMO EN EL V2 4 minutos

RC-215 2 gotas

RE-135 2 gotas
Fuente: Elaboración Propia
 8. REFERENCIAS

● Se ha evaluado cómo los diferentes niveles de cada factor afectan la recuperación de

cobre y la ley en el concentrado. Se han identificado las condiciones que conducen a un
mejor rendimiento y las que deben evitarse.

● Se han analizado las interacciones entre diferentes factores y cómo afectan

conjuntamente el proceso de flotación. Estas interacciones pueden ser importantes
para optimizar el proceso en su conjunto.

● Se han reconocido y discutido posibles limitaciones del diseño experimental, como la

extrapolación de resultados a la planta o la influencia de factores no considerados en el
estudio.

9. REFERENCIAS

https://larutadelcobre.com/produccion-del-cobre/proceso-de-flotacion-del-cob

r e/

https://www.911metallurgist.com/metalurgia/flotacion-de-cobre/

https://es.linkedin.com/pulse/proceso-de-flotación-en-miner%C3%ADa-medic

i ón-dosificación-rodolfo-padilla