Manual Refrigeradores Imagination Mabe

CAPACITACION TECNICA
REGE450FFE
REGE410FFE
REGE450FFM
REGE410FFM
Refrigeradores GE Imagination
REGE420CDM
REGE470CDM
Departamento de Capacitación Técnica

PUB. 2040 SEPTIEMBRE. 2005
Índice
I. INFORMACIONES GENERALES ..............................................................................................4
1. Nomenclatura.......................................................................................................................... 5
1.1 Modelos / Código del refrigerador.......................................................................................5
1.2 Descripc ión del código de Modelo ............................................................................................... 5
1.3 Etiqueta de Identificac ión ......................................................................................................... 5
2. Especificaciones Técnicas........................................................................................................... 7
2.1 No Frost .........................................................................................................................7
2.2 Cycle Defrost....................................................................................................................7
3. Instalacion.............................................................................................................................. 7
3.1 Procedimento para Instalación ...........................................................................................7
3.1.2 Retiro del embalaje .....................................................................................................8
3.1.3 Nivelación del producto ...............................................................................................8
3.2 Red Eléctrica ....................................................................................................................8
3.3 Variación de Tensión / Transformador.................................................................................9
3.4 Transformador / Estabilizador de Voltaje .............................................................................9
3.5 Puesta a tierra..................................................................................................................9
3.5.1 Testeo de puesta a tierra.............................................................................................9
3.6 Conexión a la red eléctrica .................................................................................................9
3.7 Fuga de corriente en el refrigerador ....................................................................................9
4. Funcionamiento ..................................................................................................................... 10
4.1 Consideraciones Generales............................................................................................... 10
4.2 Circulación de A ire .......................................................................................................... 10
4.3 Descripción del Ciclo Básico de Refrigeración ..................................................................... 11
4.3.1 Compresión.............................................................................................................. 11
4.3.2 Condensación........................................................................................................... 11
4.3.3 Evaporación ............................................................................................................. 11
4.3.4 Equalización ............................................................................................................. 11
II. DESMONTAJE.....................................................................................................................11
1. Equipamientos y Herramientas necesárias para Asistencia Técnica de los Refrigeradores ........................ 11
1.1 Herramientas Básicas ...................................................................................................... 11
1.2 Equipamientos............................................................................................................ 11
2. Secuencia de desmontaje de los Refrigeradores No Frost ............................................................... 12
2.1 Componentes internos del Gabinete .................................................................................. 12
2.2 Componentes de las Puertas ............................................................................................ 12
2.3 Interruptor de la Puerta................................................................................................... 12
2.4 Retiro de las Puertas ....................................................................................................... 13
2.5 Panel de Control de Temperatura ..................................................................................... 13
2.6 Placa Electrónica (Control de temperatura) ........................................................................ 13
2.7 Termistor....................................................................................................................... 14
2.8 Lámpara y portalámpara.................................................................................................. 14
2.9 Fabricador de hielo (Ice Factory) ...................................................................................... 14
2.10 Ducto de A ire ............................................................................................................... 15
2.11 Moto Ventilador ............................................................................................................ 15
2.12 Evaporador y Resisténcia ............................................................................................... 15
2.13 bisagra inferior ............................................................................................................. 16
2.15 Ruedas ........................................................................................................................ 16
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2.16 Bandeja Colectora de Agua ............................................................................................ 16
2.17 Cable de alimentación.................................................................................................... 17
2.18 Puesta a tierra.............................................................................................................. 17
2.19 Compresor, pré-condensador y condensador................................................................... 17
2.20 Montaje del producto..................................................................................................... 17
III REEMBALA JE......................................................................................................................17
1. Paneles de Telgopor ............................................................................................................... 17
1.1. Panel de la base ............................................................................................................ 17
1.2. Esquineros delanteros .................................................................................................... 18
1.3. Esquineros traseros........................................................................................................ 18
1.4. Protector del panel......................................................................................................... 19
1.5. Tope............................................................................................................................ 19
2. Bolsa plástica termocontraible ................................................................................................... 20
2.1. Posicionando de la bolsa termocontraible.......................................................................... 20
3. Soplador térmico.................................................................................................................... 20
3.1. Utilización del Soplador Térmico ...................................................................................... 20
3.2. Soplando la base ........................................................................................................... 20
3.3. Soplando la parte trasera del refrigerador......................................................................... 21
IV DESCRIPCION Y TESTEO DE LOS PRINCIPA LES COMPONENTES.....................................21
1. Gabinete .............................................................................................................................. 21
1.1 Aislación térmica.......................................................................................................... 21
2. Puertas ................................................................................................................................ 21
3. Gavetas ............................................................................................................................... 21
4. Fabricador de hielo (Ice Factory) ............................................................................................... 22
5. Compresor............................................................................................................................ 24
5.1 Motor Eléctrico del Compresor.......................................................................................... 24
5.2 Tabla de características de Compresores y resistencia Ohmica de los mismos ........................ 25
5.3 Como testear el Compresor.............................................................................................. 25
5.4 Protector Térmico ........................................................................................................... 26
5.4.1 Como testear el Protector Térmico.............................................................................. 26
5.5 Relé de Arranque............................................................................................................ 26
5.5.1 Relé PTC (Coeficiente de Temperatura Positiva) ........................................................... 26
5.5.1.1 Testeo del Relé PTC ........................................................................................... 26
5.6 Capacitor ....................................................................................................................... 27
5.6.1 Testeo del Capacitor..................................................................................................... 27
6. Componentes Eletrónicos (Solo para modelos No Frost).................................................................. 27
6.1 Panel de Control de Temperatura (Solo para la version Digital) ............................................ 27
6.1.1.Funciones Especiales (Solo para la version Digital)........................................................ 27
6.1.1.1 Función Turbo ................................................................................................... 27
6.1.1.2 Función Vacaciones ........................................................................................... 28
6.1.1.3 Función Alarma ................................................................................................. 28
6.1.1.4 Función Bloqueo del Panel ................................................................................. 28
6.1.1.5 Función Nível de Temperatura ............................................................................ 28
6.2 Placa Electrónica Principal (Version Digital) ....................................................................... 28
6.2.1 Testeo de la Placa Electrónica Principal (Version Digital)............................................... 29
6.3 Control Interno de Temperatura (Solo para la version Eletrónica)........................................ 29
6.4 Placa Electrónica Principal (Version Electrónica)................................................................. 30
6.4.1 Testeo de la Placa Electrónica Principal (Version Electrónica) ........................................ 30
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7. Termistor ............................................................................................................................. 31
8. Componentes Elé ctricos........................................................................................................... 31
8.1 Interruptores de luz ....................................................................................................... 31
8.2 Motor Ventilador (Solo modelos No Frost).......................................................................... 31
8.2.1 Testeo del Motor Ventilador ....................................................................................... 31
8.3 Turbo (Solo modelos Cycle De Frost) ................................................................................ 31
8.3.1 Testeo del Turbo ...................................................................................................... 31
8.4 Resistencia..................................................................................................................... 32
8.5 Bimetal .......................................................................................................................... 32
9 Condensador..................................................................................................................... 32
9.1 Testeo de fugas del Condensador.................................................................................. 32
10. Evaporador .................................................................................................................... 33
10.1 Testeo de fugas del Evaporador................................................................................... 33
11. Linea de Succión............................................................................................................. 33
12. Tubo Capilar................................................................................................................... 33
13. Filtro Secador................................................................................................................. 33
V. SISTEMA DE DESHIELO.......................................................................................................33
1. Sistema de Dehielo para modelos No Frost Digital......................................................................... 33
1.1 Control de Deshielo..................................................................................................... 34
1.2 Temperatura de Fin de Deshielo ....................................................................................... 34
1.3 Tiempo Total de Deshielo ............................................................................................... 34
1.4 Control Adaptable de Deshielo......................................................................................... 34
2. Sistema de Deshielo para modelos No Frost Eletrónica.................................................................... 34
3. Sistema de Deshielo para modelos Cycle Defrost........................................................................... 34
VI. RUS. (REOPERA CION DE LA UNIDAD SELLADA)..............................................................35
1. herramientas y Equipamientos .................................................................................................. 35
1.2 Procedim iento para Reoperacion de Unidad Sellada (RUS) ................................................... 35
1.2.1 Recuperando el gas refrigerante ................................................................................. 35
1.2.2 Retirando el filtro y limpiando el sistema...................................................................... 35
1.2.3 Soldando los componentes (filtro secador y otros). ....................................................... 36
1.2.4 Haciendo vacio ........................................................................................................ 36
1.2.5 Realizando la carga de gas refrigerante ....................................................................... 36
1.2.6 Sellando el sistema ................................................................................................... 37
VI. ESQUEMAS ELECTRICOS ...................................................................................................37
1. Esquema Elé ctrico para modelos No Frost ................................................................................... 38
2. Esquema Elé ctrico para modelos Cycle Defrost.............................................................................. 39
VII. ARBOL DE DEFECTOS – Modelos Cycle De Frost..............................................................40
VIII. ARBOL DE DEFECTOS – Modelos No Frost......................................................................43
IX. Flujogramas.......................................................................................................................43
1. Flujograma Operacional........................................................................................................... 43
2. Funcionamiento de las teclas Turbo y Vacaciones .......................................................................... 44
3. Deshielo........................................................................................Error! Bookmark not defined.
I. INFORMACIONES GENERALES

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1. Nomenclatura
1.1 Modelos / Código del refrigerador
MODELO SISTEMA DE VOLTA JE /

TIPO COLOR
COMERCIAL REFRIGERACION FRECUENCIA
REGE410FFE2A1BR 410 L / Digital No Frost 110V / 60 Hz Blanco
REGE410FFM2A1BR 410 L / Eletrônica No Frost 110V / 60 Hz Blanco
REGE410FFM2A2BR 410 L / Eletrônica No Frost 220V / 60 Hz Blanco
REGE450FFM2A1BR 450 L / Eletrônica No Frost 110V / 60Hz Blanco
REGE450FFM2A2BR 450 L / Eletrônica No Frost 220V / 60Hz Blanco
REGE450FFE2A1IN 450 L / Digital No Frost 110V / 60 Hz Inox
REGE450FFE2A2IN 450 L / Digital No Frost 220V / 60 Hz Inox
REGE420CDM2A1BR 420 L / Eletrônica Cycle Defrost 110V / 60 Hz Blanco
1.2 Descripción del código de Modelo
RE GE 420 CD M 2 A 1 BR
Col: IN = Inox
BR = Blanco
Voltaje: 2 = 220v
1 = 127v
Version:A =1
B =2
C =3
D =4
2 Puertas
E =Digital
M=Eletrônico
CD = Cycle Defrost
FF = No Frost
Capacidad (litros): 410 = 410L
420 = 420 L
450 = 450 L
470 = 470L
Marca = GE
Refrigerador
1.3 Etiqueta de Identificación

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A = Razón Social
B = Código Comercial
C = Tensión Nominal
D = Frecuencia
E = Color
F = Capacidad (litros)
G = Número de serie
H = Código Industrial
I = Lote
J = Potencia (W)
L = Corriente (A)
M = Limites de Tensión
N = Clase
O = Tipo de gas refrigerante
P = Carga de gas refrigerante
Q = Presión de Alta
R = Presión de Baja
S = Fecha de Fabricación
T = Dígito Verificador

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2. Especificaciones Técnicas
2.1 No Frost
Capacidad Peso Tensión Corriente

Potencia Carga de gás Color Tipo
Total neto Frecuencia nominal
REGE410FFE2A1BR 361 L 78 Kg 127V/60Hz 1,03 131 W Blanca Digital
220V/ Blanca
REGE410FFE2A2BR 361 L 78 Kg 0,57 127 W Digital
60Hz
REGE410FFM2A1B 127V Blanca
363 L 78 Kg 1,03 131 W Electrónica
R /60Hz
R /60Hz
127V Blanca
/60Hz
220V 100 gr Blanca
/60Hz
R /60Hz
R /60Hz
127V
REGE450FFE2A1IN 403 L 87 Kg 1,03 131 W Inox Digital
/60Hz
220V
REGE450FFE2A2IN 403 L 87 Kg 0,57 127 W Inox Digital
/60Hz
2.2 Cycle Defrost
Capacidad Peso Tensión Corriente

Potencia Carga de gás Color Tipo
Total neto Frecuencia nominal
REGE420CDM2A1B
420 L 127V 60Hz 0,95 121 W Blanca Mecánica
R
REGE420CDM2A2B
R
127 gr
REGE470CDM2A1B
R
REGE470CDM2A2B
R 470 L 220V 60Hz 0,51 114 W Blanca Mecánica
3. Instalación
3.1 Procedimento para Instala ción
El área para instalar el refrigerador deberá ser suficientemente amplia y aireada para
evitar problemas de transpiración externa u oxidación.
Para garantizar una circulación adecuada de aire, si el producto fuera a ser embutido,
considere las siguientes distancias mínimas: 10cm en los latera les y de 5 a 10cm en la
parte superior y trasera.
Estos produ ctos deben ser instalados alejados de elementos que produzca n calor, tales
como cocinas y calentadores de cualquier tipo, y no deben ser expuestos a la luz solar
directa ya que eso hará que el producto funcione mas, o que resulte en un aumento de
consumo de energía eléctrica, también puede producir bajo rendimiento del producto.
Nota: Después de colocar el refrigerador en su lugar definitivo, déjelo reposar por un

período de 2 horas antes de conectarlo en el toma eléctrico, para que el aceite del

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compartimiento del compresor se asiente. Después de conectar el producto en el toma eléctrico, aguardar entre 4 y 6
horas para cargarlo de alimentos, a fin de que las temperaturas internas se estabilicen.
3.1.2 Retiro del embalaje
Es necesario que todo el material de embalaje sea retirado del refrigerador como cintas y/o fajas adhesivas, papel de
embalaje, bolsas plásticas etc. Se recomienda tener cuidado al retirar las piezas para no rayar o dañar el producto.
Para seguridad durante el transporte, todas las rejillas y anaquele s son fijadas con cinta adhesiva. Estas deben ser
retiradas antes de usar el refrigerador.
Para retirar la base serán necesarias 2 o3 personas.
Nota: En caso que haya necesidad de reembalar l os refrigeradores, consulte el ítem III Reembalaje.
3.1.3 Nivelación del producto
Para nivelar el refrigerador utili ce los dos pies niveladores originales del producto. Coloque y ajústelos de manera que
apoye firmemente en el piso.
Atención: Un producto desalineado podrá generar los siguientes reclamos: Movimiento al abrir la puerta, mal cierre,
puerta desalineada, ruido o exceso de hielo.
3.2 Red Eléctrica
La red eléctrica debe tener un toma con su correspondiente tierra, exclusivo para el producto. El refrigerador tiene un
toma construido de acuerdo a las normas eléctricas vigentes el que asegura la máxima seguridad.
La calidad de los cables también influ ye en el funcionamiento de los productos elé ctricos. Utilice cables de buena
calidad, nuevos y que respeten las distancias máximas como figura en el cuadro de abajo, .

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Diametro del cable(mm2) Distancia máxima
127 vac 220vac
1,5 hasta 37m hasta 136m
2,5 de 38 a 61m de 137 a 227
4 de 62 a 98m de 228 a 363
3.3 Variación de Tensión / Transformador
Tensión (V) Mínima (Vc. a). Máxima (Vc. a).

127 103 140
220 198 242
3.4 Transformador / Estabilizador de Voltaje
Siempre que hubiese variación de tensión en la red eléctrica dentro de los limites previstos en el item anterior, debe ser
utilizado un Estabilizador de Tensión exclusivo para el producto, con la potencia descripta en el cuadro de
especifica ciones técnicas que sigue a continuación. Fuera de los límites el producto no funcionará adecuadamente y en
algunos casos el módulo electrónico podrá impedir que el compresor no arranque para protegerlo.
Potencia del estabilizador automático

Todos los modelos 1000 W – Automático
3.5 Puesta a tierra
Para garantizar la seguridad del consumidor, antes de conectar el producto, asegúrese de que el enchufe de la red
eléctrica donde será conectado, tenga la correspondiente conexión de tierra, conforme a las normas vigentes . El
refrigerador no debe ser utilizado sin la instalación de tierra la cual NO puede ser hecha directamente a derivaciones de la
red eléctrica, tubería de agua, gas, para rayos, etc.
En caso de constatarse de que la conexión a tierra del producto no es adecuada, se debe orientar al consumidor de que,
para su seguridad, consulte a un ele ctricista matriculado de su confianza.
3.5.1 Testeo de puesta a tierra

Con el multímetro en la escala de tensión (voltaje/corriente alternada), se debe medir la tensión entre la fase y neutro y
luego medir la tensión entre la fase y tierra. En caso de que la tensión sea diferente, la conexión del cable a tierra debe
ser revisada por un electricista.
3.6 Conexión a la red eléctrica
Después que las necesidades previstas para la instala ción, estuviesen acorde co n los ítems anteriores a este capítulo,
proceda a conectar el enchufe del producto en el toma corriente.
3.7 Fuga de corriente en el refrigerador

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En caso de que el consumidor reclame que el refrigerador está dando inducción , o sea que está con fuga de corriente, se
debe medir con un multímetro en la escala de corriente (A = Amper), entre la tierra del producto y la tierra del
tomacorriente del cliente. La medición no debe mayor a 3,5 M A.
4. Funcionamiento
4.1 Consideraciones Generales
Los refrigeradores GE son productos que poseen diseño actual y muy funcional, y están pensados para satisfacer las
exigencias del consumidor, además de ser fáciles de instalar y de tener buen funcionamiento.
Esta nueva linea posee dos modelos distintos:
ü Cycle Defrost
En este sistema encontramos dos evaporadores conectados en serie y que retiran el calor de los compartimientos superior e
inferior independientemente.
La descongelación en el freezer debe ser hecha manualmente cuando el espesor de hielo sea de 1 cm., y en el
compartimiento del refrigerador se hace automáticamente, luego de cada ciclo de funcionamiento del compresor.
Las pequeñas forma ciones de hielo en la pared posterior del compartimiento del refrigerador se derriten durante este ciclo
y se deslizan hacia el colector de agua que está en la parte inferior, este la env ía a la bandeja de evaporación que está
sobre el compresor, para que se evapore con el calor producida por este.
Para ayudar la evaporación del agua de deshielo, en algunos casos se utiliza una prolongación del condensador.
Se debe instruir a los consumidores que es absolutamente normal la formación de una fina ca pa de hielo en la zona de la
“pared fría” cuando el compresor está en funcionamiento, como también gotas de agua cuando este está parado.
ü No Frost
En este sistema hay un único evaporador cuyo deshielo es hecho automaticamente en intervalos de tiempo programados
por la placa ele ctrónica.
El evaporador está localizado en el compartimiento del freezer. En estos productos, la circula ción de aire entre los
compartimientos del freezer y refrigerador es hecha por un ventilador. E l deshielo del evaporador es efectuado por una
resistencia que funciona en conjunto con un termostato bimetalico.
4.2 Flujo de Aire
Observe que el aire frío es conducido por el

ducto de aire que está embutido en el fondo
del gabinete y el aire menos frío retorna para
el evaporador a través del ducto que está
localizado en la parte frontal del gabinete.
De esta forma no hay contacto del aire menos
frío que retorna, con el aire mas frío que
ingresa, evitando de esta manera
condensación.

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4.3 Descripción del Ciclo Básico de Refrigeración
4.3.1 Compresión
Cuando el compres or está operando, el de gas refrigerante es descargado en el condensador. El capilar (tubo de pequeño
diámetro) conectado a la salida del condensador, limita el flujo de gas refrigerante en el condensador, permitiendo que el
compresor aumente la pres ión y temperatura en el condensador.
4.3.2 Condensación
El gas refrigerante comprimido en el condensador, es mas caliente que la temperatura ambiente. El calor del gas a alta
presión es transferido al condensador, por lo que se libera el calor por convección hacia el ambiente. A l liberarse el calor
del gas a alta pres ión, este comienza a condensarse en líquido. El refrigerante líquido flu ye hasta el fin del condensador y,
siendo forzado por el gas comprimido, entra a l capilar.
4.3.3 Evaporación
El gas refrigerante líquido, y con alta presión va fluyendo por el capilar a alta velocidad, entra en la tubería
considerablemente mas amplia del evaporador. El evaporador está a baja pres ión debido a la succión del compresor. Una
caída repentina de la presión hace que el refrigerante se expanda aún en estado líquido y luego se evapore a l absorber el
calor. El calor dentro del gabinete es transferido por convección a l evaporador, porque la temperatura de este es mas
baja que la temperatura del aire. En la salida del evaporador todo el gas refrigerante estará en estado gaseoso, de manera
que sólo gas retorna al compresor, por la línea de succión.
4.3.4 E cualización
Después de haber retirado una cierta cantidad de calor del refrigerador, el termostato de control de temperatura,
interrumpirá el circuito eléctrico del compresor, finalizando así, el ciclo de refrigeración.
El gas refrigerante, entretanto, continuará fluyendo a través del tubo capilar, dentro del evaporador, mientras la presión
en el condensador fuera mayor que en el evaporador. Gradualmente, la presión se irá reduciendo en el condensador y
aumentará en el evaporador, hasta que ambas presiones estén iguales. La mayoría de los motores no tienen torque
suficiente para arrancar el compresor hasta que sus presiones estén parcialmente igualadas. Generalmente después de tres
minutos, la diferen cia de pres ión está redu cida lo suficiente para permitir el arranque d el motor.
II. DESMONTAJE
1. EquipamIentos y herramentas necesárias para la Asistencia Técnica de los Refrigeradores
1.1 Herramentas Básicas
Puntas/Destor. Torx T25 e T40

Pinza Universal
Destornillador plano
Puntas/Destor. Philips
Llaves fijas/estriadas de 10mm
1.2 Equipamientos
Multímetro analógico o pinza amperímetrica
Termometro/Tester de temperatura
Detector eletrónico de fugas
Higrómetro
Guantes de protección
Anteojos de protección

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2. Secuencia de desmontaje de los Refrigeradores No Frost
2.1 Componentes internos del Gabinete
a) Retire los estantes y anaqueles del interior del gabinete.
2.2 Componentes de las P uertas
a) Retire tod os los anaquele s de las puertas
2.3 Interruptor de la Puerta

a) Con el auxilio de un destornillador plano fino, retire los interruptores del refrigerador y del freezer y desconecte sus
terminales.

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2.4 Retiro de las Puertas
a) Con el auxilio de un destornillador torx, retire la bisagra superior de la puerta del freezer.
b) Retire la puerta del freezer.
c) Con el auxilio de un destornillador torx, retire la bisagra intermedia y retire la puerta.
2.5 Panel de Control de Temperatura
a) Con las manos, retire el panel de control.
2.6 Placa Electrónica (Control de temperatura)

a) Suelte las trabas y retire la placa ele ctrónica.

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2.7 Termistor
a) Retire el termistor localizado en el refrigerador y en los modelos No Frost Digital, retir e el termistor localizado en el
freezer.
2.8 Lámpara y Portalampara
a) Desconecte los terminales del portalámpara y retire la lámpara.
2.9 Fabricador de hielo (Ice Factory)
a) Retire el fabricador de hielo (Ice Factory), empujándolo hacia la izqui erda.

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2.10 Ducto de Aire
a) Retire los ductos de aire.
2.11 Moto Ventilador

a) Retire la tapa frontal y desconecte los terminales del moto ventilador
2.12 Evaporador y Resistencia

a) Afloje los tornillos de fija ción del evaporador
b) Desconecte los terminales de la resistencia y retire la resistencia.

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2.13 Bisagra inferior
a) Afloje los tornillos de fija ción de la bisagra.

b) Desconecte los terminales del chicote de cables.
2.15 Ruedas
a) Afloje los patines regulables.

b) Con el auxilio de un destornilla dor torx, afloje los tornillos de fijación de las ruedas.
2.16 Bandeja Colectora
a) Suelte las trabas localizadas debajo de la bandeja cole ctora

b) Retire la bandeja.

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2.17 Cable de alimentación
a) Desconecte los terminales del cable de alimentación.
2.18 Cable de tierra
a) Con el auxilio de un destornillador Philips, afloje los tornillos de fijación del cable de tierra.
2.19 Compresor, pré-condensador y condensador.
Consulte el capítulo VI. RUS. (REOPERACION DE LA UNIDAD SELLADA)
2.20 Montaje del producto
Para el montaje del producto, siga la secuencia inversa presentada anteriormente.
III REEMBALAjE
1. Paneles de telgopor
1.1. Panel de la base

a) Coloque la base en el suelo.
b) Observe que la parte trasera de la base posee un rebaje que de be ser posicionado en la parte trasera del producto.
c) Levante el refrigerador y colóquelo sobre la base.

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Base de telgopor
1.2. Esquineros delanteros

a) Coloque los dos esquineros delanteros.
b) Estas piezas tienen los cantos redondeados para diferenciarlos de los esquineros traseros.
1.3. Esquineros traseros
a) Coloque los dos esquineros traseros.

b) Estas piezas tienen los cantos cuadrados para diferenciarlos de los esquineros delanteros.

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1.4. Protector del panel
a) Coloque el protector del panel.
1.5. Tapa superior
a) Coloque la tapa sobre el produ cto con la etiqueta colocada para la parte trasera del refrigerador.

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2. Plástico termoformado
2.1. Posicionando el plástico termoformado
a) Posicione la bolsa plástica.

b) Incline el refrigerador, estire bien el saco plástico y fije los dobleces de la bolsa con cinta adhesiva.
c) La bolsa plástica es termo contrai ble, o sea que se contrae cuando es calentada.
3. Soplador térmico
3.1. Utilización del Soplador Térmico
a) Para calentar el plástico utilice un sop lador térmico de 600 Watts.

b) No apoye el soplador en el producto para no derretir la bolsa plástica.
c) Evite cualquier contacto directo con el flujo de calor proveniente del
soplador térmico.
Nota: Recomendamos el uso de anteojos de protección y guantes
apropiados para protegerse del calor gen erado por el soplador tér mico.
Soplador Térmico
3.2. Calentando la base Térmico
a) Mantenga una distancia mínima de segurida d entre el soplador y el producto para no derretir la bolsa plástica.
b) Para un buen resultado es importante seguir una secuencia, comience siempre calentando la base.

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3.3. calentando la parte trasera del refrigerador
a) Caliente la parte trasera (s iempre de a bajo para arriba).
b) El plástico calentado irá encogiéndose y estirándose.
Nota: El soplador deberá ser utilizado en todo el embalaje para que este quede en perfectas condiciones.
IV DESCRIPCION Y TESTEO DE LOS PRINCIPALES COMPONENTES
1. Gabinete
Está confeccionado en chapa de acero al carbono y fosfatizado, su pintura es aplicada con un sistema ele ctroestático y es
en polvo. E l fosfatizado y la pintura con sistema ele ctroestático forman una barrera química muy eficiente contra la
corros ión (óxido).
1.1 Aislación térmica

Los refrigeradores son revestidos de espuma de poliuretano, resultante de una mezcla de poliol e isocianato, y es
expandido a temperatura ambiente.
Nota: La falla del Poliuretano (PU) podrá causar condensación en puntos aislados del gabinete.
2. Puertas
Las puertas de esta línea de refrigeradores NO puede ser invertidas.
3. Burletes
Los burletes de estos refrigeradores son inyectados, por lo que no es posible su sustitución. En el caso de que ese
componente presente algún defecto, deberá ser cambiada la puerta del producto.

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4. Fabricador de hielo (Ice Factory)
Está localizado en la puerta para liberar espacio en el interior del freezer. Los cubos de hielo son
mas grandes y para des moldarlos basta con girar la perilla de la cubetera para que estos caigan
directamente en la gaveta de hielos situada en la parte inferior del fabricador.

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5. Compresor
Su función es provoca r la circula ción de gas refrigerante en el sistema frigorífico. En su funcionamiento, el compresor
succiona el fluido refrigerante del evaporador en forma de gas y a baja pres ión.
Luego, el refrigerante evaporado por la absorción del calor del ambiente del refrigerador, es comprimido, por lo que
eleva su presión y por consiguiente su temperatura, descargandose en el condensador, donde este gas se licua, liberando
al medio ambiente el calor de la compresión y el calor absorvido en el evaporador.
5.1 Motor Eléctrico del Compresor
Es el elemento que transforma energia eléctrica en movimiento mecánico rotativo y compuesto por u rotor y un estator.
En el estator, existen dos bobinas de alambre de cobre esmaltado denominadas: bobina de marcha (RUN) y bobina de
partida/arranque (START).
La bobina de marcha es responsáble del funcionamento contínuo del motor y es considerada la bobina principal del motor.
La bobina de partida/arranque actua por algunos instantes durante la partida/arranque del motor y es responsáble de
determinar el sentido de rotación y del torque de partida/arranque necesário para que el
rotor comience a girar.

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Las conexiones eléctricas del motor son hechas por medio de tres terminales
fijados en la carcaza del compresor e identificados com o sigue:
C - Terminal común de las dos bobinas
S - Terminal de la bobina de partida/arranque o auxiliar (A)
R - Terminal de la bobina de marcha (M)
5.2 Tabla de Compresores y resisténcia ohmica
Corriente
Resisténcia Capacidad
Modelo del de Poténcia Lista de
Ohmica Frigorífica
compresor trabajo (W) Materiales + / - 7% A 25ºC (Btu/h)
(A)
Todos los
Modelos 127V
Marcha: Partida:
Frost Free y TPH1380YDS 2,19 170 TP152DS 855
2,18 12,86
Cycle De
Frost
Todos los
Modelos 220V
Marcha: Partida:
Frost Free y TPH1380YGS 1,19 170 TP152GS 855
7,44 35,44
Cycle De
Frost
5.3 Como testear el Compresor
Con un multímetro, medir la resistencia óhmica entre los terminales Comun y Auxiliar, Comun y Marcha, Auxiliar y
Marcha.
Los valores en ohms de la bobina con una temperatura de 25 °C pueden tener una variación aproximada de + / - 7%.
Conecte el terminal de testeo (figura de arriba) directamente sobre los terminales d el compresor.
Conecte el equipami ento de testeo en el toma y por un instante accione el interruptor de la bobina de arranque.
Si el compresor no arramca en 5 (cinco) segundos, des conecte el equipamiento inmediatamente para no
dañar el cableado de testeo.

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5.4 Protector Térmico
Su función es proteger el compresor contra sobrecargas de: bloqueo del motor, baja tensión, falta de rendimento y corto
circuito.
Este componente está conectado en série con el circuito que alimenta a l motor. Está fijado junto a la carcaza del
compresor y actua abriendo el circuito y des conectando el compresor rapidamente, si huviese cualquier aumento anormal
de temperatura o de corriente ocasionado por problemas mecánicos, eléctricos o por utilización inadecuada. Un disco
bimetálico dentro del protector, sensíble a l exceso de temperatura y/o corri ente, flexiona afectando sus contactos y abre
el circuito.
Algunos prote ctores poseen una resisténcia en série co n el disco que, con su calentamiento, ayuda a que se produzca la
abertura de los contactos en situaciones de aumento excesivo de la corriente eléctrica.
5.4.1 Como testear el Protector Térmico
Con un multímetro en la escala óhmica medir, a temperatura ambiente, si hay

continuidad en sus termina les. Habiendo continuidad el protector está correcto.
5.5 Relé de arranque
El relé de arranque es un dispositivo que energiza la bobina de arranque del motor, y desconecta esta bobina des pués que
el motor ha alcanzado ¾ de sua rotación normal de funcionamiento.
5.5.1 Relé PTC (Coeficiente de Temperatura Positiva)
El relé PTC está formado por una pastilla de material cerámico. Este material posee la propiedad de aumentar la
resisténcia elé ctrica cuando es calentado por la corriente que pas a por el. Durante el arranque del motor el PTC está frio
y con una resisténcia elé ctrica baja, consecuentemente, conduce corriente a través de la bobina de arranque, haciendo
girar al motor. Esta corriente al ir calentando la pastilla cerámica del PTC hace que la resisténcia aumente y por
consiguiente la corriente diminuya a través de la bobina de arranque, hasta que se convierta practicamente en cero. Su uso
es recomendado para freezers y refrigeradores domésticos, donde el tiempo entre los ciclos de operación es suficiente para
que el PTC se enfríe y pueda estar listo para un nuevo arranque.
5.5.1.1 Testeo del Relé PTC
Con un multímetro, medir la resisténcia óhmica.

Importante: El componente debe estar a temperatura ambiente (aproximadamente 25°C) y
los valores de la tabla pueden tener una variación del 10%.
Voltaje / Frecuencia Resist éncia óhmica

127 V / 60 Hz5 5
220 V / 60 Hz20 20

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5.6 Capacitor
El capacitor de marcha está proyectado para actuar continuamente en série con la bobina de arranque (Conexión PSC -
Capacitor de Partida Permanente), mejorando el torque de arranque, de trabajo y la eficiencia elé ctrica del motor.
NOTA: En caso de sustitución de capacitores, deben ser seguidas las mismas especificaciones de los capacitores
originales, o sea, la capacitancia (microfaradios) y la tensión de aislamiento (VAC). Si la capacitancia del capacitor de
reposición fuese inferior, la eficiencia del motor y la capacidad de arranque diminuirá, y si fuese superior, la
corriente y temperatura del motor aumentarán.
La tensión de aislamiento debe ser igual o mayor que la especificada, pues si fuese menor, el capacitor se quemará.
Un capacitor cargado es muy peligroso, ya que retiene carga por mu cho tiempo. Si alguien tocase los termina les de un
capacitor cargado, la tens ión acumulada provocará un elevado choque, que puede hasta ser fatal.
Por esta razón, es aconsejable descargar el capacitor que no esté en uso. La mejor forma de descarg arlo es puentear los
dos termina les, usando un pedazo de conductor elé ctrico conectado en série con un resistor de 2 watts y 20.000 ohms,
eliminando así la posibilidad de produ cirse una chispa de alta tensión.
5.6.1 Testeo del Capacitor
Para testear un capacitor utilizaremos u capacímetro o un multímetro analógico en la

escala de resisténcia óhmica, utilizando una punta de prueba para cada terminal.
Capacitor en buenas condiciones – La aguja va rapidamente en dirección a l 0 (cero) y
luego enseguida retorna mas lentamente en dirección al infinito de la escala.
Capacitor en corto – La aguja va hasta la posición 0 (cero) y no retorna.
Capacitor abierto – La aguja permanece en la posición infinito.
6. Componentes Electrónicos (Solo para los modelos No Frost)
6.1 Panel de Control de Temperatura (Solo para la versión Digital)
Localizado en la puerta del refrigerador, este componente es el responsable de informar a la placa en que graduación de
temperatura el refrigerador está operando. Esto se efectúa mediante la lectura de temperatura del termistor localizado en
el compartimiento del refrigerador. Este panel controla además las funciones especiales.
El control del freezer posee graduaciones máxima, média y mínima y regula la cantidad de aire frío que circula en el
freezer, o sea, que si se coloca en la posición MÁXIMA, se va a restringir parcialmente el pasaje de aire para el
refrigerador, mantenien do una mayor circula ción de aire frio para el freezer; si se coloca en la posición MÍNIMA, mayor
será el pasaje de aire para el refrigerador y mas rápido será alcanzada la temperatura de des conexión del compresor.
Cuanto mayor sea eñ flujo de aire para el compartimiento del refrigerador, mas rápido el refrigerador alcanzará la
temperatura selecionada.
6.1.1.Funciones Especiales (Solo para la versión Digital)
6.1.1.1 Función Turbo

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Esta función acelera la refrigeración por 1 hora ininterrumpida y después retorna a la
condición normal. Para activarla o desactivarla basta presionar el bot ón correspondiente.
Cuando es activado, el indicador de la función se iluminará, además se podrá observar en
el display un indicador luminoso girando rapidamente. A l acionar es ta función, tanto el
compresor como el mo toventilador trabajan una hora en directo. Si el compresor estuviese en descanso y la fun ción
“Turbo” fuera accionada, el compresor será accionado y trabajará por una hora, a menos que haya terminado
recientemente de salir del ciclo de trabajo, por lo que entonces habrá que esperar 8 minutos para ecualizar las presiones.
Si la fun ción “Turbo” fuese a ccionada durante el ciclo de deshielo, no interrumpirá el deshielo; terminará el deshielo y
después el compresor trabajará por 1 hora, evitando asi, problemas de congelamiento en el tubo de drenaje de agua.
6.1.1.2 Función vacaciones
Permite economia de energia a l entrar en vacaciones, pues cuando esa fun ción estuviese
activada el ciclo de deshielo será realizado cada 48 horas acumuladas de trabajo del
compresor. Para activarla basta presionar el botón correspondiente en el panel de control;
esa función es desactivada presionando nuevamente el mismo botón o manteniendo la
puerta del refrigerador abierta por mas de 10 segundos. Cuando esta función está activada, el indicador de función se
iluminará y se observará en el display un indicador luminoso girando lentamente.
Nota: Las funciones Turbo y Vacaciones no pueden ser activadas al mismo tiempo.
6.1.1.3 Función Alarma
Esta función emitirá un sonido cuando la puerta del refrigerador permanece abierta por
mas de un minuto. Esta función puede ser activada o desactivada presionando
directamente el botón correspondiente en el panel de control. Cuando es activado, el
indicador de la fun ción se iluminará y será exibida a letra “A” en el display.
6.1.1.4 Función Bloqueo del Panel
Para activar o desactivar es ta fun ción presione simultaneamente los botones: alarma y
vacaciones. El display mostrará por algunos instantes a letra L (Lock – Tra ba de seguridad)
res taurandose nuevamente el nível de temperatura. Esta función i m pide que alguien altere
la programación del control. Cuando esta función está a ctivada, se exibe la letra “L” toda
vez que cualquier otra tecla fuera presionada.
6.1.1.5 Función Nível de Temp eratura
Presionando seguidamente ese boton, el nível de temperatura varia entre los niveles 1
(menos frio) y 9 (mas frio). Para que sea obtenida la refrigeración deseada, se debe buscar
la mejor combinación de temperatura en los compartimentos Freezer y Refrigerador, esta
combinación surge de la selección por medio de los controles existentes en el Freezer y en
el Panel de Control, de acuerdo a la necesidad, cantidad de alimentos, temperatura
ambiente, etc...
6.2 Placa Electrónica Principal (Versión Digital)
Es el componente responsable de reci bir las informaciones emitidas por el termistor, conectando o des conectando el
compres or. Tambien es responsable de a ccionar el sistema de deshielo.

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6.2.1 Testeo de la Placa Electrónica Principal (Versión Digital)
Puente en el
Conector del
termistor de deshielo
Para desconectar
El deshielo (Punto e)
Puente entre P1
y GND
(Puntos C y D)
a) Conecte el producto en el toma.

b) Aproximadamente 4 segundos despues el compresor será accionado.
c) Haga un puente entre los pines P1 y Gnd.
d) El compresor se desconectará después de aproximadamente 5 segundos y, 5 segundos despues , será accionada la
Resisténcia de Deshielo.
e) Para des conectar la resisténcia haga un puente entre los pines de l termistor de deshielo (Defrost). La Resisténcia de
Deshielo deberá des conectarse después de 10 segundos.
6.3 Control Interno de Temperatura (Solo para la verssión Electrónica)
P
1
Estos modelos dispnen de dos controles, uno localizado en el refrigerador y otro en el freezer. E l control del refrigerador
permite regular el nivel de temperatura en el refrigerador entre los níveles 1 (menos frio) y 9 (mas frio) , de acuerdo con la
necesidad, cantidad de alimentos, temperatura ambiente, etc... La lectura de temperatura en el compartimiento del
refrigerador es hecha por medio de un termistor.

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El control del freezer posee graduaciones máxima, média y mínima y se refiere a la cantidad de aire frio que circula en el
freezer, o sea que si se coloca en la posición MÁXIMA, este va a restringir parcialmente el pasaje de aire para el
refrigerador; si se coloca en la posición MÍNIMA mayor será el pasaje de aire para el refrigerador y mas rápido será
alcanzada la temperatura de corte del compresor. Cuanto ma yor sea el flujo de aire para el compartimiento del
refrigerador, mas rápido el refrigerador alcanzará la temperatura seleccionada.
ALGUNAS SITUACIONES QUE SE DEBEN TENER EN CUENTA PARA LOS AJUSTES DEL FREEZER Y REFRIGERADOR
1. La temperatura ambiente asociada al número de abertura de puertas, influye en el rendimiento del producto.
Por lo tanto, cuanto mayor sea la temperatura ambiente y la frecuencia de la apertura de las puertas, mayor
deberá ser la graduación del nivel de temperatura del refrigerador.
2. Se debe evitar la colocación de alimentos junto a las salidas de aire frío provenientes del freezer, permitiendo
que haya una buena circulación de aire frío en el interior del refrigerador, evitando así que determinados
alimentos sean congelados.
Control de la temperatura
Para que sea obtenida la refrigeración deseada, se debe buscar la mejor confinación de temperaturas en los
compartimientos del Freezer y Refrigerador. Siga el siguiente procedimiento:
* Inicie la utilización del producto, manteniendo las posiciones originales de fábrica (posición media en ambos
controles). Deje que el refrigerador funcione así por 6 horas para que la temperatura se estabilice. Luego de ese
periodo, se puede cambiar la temperatura reajustando los controles a las necesidades de utilización.
* El control del refrigerador posee graduaciones que varian de 1 (menos frío) a 9 (mas frío). Si es necesario
reajuste este control y observe los alimentos después de algunas horas. Si fuese necesario se pueden hacer
ajustes hasta que se obtenga el nivel de refrigeración deseado.
6.4 Placa Electrónica Principal (Versión Electrónica)
Es el componente responsable de recibir las informaciones emitidas por el termistor, conectando y

desconectando el compresor. La placa también es responsable de accionar el sistema de deshielo.
6.4.1 Testeo de la Placa Electrónica Principal (Versión Electrónica)
Para testear el relé de deshielo, se debe desconectar el producto del toma y puentear los pines J1 e J2. Al conectar el
producto en el toma, el relé del compresor será acionado. Después de 10 segundos la placa desconectará el relé del
compresor y ligará el relé de deshielo. Este relé de se desconectará después de 40 minutos de funcionami ento.
NOTA: Despues de iniciado el testeo de deshielo, el compresor volverá a trabajar despues de 40 minutos.

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7. Termistor
Es el componente responsable de efectuar la lectura de la temperatura, informando a la placa ele ctronica. Esa
comunicación se ha ce por la variación de la resisténcia óhmica del termistor. Los termistores varian su resistencia de
acuerdo a como varie la temperatura.
En la tabla de abajo se muestran los valores de resisténcia óhmica aproximados, de acuerdo con la temperatura.
8. Componentes Eléctricos
8.1 Interruptores de las P uertas

Responsábles de accionar las lámparas del refrigerador y freezer.
8.2 Motor Ventilador (Solo en modelos No Frost)
Su función es acelerar el intercambio de calor interno, lo que proporciona un enfriamiento cerca de tres veces mas rápido
que los sistemas convencionales, posibilitando una temperatura mas uniforme en el interior del producto.
El Motor Ventilador está fijado en el ducto de aire del freezer.
Rotación (Rpm) Voltaje (V) Potencia (W) Corriente (A)

2500 127 o 220 (alterna) 7.5 0,12
8.2.1 Testeo del Motor Ventilador

Con un multímetro en la escala de ohms, medir la resisténcia de la bobina del motor. Los valores encontrados de beran ser
los indicados abajo
110V 220V
102 Ohms 240 Ohms
8.3 Turbo (Solo en modelos Cycle Defrost)
Su función es acelerar el intercambio de calor interno, lo que proporciona un enfriamiento tres veces mas rápido que los
sistemas convencionales, posibilitando una temperatura mas uniforme en el interior del producto.
El Motor Ventilador está fijado debajo del techo del refrigerador, en la parte media del fondo.
Rotación (Rpm) Voltaje (V) Potencia (W) Corriente (A)

2500 127 o 220 (alterna) 7.5 0,12
8.3.1 Testeo del Turbo

Con un multímetro en la escala de ohms, medir la resisténcia de la bobina del motor. Los valores encontrados de beran ser
los indica dos abajo
110V 220V
234 Ohms 623 Ohms

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8.4 Resisténcia
La resisténcia del evaporador posee una extensiópn hasta el tubo de drenaje, para evitar el congelamiento del desagüe.
Este componente es blindado y su poténcia es de 230 Watts en 127 o 220 Volts.
Los valores de la resisténcia son los siguientes:
110V 220V
65 Ohms 140 Ohms
8.5 Bimetal
El Bimetal es un componente formado por dos metales unidos, cuyos coeficientes de dilatación son
diferentes. Un metal cuando se calienta, tiende a expandirse y des colocarse axialmente. Con un
Bimetal esto no ocurre, pues debido a la diferencia de coeficientes de dilatación, uno se expandirá
mas que el otro, ocasionando la curvatura del componente, haci endo que los conta ctos se abran,
desconectando la resisténcia de deshielo.
Las temperaturas de conexión y desconexión de estos componentes son las siguientes :
Temperatura de Temperatura de
conexión Desconexión
Refrigerador No Frost – Digital (bimetal de seguridad) - 2, 2 ºC. + 22 ºC
Refrigerador No Frost – Eletrónico (bimetal - 2, 2 ºC. + 7,5 ºC
operacional)
9 Condensador
Es un intercambiador de calor cuyo objetivo es facilitar la transmisión de calor del fluido

refrigerante (gás con presión y temperatura elevados) para el medio ambiente externo,
a través de sus paredes y aletas. Dentro del condensador el fluido sufre inicialmente, un
enfriamento hasta el punto de saturación, cuando entonces ocurre una completa
condensación a una misma presión constante. El calentamiento a través del fluido
refrigerante, proviene del calor retirado en el evaporador y de la poténcia equivalente
del trabajo de la compresión.
El condensador utilizado en los refrigeradores GE es del tipo estático (convec ción
natural).
9.1 Testeo de Fugas en el Condensador
Para testear el condensador de perdidas, se aplica Nitrogeno a una presión de 200 a 250
Lb / pulg² y seguidamente, se debe sumergirlo en un recipiente con água tibia.
Para testear este componente, puede ser usado também un detector de fugas,
debiendose usar entonces , gás refrigerante, presurizando ese gás con Nitrogeno para
forzar su salida.

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10. Evaporador
Es el componente del sistema de refrigeración donde el fluido refrigerante cambia de estado líquido a estado gaseoso. Su
finalidad es absorver el calor del interior del refrigerador, por la evaporación del fluido refrigerante.
10.1 Testeo de fugas en el Evaporador
No Frost – Para testear ese componente, puede ser usado tambien un detector de fugas, usandose entonces, gás
refrigerante y presurizando ese gas con Nitrogeno para forzar su salida.
Cycle Defrost – Usando um manómetro, in yectar presión de 80Lib. y verificar si la presión no cae en un período de no
menos, 60 minutos.
11. Linea de Succión

Es un tubo de cobre unido en el evaporador por el sistema Lockring. La linea de succión tiene como función conducir el
fluido refrigerante del evaporador hacia el compresor.
12. Tubo Capilar
Es un tubo de diámetro muy pequeño que tiene aproximadamente de 6 a 8 piés de

extensión. Su función básica es controlar el flujo de gas refrigerante dentro del
evaporador, manteniendo una diferencia de pres ión entre los circuitos de alta y de
baja. El caudal de gas proporcionado por el capilar, es determinado por su diámetro y
extensión, y su variación es muy crítica para la operación correcta del sistema de
refrigeración. Por ejemplo: si el capilar fuese acortado, su caudal aumentará.
NOTA: El Tubo Capilar no debiera ser cortado en cada reoperación o intervención

del sistema y no d ebe ser sustituído por otro de características diferentes, a fin de
evitar alteraciones en el sistema de refrigeración. Si es necesario cortarlo, debe
hacerse en la extensión mas corta posible.
13. Filtro Secador
El filtro secador posee núcleos sólidos hechos de material poroso especial (molecular sieve), que tiene como fun ción
absorver humedad, también cuenta co n dos filtros de malla para retener restos de impurezas que puedan estar en el
circuito de refrigeración.
Nota: Toda vez que fu era abierto el sistema sellado, es obligatorio el cambio del filtro.
V. SISTEMA DE DESHIELO
1. Sistema de Deshielo para modelos No Frost Digital
La placa electrónica posee un sistema inteligente que al ser energizado hará una le ctura del termistor del evaporador
para verificar si la temperatura en este ambiente está por encima o por debajo de 7,5º C. En el caso que la temperatura
esté por en cima de 7,5º C, la placa electrónica se programa para entrar en deshielo solamente después de 8 horas
acumuladas de trabajo del compresor. Si la temperatura estuviese por debajo de 7,5º C, la placa electrónica se programa
para efectuar el deshielo sin que la temperatura del refrigerador, pre definida por la placa, a lcance a desconectar el
compresor. Esto garantiza que nunca haya bloqueo de hielo en el evaporador, aún después que el producto haya estado
un período de tiempo sin funcionar.

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1.1Control de Deshielo.
La placa electrónica tiene en su memoria un contador, que ti ene como función sumar el tiempo de trabajo del compresor.
Una vez que el tiempo acumulado de trabajo fuera igual al tiempo definido por esta, será realizada una le ctura de
temperatura del sensor del refrigerador, para verificar si la temperatura ideal de conservación de alimentos de ese
compartimiento fué a lcanzada. En el caso de que la temperatura ideal no haya sido a lcanzada, el compresor continuará en
funcionami ento por una hora mas para que se alcan ce la temperatura de corte del compresor. Una vez lograda esa
temperatura, la placa aguardará 5 segundos y accionará la resisténcia de deshielo.
1.2 Temperatura de Finalización de Deshielo
La lectura de la temperatura para el término del deshielo es efectuada por el termistor localizado en el evaporador.
Cuando la temperatura alcanza 7,5°C, este sensor env ía una señal a la placa informando que el calentamiento ideal de
deshielo fué a lcanzado, la placa, a su vez, desconectará la resisténcia. Para permitir que toda el agua acumulada del
deshielo sea orientada hacia el coletor, evitando el congelamiento del ducto, el compresor permanecerá en reposo por 20
minutos mas. Para garantizar la seguridad del sistema de deshielo, este modelo tiene un termostato de segurida d (bimetal)
que des conectará la resisténcia en caso de que la temperatura en el evaporador sobrepase 22ºC.
1.3 Tiempo Total de Deshielo
Como medida de seguridad, el deshielo tendrá un tiempo máximo de 40 minutos de duración. Después de ese período, el
deshielo será desactivado automaticamente por la placa electrónica, volviendo al ciclo de refrigeración.
1.4 Control Adaptable de Deshielo
El primer período de deshielo está programado para efectuarse luego de 8 horas de marcha del compresor. La placa
electrónica adapta el intervalo entre deshielos dependiendo del ambiente o la región en que el producto está instalado.
Ese intervalo varia entre 8, 10 y 12 horas. Si por alguna razón el intervalo fuera menor de 8 horas no disminuirá el valor, asi
como si fuera mayor de 12 horas no aumentará el valor, a no ser que esté sele ccionada la función vacaciones.
El deshielo adaptable es conseguido mediante el monitoreo del tiempo de duración del deshielo. Si el tiempo de la
conexión de la resistencia fuera menor a 20 minutos la placa incrementará 2 horas el intervalo para el próximo deshielo, y
en caso de que sea mayor que 20 minutos, el periodo se redu cirá 2 horas.
Ejemplo: Si el último deshielo fué accionado con 8 horas de marcha del compresor y el tiempo de conexión de la
resisténcia fué de 15 minutos, el próximo deshielo será iniciado luego de un intervalo de 10 horas. Si luego de ese intervalo
de 10 horas el tiempo de conexión de la resisténcia fué de 25 minutos, el próximo deshielo será iniciado co n un intervalo
de 8 horas.
2. Sistema de Deshielo para modelos No Frost Eletrónica

En los modelos Electrónicos el deshielo será hecho a cada 12 horas de marcha del compresor. Una vez que el tiempo
acumulado de marcha fuese igual al tiempo definido por la placa electrónica, será realizada una lectura de temperatura
del sensor del refrigerador, para verificar si la temperatura ideal de conservación de alimentos de ese compartimiento fué
alcanzada. En caso que la temperatura ideal no haya sido alcanzada, el compresor continuará en funcionamiento por una
hora mas para que se alcance la temperatura de desconexión del compresor. Una vez aalcanzada esa temperatura, la placa
aguardará 5 segundos y a ccionará la resisténcia de deshielo.
En estos modelos el tiempo de deshielo será siempre de 50 minutos. Durante ese período la resisténcia quedará energizada,
lo máximo, por 40 minutos.
Exemplos: Si la resisténcia queda energizada por 40 minutos, el producto quedará 10 minutos mas en reposo.
Si la resisténcia fuera energizada por 10 minutos, el producto quedará 40 minutos mas en reposo. E l termostato (bimetal)
tiene como función des conectar la resisténcia cuando la temperatura en el evaporador sobrepasa 7,5°C. Este componente
está conectado en série con la resisténcia de deshielo, y cierra sus contactos con –2,2°C y abre con 7,5°C
. 3. Sistema de Deshielo para modelos Cycle Defrost
El deshielo en el freezer debe ser hecho manualmente, siempre que en las paredes haya 1cm de espes or. En el
compartimiento del refrigerador el deshielo es hecho automaticamente, en cada ciclo del compresor. Las peque ñas

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formaciones de hielo en el compartimiento del refrigerador se derretiran durante este ciclo y se orientarán hacia el
colector de agua el que a través de um tubo conducirá el agua para una cazoleta que se encuentra sobre el compresor,
donde se evaporará por la calor de este.
VI. RUS. (REOPERA CION DE LA UNIDAD SELLADA)
1. Herramientas y Equipamientos
Alicate Universal
Alicate Amperímetrimetrico
Alicate para sellar tubos de cobre
Cortador de tubos de cobre
Válvulas perforadoras de sistema de gás
Aboquillador para ensanchar tubos
Martillo de goma
Termómetro
Detector de fugas
Recolectora de gas
Cilindro para coletar de gas
Cilindro dosificador / Balanza de 5 Kg
Garrafa de gás (2Kg)
Manifolds con mangueras
Bomba de vacio (mínimo 3CFM)
Soldadora a soplete (preferentemente oxigênio-
acetileno)
Espejo para verificación de soldaduras
Fundente para soldadura en pólvo
Varilla de soldadura
Tela esmeril fina (Nº 100)
1.2 Procedimiento para Reoperación de la Unidad Sellada (RUS)
En este punto presentaremos el procedimiento correcto, en forma detallada, para la ejecu ción de una reoperación de la
unidad sellada.
1.2.1 Recogiendo el gas
Atentos a la p reocupación c on la c alidad, seguridad y durabilidad de nuestros productos, estamos

constantemente atentos a las actividades relacionadas con la produción y servicios post venta que pongan e n
ries go la integridad de nuestros consumidores, clientes, empleados y técnicos de los servic ios autorizados.
Por ese motivo, recomendamos que antes de la Reoperación de Unidades Selladas, sea realizada una
recolección del gas. El procedimiento para recolección del gas debe estar acorde a las normas vigentes para
ese fín.
1.2.2 Retirando el filtro y limpiando el sistema
ü Con el auxílio de un cortador de tubos, haga una abertura en el filtro molecular y remueva este.
El filtro molecular siempre debe ser removido antes de cualquier calentamiento, ya que cuando es calentado, la humedad
contenida en el filtro, se transforma en vapor, pudiendo alojarse dentro del sistema sellado.
ü Se deben desoldar ambos lados del filtro molecular (final del condensador e início del capilar) y con el auxílio de un
alicate universal, tire del filtro, removiendolo del tubo del condensador y del capilar. Esta práctica evitará perdidas
innecesarias en la extensión del tubo capilar.

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ü En caso que sea necesário darle una terminación a la punta del capilar, solo corte un pequeño tramo lo mas próximo
pos ible de la punta. Para eso, se podrá utilizar el cortador de capilar o el método usual confiable para que no queden
residuos en la punta del mismo.
ü Corte el tubo de proceso lo mas próximo posble de la punta, evitando perdidas innecesárias en la extensión del
mismo.
ü Con el propio gas a utilizarse, se puede ha cer una rápida limpieza previa de la tubería si fuese necesario.
1.2.3 Soldando los componentes (filtro secador y otros si huviera).
ü Suelde el nuevo filtro secador, colocandolo de acuerdo a la circula ción del gas.
Atención: Para ejecutar esta solda dura, posicione el filtro en horizontal a fin de facilitar la soldadura y tambien para evitar
que resíduos de la soldadura obstruyan los tubos internamente. E l capilar debe introducirse adecuadamente dentro del
filtro secador, por lo tanto, recomendamos que antes de soldarlo, sea hecha una marca para garantizar que la cantidad de
capilar introducida, no toque la malla del filtro, ni ocasione inconvenientes que puedan obstruir el ingreso del refrigerante
al mismo. Luego de las soldaduras vuelva el filtro a la posición vertical.
ü Suelde una válvula al tubo de proceso del compresor.
1.2.4 Haciendo v acio
ü Conecte las mangueras de la siguiente forma:

Amarilla: En el centro del Manifold y en el acople a la bomba de v acio.
Roja: En el manómetro rojo (de alta presión) del Manifold y en el apendice de alta del circuito si lo huviese.
Azul: En el manómetro azul (de baja presión) del Manifold y en la válvula del tubo de proceso del compresor.
ü Efectuar vacio en el sistema sellado. Proceder de la siguiente manera:

1. Abrir el registro del manómetro de baja presión (azul) cuya manguera está conectada al tubo de proceso del Comp.
2. Cerrar el registro del manómetro de alta presión si el circuito del refrigerador no tiene apendice para la conexión de
este. Si tuviese el apendice el vacio se efectuará con el registro abierto y tendrá una demora de la mitad del tiempo
indicado abajo.
3. Encender la bomba de vacio y dejarla funcionar por 40 minutos hasta alcanzar entre 28 y 30 Pulg. de vacio.
4. Una vez efectuado este proceso, cerrar los registros de los manómetros de baja y “alta” si se estuviese utilizando.
Luego apagar la bomba y desconectar la manguera amarilla conectada a la bomba de vacio .
5. Conectar el cilindro de carga o la garrafa y la balanza a la manguera amarilla.
6. Abrir la válvula de la garrafa o del cilindro de carga y aflojar el terminal del manómetro de la manguera amarilla, para
que se purgue con refrigerante. Una vez purgada la manguera ajustarla nuevamente al conector del manómetro.
ES IMPORTANTE VERIFICAR QUE NO HAYA MODIFICACIONES EN LA LECTURA DEL VACIO EFECTUADO, SI HUBIERA, PUEDE
INDICARNOS QUE EXISTE ALGUNA FUGA, POR LO QUE SE DEBEN VERIFICAR LAS SOLDADURAS Y UNIONES EFECTUADAS.
DE MANTENERSE LA LECTURA, SE ESTA LISTO PARA EFECTUAR LA CARGA DE REFRIGERANTE
1.2.5 Realizando La carga de gas
ü Para realizar la carga de gas , proceda como sigue:

1. Verificar en la etiqueta o en el Manual del producto la carga de gas.
2. Si se utiliza balanza, colocar la garrafa sobre esta de manera que la válvula dosifique refrigerante líquido para que el
proceso de carga sea mas rápido.
3. Con la garrafa sobre la balanza resetear la balanza a 0.
4. Abrir el registro de la garrafa de gas.
5. Abrir el registro del manómetro de baja presión (azul) para que ingrese el refrigerante.
6. De acuerdo a las indicaciones de carga del display de la balanza, ir cerrando el registro de baja presión y cuando se
completara la carga cerrarlo totalmente. Cerrar la válvula de la garrafa.
7. Conectar el refrigerador y ABRIR el registro del manómetro de baja aproximadamente por 10 segundos para que la
cantidad de gas retenida en la manguera sea absorvida por el circuito frigorífico.
8. Con el detector de fugas , verifique la estanqueidad del sistema, principalmente en las soldaduras.
Nota: La carga de refrigerante debe tener como referencia la cantidad de gramos indicados en la etiqueta de
identificación-

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1.2.6 Sellando el sistema
ü No existiendo ninguna fuga, SELLAR el tubo de proceso del compresor utilizando un alicate sellador.
ü Selle el tubo de proceso a una distáncia mínima de 2cm de la punta, con eso se evitarán perdidas de extensión del
tubo y también dejará espa cio suficiente para soldar el mismo.
ü Con el soplete caliente la soldadura del el tubo de proceso y la válvula utilizada para la carga, y con el auxílio de un
alicate, separela del tubo.
ü Estrangule la punta del tubo y en seguida deposite la soldadura.
ü Con el detector de fugas, verifique la estanqueidad en la punta soldada.
VI. ESQUEMAS ELÉTRICOS

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1. Esquema Eléctrico para modelos No Frost

Página 38 de 46
2. Esquema Eléctrico para modelos Cycle Defrost

Página 39 de 46
VII.ARBOL DE DEFECTOS – Modelos Cycle Def rost

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ARBOL DE DEFECTOS – Modelos Cycle Defrost

Página 41 de 46
ARBOL DE DEFECTOS – Modelos Cycle Defrost

Página 42 de 46
VIII.ARBOL DE DEFECTOS – Modelos No Frost
ARBOL DE FALLAS REFRIGERADORES NO FROST

RECLAMO POSIBLE CAUSA SOLUCION
No fabrica hielo Fabricador de hielo Ver Item 4
No arranca Compresor Ver Item 5.4
No arranca Protector térmico Ver Item 5.5
No arranca Relé de arranque Ver Item 5.6
Sin rendimiento de frio Panel de control Ver Item 6.1
No enfria Mod.Electron/Termostato Ver Item 6.2
Congela los alimentos Termistor Ver Item 7
Refrigerador no enfria forzador de aire Ver Item 8.2
Bloqueo de hielo en evap. Resistencia/Mod.Electron Ver Item 8.4
Bloqueo de hielo en evap. Bimetal Ver Item 8.5
Condensación interna Condensador Ver Item 9
Formación excesiva hielo Evaporador Ver Item 10
Chorrea agua Línea de succión Ver Item 11
Sin rendimiento de frio Filtro molecular obstruido Ver Item 13
IX. Flujogramas
1. Flujograma Operacional

Página 43 de 46
2. Funcionamiento d e las teclas Turbo y Vacaciones

Página 44 de 46
3. Deshielo

Página 45 de 46
Mabe adopta una política de mejoramiento contínuo de sus productos y se reserva el derecho de
modificar el material y las especifica ciones sin previo aviso.
Kronen Internacional S.A.

Valentín Gómez 151
1706 Haedo Pcia. de Bs. As. ARGENTINA

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CAPACITACION TECNICA

Departamento de Capacitación Técnica

Departamento de Capacitación Técnica

1.1 Modelos / Código del refrigerador

MODELO SISTEMA DE VOLTA JE /

1.2 Descripción del código de Modelo

1.3 Etiqueta de Identificación

Departamento de Capacitación Técnica

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Capacidad Peso Tensión Corriente

2.2 Cycle Defrost

Capacidad Peso Tensión Corriente

3.1 Procedimento para Instala ción

Nota: Después de colocar el refrigerador en su lugar definitivo, déjelo reposar por un

Departamento de Capacitación Técnica

3.1.2 Retiro del embalaje

3.1.3 Nivelación del producto

3.2 Red Eléctrica

Departamento de Capacitación Técnica

3.3 Variación de Tensión / Transformador

Tensión (V) Mínima (Vc. a). Máxima (Vc. a).

3.4 Transformador / Estabilizador de Voltaje

Potencia del estabilizador automático

3.5 Puesta a tierra

3.5.1 Testeo de puesta a tierra

3.6 Conexión a la red eléctrica

3.7 Fuga de corriente en el refrigerador

Departamento de Capacitación Técnica

4.1 Consideraciones Generales

4.2 Flujo de Aire

Observe que el aire frío es conducido por el

Departamento de Capacitación Técnica

1. EquipamIentos y herramentas necesárias para la Asistencia Técnica de los Refrigeradores

1.1 Herramentas Básicas

Puntas/Destor. Torx T25 e T40

Departamento de Capacitación Técnica

2.1 Componentes internos del Gabinete

a) Retire los estantes y anaqueles del interior del gabinete.

2.2 Componentes de las P uertas

a) Retire tod os los anaquele s de las puertas

2.3 Interruptor de la Puerta

Departamento de Capacitación Técnica

2.5 Panel de Control de Temperatura

a) Con las manos, retire el panel de control.

2.6 Placa Electrónica (Control de temperatura)

Departamento de Capacitación Técnica

2.8 Lámpara y Portalampara

a) Desconecte los terminales del portalámpara y retire la lámpara.

2.9 Fabricador de hielo (Ice Factory)

a) Retire el fabricador de hielo (Ice Factory), empujándolo hacia la izqui erda.

Departamento de Capacitación Técnica

a) Retire los ductos de aire.

2.11 Moto Ventilador

2.12 Evaporador y Resistencia

Departamento de Capacitación Técnica

a) Afloje los tornillos de fija ción de la bisagra.

a) Afloje los patines regulables.

2.16 Bandeja Colectora

a) Suelte las trabas localizadas debajo de la bandeja cole ctora

Departamento de Capacitación Técnica

a) Desconecte los terminales del cable de alimentación.

2.18 Cable de tierra

2.19 Compresor, pré-condensador y condensador.