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FERRERÍA LA PRADERA
Un alto horno es un horno especial en el que tienen lugar la fusión de los minerales de hierro y la
transformación química en un metal rico en hierro llamado arrabio. Está constituido por dos troncos en
forma de cono unidos por sus bases mayores. Mide de 20 a 30 metros de alto y de 4 a 9 metros de
diámetro; su capacidad de producción puede variar entre 500 y 1500 toneladas diarias.
La manifestación de estos trabajos dependía de espacios ya reas destinadas a la producción esto conlleva
un gran impulso económico y político De ahí que los altos hornos se instalaran en tales fundos, muy
distantes de los centros urbanos principales, aspecto al cual no se dio la importancia requerida. De otra
parte, aquellos hombres de negocios apenas conocían el territorio nacional y carecían de conocimientos
precisos y cuantificables sobre las reservas minerales, en lo cual dependían de la palabra de los expertos
extranjeros, ya que la Comisión Corográfica apenas empezaba.
Más allá de los conocimientos funcionales y formales el desarrollo de estos artefactos en sus espacios le
dio relevancia a acontecimientos que intensificaron su historia un lugar el cual este dirigido a reconocer
sus proyectos a como dieron lugar una comunicación extranjera con solo el hecho de progresar en una
revolución industrial
PROBABLES DISEÑADORES
Sam Sayer, John James y Wright Forest fundan la ferrería de Subachoque en el sitio de La Pradera para
explotar un yacimiento de hierro de la región. Por dificultades de carácter religioso, pues uno de sus
socios John james era protestante, tuvo una oposición muy activa de la autoridad eclesiástica local y se
vio forzado a cerrar.
construir el alto
horno con la ayuda de obreros norteamericanos,
pero se apartaron de los planos y los primeros dos ensayos no funcionaron. Se optó por seguir con el
método tradicional de carbón vegetal en el alto horno; ya en 1880 los nuevos ensayos para producir
hierro fundido de buena calidad en lingote dieron resultados. Para producir estos lingotes el gobierno
nacional le otorgó un subsidio en 1880 para poder completar la ferrería puesto que la de Pacho ya estaba
en sus últimos momentos.
La ferrería fue adquirida por nuevos socios que obtuvieron un contrato con el gobierno nacional para la
fabricación de los primeros rieles para el tranvía de Bogotá y el ferrocarril de la Sabana. Las columnas
que sostienen los palcos del teatro Colón también fueron fundidas en La Pradera. Infortunadamente la
tecnología utilizada y las guerras civiles impidieron su desarrollo, por lo que se vio obligada a cerrar
definitivamente a principios del siglo XX
En efecto, ante el fracaso de Agnew en la puesta en
marcha de los equipos de inyección de aire para el
alto horno, entró como nuevo socio de la ferrería
Lorenzo Codazzi, ingeniero militar colombiano,
quien sólo aplicó sus pericias a la construcción de
represa y canales para la energía hidráulica
necesaria, sino que viajo a los Estados Unidos (en
febrero de 1880 trayendo un soplador más una
turbina de 26 pulgadas, y bastantes conocimientos
prácticos admirados al pie de los altos hornos y de
boca del inteligente y Hábil ingeniero que había
hecho los planos.
HISTORIA
Alcanzó a producir 40 toneladas diarias, logrando reducir sus costos y pudo cumplir con sus
compromisos en 1884, cuando produjo rieles para el ferrocarril por primera vez en el país, hecho que fue
registrado en el “Diario Oficial” del 22 de agosto de ese año, mediante una carta del general Julio
Barriga al Secretario de Fomento: “quedando así asegurados los benéficos resultados, son de esperarse
para el progreso industrial del país”. Sin embargo, el gobierno obligó a la empresa a aceptar pagarés de
la Tesorería Nacional por la compra de los rieles, lo que puso a la ferrería en una situación económica
delicada, pues se había endeudado para la adquisición de una nueva tecnología. El incumplimiento de
los contratos por parte de los gobiernos siguientes a Rafael Núñez y de garantías ofrecidas en 1880,
obligaron al cierre de la Ferrería de La Pradera en 1911.
Actualmente funciona allí el Museo de la Ferrería de la Pradera, que fue creado gracias al interés de la
Alcaldía de Subachoque en 1990. El visitante encuentra el emplazamiento de las antiguas estructuras del
alto horno, chimeneas, túneles de aire y hornos de coke, así como varias casas de antiguos empresarios
de la Ferrería.
Posee un amplio arco en el frente y uno más pequeño atrás que se usaba para desfogar y ventilar el
horno. Este horno posee un valor bastante amplio. Por su curiosa forma y el estado de limpieza de su
interior sugiere que no se utilizó de manera industrial y sólo como ensayo.
El manejo de sistemas modelos, análisis del proceso químico que se llevara a cabo, estructura física y
sus propiedades estaba destinado a incurrir no solo en un medio de producción sino como un proceso en
el que intervenían no solo ingenieros, carpinteros, albañiles, mecánicos, etc… el conjunto de disciplinas
para un fin específico, que converge en la solución de productos para el uso de transportes y urbanidad.
Bibliografía
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1949.
García de Corradine, Ana. Algo sobre la industria del hierro en Colombia y sus pioneros, Bogotá, 1972.
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Cybergrafia
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sig=tlHl6eLVlE1ZeYAT2nAL1N9JzFg&hl=es&sa=X&ved=0CEYQ6AEwCGoVChMIyI2v5pmpyAIV
RxweCh3dnA-N#v=onepage&q=agnew%20colombia&f=false
http://www.todacolombia.com/historia-de-colombia/cronologia-siglo-xix.html
http://es.slideshare.net/casill/altos-hornos-14459885
https://blu181.mail.live.com/mail/ViewOfficePreview.aspx?
messageid=mgJx8sFo5r5RGEoNidZ19Fog2&folderid=flinbox&attindex=0&cp=-1&attdepth=0&n=34927693
http://www.banrepcultural.org/blaavirtual/revistas/credencial/octubre2011/de-las-ferrerias-a-la-siderurgia
http://www.banrepcultural.org/node/32591