PROCESOS DE ALTO Y BAJO RIESGO

UNIDAD Nº I
INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS INDUSTRIALES

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 SEMANA 1 Consideraciones previas
Alineación Curricular del Material de Estudio

El contenido que se expone a continuación está ligado a la siguiente unidad de

competencia:

- Reconocer la existencia de diferentes procesos productivos para poder generar medidas

preventivas de seguridad y salud ocupacional que protejan a los trabajadores de un rubro
y/o procesos productivos específicos.

Sobre las fuentes utilizadas en el material

El presente Material de Estudio constituye un ejercicio de recopilación de distintas fuentes,

cuyas referencias bibliográficas estarán debidamente señaladas al final del documento. Este
material, en ningún caso pretende asumir como propia la autoría de las ideas planteadas. La
información que se incorpora tiene como única finalidad el apoyo para el desarrollo de los
contenidos de la unidad correspondiente, respetando los derechos de autor ligados a las ideas e
información seleccionada para los fines específicos de cada asignatura.

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 SEMANA 1 Introducción
En la actualidad, Chile se encuentra en una constante búsqueda de desarrollo, al igual
que otros países emergentes de América Latina y el mundo. El tránsito no es fácil debido,
tanto a la dependencia de las exportaciones de materias primas y sus precios, así como
de las importaciones de productos con mayor valor agregado.

Esto vuelve a los países emergentes particularmente vulnerables a los ciclos de crisis
económica y que la diversificación de productos y servicios, y la industrialización del país,
se vuelvan temas relevantes. En esta unidad, se da una breve mirada sobre los
conceptos de Industria, Procesos Productivos y Sub-Proceso.

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 Ideas Fuerza

La industrialización: se refiere a la producción de bienes en grandes proporciones y

también alude al proceso mediante el cual una sociedad o Estado pasa de una economía
agrícola a una economía industrializada.

Cadena o proceso productivos: es el conjunto de operaciones planificadas de

transformación de unos determinados factores o insumos en bienes o servicios mediante
la aplicación de un procedimiento tecnológico.

La fabricación industrial es un proceso amplio y complejo, que depende de diferentes

variables y aristas. Para optimizarlo se necesita una gran capacidad de observación, el
uso de las mejores herramientas tecnológicas y el desarrollo de las más efectivas
prácticas y filosofías de producción.

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 Desarrollo
1. CONCEPTO DE INDUSTRIA

LA INDUSTRIA a lo largo la historia, coexistieron diversas miradas sobre la industria, su

estructura y su forma de interactuar con el mundo, siendo motivo de diversos análisis.
Una definición breve y sencilla es dada a continuación:

“La industria consiste en un proceso de transformación de unos materiales en otros de

mayor utilidad, lo cual está representado económicamente por lo que se conoce como
´valor agregado´” (Leidenger, 1997).

En la literatura especializada, se encuentran diversas formas de clasificar a la industria,

algunas de las cuales revisaremos a continuación.

1.1 CLASIFICACIÓN SEGÚN SECTOR ECONÓMICO

Es común clasificar a las empresas en función de su ubicación en la cadena de valor, los

que, a su vez, son denominados “sectores económicos”. A continuación, se ofrece una
descripción de cada uno de ellos (Pachón & Acosta & Milazzo, 2005).

• Sector primario: Las empresas pertenecientes a este sector se caracterizan por

extraer las materias primas, y eventualmente, darles un procesamiento básico. Las
materias primas pueden ser de origen vegetal, animal o mineral y su uso puede estar
orientado a ser insumo de otras industrias, como es el caso del cobre, el que es
posteriormente utilizado en televisores, teléfonos, computadores, etc., o bien, su uso lo
otorga directamente el consumidor, como es el caso de las frutas.

• Sector secundario: Las empresas de este sector se caracterizan por tener un mayor
nivel de procesamiento de sus productos, lo que les entrega un mayor nivel de valor
agregado. Los insumos de estas industrias provienen del sector primario, o bien, de otras

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empresas del sector secundario. Como ejemplo, pensemos en la construcción de un
automóvil: el proceso comienza con la extracción del mineral desde un yacimiento, el
que sirve para implementar sus distintas partes; luego, diferentes empresas construyen
sistemas de freno, motores a gasolina, motores de arranque, bombas de aceite, y
finalmente, una empresa centraliza esos recursos y construye la estructura,
ensamblando todas las partes y dando paso al producto final. En este ejemplo, todas las
empresas involucradas son del sector secundario, a excepción de la primera, cuya labor
es la extracción del mineral, y, por ende, forma parte del sector primario.

• Sector terciario: El sector terciario es el de los servicios, en donde no hay productos

físicos ni materia prima. Ejemplos usuales de esta industria son: bancos, inmobiliarias,
compraventa de autos, compañías de teléfono, etc.

• Sector cuaternario: Es aquel sector vinculado al conocimiento y la tecnología. Abarca

a muchas empresas, que, por su nivel de sofisticación, escapan a los sectores anteriores.
Empresas tales como Google, algunos laboratorios, o empresas de T+I, entre otros, son
ejemplos de este sector.

Pregunta de reflexión

¿Es correcto el asignar un sector dependiendo del nivel económico?

1.2 CLASIFICACION DE EMPRESAS SEGÚN TAMAÑO

Microempresa: Se clasifica como microempresa a aquella unidad económica que tiene

menos de diez trabajadores. Se introduce un límite de dos millones de euros para el
volumen de negocios y el balance general. De servicios: satisface necesidades aplicando
conocimientos, como una peluquería o una mecánica.

Gran empresa: Gran empresa es un concepto que está contrapuesto al de pequeña y

mediana empresa, la gran empresa tiene 250 o más empleados / trabajadores. Las

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pequeñas y medianas empresas se definen como aquellas empresas que no sobrepasan
una serie de límites ocupacionales o financieros, por lo que una gran empresa se puede
definir dichos límites.

Estos límites dependen de cada país, por lo que no hay una definición mundialmente
exacta de que es una gran empresa. Por ejemplo, una empresa minorista con 80
empleados podría ser calificada de grande en Japón, pero una empresa mediana en la
Unión Europea.

Mediana empresa: Es una entidad que ejerce una actividad económica con ventas
anuales entre 25.000 y 100.000 UF (entre $641.600.000 y $2.566.000.000) y tiene entre
50 y 199 trabajadores.

Pequeña empresa: Entidad que ejerce una actividad económica con ventas anuales
entre 2.400 y 25.000 UF (entre $61.000.000 y $641.600.000 aproximadamente) y
trabajan entre 10 y 59 personas.

Tamaño Ventas anuales UF

Microempresa Menores a 2.400 uf

Pequeña empresa 2.400 a 25.000 uf

Mediana empresa 25.000 a 100.000 uf

Gran empresa Mayor a 100.000 uf

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 Microempresa:

Ventas anuales
menores a

2.400 UF.

Clasificación Pequeña

Gran empresa: de empresas empresa: Ventas

mayores a2.400 UF y
Ventas mayores a
100.000 UF.
según tamaño menores a

25.000 UF.

Mediana

empresa: Ventas
mayoresa 25.000 UF y

menores a

100.000 UF.

Fuente: Elaboración propia criterios de clasificación

2. PROCESOS PRODUCTIVOS

La definición de proceso que entrega la norma ISO 9000 es la siguiente:

“Conjunto de actividades mutuamente relacionadas que utilizan las entradas para

proporcionar un resultado previsto” (ISO 9000, 2015).

Si bien se trata de una definición genérica, es totalmente aplicable a los procesos

industriales, aunque hay que acotar que los procesos industriales naturalmente solo
habitan en la industria y no en otros ámbitos, como, por ejemplo, bancos, compañías

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de seguro, productoras de publicidad, de marketing o cualquier otro lugar donde
existan procesos, los que podrían estar incluso fuera de una empresa. Haciendo esta
observación, podríamos definir un proceso industrial de la siguiente manera:

“Conjunto de actividades mutuamente relacionadas en una industria que utilizan las

entradas para proporcionar un resultado previsto”.

En la definición anterior, se puede notar que hay tres elementos importantes que
están presentes en todo proceso industrial. Por un lado, están los elementos de
entrada; luego está la acción en sí misma; y, por último, está el resultado. Para poder
comprender de mejor manera esta definición, se hace necesario mostrar algunos
ejemplos.

Ejemplo 1: Confección de una camisa.

En la confección de una camisa tenemos los tres elementos bien definidos. Por un
lado, están los elementos de entrada que son la tela y el hilo; por otro, el proceso de
corte y costura. Y, por último, tenemos el resultado previsto que es la camisa.

2.1 CLASIFICACIÓN SEGÚN NIVEL TECNOLÓGICO

Otra clasificación sencilla, pero relevante, dada a los procesos industriales es la que
los define de acuerdo con su nivel tecnológico. De esta forma, es posible clasificarlos
en:

Procesos manuales Procesos mecanizados Procesos automatizados

Son llevados a cabo por Son llevados a cabo, una Son llevados a cabo
el hombre. parte por el hombre; y otra íntegramente por
parte, por máquinas. máquinas.

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2.2 TIPOS DE PROCESOS INDUSTRIALES

A continuación, se relacionan los principales tipos de proceso industrial:

Proceso industrial por trabajo: se centra en la fabricación de un producto a la vez,

obteniendo un resultado distinto en cada ocasión.

Proceso industrial por flujo continuo: proceso industrial que, para un mayor
rendimiento, produce las 24 horas sin parar.

Proceso industrial por lotes: proceso que, siendo ayudado por algún tipo de molde
o plantilla, lleva a cabo un mayor volumen de producción.

Proceso industrial en masa: producción de miles de artículos que son trabajados

mediante ciclos de producción y ciclos de descanso.

2.3 CLASIFICACIÓN SEGÚN LA NATURALEZA DEL PROCESO

Los procesos industriales son una asociación de procesos físicos, químicos y

biológicos, que, en su conjunto, dan paso a un producto final. A continuación, se
verán algunos ejemplos de cada uno de ellos.

2.3.1 PROCESOS FÍSICOS

Los procesos físicos son aquellos que pueden ser modelados y explicados por medio
de la física. Pueden ser divididos en tres grupos. El primero son los movimientos de
masa, que corresponden a procesos con movimientos mecánicos, ya sea de líquidos,
sólidos o gases. Luego están los movimientos de energía, que son procesos en los
que existe algún tipo de transferencia de energía. Por último, está el grupo de
transferencias de masa, el que corresponde a procesos en los que hay algún tipo de
transferencia de masa desde un medio a otro. A continuación, se presentan algunos
ejemplos de cada uno de ellos (Leidenger, 1997).

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Movimiento de masa Transportadores de faja Elevadores de
canjilones Carros
Transporte de sólidos:

Flujo de fluidos: Bombas Compresores Ventiladores

(gases líquidos)

Clasificación por tamaño: Tamices

Reducción de tamaño: Molinos Pulverizadores

Transferencia de Energía Concentrado de sal Concentración de

jugos de azúcar
Evaporación:

Transmisión del calor: Intercambiadores de calor Hornos

Humidificación y des humidificación: Aire acondicionado

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 Refrigeración: Cámaras refrigerantes

Transferencia de masa Separación alcohol-agua

Destilación y sublimación: Destilación de petróleo

Absorción de Ac. Clorhídrico en el agua

Absorción y deserción:
Eliminación de aceites
Adsorción:
Obtención de sal
Cristalización:
Extracción de aceites
Extracción por solventes:
Purificación de aguas
Intercambio jónico:
Extracción de cobre
Lixiviación:
Precipitación de pinturas
Mezclado:
Secado de tejidos
Secado:
Centrifugado
Separación de fluido-sólito: Filtrado
Precipitación centrífuga
Precipitación electrostática

A B
A) Correa transportadora (Fuente: Lanzco, s.f.)

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B) Compresores industriales (Fuente: Keywordpicture, s.f.).

2.3.2 PROCESOS QUÍMICOS

Los procesos químicos son aquellos en los que intervienen las reacciones químicas
de uno o más elementos. Son fundamentales en la producción de una serie de
productos y su uso es tan antiguo como la misma industria. A continuación, se
presentan algunos ejemplos de este tipo de procesos (Leidenger, 1997).

Combustión: Hornos
Calderos
Quemadores

Neutralización: Producción de sulfato de amonio

Tratamiento de agua
Producción de jabón a partir de ácidos grasos

Oxidación: Fermentaciones alcoholices

Oxidación parcial de gases
Formaldehido
Producción de SO_3

Electrólisis: Cloro-soda
Producción de aluminio

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 Producción de cobre

Formación de silicatos: Fabricación de vidrio

Fabricación de cemento
Fabricación de loza

Doble descomposición: Producción de carbonato de sodio

Reducción: Producción de fósforo blanco

Sulfatación: Producción de detergentes

Producción de aceites sulfurados

Calcinación: Producción de cal y yeso

Nitración: Producción de explosivos

Hidratación e hidrólisis: Producción de ácido fosfórico

Producción de jabón
Producción de glicerina

Polimerización: Producción de plásticos y filamentos

Condensación: Producción de resinas para pinturas

Hidrogenación: Producción de amoniaco

Producción de aceites hidrogenados

Pirolisis: Destilación de carbón

Destilación de la madera negro de humo

Fermentación: Producción de alcohol

Ácido acético
Ácido cítrico
Penicilina y antibióticos

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A) Plantas de catados utilizados para la producción de cobre a partir de la electrólisis (Fuente:
Cuéllar, s.f.).

B) Horno utilizado para la producción de acero (Fuente: CAP, 2011).

2.3.3 PROCESOS BIOLÓGICOS

Los procesos biológicos son aquellos en que la biología cumple una parte
fundamental. Un ejemplo común es el proceso de fermentación de diferentes bebidas
alcohólicas, en donde un conjunto de levaduras (seres vivos) hacen una
transformación química sobre su composición. Los procesos biológicos en la
industria han tomado una relevancia importante, creciendo bajo el alero de una
nueva rama de la ciencia e ingeniería denominada: biotecnología. A continuación, se
presentan algunos ejemplos del uso de biología en procesos industriales (Aldamiz-
Echebarria, s.f.).

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Sector de Mercado Aplicación

Minería: Uso de microorganismos en la obtención de los minerales o mejoramiento

de rendimientos.

Químico: Diseño y producción de nuevos productos bioquímicos: desatascadores,

tratamiento de fosas sépticas, limpieza de fachadas, detergentes.
Sustitución parcial o total de procesos químicos por biológicos, utilización
de biocatalizadores (microorganismos y/o enzimas).

Energía Confección de combustibles de origen vegetal, biodiesel.

Agroalimentario: Mejora y validación de propiedades nutricionales, autentificación de

materias primas, optimización de procesos (enzimas y/o
microorganismos), reutilización de subproductos, producción de
ingredientes. Seguridad alimentaria.

Cosmético: Validación de propiedades funcionales, nuevos ingredientes, evaluación

de la eficacia de cosméticos, evaluación de riesgos toxicológicos de
principios activos.

Explotación animal: Producción más eficiente (prebióticos en pienso). Mejoramiento de la

calidad de la carne.

Agricultura: Producción de biopesticidas. Variedades de vegetales con características

especiales con mayor resistencia a enfermedades y plagas y con mejores
rendimientos.

Farmacéutico: Vacunas, factores de crecimiento, hormonas, péptidos, enzimas;

toxicología de principios activos y ensayos de farmacocinética.

Material médico: Prótesis incompatibles.

Medio ambiente: Biorremediación de suelos contaminados y tratamiento de aguas y

vertidos tóxicos.

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 A B
A) Uso de la biotecnología en la creación de alimentos más robustos que crecen en condiciones más
adversas (Barrigas, 2014)

B) Plantas purificadoras de aguas residuales por medio de plantas (Olmedo, 2015).

Pregunta de reflexión

¿El conocer la naturaleza de un proceso actúa como ventaja o desventaja para lograr
un éxito en la producción?

3. SUB-PROCESOS

El subproceso es una parte bien definida y delimitada de un proceso, una actividad

o una secuencia ordenada de actividades con entidad propia dentro de un proceso.

Un subproceso es una colección lógica de actividades que sólo existe en su proceso

padre. La agrupación de elementos de proceso relacionados en un subproceso
simplifica la vista del proceso. Un subproceso oculta la complejidad de los detalles
de paso individual hasta que se amplía la actividad del subproceso.

Características
- Un subproceso es un proceso por sí mismo

- Hace parte de un proceso más grande

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Ejemplo

- Elaboración de medias
- Elaboración de chompas
- Elaboración de pantalones

Fuente: https://es.slideshare.net/liliamborborsuarez/gestin-de-procesos-industriales

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Un subproceso puede ser descrito como un proceso hijo y representa a una actividad
con subpartes, Un subproceso puede ser representado colapsado o expandido.

3.1 VENTAJAS DE USAR SUBPROCESOS

1. Facilita la visualización de los procesos de principio a fin •

2. Poder ver el modelo en una página ayuda a gestionar los procesos de negocio de
principio a fin.
3. Desde el proceso padre se pueden expandir los subprocesos si es necesario
revisar mayor detalle.
4. Permite el modelado top down o jerárquico
5. Permite empezar desde el diagrama de alto nivel donde los subprocesos
colapsados representan los mayores pasos del proceso y luego adicionar los
detalles de cada uno de los pasos en diagramas hijo.
6. También sirve para mantener la integridad del modelo de principio a fin cuando
los detalles de un subproceso no son conocidos.
7. Permite hacer claros los límites de gobierno
8. Los subprocesos facilitan la distribución del gobierno y la propiedad, así diferentes
partes del proceso de principio a fin pueden ser controlados por diferentes
ejecutivos.
9. En el diagrama padre se describe la interacción entre subprocesos gobernados
independientemente.
10. Permite definir el alcance de los eventos manejadores • Un evento adjunto a un
subproceso define un evento manejador que es iniciado si el evento disparador
ocurre durante cualquier paso del subproceso.

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 3.2 SUBPROCESOS REUSABLES

Este Subproceso se define como Reutilizable. Es una actividad compuesta que

contiene otras actividades, compuertas, eventos, etc., y es totalmente dependiente
del proceso padre; no existe como un proceso separado. Comparte la misma
información o datos con el proceso principal y puede tener una definición
transaccional.

- Un subproceso puede ser usado en más de un proceso.

- Para que sea llamado desde cada proceso se define independientemente del
proceso padre.
- De esta manera no es necesario repetir el subproceso en cada proceso padre que
lo utiliza.
- El subproceso reusable se diferencia por tener un borde grueso.

Debemos recordar que los modelos de procesos de tipo jerárquico son más útiles para
comunicar que los modelos tipo flat, En los procesos padre los detalles no se muestran
lo que los hace muy adecuados para audiencias de alto nivel, De esta forma es posible
modelar el proceso padre en una sola reunión definiendo cada subproceso como un
contenedor de tareas que serán identificadas posteriormente.

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 Conclusión
En el mundo de hoy, muchas veces, la mirada sobre las industrias y las empresas está
situada en la perspectiva de su alta administración, siendo los temas referidos a su
operación y a sus procesos dejados de lado. Sin embargo, esta otra perspectiva permite
el enriquecimiento de la mirada de un técnico o ingeniero, definiéndolo como un
profesional que tiene interés por los fenómenos físicos y el comportamiento del medio en
el que vivimos. Por otro lado, los procesos industriales son el sustento de la industria,
son el motor que da paso a la producción de los bienes, lo que, en definitiva, genera los
ingresos y mueve la economía. En ese contexto, es muy importante su comprensión, así
como también la búsqueda permanente de hacerlos mejores y más eficientes. La
evolución de los procesos industriales permite generar mayor valor agregado sobre los
productos, lo que naturalmente repercute en una mejora económica de la empresa y del
país.

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 Bibliografía
Aldamiz-Echebarria, P. (s.f.). “La biotecnología aplicada en la industria”. Recuperado de
http://www.euskonews.com/0188zbk/gaia18806es.html

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Cuéllar, F. (s.f.). “Reposición de Electrodos Catódicos Permanentes Utilizando

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ISO 9000 (2015).

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Keywordpicture (s.f.). Recuperado de

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Lanzco (s.f). Recuperado de http://www.lanzco.cl/LanzyCia/Correas_Transportadoras/

Leidenger, O. (1997). Procesos Industriales. Primera edición. Perú: Editorial de la

Pontificia Universidad Católica del Perú.

Olmedo, F. (2013). “Biorremediación con vegetales: fitorremediación de aguas

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Pachón, E. & Acosta, F. & Milazzo, M. (2005). Economía y Política 1. Primera

reimpresión.
Colombia: Editorial Norma.

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