Hecho por: Sebastián Cáceres Jolianis - 201915909

1. Para una aplicación en su empresa usted cuenta con un motor BALDOR-Reliance

CEM3711T de 10 HP (la ficha técnica y curvas de desempeño se encuentran en la hojas a
continuación). En su aplicación usted sabe que el momento par en el eje es exactamente
de 23.05 Nm. Para la aplicación, la velocidad de giro está especificada en 3550 RPM con
una tolerancia de 10%, (a) ¿el motor le cumple este requerimiento? (b) ¿Cuál es la
velocidad de giro? (c) Estime el costo de operación del motor durante un año para un uso
de 12 horas diarias, 5 veces por semana. Se está diseñando el transformador al que se va a
conectar el motor, ¿cuál es la potencia reactiva en el punto de operación?
A) El motor si cumple el requerimiento de par en el eje, ya que:
𝑇𝑒𝑗𝑒,𝑟𝑒𝑞 = 23.05 [𝑁𝑚] ≈ 17.0008 [𝑙𝑏 − 𝑓𝑡]

Para la velocidad angular tenemos que:

El motor funciona a 3490 [rpm] a 60 [Hz], suponiendo que el proyecto también se
realizará con el mismo tipo de red:

El motor cumple el requisito de velocidad angular porque:

3195 ≤ {𝑛𝑟𝑒𝑞 , 𝑛𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟 } ≤ 3905
B) Por medio de la gráfica del motor sabemos que la velocidad de giro es
aproximadamente 3485 [rpm]
C) Costo de operación del motor durante un año:
En primer lugar, es importante que la potencia activa 10 [𝐻𝑃] ≈ 746 [𝑘𝑊]. Con eso
en mente, es posible estimar la potencia suministrada de la red a partir de dicho
suministro y la eficiencia estipulada en la placa del motor:
𝑃𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 7460 [𝑊]
𝑃𝑒 = = = 8.271𝑥103 [𝑊]
𝜂 0.902
De tal manera, recordando la ecuación que nos relaciona la potencia suministrada de
la red con el voltaje de la red y su corriente es:
𝑃𝑒 = √3𝑈𝐿 𝐼𝐿 𝐶𝑜𝑠𝜙
Suponiendo un motor en conexión estrella con un voltaje de 460 [V] tenemos que:
 𝑃𝑒 8.271𝑥103 [𝑊]
𝐼𝐿 = = = 11.9315 [𝐴] ≈ 11.93 [𝐴]
√3𝑈𝐿 𝐶𝑜𝑠𝜙 √3 ∗ 460[𝑉] ∗ 0.87
Debido a que la bobina se encuentra en conexión estrella, definimos su voltaje como:
𝑈𝐿 460 [𝑉]
𝑉𝑏𝑜𝑏𝑖𝑛𝑎 = = = 265.58 [𝑉]
√3 √3
Luego, es necesario calcular la potencia reactiva:
𝑄 = 𝑉𝑏𝑜𝑏𝑖𝑛𝑎 𝐼𝑏𝑜𝑏𝑖𝑛𝑎 √1 − 𝐹𝑃2 = 1562.37 [𝑉𝐴𝑟] ≈ 1.562 [𝑘𝑉𝐴𝑟]
Ahora es necesario calcular las potencias: aparente y activa de la bobina
𝑈𝐿 ∗ 𝐼𝐿
𝑃𝑎𝑝𝑏 : = 𝑆 = = 5.4884 [𝑘𝑉𝐴]
1000
𝑃𝑎𝑐 𝑏 = 𝑆 ∗ (𝐹. 𝑃. ) = 5.4884 [𝑘𝑉𝐴] ∗ 0.87 = 4.775 [𝑘𝑊]

De la gráfica tenemos que:

Con la potencia activa de la bobina de 9.5 [kW] es posible calcular realmente la

energía consumida por hora y así, realizar la estimación del costo del consumo anual
del funcionamiento del motor para la bomba, tal que:
Primero se calcula la energía/día:
ℎ 𝑘𝑊ℎ
𝑃𝑑 = 9.5 ∗ 12 [ ] = 114 [ ]
𝑑í𝑎 𝑑í𝑎
Luego la semanal:
𝑑í𝑎 𝑘𝑊ℎ
𝑃𝑠𝑒𝑚 = 𝑃𝑑 ∗ 5 [ ] = 570 [ ]
𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
Multiplicando por el número de semanas laborales que son 52
𝑃𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 = 𝑃𝑠𝑒𝑚 ∗ 52 [𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎] = 29640 [𝑘𝑊ℎ]
Si suponemos que cada mes se utiliza con el mismo rigor, entonces:
29640 [𝑘𝑊ℎ] 𝑘𝑊ℎ
𝑃𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 = = 2470 [ ]
12 [𝑚𝑒𝑠] 𝑚𝑒𝑠
Por medio de datos de los primeros 6 meses del año del costo del kWh para
Barrancabermeja (ya que dichos datos pertenecen a la recapitulación de recibos de luz
de mis padres para el año de 2023). Se realizó una regresión lineal de los datos del
costo de la luz, obteniendo los siguientes resultados y por ende costo total de la
energía requerida para el funcionamiento del motor:
Mes del año Precio kWh
Enero 1 436
Febrero 2 572
Marzo 3 700
Abril 4 447
Mayo 5 580
Junio 6 480
Julio 7 534,933333
Agosto 8 534,67619
Septiembre 9 534,419048
Octubre 10 534,161905
Noviembre 11 533,904762
Diciembre 12 533,647619

Tabla 1. Datos precio del kWh para Barrancabermeja

A partir de los datos se realizó una regresión lineal y se proyectaron los precios del
kWh desde los meses de Julio a Diciembre, por lo cual se obtuvo la siguiente ecuación:

Figura 1. Tendencia del costo del kWh anual

Una vez obtenida la recta, podemos establecer el conjunto de datos discontinuos

𝑦(𝑥𝑖 ) definido que representa a los datos registrados y la proyección del costo del
kWh de la segunda mitad del año 2023, por lo cual, se procede a realizar la siguiente
operación para estimar los costos:
12

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝐴𝑛𝑢𝑎𝑙 = ∑(𝑃𝑟𝑒𝑐𝑖𝑜 𝑘𝑊ℎ)𝑖 ∗ 𝑦(𝑥𝑖 )

𝑖=1
 Pronostico de costo
1 $ 541.283,10
2 $ 710.123,70
3 $ 869.032,50
4 $ 554.939,33
5 $ 720.055,50
6 $ 595.908,00
7 $ 664.106,36
8 $ 663.787,12
9 $ 663.467,89
10 $ 663.148,65
11 $ 662.829,41
12 $ 662.510,18
Costo anual $ 7.971.191,74

Tabla 2. Estimación de costo anual de operación

Si a este costo anual, le sumamos el costo de adquirir el motor eléctrico. Según el catálogo
de Baldor, su costo ronda los 2674 USD, lo que equivale a 10’877,763.07 COP con la moneda de
cambio a 4067.97 COP/USD. Por lo cual el costo anual total es:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙: 18′848,954.81 𝐶𝑂𝑃

Relación de costos:
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙
𝐹𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = ∗ 100% = 42.28%
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟
𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎 𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟 = ∗ 100% = 57.72%
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
2. Se necesita seleccionar el motor para el tren de potencia de una cinta transportadora para
una mina de carbón que opera con una inclinación de 25°. Se requiere que la velocidad de
la cinta sea V = 900 mm/s ± 10%. La cinta se mueve mediante un rodillo de diámetro de
100 mm conectador a una transmisión con reducción 20 a 1 y una eficiencia estimada de
93%. Se estima que el momento par requerido para arrancar el movimiento de la cinta (en
el rodillo) es de aproximadamente 500 N·m y de 200 N·m para mantenerla en operación
continua. Seleccione un motor AC de inducción del catálogo en línea de Baldor
https://www.baldor.com/catalog#category=110. Verifique que el motor satisface los
requerimientos de diseño especificados. Estime el costo de la energía para operar el
motor durante un año asumiendo un costo de kWh de 400. La alimentación se hará
mediante una red trifásica de 460 V y 60 Hz.

𝑚𝑚
𝑉𝑇 = 900 [ ] ± 10%
𝑠
𝑚𝑚
→ 𝑉𝑇 : 810 ≤ 𝑉𝑇 ≤ 990 [ ]
𝑠
𝐷
𝑉𝑇 = 𝑛𝑟𝑒𝑞
2
𝑟𝑒𝑣
→ 𝑛𝑟𝑒𝑞 : 154.7 ≤ 𝑛𝑟𝑒𝑞 ≤ 189.07 [ ]
𝑚𝑖𝑛

Recordando que para relación de transmisiones se tiene que:

 20 𝑛𝑠
=
1 𝑛𝑟𝑒𝑞
𝑟𝑒𝑣
→ 𝑛𝑠 = 20𝑛𝑟𝑒𝑞 = 3781.4 [ ]
𝑚𝑖𝑛
Con esta estimación de la velocidad de giro real del eje del motor, podemos estimar la
potencia máxima, la cual se define como:
𝑟𝑒𝑣 𝜋 𝑟𝑎𝑑
𝑃𝑚𝑎𝑥 = 𝑛𝑠 𝑇𝑎𝑟𝑟𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 = (3781.4 [ ]∗ [ ]) ∗ (500 [𝑁𝑚]) = 197994 [𝑊]
𝑚𝑖𝑛 30 𝑠
= 198 [𝑘𝑊] ≈ 265.5 [𝐻𝑃]
A partir de dicha potencia y velocidad de giro, se encontró el motor seleccionado del
catálogo proporcionado como mejor opción:
EM44302T-4 con características: 300HP, 3570RPM, 3PH, 60HZ, 449TS, TEFC, F1
Costo del motor: 87,107 USD
A pesos colombianos con un cambio de 4067.97 COP/USD, son 354’348,662.79 COP.

Ahora es necesario realizar el costo de funcionamiento, para lo cual es necesario volver a

realizar el cálculo de las potencias activas y reactivas, tal que:

En primer lugar, es importante que la potencia activa 300 [𝐻𝑃] ≈ 223.71 [𝑘𝑊].
Con eso en mente, es posible estimar la potencia suministrada de la red a partir de
dicho suministro y la eficiencia estipulada en la placa del motor:
𝑃𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 223,710.00 [𝑊]
𝑃𝑒 = = = 233.517,74[𝑊]
𝜂 0.958
De tal manera, recordando la ecuación que nos relaciona la potencia suministrada de
la red con el voltaje de la red y su corriente es:
𝑃𝑒 = √3𝑈𝐿 𝐼𝐿 𝐶𝑜𝑠𝜙
Suponiendo un motor en conexión estrella con un voltaje de 460 [V] tenemos que:
𝑃𝑒 233.517𝑥103 [𝑊]
𝐼𝐿 = = = 325.656 [𝐴] ≈ 325.65 [𝐴]
√3𝑈𝐿 𝐶𝑜𝑠𝜙 √3 ∗ 460[𝑉] ∗ 0.90
Debido a que la bobina se encuentra en conexión estrella, definimos su voltaje como:
𝑈𝐿 460 [𝑉]
𝑉𝑏𝑜𝑏𝑖𝑛𝑎 = = = 265.58 [𝑉]
√3 √3
Ahora es necesario calcular las potencias: aparente y activa de la bobina
𝑈𝐿 ∗ 𝐼𝐿
𝑃𝑎𝑝𝑏 : = 𝑆 = = 149.799 [𝑘𝑉𝐴]
1000
𝑃𝑎𝑐 𝑏 = 𝑆 ∗ (𝐹. 𝑃. ) = 149.799[𝑘𝑉𝐴] ∗ 0.90 = 134.819 [𝑘𝑊]
Con la potencia activa de la bobina es posible calcular realmente la energía consumida
por hora y así, realizar la estimación del costo del consumo anual del funcionamiento
del motor para la bomba, tal que:
Primero se calcula la energía/día:
ℎ 𝑘𝑊ℎ
𝑃𝑑 = 𝑃𝑎𝑐𝑏 ∗ 12 [ ] = 1617.83 [ ]
𝑑í𝑎 𝑑í𝑎
Luego la semanal:
𝑑í𝑎 𝑘𝑊ℎ
𝑃𝑠𝑒𝑚 = 𝑃𝑑 ∗ 5 [ ] = 8089.15 [ ]
𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
Luego, el consumo mensual es:
 𝑃𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 = 𝑃𝑠𝑒𝑚 ∗ 4 [𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎] = 32356.6[𝑘𝑊ℎ]
Ahora utilizando el costo del kWh promedio de 400 COP/kWh, obtenemos un costo anual
de operación de:
𝐶𝑂𝑃 𝑚𝑒𝑠
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 = (𝑃𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 ∗ 400 [ ]) ∗ 12 [ ] = 155′311,680.00 𝐶𝑂𝑃
𝑘𝑊ℎ ∗ 𝑚𝑒𝑠 𝑎ñ𝑜
Por lo cual, aunque sea hipotético y no un caso real en el cual se analiza la oportunidad de
pago a créditos, si se pagara de contado el costo energético de operación y el de la
compra del motor, sería un costo total anual de:
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙: 509′660,342.79 𝐶𝑂𝑃
Relación de costos:
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙
𝐹𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = ∗ 100% = 30.47%
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟
𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑎 𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟 = ∗ 100% = 69.53%
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙