República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular Para la Educación Superior

Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”
Extensión C.O.L Cabimas

Autores:
Gordillo, Juan. CI: 29.599.697
Martínez, José. CI: 30.657.447
Rojas, Gabriel. CI: 29.570.362
Carrera:
Ing. Petróleo (#50).
Profesora:
Medina, Anggi.
Cabimas, Julio 2023
El Bombeo Mecánico es uno de los métodos de producción más utilizados
(80-90%), el cual su principal característica es la de utilizar una unidad de
bombeo para transmitir movimiento a la bomba de subsuelo a través de
una sarta de cabillas y mediante la energía suministrada por un motor. Los
componentes del bombeo mecánico esta compuesto básicamente por las
siguientes partes: unidad de bombeo, motor (superficie), cabillas, bomba
de subsuelo, anclas de tubería, tubería de producción (subsuelo).
El sistema de bombeo mecánico consta de equipos tanto en la superficie como en el subsuelo. Los equipos de
subsuelo son aquellos que se encuentran dentro del pozo y se encargan de extraer el petróleo, mientras que los
equipos de superficie son aquellos que se encuentran en la superficie y se encargan de accionar la bomba de
subsuelo, para luego almacenar el petróleo producido y procesarlo antes de su transporte. En conjunto, estos
equipos trabajan de manera coordinada para garantizar una extracción eficiente y segura del petróleo.

EQUIPOS DE SUPERFICIE

BOMBEO MECÁNICO

EQUIPOS DE SUBSUELO
Motor: La función del motor de la Unidad de Bombo Mecánico es suministrar a la
instalación energía mecánica la cual eventualmente es transmitida a la bomba y
usada para levantar el fluido. El motor seleccionado para una instalación debe tener
suficiente potencia de salida para levantar el fluido a la tasa deseada desde el nivel
de fluido de trabajo en el pozo. El motor puede ser eléctrico o de combustión interna.

Caja de Engranaje (Reductor de Velocidad): Se utiliza para convertir energía del

momento de rotación, sometidas a altas velocidades del motor primario, a energía
de momento de rotación alto de baja velocidad. La maquina motriz se conecta al
reductor de velocidad (caja de engranaje) mediante correa. El reductor de
velocidad puede ser: Simple, doble o triple. La reductora doble es la más usada.
Prensa Estopa: Consiste en una cámara cilíndrica que contienen los
elementos de empaque que se ajustan a la barra pulida
permitiendo sellar el espacio existente entre la barra pulida y la
tubería de producción, para evitar el derrame del crudo producido.

Barra Pulida: Tubería fabricada de material resistente, generalmente se encuentran

de diámetros de 1 ¼ y 1 ½ pulgadas y longitud de 15 y 22 pies. Se encarga de soportar
el peso de la sarta de cabillas, de la bomba y del fluido dentro de la tubería.
Cabezal de Producción: En el cabezal del pozo se utilizan válvulas para el control y manejo de los fluidos, así
como accesorios para la operación del equipo de bombeo mecánico y el aparejo de producción.
Unidad de Bombeo (Balancín): La función de la unidad de bombeo es convertir el
movimiento rotacional de la unidad motriz al movimiento ascendente-
descendente de la barra pulida. Una unidad de bombeo apropiadamente
diseñada tiene el tamaño exacto de caja de engranaje y estructura. También tiene
suficiente capacidad de carrera para producir el fluido que se desea.

Su función principal es proporcionar el movimiento reciprocante

apropiado, con el propósito de accionar la sarta de cabilla y estas, la
bomba de subsuelo mediante la acción de correas y engranajes se logra
reducir las velocidades de rotación. El movimiento rotatorio resultante se
trasforma en uno reciprocante, a través de la manivela, la biela y el propio
balancín. Algunas de las características de la unidad de bombeo son:

• La variación de la velocidad del balancín con respecto a las revoluciones por minuto de la máquina motriz.

• La variación de la longitud de carrera.

• La variación del contrapeso que actúa frente a las cargas de cabillas y fluidos del pozo.
 Guaya: Alambre de acero compacto que Polea del Motor: Es un
sirve de sostén al sistema de levantamiento elemento de enlace que
(elevador y sarta de cabillas). permite la transmisión
de potencia a la caja de
Elevador: Es aquel que sujeta la sarta de engranaje.
cabillas con el sistema de guayas conectado
al cabezote. Contrapesas: Dan el
peso necesario para
COMPONENTES Espaciador: Es el espacio que existe desde balancear la carga en la
PRINCIPALES la parte inferior del elevador y una placa viga viajera. Ayudan a
DE LA UNIDAD de referencia en donde se ubica el equipo reducir el torque que la
DE BOMBEO dinagráfico. caja debe suministrar.

Manivelas: Es la estructura metálica que soporta los brazos

permitiendo el movimiento de la viga viajera.

Brazos: Son los que sujetan las manivelas al compensador.

Viga Viajera: Convierte el movimiento rotacional del motor en el

movimiento reciprocante vertical de la barra pulida.
UNIDAD DE BOMBEO - BALANCÍN CONVENCIONAL
UNIDAD DE BOMBEO - BALANCÍN MARK II
UNIDAD DE BOMBEO - BALANCEADA POR AIRE
Tubería de Producción: La tubería de producción tiene por objeto conducir el
fluido que se esta bombeando desde el fondo del pozo hasta la superficie. En
cuanto a la resistencia, generalmente la tubería de producción es menos
crítica debido a que las presiones del pozo se han reducido considerablemente
para el momento en que el pozo es condicionado para bombear.

Ancla de Tubería: Controla los movimientos de la tubería, eliminar los

esfuerzos durante la acción de bombeo, mantiene la tubería en una
posición constante y reduce la fricción entre las cabillas y la tubería.

Ancla de Gas: El ancla de gas trabaja forzando el fluido a

moverse hacia abajo antes de entrar a la bomba, la mayor
parte del gas se separa y fluye hacia arriba entre el anular
revestidor-tubería. En pozos con problemas de interferencia
de gas la entrada de la bomba debe moverse por debajo de
las perforaciones. Esto permitirá la separación del gas que
fluirá hacia arriba antes que entrar dentro de la bomba.
Sarta de Cabillas: Es el elemento de conexión entre la unidad de bombeo, instalada en la superficie y la bomba
de subsuelo. Mediante esta se trasmite el movimiento reciproco a la bomba para deslizamiento de fluido,
generalmente son fabricadas en acero y por lo tanto, poseen propiedades de elasticidad, aunque existen
cabillas de fibra de vidrio y las continuas, cada una de ellas diseñadas para diferentes diámetros y longitud.

La sarta de cabillas de succión es un sistema vibratorio complejo mediante el

cual el equipo superficial transmite energía o movimiento a la bomba
subsuperficial. La selección de la sarta de varillas depende de la profundidad
del pozo y las condiciones de operación de este. Su diseño consiste en
seleccionar la sarta más ligera y por lo tanto más económica, sin exceder el
esfuerzo de trabajo de las propias varillas. El esfuerzo de trabajo depende de la
composición química de las varillas, propiedades mecánicas y fluido bombeado.

• Clase K: Resistente a corrosión.

• Clase C: Resistente a corrosión, trabajo pesado.

• Clase D: Trabajo extra pesado sin H2S

Bomba de Subsuelo: Es el primer elemento que se debe considerar al diseñar una instalación de bombeo
mecánico para un pozo, ya que del tipo, tamaño y ubicación de la bomba depende el resto de los componentes.
Es un equipo de desplazamiento positivo (reciprocante), la cual es accionada por la sarta de cabillas desde la
superficie. Los componentes básicos de la bomba de subsuelo son simples, pero construidos con gran precisión
para asegurar el intercambio de presión y volumen a través de sus válvulas. Sus funciones de la bomba son:

• Recibir el fluido desde la formación hacia dentro de la sarta de producción.

• Levantar el fluido hacia la superficie.

 Embolo o Pistón: El pistón mueve el
fluido desde el fondo de la bomba hasta
el tope. Este movimiento puede ser
causado por el recorrido del pistón
dentro del barril o debido al movimiento
del barril alrededor del pistón. Estos se
clasifican en metálicos y no metálicos.

COMPONENTES El Barril: El barril es el componente de la

bomba dentro del cual el fluido
PRINCIPALES
proveniente del yacimiento fluye hacia la
DE LA BOMBA
superficie. El barril puede ser un
DE SUBSUELO
componente insertado dentro de la
tubería o formar parte de esta.

Válvulas: La válvula viajera está ubicada

en el pistón, el tipo bola y asiento,
permite la entrada del fluido del barril al
pistón. Mientras que la válvula fija facilita
la entrada del fluido desde el pozo hasta
el barril de la bomba.
En conclusión, en la industria petrolera, la extracción de petróleo y gas es un
proceso complejo que requiere de una gran cantidad de equipos
especializados, entre los que destacan los equipos de superficie y los equipos
de subsuelo del sistema de bombeo mecánico. Estos equipos son esenciales
para garantizar la eficiencia y la rentabilidad de los procesos de extracción.

Entre los equipos de superficie se encuentran el motor, caja de engranaje, manivela,

barra pulida, prensa estopa, unidad de bombeo y cabezal de producción, mientras
que los equipos de subsuelo incluyen la tubería de producción, ancla de tubería,
ancla de gas, sarta de cabilla, y bomba de subsuelo.

Estos equipos son fundamentales para garantizar la seguridad y el cumplimiento de

las normativas ambientales y de seguridad industrial, ya que permiten controlar y
monitorear el flujo de fluidos y evitar accidentes y derrames. Por ello, conocer a
detalle todos estos equipos, de manera que es igualmente fundamental contar con
unos equipos de alta calidad y tecnología avanzada, así como con personal
altamente capacitado para su operación y mantenimiento.