Cuaderno de Prácticas - Sap 2023-24

I.E.S. “POLITÉCNICO”: C.F.G.M.
SOLDADURA Y CALDERERÍA:
Soldadura en Atmósfera Protegida Juan A. Caballero Santana
CUADERNO DE PRÁCTICAS
DE
SOLDADURA EN ATMÓSFERA PROTEGIDA
CURSO: 20__/__
Alumno: __________________________________________
PRÁCTICAS
DE
SOLDADURA T.I.G.
PRÁCTICA Nº: 1 DENOMINACIÓN: BAÑOS DE FUSIÓN POSICIÓN HORIZONTAL SIN APORTE
PROCESO DE SOLDEO: T.I.G.
Tiempo estimado: 3 horas Fecha de inicio: Fecha de acabado:
DETALLES TÉCNICOS
Material base: 1 chapa acero carbono 120x100x1,5mm Diámetro tungsteno: 1’6mm
Material aportación: sin aporte Caudal argón: 6 l/min
Nº cordones: 9 Intensidad: 50 a 70 A
Movimiento: rectilíneo Polaridad: directa
120 1,5
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
100
JUAN A. CABALLERO SANTANA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS A SEGUIR

1º-Enderezar la chapa y quitar rebabas con una lima 7º- Mantener la misma distancia entre torcha y pieza
2º- Trazar las líneas de cordones según plano 8º- El electrodo no tocará la pieza
3º- Para facilitar su visión, granetear las líneas 9º- Al formarse el baño de fusión, empezará el avance
4º- Cuidado al saltar el arco 10º- Mantener una velocidad de avance adecuada
5º- La soldadura se realizará a izquierdas 11º- Evitar desfondamientos al finalizar el cordón
6º- La inclinación de la torcha será entre 65º-80º 12º- Enderezar y limpiar el ejercicio
FICHA DE CONTROL DE PRÁCTICAS
SOLDADURA EN ATMÓSFERA PROTEGIDA curso 20__/__
ALUMNO: Nº:
PRÁCTICA Nº: DENOMINACIÓN:
PROCESO DE SOLDADURA:
CONTROL TIEMPO EMPLEADO
Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
Jornada/día horas Jornada/día Horas Jornada/día horas Jornada/día horas
01 06 11 16
02 07 12 17
03 08 13 18
04 09 14 19
05 10 15 20
Fecha de acabado: ____ / ____ / 20___
Numero totales de horas empleadas Nº de veces de repetición del ejercicio
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS
MATERIALES EMPLEADOS CONSUMIBLES EMPLEADOS
CROQUIS DEL EJERCICIO (Realizar a lápiz)
DIFICULTADES ENCONTRADAS POR EL ALUMNO

-
-
-
-
CALIFICA DE 1 a 5 puntos el ejercicio por el grado de complejidad encontrado: NOTA:
PRÁCTICA Nº: 2 DENOMINACIÓN: A TOPE EN HORIZONTAL CON APORTACIÓN
DETALLES TÉCNICOS
Material base: 4 chapas acero carbono 120x25x1,5mm Diámetro tungsteno: 1’6mm
Material aportación: varilla 1’6 mm acero carbono Caudal argón: 6 l/min
Movimiento: rectilíneo o semicircular Polaridad: directa
120 1,5
5
100
25

1º- Enderezar las chapas y quitar rebabas con una lima 6º-Al formarse el baño de fusión, empezará el avance
2º- Regular intensidad adecuada 7º- Se dará calor a la chapa y no a la varilla
3º- Puntear todas las chapas con puntos de soldadura, 8º- Aportar gota a gota
primero en el centro y después en los extremos 9º- Comprobar la penetración del cordón
4º- La soldadura se realizará a izquierdas 10º- Mantener una velocidad de avance adecuada
5º- La inclinación del soplete será de unos 75º. La varilla 11º-Si se produce algún agujero, aportar varilla y tapar
por delante del baño a igual inclinación 12º- Enderezar y limpiar el ejercicio
ALUMNO: Nº:
Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
Jornada/día horas Jornada/día horas Jornada/día horas Jornada/día horas
01 06 11 16
02 07 12 17
03 08 13 18
04 09 14 19
05 10 15 20
Fecha de acabado: ____ / ____ / 20___

-
-
-
-
PRÁCTICA Nº: 3 DENOMINACIÓN: ESQUINA EN HORIZONTAL SIN APORTE
DETALLES TÉCNICOS
Movimiento: rectilíneo Polaridad: directa
120
1,5
25
90°

6º- Al formarse el baño de fusión, empezará el
1º- Enderezar las chapas y quitar rebabas con una lima
avance
2º- Regular la intensidad adecuada 7º- No aportar material de aportación
3º- Puntear todas las chapas con puntos de soldadura, 8º- Comprobar la penetración del cordón
primero en el centro y después en los extremos 9º- Mantener una velocidad de avance adecuada
10º- Si se produce algún agujero, aportar varilla y
4º- La soldadura se realizará a izquierdas
tapar
5º- La inclinación de la torcha será de unos 75º. La varilla
11º- Enderezar y limpiar el ejercicio
por delante del baño a igual inclinación
ALUMNO: Nº:
Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
01 06 11 16
02 07 12 17
03 08 13 18
04 09 14 19
05 10 15 20
Fecha de acabado: ____ / ____ / 20___

-
-
-
-
PRÁCTICA Nº: 4 DENOMINACIÓN: SOLAPE EN HORIZONTAL SIN APORTE
DETALLES TÉCNICOS
Material aportación: Caudal argón: 6 l/min
120 1,5
12,5
25

1º- Enderezar las chapas y quitar rebabas con una lima
6º- Concentrar el calor en el vértice de las chapas
2º- Regular la intensidad adecuada
3º- Puntear las chapas con puntos de soldadura en los 7º- El arco debe calentar más la chapa inferior y fundir
extremos ligeramente la superior
5º- Al formarse el baño de fusión, empezará el avance 9º- Enderezar y limpiar el ejercicio
ALUMNO: Nº:
Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
01 06 11 16
02 07 12 17
03 08 13 18
04 09 14 19
05 10 15 20
Fecha de acabado: ____ / ____ / 20___

-
-
-
-
PRÁCTICA Nº: 5 DENOMINACIÓN: RINCÓN HORIZONTAL SIN APORTE
DETALLES TÉCNICOS
120 1,5
25
25
1,5

1º- Enderezar las chapas y quitar rebabas con una lima 6º- Concentrar el calor en el vértice de las chapas
2º- Regular la intensidad adecuada. En rincón se necesita
7º- Cuidado con las mordeduras
más cantidad de intensidad
3º- Puntear las chapas con puntos de soldadura en los 8º- Procurar llevar una anchura de cordón uniforme de
extremos inicio hasta el final
ALUMNO: Nº:
Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
01 06 11 16
02 07 12 17
03 08 13 18
04 09 14 19
05 10 15 20
Fecha de acabado: ____ / ____ / 20___

-
-
-
-
PRÁCTICA Nº: 6 DENOMINACIÓN: RINCÓN HORIZONTAL CON APORTE
DETALLES TÉCNICOS
Material aportación: varilla 1’6mm acero carbono Caudal argón: 6 l/min
120 1,5
25
25
1,5

2º- Regular la intensidad adecuada. En rincón se necesita 7º- Aportar el material de aportación que sea
más intensidad necesario
8º- El arco debe calentar el material, no la varilla
3º- Puntear las chapas con puntos de soldadura en los
9º- La varilla por delante del baño, aportando gota a
extremos
gota
ALUMNO: Nº:
Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
01 06 11 16
02 07 12 17
03 08 13 18
04 09 14 19
05 10 15 20
Fecha de acabado: ____ / ____ / 20___

-
-
-
-
PRÁCTICA Nº: 7 DENOMINACIÓN: A TOPE EN CORNISA CON APORTE
DETALLES TÉCNICOS
120 1,5
5
100
25

1º- Enderezar las chapas y quitar rebabas con una lima 6º- Al formarse el baño de fusión, empezará el avance
2º- Regular la intensidad adecuada 7º- Aportar material de aportación lo mínimo posible
3º- Puntear todas las chapas con puntos de soldadura, 8º- Comprobar la penetración del cordón
primero en el centro y después en los extremos 9º- Mantener una velocidad de avance adecuada
10º- Si se produce algún agujero, tapar sobre la
4º- La soldadura se realizará a izquierdas
marcha
5º- La inclinación del soplete será de unos 65º. La varilla
por delante del baño a igual inclinación
ALUMNO: Nº:
Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
01 06 11 16
02 07 12 17
03 08 13 18
04 09 14 19
05 10 15 20
Fecha de acabado: ____ / ____ / 20___

-
-
-
-
PRÁCTICA Nº: 8 DENOMINACIÓN: A TOPE VERTICAL ASCENDENTE CON APORTE
DETALLES TÉCNICOS
100
25 5
120
1,5

2º- Regular la intensidad adecuada. En vertical debe ser
6º- Aportar material de aportación lo mínimo posible
ligeramente inferior que en horizontal (10%)
7º- Comprobar la penetración del cordón
3º- Puntear todas las chapas con puntos de soldadura
8º- Mantener una velocidad de avance adecuada
4º- La inclinación del soplete será de unos 115º. La 9º- Si se produce algún agujero, aportar varilla y tapar
varilla por delante del baño. 10º- Enderezar y limpiar el ejercicio
ALUMNO: Nº:
Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
01 06 11 16
02 07 12 17
03 08 13 18
04 09 14 19
05 10 15 20
Fecha de acabado: ____ / ____ / 20___

-
-
-
-
PRÁCTICA Nº: 9 DENOMINACIÓN: RINCÓN VERTICAL ASCENDENTE CON APORTE
DETALLES TÉCNICOS
Material aportación: varilla 1,6mm acero carbono Caudal argón: 6 l/min
90°
25
1,5
120

6º- Aportar material de aportación lo mínimo posible,
siempre gota a gota
3º- Puntear todas las chapas con puntos de soldadura, 7º- Mantener una velocidad de avance adecuada,
primero en el centro y después en los extremos concentrando el calor en el vértice del ángulo
4º- La inclinación del soplete será de unos 115º. La 8º- Si se produce algún agujero, tapar al instante
varilla por delante del baño 9º- Enderezar y limpiar el ejercicio
ALUMNO: Nº:
Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
01 06 11 16
02 07 12 17
03 08 13 18
04 09 14 19
05 10 15 20
Fecha de acabado: ____ / ____ / 20___

-
-
-
-
PRÁCTICA Nº: 10 DENOMINACIÓN: RAÍZ EN TUBO CHAFLAN “V” EN HORIZONTAL ROTANDO
DETALLES TÉCNICOS
Material base: 2 tubos acero carbono 100x30x4mm Diámetro tungsteno: 1’6mm
Material aportación: varilla 1,6mm acero carbono Caudal argón: 6 l/min
DETALLE "A"
0
10
30 2 30
70°
1
DETALLE "A"

5º- Al formarse el baño de fusión, empezará el avance.
1º- Cortar y preparar los tubos como se indica en el
Prestar atención al “ojo de cerradura”, aportando
croquis. Atención al talón a realizar y el entrehierro que
material en él gota a gota, asegurando la fusión de
se debe dejar al puntear los tubos (2mm)
bordes y la penetración
2º- Regular la intensidad adecuada 6º- Ir rotando el tubo y soldar por sectores,
preferiblemente en semiascendente comprobando la
3º- Puntear los tubos con 3 ó 4 puntos diametralmente
penetración del cordón
opuestos, asegurando el entrehierro especificado
7º- Mantener una velocidad de avance adecuada
4º- La inclinación de la torcha irá variando según se 8º- Si se produce algún agujero, aportar varilla y tapar
vaya avanzando 9º- Limpiar el ejercicio
ALUMNO: Nº:
Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
01 06 11 16
02 07 12 17
03 08 13 18
04 09 14 19
05 10 15 20
Fecha de acabado: ____ / ____ / 20___

-
-
-
-
PRÁCTICA Nº: 11 DENOMINACIÓN: RAÍZ EN TUBO CHAFLAN “V” EN CORNISA FIJO
DETALLES TÉCNICOS
Material base: 2 tubos acero carbono 100x30x4mm Diámetro tungsteno: 1’6mm
30
Detalle "A"
2
30
70°
1
100 DETALLE "A"

5º- Al formarse el baño de fusión, empezará el avance.
1º- Cortar y preparar los tubos como se indica en el
Prestar atención al “ojo de cerradura”, aportando
croquis. Atención al talón a realizar y el entrehierro que
material en él gota a gota, asegurando la fusión de
se debe dejar al puntear los tubos (2mm).
bordes y la penetración
6º- Se irá soldando por sectores, sin girar el tubo,
comprobando la penetración del cordón
7º- Mantener una velocidad de avance adecuada. Los
3º- Puntear los tubos con 3 ó 4 puntos diametralmente
empalmes se realizarán montando unos 5mm sobre el
opuestos, asegurando el entrehierro especificado
anterior
4º- La torcha irá girando a medida que avanzamos,
9º- Limpiar el ejercicio
manteniendo la inclinación conveniente
ALUMNO: Nº:
Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
01 06 11 16
02 07 12 17
03 08 13 18
04 09 14 19
05 10 15 20
Fecha de acabado: ____ / ____ / 20___

-
-
-
-
PRÁCTICA Nº: 12 DENOMINACIÓN: A TOPE EN HORIZONTAL CON APORTACIÓN inox
DETALLES TÉCNICOS
Material base: 4 chapas acero inoxidable 120x25x1,5mm Diámetro tungsteno: 1’6mm
Material aportación: varilla 1’6 mm acero inoxidable Caudal argón: 6 l/min
120 1,5
5
100
25

1º- Enderezar las chapas y quitar rebabas con una lima 6º- El material debe fundirse con el metal base
7º- Mucho cuidado con la penetración procurando
3º- Puntear las chapas con puntos de soldadura,
que no haya desfondamientos.
uniformemente repartidos
4º- Al calentar el acero inoxidable se deforma mucho más
que el acero al carbono 8º- Enderezar y limpiar el ejercicio
ALUMNO: Nº:
Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
01 06 11 16
02 07 12 17
03 08 13 18
04 09 14 19
05 10 15 20
Fecha de acabado: ____ / ____ / 20___

-
-
-
-
PRÁCTICA Nº: 13 DENOMINACIÓN: RINCÓN HORIZONTAL CON APORTE inox
DETALLES TÉCNICOS
Material base: 2 chapas acero inoxidable Diámetro tungsteno: 1’6mm
120x25x1,5mm
Material aportación: varilla 1’6mm acero inoxidable Caudal argón: 6 l/min
120 1,5
25
25
1,5

2º- Regular la intensidad adecuada. En rincón se
7º- Aportar el material de aportación que sea necesario
necesita más intensidad.
8º- El dardo debe calentar el material, no la varilla
3º- Puntear las chapas con puntos de soldadura en los
9º- La varilla por delante del baño, aportando gota a
extremos
gota
ALUMNO: Nº:
Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
01 06 11 16
02 07 12 17
03 08 13 18
04 09 14 19
05 10 15 20
Fecha de acabado: ____ / ____ / 20___

-
-
-
-
PRÁCTICA Nº: 14 DENOMINACIÓN: TUBO FINO SOBRE PLETINA EN HORIZONTAL
DETALLES TÉCNICOS
Material base: 1 pletina 60x60x6mm Diámetro tungsteno: 1’6mm
1 tubo Ø40x25x1,5mm Caudal argón: 6 l/min
Material aportación: varilla 1’6mm acero carbono Intensidad: 70 a 100 A
Nº cordones: 1 Polaridad: directa
Movimiento: rectilíneo o semicircular
Ø40
25
6
60
60

1º- Limpiar la pletina y el tubo. Quitar rebabas con una
5º- Aportar el metal gota a gota lo mínimo posible.
lima.
2º- Regular la intensidad adecuada. En rincón se 6ª- Se irá girando el ejercicio a medida que avanzamos
necesita más intensidad. procurando llevar la misma inclinación de la torcha
3º- Puntear la pletina con el tubo con dos puntos sobre el ángulo para que el calor del arco se concentre
diametralmente opuestos en la junta a soldar.
7º- Soldar por sectores lo más largos posibles. Cuidar
4º- Concentrar el calor en el vértice de la pletina y el
los empalmes.
tubo
ALUMNO: Nº:
Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
01 06 11 16
02 07 12 17
03 08 13 18
04 09 14 19
05 10 15 20
Fecha de acabado: ____ / ____ / 20___

-
-
-
-
PRÁCTICA Nº: 15 DENOMINACIÓN: TUBOS EN HORIZONTAL ROTANDO
DETALLES TÉCNICOS
Material base: 3 tubos Ø40x30x1,5mm Diámetro tungsteno: 1’6mm
Nº cordones: 4 (2 raíz+2 peinado) Intensidad: 50 a 80 A
Movimiento: rectilíneo y semicircular Polaridad: directa
30 2 30 2 30
0
Ø4

6º- Terminar con un segundo cordón de peinado,
1º- Preparar los tubos y quitar rebabas procurando que quede ligeramente abultado, dándole
buena presencia. Se aporta en el centro.
2º- Puntear con 2 mm de separación entre tubos con 2
7º- Entre el 1º y 2º cordón hacer una buena limpieza
ó 3 puntos diametralmente opuestos
7º- Para este último cordón, se le puede dar a la torcha
3º- Regular la intensidad adecuada un movimiento semicircular con la anchura que
queramos abarcar, no siendo ésta, muy exagerada
4º- Procurar hacer el cordón en posición horizontal o 8º- Aportar el material que sea necesario, no
semiascendente, girando oportunamente el tubo exagerando la aportación
5º- El arco debe calentar los dos bordes de los tubos,
aportando gota a gota el material, asegurando la 9º- Limpiar el ejercicio
penetración del cordón (raíz)
ALUMNO: Nº:
Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
Jornada/día horas Jornada/día horas Jornada/día horas Jornada/día Horas
01 06 11 16
02 07 12 17
03 08 13 18
04 09 14 19
05 10 15 20
Fecha de acabado: ____ / ____ / 20___

-
-
-
-
PRÁCTICA Nº: 16 DENOMINACIÓN: BAÑOS DE FUSIÓN EN HORIZONTAL CON APORTE aluminio
DETALLES TÉCNICOS
Material base: 1 chapa aluminio 120x100x3mm Diámetro tungsteno: 2’4mm
Material aportación: varilla 2mm aluminio Caudal argón: 6 l/min
Movimiento: rectilíneo o semicircular Polaridad: no hay polaridad en C.A.
120 3
5 5
5
100
25

2º- Regular la intensidad adecuada. El arco en alterna
es distinto que en corriente continua 7º- Aportar el material gota a gota controlando el aporte
3º- Fijarse en las características especiales del material cuidando que no toque con el tungsteno
a la hora de soldarse.
4º- Al calentar el aluminio tener cuidado con los 8º- Dejar enfriar el material entre cordón y cordón
desfondamientos
ALUMNO: Nº:
Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
01 06 11 16
02 07 12 17
03 08 13 18
04 09 14 19
05 10 15 20
Fecha de acabado: ____ / ____ / 20___

-
-
-
-
PRÁCTICA Nº: 17 DENOMINACIÓN: A TOPE EN HORIZONTAL CON APORTE aluminio
DETALLES TÉCNICOS
Material base: 4 chapas aluminio 120x25x3mm Diámetro tungsteno: 2’4 mm
Material aportación: varilla 2mm aluminio Caudal argón: 6 l/min
Movimiento: rectilíneo o semicircular Polaridad: no hay polaridad en C.A.
120 3
5
100
25

7º- Aportar el material gota a gota controlando el aporte
2º- Regular la intensidad adecuada. El arco en alterna
cuidando que no toque con el tungsteno, se contamina
es distinto que en corriente continua
fácilmente
3º- Puntear las chapas con 3 puntos de soldadura,
uniformemente repartidos
8º- Dejar enfriar el material entre cordón y cordón
4º- Al calentar el aluminio tener cuidado con los
desfondamientos
5º- El arco debe calentar el material, no la varilla 9º- Enderezar y limpiar el ejercicio
ALUMNO: Nº:
Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
01 06 11 16
02 07 12 17
03 08 13 18
04 09 14 19
05 10 15 20
Fecha de acabado: ____ / ____ / 20___

-
-
-
-
PRÁCTICAS
DE
SOLDADURA M.I.G./M.A.G.
PRÁCTICA Nº: 1 DENOMINACIÓN: RECARGUE DE PLETINA PLANO HORIZONTAL
PROCESO DE SOLDEO: M.I.G./M.A.G.
DETALLES TÉCNICOS
Material base: 1 pletina laminada 120x8mm acero Nº cordones: 22-28 por cara aproximadamente
carbono
Material aportación: Hilo 0’8mm acero carbono Caudal gas: 8 l/min
Intensidad: 90-110 A Tensión: 16-18 V
Movimiento: rectilíneo Dirección: 1 arrastrando otro empujando………

1º- Cortar y preparar el material según croquis. 6º- Realizar empalmes de cordones solapándose el
2º- Trazar el recuadro interior a 5mm de los bordes. inicio del nuevo cordón con el final del anterior.
3º- Granetear el contorno del recuadro. 7º- Limpiar las proyecciones de cada cordón antes de
empezar el siguiente.
4º- Realizar el primer cordón pegado al borde exterior
8º- Empezar y terminar los cordones dentro del
del recuadro lo más recto posible. El avance de
recuadro.
izquierda a derechas (arrastre)
9º- La inclinación de la pistola será de unos 70-80º.
5º- Solapar los siguientes cordones siguiendo al
10º- Limpiar y quitar las proyecciones del ejercicio
anterior.
ALUMNO: Nº:
Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
01 06 11 16
02 07 12 17
03 08 13 18
04 09 14 19
05 10 15 20
Fecha de acabado: ____ / ____ / 20___

-
-
-
-
PRÁCTICA Nº: 2 DENOMINACIÓN: CORDONES GUIA Y PEINADO EN HORIZONTAL
DETALLES TÉCNICOS
Material base: 1 pletina laminada 120x8mm acero Nº cordones: 12 de guía + 6 de peinado
carbono
Movimiento: rectilíneo (cordón estrecho) y semicircular Dirección: cordón estrecho (empujando)
o zigzag transversal (peinado) Peinado (arrastre)

6º- Las pasadas anchas realizarlas con el movimiento
1º- Cortar y preparar el material según croquis.
adecuado parando en los extremos.
7º- La pistola inclinada 70-80º en el sentido del avance.
2º- Trazar el recuadro interior a 5mm de los bordes.
Soldar en arrastre
3º- Granetear el contorno del recuadro. 8º- Realizar empalmes de cordones solapándose el
inicio del nuevo cordón con el final del anterior
4º- Realizar los cordones guía por las dos caras.
5º- Limpiar los cordones de proyecciones
ALUMNO: Nº:
Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
01 06 11 16
02 07 12 17
03 08 13 18
04 09 14 19
05 10 15 20
Fecha de acabado: ____ / ____ / 20___

-
-
-
-
PRÁCTICA Nº: 3 DENOMINACIÓN: RELLENO DE RINCÓN EN HORIZONTAL ACUNADO
DETALLES TÉCNICOS
Material base: 2 pletinas laminada 120x8mm acero Nº cordones: 7
carbono
Movimiento: rectilíneo Dirección: Izquierda a derecha (arrastre)

1º- Cortar y preparar el material según croquis. 5º- Realizar el cordón exterior
2º- Puntear las piezas en los extremos formando un 6º- Limpiar cada cordón antes de continuar realizando
ángulo de 90º los siguientes
3º- Colocar en posición acunada con la bisectriz del 7º- Dar a la pistola la inclinación adecuada para que se
ángulo coincidiendo con la vertical vayan posicionando los cordones correctamente
4º- Realizar el primer cordón con la pistola en la

bisectriz del ángulo y una inclinación 70-80º sobre el
avance
ALUMNO: Nº:
Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
01 06 11 16
02 07 12 17
03 08 13 18
04 09 14 19
05 10 15 20
Fecha de acabado: ____ / ____ / 20___

-
-
-
-
PRÁCTICA Nº: 4 DENOMINACIÓN: RINCÓN EN PLANO HORIZONTAL (2F)
DETALLES TÉCNICOS
carbono
Movimiento: rectilíneo o circular Dirección: Izquierda a derecha (arrastre)

1º- Cortar y preparar el material según croquis
5º- Si se va a efectuar un movimiento circular, se debe
2º- Puntear las piezas en los extremos formando una T
avanzar cuando el hilo vaya por debajo
con ángulos de 90º
3º- Colocar la pieza para soldar con una pletina 6º- Atentos al baño de fusión
horizontal, como indica el dibujo 7º- Cuidado con la intensidad, movimiento exagerado y
4º- Llevar la pistola sobre la bisectriz con una la inclinación para evitar mordeduras
inclinación de 70-80º en el avance 8º- Limpiar y quitar las proyecciones del ejercicio
ALUMNO: Nº:
Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
01 06 11 16
02 07 12 17
03 08 13 18
04 09 14 19
05 10 15 20
Fecha de acabado: ____ / ____ / 20___

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PRÁCTICA Nº: 5 DENOMINACIÓN: SOLAPE EN HORIZONTAL
DETALLES TÉCNICOS
carbono

5º- Si se va a efectuar un movimiento circular, se debe
2º- Puntear las piezas en los extremos según las
avanzar cuando el hilo vaya por debajo.
medidas indicadas en el croquis
3º- Colocar la pieza para soldar con una pletina 6º- Cuidado con la intensidad, movimiento exagerado y
horizontal, como indica el dibujo. la inclinación para evitar mordeduras.
4º- Llevar la pistola sobre la bisectriz con una
inclinación de 70-80º en el avance
ALUMNO: Nº:
Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
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02 07 12 17
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PRÁCTICA Nº: 6 DENOMINACIÓN: RECARGUE DE RINCÓN EN PLANO HORIZONTAL
DETALLES TÉCNICOS
carbono

1º- Se parte de la práctica nº 4.
5º- Se realizará los dos primeros cordones de cada
2º- Colocar la pieza para soldar con una pletina
rincón y luego la última pasada de tres cordones en
horizontal, como indica el dibujo.
todos los rincones.
3º- Llevar la pistola con la inclinación adecuada para
posicionar correctamente el cordón solapado. 6º- Cuidado con la intensidad, movimiento exagerado y
4º- Los cordones deben solaparse, empezando siempre la inclinación para evitar mordeduras.
por el cordón inferior sirviendo de apoyo al siguiente. 7º- Limpiar y quitar las proyecciones del ejercicio.
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PRÁCTICA Nº: 7 DENOMINACIÓN: RECARGUE DE PLETINA EN CORNISA
DETALLES TÉCNICOS
Material base: 1 pletina laminada 120x8mm acero Nº cordones: 18-22 aproximadamente en cara1. En
carbono cara2, 6 cordones guías y 3 peinados
Movimiento: rectilíneo y zig-zag transversal: parando Dirección: cara 1: empujando y luego arrastrando….
arriba, bajar y subir rápidamente. Cara 2: guías empujando – peinado arrastrando

4º- El primer cordón, la pistola irá con una inclinación
1º- Cortar y preparar el material según croquis. Trazar el
de unos 10º por debajo de la horizontal.
recuadro interior de ambas caras y los cordones de la
4º- Al terminar los cordones de la cara 1, se harán
cara 2. Granetear todas las líneas.
todos los cordones guías de la 2.
2º- Realizar el primer cordón pegado al borde exterior 5º- En los cordones de peinado se dará a la pistola un
del recuadro lo más recto posible empezando por movimiento zig-zag haciendo una parada arriba y luego,
debajo. bajando y subiendo rápidamente.
3º- Los cordones se irán solapando sobre el anterior de
abajo a arriba
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PRÁCTICA Nº: 8 DENOMINACIÓN: RINCÓN EN CORNISA
DETALLES TÉCNICOS
carbono

1º- Cortar y preparar el material según croquis. 5º- Realizar el cordón exterior
2º- Puntear las piezas en los extremos formando un
ángulo de 90º.
3º- Colocar el ejercicio en posición con la bisectriz del
ángulo coincidiendo con la horizontal. 6º- Limpiar y quitar las proyecciones del ejercicio
4º- Realizar el primer cordón con la pistola unos 10º
desplazado de la bisectriz del ángulo y una inclinación
70-80º sobre el avance
ALUMNO: Nº:
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PRÁCTICA Nº: 9 DENOMINACIÓN: RELLENO RINCÓN EN CORNISA
DETALLES TÉCNICOS
carbono

4º- limpiar cada cordón antes de continuar realizando los
1º- Se parte de la práctica nº 8.
siguientes.
2º- Colocar el ejercicio en posición con la bisectriz del
ángulo coincidiendo con la horizontal 5º- Dar a la pistola la inclinación adecuada para que se
3º- Realizar el primer cordón posicionándolo vayan posicionando los cordones correctamente.
correctamente, dejando sitio para el segundo.
6º- Limpiar y quitar las proyecciones del ejercicio.
ALUMNO: Nº:
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PRÁCTICA Nº: 10 DENOMINACIÓN: RECARGUE DE PLETINA VERTICAL ASCENDENTE
Tiempo estimado:12 horas Fecha de inicio: Fecha de acabado:
DETALLES TÉCNICOS
Material base: 1 pletina laminada 120x8mm acero Nº cordones: 22-26 en cara 1
carbono 9 en cara 2
Movimiento: rectilíneo y zig-zag transversal: parando Dirección: Ascendente
en los extremos y pasando rápidamente por el centro.

1º- Cortar y preparar el material quitando las rebabas 5º- La inclinación de la pistola será 5º sobre la horizontal
6º- Se debe ajustar muy bien la intensidad en ambos
2º- Trazar el recuadro interior de 5mm desde el borde.
cordones para evitar las mordeduras
3º- Granetear el contorno del recuadro.
7º- La pasada ancha se hará con movimiento zigzag
4º- Realizar el primer cordón de la cara 1 en un extremo
transversal parándose en los extremos.
del recuadro interior de abajo a arriba. El movimiento de
la pistola rectilíneo o zigzag longitudinal. 8º- Limpiar y quitar las proyecciones del ejercicio
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PRÁCTICA Nº: 11 DENOMINACIÓN: RINCÓN VERTICAL ASCENDENTE (3F)
DETALLES TÉCNICOS
Material base:2 pletinas laminadas 120x8mm acero Nº cordones: 2 de raíz
carbono 2 peinados
Movimiento: rectilíneo y zigzag transversal: parando Dirección: Ascendente
en los extremos y pasando rápidamente por el centro.

2º- Puntear las piezas en los extremos formando una T 5º- Ajustar bien la intensidad para que no haya
con ángulos de 90º. descuelgue de material, ni inclusiones de escoria. En el
3º- Realizar los cordones de raíz estrecho ajustando peinado, parar en los extremos para evitar mordeduras
muy bien los valores de corriente y el cordón quede plano.
4º- Limpiar correctamente los cordones antes de
realizar el peinado. Si es necesario resanar el cordón 6º- Limpiar y quitar las proyecciones del ejercicio
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PRÁCTICA Nº: 12 DENOMINACIÓN: SOLAPE VERTICAL DESCENDENTE
DETALLES TÉCNICOS
carbono Caudal gas: 8l/min
Material aportación: Hilo 0’8mm acero carbono
Movimiento: rectilíneo Dirección: Descendente

1º- Cortar y preparar el material según croquis. 5º- La velocidad de avance debe ser correcta para que
no se adelante el baño
2º- Puntear las piezas por los extremos según croquis.
3º- Colocar la pieza para soldar en posición vertical. 6º- Tener cuidado de no morder la arista de la pletina al
realizar el cordón.
4º- Ajustar correctamente los valores de soldadura
evitando que el material se descuelgue.
ALUMNO: Nº:
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PRÁCTICA Nº: 13 DENOMINACIÓN: PLETINA CON CHAFLÁN EN “V” HORIZONTAL (1G) con respaldo
DETALLES TÉCNICOS
Material base: 2 pletinas laminada 120x8mm acero Nº cordones: 4 (1 raíz+2 rellenos+1 peinado)
carbono
Caudal gas: 8 l/min
Material aportación: Hilo 0’8mm acero carbono
Tensión: 14-20 V
Intensidad: 70-120 A
Movimiento: rectilíneo y zigzag Dirección: izquierda a derecha (arrastre)

1º- Cortar y preparar el material según croquis. 5º- Las irregularidades en los cordones se corregirán
2º- Colocar puentes para puntear las pletinas. con la radial.
3º- Realizar el cordón de raíz con penetración total
colocando correctamente el respaldo.
4º- La intensidad debe de estar muy bien ajustada para
evitar desfondamientos
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PRÁCTICA Nº: 14 DENOMINACIÓN: PLETINA CON CHAFLÁN EN “V” CORNISA (2G)
DETALLES TÉCNICOS
Material base: 2 pletinas laminada 120x8mm acero Nº cordones: 6 (1 raíz+2 rellenos+3 pasadas para final)
carbono
Movimiento: rectilíneo y zigzag Dirección: izquierda a derecha (arrastre)

1º-Cortar y preparar el material según croquis. 4º- La limpieza entre cordones es fundamental para
2º-Colocar los puentes para puntear las pletinas. garantizar una buena unión
3º-Realizar el cordón de raíz con penetración total. 5º- En los empalmes se preparan con la radial el final
Ajustar la intensidad adecuadamente. Si es mucha, el del cordón.
entrehierro no se tapará; si es poca, no habrá 6º- El peinado final se realizará con tres cordones
penetración. El ojo de cerradura se tiene que ir solapados de abajo a arriba
cerrando con el avance de la pistola 7º- Limpiar y quitar las proyecciones del ejercicio
ALUMNO: Nº:
Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
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02 07 12 17
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PRÁCTICA Nº: 15 DENOMINACIÓN: PLETINA CON CHAFLÁN EN “V” VERTICAL ASCENDENTE (3G)
DETALLES TÉCNICOS
Material base:2 pletinas laminada 120x8mm acero Nº cordones: 3 (1 raíz+1 limpieza+1 peinado)
carbono
Movimiento: rectilíneo y zigzag Dirección: Ascendente

1º- Cortar y preparar el material según croquis. 5º- Los movimientos de la pistola deben ser suaves
2º- Colocar los puentes para puntear las pletinas. para evitar mordeduras. Coger la pistola a dos manos
6º- El peinado final deberá hacerse ajustándose a la
3º- Realizar el cordón de raíz con penetración total boca del chaflán y parándose ligeramente en los
extremos y rápido por el centro.
4º- El cordón de limpieza se hará un pequeño peinado
para que quede plano. Muy importante el movimiento.
ALUMNO: Nº:
Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
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PRÁCTICA Nº: 16 DENOMINACIÓN: RECARGUE EN RINCÓN TECHO (4F)
DETALLES TÉCNICOS
Material base: 2 pletinas laminada 120x8mm acero Nº cordones: 6 por cada junta. 12 en total
carbono
Movimiento: rectilíneo o zigzag longitudinal Dirección: Derecha a izquierda (empuje)

5º- Los movimientos de la pistola deben ser suaves
2º- Colocar la pieza en posición de techo con una
para evitar mordeduras. Coger la pistola a dos manos.
pletina paralela al plano horizontal para realizar la mitad
Protegerse para evitar quemaduras.
del ejercicio.
3º- Realizar los cordones con la garganta apropiada a 6º- En los empalmes si es necesario se repasan con
los espesores radial el final del cordón.
4º- La intensidad debe de estar muy bien ajustada. 7º- Limpiar y quitar las proyecciones del ejercicio.
ALUMNO: Nº:
Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
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PRÁCTICA Nº: 17 DENOMINACIÓN: PEINADO TUBO EN HORIZONTAL ROTANDO
DETALLES TÉCNICOS
Material base: 2 tubos acero carbono 100x30x4mm Nº cordones: 1
Material aportación: Hilo 0’8mm acero carbono Caudal gas: 8 – 10 l/min
Movimiento: zigzag Dirección: Izquierda a derechas (arrastre)
DETALLE "A"
0
10
30 2 30
70°
1
DETALLE "A"

1º- Se parte del ejercicio 10 de las prácticas T.I.G.
2º- Colocar la pieza sobre unos calzos de ángulo para
facilitar la rotación
3º- Realizar los cordones por sectores procurando 6º- En los empalmes si es necesario se repasan con
hacerlos en la posición horizontal radial el final del cordón.
ALUMNO: Nº:
Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
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02 07 12 17
03 08 13 18
04 09 14 19
05 10 15 20
Fecha de acabado: ____ / ____ / 20___

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PRÁCTICA Nº: 18 DENOMINACIÓN: PEINADO TUBO EN CORNISA FIJO
DETALLES TÉCNICOS
Material base: 2 tubos acero carbono 100x30x4mm Nº cordones: 1
Movimiento: zigzag Dirección: Izquierda a derechas (arrastre)
30
Detalle "A"
2
30
70°
1
100 DETALLE "A"

1º- Se parte del ejercicio 11 de las prácticas T.I.G. 5º- Los movimientos de la pistola deben ser suaves
2º- Colocar la pieza bien vertical sobre el posicionador para evitar mordeduras. Coger la pistola a dos manos.
3º- Realizar los cordones por sectores procurando que
6º- En los empalmes si es necesario se repasan con
el material no se descuelgue. Retener el material en la
radial el final del cordón.
parte superior. La bajada y subida debe ser rápida
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Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
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PRÁCTICA Nº: 19 DENOMINACIÓN: RINCÓN CHAPA FINA HORIZONTAL Y VERTICAL DESCENDENTE
DETALLES TÉCNICOS
Material base: 4 chapas acero carbono 120x25x1,5mm Nº cordones: 2 en horizontal y 2 descendente
Movimiento: rectilíneo Dirección: Izquierda a derechas (arrastre)
120 1,5
25 25
1,5

2º- Colocar las piezas formando un ángulo de 90º
punteándolas en los extremos
3º- Realizar los cordones con una velocidad de avance 6º- Al hacer el vertical se realizará en descendente
rápida procurando una garganta proporcional a los evitando así la acumulación de material fundido,
espesores quedando un cordón más fino
ALUMNO: Nº:
Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
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02 07 12 17
03 08 13 18
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Fecha de acabado: ____ / ____ / 20___

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PRÁCTICA Nº: 20 DENOMINACIÓN: TUBO CUADRADO FINO EN POSICIÓN
DETALLES TÉCNICOS
Material base: 4 tubos 40x40x1,5mm acero carbono Nº cordones: 12
Movimiento: rectilíneo Dirección: Izquierda a derechas (arrastre)
040
30
040
30 60 30

5º- Los cordones deben ser estrechos, proporcionados
1º- Cortar los tubos según se indica en el croquis. al espesor. El final de un cordón empalma con el
principio del anterior.
2º- Puntear las piezas con puntos poco abultados e
6º- La inclinación del electrodo unos 70º-80º
intensidad más elevada que para soldarlos.
3º- No debe haber separación entre piezas (a tope). 7º- Los cordones se realizan sin mover el ejercicio
4º- Colocar la pieza en el posicionador según el croquis 8º- Limpiar y quitar las proyecciones del ejercicio
ALUMNO: Nº:
Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
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02 07 12 17
03 08 13 18
04 09 14 19
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PRÁCTICA Nº: 21 DENOMINACIÓN: TUBO CUADRADO FINO SOBRE PLETINA EN POSICIÓN
DETALLES TÉCNICOS
Material base: 2 tubos 40x40x1,5mm acero carbono Nº cordones: 8
1 pletina laminada 150x8mm acero carbono
Movimiento: rectilíneo Dirección: Arrastre en horizontal. Empuje en techo
40
30
8
30
75
75

5º- Los cordones deben ser estrechos, proporcionados
1º- Cortar los tubos y pletina según se indica en el
al espesor. El final de un cordón empalma con el
croquis
principio del anterior
2º- Puntear las piezas con puntos poco abultados e
6º- La inclinación de la pistola unos 70º-80º
intensidad más elevada que para soldarlos
3º- No debe haber separación entre piezas (a tope) 7º- Los cordones se realizan sin mover el ejercicio
4º- Colocar la pieza en el posicionador según el croquis 8º- Limpiar y quitar las proyecciones del ejercicio
ALUMNO: Nº:
Fecha de inicio: ____ / ____ / 20___
01 06 11 16
02 07 12 17
03 08 13 18
04 09 14 19
05 10 15 20
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Cuaderno de Prácticas - Sap 2023-24

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I.E.S. “POLITÉCNICO”: C.F.G.M.

JUAN A. CABALLERO SANTANA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS A SEGUIR

MATERIALES EMPLEADOS CONSUMIBLES EMPLEADOS

CROQUIS DEL EJERCICIO (Realizar a lápiz)

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS A SEGUIR

MATERIALES EMPLEADOS CONSUMIBLES EMPLEADOS

CROQUIS DEL EJERCICIO (Realizar a lápiz)

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