CÓDIGO FO-INF-PMS-01

INFORME TÉCNICO
VERSIÓN 1

FECHA 06/12/2019

DATOS GENERALES

EQUIPO O HERRAMIENTA: KIT DE NEUMATICAS MARCA Y MODELO: FROMM

DE ZUNCHADO Y SIGNODE
PONCHADO

CÓDIGO INTERNO O S/N: 20 CLIENTE: SHLUMBERGER

CONTACTO: FERNEY ARIAS OTI: ***

LUGAR: PMS TIPO DE SERVICIO: MANTENIMIENTO

PREVENTIVO

FECHA DE SERVICIO: 19/12/2022 TECNICO RESPONSABLE: EDUARDO HERNÁNDEZ

ALCANCE DEL TRABAJO REALIZADO
 Inspección visual y recibido de equipo
 Revisión y pruebas iniciales de funcionamiento para identificar falla, verificar el estado operativo del
equipo y determinar tipo de mantenimiento.
 Ejecución del mantenimiento determinado como preventivo.
 Pruebas finales de funcionamiento.
 Entrega del equipo.

1. EQUIPO RECIBIDO:
 Se recibe Kit de herramientas neumáticas de zunchado y ponchado No. 20 compuesto por los
siguientes elementos:

- Una tensionadora (zunchadora) SLBZ 420 Marca SIGNODE S/N: No aplica.

-Una tensionadora (zunchadora) SBLZ 420A Marca SIGNODE S/N: No aplica.
-Una selladora (ponchadora) SLBP 420 Marca SIGNODE S/N: No Aplica.
-Una selladora (ponchadora) Código SLBP 402 Marca SIGNODE S/N: No aplica.
-Una unidad de mantenimiento PARKER S/N 06E38B13AC filtro regulador y lubricador de L16L34BE.
- (2) mangueras neumáticas R1 3/8 x 7 M con acoples rápidos.
- (1) manguera neumática 3/8 x 22 M con acoples rápidos.
- (1) manguera neumática R1 de 3/8 x 40 cm con T de distribución.
- (1) Caja metálica anti lluvia #20
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REGISTRO FOTOGRÁFICO:

2. ESTADO EN QUE SE ENCONTRÓ EL EQUIPO O HERRAMIENTA:

Una vez terminada la revisión visual y operativa se observan algunas novedades en el funcionamiento de los
componentes del equipo de herramientas, las cuales se relacionan a continuación:

DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL DIAGNÓSTICO:

 Presencia de mugre en exterior de herramientas y mangueras.

 Zunchadora SLBZ 420 Marca SIGNODE con fuga de aire en sistema de activación por (2) acoples
rápidos fitting en mal estado.
 Zunchadora SLBZ 420A marca SIGNODE con fuga de aire en sistema de activación por (2) acoples
rápidos fitting en mal estado.
 Ponchadora SLBP 420 marca Signode presenta falla por fuga de aire por acoples (2) Acoples Fóster
deteriorados.
 Ponchadora SLBP 402 marca Signode con fuga de aire por un acople Fóster y empaque
deteriorado tipo guarnición para válvula de activación.
 Caja metálica con pintura y calcomanías deterioradas.
 Unidad de mantenimiento con nivel de aceite bajo, válvula de goteo cerrada, descalibrada y fuga
de aire por kit de orrings desgastados.
 Conexiones de entrada y salida de unidad de mantenimiento y mangueras con presencia de mugre
Y falta de cintas termoencogibles para identificarlas.
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3. TRABAJOS REALIZADOS AL EQUIPO O HERRAMIENTA:

Iniciamos con las respectivas pruebas de funcionamiento para identificar fallas y estado real
del equipo.
Una vez determinado que el tipo de mantenimiento a realizar es preventivo, procedemos con
la ejecución del mismo:
- Desarme, limpieza y lubricación de partes internas de las herramientas neumáticas
(zunchadora y ponchadora)
- Cambio de (2) Acoples rápidos fitting de entrada de aire de la zunchadora SLBZ 420 Marca
SIGNODE.
- Cambio de (2) Acoples rápidos fitting de entrada de aire de la zunchadora SLBZ 420A Marca
SIGNODE.
- Desarme y limpieza de la ponchadora SLBP 420 Marca Signode y cambio de (2) acoples Fóster.
- Desarme y limpieza de la ponchadora SLBP 402 Marca Signode y cambio de empaque tipo
guarnición para válvula de activación.
- Grateo, pintura y calcomanías de caja metálica.
- Desarme, limpieza y cambio de oring´s, y acoples Fóster, abastecimiento de aceite, calibración
de presión y goteo a unidad de mantenimiento.
- Limpieza y ajuste de manómetro testigo de presión en buenas condiciones.
- Limpieza y ajuste de conectores de mangueras con cintas termoencogibles.
- Terminando con las respectivas pruebas de funcionamiento finales y entregando el equipo
listo para operación.

REGISTRO FOTOGRÁFICO:
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4. SUMINISTROS O ADICIONALES:
 Acoples rápidos fitting de ¼ NPT.
 Acoples Fóster de ¼ NPT.
 kit Orring para unidad de mantenimiento.
 Empaque tipo guarnición para válvula de activación de ponchadora Fromm.
 Juego de cintas termoencogibles para identificar mangueras.

5. RECOMENDACIONES:
 Realizar el pre operacional del equipo diariamente o cada vez que se vaya a operar.
 Operar los equipos conectados correctamente a la unidad de mantenimiento para evitar daños
por calentamiento.
 revisar niveles de aceite de unidad de mantenimiento constantemente, en caso de nivel bajo,
abastecer con aceite hidráulico.
 revisar presión 110/90 psi en manómetro de unidad de mantenimiento.
 No golpear la herramienta con masetas o martillos que pueden ocasionar problemas serios en el
funcionamiento del equipo.
 Mantener siempre limpios los equipos.
 Evitar en lo posible el desarme de la herramienta si no tiene pleno conocimiento de los mismos
ya que un mal ensamble de componentes internos o externos puede causar problemas serios en
esta.
 IMPORTANTE mantener un ciclo de MANTENIMIENTO PREVENTIVO mínimo de 1 vez al mes,
dependiendo la frecuencia de trabajo, con el fin de mantener un óptimo funcionamiento del
equipo.

ELABORADO POR: APROBADO POR:

NOMBRE: EDUARDO HERNÁNDEZ NOMBRE: DANIEL BARBOSA

FIRMA: ________________________________ FIRMA: _______________________________________

CARGO: Técnico de mantenimiento CARGO: Gerente