UNIVERSIDAD DE CALDAS

PLANTA DE BEBIDAS ALCOHÓLICAS A BASE DE ROSA COMESTIBLES

DISEÑO DE PLANTAS

INTEGRANTES:
ALEXANDER RONDON
EDGAR ANDRES TIMANA
FADER ARICAPA
DIEGO MARCELO CUAICAL

PRESENTADO A:
LUIS ERNESTO PÉREZ BARRERA

UNIVERSIDAD DE CALDAS
TALLER FACTOR MAQUINARIA
2023-2
RESUMEN
En el diseño de nuestra planta procesadora se realizó una evaluación de las maquinas requeridas para el proceso y producción de
nuestro producto, una licorera, primeramente, debemos tener en cuenta varios factores dentro del diseño de platas como, por ejemplo:
Requerimientos relativos de la maquina Espacios, forma y altura: la forma de la maquina juega un papel fundamental en el
ordenamiento del espacio ya que afecta la ordenación de las mismas y su relación con otra máquina. No es preciso conocer las
dimensiones de una máquina, pero si es posible tener consideraciones de la forma de una máquina. Es necesario conocer la altura ya
que determinara la altura del techo o de las instalaciones que estén situadas en un nivel elevado por encima de la cabeza. Es preciso
hacer un análisis preliminar de hacer o comprar, para determinar que puede y debe producirse en la planta. Se basan en su mayor parte
en la experiencia y no necesariamente en el conocimiento completo de la producción.

Medidas de seguridad adoptadas:

- Medidas de protección
- Información para la utilización
- Precauciones suplementarias
Medidas de seguridad adoptadas por el usuario:
- Suministro de equipos de protección individual
- Formación
- Procedimientos de trabajo seguros
- Supervisión
- Sistemas de permisos de trabajo
junto con los compañeros
 FACTOR MAQUINARIA

REQUERIMIEN AREA
REQUERIMIEN AREA DE
NÚMERO DE ANCHO (metros ALTO (metros CAPACIDAD AREA DE VOLTAJES CORRIENTE POTENCI VAPOR OTRA TO TECNICO TOTAL
ACTIVIDAD MAQUINARIA LONGUITUD (m) PESO (Kg) GAS TO DEL OPERACIÓN
MAQUINAS cuadrados) cuadrados) (Kg/h) OCUPACION (voltios) (Amperios) A (Watt) (BTU) ENERGIA CONSTRUCTIV (metrs
PROCESO (metros cubico)
O cubicos)

Ubicada en el
momento de inicio
Uso de burbujas de de produccion,
Deposito de lavado
Lavado 1 2,25 1,28 0,94 183 90 - 190 2,88 390 3,82 2700 N/A N/A Electrica aire para eliminar debe tener acceso 1,3 4,18
de flores
la suciedad a energia electrica,
fuente de agua y el
piso nivelado

Calibrada y
certificada de Meson nivelado
Pesado de materia Balanza de alta
1 0,8 0,6 0,3 20 - 40 300 1 124 1,7 190 N/A N/A Bateria aprovacion, con acceso a 1,7 2,7
prima presición
sensibilidad de 1 corriente electrica
gramo
Alimentador Superficie plana y
automático nivelada
Cortado de los 5000 - Cuchillas Conexión eléctrica
Cortadora 1 3 1,8 0,8 42 250 1 230 10 N/A N/A Electrica 1,5 2,5
petalos 20000 intercambiables y de gas
Sistema de Instalación de
seguridad drenaje

Piso de concreto
Lo petalos que se
nivelado
procesarán en la
Instalación
Extraccion con extractora deben
Extractora 1 1,5 0,8 1,2 200 100 1,2 220 10 2200 10000 1 N/A eléctrica 2 3,2
vapor de agua ser frescos y
Instalación de gas
limpios.
(opcional)
Agua potable
Sistema de drenaje

De acero
inoxidable con
cubierta que
permite calentar o
Piso nivelado con
enfriar una capa
Mezclador Mezcladora 1 1,29 0,8 1,16 260 200 0,778 2,45 5,5 1300 N/A N/A Electrica soporte y acceso a 1,3 2,078
aislante para el
corriente electrica
exterios y la
velocidad de
mezclado puede
ser regulada
Alimentación de
Estructura de
residuos sólidos
concreto armado
Adición de agua
Paredes
Recirculación de
impermeabilizadas
Extraccion S-L Lixiviador 1 10 5 2 10000 100000 50 220 50 1100 100 10 N/A líquido 200 250
Pisos inclinados
Remoción de
Sistema de
sólidos
ventilación
Almacenamiento
Sistema de drenaje
del líquido
Filtración de
partículas de hasta
Estructura de
0,2 micras
soporte
Eliminación de
Filtrado Filtrador 2 2 1 1 1000 1000 2 220 10 2200 1000 10 N/A Sistema de 10 12
turbidez
bombeo
Mejora de la
Sistema de control
calidad
organoléptica
los materiales, las
las materias
dimensiones y las
primas, los equipos
Planta de estructuras
Dilucion 7 20 10 5 10000 1000 5 220 10 2200 1000 10 N/A y las instalaciones 100 105
recirculacion necesarias para la
necesarias para la
construcción de la
producción.
planta.
Piso nivelado,
1000 Agua, electricidad, instalación
Envasado Envasadora 1 5 3 2 750 (mL) 15 220 10 2200 100 1 N/A 10 25
(Botellas/horas) gas, vapor eléctrica y de gas,
drenaje
CONCLUSION
La evaluación de la maquinaria revela un rendimiento constante y eficiente en la producción, respaldado por un mantenimiento regular
y un cumplimiento sólido de las normas de seguridad. Además, la maquinaria demuestra ser rentable en relación con su inversión
inicial y costos operativos. Estos hallazgos indican que, en el corto plazo, no es necesario considerar una actualización o reemplazo
significativo, y se puede continuar aprovechando su eficacia en las operaciones industriales.