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"CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA DE RED DE ALCANTARILLADO EN LA PROLONGACION DE JR.

UYURMIRI,
COMUNIDAD PAMPAPHALLA DISTRITO SICUANI-CUSCO"

CONTENIDO

A) ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES 2


B) CONDICIONES GENERALES 2
C) MATERIALES 2
01. TRABAJOS PRELIMINARES 8
01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL 8
01.02 TRAZO Y REPLANTEO PERMANENTE DE OBRA 8
02. MOVIMIENTO DE TIERRAS 8
02.01 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS (M3) 8
02.02 ENTIBADO Y DESENTIBADO (M) 9
02.03 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJA (M) 11
02.04 CAMA DE APOYO PARA ZANJA CON MATERIAL PROPIO (E=0.05M,0.60M) (M) 12
02.05 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO EN CAPAS DE 0.20M (M3) 12
02.06 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (D=30m) (M3) 13
02.07 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXEDENTE (M3) 13
03. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIAS 14
03.01 TUBERIA PVC NTP ISO 4435 UF 200MM (M) 14
03.02 PRUEBA HIDRAULICA EN TUBERIAS DE DESAGUE (M) 16
04. INSTALACIONES DOMICILIARIAS RED DESAGUE 18
04.01 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS (M3) 18
04.02 CAJA DE REGISTRO (UND) 18
04.03 CONEXIÓN DOMICILIARIA DE DESAGUE (UND) 18
04.04 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO EN CAPAS DE 0.20M (UND) 20
04.05 ACARREADO DE MATERIAL EXCEDENTE (D=30m) (M3) 20
04.06 ELIMINACIÓN DE MATERIAL (M3) 20
05. BUZONES DE INSPECCIÓN 20
05.01 BUZON DE INSPECCIÓN TIPO H=2.5, D=1.20M(INCLUYE TAPA) (M3) 20
05.02 CAJA DE REGISTRO (EN PASAJE) (UND) 30
06. RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL
TRABAJO 31
06.01 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA (GLB) 31
07. MITIGACIÓN AMBIENTAL 31
07.01 HUMEDECIMIENTO DEL MATERIAL EXCAVADO (M2) 31
07.02 LIMPIEZA FINAL DE OBRA (M2) 31
08. CAPACITACION DE USUARIOS Y ASISTENCIA TECNICA (GLB) 32
08.01 CAPACITACION DE USUARIOS Y ASISTENCIA TECNICA 32

AWASAC 1
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

GENERALIDADES:
A) ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES
Estas especificaciones tienen un carácter general, en caso de cualquier
discrepancia con lo señalado en los planos del proyecto, será válido lo
indicado en los últimos.

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para


la construcción de las obras del proyecto.

B) CONDICIONES GENERALES
Estas especificaciones tienen carácter general, queda en consecuencia
entendido que más allá de sus términos, el inspector tiene autonomía en la
obra sobre la calidad de los materiales y sobre el método a seguir para la
ejecución de los trabajos y podrá ampliar las siguientes especificaciones
precisando los métodos para una correcta ejecución de cualquier trabajo.

C) MATERIALES
Los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos, de
primera calidad y de conformidad con las especificaciones. Los materiales
que vinieran envasados deberán ingresar a la obra en sus recipientes
originales, intactos y debidamente sellados.

En general, todos los materiales estarán sujetos a las aprobaciones del


inspector, sin embargo, deberá velar por el cumplimiento de las siguientes
normas y sus actualizaciones (SEDAPAL, CODIGO DE NORMAS
TÉCNICAS, 2010):
PARA CONDUCCIÓN DE LÍQUIDOS A PRESIÓN (AGUA POTABLE)

1.1 Tuberías de Asbesto Cemento

Norma Técnica Peruana ISO – 160: 1997.- Tubos y Uniones de Asbesto Cemento

1.2.- Tubería, Conexiones y Piezas Especiales de Hierro Dúctil

 Norma ISO – 2531: 2009 .- Tubos de Fierro Fundido Dúctil


 Norma Técnica Peruana ISO –10221: 1998 Tubos de Fierro Fundido Dúctil, anillos de
caucho para juntas de tuberías que transportan agua potable.

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Otras Normas relacionadas al producto:


 Norma ISO – 8179-1:2004 .- Revestimiento exterior de zinc
 Norma ISO – 4179 : 2005 .- Revestimiento interno de mortero de cemento centrifugado.

Para la elección del tipo de revestimiento exterior deberá tenerse en cuenta lo especificado en el
anexo A de la norma NTP-ISO 2531:2009

De no indicarse lo contrario en el proyecto el tipo de unión espiga campana. Por las condiciones
topográficas podría requerir del tipo acerrojado o bridado.

Los Tubos y accesorios llevarán una protección exterior de pintura bituminosa de espesor no
menor a 70 micras; en accesorios, la protección interior será del mismo tipo.

1.3.- Tuberías y conexiones de Acero

 Norma ASTM A-53 Grado B Tubos sin costura o con costura soldado por resistencia
eléctrica (ERW)
 Norma ASTM A-106 Tubos sin costura
 Norma ASTM A-120 Tubos sin costura o con costura soldado por resistencia eléctrica
(ERW)

La tubería soldada tendrá un factor de eficiencia de costura E= 1.00

 Para las dimensiones de los Accesorios de acero: NTP 350.111.2001

 En tuberías de acero al carbono “nuevas”, el tratamiento y pintado exterior de as misma en


fabrica debe cumplir con:
a) Limpieza al metal blanco con abrasivo a presión según norma SSPC-SSP5 con una
rugosidad de espesor 37.50 micras (1.5 mils)
b) Primera capa: base con pintura de resinas epoxi poliamida con polvo de zinc metálico
de espesor 50 micras mínimo (2 mils)
c) Dos capas de acabado:
 para tuberías en casetas ó expuestas, dos capas de pintura a base de resinas epoxi
amina de espesor 100 micras por cada capa ( 4 mils por capa)
 Para tuberías enterradas, dos capas de pintura a base de alquitrán de hulla y resina
poliamida de espesor 200 micras cada una ( 8 mils por capa)

 En tuberías de acero al carbono existentes, el tratamiento y pintado exterior de la misma en


obra deberá cumplir con la siguiente exigencia:

a) Remoción de pintura antigua, limpieza manual mecánica según norma SSPC-SP-3 con
una preparación de superficie con lija N° 80
b) Primera capa base de pintura a base de resinas epoxi amina de espesor 100 micras
(4mils)
c) Dos capas de acabado
 Para tuberías en casetas ó expuestas, dos capas de pintura a base de resinas epoxi
amina de espesor 100 micras por cada capa (4 mils por capa)
 Para tuberías enterradas, dos capas de pintura a base de alquitrán de hulla y
resina poliamida de espesor 200 micras cada capa (8 mils por capa)

 En accesorios de acero al carbono “ nuevos”, el tratamiento y pintado exterior del mismo en


fabrica deberá cumplir con:
a) Tratamiento de recubrimiento de zinc (galvanizado por inmersión en caliente)
conforme a la norma ASTM A 123-84
b) Primera capa de tratamiento de acondicionador de superficie galvanizada con pintura a
base de resina vinílica (wash Primer) de espesor 25 micras (1 mils)
c) Dos capas de acabado :
 Para accesorios en casetas ó expuestas, dos capas de pintura a base de resina
epoxi amina de espesor 100 micras por capa (4 mils por capa).

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 Para accesorios enterrados, dos capas de pintura a base de alquitrán de hulla y


resina poliamida de espesor 200 micras cada capa ( 8mils por capa)

 En accesorios de acero al carbono “existentes”, el tratamiento y pintado exterior del mismo en


obra deberá cumplir con lo indicado para tuberías de acero al carbono existente.

1.4.- Tuberías y Conexiones de Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC-U)

a) Hasta DN < 63 mm Diámetro Nominal, Especificaciones de SEDAPAL

b) Para >= DN 63 mm NTP ISO – 4422-2 : 2007 .(tabla anexo A) -, UNE 53-112-88,48 para
tracción y alargamiento

c) Tipo de Unión ; Hasta 63 mm DN con anillo elastomérico Norma ISO – 4633:2002


o mediante cemento disolvente la N.T.P.399.090

Mayores a 63 mm DN con anillo elastomérico Norma ISO – 4633:2002

d) Las Conexiones serán del tipo inyectados. y cumplirán la norma NTP-ISO 4422-3:2003 Tubos
y Conexiones de POLI (Cloruro de Vinilo) no plastificado (PVC-U) para el abastecimiento de
agua. Especificaciones. Parte 3:Conexiones y juntas. 1° Edición.

1.5.- Tuberias de Poliester reforzado con fibra de vidrio (GRP)


ISO 10639 :2004 – Plastics piping systems for pressure and non-pressure water supply -- Glass-
reinforced thermosetting plastics (GRP) systems based on unsaturated polyester (UP) resin

1.6.- Válvulas de Fierro Fundido


Especificaciones Técnicas de SEDAPAL R.G.G. 059-96 basadas en la NTP – ISO 7259.

1.7.- Accesorios de Fierro Fundido Gris


Norma Técnica Peruana NTP 350.104 : 1997 .- Fierro Fundido laminar

1.8.- Tubería de Fierro Galvanizado


Norma Técnica Peruana NTP ISO 49 : 1997

1.9.- Anillos de Caucho


ISO – 4633 : 2002 Anillos de caucho

1.10.- Cemento Disolvente para Unión de Tuberías y Conexiones de PVC-U (pegamento)


Norma Técnica Peruana: NTP 399.090:2002 – Consistencia media

1.11.- Acoples flexibles de amplio rango


Especificaciones Técnicas de SEDAPAL CTPS-E-01 aprobada con R.G.G. 100-2000 (basada en
ANSI/AWWA C219).

1.12.- Abrazaderas para conexión domiciliaria


 NTP 350.096:2001 .- Abrazaderas metálicas.
 NTP 399.137:2009 .- Abrazaderas termoplásticas.

1.13.- Tapas y marcos de fierro para caja de válvula


NTP 350.106.1998 .

1.14.- Válvulas de paso con niple telescópico y salida auxiliar para conexión domiciliaria.
 NTP 350.107. De aleación cobre zinc.
 NTP 339.165 : 2007 De material termoplástico.

1.15.- Caja porta medidor de concreto.


NTP 334.081 : 1999.

1.16.- Marco y tapa para caja porta medidor de agua potable

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 De acero galvanizado NTP 350.085 : 1997.


 De material termoplástico CTPS-E-04 (rev 01) aprobado con R.G.G. 519-2005-GG

1.17- Tubos de Polietileno de Alta Densidad (PEAD)


NTP-ISO 4427 : 2008

1.18.- Grifos Contra Incendio.


Hidrante Tipo Poste de Cuerpo Seco, CTPS-E-03 aprobada con R.G.G. 249-2000

1.19.- Bridas metálicas


NTP-ISO 7005-1 : 1999 (De Acero)
NTP-ISO 7005-2 : 1998 ( De fundición)

1.20.- Losa, caja y tapa termoplástico para medidor de agua potable


NTP 399.164: 2005

II.- PARA CONDUCCIÓN DE LÍQUIDOS SIN PRESIÓN (ALCANTARILLADO)

2.1.- Tubería de Concreto


 Concreto Simple Normalizado NTP 339.009 : 1997
 Concreto Armado NTP 339.038 : 1997 con ó sin revestimiento de material termoplástico
(PVC-U ó PE)

2.2.- Tubería de Asbesto Cemento Uniones y Accesorios para Alcantarillado y Drenaje


NTP ISO - 881 : 1997

2.3.- Tubería, Accesorios y Piezas Especiales de Hierro Dúctil para Alcantarillado


 Norma Técnica Peruana ISO – 7186 : 1999 .- Tubos de Fierro Fundido Dúctil
Otras Normas relacionadas al producto:
 Norma ISO – 8179-1:2004 .- Revestimiento exterior de zinc
 Norma ISO – 4179 : 2005 .- Revestimiento interno de mortero de cemento centrifugado.

Para la elección del tipo de revestimiento exterior deberá tenerse en cuenta lo especificado en el
anexo A de la norma NTP-ISO 2531:2009

Las tuberías de Fierro Fundido Dúctil centrifugado para líneas de alcantarillado, serán del tipo
espiga campana de unión stándard, salvo indicación expresa en el proyecto y presupuesto que podría
requerir del tipo acerrojado o bridado.

Los tubos llevan un revestimiento interior con cemento aluminoso, aplicado por centrifugación.

Adicional al revestimiento de Zinc, los tubos y accesorios llevarán mínimo una protección exterior
de pintura epoxy de espesor no menor a 100 micras; en accesorios la protección interior será del
mismo tipo.
Las conexiones llevarán una protección exterior e interior de epoxy

Los tubos serán de color ocre rojizo.

2.4.-Tuberías de Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC-U)

a) Para Redes Interiores : NTP 399.003:2007


b) Para Redes Exteriores

 Tubería de pared Sólida: NTP ISO 4435: 2005. De no existir un cálculo que sustente la
Rigidez nominal (SN), se usará:

SN 2 Para profundidad de Instalación de 3,00 m máxima sobre el fondo interior


de la Tubería.
SN 4 Para profundidad de Instalación entre 3,01 y 5,00 m sobre el fondo interior
de la tubería.

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SN 8 Para profundidad de Instalación entre 5,01 y 7,00 m sobre el fondo interior


de la tubería.

 Para tubería corrugada y perfilada: NTP 399.163: 2000, con la rigidez indicada en el
proyecto (verificada con la ISO 9969)

2.5.- Marco de Fierro Fundido y Tapa de Concreto Armado para Buzones


NTP 339.111 : 1997

2.6.- Tapas de Concreto Armado para Registro.


NTP 350.085 : 1997

2.7.- Cemento Disolvente para Unión de Tuberías y Conexiones de PVC-U (pegamento)


NTP 399.090:2002 – Consistencia media

2.8.- Anillos de Caucho


ISO – 4633 : 2002

2.9.- Tubería de Poliéster reforzada con fibra de vidrio


Norma ISO 10467:2004 – Plastics piping systems for pressure and non-pressure drainage and
sewerage -- Glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) systems based on unsaturated polyester
(UP) resin

2.10.- Caja prefabricada de concreto para registro.

NTP 334.081.1998

2.11.- Codo cachimba


NTP ISO 399.163:2000 para codo cachimba de PVC -U

2.12.- Tubos de Polietileno de Alta Densidad (PEAD)


Norma Técnica Peruana ISO - 8772 : 2009 .- Tubos PEAD, serie 8

2.13.- Caja Condominial de Concreto en Sistemas de Alcantarillado


CTPS-PE-005:2005

III.- OBRAS CIVILES

3.1.- Cemento Portland

NTP 334.009 : 2002 Cemento Portland, Requisitos

3.2.- Concretos

NTP 339.034: 2008 Método de ensayo a la compresión de probetas de concreto.

NTP 339.035: 1999 Método de ensayo para la medición del asentamiento del concreto con el cono
de Abrams.

NTP 339.036: 1999 Toma de muestras de concreto fresco.

NTP 339.076: 1982 Método de ensayo para determinar el contenido de cloruros en las aguas
usadas en la elaboración de hormigones y morteros.

NTP 339.074:1982 Método de ensayo para determinar el contenido de sulfatos en las aguas
usadas en la elaboración de hormigones y morteros.

NTP 339.114 :1999 Concreto premezclado.

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NTP 400.010:2001 Agregados, extracción y preparación de las muestras.

NTP 400.011:2008 Agregados, definición y clasificación de agregados para uso en morteros y


concretos.

NTP 400.012: 2001 Agregados, análisis granulométrico.

NTP 400.013: 2002 Agregados, método de ensayo para determinar cualitativamente las impurezas
orgánicas del agregado fino.

NTP 40 NTP 400.014: 1977 Agregados, método de ensayo para la determinación cualitativa de cloruros y
sulfatos.

NTP 400.018: 2002 Agregados, determinación del material que pasa el tamiz ITINTEC 74 um (Nº
200).

NTP 400.019: 2002 Agregados, determinación de la resistencia al desgaste en agregados gruesos


de tamaño pequeño por medio de la máquina de los ángeles.

3.3.- Barras de Acero al Carbono


NTP 341.031: 2008

3.4.- Ladrillos
NTP 331.003: 1997
NTP 331.008: 1978
NTP 331.017: 2003
NTP 399.613:2005

3.5.- Planchas Corrugadas y Accesorios para Cobertura


NTP ISO – 9933 : 1997

3.6.- Válvulas de Bronce


NTP 350.084: 1998

3.7.- Cables Eléctricos


NTP 370.050: 1986 , IEC-502

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01. TRABAJOS PRELIMINARES

01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL


DESCRIPCIÓN.
Se considera todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos que son
necesarios para hacer el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo y control de
resultados al inicio de obra.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. La labor
de nivelación será ejecutada al inicio de obra.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las zanjas a
excavar, estos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero Inspector, antes que se inicie
con las excavaciones.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La unidad de medida será el metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
Será pagado al precio unitario según lo indican los planos, entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, maquinaria, herramientas e
imprevistos que se presenten.

01.02 TRAZO Y REPLANTEO PERMANENTE DE OBRA


SIMILAR ITEM 01.01

02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS (M3)


DESCRIPCIÓN.
Esta partida se ejecutara en las zonas donde están proyectadas el sistema de agua. Las
excavaciones se realizaran de acuerdo a los niveles que se indican en los planos
respectivos.
Para llevar a cabo esta actividad, se deberá tener en cuenta las medidas de seguridad y
protección, tanto con el personal de obra, como de personas y público en general
MÉTODO DE EJECUCIÓN.
Luego de la realizar la limpieza del terreno, se tomara como referencia un B.M. a partir
del cual serán determinados todos los niveles necesarios durante la ejecución de la obra.

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Seguidamente se procederá a las excavaciones respectivas las dimensiones serán


previstas de acuerdo como indiquen los planos.
La excavación se realizara con equipo, retroexcavadora de 80-110 HP, las cuales se
harán de acuerdo a las dimensiones, profundidades y niveles exactos según refieren los
planos de obra correspondientes.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Unidad de Medida: Metro lineal (m).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será valorizado al precio unitario
y dicho precio constituirá compensación total por el costo de material, costo de operación
de la maquinaria, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

02.02 ENTIBADO Y DESENTIBADO (M)


DESCRIPCION
Consiste en la construcción de elementos de protección de las paredes interiores de la
excavación, con madera suficientemente resistente, para evitar los desprendimientos o
derrumbes de masas de suelo con el fin de garantizar la seguridad de los trabajadores
esencialmente y la de la infraestructura instalada en las inmediaciones de las
excavaciones.
MATERIALES
Madera tornillo
EQUIPOS
Se requiere el uso de Herramientas manuales
MODO DE EJECUCIÓN
Cuando se ejecute excavaciones cuya altura supere los 3.00 M, se deberá implementar los
entibados como protección de la superficie vertical de excavación con el fin de garantizar
la seguridad de las estructuras que se ubican cerca de ellas y sobre todo para la seguridad
del personal obrero, evitando la ocurrencia de accidentes por el derrumbe o
desprendimiento de masas de suelo, debido a la predominancia de material granular con
poco o ningún porcentaje de finos, por lo que resultan muy propensos a la ocurrencia de
derrumbes o desprendimientos
Los entibados, apuntalamientos y soportes que sean necesarios para sostener las
superficies interiores de la excavación deberán ser provistos, erigidos y mantenidos para

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impedir cualquier movimiento que pudiera de alguna manera averiar el trabajo, o poner
en peligro la seguridad del personal, asi como las estructuras o propiedades adyacentes o
cuando lo ordene el Supervisor.
El omitir la construcción de los entibados en las zanjas desde los 3.00 M, de profundidad
es de entera responsabilidad del Residente de Obra y el Supervisor del proyecto, por el
peligro que implica contra la seguridad de los obreros y de la infraestructura o propiedad
adyacente.
CONTROLES
El control será dado por el residente de obra.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
La Aceptación de los trabajos será dada por el supervisor de obra. Los depósitos de
materiales procedentes de los cortes tendrán un talud adecuado, que eviten su
derrumbamiento y originen sobrecargas o presiones en las construcciones colindantes.
MÉTODOS DE MEDICIÓN.
Para esta partida de excavación la medición se efectuará en metros lineales, así el metro
lineal a pagarse será el número de metros lineales de zanja excavada en su posición final
verificada por el Ingeniero Residente y aprobada por el Ingeniero Supervisor, de acuerdo
a las secciones de corte. Se considera entibado obligatorio a partir de los 3.00m de
excavación de zanjas.
No se hará pago alguno por cualquier remoción efectuada antes de la medición del área
cuyo fondo se perfila y estabilizará. Esta partida sólo comprende la excavación o corte
del material para su posterior refine, colocado de cama de apoyo, relleno, eliminación y la
limpieza total del área ocupada por el material suelto.
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará al precio unitario de Expediente por Metro Lineal entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipo,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

02.03 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJA (M)


DESCRIPCIÓN
Para proceder a instalar el sistema de agua, previamente las zanjas excavadas deberán
estar refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con algún

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elemento del sistema de agua.


EJECUCIÓN
Las zanjas explanadas serán aperturadas adecuadamente, pero ellas requieren que las
paredes y los fondos estén correctamente parejas; para este trabajo, el señor residente
deberá disponer del uso de herramientas manuales (lampa, pico, etc.), de encontrase
troncos de árboles o raíces hasta los niveles de fondo o de trabajo estas tendrán que ser
retiradas asimismo al detectarse suelo subyacente movido o no apropiado para fundar
cualquier parte de la construcción esta tendrá que ser mejorado hasta darle la
conformación necesaria acorde con el suelo circundante.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El proceso de medición de los trabajos realizados, será calculado en metros (m) de refine
y nivelación de; para el control, el supervisor aprobará dicho trabajo.
FORMA DE PAGO
Se valorizará y pagará por metro lineal de trabajo realizado de acuerdo a lo establecido en
el análisis costos unitarios, el cual constituirá compensación total de pago, de mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios que permita desarrollar esta actividad.

02.04 CAMA DE APOYO PARA ZANJA CON MATERIAL PROPIO (E=0.05M,0.60M)


(M)
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la operación de colocación de la primera capa de relleno o cama de arena, se
debe formar el lecho o soporte de la tubería con material escogido, libre de piedras y de
calidad adecuada, no debe utilizarse tierra vegetal.
EQUIPO
Herramientas manuales, mira topográfica y nivel.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El fondo de las zanjas para la instalación de tuberías será cuidadosamente nivelado. Todo
material suelto o quebrado de la excavación, se secara a mano antes del inicio de la
operación de instalación a fin de asegurar el apoyo apropiado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición se realizara por metro lineal (m) de cama de arena.
BASES DE PAGO
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por la Inspección,
multiplicado por el precio unitario del presupuesto.

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02.05 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO EN CAPAS DE 0.20M


(M3)
DESCRIPCIÓN.
Comprende los trabajos de relleno y compactado con sea con la utilización de maquinaria
liviana, se deberá verificar los niveles de relleno en los planos correspondientes, en la
compactación se deberá verificar la densidad de compactación cuando el material sea
afirmado, la aplicación se hará mediante la aplicación de capas sucesivas de material en
espesores mínimos de compactado de 0.15m, hasta lograr los niveles establecidos en los
planos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
La supervisión deberá aprobar el material granular a emplear y la compactación realizada,
debiendo constar en el cuaderno de obra la aprobación correspondiente antes de la
colocación del material.
Para evitar la contaminación con polvo este se regará continuamente con agua.
Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo
caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las condiciones
en que se presente el caso.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cúbico (m).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

02.06 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE (D=30m) (M3)

DESCRIPCIÓN:
Consiste en el traslado manual del material excedente luego de ejecutado el relleno y
compactado de las zanjas, hacia una zona donde pueda ser recogida por la maquinaria
pesada para su eliminación en botaderos, el acarreo no debe exceder los 30m en
promedio.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida se da en M3.
BASE DE PAGO: Se valorizará y pagará por metro cubico de trabajo realizado de
acuerdo a lo establecido en el análisis costos unitarios, el cual constituirá compensación

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total de pago, de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios que permita


desarrollar esta actividad

02.07 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXEDENTE (M3)


El material que no sea requerido y el inadecuado, deberán removerse y eliminado fuera
de la obra, el lugar debe ser el que oficialmente la Municipalidad autorice como Botadero
Oficial.
Se debe almacenar en montículos el suelo apropiado para la nivelación final y el material
excavado que sea apropiado para el relleno de zanjas, en lugares separados y en
ubicaciones aprobadas.
Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde de
cualquier excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la excavación y
para evitar el colapso de la pared de la excavación. Dejar no menos de 60 cm. del espacio
libre entre el extremo del montículo o material y el borde de cualquier excavación.
No se deberán bloquear veredas o calles con dichos montículos o materiales. Se debe
transportar y eliminar el desmonte y material excavado sobrante y el material excavado
que no sea apropiado para el relleno de zanjas, a una ubicación de desecho autorizada
fuera del área del Trabajo
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del área limpiada y aprobado por
la supervisión y el ejecutor de obra de acuerdo a lo especificado, medido en la posición
original según los planos, para esto, se medirán los metros cúbicos de eliminación
necesaria en la obra.
MÉTODO DE PAGO
El pago se efectuara por metro cubico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la limpieza final de obra

03. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIAS

03.01 TUBERIA PVC NTP ISO 4435 UF 200MM (M)


DESCRIPCIÓN
Son los elementos de sección circular que permiten evacuar el recurso hídrico desde el
lugar de abastecimiento en la calle Accota hasta los domicilios.

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METODO DE EJECUCION:
Las tuberías a utilizar serán de Policloruro de Vinílico (P.V.C.), de clase 10, de acuerdo a
las solicitudes que se requieran y que están claramente indicadas en los planos. A la
adquisición de las tuberías, se deberá exigir al proveedor el certificado de garantía y las
especificaciones correspondientes.
Las tuberías no deben de presentar rajaduras, desportillados, o defectos que previa
inspección se determinarán, se debe también verificar que la marca a utilizar sea buena y
de las garantías necesarias en lo referente a la calidad de las tuberías.
Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de
detectar los defectos, tales como roturas, rajaduras, etc. Así mismo verificándose que
deben estar libres de cuerpos extraños.
La tuberías y accesorios deben ser bajados a la zanja en forma tal que se evite golpes o
daños en el recubrimiento de la tubería. Bajo ninguna circunstancia la tubería y
accesorios deberán dejarse caer dentro de la zanja.
Antes de colocar la tubería en la zanja mientras está suspendida deberá ser inspeccionado
golpeándola suavemente a todo su largo, con un martillo de peso liviano para descubrir
posibles rajaduras. Cualquier tubo encontrado defectuoso deberá rechazarse.
La tubería deberá mantenerse libre de todo material extraño durante el trabajo.
En los momentos en que el tendido de la tubería está paralizado, los extremos abiertos de
la tubería serán cerrados de modo que no entre el agua del exterior.
Es preferible que las tuberías traigan incluido al anillo.
Dado que en este proyecto se considera tubería de unión flexible (UF) se seguirán los
siguientes pasos:
 Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar de ser necesario
deberá usarse lijar o escofina para obtener un buen chaflán.
 Sobre la tubería a instalar Marque la longitud a introducir.
 Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho y la espiga
del tubo a instalar.
 A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán que
de insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el
fondo, retirándolo luego 1 cm., para que cada empalme se comporte como junta de
dilatación.

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 Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera de
la manera como se indica en la figura inferior.
TRANSPORTE DE LOS TUBOS A LA ZANJA
Durante el transporte y acarreo de la tubería, deberá tenerse el mayor cuidado evitando
golpes y trepidaciones que puedan causar deterioros.
Cada tubo será revisado por el Residente al momento de la entrega por parte del
proveedor; para constatar que no presenten defectos visibles.
ASENTAMIENTO
Los tubos serán bajados a zanja manualmente, teniendo en cuenta que la generatriz
inferior del tubo deba coincidir con el eje de la zanja a fin de dar un apoyo continuo al
tubo.
Luego se procede a unir cuidadosamente el tubo bajado al tramo tendido, para lo cual se
lija el interior de la campana del tramo y la espiga del tubo a unir, aplicándoles luego
pegamento PVC para finalmente embonar el tubo en la campana respectiva
UNIDAD DE MEDIDA
Las tuberías se medirán en metros lineales de tubería instalada.
BASE DE PAGO:
Se pagara por metro lineal de tubería instalada.

03.02 PRUEBA HIDRAULICA EN TUBERIAS DE DESAGUE (M)


DESCRIPCION
Todos los elementos que almacenan y/o conducen aguas negras de desagüe, serán
sometidos a las pruebas hidráulicas, con la finalidad de verificar que todo el sistema haya
quedado correctamente instalado, probados contra fugas, listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados serán realizados por el constructor,
debiendo contar con el personal, material, aparatos de prueba, de medición y cualquier
otro elemento que se requiera, dichos trabajos deben contar con la aprobación del
Ingeniero Supervisor.
Una vez terminado un tramo y antes de efectuarse el relleno de la zanja, se realizarán las
pruebas de alineamiento, la prueba hidráulica de las tuberías y sus uniones y la prueba de
deflexión.
La prueba de alineamiento se realizará mediante la prueba del espejo o nivelación
externa, según lo disponga la Supervisión y que a su juicio crea más conveniente.
La prueba hidráulica se realiza con agua y enrazando la superficie del líquido con la parte

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superior del buzón aguas arriba del tramo en prueba y taponando la tubería de salida en
el buzón aguas abajo.
MODO DE EJECUCIÓN
PRUEBAS HIDRÁULICAS EN TUBERÍAS ISO 4435
La prueba hidráulica se hará en tramos comprendidos entre buzones y/o cajas
consecutivas siendo la carga de agua, la producida por el buzón de aguas arriba
completamente lleno hasta el nivel del techo del mismo.
Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatando las fallas, fugas, que pudieran
presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas en un registro para disponer su
corrección a fin de someter el tramo a una nueva prueba.
La pérdida de agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá exceder el
volumen (Ve) siguiente:
Ve = 0.0047 Di x L
Donde:
Ve : Volumen infiltrado (Lt/día)
Di : Diámetro interno de la tubería (mm).
L : Longitud del tramo.
La prueba de deflexión verificará que en todos los tramos instalados la deflexión de la
tubería no supere el nivel máximo permisible del 5% del diámetro interno del tubo, para
la verificación de esta prueba se hará pasar una “bola” de madera compacta y un
“mandril” (cilindro metálico de 30 cm. de largo) con un diámetro equivalente al 95% del
diámetro interno del tubo, la misma que deberá rodar libremente en el interior del tubo o
deslizarse al ser tirado por medio de un cable desde el buzón extremo en el caso del
cilindro metálico.
Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, podrá ordenarse el
relleno de la zanja, se expedirá por el Ingeniero Supervisor certificado respectivo en el
que constará su prueba satisfactoria, lo que será requisito indispensable para su inclusión
en los avances de obra y valorizaciones correspondientes.
CONTROLES
El supervisor de obra estará permanentemente controlando la ejecución de las pruebas
anteriormente descritas.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
El supervisor de obra es la única persona que puede dar la aceptación del trabajo
realizado, Para lo cual deberá verificar el estado, cantidad y calidad de los accesorios
instalados.

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MEDICION Y FORMA DE VALORIZACIÓN


Método de Medición.
La medición para el pago se realiza por metro lineal previa verificación de lo realizado y
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Las redes que se consideran dentro de este ítem son las que se indican en el presupuesto
general y que las tuberías consideradas deben ser del diámetro especificado en planos.
Forma de Pago.
El número de metros lineales determinado en la forma descrita anteriormente, será
pagado al precio unitario del contrato en el cual se considera por metro lineal y que figure
bajo "Prueba Hidráulica y Resane" entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa por toda la mano de obra y materiales utilizados.

04. INSTALACIONES DOMICILIARIAS RED DESAGUE

04.01 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS (M3)


SIMILAR ITEM 02.01

04.02 CAJA DE REGISTRO (UND)


DESCRIPCIÓN:
La caja de registro cumplirá con la norma NTP 334.081.1998.
METODO DE EJECUCIÓN:
Se colocara la caja de registro en las conexiones domiciliarias de desague.
UNIDAD DE MEDIDA:
Se medirá por und.

04.03 CONEXIÓN DOMICILIARIA DE DESAGUE (UND)


DESCRIPCION
Toda conexión domiciliaria de desagüe, consta de trabajos externos desde la caja de
registro hasta la cachimba de entrega a la tubería de la red principal, así como la tubería
de PVC. Su instalación se hará perpendicularmente a la matriz de desagüe con trazo
alineado.
MATERIALES Y MODO DE EJECUCIÓN
Las conexiones domiciliarias de desagüe, serán del tipo simple y estarán compuestos de:
a) Elementos de Registro

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1 Caja de registro que constará de fondo de conexión, anillos de 0.15m y 0.25m y tapa de
concreto prefabricados.
b) Tubería de Descarga
La tubería de descarga que unirá la caja de registro con la tubería matriz de desagüe
mediante una pieza especial cachimba de 160mm a 200mm de PVC, la pendiente mínima
será de 2% hacia la tubería matriz de desagüe.
Se debe tener en cuenta que la caja de registro se ubicará en la vereda, cuidando que
comprometa sólo un paño de ésta. La reposición de la vereda será de bruña a bruña. En
caso de no existir vereda la caja será ubicada con losa de concreto f’c = 175 Kg/cm2 de
0.80 x 0.10 m. La tapa de la caja de registro se colocará al nivel de la rasante de la
vereda. Además de ser normalizada.
EQUIPOS
Herramientas manuales.

CONTROLES
CONDICIONES QUE DEBERÁN REUNIR LAS CAJAS DE REGISTRO DE
ALCANTARILLADO
Resistencia de abrasión (desgaste por fricción)
Facilidad en su operación
No propicio al robo.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
El supervisor de obra dará la aceptación del trabajo realizado.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La medición para el pago se realiza por unidad de conexión previa verificación de lo
realizado y aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Las conexiones que se consideran dentro de este ítem son las que se indican en el
presupuesto general y que deben de realizarse como se detalla en los análisis de costos
unitarios.
FORMA DE PAGO.
El número de conexiones domiciliarias determinado en la forma descrita anteriormente,
será pagado al precio unitario del contrato en el cual se considera por unidad y que figure
bajo "Conexiones Domiciliarias" entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa por toda la mano de obra y materiales utilizados.

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04.04 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO EN CAPAS DE 0.20M


(UND)
SIMILAR ITEM 01.05

04.05 ACARREADO DE MATERIAL EXCEDENTE (D=30m) (M3)


SIMILAR ITEM 01.06

04.06 ELIMINACIÓN DE MATERIAL (M3)


SIMILAR ITEM 01.07

05. BUZONES DE INSPECCIÓN

05.01 BUZON DE INSPECCIÓN TIPO H=2.5, D=1.20M(INCLUYE TAPA) (M3)


Consiste en la construcción de buzones de concreto armado el cual se desarrollara
mediante las siguientes subpartidas:
SUBPARTIDA: EXCAVACIÓN PARA BUZÓN
SIMILAR A LA PARTIDA 02.01
SUBPARTIDA: CONCRETO F´C=140 KG/CM2 +30%PG LOSA FONDO
SUBPARTIDA: CONCRETO F´C=175 KG/CM2 PARA MUROS DE BUZÓN
SUBPARTIDA: CONCRETO F´C=175 KG/CM2 PARA MEDIA CAÑA
SUBPARTIDA: CONCRETO F´C=210 KG/CM2 PARA LOSAS TECHO
DESCRIPCIÓN
Se vaciara buzones de concreto de inspección, se realizaran de acuerdo a las
especificaciones y dimensiones indicadas en los planos, siendo los muros de concreto
simple de F’c= 175 kg/cm2 y la tapa de protección de concreto armado de F’c= 210
kg/cm2.
MATERIALES
Arena gruesa, piedra chancada, cemento Portland tipo IP y agua.
EQUIPO
Mezcladora de concreto 9 a 11 p3.
Vibradora de Concreto
Herramientas Manuales
MODO DE EJECUCIÓN
CONCRETO
DOSIFICACIÓN.- La dosificación del concreto será realizada en función a un Informe
de Diseño de Mezcla emitida por un laboratorio hecho con los materiales disponibles en

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obra. Debe cumplir con la calidad especificada en los planos, se busca en principio un
control de la cantidad de agua para que la mezcla deba tener la suficiente facilidad de
colocado y no tener una segregación excesiva de forma que al endurecerse debe
desarrollar todas las características requeridas por estas especificaciones.
El esfuerzo de compresión especificado del concreto fc para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basada en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días.
Esta información deberá ser como mínimo la demostración de la conformidad de cada
mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo
a las normas ASTM C-31 y C- 39 en cantidad suficiente para demostrar que está
alcanzando la resistencia mínima especificada y que no mas del 10% de todas las pruebas
de valores inferiores a dicha resistencia.
MEZCLADO
CONCRETO MEZCLADO EN OBRA.- El mezclado en obra será efectuado en
maquinas mezcladoras, para que pueda ser aprobada una maquina mezcladora deberá
tener sus características en estricto acuerdo con las especificaciones del fabricante, para
lo cual deberá portar, de fabrica, una placa en la que se indiquen su capacidad de
operación y las revoluciones por minuto recomendadas, deberá estar equipada con una
tolva de carga, tanque de agua, medidor de agua, y deberá ser capaz de mezclar
plenamente los agregados, el cemento y el agua hasta alcanzar una consistencia uniforme
en tiempo especificado y de descarga de la mezcla sin segregación.
Una vez aprobada la maquina por el Ingeniero Supervisor, esta deberá mantenerse en
perfectas condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del
fabricante.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora
cuando en él se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse
gradualmente en un plazo que no exceda el 25% del tiempo total del mezclado.
El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por un tiempo no menor de 3 minutos. El
tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de m3 adicionales.
La mezcla debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor deberán ser
reemplazadas cuando haya perdido 10% de su profundidad.
En caso de añadirse aditivos, ellos serán incorporados de acuerdo a las recomendaciones
del fabricante.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato y cualquier concreto que ha

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comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.


Asimismo, se eliminará todo el concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a
su mezclado sin aprobación especifica del Ingeniero Supervisor.
CONDUCCIÓN Y TRANSPORTE
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar
ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde va a vaciarse tan
rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdidas de ingredientes. El
concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su
manipuleo.
VACIADO
El concreto debe ser vaciado continuamente o en capas de un espesor tal que ningún
concreto sea depositado sobre una capa endurecida, lo suficiente que pueda causar la
formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.
En el caso de que una sección pueda no ser llenada en una operación, se ubicarán juntas
de construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presentes
especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por Ingeniero
Supervisor.
La colocación debe ser hecha de tal forma que el concreto depositado que esta siendo
integrado al concreto fresco, este en estado plástico.
El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales
extraños, no debe ser depositado.
La colocación del concreto en elementos soportados, no debe ser comenzada hasta que el
concreto, previamente puesto en columnas y paredes, ya no este plástico y se haya
colocado al menos dos horas antes.
El concreto no se depositará directamente contra el terreno, debiéndose preparar solados
de concreto antes de la colocación de la armadura.
CONSOLIDACIÓN
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser
trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar las formaciones de bolsas de
aire incluido de agregados gruesos de grumos, contra la superficie de los encofrados y de
los materiales empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras accionados eléctricamente o
neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión , deberá usarse

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vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido,


ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.
Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm.. Tendrán una frecuencia
mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm.
Tendrán una frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto. En la vibración de cada
estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición vertical. La inmersión del
vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrado y penetrar en la
capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la
vibración pueda efectuar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario para producir la
consolidación satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán empleados
para lograr el desplazamiento horizontal del concreto de los encofrados.
El uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados, no estará
permitido. Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a distancias
variables de 45 cm. En cada inmersión la duración estará entre los 5 y 15 segundos de
tiempo.
CURADO
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe ser
protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas, cambios bruscos de
temperatura, y esfuerzos mecánicos prematuros a su condición final de resistencia. Debe
ser mantenido con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente
constante por el periodo necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del
concreto.
Los materiales y métodos de curado deben estar sujetos a la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
AGUA
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá emplear
agua no potable, solo cuando produce cubos de mortero probados a la comprensión a los
7 y 28 días, queden resistencias ¡guales o mayores que aquella obtenida con especímenes
similares preparados con agua potable. La prueba en caso de ser necesaria se efectuará de
acuerdo a la norma ASTMC-109.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
ACEPTACIÓN DEL TRABAJO

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Se aceptará el trabajo, cuando se haya verificado el cumplimiento el sistema de control de


calidad.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se realizará por m3, de zapata, losa, muro o viga de cimentación de concreto vaciado.
FORMA DE PAGO
La cantidad de concreto a pagar, estará constituida por el metro cubico de concreto
vaciado por el precio unitario del contrato.

SUBPARTIDA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA BUZONES


SUBPARTIDA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO LOSA TECHO DE BUZÓN
DESCRIPCION
DISEÑOS.- Los encofrados deberán ser diseñados para soportar las cargas impuestas a
estos miembros por el concreto incluyendo las cargas por las labores propias al momento
del vaciado y producir unidades de concreto idénticas en la ubicación, forma y
dimensiones a las indicadas en el proyecto. Para la ejecución del encofrado circular de
buzones se realizarán con formas metálicas apoyadas en estructuras de madera y/o
metálicas.
MATERIALES.- Los materiales a emplearse pueden ser de madera, metálicos, sintéticos
todos ellos con la resistencia adecuada para esta acción, además de que su utilización
permita obtener superficies uniformes sin huecos o protuberancias.
EQUIPOS
Herramientas manuales.
MODOS DE EJECUCION
ARRIOSTRE.- Permitirá mantener la posición de las formas durante el vaciado y
endurecimiento del concreto.
No se permitirán el uso de tirantes de alambre, ni se colocarán dentro de las formas tacos,
conos, arandelas u otros artefactos que dejan depresiones en la superficie del concreto
mayor de 2.5cm.
Los encofrados deberán ser lo suficientemente ajustados, para evitar pérdidas del mortero
durante el vaciado.
TRATAMIENTO.- Con la finalidad de preservar el encofrado y evitar al máximo que al
momento desprendimientos de concreto durante el desencofrado, se recomienda tratar las
superficies en contacto directo con el concreto por medio de aditivos o productos para tal
fin.

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DESENCOFRADO
En general el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido
suficientemente para soportar su peso propio y cualquier carga que se imponga de
inmediato. En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos.
CONTROLES
El control será dado por el residente de obra.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
El supervisor de obra dará la aceptación del trabajo realizado.
INSPECCIÓN
El diseño del encofrado está sujeto a la aprobación del SUPERVISOR, el mismo que de
aprobarse está sujeto a la inspección antes de la colocación del concreto. Se proveerán de
aberturas temporales, cuando se requiere para facilitar la limpieza e inspección
inmediatamente antes de la colocación del concreto.

SUBPARTIDA: ACERO FY = 4200 KG/CM2


DESCRIPCION
Consiste en la habilitación y armado de acero de las formas previo al vaciado de
concreto.
MATERIALES
ACERO.- El acero a emplearse será en barras corrugadas de sección circular con límite
de fluencia Fy=4,200 kg/cm2. Todas las barras a emplearse deben tener procedencia o
fabricación conocida identificándolos por las inscripciones en las barras que contienen
datos del fabricante, tipo de acero, diámetro. Barras que no cumplan con esta condición
serán descartadas y retiradas de la obra.
Almacenaje y limpieza.- Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el
suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa
y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su
adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se
volverá a limpiar cuando sea necesario.
EQUIPOS
Herramientas manuales
MODOS DE EJECUCION DE LA PARTIDA

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Enderezamiento y redoblado.- No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero


obtenido en base a torcionado u otra forma semejante de trabajo en frío. En acero
convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado. El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la
operación sea aprobada por el Ingeniero Supervisor. No se doblará ningún refuerzo
parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Colocación del refuerzo.- La colocación de la armadura será efectuada por personal
calificado en estricto cumplimiento con los planos y se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido o clips adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espadadoras de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición se realizara por kilos de avance que se pagarán corresponderán a aquella en
la cual se materialice el armado, en la diferentes estructuras y cualquier otro detalle
necesario o que lo solicite a criterio del Ingeniero Inspector respecto a la partida Acero fy
= 4200 kg/cm2 durante la ejecución de la Obra, la medición se hará de conformidad con
el avance general de la obra.
FORMA DE PAGO
El número de kilos respecto al avance de la obra determinado en la forma descrita
anteriormente, será pagado al precio unitario del contrato por kilos ejecutado
respectivamente que figure bajo las partidas descritas en este ítem entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa por toda mano de obra,
materiales, equipo y herramientas.

SUBPARTIDA: TAPA DE CONCRETO ARMADO PARA BUZÓN


DESCRIPCION
Consta de una tapa de concreto reforzado prefabricada y el marco de fierro fundido de
0.60m de diámetro.
CONTROLES
El control de la calidad del trabajo estará bajo responsabilidad del residente de obra.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
El supervisor de obra dará la aceptación de la culminación del trabajo ejecutado.
MEDICION Y FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de Expediente por unidad de tapa de buzón

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aceptada.

SUBPARTIDA: TARRAJEO INTERIORES DE BUZÓN


DESCRIPCION
Consiste en el tartajeo de muros interiores de los buzones de desagüe, utilizando los
materiales requerido y de acuerdo al espesor de 1,5 cm y mezcla de cemento-arena fina
1:4.
MATERIALES
CEMENTO
Deberá satisfacer las normas ITINTEC para cemento Portland del Perú, y/o la norma
ASTM-C-150, tipo IP.
ARENA
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia, bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcilla,
materias orgánicas, salitre y otras sustancias químicas.
Cuando la arena este seca, pasará la criba N. 8; no más del 80% la criba N. 30, no más del
20% pasará la criba N. 50 y no más del 5% la criba N. 100.
Es preferible que la arena sea procedente de río. No se aprobará la arena de duna.
Métodos de Medición
EQUIPO
Herramientas manuales
MODOS DE EJECUCION DE LA PARTIDA
Las superficies se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Los muros se limpiarán, cuidando de que se encuentren secos.
Coordinación con las instalaciones eléctricas, sanitarias mecánicas, equipos especiales y
trabajo de decoración.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instaladas las
redes, las válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos especiales y cualquier
otro elemento que se deba quedar empotrada en la albañilería, para lo que deberán
revisarse los planos respectivos. Igualmente deberán haber sido probadas las instalaciones
sanitarias, mecánicas y cualquier otro trabajo que indiquen los planos. Estas instalaciones
deberán estar debidamente aseguradas y protegidas para impedir el ingreso de agua o
mortero dentro de ellas. Deberán revisarse igualmente los planos de decoración y
coordinar con los encargados de esos trabajos a fin de dejar colocados los tacos, listones,

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COMUNIDAD PAMPAPHALLA DISTRITO SICUANI-CUSCO"

anclajes y cualquier otro elemento que se requieren para su ejecución posterior.


Normas y procedimiento de ejecución:
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y
derechas. Serán de mezcla de cemento-arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.5 m.
como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo
de las cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo
del tarrajeo. Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las
cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de
aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin
perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento
y arena gruesa en proporción 1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen
agarre, dejando el acabado rugosos para recibir el tarrajeo final.
CONTROLES TECNICOS DE EJECUCION
Curado:
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose del agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.
Mezcla:
En el caso de que se disponga de cal apropiada la mezcla será proporcionada en volumen
seco de 1 parte de cemento y 4 partes de arena fina la que se añadirá la cantidad máxima
de agua que contenga la trabajabilidad y docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso
máximo de 1 hora.
Espesor:
El espesor mínimo del tarrajeo será de 1 cm. y el máximo de 1.5 cm.
Terminado:
La superficie final deberá tener el mejor aspecto, en la que no pueda distinguir los sitios
en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta ni ningún
otro defecto que desmejore el buen acabado.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
El supervisor de obra dará la aceptación del trabajo realizado.
MEDICION Y FORMA DE PAGO

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Método de Medición
La medición se realizara por metro cuadrado de avance que se pagarán, corresponderán a
aquella en la cual se materialice el tarrajeo, en las estructuras que se indiquen y sean
necesario a criterio del Ingeniero Inspector, la medición se hará de conformidad con el
avance general de la obra.
Forma de Pago
El número de metros cuadrados realizado en la obra, será pagado al precio unitario
del contrato por metro cuadrado ejecutado respectivamente que figure bajo las partidas
descritas en este ítem entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa por toda mano de obra, materiales, equipo y herramientas.

05.02 CAJA DE REGISTRO (EN PASAJE) (UND)


Consiste en la construcción de una caja de registro de 0.70mx0.70mx0.7m en el pasaje
ubicado en el Jr. Uyurmiri, el piso y las paredes serán de concreto f'c=175kg/cm2, el
techo será de concreto f'c=210kg/cm2
UNIDAD DE MEDIDA: und

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición es la unidad (und), ejecutado y aceptado por el Supervisor de la
Obra.
FORMA DE PAGO.
La valorización de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. La supervisión velara por que esta partida se
ejecute correctamente hasta su culminación.

06. RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN


SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL TRABAJO

06.01 EQUIPOS DE PROTECCIÓN COLECTIVA (GLB)


DESCRIPCION
Consiste básicamente en la adquisición de un botiquín, implementos y medicamentos
básicos, que permitan brindar los primeros auxilios en caso de accidentes y/o
emergencias.
MEDICION Y FORMA DE PAGO

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La medición y pago, se realizara por unidad adquirida

07. MITIGACIÓN AMBIENTAL

07.01 HUMEDECIMIENTO DEL MATERIAL EXCAVADO (M2)

DESCRIPCIÓN:
Se preverá riego de los lugares excavados para evitar la contaminación por material en
suspensión en el aire.
METODO DE EJECUCIÓN:
Mediante una motobomba se realizara el riego de los lugares excavados, con agua
extraída del río Torccoma.
UNIDAD DE MEDIDA: Se medirá por m2.
BASE DE PAGO:
Se valorizara por unidad m2 de riego, programado según criterio del residente de obra
aprobado por el supervisor

07.02 LIMPIEZA FINAL DE OBRA (M2)


DESCRIPCIÓN
Consiste en la limpieza general del área de trabajo, debiendo dejar limpia la misma, libre
de todo tipo de material ajeno a la buena presentación y preservación de la obra
culminada o terminada.
UNIDAD DE MEDIDA: m2
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición es el metro cuadrado (m2), ejecutado y aceptado por el
Supervisor de la Obra.
FORMA DE PAGO.
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. La supervisión velara por que esta partida se
ejecute correctamente hasta su culminación.

08. CAPACITACION DE USUARIOS Y ASISTENCIA TECNICA (GLB)

08.01 CAPACITACION DE USUARIOS Y ASISTENCIA TECNICA

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DESCRIPCIÓN
Consiste en la realización de las actividades indicadas en el expediente social
UNIDAD DE MEDIDA: glb

MÉTODO DE MEDICIÓN
Para la valorización de esta partida se cumplirán con los siguientes talleres:

 I Taller : "Género”
 II Taller : “Autoestima"
 III Taller : "Importancia del Agua para la vida y salud"
 IV Taller : "Importancia de la disposición adecuada de excretas"
 V Taller : "Prevención de enfermedades ligadas al saneamiento y hábitos de
higiene”
 VI Taller : “Disposición de residuos sólidos y reciclaje de plásticos y
tecnologías sostenibles del agua”

FORMA DE PAGO.
El pago de estos trabajos se realizara por global una vez cumplido con los talleres antes
incluidos (glb), el presupuesto y los insumos esta disgregado en el expediente social, es
importante aclarar que el presupuesto está en el expediente social por un tema de
administración, para no mezclarlo con la infraestructura propiamente dicha. La
supervisión velara por que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.

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