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FABRICACION DE TUBERIA DE HIERRO DUCTIL Y

PIEZAS ESPECIALES
Los tubos de hierro fundido dctil deben ser fabricados por centrifugacin en molde metlico
en conformidad con la norma ISO 2531-09, (Tuberas de Hierro dctil, Accesorios y sus juntas
para conducciones de agua); NMX B-504-2011(Tubos de Hierro dctil y sus juntas para
conducciones de agua. Especificacin y Mtodos de prueba) y cumplir con las
especificaciones de la Norma Obligatoria Mexicana NOM 001- CONAGUA 2011 (Sistemas de
Agua Potable, toma domiciliaria y alcantarillado sanitario-Hermeticidad-Especificaciones y
Mtodos de Prueba). Estar provistos de una Junta con campana en cuyo interior se aloja un
empaque, asegurando una estanquidad perfecta en la unin entre tubos.
Caractersticas mecnicas
Los valores de las propiedades mecnicas deben ser:
Resistencia mnima a la traccin:
Rm 420 Mpa: (4200 Kg/cm2)
Lmite convencional de elasticidad al 0,2%: Re 270Mpa: (2700 Kg-f/cm2)
Mdulo de elasticidad:
Resistencia al Cizallamiento:

170.000 Mpa; (N/mm2): (1.700.000 Kg/cm2)

350 Mpa: (3500 Kg/cm2)

Alargamiento a la rotura:
Dureza Brinell:

15%
HB 230

Tipo de Junta
Las juntas deben ser del tipo automtico Espigo- Campana. El material utilizado para los
empaques ser un elastmero EPDM (Etileno-Propileno) o SBR (Estireno Butadieno),
seleccionado de forma rigurosa bajo criterios que integran el mantenimiento de sus
caractersticas fsico-qumicas en el tiempo. Fabricado conforme a la norma Internacional ISO
4633. La junta debe permitir una serie de caractersticas funcionales como facilidad de
instalacin, desviaciones angulares, juego axial, aislamiento elctrico entre tubos, buen
comportamiento ante la inestabilidad del terreno, etc.

DESVIACION
ADMISIBLES

DESPLAZAMIENTO

AXIAL

Tubera
DN (mm)
100
150
200
250
300
350
400
450 - 500
600

Desviacin
angular
5
5
5
5
5
4
4
4
4

Juego
Axial

Desviaci
n

Juego
Axial
(mm)

33
38
42
41
38
43
42
43
46
Tubera
DN (mm)
70
0
80
0 900
1000
1200
1400
1500
1600
1800
2000

angular
4
4
4
4
3
3
3
2.5
2

99
100
98
115
96
106
106
103
101

Longitud
Los tubos deben suministrarse en la longitud til de 5,5; 5,75, 6, 7, 8.1 metros o ms, segn
dimetros, logstica de embarque y suministro.

Marcado de Los tubos

Todos los tubos deben marcarse de forma legible y resistente en el tiempo y llevar como
mnimo las indicaciones siguientes:
La referencia a la norma Internacional ISO 2531-09.
La identificacin o Marca del fabricante;
La identificacin del ao de fabricacin;
La identificacin de que la fundicin es dctil;
El Dimetro Nominal DN
La Clase de presin C, del tubo espiga campana

Cada tubo con campana tendr dos lneas circunferenciales junto al extremo de la espiga para
verificar visualmente que la espiga qued debidamente insertada en la campana.

Pasta Lubricante
La pasta lubricante necesaria para la instalacin de los tubos y piezas especiales con
campana debe ser a base de vaselina, no soluble y suministrada con la tubera solicitada.

Clase de presin
Los tubos deben ser clasificados por el prefijo de la letra C basados en las presiones de
funcionamiento admisible y dimetro requerido y corresponden a la tabla 1. Seleccionndose
la clase segn la presin mxima de diseo

Tabla 1- Clase de presin para tubos

2
2
5
3
0
4
0
5
0
6
4
10
0

Presin
de

Presin
Mxima

Presin de
Prueba

Funcionami
ento
(20

Admisi
ble
(24

Admisi
ble
(29)

)
(25
)
(30
)
(40
)
(50
)
(64
)
(100
)

)
(30
)
(36
)
(48
)
(60
)
(77
)
(120
)

(35)
(41)
(53)
(65)
(82)
(125
)

Espesor de Pared
El espesor mnimo de pared para los tubos se indica en la Tabla 2, el cual no debe ser menor de
3.0 mm y se determina por la siguiente ecuacin (2):
PFA x SF x
DE
emin = -----------------20 Rm + (PFA
x SF)
emin = Espesor mnimo de pared para los tubos, en
milmetros. PFA = Presin de operacin admisible en Kg/cm2
SF = Factor de seguridad para la presin de funcionamiento admisible (= 3)
DE = Dimetro nominal externo del tubo en mm (Tabla 2)
Rm = Resistencia mnima a la traccin final del Hierro Dctil, en Megapascales (420 MPa)
Nota: El espesor nominal de la pared (e) es igual al mnimo del espesor de la pared (emin) mas
(1.3 + 0.001 DN).

Tabla 2 Espesores de pared segn Clase de presin

Espesor de Pared Nominal e Segn Clase

mm

C 20

C 25

100

4,4

C 50
4,4

150

4,5

4,5

4,8

6,5

200

4,7

5,4

6,5

9,2

250

5,5

6,4

7,8

11,1

5,1

6,2

7,4

8,9

12,9

300

C 30

C 40

C 64
4,4

C 100
5,5

350

5,1

6,3

7,1

8,4

10,2

14,8

400

5,5

6,5

7,8

9,3

11,3

16,5

450

6,1

6,9

8,6

10,3

12,6

18,4

500

6,5

7,5

9,3

11,2

13,7

20,2

600

7,6

8,7

10,9

13,1

16,1

23,8
27,5

700

7,3

8,8

9,9

12,4

15,0

18,5

800

8,1

9,6

11,1

14,0

16,9

21,0

900

8,9

10,6

12,3

15,5

18,8

23,4

1000

9,8

11,6

13,4

17,1

20,7

1200

11,4

13,6

15,8

20,2

1400

13,1

15,7

18,2

1500

13,9

16,7

19,4

1600

14,8

17,7

20,6

1800

16,4

19,7

23,0

2000

18,1

21,8

25,4

Tolerancia +1 mm.

Caractersticas Dimensionales. (CLASES PREFERENTES).

TUBERIA STANDARD HYDROCLASS Y CLASSIC
DN 100 2000

e
Mm
100
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1200
1400
*1500
1600
*1800
*2000

mm
118
170
222
274
326
378
429
480
532
635
738
842
945
1048
1255
1462
1565
1668
1875
2082

m
6,000
6,000
6,000
6,000
6,000
6,000
6,000
6,000
6,000
6,000
6,000
6,000
6,000
6,000
8,185
8,170
8,160
8,160
8,150
8,130

Clase
C40
C40
C40
C40
C40
C30
C30
C30
C30
C30
C25
C25
C25
C25
C25
C25
C25
C25
C25
C25

mm
4,4
4,5
4,7
5,5
6,2
6,4
6,5
6,9
7,5
8,7
8,8
9,6
10,
6
11,
6
13,
6
15.
7
16.
7
17.
7
19.
7
21.
8

e
mm
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
9
9
9
9
9

DI

DI

mm
102,2
154,0
205,6
256,0
306,6
355,2
406,0
456,2
507,2
607,6
708,4
810,8
911,8
1012,
8
1215,
8
1412.
6
1513,
6
1614.
6
1817,
6
2020,
4

m
m
12
1
17
3
22
5
27
7
32
9
38
1
43
2
48
3
53
5
63
8
74
1
84
5
94
8
1051
1258
1465
1568
1671
1878
2085

Mm
94,5
100,5
106,5
105,5
107,5
110,5
112,5
115,5
117,5
132,5
192,0
197,0
200,0
203,0
235,0
245
265
265
275
290

mm
kg/m
170
14,7
224
22,2
277
30,2
334
42,2
393
55,5
464
67,9
516
79,4
574
93,6
629
111,1
739
150,6
863,0 186,2
974,0 229,0
1082
276,2
1191
330,6
1412
461,3
1592 634,3
1710 720,3
1816 807,5
2032 995,0
2259 1210,
0

*DN 1500, 1800 y 2000 Corresponde a la GAMA STANDARD CLASSIC

Clase preferente = PFA (Presin de funcionamiento Admisible). Otras clases de presin 64 y
100 Kg/cm2 consultar a SGCM

Leyenda:
DN: Dimetro nominal
Lu: Longitud til, en metros
Clase: Clase de presin segn NMX B-504 e ISO 2531-09
e: espesor nominal segn NMX B-504 e ISO 2531-09, en mm
DE: Dimetro exterior nominal de la tubera segn NMX B-504 e ISO 2531, en mm
DI: Dimetro interior nominal de la entrada de la campana, en mm
DI: Dimetro interior nominal de la tubera, en mm
P: profundidad nominal de la campana, en mm
B: dimetro nominal de la campana, en mm
Masa: masa mtrica total (incluidos revestimiento cemento y campana), determinada
con los espesores nominales, en kg/m.

Recubrimientos y Revestimientos

Recubrimiento Externo
Los tubos deben entregarse con un recubrimiento exterior con zinc metlico puro aplicado por
electro deposicin en conformidad con la norma ISO 8179 parte 1, con una capa no inferior a
130 gr/m recubierta por una capa de pintura bituminosa, cuyo espesor debe ser superior a 70
micras.

Revestimiento Interno
Todos los tubos debern llevar un revestimiento interior de mortero de cemento Portland o alto
horno, aplicado por vibro-centrifugacin del tubo, en conformidad con la norma ISO 4179.
El fraguado del revestimiento se realizar a temperatura y humedad controlada.
Posteriormente al fraguado se realizar un pulido del revestimiento interior de mortero para
garantizar el coeficiente de rugosidad. El aspecto final del revestimiento debe ser liso y de
color claro, que permita detectar fallas. Se rechazarn los tubos con capa de acabado tipo
seal-coat.
De requerirse otros revestimientos especiales, estos sern especificados y aprobados
por el comprador.
TABLA 3. -Espesores Mortero de cemento

DIAMETROS DE TUBERIA (mm)

100 a
300
3 mm

350 a
600
5 mm

700 a
1200
6 mm

1400 a
2000
9 mm

Capacidad Hidrulica.

El Coeficiente de rugosidad equivalente k para la tubera de hierro dctil revestida de mortero

de cemento centrifugado para la formula Colebrook Darcy y utilizado en los clculos
hidrulicos es:
k = 0,03 mm para un tubo solo
k = 0,1 mm para la conduccin total
El equivalente para la frmula de Manning = 1/105. Valor aproximado = (0,010)
El equivalente para la frmula de Hazen Williams = 140

Pruebas y Ensayos
Los tubos de hierro dctil debern cumplir las pruebas y ensayos que establece la ISO
2531-09 - NMX B-504.

Accesorios - Piezas especiales

Los accesorios y las piezas especiales con campana, brida-campana o de bridas sern de
hierro dctil moldeadas en arena y fabricados de acuerdo con la norma ISO 2531-09 e ISO
7005-2, con dimensiones y nmeros de barrenos similar a los establecidos en la norma ANSI
B16.1

Las juntas a bridas estn especificadas y proyectadas PN 20 segn norma ISO 7005-2 para
ser intercambiables con las bridas que guardan conformidad con las normas norteamericanas
ANSI B16.1 Clase 125 para fundiciones, y clase 150 para bridas en acero; garantizando la
conectividad entre elementos bridados.
Las piezas especiales sern revestidas en su interior y exterior con pintura bituminosa, con
espesor mnimo de 70 micrones, en conformidad con la Norma Internacional ISO 2531-09, o
revestidas con epoxi aplicado por cataforesis asegurando una proteccin equivalente a la
pintura bituminosa.

Los accesorios y las piezas sern sometidos en fbrica a control de estanqueidad mediante
aire, a u n a presin de 1 Kg/cm2 en conformidad con la Norma ISO 2531-09

Los tornillos, deben ser como mnimo galvanizados y el empaque de elastmero EPDM o
equivalente, en conformidad con la Norma Internacional ISO 4633.

Clases de Juntas:

Automtica-flexible: Para piezas con campanas,

Mecnicas: Para Uniones de cierre e
intervenciones A Bridas: Para la Clase o presin
nominal requerida

Instalacin de la Junta Automtica:

Limpieza

Colocacin del(empaque)

Lubricacin del
espigo y empaque

Ensamble Control de
posicin
empaquedel

Limpieza
Limpiar cuidadosamente el interior de la campana y el espigo del tubo sin
olvidar el alojamiento del empaque de junta (en especial, eliminar la tierra, la arena,
etc.)

Limpiar igualmente el espigo del tubo a ensamblar as como el propio empaque de

junta. Comprobar la presencia del chafln as como el buen estado del espigo del
tubo. En caso de corte, es imperativo realizar un nuevo chafln.

Colocacin del empaque de junta fuera de la zanja

La colocacin del empaque de junta se realiza preferiblemente fuera de la zanja.

Comprobar el estado del empaque de junta e introducirlo en su alojamiento, dndole
la forma de un corazn, con los "labios" dirigidos hacia el fondo de la campana
Para los grandes dimetros (DN 800 a 2000) es preferible deformar en cruz el
empaque de junta para ponerlo en su lugar.
Ejercer un esfuerzo radial sobre el empaque al nivel de la curva del corazn (o de las
curvas de la cruz) con el fin de aplicarlo a fondo en su alojamiento.

Aplicacin de la Pasta Lubricante

Untar con pasta lubricante con pincel en cantidad razonable: La superficie aparente
del empaque de junta.
El Chafln (Bisel)
El espigo del tubo.

Instalacin

Centrar el espigo sobre la campana y mantener el tubo en esta posicin

apoyndolo sobre calzos de arena apisonada, o grava.

Introducir el espigo en la campana comprobando la alineacin de los elementos a

ensamblar. Desviar de ser necesario pero dentro de los lmites del ngulo
admisible.

Control de la posicin del empaque

Comprobar que el empaque de junta sigue colocado correctamente en su alojamiento
pasando, en el espacio anular comprendido entre la espiga y la entrada de la campana, el
extremo de una regleta metlica que se introducir a tope contra el empaque de junta: En
todos los puntos de la Circunferencia, la regleta debe penetrar hasta la misma
profundidad