UNIVERSIDAD AUTÓNOMA TOMAS FRÍAS ASIGNATURA

FACULTAD DE INGENIERÍA LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS 1

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL CIV 221

UNIVERSIDAD AUTONOMA TOMAS FRIAS

FACULTAD DE INGENIERIA
CARRERA DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS 1

COMPACTACION DE SUELOS
(METODO DEL PROCTOR MODIFICADO T180)
(ASTM D–1557 y AASHTO T–180)
PRACTICA Nº 5

Nombre: RAUL GARCIA

Fecha de presentación: 03/02/2021

POTOSI - BOLIVIA

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ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO – MÉTODO DEL HIDRÓMETRO

(AASHTO T87-70 y T-88-70 y ASTM D421-58 y D422-63)
1. INTRODUCCION.-
La compactación de suelos ayuda a extender la vida útil de las vías terrestres ya que
ayuda en un mejoramiento de sus propiedades de ingeniería.
Método del Proctor Modificado T-180
La prueba consiste en compactar el suelo a emplear en cinco capas dentro de un molde
de forma y dimensiones normalizadas, por medio de 25 golpes en cada una de ellas (56
para el Método C) con un pistón de 10 lb. de peso, que se deja caer libremente desde
una altura de 18”.
Todo método de compactación, sea por impacto, como es el caso del Ensayo Proctor, o
bien por amasado, vibración o compresión estática o dinámica, produce estabilización del
suelo al transferirle energía al mismo.
Ciertamente, no existe equipo de compactación aplicable al terreno que sea contraparte
o comparable al ensayo de impacto en el Laboratorio (a diferencia de lo que ocurre en el
caso de ensayos de amasado, vibración o compresión de laboratorio que encuentran su
contraparte en los rodillos pata de cabra, vibro-compactadores, de rueda lisa, etc.).
No obstante, ello, es tanta la experiencia que se ha acumulado sobre la prueba patrón
Proctor, así como la gran cantidad de información que da indicio de su eficacia, que
desde el comienzo de su implementación hasta el presente es un método aceptado y
referenciado en un sin número de pliegos de obras.
Este ensayo nació de la necesidad de obtener mayores densidades que las que hallamos
en el ensayo del Proctor estándar, para fuerzas de corte y sometida a compresiones
mayores, de ahí que se propuso la implementación del Proctor Modificado y con él se
logra alcanzar densidades mayores.
 Aumenta la capacidad para soportar cargas: Los vacíos producen debilidad del suelo
e incapacidad para soportar cargas pesadas. Estando apretadas todas las partículas,
el suelo puede soportar cargas mayores debidas a que las partículas mismas que
soportan mejor.

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 Impide el hundimiento del suelo: Si la estructura se construye en el suelo sin afirmar o

afirmado con desigualdad, el suelo se hunde dando lugar a que la estructura se
deforme (asentamientos diferenciales). Donde el hundimiento es más profundo en un
lado o en una esquina, por lo que se producen grietas o un derrumbe total.
 Reduce el escurrimiento del agua: Un suelo compactado reduce la penetración de
agua. El agua fluye y el drenaje puede entonces regularse.
 Reduce el esponjamiento y la contracción del suelo: Si hay vacíos, el agua puede
penetrar en el suelo y llenar estos vacíos. El resultado sería el esponjamiento del
suelo durante la estación de lluvias y la contracción del mismo durante la estación
seca.
 Impide los daños de las heladas: El agua se expande y aumenta el volumen al
congelarse. Esta acción a menudo causa que el pavimento se hinche, y a la vez, las
paredes y losas del piso se agrieten. La compactación reduce estas cavidades de
agua en el suelo.
 Disminución de la permeabilidad: Se produce porque el volumen de vacío se habrá
reducido a un mínimo y consecuentemente, su capacidad de absorber humedad
también se habrá reducido a un mínimo.
 Los métodos empleados para la compactación de suelos dependen del tipo de
materiales con que se trabaje en cada caso; En la práctica, estas características se
reflejan en el equipo disponible para el trabajo, tales como: plataformas vibratorias,
rodillos lisos, neumáticos o patas de cabra. Pero en general, emplean cuatro métodos
principales de compactación:
 Compactación estática por presión: La compactación se logra utilizando una maquina
pesada, cuyo peso comprime las partículas del suelo, sin necesidad de movimiento
vibratorio. Rodillo estático.
Este ensayo fue recibido en la construcción de carreteras y aeropuertos.

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 Compactación por impacto: La compactación es producida por una placa

apisonadora con golpes y se separa del suelo a alta velocidad. Por ejemplo, un
apisonador (impacto).

 Compactación por vibración: La compactación se logra aplicando al suelo

vibraciones de alta frecuencia por ejemplo placa o rodillos vibratorios.

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 Compactación por amasado: La compactación se logra aplicando al suelo altas

presiones distribuidas en áreas más pequeñas que los rodillos lisos. Ejemplo rodillo
pata de cabra.

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2. ÍNDICE:
3. OBJETIVOS:
3.1. OBJETIVOS GENERAL.-
3.2. OBJETIVO ESPECÍFICO.-
4. REALIZACIÓN Y EQUIPO.-
4.1. EQUIPO UTILIZADO.-
 Molde con un diámetro de 4” y una altura de 4.6”..
 Apisonador o martillo de 5.5 lb. El cual se usará con altura de caída de 12”.
 Regla metálica para enrasar,
 Balanza con una aproximación de 0.1 gr.
 Horno con termostato, capacidad de mantener temperatura de 110 ± 5 °C.
 Cápsulas o taras para meter al horno y nos permita secar la muestra.
 Gato hidráulico para extraer las muestras compactadas del molde.
 tamiz N° 4. ¾’’ 3/8’’
 Equipo para realizar el mezclado: batea, badilejo, cuchara, espátula, guantes, etc.
4.2. PROCEDIMIENTO.-
5. DATOS Y CÁLCULOS
5.1. TABULACIÓN DE DATOS.-
5.2. RESULTADOS Y PLANILLA DE RESUMEN
5.3. GRÁFICOS Y DIAGRAMAS
5.4. FORMULAS Y CÁLCULOS TÍPICOS.-
6. CUESTIONARIO.-
7. CONCLUSIONES Y DISCUSIÓN DEL TRABAJO.-
7.1. CONCLUSIONES.-
7.2. DISCUSIÓN DEL TRABAJO.-
8. REFERENCIAS

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3. OBJETIVOS:
3.1. OBJETIVOS GENERAL.-
El objetivo principal de este ensayo es determinar la humedad óptima, para que
nuestra muestra de suelo alcance su densidad máxima en el proceso de
compactación.

3.2. OBJETIVO ESPECÍFICO.-

 Adquirir los conocimientos teórico – prácticos sobre la práctica a realizar.
 Conocer la función que cumple cada equipo de laboratorio para la realización de la
práctica y posteriormente obtener los datos necesarios.

4. REALIZACIÓN Y EQUIPO.-
 Molde con un diámetro de 4” y una altura de 4.6”..
 Apisonador o martillo de 5.5 lb. El cual se usará con altura de caída de 12”.
 Regla metálica para enrasar,
 Balanza con una aproximación de 0.1 gr.
 Horno con termostato, capacidad de mantener temperatura de 110 ± 5 °C.
 Cápsulas o taras para meter al horno y nos permita secar la muestra.
 Gato hidráulico para extraer las muestras compactadas del molde.
 tamiz N° 4. ¾’’ 3/8’’
 Equipo para realizar el mezclado: batea, badilejo, cuchara, espátula, guantes, etc.

4.1. EQUIPO UTILIZADO.-

 Molde con un diámetro de 4” y una altura de 4.6”.-
Es una pieza metálica, o conjunto de piezas acopladas de forma cilíndrica,
interiormente hueca, en la cual se introducirá la muestra de suelo para la respectiva
compactación, también sirve para la determinación del peso unitario de los
agregados.

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 Apisonador o martillo de 5.5 lb. El cual se usará con altura de caída de 12”.
Un martillo metálico que tiene un peso de 5,5 lb, provisto por una guía apropiada que
controle la altura de la caída del golpe desde una altura libre de 12” por encima tiene
cuatro agujeros de ventilación no menores de 9,5 mm de diámetro espaciado
aproximadamente a 90° y 19 mm de cada extremo y tiene una luz suficiente de tal
manera que la caída del martillo no sea restringida.

 Regla metálica para enrasar,

Se usa para enrasar el suelo al nivel del molde, luego de compactado y extraído el collar.

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 Balanza con una aproximación de 0.1 gr.

La Balanza de precisión mecánica o estándar es la que pesa un objeto por
medio de un contrapeso en movimiento a lo largo de la escala marcada en
un brazo alargado. Actualmente han surgido las balanzas de precisión digitales con
gran éxito Esto debido principalmente a su fácil lectura y manejo Las balanzas de
precisión como su nombre indica, se utilizan para encontrar el peso exacto hasta
una unidad muy pequeña tal como 0,01g. Por eso el rango de capacidad de
pesada de estas escalas se inicia desde centésimas de gramos y sube hasta
varios kilogramos. Por ello se debe asegurar el rango de capacidad de pesada
para que cubra el rango requerido.

 Horno con termostato, capacidad de mantener temperatura de 110 ± 5 °C.

Los hornos han sido diseñados para generar y mantener una temperatura controlada
en su interior, con una gran variedad de aplicaciones en diferentes áreas.

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 Cápsulas o taras para meter al horno y nos permita secar la muestra.

La cápsula de porcelana es un material de laboratorio de gran utilidad para la mezcla
de sustancias químicas. Su principal ventaja es que puede someterse a altas
temperaturas sin ningún problema, gracias a que está elaborada de porcelana
resistente a elevadas temperaturas.

 Gato hidráulico para extraer las muestras compactadas del molde.

El gato es una máquina empleada para la elevación de cargas que puede ser
mecánica o hidráulica.

 tamiz N° 4. ¾’’ y 3/8’’

Toda muestra que pasa por este tamiz N° 4 se toma para realizar el ensayo
respectivo para determinación de la humedad óptima.

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 Equipo para realizar el mezclado: batea, badilejo, cuchara, espátula, guantes, etc.
 Batea.- el uso de este instrumento es para realizar el proceso de mezclado de la
práctica.

 Badilejo.- en una cuchara plana que sirve para el removido de la mezcla y para
hacer la mezcla.

 Espátula.- Una espátula es una herramienta que consiste en una lámina plana de
metal con agarradera o mango similar a un cuchillo con punta redondeada.
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 Guantes.- Son guantes desechables utilizados solo para un procedimiento que

impide la contaminación en el ensayo.

 Secadores.- es un material de uso común, es decir se refiere a una pequeña toalla

(secador) que se usa para limpiar o secar los equipos usados en laboratorio.

 Lentes de laboratorio.- Las gafas protectoras, antiparras o goggles son un tipo de

anteojos protectores que normalmente se usan para evitar la entrada de objetos,
agua o productos químicos en los ojos. Se usan en laboratorios de química y
carpintería. Es obligatorio usar gafas de seguridad siempre que se esté en un
laboratorio donde los ojos puedan ser dañados. No lleves lentes de contacto en el

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laboratorio, ya que en caso de accidente, las salpicaduras de productos químicos o

sus vapores pueden pasar detrás de las lentes y provocar lesiones en los ojos.

MUESTRA
Según la norma se establece tres métodos para la aplicación del proctor modificado,
Las tres variantes en el método de compactación Proctor modificado, varían en
algunas especificaciones que se resumen en la Tabla. El método de compactación
se elige en función del porcentaje de tamaño de partículas presentes en la muestra
de suelo. Para la selección del método de compactación el suelo debe ser tamizado
a través de los tamices 3/4 plg, 3/8 plg y Nº4.
Método A. utiliza como material de compactación el suelo que pasa por el tamiz Nº
4. Es aplicado a suelos con un porcentaje menor al 20 % de material retenido en el
tamiz Nº 4.
Método B. utiliza como material de compactación el suelo que pasa por el tamiz 3/8
plg. Es aplicado a muestras de suelo con un valor mayor al 20 % de material
retenido en el tamiz Nº 4 y con un valor menor al 20 % de material retenido en el
tamiz 3/8 plg. Método C. utiliza como material de compactación el suelo que pasa
por el tamiz 3/4 plg. Es aplicado a muestras de suelo con un valor mayor al 20 % de
material retenido en el tamiz 3/8 plg y con un valor menor al 30 % del material
retenido en el tamiz 3/4 plg.

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Para preparar la muestra, en nuestro caso, asumiendo el Método C debemos

tamizarla con el tamiz 3/4”, se pesa el material retenido en este y para poder
compensar, se selecciona un material que se encuentre entre el tamiz ¾” y el N°4.
La cantidad necesaria de material es de aproximadamente 5 Kg. por ensayo y de la
misma forma que en el anterior ensayo realizaremos 5 ensayos con la finalidad de
tener 5 puntos que nos permitan graficar de mejor forma.
4.2. PROCEDIMIENTO.-
 El número de capas a compactarse, para cada ensayo es de 5.
 El número de golpes por cada capa, es de 56.
 Las humedades variarán de la siguiente forma: 5%, 9%, 13%, 17% y 21%, siempre
considerando un contenido inicial del 1% existente en la muestra (humedad
higroscópica).
 Comenzaremos, llevando a pesar el molde vacío más la base, debiendo registrar
este dato.
 Supondremos que nuestra muestra presenta una humedad higroscópica de 1%,
posteriormente iremos aumentando gradualmente agua para alcanzar las demás
humedades.
 Como definimos que realizaremos 5 ensayos por tanto las humedades previstas
serán: 4%, 8%, 12%, 16% y 20%.

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 Se tomarán, los 3 kg. previstos para nuestro primer ensayo y aumentamos agua
hasta que este llegue al 4%, que es la humedad para el primer ensayo.
 Se deberá mezclar bien el material, para posteriormente llevarlo al molde, el
mismo que deberá ser armado con su collar, su base rígida y debe estar nivelada
y uniforme.
 El ensayo de Proctor estándar se la realiza para tres capas, cada una con una
altura de 1/3 de la altura total del molde.
 Luego utilizaremos el apisonador o martillo de 5.5 lb. y se empieza a compactar
de manera uniforme, se deberá golpear la muestra 25 veces (por cada capa) y
siempre dejando caer el martillo desde una altura de 12”.
 Al terminar de compactar cada capa, es importante realizar el escarificado
(rasgado de la capa última compactada), para una unión más heterogénea entre
capas.
 Este procedimiento se realiza para las tres capas.

 Una vez compactada las tres capas, se debe remover el collar metálico y
empezamos a enrazar con la regla metálica con los bordes del molde.
 Enrazado el molde y sin collarín, llevamos a la balanza para pesar la muestra
húmeda compactada más el molde y la base, procediendo a registrar este dato.

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 Se coloca el molde en el extractor y con ayuda del gato hidráulico se saca la

muestra del molde, extractamos una porción representativa de muestra en la
cápsula y la llevamos a pesar, anotamos ese dato, seguidamente la llevamos al
horno durante 24 horas.
 A continuación, se tomarán otros 3 kg. y se aumenta agua hasta llegar al 8% y
realizamos el mismo procedimiento hasta completar los 5 ensayos.
 Al cabo de las 24 horas, sacamos del horno, todas las muestras y las pesamos
para determinar el contenido de humedad real.
 Una vez finalizado con el ensayo se procede a realizar los respectivos cálculos.
5. DATOS Y CÁLCULOS
GRUPO Nro: 1 DIA: Miércoles FECHA: 27/01/2021
OPERADOR: Univ. Quispe Taboada Jenny Maribel
AYUDANTE:
DOCENTE pH. D. Percy Oscar Gutiérrez Gómez

5.1. TABULACIÓN DE DATOS.-

Datos obtenidos en el ensayo:
 Datos para el método del Proctor Estándar T-99

Muestra: Arcilla Limosa Parda

Procedente de la muestra: JESÚS VALLE
Gravedad Especifica Gs = 2.85
Peso de la muestra: Ws = 25 kg
Método de ensayo: Proctor Standard T-99
Número de capas: 5 Peso del martillo (lb) 10
Golpes por capa 56 Altura de caída (pulg) 18
Altura del molde (pulg) 4.8
Dimensiones del molde :
Diámetro interior (pulg) 6

 Las dimensiones del molde son:

Dimensiones del maolde

Altura del molde (pulg) 4.8 pulg 12.192 cm area 182.41469
Diámetro interior (pulg) 6 pulg 15.24 cm
Altura de caída (pulg) 18 pulg 45.72 cm volumen 2224

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 Datos para la determinación del contenido de humedad:

Determinación del contenido de humedad:

Muestra 1 2 3 4
Capsula T-5 T-6 T-2 D-6
Peso de la capsula [gr] 19.25 19.71 21.18 20.5
Peso capsula más suelo húmedo [gr] 61.32 70.57 63.23 76.28
Peso capsula más suelo seco [gr] 59.23 67.05 59.48 70.44

 Datos para la determinación de la densidad:

Determinación de la densidad:
Peso del molde [gr] 6397 6397 6397 6397
Peso suelo húmedo mas molde [gr] 10981 11362 11560 11225

5.2. RESULTADOS Y PLANILLA DE RESUMEN

A continuación, se muestra la planilla de resumen de los resultados obtenidos.
Obtención del contenido de humedad
Determinación del contenido de humedad:
Muestra 1 2 3 4
Capsula T-5 T-6 T-2 D-6
Peso de la capsula [gr] 19.25 19.71 21.18 20.5
Peso capsula más suelo húmedo [gr] 61.32 70.57 63.23 76.28
Peso capsula más suelo seco [gr] 59.23 67.05 59.48 70.44
Peso del agua [gr] 2.09 3.52 3.75 5.84
Peso del suelo seco [gr] 39.98 47.34 38.3 49.94
Contenido de humedad, w[%] 5.2276138 7.4355725 9.791123 11.694033

Obtención de la densidad
Determinación de la densidad:
Peso del molde [gr] 6397 6397 6397 6397
Peso suelo húmedo mas molde [gr] 10981 11362 11560 11225
Peso suelo Húmedo [gr] 4584 4965 5163 4828
Densidad del suelo húmedo [gr/cm3] 2.0612 2.2325 2.3215 2.1709
Densidad del suelo seco [gr/cm3] 1.9587550 2.0779562 2.1144632 1.9435804

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5.3. GRÁFICOS Y DIAGRAMAS

Se graficara con los siguientes datos obtenidos
Contenido de humedad, w[%] 5.2276138 7.4355725 9.791123 11.694033
Densidad del suelo seco [gr/cm3] 1.9587550 2.0779562 2.1144632 1.9435804

curva de compactacion
2.15

f(x)2.124683293
= − 0.00251963244592444 x³ + 0.0481425813718226 x² − 0.249551399079382 x + 2.30763002784797
2.10
densidad del suelo seco (gr/cm3)

2.05

2.00

1.95
87
9.1166926

1.90

1.85
5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0

contenido de humedad (W%)

curvas de compactacion Polynomial (curvas de compactacion)

Se graficara con los siguientes datos obtenidos

𝚼
W (%) (𝒈𝒓𝒄𝒎𝟑⁄)
2.3208469
8 1
2.2682053
9 3
2.2178988
10 3
2.1697754
11 1

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2.1236959
12 8
2.0795330
13 2
2.0371694
14 1

curva de saturacion
Densidad del suelo seco (gr/cm3)

2.35
2.3
f(x) = − 0.0472349994012593 x + 2.69345997623208
2.25
2.2
2.15
2.1
2.05
2
1.95
1.9
3 5 7 9 11 13 15

contenido de humedad ( W% )

Seguidamente hacemos una comparación de resultados mediante gráficas del

método de Proctor T-99 y T-180 esto es:

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f(x) == 00
Curva d compactacio, saturacion
2.30
f(x) = − 0.0472349994012593 x + 2.69345997623208
2.25
Densidad del suelo seco (gr/cm3)

2.20

2.15

2.10

2.05

2.00

1.95

1.90

1.85

1.80
4.0 6.0 8.0 10.0 12.0 14.0 16.0

contenido de humedad ( W% )

T 180 Polynomial (T 180) T 99

Polynomial (T 99) curva de saturacion Linear (curva de saturacion)

5.4. FORMULAS Y CÁLCULOS TÍPICOS.-

Los cálculos y el uso de fórmulas se muestran a continuación:
 Cálculo del volumen del molde:
Mediante la fórmula:
2
V =π∗R ∗h
12.19
Altura del molde h= 4.8 pulg 2 cm
Diámetro interior D= 6 pulg 15.24 cm
Altura de caída hc = 118 pulg 45.72 cm

Reemplazando valores obtenemos:

3
V =2224 c m

 Calculo del peso del agua

W H O=( W Sh +C ) −(W SS +C)
2

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WH 2 O = Peso del agua

W SS+ C = Peso de suelo húmedo + Capsula
W SS+ C = Peso de suelo seco + capsula
WH 2 O1 =( 61.32 gr )−( 59.23 gr )=2.09 gr
WH 2 O2 =( 70.57 gr )−( 67.05 gr )=3.52 gr
WH 2 O3 =( 63.23 gr )−( 59.48 gr )=3.75 gr
WH 2 O4 =( 76.28 gr ) −( 70.44 gr )=5.84 gr

 Calculo del peso del suelo sueco

W SS=( W SS +C ) −C
W SS = Peso del suelo seco
W SS+ C = Peso de suelo seco + Capsula
C = Capsula
W SS1=( 59.23 gr )−( 19.25 gr )=39.98 gr
W SS2=( 67.05 gr )−( 19.71 gr )=47.34 gr
W SS3=( 59.48 gr )−( 21.18 gr )=38.3 gr
W SS4= (70.44 gr )−( 20.5 gr )=49.94 gr

 Contenido de humedad
WH O
W ( % )= 2
∗100
W SS
W ( % )= Porcentaje de humedad
WH 2 O = Peso del agua
W SS = Peso del suelo seco
2.09 gr
W ( % ) 1= ∗100=4.3478261 %
39.98 gr
3.52 gr
W ( % ) 2= ∗100=7.7907307 %
47.34 gr

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3.75 gr
W ( % ) 3= ∗100=12.412046 %
38.3 gr
5.84 gr
W ( % )4 = ∗100=15.910112 %
49.94 gr

 Calculo del peso del suelo húmedo

W SH =( W SH +C )−C
W SH = Peso del suelo húmedo
W Sh+C = Peso de suelo húmedo + Capsula
C = Capsula
W Sh1 =( 10981 gr )− ( 6397 gr )=4584 gr
W Sh2 =( 11362 gr )−( 6397 gr )=4965 gr
W Sh3 =( 11560 gr )−( 6397 gr )=5163 gr
W Sh4=( 11225 gr ) −( 6397 gr )=4828 gr

 Contenido de la densidad del suelo húmedo

W Sh
γ h=
V
Yh= densidad del suelo húmedo
W Sh = peso del suelo húmedo
V = volumen del molde = 947.2592297
4584 gr gr
γ h1= 3
=2.0612 3
2224 cm cm
4965 gr gr
γ h2= 3
=2.2325 3
2224 cm cm
5163 gr gr
γ h3= 3
=2.3215 3
2224 cm cm
4828 gr gr
γ h4 = 3
=2.1709 3
2224 cm cm

 Contenido de la densidad del suelo seco

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γh
γ S=
1+W H 2
O

Ys = densidad del suelo seco

Yh= densidad del suelo húmedo
WH 2 O = peso del agua
gr
2.0612 3
cm gr
γ S1 = =1.958755 3
5.2276 % cm
1+
100 %
gr
2.2325 3
cm gr
γ S2 = =2.07796 3
7.43557 % cm
1+
100 %
gr
2.3215 3
cm gr
γ S3 = =2.11446 3
9.791123 % cm
1+
100 %
gr
2.1709 3
cm gr
γ S 4= =1.94358 3
11.69403 % cm
1+
100 %

 Calculo de la humedad optima:

Usando la ecuación obtenida por ajuste de polinomio

F ( w % )=(−0.00251963 X 3 ) + ( 0.048142581 X 2 ) + (−0.249551399 X )+2.30763003

Para ello derivamos la ecuación anterior.

' 2
F ( w %)=(−0.0075589 X )+( 0.0962852 X)−0.2495514

Igualando a caro [ F ' ( w % )=0] y luego calculamos los valores de x.

2
(−0.0075589 X )+( 0.0962852 X)−0.2495514

X2 = 9.116692687

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X1 = 3.621297848

Por lo tanto el valor de la humedad óptima será:

Contenido de humedad optima=9.116693%

 Calculo de la densidad máxima:

Usando la ecuación obtenida de la gráfica.
De la misma forma de la gráfica encontramos el valor máximo.

F ( w % )=(−0.00251963 X 3 ) + ( 0.048142581 X 2 ) + (−0.249551399 X )+2.30763003

Reemplazando el valor de 11.67503434 en la ecuación. Obtenemos la densidad de suelo

seco máxima
gr
Y max =2.1246833 3
cm

 Cálculo de la energía de compactación:

N∗n∗hc∗w
E=
V

N = Número de golpes por capas. 56

n = Número de capas 5
hc = Altura de caída 1.5 pie
w = Peso del martillo 10 lb
h = altura del molde 0.4 pie
d = diametro del molde 0.5 pie
A = area transversal del molde 0.196349541 pie2
V = Volumen del suelo compactado 0.078539816 pie3

56∗5∗1∗10 lb∗pie
E= =53476.06088
0.0785398 pie
3

 Calculo para la curva de saturación:

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Gs∗γ w
Gs(w)=
1+ w∗Gs∗γ w
Donde:
Gs = Gravedad específica.
𝑤 = Contenido de humedad de suelos.
Yw = Densidad del agua.
2.85∗1
Gs ( 8 )= =2.320847
8%
1+ ∗2.85∗1
100 %
2.85∗1
Gs ( 9 )= =2.26820533
9%
1+ ∗2.85∗1
100 %
2.85∗1
Gs ( 10 )= =2.217899
10 %
1+ ∗2.85∗1
100 %
2.85∗1
Gs ( 11)= =2.169775
11%
1+ ∗2.85∗1
100 %
2.85∗1
Gs ( 12 )= =2..123696
12 %
1+ ∗2.85∗1
100 %
2.85∗1
Gs ( 13 )= =2.079533
13 %
1+ ∗2.85∗1
100 %
2.85∗1
Gs ( 14 ) = =2.037169
14 %
1+ ∗2.85∗1
100 %

6. CUESTIONARIO.-
1. ¿De qué factores depende la eficacia de la compactación? ¿Cuáles de estos
factores se estudian en el laboratorio mediante el ensayo de Proctor?
Los factores que influyen en una compactación son:
Tipo de suelo

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Tiene influencia la granulometría del suelo, forma de sus partículas, contenido de finos,
cantidad y tipo de minerales arcillosos, gravedad específica, entre otros. De acuerdo a la
naturaleza del suelo se aplicarán técnicas adecuadas en el proceso de compactación.
En laboratorio un suelo alcanzará densidades secas altas para contenidos óptimos de
humedad bajos, en cambio los suelos finos presentan valores bajos de densidades secas
máximas y altos contenidos óptimos de humedad.
Método de compactación
En el campo y laboratorio existen diferentes métodos de compactación. La elección de uno
de ellos influirá en los resultados a obtenerse.
Humedad
Se debe compactar según las especificaciones óptimas de humedad entregadas en
ensayos de laboratorio para la masa de suelo a trabajar, cabe destacar que en condiciones
naturales el suelo ya contará con un porcentaje de humedad obtenida por las condiciones
naturales de su estado, por lo cual al agregar agua para la obtención de la humedad óptima
de compactación no debe asumirse el suelo en estado seco.

2. Una muestra de arcilla se compacta con a la humedad óptima y otra muestra de la

misma arcilla con la humedad menor a la óptima. Una vez compactadas se sumergen
en agua. ¿Cuál muestra absorberá más agua para llegar a saturarse? ¿Cuál de las
dos, toma más tiempo en saturarse?
La arcilla con la que se compacta con la humedad óptima es la que absorberá más agua
para llegar a saturarse rápidamente.
Por otro lado, la arcilla compactada con la humedad menor a la óptima es la que toma más
tiempo en saturarse.

3. Ud. realiza dos ensayos Proctor en una arcilla muy plástica: uno, agregando el
agua de compactación, mezclándola con la muestra y procediendo de inmediato a
compactarla en el molde; el otro, dejando antes la mezcla (cubierta con un paño
húmedo) reposar durante 24 horas. ¿Obtendría la misma curva densidad seca v/s
humedad para ambos casos?

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En este caso no tendrían la misma curva por que la mezcla cubierta con paño húmedo es la
que tendría más ventaja de humedecerse llenando así todos sus vacíos de agua esto hace
que la curva sea fluida.

4. ¿El grado de compactación de una arena, compactada en seco y en estado

saturado, es virtualmente el mismo? Explique.
El grado de compactación entre ambos casos no es lo mismo debido a que el compactado
en estado seco es inmediato rápido, mientras que el compactado en estado saturado cae
libremente donde las partículas se unen unas con el otro chocando entre sí.
7. CONCLUSIONES Y DISCUSIÓN DEL TRABAJO.-
7.1. CONCLUSIONES.-
En la práctica se llegó a las siguientes conclusiones:
 De esta manera se realizó todos los cálculos posibles para una mejor presentación de
resultados.
 Hemos concluido con el objetivo de la práctica obteniendo así el contenido de humedad
óptima de.
𝐂𝐨𝐧𝐭𝐞𝐧𝐢𝐝𝐨 𝐝𝐞 𝐡𝐮𝐦𝐞𝐝𝐚𝐝 𝐨𝐩𝐭𝐢𝐦𝐚 = 9.116692687 %
Con la cual se obtuvo y se determinó la densidad máxima esto es.
𝛄𝐦á𝐱 = 2.1246833 𝐠𝐫/𝐜𝐦𝟑
 También se determinó la energía de compactación.
lb∗pie
53476.06088 3
pie
 Se concluye que la densidad máxima obtenido por el método Proctor Modificado es
mayor que la densidad máxima obtenida por el método Proctor Estándar y esto se
puede observar tanto en las gráficas como en los cálculos realizados en esta
practica la cual se trata de demostrar este caso en este ensayo.

7.2. DISCUSIÓN DEL TRABAJO.-

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 Hay que tomar mucho en cuenta que el tipo de muestra obtenida de campo podría
influir y conducirnos a altos rangos de errores, entonces la muestra obtenida debe
ser una muestra representativa sobresaliente como tal sin alterarla.
 En el momento de hacer los cálculos del siguiente ensayo se debe tomar en cuenta
la precisión porque, un error en planillas puede llegar hacer muy costoso en el
campo laboral
 En los diferentes índices existe tablas de comparación para los diferentes resultados
encontrados y que estas son muy importantes ya que con ello podemos llegar a ver
qué tipo de suelo estamos estudiando y podemos ver otras propiedades del suelo

8. REFERENCIAS

 JUAREZ, E (2005). Mecánica de Suelos I. Editorial Limusa México.

 TERZAGHI, K, PECK, R. (1986). Mecánica de Suelos. Editorial El Ateneo, Buenos
Aires.
 BRAJA, M (2013). Fundamentos de la Ingeniería Geotécnica. Editorial Thomson
Learning.
 CRESPO, C (2004). Mecánica de Suelos y Cimentaciones. Editorial Limusa. México

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