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ÁREA: Minería y Metalurgia

Evaluación N°5
Extracción Mina II (OPEX02)
Ponderación: 20%

Nombre del Alumno:


Rut: Sección:
Nombre del Profesor: Daniel Zurita Vilca Fecha 21 Julio 2022
Puntaje Totales: 96 Exigencia: 60% Puntaje Corte: 57 PUNTOS

UNIDAD DE APRENDIZAJE

 Equipos de Carguío y Transporte en Minería Subterránea.

APRENDIZAJES ESPERADOS

 Evalúa los equipos de carguío y transporte adecuados en función de sus aplicaciones,


operaciones básicas y prácticas operativas en minería subterránea, trabajando de manera
colaborativa en la consecución de un objetivo común, reconociendo en sí mismo y en los demás,
las características que favorecen la colaboración y aquellas que precisan cambios en el ámbito
de su profesión.
 Propone equipos de carguío y transporte en función de sus rendimientos efectivos y a los
requerimientos del plan minero en operaciones subterráneas, produciendo en forma escrita,
oral y corporal, mensajes de mediana complejidad, acordes a situaciones e interlocutores en el
ámbito de su profesión.

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

 Define los métodos de explotación subterráneo y sus sistemas de carguío y transporte de


minerales.
 Explica las características de los equipos de carguío y transporte en minería subterránea.
 Clasifica los equipos de carguío y transporte en minería subterránea.
 Define los criterios de selección de equipos de minería subterránea en función de los trabajos
solicitados y recursos disponibles.
 Resuelve problemáticas de dimensionamiento de flota de equipos de carguío y transporte en
minería subterránea.
 Define tiempos de ciclo de trabajo, rendimiento e índices operacionales de equipos de carguío y
transporte en una operación subterránea.

INSTRUCCIONES

 Lea atentamente las instrucciones y desarrolle una solución para el caso presentado.
 Este informe debe ser desarrollado en grupos de 3 o 5 personas.
 Desarrolle el proyecto de la manera más detallada posible, escribiendo cada fórmula y cálculo
numérico realizado.
 Entregar el documento solamente en formato digital (PDF). Debe subir la evidencia a la
plataforma.
 Al detectar copia entre informes estos serán evaluados con nota mínima 1.0, sin derecho a
reclamos posteriores.
 El informe debe ser subido en el recurso “Entrega Evaluación 5” a más tardar el 21/07/22 hasta
las 23:00 horas, posterior a esta hora no se recibirá ningún trabajo y serán calificados con nota
mínima 1.0.
ÁREA: Minería y Metalurgia

EVALUACIÓN SUMATIVA N°5: RESOLUCIÓN DE CASO

 ASIGNATURA: Extracción Mina II.

 PLAN DE ESTUDIOS: Ingeniería en Minas.

 ÁREA DE ESPECIALIDAD: Minería y Metalurgia.

OBJETIVOS GENERALES:

El alumno ha de ser capaz de aplicar las metodologías activas de aprendizaje basadas


en casos prácticos. La resolución del caso deberá fundamentarse aplicando
conocimientos técnicos e investigativos.

UNIDADES DE APRENDIZAJE: Equipos de Carguío y Transporte en Minería


Subterránea.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

• Aplicar los conocimientos en cuanto a Carguío y Transporte.


• Identificar variables que afectan a las operaciones mineras en Chile.
• Trabajar colaborativamente en grupos de trabajo.
• Analizar y reflexionar sobre características laborales en el contexto
cotidiano/profesional y futuro.
ÁREA: Minería y Metalurgia
SELECCIÓN DE EQUIPOS LHD.

El carguío y el transporte constituyen las acciones que definen la principal operación en


una faena minera. Estos son responsables del movimiento del mineral o estéril que ha
sido fragmentado en un proceso de tronadura. El carguío consiste en la carga de material
tronado del yacimiento para conducirlo a los posibles destinos.
En una operación minera, las etapas de carguío y transporte son las más relevantes desde
un punto de vista de costos asociados a la adquisición (inversión) y operación. En el caso
de minas subterráneas, significan más del 40% del costo total de extracción. Por lo tanto,
cualquier iniciativa tendiente a optimizar los costos de carguío y transporte puede derivar
en una mejor gestión de la operación minera.
En la Mina Subterránea “Santa María” propiedad de la Compañía Minera Cordillera S.A.
ocurre un episodio sobre toma de decisiones ante la necesidad de iniciar una nueva fase
de explotación en un nuevo nivel de mina, donde se requiere del uso de equipos LDH para
el movimiento del material fragmentado hacia los piques de traspaso gravitacional. El
nuevo nivel mina ha sido construido con las siguientes características físicas y
requerimientos de producción:

- Calle 25C Estocadas de 21 al 41 donde con sección 5x4,3 mts y radios de giro de
60°. Requerimiento de producción total 54 KTPD. Flota de equipos TORO 005
- Calle 27C Estocadas del 50 al 72 con túneles de sección 4,5x4 mts con radios de
giro de 45°. Requerimiento de producción total 50 KTPD. Flota de Equipos TORO
006
- Calle 29C Estocadas del 75 al 98 con túneles de sección 4x3,6 mts con radios de
giro de 120°. Requerimientos de producción total 40 KTPD. Flota de Equipos TORO
007.

El departamento de planificación ha seleccionado 3 modelos distintos de LHD’s para su


uso en la mina los cuales se detallan a continuación:

- ATLASCOPCO Modelo St14 de 6,4 m3 (estándar).


- Caterpillar Modelo R1600H de 6,3 yd3 (estándar).
- SANDVIK Modelo LH514 de 5,4 mts3 (bare lip).

En este contexto los ingenieros a cargo deben seleccionar al modelo de LHD que transite
sin menor complicación por cada calle y estocadas indicadas, además de determinar el
número de equipos necesarios para el cumplimiento de la producción. Dicha selección
debe basarse también en el costo operacional más bajo. (Nota: Ver anexos)

Según el caso, se pide:

- Analizar las dimensiones físicas de los equipos indicados, determinar si estos


pueden transitar por las calles y estocadas indicadas y descartar aquellos que no
cumplan el criterio. (36 pts.)
- Con el o los equipos que cumplan los criterios físicos, calcular el número de
equipos necesarios para el cumplimiento de la producción total, para cada calle y
estocadas por separado. Posterior a lo anterior calcular el costo operacional de la
flota en US$/ton y seleccionar aquella flota que arroje el menor costo. (36 pts.)
- Conformar la flota de equipos TORO 5, 6 y 7 indicando la marca y modelo de los
LHDs seleccionados. (6 pts.)
- Entregar informe detallando cada paso realizado para justificar su selección.
ÁREA: Minería y Metalurgia

ANEXO 1:

Costos de Operación Equipos LHD


ÁREA: Minería y Metalurgia

ANEXO 2

La densidad esponjada del material a transportar es de 2 ton/m3 y las distancias de acarreo son:

- 115 metros de distancia media para la Calle 25C.


- 100 metros de distancia media para la Calle 27C.
- 80 metros de distancia media para la Calle 29C.

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