FENOMENOS DE TRANSPORTE EN

BIOREACTORES

Transferencia de calor
LINA MARÍA AGUDELO E.
Biotecnología Industrial
Escuela de Microbiología
Transferencia de calor

En bioprocesos, generalmente la transmisión de calor se asocia al control de la

temperatura durante la operación del reactor. La actividad metabólica de las
células genera una cantidad apreciable de calor en los fermentadores, el cual debe
eliminarse para evitar un aumento en la temperatura.

Generalmente se produce entre líquidos que no se encuentran en contacto directo sino que
se ponen en contacto mediante equipos como los intercambiadores de calor. En estos
intercambiadores el calor se transmite a través de las paredes del equipo que puede estar
construido en diferentes materiales; a escala industrial son principalmente de metal. En el caso
de los biorreactores de laboratorio, la transmisión del calor se realiza en a través de la
chaqueta del equipo que está fabricado de vidrio. En estos equipos la transmisión de calor
se facilita mediante la agitación.
 INTERCAMBIADORES DE CALOR
Son aparatos que, facilitan el intercambio de calor entre dos fluidos que se
encuentran a temperaturas diferentes, evitando que se mezclen entre sí.
Son prácticamente innumerables dada su tipología.
Entran a formar parte de cualquier proceso donde
se requiera intercambio térmico:

Industria alimentaria: enfriamiento,

termización y pasteurización de leche,
zumos, bebidas carbonatadas, salsas,
vinagres, vino, jarabe de azúcar, aceite, etc.

Industria química y petroquímica: Industria marina:

producción de combustibles, etanol, enfriamiento de motores y
biodiésel, disolventes, pinturas, pasta lubricantes mediante el empleo
de papel, aceites industriales, plantas del agua del mar.
de cogeneración, etc.
Calefacción y energía solar:
Industria del aire acondicionado:
producción de agua caliente
cualquier proceso que implique
sanitaria, calentamiento de piscinas,
enfriamiento o calentamiento de los
producción de agua caliente
gases.
mediante paneles solares, etc.
ALGUNOS TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

De placas: formados por un conjunto de

placas de metal corrugadas ( acero inoxidable,
titanio, etc.) contenidas en un bastidor. El
sellado de las placas se realiza mediante
juntas o bien pueden estar soldadas.

Tubulares: formados por un haz de tubos

corrugados o no, realizado en diversos
materiales. El haz de tubos se ubica dentro de
una carcasa para permitir el intercambio con
el fluido a calentar o enfriar.

Tubo aleteado: se compone de un tubo o haz

de tubos a los que se sueldan aletas de
diferentes tamaños y grosores para permitir
el intercambio entre fluidos y gases. P. ej.,
radiador de un vehículo.

Superficie rascada: muy similar al tubular, con

la particularidad de ubicar dentro del tubo un
dispositivo mecánico helicoidal que permite
el paso del fluido que, por sus características,
impide un trasiego normal con los medios de
bombeo habituales.
Imágenes tomadas de google
Configuraciones de transmisión de calor para biorreactores

Camisa externa Serpentín externo Serpentín interno

Serpentín interno Intercambiador de

tipo deflector calor externo
En la mayoría de los intercambiadores, el calor se transmite a través de las
paredes del equipo que separan las corrientes de fluido. Se coloca la suficiente
superficie para alcanzar la velocidad de transmisión de calor deseada.

Temperatura del fermentador

𝑻𝑭
Variación de la
temperatura del agua con 𝑻𝒄𝒐
la distancia a través del Dirección del flujo del
fluido frío
serpentín interno, con 𝑻𝒄𝒊
agua de refrigeración
para eliminar el calor del
fermentador.
Distancia desde la entrada el fluido
Equipos típicos de transmisión de calor

TUBO DOBLE (tubos concéntricos):

Es el tipo más sencillo de intercambiador de calor. Está constituido por dos tubos
concéntricos de diámetros diferentes. Uno de los fluidos fluye por el tubo de menor
diámetro y el otro fluido fluye por el espacio anular entre los dos tubos. En este tipo de
intercambiador son posibles dos configuraciones en cuanto a la dirección del flujo de
los fluidos: contraflujo y flujo paralelo.:

1. En la configuración en flujo paralelo los dos fluidos entran por el mismo

extremo y fluyen en el mismo sentido.

1. En la configuración en contraflujo los fluidos entran por los extremos

opuestos y fluyen en sentidos opuestos.
 Cambios de temperatura que experimentan ambos fluidos a medida que circulan a
través de la tubería en un intercambiador de calor de tubos concéntricos.
Dirección del flujo Dirección del flujo
del fluido caliente 𝑻𝒉𝒊 del fluido caliente

𝑻𝒉𝒊
Temperatura

𝑻𝒉𝒐 𝑻𝒉𝒐
𝑻𝒄𝒐 𝑻𝒄𝒐
Dirección del flujo Dirección del flujo
del fluido frío del fluido frío
𝑻𝒄𝒊 𝑻𝒄𝒊

Distancia desde la entrada el fluido Distancia desde la entrada el fluido

para flujo en contracorriente para flujo en corrientes paralelas

𝑻𝒉𝒊 = temperatura de entrada del fluido caliente; 𝑻𝒉𝒐 = temperatura de salida del fluido caliente
𝑻𝒄𝒊 = la temperatura de entrada del fluido frío; 𝑻𝒄𝒐 = temperatura de salida del fluido frío.
En un intercambiador de calor en flujo paralelo la temperatura de salida del fluido frío
nunca puede ser superior a la temperatura de salida del fluido caliente.

En un intercambiador de calor en contraflujo la temperatura de salida del fluido frío

puede ser superior a la temperatura de salida del fluido caliente. El caso límite se
tiene cuando la temperatura de salida del fluido frío es igual a la temperatura de
entrada del fluido caliente. La temperatura de salida del fluido frío nunca puede ser
superior a la temperatura de entrada del fluido caliente.
Carcasa y tubos:
Se utilizan con todo tipo de fluidos. Presentan la ventaja de disponer de grandes áreas de
intercambio en un volumen relativamente pequeño. Es el tipo más común de
intercambiador de calor en las aplicaciones industriales. Este tipo de intercambiadores están
compuestos por gran cantidad de tubos ( a veces varios cientos ) contenidos en un casco.
Los tubos se disponen con sus ejes paralelos al eje del casco. La transferencia de calor tiene
lugar a medida que uno de los fluidos se mueve por el interior de los tubos mientras que el
otro se mueve por fuera de éstos, por el casco. Este tipo de intercambiadores se clasifican
por el número de pasos por el casco y por el número de pasos por los tubos.
Intercambiador de Carcasa y tubos:
Fluido caliente
Cubierta
Tapa

Tapa
Salida de agua

Tubo
Entrada de agua

Fluido frío
COMPACTOS. Son intercambiadores diseñados para lograr un gran
área superficial de transferencia de calor por unidad de volumen. La
razón entre el área superficial de transferencia de calor y su volumen
es la densidad de área b. Un intercambiador con b > 700 m2/m3 se
clasifica como compacto. Ejemplos de intercambiadores de calor
compactos son los radiadores de automóviles, los intercambiadores
de calor de cerámica de vidrio de las turbinas de gas, el regenerador
del motor Stirling y el pulmón humano.

En los intercambiadores compactos los dos fluidos suelen moverse en direcciones

ortogonales entre sí. Esta configuración de flujo recibe el nombre de flujo cruzado. El
flujo cruzado se clasifica a su vez en mezclado ( uno de los fluidos fluye libremente en
dirección ortogonal al otro sin restricciones ) y no mezclado ( se disponen una placas
para guiar el flujo de uno de los fluidos ). En la figura siguiente se muestran esquemas
de ambos tipos de flujo:
MECANISMOS DE TRANSMISIÓN DE CALOR

CONDUCCIÓN:
Por transmisión de la energía de vibración entre las moléculas o por el movimiento
de electrones libres. La conducción es particularmente importante en los metales y se
produce sin movimiento visible de la materia.

CONVECCIÓN.
Requiere el movimiento a escala macroscópica, por lo que se da en gases y en
líquidos: Convección natural y convección forzada.

RADIACIÓN:
Todos los materiales irradian energía en forma de ondas. Cuando esta radiación es
absorbida por la materia aparece en forma de calor.

Tanto la convección como la conducción son mecanismos de

transmisión de calor muy importantes en los fluidos.
Conducción de calor a través de una pared plana

Lado caliente A Lado frío

T1

෡
𝑸
y T2
B

POTENCIA
Gradiente de
𝑑𝑇 temperatura 𝑑𝑇
෠
𝑄 = −𝑘𝐴 𝑞ො = −𝑘
𝑑𝑦
𝑑𝑦
Flujo de calor
𝑄෠ es la velocidad transmisión de calor
𝑘 la conductividad térmica de la pared
𝐴 el área de la superficie perpendicular a la dirección del flujo de calor
𝑇 la temperatura
𝑦 la distancia medida perpendicular a A.
Conducción de calor a través de una pared plana

El término -dT/dy se llama gradiente de temperatura. La cantidad instantánea de

transferencia de calor es proporcional a la diferencia de temperatura dT que impulsa
el calor a través de la pared de espesor dy.

La constante de proporcionalidad k es peculiar a la conducción de calor por

conductividad y se le conoce por CONDUCTIVIDAD TÉRMICA. Esta conductividad
se evalúa experimentalmente.

La conductividad térmica de los sólidos tiene un amplio rango de valores numéricos

dependiendo de si el sólido es relativamente un buen conductor del calor, tal como
un metal, o un mal conductor como el asbesto.
 Conducción de calor en estado estacionario

En estado estacionario no puede existir ni acumulación ni desaparición de calor en la pared.

Lo que significa que 𝑸 ෡ debe ser igual en cualquier punto de la pared. Si 𝑘 es
independiente de la temperatura y 𝐴 es también constante, se obtiene:

𝑄෠ 𝑑𝑦 = −𝑘𝐴 𝑑𝑇 𝑄෠ න 𝑑𝑦 = −𝑘𝐴 න 𝑑𝑇 𝑄෠ 𝑦 = −𝑘𝐴 𝑇 + K

K = constante de integración y se calcula K= −𝑘𝐴 𝑇1

aplicando una condición límite: 𝑇 = 𝑇1 𝑎 𝑦 = 0
𝑘𝐴
𝑄෠ 𝑦 = −𝑘𝐴 (𝑇1 + 𝑇) ෠
𝑄 = − (𝑇1 + 𝑇)
𝑦

𝑘𝐴
෠
𝑄 = (𝑇1 − 𝑇2 ) 𝑘𝐴
𝐵
𝑄෠ =
∆𝑇
𝐵
∆𝑇 𝐵
𝑄෠ = 𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠 𝑅𝑤 =
𝑅𝑤 𝑘𝐴
𝑅𝑤 = 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑡é𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎
Combinación de resistencias térmicas en serie

𝑄෠ es la velocidad transmisión de calor

𝑘 la conductividad térmica de la pared
1 2 3 𝐴 el área de la superficie perpendicular a
∆𝑻𝟏 la dirección del flujo de calor
𝑇 la temperatura
∆𝑻 ∆𝑻𝟐 𝑦 la distancia medida perpendicular a A.
A
∆𝑻𝟑

𝑑𝑇
𝒌𝟏 𝒌𝟐 𝒌𝟑 𝑄෠ = −𝑘𝐴
𝑑𝑦
B

∆𝑻 = ∆𝑻𝟏 + ∆𝑻𝟐 + ∆𝑻𝟑

𝐵1
∆𝑇 ∆𝑇 𝑅1 =
𝑄෠ = = 𝑘1 𝐴
𝑅𝑤 (𝑅1 + 𝑅2 + 𝑅3 )
 Capas límite térmicas
Transmisión de calor entre fluidos separados por una pared sólida
Pared de la Se tienen tres resistencias principales:
tubería 𝑻𝒉
Fluido 𝑻𝒉𝒘
frío 1. La resistencia en la pared de la
película del fluido caliente.
2. La resistencia de la propia pared.
𝑻𝒄𝒘 3. La resistencia de la película de
Fluido
𝑻𝒄 caliente fluido frío.
B
La ecuación para calcular la velocidad
de transmisión de calor a través de
cada una de las capas límite térmicas
viene dada por la ecuación:
Película de líquido estancada

෡ = 𝒉 𝑨 ∆𝑻
𝑸
La constante de proporcionalidad 𝒉 es un termino sobre el cual tiene influencia la naturaleza del
fluido y la forma de agitación y debe ser evaluado experimentalmente. Se llama coeficiente de
transferencia de calor. 𝑨 es el área de transmisión de calor perpendicular a la dirección del flujo de
calor y ∆𝑻 la diferencia de temperaturas entre la pared y el seno del fluido. ∆𝑻 = 𝑻𝒉 − 𝑻𝒉𝒘 para la
capa de fluido caliente y ∆𝑻 = 𝑻𝒄𝒘 − 𝑻𝒄 para la capa de fluido frío.