Especificaciones Okok Ultimo

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
PROYECTO:
“CONSTRUCCION DE SALA DE HOSPITALIZACION;
ADQUISICION DE CAMA CAMILLA MULTIPROPOSITO,
MONITOR DE FUNCIONES VITALES Y BOMBA DE
INFUSION; ADEMÁS DE OTROS ACTIVOS EN EL(LA)
EESS HOSPITAL LAMAS - LAMAS EN LA LOCALIDAD
LAMAS, DISTRITO DE LAMAS, PROVINCIA LAMAS,
DEPARTAMENTO SAN MARTIN”
ADICIONAL DE OBRA N° 01
ENTIDAD:
GOBIERNO REGIONAL DE SAN MARTÍN

“PROYECTO ESPECIAL HUALLAGA CENTRAL
BAJO MAYO”
PROFESIONALES
RESPONSABLES:
ING. JORGE LUIS FERNANDEZ LEON

ING. WILSON SANCHEZ
ING. RAFAEL MALDONADO
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
OCTUBRE 2021
EXPEDIENTE TECNICO ADICIONAL “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EN EL HOSPITAL DE

LAMAS, DISTRITO Y PROVINCIA DE LAMAS, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESTRUCTURAS
PROYECTO:
“CONSTRUCCION DE SALA DE
HOSPITALIZACION; ADQUISICION DE CAMA
CAMILLA MULTIPROPOSITO, MONITOR DE
FUNCIONES VITALES Y BOMBA DE INFUSION;
ADEMÁS DE OTROS ACTIVOS EN EL(LA)
EESS HOSPITAL LAMAS - LAMAS EN LA
LOCALIDAD LAMAS, DISTRITO DE LAMAS,
PROVINCIA LAMAS, DEPARTAMENTO SAN
MARTIN”
ESTRUCTURAS
OCTUBRE 2021
EXPEDIENTE TECNICO ADICIONAL “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EN EL HOSPITAL DE LAMAS,

DISTRITO Y PROVINCIA DE LAMAS, DEPARTAMENTO DE SAN MARTIN”
ESTRUCTURAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURA
1.0. CASETA DE AGUA BLANDA

1.01. ESTRUCTURAS
1.01.1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.01.1.1. LIMPIEZA MANUAL DE
TERRENO DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos
sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área del terreno o sitio de trabajo, así como de la maleza
y arbusto de fácil extracción.
METODO DE CONSTRUCCIÓN:
Toda el área de la obra deberá estar totalmente limpia y despejada de todo material que no va a ser
aprovechado en diferentes trabajos de la construcción de la obra. Las operaciones de limpieza se
efectuarán en las áreas que hayan sido estacadas y/o delimitadas en el terreno por el residente de obra,
toda madera, tronco, arbusto, tocón o raíz u otro desperdicio provenientes de los trabajos de limpieza;
serán quemados o eliminados del área de trabajo a los sitios donde indique el Residente de obra. Los
montes que sean dispuestos para quemarse deberán ser colocados dentro del área limpiada, cerca al
centro, o en otros espacios descubiertos cercanos donde no puede ocurrir daño a árboles y otra
vegetación.
METODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2).
BASES DE PAGO:
Su forma de pago se efectuará en metros cuadrados (m2), de limpieza de terreno ejecutado, mediante las
respectivas valorizaciones y de acuerdo al real avance de la partida, considerando el pago por mano de
obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la realización de esta partida, trabajo que
debe estar verificado y aprobado por el ingeniero supervisor o inspector.
1.01.1.2. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

PRELIMINAR DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la realización de trabajos de campo o área de trabajo, mediante herramientas
manuales como winchas de mano y si es necesario previa aprobación del Supervisó o Inspector con
equipos de topografía (nivel, teodolito y estación total), a fin de replantear en el terreno, a partir de los
puntos de control, los trazos y niveles establecidos en los planos, antes de iniciarse los trabajos de
movimiento de tierras. También están considerados dentro de esta partida, los trabajos de control con
niveles con mangueras y si es de menester con equipo topográfico, durante los trabajos de movimiento
de tierras y la ejecución de la partida de construcción.

ESTRUCTURAS
Una vez que el Contratista tome posición de la obra, y antes de proceder a efectuar otras labores, deberá
realizar los trabajos de trazos, niveles y replanteo preliminar y topográfico necesarios para la obra tales
como: ubicación de los ejes, colocación de niveles, colocación del BM de referencia, etc. Asimismo,
están comprendidos los trabajos de campo a realizarse para el metrado del movimiento de tierra; tal
como indica el proyecto, y de conformidad con los planos respectivo, las mismas que deberán contar
con la aprobación del Supervisor.
METODO DE MEDICIÓN:
El trabajo será medido en metros cuadrado (m²) de terreno contenido en las áreas específicamente
estacadas y/o delimitadas para realizar los trabajos, todo ello ejecutado según las presentes
especificaciones o de acuerdo a las instrucciones del Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO: El área de metros cuadrados (m2) del trazo, niveles y replanteo preliminar,
medida de acuerdo a lo anteriormente descrito, será pagada al precio unitario según el Contrato. El pago
se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra.
1.01.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.01.2.1. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL/INCLUYE REFINE Y
PERFILADO.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consistirá en la excavación de terreno normal incluyendo su refine y perfilado, para
conseguir los niveles de fundación necesarias, todo hecho de acuerdo con las presentes especificaciones
y en conformidad con los alineamientos, niveles y dimensiones indicadas en los planos o como haya
sido estacado y aprobado por el Supervisor.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se podrá
dar comienzo a las excavaciones correspondientes.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilarán
convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial, evitando causar presiones sobre
sus paredes.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por
el Supervisor de Obra, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su posterior transporte
a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales.
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las paredes, a
fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar completamente el
material que pudiera llegar al fondo de la excavación.

ESTRUCTURAS
Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos, éstos deberán ser
proyectados por el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra. Esta aprobación no
eximirá al Contratista de las responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallar las mismas.
Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el Contratista dispondrá el número y clase de
unidades de bombeo necesarias. El agua extraída se evacuará de manera que no cause ninguna clase de
daños a la obra y a terceros.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a fundar sea
inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.
Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a la
cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta. Las zanjas o
excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin
irregularidades y tanto las paredes como el fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o
indicados por el Supervisor de Obra, el Contratista rellenará el exceso por su cuenta y riesgo, relleno
que será propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por éste antes y después de su realización.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El volumen total de excavación para cimentaciones se obtiene sumando los volúmenes de cada partida y
su unidad de medida será en metros cúbicos (M3). El volumen de excavación se obtendrá multiplicando
largo por ancho por altura de la excavación o la geometría que le corresponda, siendo la altura medida
desde el nivel de fondo de cimentación del elemento hasta el nivel de terreno, clasificándolas por la
profundidad de excavación.
Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial debido a la
calidad y condiciones del terreno, así como las que se tuviesen problemas de presencia de aguas
subterráneas o de alguna otra índole que no permitan la ejecución normal de esta partida.
MÉTODO DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario, por metro cúbico (M3), entendiéndose que dicho pago constituirá
la compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de
esta partida.
1.01.2.2. CORTE DE TERRENO EN LOSA DE PISO Y VEREDA E = 0.20 M

DESCRIPCIÓN:
El corte para terreno para pisos interiores se hará manualmente o con maquinaria adecuada debidamente
aprobada por la Supervisión.
La explanación del terreno será realizada por el Contratista ejecutando los cortes necesarios para
obtener las rasantes indicadas en el plano general de distribución del proyecto. Cualquier exceso de
corte deberá ser rellenado por cuenta del Contratista según la especificación para rellenos compactados.

ESTRUCTURAS
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación.
1.01.2.3. RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO (AFIRMADO) EN LOSA DE
PISOS Y VEREDAS E =0.10 M.
DESCRIPCIÓN:
Este ítem consistirá en una capa de fundación compuesta de grava o piedra fracturada, en forma natural
o artificial y fina, construida sobre una superficie debidamente preparada, y de conformidad con los
alineamientos, rasantes y secciones transversales típicas indicadas en los planos.
MATERIALES:
El material para la capa base de grava o piedra triturada consistirá de partículas duras y durables, o
fragmentos de piedra o grava y un rellenado de arena u otro material partido en partículas finas. La
porción de material retenido en el tamiz N° 4, será llamado agregado fino. Material de tamaño excesivo
que se haya encontrado en depósitos de los cuales se obtiene el material para la capa de base de grava,
será retirado por tamizado o será triturado, hasta obtener el tamaño requerido, según elija el
contratista. No menos del 50% en peso de las partículas del agregado grueso, deben tener por lo
menos una cara de fractura o forma cúbica angulosa. Si es necesario para cumplir con este requisito la
grava será tamizada antes de ser triturada.
CARACTERÍSTICAS:
El material de base deberá cumplir con las siguientes características físicas – químicas y mecánicas que
se indican a continuación:
 Limite Líquido (ASTM D – 423) Máximo 25%
 Índice Plástico (ASTM D- 424) Máximo 03%
 Equivalente de Arena (ASTM D-2419) Máximo 35%
 Abrasión (ASTM C – 131) Máximo 25%
Granulometría
Nº DE MALLA
% EN PESO SECO QUE PASA
TOLERANCIAS
2” 100 100 100 -2
1 ½” 90-100 95-100 +/-5
1” 80-95 80-95 80-95 +/-5
¾” 70-85 70-85 70-92 +/-8
3/8” 40-75 40-70 50-70 +/-8
Nº 4 30-60 25-55 35-55 +/-8
Nº 10 20-45 15-40 25-42 +/-8
Nº 30 16-33 10-25 12-25 +/-8
Nº 40 15-30 8-20 10-22 +/-5

ESTRUCTURAS
Nº 80 10-22 5-15 4-14 +/-5

Nº 200 5-15 8-2 0-8 +/-3
 Partículas chatas y alargadas (ASTM D-693) Máximo 20%

 Valor Relativo de Soporte, Mínimo 80%
CBR. 2 días Inmersión en agua (ASTM D-1883).
 Sales Solubles Totales Máximo +/-1%
 Porcentaje de Compactación del Mínimo 100%
Próctor Modificado (ASTM D-1556).
 Variación en el contenido óptimo de +/- 1.5%
Humedad del Próctor modificado.
Colocación y Extendido. -
Todo material de la capa de base será colocado en una superficie debidamente preparada y será
compactado en capas de máximo 10 cm de espesor final compactado.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación de tamaño hasta tal
espesor suelto, que la capa tenga, después de ser compactada, el espesor requerido. Se efectuará el
extendido con equipo mecánico apropiado, o desde vehículos en movimiento, equipados de manera que
sea esparcido en hileras, si el equipo así lo requiere. Cuando se necesite más de una capa se aplicará
para cada una de ellas el procedimiento de construcción descrito a continuación.
Compactación. -
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del material, cada capa de
éste deberá compactarse en su ancho total por medio del compactador Vibratorio Tipo Plancha 7 Hp.
Dicho rodillado deberá progresar gradualmente desde los costados hacia el centro. Se considerará la
mínima, necesaria para obtener una compactación adecuada. Durante el progreso de la operación, el
Ingeniero Supervisor o Inspector deberá efectuar ensayos de control de densidad humedad de acuerdo
con el método ASTM D-1556, efectuando tres
(3) ensayos, si la densidad resulta inferior al 95% de la densidad máxima determinada en el laboratorio
en el ensayo ASTM D –1557, el ejecutor deberá completar un cilindrado o apisonado adicional en la
cantidad que fuese necesaria para obtener la densidad señalada. Se podrá utilizar otros tipos de ensayos
para determinar la densidad en obra, a los efectos de un control adicional, después que se hayan
obtenido valores de densidad referidos, por el método ASTM D-1556. El Ingeniero Supervisor o
Inspector podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros tipos de equipos, siempre que se
determine que el empleo de tales equipos alternativos producirá fehacientemente densidades de no
menos del 95% arriba especificado.

ESTRUCTURAS
El permiso del Ingeniero Supervisor o Inspector para usar un equipo de compactación diferente deberá
otorgarse por escrito y ha de indicar las condiciones bajo las cuales el equipo deberá ser utilizado.
Exigencias del Espesor. -

El espesor de la base terminada no deberá diferir en +/- 1 cm de lo indicado en los planos.
Inmediatamente después de la compactación final de la base, el espesor deberá medirse en uno o más
puntos en cada 5 m (o menos de la misma. Las mediciones deberán hacerse por medio de las
perforaciones de ensayos, u otros métodos aprobados.
Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero Supervisor en lugares tomados al azar
dentro de cada sección de 5 m (o menos), de tal manera que se evite una distribución regular de los
mismos. A medida que la obra continúe sin desviación en cuanto al espesor, más allá de las tolerancias
admitidas, el intervalo entre los ensayos podrá largarse a criterio del Ingeniero, llegando a un máximo
de 15 m con ensayos ocasionales efectuados a distancias más cortas.
Cuando una medición señale una variación del espesor registrado en los planos, mayor que la admita
por la tolerancia, se hará mediciones adicionales a distancias aproximadas a 10 m hasta que se
compruebe que el espesor se encuentra dentro de los límites autorizados. Cualquier zona que se desvíe
de la tolerancia admitida deberá corregirse removiendo o agregando material según sea necesario
formando y compactando luego dicha zona en la forma especificada.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor y la operación de su rellenado con materiales
adecuadamente compactados, deberá efectuarse por parte del ejecutor, bajo la supervisión del Ingeniero.
Unidad de Medida. –
Metro Cuadrado (m2).
Forma de Medición. -
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (m2) por el precio unitario correspondiente en el Contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total.
1.01.2.4. RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO C/

EQUIPO DESCRIPCIÓN:
Se refiere al volumen del material seleccionado propio de la obra, el mismo que se utilizará en los
espacios que queda de la excavación.
Se colocará material propio en los espacios vacíos hasta llegar al nivel del terreno natural, después de
vaciar el concreto de las zapatas aisladas, según detalla en los planos. También se realizará trabajos de
compactación en todos los lugares donde se haya removido el terreno natural y en donde se trate de
recuperar los niveles sobre excavados.

ESTRUCTURAS
Se compactará en capas de 20cm utilizando equipo liviano de acuerdo al análisis unitario de la partida.
Se utilizará mano de obra calificada y no calificada, herramientas manuales y equipo.
El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbicos de relleno compactado (M3), según los niveles y
selección consideradas y aprobado por la supervisión.
MÉTODO DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico (M3) de relleno, considerando el pago por toda
la mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo.
1.01.2.5. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE PROVENIENTE DE

EXCAVACIÓN DP>=5 KM
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la eliminación del material procedente de las excavaciones determinadas
después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la
eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezcla y basura, etc. producidos durante la
ejecución de la construcción.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
El terreno deberá quedar completamente limpio de desmonte u otros materiales que impidan los trabajos
y será eliminada en Volquetes.
La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose que el desmonte permanezca dentro de la
obra más de un mes, salvo el material a emplearse en rellenos.
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro Cubico (m3).
FORMA DE MEDICIÓN:
El pago se efectuará por Metro Cubico (m3) por el precio unitario correspondiente en el Contrato,
1.01.3. CONCRETO SIMPLE

1.01.3.1. SOLADO
1.01.3.1.1. SOLADO DE CONCRETO F'C=100 KG/CM2 E=0.10M, EN
ZAPATAS DESCRIPCIÓN:
Servirán de base de apoyo a los dados de concreto de dimensiones de acuerdo al recubrimiento del
acero, y permite una superficie nivelada y limpia evitando el contacto del acero con el terreno, será de
concreto simple, es decir no tiene armadura de refuerzo. El solado será de 4” de espesor.

ESTRUCTURAS
Estando la zanja de excavación para zapatas, debidamente nivelada y perfilada, se procederá a
humedecer el fondo y las paredes de la excavación, bajo estas circunstancias, será posible el vaciado del
concreto simple para conformar el solado de espesor = 4”.
Todos los materiales que se emplean en la fabricación del concreto simple para el solado deberán
cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE MEDICIÓN:
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (m2) por el precio unitario correspondiente en el Contrato,
1.01.3.2. CIMIENTO
1.01.3.2.1. CONCRETO F'C=175 KG/CM2 E=0.10M P CIMIENTOS
DESCRIPCION:
Una vez compactado el material propio se procederá a la colocación de una base de afirmado de 15
cm. con material granular al 95% del próctor modificado asentado en capas. Antes de ejecutar el relleno
de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminado materias orgánicas. El material del relleno
estará libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible.
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos e irán sobre el piso el cual deberá estar fresco o en
todo caso limpio y rugoso. Será de concreto F'c=175 kg/cm2, de cemento, piedra chancada, y arena del
espesor señalado en los planos.
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2). Se
computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.
FORMAS DE MEDICIÓN:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2) cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.

ESTRUCTURAS
1.01.3.3. PISO INTERIOR Y VEREDAS

1.01.3.3.1. CONCRETO F'C=175 KG/CM2 E=0.15M EN PISO INTERIOR Y
VEREDAS
DESCRIPCIÓN:
Ensayos de Resistencia:
El muestreo de concreto se hará de acuerdo a ASTM C-172 (Norma NTP 339.035). La elaboración de la
probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de
vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma NTP 339.033 y siguiendo el siguiente
procedimiento:
Se llena el molde con concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total, compactando a
continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos
en forma espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma
dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse golpeando
suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa en
formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en exceso,
de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde
sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C–31. Las pruebas de
compresión se regirán por ASTM C-39. Se hará 4 ensayos por cada 50 m3 ejecutado diariamente.
Dos (2) ensayos se aprobarán a los siete (7) días y los dos (2) a los 28 días. Se hará por lo menos un
ensayo por día de trabajo el mismo que se aprobará a los 28 días con ensayos de probetas o cilindro. Si
se requiere resultados a otra edad deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora mecánica y
vibradora de concreto, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en
análisis de costos unitarios correspondientes dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de
acuerdo al plano de estructura. El f’c usado será de acuerdo a lo indicado en los planos.
Dosificación de Mezcla de Concreto:

Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo
5 de la norma E.060 Concreto Armado del RNE. La selección de las proporciones de los materiales
que intervienen en la mezcla deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión
promedio determinada en la sección 5.2 (ver RNE). El concreto será fabricado de 3 manera de reducir al
mínimo el número de valores de resistencia por debajo del f’c especificado.

ESTRUCTURAS
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o la tracción por compresión diametral del
concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas
preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la
determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan colocar fácilmente el

concreto dentro del encofrado y alrededor del refuerzo bajo las condiciones
de colocación que vayan a emplearse, sin segregación ni exudación
excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda
estar sometido el concreto.
c) Se cumpla con los requisitos específicos para la resistencia en compresión u
otras propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de ellos
deberá ser evaluada. Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua–cemento,
deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con
los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de
exposición.
Evaluación y Aceptación del Concreto:

Frecuencia de los Ensayos:
Las para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada día deberán
ser formadas:
a) No menos de una muestra por día.
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial
para pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en
compresión ha de ser menor de cinco (5), el Ingeniero Supervisor o Inspector ordenará ensayos de por
lo menos cinco (5) tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va haber menos de cinco (5).
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada es
menor de 40 m3, el Ingeniero Supervisor o Inspector podrá disponer la supresión de los ensayos de
resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
Preparación de Probetas:
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser empleadas en
los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma
NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

ESTRUCTURAS
Ensayos de Probetas Curadas en el Laboratorio:

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTMC C-192 y ensayadas de acuerdo a la norma NTP
339.034 y se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a
los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual a
mayor que la resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
Si no cumplen los requisitos de la sección anterior, el Ingeniero Supervisor o Inspector dispondrá las
medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.
Ensayo de Probetas Curadas en Obra:

El Ingeniero Supervisor o Inspector puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión
de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de
curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las del
elemento estructural al cual ellas representan. Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de
obra deberán ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan
las probetas a ser curadas en el laboratorio. No se permitirá trabajar con relación agua-cemento mayor
que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán estar
avalados por algún laboratorio competente especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados
para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla que proponga el
Contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor o Inspector.
En el caso de usar concreto premezclado, este deberá ser dosificado, mezclado, transportado, entregado
y controlado de acuerdo a la norma ASTM C-94. No se podrá emplear concreto que tenga más de 1 1/2”
horas mezclándose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.
El Ingeniero Supervisor o Inspector dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta,
así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de
material por cada tanda la cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto
a las resistencias.
Consistencia del Concreto:

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y
resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo,
por medio del método de

ESTRUCTURAS
colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o “Slump” permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el
siguiente:
ASENTAMIENTO CLASE DE PULGADAS

CONSTRUCCION MAXIMO MINIMO
Zapatas o Placas Reforzadas Columnas y
4 1
Pavimentos
Zapatas sin armar y Muros Ciclópeos 3 1
Losa, Vigas Muros Reforzados 4 1
Se recomienda usar las mayores “Slump” para los muros delgados, para concreto expuestos y zonas con
excesiva armadura. Se regirá por la Norma ASTM C-143.
Mezclado de Concreto. -
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua que haya
estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua
fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de mezcla en
el tiempo prescrito; así mismo, el equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de
almacenamiento de agua; asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la
segregación de los agregados.
Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por volumen,
esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van emplear dos o más aditivos deberán ser
incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada
una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya usar de inmediato. El excedente será
eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada. Se prohibirá la
adición indiscriminada de agua que aumente el “Slump”.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2” minuto, después que todos los materiales
estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
Colocación del Concreto:

Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, estos deberán ser mojados y/o
aceitados. El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento. Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá
eliminarse. El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

ESTRUCTURAS
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que permita al
vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el que se está
colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté
parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en formas deberán ser movidos cuando el concreto haya llegado
a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Podrán quedarse
cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de muro y
columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible, del mismo
modo, deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es
que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
En caso de tener columnas muy altas, muros delgados y sea necesario usar un “CHUTE”, e proceso del
chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado, este podrá producir
segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser ejecutados
solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el que tenga mayor resistencia (vigas),
dejando un exceso de éste en las zonas donde irá el concreto de menor resistencia (viguetas); se deberá
tener en cuenta para la ejecución solidaria que el concreto anterior esté todavía plástico y que no haya
comenzado a fraguar.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias
fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo. El vertido de
concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de grandes masas en áreas
reducidas. En general el vaciado se hará siguiendo las Normas del Reglamento Nacional de
Edificaciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y
especificadas en los planos respectivos.
Consolidación y Fraguado:
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando
una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el
agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración. El
vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas las
esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc. y que se elimine las burbujas de
aire por los vacíos que puedan quedar y que no produzcan cangrejeras.

ESTRUCTURAS
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm, y encada punto se mantendrá entre
5 y 10 segundos de tiempo. Se deberá tener vibrador de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de
concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales respectivos. Se
deberá seguir las Normas ACI 306 y ACI 695 respecto a condiciones ambientales que influyen el
vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4 ºC. A fin de que la resistencia no sea mermada. En el criterio de
dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a cambios de temperatura.
Materiales:
Cemento:
Se usará Cemento Portland tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo debido
a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los
planos y presupuesto correspondiente, el cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y
Normas para cemento Portland del Perú.
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua que pueda
correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
El cemento a granel se almacenará en sitios metálicos u otros elementos similares aprobados por el
Ingeniero Supervisor o Inspector, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en
forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y enviarán muestra al
laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena
calidad del mismo.
Se utilizará aguas no potables sólo sí:

a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis,
sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al
concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en
ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y
ensayada de acuerdo a la norma ASTM C-109, tienen a los 7 y 28 días

ESTRUCTURAS
resistencias en compresión menores del 90% de las muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que
pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo,
aquellas aguas que no cumplen con los requisitos anteriores.
Agregados:
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse
como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Normas ASTM C-33 se podrán
usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos
especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero
Supervisor o Inspector autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un laboratorio y enviada
a la entidad respectiva encargada para su certificación. El agregado fino (arena) deberá cumplir con lo
siguiente:
Grano duro y resistente.
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del material que pase por tamiz
200 (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera que consiga la
consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia será el emplear
concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los tamices Nº
50 y Nº 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y
se produzca aforamiento y las partículas finas se separen a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el exceso
deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15% de agregados fino que pase por la malla Nº 45, ni 5% que pase por la
malla Nº 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto. La materia orgánica se controlará
por el método ASTM C- 40 y el fino por ASTM C-17
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en su
superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará
mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la
abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperaturas o heladas.

ESTRUCTURAS
El Ingeniero Supervisor o Inspector tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a
los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de
ASTM C-33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2” para el concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir el
tamaño máximo de agregados, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el “Slump” o
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida
más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor
que 1/3” del peralte de las losas o que los 3/4” de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales
de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Ingeniero Supervisor o Inspector, la
trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de
vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero no
será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras. Hormigón: Es una mezcla uniforme de
agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se
seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Afirmado: material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado uniforme, regado y
compactado por lo menos 95% de la densidad Próctor Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán
para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Junta de Contracción: Dicha junta debe ser cortada 12 horas después de realizado la colocación del
concreto dichas juntas deben tener de dimensión 3.0mm x 40.0mm y luego será rellenada con sellador
de juntas.
Curado: Será por lo menos 15 días durante los cuales se mantendrá el concreto en condiciones húmedas
a partir de las 12 horas del vaciado; en especial cuando sean horas de mayor calor y cuando el sol actúa
directamente; para el caso de elementos verticales se regarán de manera que el agua caiga en forma de
lluvia.
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro Cubico (m3).
FORMA DE MEDICIÓN:

ESTRUCTURAS
1.01.3.3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA PISO INTERIOR Y

VEREDA
DESCRIPCIÓN:
Los encofrados serán tales que luego del vaciado el piso tenga la forma y dimensiones proyectadas
indicados en los planos, deberán estar suficientemente unidos para evitar pérdidas de mortero, se
arriostran en forma conveniente para mantenerlos en su posición y evitar que se desplomen debiendo
cumplir con las tolerancias permitidas.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Encofrados
Se usarán en los costados del piso, en la parte exterior del sardinel o en la junta de dilatación y donde
sean necesarios para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Deberán tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación, con la rigidez
suficiente para mantener las tolerancias especificadas.
Desencofrados
En general el encofrado será removido a las 24 horas, cuando el concreto haya endurecido lo
suficientemente para soportar su peso propio y cualquier carga que imponga de inmediato.
CALIDAD DE MATERIALES:
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como el estado de
conservación. No se utilizará puntales de madera sin aserrar. Los encofrados para la superficie de las
estructuras del concreto serán de madera de no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de 3/8”
para secciones curvas o de planchas de acero. Evitar cualquier suciedad y recubrimiento de otro material
que pueda destruir o reducir su adherencia. Las barras serán colocadas en posición exacta y
espaciamiento que indiquen los planos y serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante
el vibrado de concreto, las barras serán aseguradas con el alambre negro recogido del Nº 16 o con otros
medios apropiados.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cuadrado (M2) de encofrado de vereda.
BASES DE PAGO
El precio unitario debe cubrir los costos de materiales, mano de obra, herramientas, equipo liviano, y
todos los gastos que demande el cumplimiento satisfactorio de esta partida a satisfacción de la
Supervisión. La unidad de pago de esta partida será por metro cuadrado (m2) y se pagará al precio
unitario del valor referencial, de acuerdo con la presente especificación y aceptada por el Supervisor.

ESTRUCTURAS
1.01.4. CONCRETO ARMADO

1.01.4.1. ZAPATA
1.01.4.1.1. CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN
El muestreo de concreto se hará de acuerdo a ASTM C-172 (Norma NTP 339.035). La elaboración de la
probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de
vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma NTP 339.033 y siguiendo el siguiente
procedimiento:
Se llena el molde con concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total, compactando a
continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos
en forma espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma
dirección del eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse golpeando
suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa en
formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en exceso,
de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde
sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C–31. Las pruebas de
compresión se regirán por ASTM C-39. Se hará 4 ensayos por cada 50 m3 ejecutado diariamente.
Dos (2) ensayos se aprobarán a los siete (7) días y los dos (2) a los 28 días. Se hará por lo menos un
ensayo por día de trabajo el mismo que se aprobará a los 28 días con ensayos de probetas o cilindro. Si
se requiere resultados a otra edad deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora mecánica y
vibradora de concreto, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en
análisis de costos unitarios correspondientes dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de
acuerdo al plano de estructura. El f’c usado será de acuerdo a lo indicado en los planos.
Dosificación de Mezcla de Concreto. -

5 de la norma E.060 Concreto Armado del RNE. La selección de las proporciones de los materiales
que intervienen en la mezcla deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión
promedio determinada en la sección 5.2 (ver RNE). El concreto será fabricado de 3 manera de reducir al

ESTRUCTURAS
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o la tracción por compresión diametral del
concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas
preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la
determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:
d) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan colocar fácilmente el

excesiva.
e) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda
f) Se cumpla con los requisitos específicos para la resistencia en compresión u
otras propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de ellos
deberá ser evaluada. Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua–cemento,
deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con
los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de
exposición.
Evaluación y Aceptación del Concreto. - Frecuencia de los

Ensayos. -
Las para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada día deberán
ser formadas:
d) No menos de una muestra por día.
e) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
f) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en
compresión ha de ser menor de cinco (5), el Ingeniero Supervisor o Inspector ordenará ensayos de por lo
menos cinco (5) tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va haber menos de cinco (5).
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada es
menor de 40 m3, el Ingeniero Supervisor o Inspector podrá disponer la supresión de los ensayos de
resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
Preparación de Probetas. -
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser empleadas en
los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma
NTP 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

ESTRUCTURAS
Ensayos de Probetas Curadas en el Laboratorio. -

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTMC C-192 y ensayadas de acuerdo a la norma NTP
339.034 y se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a
los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
c) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual a
d) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
Si no cumplen los requisitos de la sección anterior, el Ingeniero Supervisor o Inspector dispondrá las
medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.
Ensayo de Probetas Curadas en Obra. -

El Ingeniero Supervisor o Inspector puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión
de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de
curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las del
elemento estructural al cual ellas representan. Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de
obra deberán ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan
las probetas a ser curadas en el laboratorio. No se permitirá trabajar con relación agua-cemento mayor
que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán estar
avalados por algún laboratorio competente especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados
para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla que proponga el
Contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor o Inspector.
En el caso de usar concreto premezclado, este deberá ser dosificado, mezclado, transportado, entregado
y controlado de acuerdo a la norma ASTM C-94. No se podrá emplear concreto que tenga más de 1 1/2”
horas mezclándose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.
El Ingeniero Supervisor o Inspector dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta,
así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de
material por cada tanda la cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto
a las resistencias.
Consistencia del Concreto. -

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y
resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo,
por medio del método de

ESTRUCTURAS
colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El asentamiento o “Slump” permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el
siguiente:

4 1
Pavimentos
Losa, Vigas Muros
4 1
Reforzados
Se recomienda usar las mayores “Slump” para los muros delgados, para concreto expuestos y zonas con
excesiva armadura. Se regirá por la Norma ASTM C-143.
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua que haya
estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua
fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de mezcla en
el tiempo prescrito; así mismo, el equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de
almacenamiento de agua; asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la
segregación de los agregados.
Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por volumen,
esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van emplear dos o más aditivos deberán ser
incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada
una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya usar de inmediato. El excedente será
eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada. Se prohibirá la
adición indiscriminada de agua que aumente el “Slump”.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2” minuto, después que todos los materiales
estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
Colocación del Concreto. -

Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, estos deberán ser mojados y/o
aceitados. El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento. Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá

ESTRUCTURAS
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que permita al
vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el que se está
colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté
parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en formas deberán ser movidos cuando el concreto haya llegado
a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Podrán quedarse
cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de muro y
columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible, del mismo
modo, deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es
En caso de tener columnas muy altas, muros delgados y sea necesario usar un “CHUTE”, e proceso del
chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado, este podrá producir
segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser ejecutados
solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el que tenga mayor resistencia (vigas),
dejando un exceso de éste en las zonas donde irá el concreto de menor resistencia (viguetas); se deberá
tener en cuenta para la ejecución solidaria que el concreto anterior esté todavía plástico y que no haya
comenzado a fraguar.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias
fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo. El vertido de
concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de grandes masas en áreas
reducidas. En general el vaciado se hará siguiendo las Normas del Reglamento Nacional de
Edificaciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y
especificadas en los planos respectivos.
Consolidación y Fraguado. -
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando
una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el
agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración. El
vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas las
esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc. y que se elimine las burbujas de
aire por los vacíos que puedan quedar y que no produzcan cangrejeras.

ESTRUCTURAS
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm, y encada punto se mantendrá entre
5 y 10 segundos de tiempo. Se deberá tener vibrador de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de
concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales respectivos. Se
deberá seguir las Normas ACI 306 y ACI 695 respecto a condiciones ambientales que influyen el
vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4 ºC. A fin de que la resistencia no sea mermada. En el criterio de
dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a cambios de temperatura.
MATERIALES:
Cemento. -
Se usará Cemento Portland tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo debido
a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los
planos y presupuesto correspondiente, el cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua que pueda
correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
El cemento a granel se almacenará en sitios metálicos u otros elementos similares aprobados por el
Ingeniero Supervisor o Inspector, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en
forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y enviarán muestra al
laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena
calidad del mismo.

d) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis,
e) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en
f) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y

ESTRUCTURAS
resistencias en compresión menores del 90% de las muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que
pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo,
aquellas aguas que no cumplen con los requisitos anteriores.
Agregados. -
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse como
ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Normas ASTM C-33 se podrán
usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos
especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero
Supervisor o Inspector autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un laboratorio y enviada
a la entidad respectiva encargada para su certificación. El agregado fino (arena) deberá cumplir con lo
siguiente:
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del material que pase por tamiz
200 (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera que consiga la
consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia será el emplear
concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los tamices Nº
50 y Nº 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y
se produzca aforamiento y las partículas finas se separen a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el exceso
deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15% de agregados fino que pase por la malla Nº 45, ni 5% que pase por la
malla Nº 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto. La materia orgánica se controlará
por el método ASTM C- 40 y el fino por ASTM C-17
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla en su
superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará
mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la
abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperaturas o heladas.

ESTRUCTURAS
El Ingeniero Supervisor o Inspector tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a
los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de
ASTM C-33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2” para el concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir el
tamaño máximo de agregados, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el “Slump” o
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida
más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor
que 1/3” del peralte de las losas o que los 3/4” de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales
de refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Ingeniero Supervisor o Inspector, la
trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de
vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero no
será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras. Hormigón: Es una mezcla uniforme de
agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se
seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Afirmado: material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado uniforme, regado y
compactado por lo menos 95% de la densidad Próctor Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán
para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Curado: Será por lo menos 07 días durante los cuales se mantendrá el concreto en condiciones
húmedas a partir de las 12 horas del vaciado; en especial cuando sean horas de mayor calor y cuando el
sol actúa directamente; para el caso de elementos verticales se regarán de manera que el agua caiga en
forma de lluvia.
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro Cubico (m3).
FORMA DE MEDICIÓN:
1.01.4.1.2. ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN


ESTRUCTURAS
Comprende en las barras corrugadas de fy= 4200 grado 60, empleados en la estructura de zapatas, en
función a los planos de estructuras y aprobados por la supervisión.
El acero de refuerzo comprende la colocación de barras corrugadas; en toda la longitud de la zapata
aislada de la estructura de concreto armado.
Las barras corrugadas deberán cumplir con la Norma ASTM C-341. Las barras se cortarán y doblarán
con cizallas y tubos, de acuerdo a las dimensiones y formas indicadas en los planos, y se colocarán en
los lugares indicados y dentro de las tolerancias máximas; deberá estar libre de polvo, lodo, grasas,
aceite, pinturas y toda sustancia no metálica capaz de afectar y reducir su capacidad de adherencia con
el concreto.
Las barras de la armadura principal se unirán firmemente con los estribos, y barras de repartición;
durante el proceso de colocación, toda la armadura y el alambre de amarre, deben quedar protegidos
mediante los recubrimientos mínimos de concreto establecido.
El método de medición será por kilogramos (KG.) de acero de refuerzo habilitado y colocado, obtenidos
de la cantidad de varillas utilizadas multiplicadas por su peso unitario según el diámetro respectivo;
según lo indican los planos y previamente aprobados por el Inspector.
MÉTODO DE PAGO:
Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, es decir, por kilogramo (Kg) de acero habilitado
y colocado; considerando el pago por la mano de obra, mezcladora, materiales e imprevistos necesarios
para la realización de esta partida.
1.01.4.2. COLUMNAS
1.01.4.2.1. CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN COLUMNAS
IDEM 01.01.04.01.01
1.01.4.2.2. ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN COLUMNAS
IDEM 01.01.04.01.02
1.01.4.2.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN
COLUMNAS DESCRIPCIÓN:
El encofrado de columnas tendrá por función confinar el concreto para obtener el elemento estructural
aplomado, perfilado, nivelado, alineamiento según las dimensiones de los planos y para lo cual se usará
madera lo suficientemente rígida y que reúna las características de eficiencia.

ESTRUCTURAS
Los encofrados serán con madera rígida que reúna las condiciones de eficiencia, la ejecución de los
encofrados debe permitir que el montaje y desencofrado se realice fácil y gradualmente, sin golpes,
vibraciones ni sacudidas y sin recurrir a herramientas que pudieran perjudicar la superficie de la
estructura.
La supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo del encofrado.
El método de medición será por metros cuadrados (M2) de encofrado obtenido del doble del peralte por
su longitud.
MÉTODO DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cuadrado (M2) de encofrado y desencofrado entendiéndose que dicho
pago contribuirá la compensación total por mano de obra, materiales, herramientas manuales, equipos e
imprevistos necesarios.
.
1.02. ESTRUCTURA METALICA
1.02.1. VIGA METALICA V-1
1.02.2. CORREA METALICA
1.02.3. COLUMNA METALICA
1.02.4. PLACA BASE
DESCRIPCIÓN
La presente partida comprende la construcción y colocación de la estructura metálica con tubos de acero
según se indica en los planos correspondientes. Para la fabricación y montaje de la estructura de metal,
el constructor se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos, lo especificado en estas
especificaciones y a la Norma Técnica E-090 Estructuras Metálicas y a las Especificaciones para la
Fabricación y Montaje de las Estructuras de metal, de igual manera comprende la ejecución de la
pintura, en taller y en obra, de la estructura completa.
MATERIALES
Tubos fabricados con acero al carbono laminado en caliente (LAC), utilizando el sistema de soldadura
por resistencia eléctrica por inducción de alta frecuencia longitudinal (ERW).
Las secciones de fabricación son redondas, cuadradas y rectangulares
CONSIDERACIONES
Las dimensiones, pesos y espesores se fabrican según la norma ASTM A500.
PRESENTACIÓN
Longitud

ESTRUCTURAS
Redondos : 6.40 y 6.00m

Cuadrados : 6.00m
Rectangulares : 6.00m
Otras Longitudes a pedido.
USOS
Estructuras livianas y pesadas diversas, tijerales, postes, cercos perimétricos, carrocerías, etc.
PROPIEDADES MECÁNICAS
Redondo : Grado A Grado B

Resistencia a la Tracción (Mpa) 310 400
Límite de Fluencia (Mpa) 228 290
Cuadrado y Rectangular : Grado A Grado B
Resistencia a la Tracción min (Mpa) 310 400
TOLERANCIA
Las tolerancias en el alineamiento de los perfiles de la estructura deberan cumplir con la Norma ASTM-
A6. La máxima desviación para cualquier perfil sera de 1/1000 de su longitud axial entre puntos de
arriostre lateral. Los perfiles

ESTRUCTURAS
estructurales terminales deberán estar libres de torceduras, dobleces y uniones abiertas.
SOLDADURA
Electrodos. - Todas las Uniones entre los elementos resistentes del acero la estructura metalica seran
soldados con electrodos con electrodos de arco manual protegido CELLACORD AP o CELLACORD A
ó CERLIKON o con otros electrodos similares que aseguren uniones de buena calidad para toda
posición de soldar. Las características principales de los electrodos mencionados son las siguientes:
Identificación :Clase AWS: E-6011

Revestimiento : Gris claro Cellacord AP, Blanco (Cellacord
A) Resistencia a la atracción : 45.70-54.1 Kg/cm2 (Cellacord AP)
47.1 – 51.3 Kg/cm2 (Cellacord A) Limite de fluencia : 38.6 –45.7 Kg / cm
(Cellacord Ap)
37.9 – 42.2 Kg/cm 2 (Cellacord A ) Alargamiento en 2” : 22% - 30 % (Cellacord AP) 24 % -
30% Cellacord A
Para corrientes alternas o corriente continua, polaridad invertida. Para soldar en toda posición. Los
electrodos secos y sanos antes de su uso.
Los diámetros de los electrodos y la longitud de los arcos eléctricos se seleccionaran de acuerdo con los
detalles y dimensiones de las piezas a unirse y con los tipos de soldadura correspondiente.
Para un uso adecuado de los electrodos se cumpliran estrictamente las instrucciones y especificaciones
del manual del fabricante.
Calificación de soldadores. - Los soldadores deberan mostrar su capacidad como tales mediante la
presentación de certificados otorgados por alguna entidad o escuela de reconocido prestigio. La
Supervisión de obra dispondra que los candidatos o soldadores se sometan se sometan a una prueba de
campo, en la forma que se describe a continuación
Las pruebas se realizaran en las tres posiciones siguientes :
Horizontal. -Donde las planchas a soldar se encuentran en el plano vertical, la costura, según una
horizontal y el electrodo se aplica lateralmente.
Vertical- Donde las planchas a soldar se encuentran en el plano verical con la costura según la
vertical planchas a soldar se encuentran en el plano vertical.
Sobrecabeza.- Las planchas se encuentran en el plano horizontal y el electrodo se aplica a la costura

desde abajo.

ESTRUCTURAS
Todas las soldaduras se harán por una sola cara. Sobre cada una de estas pruebas se ejecutaran dos
ensayos de doblado alternado la posición de la raiz de la soldadura : Para tal efecto se usara en mandril o
pieza similar, en el cual, se debera forzar un embolo de una gata hasta que la curvatura de la muestra
adopta la forma de una U mayúscula aproximadamente.
Revestimiento de protección. -Todos los elementos de las estructuras de acero deberan ser protegidos
contra corrosion, mediante la aplicación de imprimante anticorrosivo de reconocida calidad, aprobado
por la Supervisión de obra, este imprimante de protección debera ser aplicado en todas las superficies
metalicas de la estructura en dos capas como minimo, en especial en las zonas correspondientes a las
uniones y partes soldadas.
La preparación de las superficies, previa a la aplicación del imprimante se efectuara de acuerdo a las
especificaciones del fabricante. La preparación de las superficies necesariamente debe incluir la
eliminación de costras de laminacion, residuos de soldadura y de fundente de soldadura, polvo u otro
material suelto
METODOS DE MEDICION
El método de medición será por metro lineal (M), según lo indica en los planos.
BASES DE PAGO
La cantidad de metros lineales serán pagados al precio unitario del presupuesto de obra contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra y materiales.
PLANCHAS DELGADAS LAC DESCRIPCIÓN
Planchas de acero laminadas en caliente con bordes de laminación, de espesores

menores a 4.75mm
CONSIDERACIONES
Estructural :
Límite de Fluencia Mínimo = 2,550 kg/cm2
Resistencia a la Tracción = 4,080 – 5,610 kg/cm2
Alargamiento en 50mm = 20.0% mínimo
Doblado = a 180° (opcional)
Diámetro Pin = 3e. Sentido Laminación

ESTRUCTURAS
Planchas LAC Grado A Grado B

METODOS DE MEDICION
El método de medición será por pieza colocada (UND), según lo indica en los planos.
BASES DE PAGO
La cantidad de piezas (UND) serán pagadas al precio unitario del presupuesto de obra contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra y materiales
MONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA DESCRIPCIÓN
Concluida la construcción de la estructura metálica, estas deberán ser desplazadas a sus posiciones
definitivas para luego ser fijados mediante las conexiones soldadas in situ correspondientes.
Posteriormente serán montados otros elementos que complementen las estructuras.
Durante la erección de los elementos se deberá cuidar que estos elementos sean izados de puntos
adecuados donde concurran montantes y/o diagonales, de modo que se eviten daños durante el montaje.
Para facilitar el montaje de los diferentes elementos de la estructura podrán emplearse sistemas de
arrastramiento temporal y/o conexiones soldadas provisionales.

ESTRUCTURAS
En cualquier caso, los sistemas de fabricación, construcción y montaje de todos los elementos de la
estructura deberán ser previamente autorizados por la Supervisión de Obra.
METODOS DE MEDICION
El método de medición será por pieza colocada (UND), según lo indica en los planos.
BASES DE PAGO
La cantidad de piezas (UND) serán pagadas al precio unitario del presupuesto de obra contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra y materiales.
1.02.5. VENTANAS DE MALLA OLIMPICA
1.02.5.1.VENTANAS DE MALLA OLIMPICA DE PROTECCION
2"X2" CON POSTES F°G° Y ANGULO 11/2X1/8"X2MM.
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la fabricación de una malla metálica de protección acorde a los detalles y
características que se indican en los planos respectivos. Los tubos a emplear para conformarla serán de
fierro galvanizado de Ø 3”, con perfiles y/o ángulos metálicos, con malla metálica galvanizada N°10 de
2”x2”. El acabado de los elementos metálicos será de base epóxico ó anticorrosivo más pintura
esmalte.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por parte del
Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime convenientes, sin perjuicio del avance
de los trabajos.
METODO DE CONSTRUCCIÓN
Se ejecutará en función a lo establecido en las especificaciones técnicas generales del presente proyecto
y aprobados por el Supervisor.

ESTRUCTURAS
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado (m2) obtenidos al medirle ancho por la altura de la
ventana según se indica en los planos y cuadro de vanos y aprobados por el Supervisor.
BASES DE PAGO
Se pagarán al precio unitario del contrato por m2, entendiéndose que dicho precio contribuirá una
compensación total por mano de obra, materiales, herramientas, equipos e imprevistos.
1.03. ARQUITECTURA
1.03.1. MUROS DE ALBAÑILERIA
1.03.1.1. MURO DE BLOQUETA 0.39CMX0.19CMX0.14CM
TIPO IV SOGA M:1.5 E=1.5 CM
DESCRIPCION.
Se empleará bloquetas de concreto en las medidas descritas asentados en aparejo de soga en las zonas
señaladas en planos.
MORTERO PARA ASENTAR BLOQUETAS
Para las bloquetas, se empleará una mezcla de cemento y arena en proporción 1:4 (cemento – arena), la
altura del mortero será de 1.5 cm.
MODO DE EJECUTARSE EL ASENTADO
Se empaparan las bloquetas en agua al pie del sitio donde se va levantar la obra y antes de su asentado.
Antes de levantar los muros se harán sus replanteos marcando los vanos y otros desarrollos, se
limpiará y mojará la cara superior del sobrecimiento.
Deberá utilizarse escantillón a modo de guía, que servirá para la perfecta ejecución de los niveles.
Se tendrá cuidado en el fraguado, quedando las juntas completamente cubiertas con mortero.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros.
Se evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres, debiendo dejarse empotrados en los muros
tacos de madera para la fijación de los marcos de las

ESTRUCTURAS
puertas, los mismos que serán de madera bien seca y pintados con pintura asfáltica, dichos tacos
llevarán clavos para la mejor adhesión.
El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, no mayor de dos centímetros.
En los empalmes de columnas de concreto con muros de ladrillos se dejará en las columnas
debidamente ancladas alambre N°8 de 0.40 m. de longitud espaciados cada tres hiladas para el amarre
con el muro.
METODO DE MEDICION.
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá en metro
cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO.
El pago se hará por metro cuadrado, según precio unitario del contrato; entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución de trabajo.
1.03.2. COBERTURA
1.03.2.1. COBERTURA DE CALAMINON COBERTURA DE
CALAMINON AZ150 E= 0.35MM
DESCRIPCIÓN
Comprende en el suministro, habilitación y colocación de la cobertura con planchas de calaminón
AZ150 E= 0.35MM para techos, las que deben contar con las especificaciones técnicas del fabricante, la
fijación de las planchas hacia la cuerda superior será mediante pernos autotaladrantes.
Materiales
Las planchas son de acero laminado en frío recubierto con aluminio, zinc y silicio en proporciones que
especifique la norma ASTM A792, la cual garantice una adecuada resistencia a la corrosión, excelente
acabado, mayor reflectividad, disminución del calor y mayor durabilidad. Además, cuenta con el
prepintado a fin de mejorar el acabado estético y protege adicionalmente al aluminio y zinc.
METODO DE MEDICION
El trabajo se medirá por METRO CUADRADO (M2). y estará sujeta a la conformidad y aprobación del
Ingeniero Supervisor. La suma a pagar por la partida COBERTURA DE CALAMINON AZ150 E=
0.35MM, será la indicada en el Presupuesto de Obra y se pagará hasta el 100% de dicha suma siempre
que haya cumplido con la calidad esperada.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por METRO CUADRADO (M2), para la partida

ESTRUCTURAS
COBERTURA DE CALAMINON AZ150 E= 0.35MM, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.

ESTRUCTURAS
1.03.2.2. CUMBRERA DE CALAMINON AZ150 E= 0.35MM

DESCRIPCIÓN
Comprende el accesorio, habilitación y colocación de la cumbrera de calaminón AZ 150 e= 0.35mm, las
que deben contar con las especificaciones técnicas del fabricante, la fijación de las cumbreras hacia la
cuerda superior será mediante pernos autotaladrantes.
Materiales
Las cumbreras son de acero laminado en frío recubierto con aluminio, zinc y silicio en proporciones que
especifique la norma ASTM A792, la cual garantice una adecuada resistencia a la corrosión, excelente
acabado, mayor reflectividad, disminución del calor y mayor durabilidad. Además, cuenta con el
prepintado a fin de mejorar el acabado estético y protege adicionalmente al aluminio y zinc.
METODO DE MEDICION
El trabajo se medirá por METRO LINEAL (ML). y estará sujeta a la conformidad y aprobación del
Ingeniero Supervisor. La suma a pagar por la partida CUMBRERA DE CALAMINON AZ150 E=
0.35MM, será la indicada en el Presupuesto de Obra y se pagará hasta el 100% de dicha suma siempre
que haya cumplido con la calidad esperada.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por METRO LINEAL (ML), para la partida
CUMBRERA DE CALAMINON AZ150 E= 0.35MM, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
1.03.2.3. MONTANTE DE DRENAJE PLUVIAL TUB. PVC 4”
DESCRIPCION:
DRENAJE PLUVIAL MONTANTE
PVS SAL DE 4"
HOSPITAL DE LAMAS-SAN MARTIN
Descripción
Se entiende así al suministro e instalación del montante (tubería de baja de agua pluvial), la misma que
irá directamente fijada a la canaleta cuadrada de fierro galvanizado

ESTRUCTURAS
indicada en los planos de detalle.

Proceso constructivo
Esta tubería de montante de PVC - SAP 4” será colocada de acuerdo a los planos de detalle, y fijada
directamente en la pared con abrazaderas de fierro galvanizado cada 1.5m de altura, Se instalarán 3
codos de 4” x 90º de PVC-SAP; así mismo hay montante existente la cual se encuentran en buenas
condiciones que serán pintadas con pintura acrílica de color blanco. Este montante cumplirá con la
finalidad de cumplir satisfactoriamente su función.
Método de medición:
El trabajo ejecutado para la partida MONTANTE DE DRENAJE PLUVIAL TUB. PVC 4", se medirá
en metro lineal (ml) de acuerdo al metrado ejecutado por el contratista y aprobado por el Supervisor, de
acuerdo a lo especificado en los planos.
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario, por metro lineal (ml) del contrato; entendiéndose que dicho
precio y pago será compensación total por mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para realizar esta partida.
1.03.2.4.SUMINISTRO E INSTALACION DE CANALETA GALVANIZADA
TRAPEZOIDAL DE 1"X3/16" 0.15 X 0.15 X 0.125M
DESCRIPCIÓN
Se refiera a la fabricación y montajes de canaletas galvanizadas trapezoidal de 1”x3/16”
0.20x0.10x0.18 M, que servirán para el drenaje de las aguas de lluvia las mismas que se ubicarán
donde lo indique los planos y aprobados por la Inspección. Método De Construcción
Las canaletas galvanizadas trapezoidales que se ubican en la parte final del sentido de las aguas del
techo, serán de planchas galvanizadas Gaje Nº28 en forma trapezoidal de 1”x3/16” 0.20x0.10x0.18 M,
sostenidos con gancho de acero liso de
¼ de las correas y cada 1.20 m, según indique los planos tendrá perforaciones en su parte inferior para
que bajen las aguas de lluvia.
METODO DE MEDICION
El trabajo se medirá por METRO LINEAL (ML). y estará sujeta a la conformidad y aprobación del
Ingeniero Supervisor. La suma a pagar por la partida SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE
CANALETA GALVANIZADA TRAPEZOIDAL DE
1"X3/16" 0.20 X 0.10 X 0.18M, será la indicada en el Presupuesto de Obra y se

pagará hasta el 100% de dicha suma siempre que haya cumplido con la calidad
esperada.

ESTRUCTURAS
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por METRO LINEAL (M), para
la partida SUMINISTRO E INSTLACIÓN DE CANALETA GALVANIZADA
TRAPEZOIDAL DE 1"X3/16" 0.20 X 0.10 X 0.18M, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente
la partida.

INSTALACIONES SANITARIAS
PROYECTO:
HOSPITALIZACION; ADQUISICION DE
CAMA CAMILLA MULTIPROPOSITO,
MONITOR DE FUNCIONES VITALES Y
BOMBA DE INFUSION; ADEMÁS DE OTROS
ACTIVOS EN EL(LA) EESS HOSPITAL
LAMAS - LAMAS EN LA LOCALIDAD
LAMAS, DISTRITO DE LAMAS,
PROVINCIA LAMAS,
DEPARTAMENTO SAN MARTIN” –

OCTUBRE 2021

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES SANITARIAS
2. INSTALACIONES SANITARIAS
2.01. SISTEMA DE AGUA FRIA
2.01.1. OBRAS PRELIMINARES
2.01.1.1. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

DESCRIPCION
Estarán en función de los planos topográficos, puntos de poligonal acotados, cotas

de la línea de alimentación, obras de arte, así como de las redes de la distribución
de agua para consumo humano
METODO DE CONSTRUCCION.
El trazo y replanteo de las obras lo realizará el topógrafo y serán verificados por el Ing.
Residente.
El trazo de la línea y redes de agua se hará evitando en lo posible la rotura de cercos

existentes. Se preocupará de llevarlas por las zonas que correspondan a jardines, adoquinados,
fajas laterales de tierra etc., en todo momento respetando el proyecto y terrenos de terceros.
Cualquier modificación por exigirlo así las circunstancias de carácter local, deberá recibir
previamente la aprobación oficial por parte de la supervisión.
Para los trabajos se utilizarán Nivel topográfico, jalones, miras y herramientas que faciliten el
desarrollo de esta actividad.
Los equipos tienen que estar calibrados, estos tienen que evidenciarse mediante certificados
vigentes. Previa actividad la supervisión debe verificar dichos equipos.
METODO DE MEDICION
Se mide por metro lineal (ml). Por donde se ejecutará por una franja de terreno, para la colocada del
tubo, la franja del terreno es arbitraria.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por los metros lineales ejecutados en la colocación de la tubería.
2.01.2.1. EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA REDES EXT. SANITARIAS (a=0.50m x

prof=0.60m)
DESCRIPCION
Se refiere a la excavación necesaria para la colocación de tuberías de distribución de

agua para consumo humano.

La clasificación de suelos considerada para la excavación de zanjas es la siguiente:
Terreno Normal. - Es aquel de naturaleza arcillosa, arenosa, arcillo - arenosa, cascajo - arenoso y en
general aquel de características blandos, compactos sea seco o con agua.
Terreno Conglomerado.- Es aquel de naturaleza aluvial cuyos elementos ligados pueden ser rocas
de diferentes volúmenes y cuya excavación hace necesario el uso de elementos mecánicos, cuñas,
palancas u otras herramientas análogas.
La entidad ejecutora verificará en el terreno la clasificación de los metrados para confeccionar

los costos unitarios de su propuesta.
Terreno Rocoso.- Es aquel de naturaleza Caliza cuyos elementos ligados pueden ser rocas de
diferentes volúmenes y cuya excavación hace necesario el uso de elementos como explosivos, que
sea manipulado por un especialista.
La entidad ejecutora verificará en el terreno la clasificación de los metrados para confeccionar

los costos unitarios de su propuesta.
Características de la Zanja.- Las zanjas para instalación de tuberías, serán de suficiente profundidad
para permitir la instalación conveniente de válvulas, para resguardar la tubería y se excavarán
con o sin hoyos adicionales para las uniones.
Para el encamado de zanjas en roca, previamente deberá removerse los hechos de la roca,
cantos rodados y piedras grandes para proveer 15 cm. de espacio libre a cada lado de zanja y debajo
de la línea de gradiente del fondo del tubo y los accesorios, para tener espacio suficiente para
colocar una cama de apoyo de material suelto y selecto, tierra, arena, grava o material similar,
que será atendido adecuadamente.
Dimensiones de la Zanja.- El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno y el diámetro

de la tubería a instalar, pero en ningún caso será menor de los estrictamente indispensables para el
fácil manipuleo de la tubería y sus accesorios dentro de dicha zanja. Tendrá como mínimo 0.15
m. a cada lado del diámetro exterior de la tubería.
DIMENSIONES DE ZANJAS
LAS TUBERIAS DE AGUA Y RIEGO PARA CONSUMO HUMANO SE ENCONTRARÁN

<=2 “TENDRAN UN ANCHO DE ZANJA DE 0.50m Y UNA ALTURA DE 0.60 M.
LAS TUBERIAS DE LA RED DE GALERIAS FILTRANTES TENDRAN UN ANCHO DE

0.60m y LA ALTURA ESTAR EN EL RANGO DE 1M A 1.60 M. (1.30 EN PROMEDIO).
LA ZANJA PARA LA RED DE DESCARGA DE AGUA SUBTERRANEA SERA DE 0.80

X10 M TIPICO.
Fondo de Zanja. - El fondo de la zanja deberá presentar una superficie bien nivelada, para que
los tubos apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz inferior, a cuyo efecto los 5.0 cm. de
sobre - excavación debe rellenarse con arena gruesa bien seleccionada. Se determinará la
ubicación de las uniones en el fondo de la zanja antes

de bajar a ella los tubos, en cada uno de estos puntos se abrirá hoyos transversales, de la
profundidad y ancho necesario para el fácil manipuleo de los tubos y sus accesorios en el momento
de su montaje.
Terreno Movedizo. - Todo el material excavado, deberá acumularse de manera tal que no ofrezca
peligro a la obra, evitando obstruir el tráfico. En ningún caso se permitirá ocupar las veredas
con material proveniente de la excavación u otro material de trabajo.
Para proteger a las personas y evitar el peligro a la propiedad y vehículos, se colocarán barreras,
señales, linternas rojas y guardianes, que deberán mantenerse durante el proceso de la obra
hasta que la calle está segura para el tráfico y no ofrezca ningún peligro.
Donde sea necesario pasar zanjas abiertas, la entidad ejecutará, colocará puentes apropiados
para peatones y/o vehículos según el caso.
Se tomará todas las precauciones necesarias a fin de mantener el servicio de los canales y drenes,
así como otros de agua encontrados durante la construcción.
Deberán protegerse todo los árboles, cercos, postes o cualquier otra propiedad, y solo podrá
moverse en caso que sea autorizado por la supervisión y repuesto a la culminación de trabajo.
Cualquier daño sufrido será preparado por la entidad ejecutora.
La entidad ejecutora deberá tomar las precauciones necesarias a fin de proteger todas las
estructuras y personas.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por los metros cúbicos (m3) ejecutados excavación manual de zanjas para redes ext.
sanitarias
2.01.2.2. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA PARA TUBERIA
DESCRIPCION
El ancho debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en general debe obedecer a
las recomendaciones del proyecto.
El ancho de la zanja debe ser tal que facilite el montaje de los tubos, para el presente proyecto
trabajaremos con un ancho de 0.50m, 0.60m Y 0.80m para su posterior relleno y compactación
adecuados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Él refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.
Antes de colocar cualquier tubería en una zanja será cuidadosamente nivelado a una
profundidad de 10 cm. mayor que el nivel de fondo.
Se utilizarán herramientas manuales para facilitar dichos trabajos.

METODO DE MEDICION
Se mide por m2 de refine, nivelación y fondos para tubería realizados.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por los metros cuadrado ejecutados de refine y nivelación de zanja para tubería
2.01.2.3. RELLENO Y COMPACTACION

CON EQUIPO Y MAT. PROPIO
(a=0.40m x
prof=0.50m)
DESCRIPCIÓN
Se completará el relleno de la zanja con material propio seleccionado propio de la

excavación. El relleno del material seleccionado se realizará a humedad óptima en capas de 0.20m
de espesor máximo, al 93% de su máxima densidad seca, pudiendo aceptar valores de hasta 90%
para las redes de drenaje subterráneo.
Es necesario tener en cuenta las especificaciones técnicas dadas tanto en el RNE, al iniciar el
relleno y compactación de la zanja.
Para el caso de redes de agua fría, riego y desagüe se considerará una altura máxima de
0.3 m.
Para el caso de la zanja de recepción de aguas subterráneas y redes de agua para consumo
humano, riego y desagüe se tendrá una altura de 0.10 m de material de propio que será apisonado
logrando la regularidad y uniformad del terreno.
Se utilizara plancha compactadora.
METODO DE MEDICION
Será medido por metro lineal (ml), aprobado por el supervisor de acuerdo a lo
especificado.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por metro cubico (m3) del presupuesto aprobado, del metro realizado y
aprobado por el supervisor, dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por metro cubico (m3) del presupuesto aprobado, del metro realizado y
aprobado por el supervisor, dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
2.01.2.4. CAMA DE APOYO

(e=0.10m) ARENA
GRUESA

DESCRIPCIÓN
Esta partida consistirá en una capa de material especialmente aprobado suministrado y colocado en
la forma indicada en los planos (e = 0.10 m.) para servir como asiento directo de la tubería.
METODO DE CONSTRUCCION
Se colocará en la zanja en primer lugar arena gruesa, y se apisonará uniformemente debajo de

la longitud de cada tubo.
METODO DE MEDICION
Será medido por metro lineal (ml) aprobado por el supervisor de acuerdo a lo
especificado.
METODO DE MEDICION
se mide por m2 de cama de apoyo (e=0.10m) (a=0.10m)- arena gruesa
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por los metros cuadrado ejecutados de cama de apoyo (e=0.10m)

(a=0.10m)- arena gruesa
2.01.3. SALIDA DE AGUA FRÍA CON TUBERÍA DE PVC-SAP

2.01.3.1. SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP d= 1/2" C-10
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de tuberías y accesorios de unión roscada de PVC-
SAP 1/2", todos los cuales debidamente interconectados, sirven para abastecer de agua fría a un
aparato sanitario dentro del límite establecido por los muros que conforman el ambiente.
Las tuberías serán de Policloruro de Vinilo no Plastificado y se ajustará a normas técnicas peruanas
actuales (NTP. 399.166).
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con todos los
requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se deberá respetar todas
las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse, almacenamiento y protección de los
mismos.
Siendo los materiales utilizados en esta partida:
- Tubería NTP 399.166 de 1/2" PVC-SAP
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA
Las tuberías irán empotradas en muros y losas. En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro
de una canaleta practicada en el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser solo la

estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado. En el segundo caso las
tuberías se colocarán antes del vaciado de falsos pisos o losas de concreto.
En ambos casos las tuberías irán pintadas con una mano de pintura anticorrosiva.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro con
reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de paso de
conexiones flexibles o uniones de expansión.
A medida que se instalen los puntos se colocaran tapones roscados, hasta que se instalen los
aparatos en forma definitiva.
SISTEMA DE CONTROL
Se deberá tener cuidado con la ubicación definitiva de aparatos de tuberías y accesorios para que no
tengan interferencias con las estructuras u otras instalaciones.
Prueba Hidráulica. Será aplicable a todas las tuberías de agua potable. Se realizan antes de empotrar
o enterar las tuberías y podrá efectuarse en forma parcial o a medida que avance el trabajo.
La prueba se realizará con bomba de mano y manómetro de control, debiendo las tuberías soportan
una presión de 150Lbs./pulg.2 sin que en un lapso de 60 minutos se note descenso de presión en el
manómetro, en caso contrario, se localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego
efectuar la prueba nuevamente.
Desinfección. Después de probar la red general esta se lavara interiormente con agua limpia y se
descargara totalmente.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio. Las
tuberías se llenarán lentamente con agua, aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millos de
cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenido las tuberías con una
presión de 50 Lbs. /pulg., se comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro residual.
Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se
repetirá la operación de desinfección.
Cuando el cloro residual esté presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la
desinfección se dará por satisfecha y se lavara las tuberías con agua potable hasta que no queden
trazos del agente químico usado.
Para el pago respectivo se medirá la cantidad de número de puntos (Ptos) de aguas ejecutadas
contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para la partida PUNTOS
DE AGUA FRÍA, según el avance ejecutado.

2.01.3.2. SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP d= 3/4" C-10
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de tuberías y accesorios de unión roscada de

PVC-SAP 1/2", todos los cuales debidamente interconectados, sirven para abastecer de agua fría a un
aparato sanitario dentro del límite establecido por los muros que conforman el ambiente.
mismos.
- Tubería NTP 399.166 de 3/4" PVC-SAP
de una canaleta practicada en el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser solo la estrictamente
necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado. En el segundo caso las tuberías se
colocarán antes del vaciado de falsos pisos o losas de concreto.
SISTEMA DE CONTROL
una presión de 150Lbs./pulg.2 sin que en un lapso de 60 minutos se note descenso

de presión en el manómetro, en caso contrario, se localizará el punto de filtración y se
corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.
FORMA DE PAGO
2.01.4. REDES DE ALIMENTACION EXTERNA

2.01.4.1. TUBERIA PVC C-10 DE 1/2" (SUM.E INST.)
2.01.4.2. TUBERIA PVC C-10 DE 3/4" (SUM.E INST.)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de tuberías y accesorios PVC-SAP 1/2”, 3/4",
todos los cuales debidamente interconectados, sirven para abastecer de agua fría a un aparato sanitario
dentro del límite establecido por los muros que conforman el ambiente. Las tuberías serán de
Policloruro de Vinilo no Plastificado y se ajustará al proyecto de norma NTP 399.002 para agua
fría. Examinar los tubos y sus accesorios, separando los que puedan tener algún deterioro.
mismos.

- Tubería NTP 399.166 de 1/2” PVC-SAP
SISTEMA DE CONTROL
o enterar las tuberías y podrá efectuarse en forma parcial ó a medida que avance el trabajo.
una presión de 125 Lbs./pulg.2 sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso de presión en el
manómetro, en caso contrario, se localizara el punto de filtración y se corregirá, para luego

Para el pago respectivo se medirá los metros lineales (ml) de tubería de agua ejecutada contándose
con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para la partida red de
distribución, según el avance ejecutado.
02.01.04.03. PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION

DESCRIPCIÓN
Para redes locales, por circuitos.

Para línea de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería. Prueba
hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección:
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a
zanja con relleno compactado de la prueba de desinfección.
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la línea
de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y
desinfectadas, listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán en presencia de la Supervisión, debiendo el
Contratista proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier
otro elemento que se requiera para las pruebas.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá, con
aprobación de la Supervisión el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado
manualmente o mediante fuerza motriz. La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más
baja de la línea y de ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse
purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante
Tapones con niples especiales de conexión. En las líneas de impulsión, conducción y aducción.
No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados,
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar. La supervisión,
previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento de los manómetros,
ordenando la no utilización de los que estén malogrados o los que no se encuentren
calibrados.
Pérdida de Agua admisible

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá
exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:
F = N x D x P x 25 En
donde:
F= Pérdida total máxima en litros por hora. N
= Número total de uniones (*).
D= Diámetro de la tubería en milímetros.

P= Presión de pruebas en metros de agua.
(*) En los accesorios y válvulas se considerará a cada campana de empalme como una unión.
Prueba hidráulica a zanja abierta

La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes y líneas
de impulsión, conducción y de aducción, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se
está probando.
Antes de proceder a llenar las líneas de agua a probar, sus accesorios y uniones deberán estar
ancladas, lo mismo que efectuando su primer relleno compactado, debiendo quedar solo al
descubierto todas sus uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertas
en el momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la
prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que, durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja,
con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
Prueba hidráulica y desinfección de tuberías a zanja cerrada

La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal de la
tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección, si
previamente la línea de agua no hay cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las
pruebas a zanja con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una
(1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
DESCRIPCIÓN DESINFECCION DE TUBERIAS DE AGUA

Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán completamente desinfectadas
de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente Especificación, y en todo caso,
de acuerdo a los requerimientos que señalan las normas vigentes.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm
El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a efectuar la
prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm de cloro.
En el período de clorinación, todas las válvulas y otros accesorios, serán operadas repetidas
veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería inyectándose
con agua de consumo hasta alcanzar 0.2. ppm de cloro.

Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de
preferencia:
Cloro líquido. Compuestos de cloro disuelto con agua. Para la desinfección con cloro líquido
se aplicará una solución de éste, por medio de un aparato clorinador de solución, o cloro
directamente de un cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar
la difusión efectiva del cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de
cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable, sea
conocido.
Para la adición de estos productos, se usarán una proporción de 5% de agua,

determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:
g = C X L = % Clo. X 10
Dónde:
g = Gramos de hipoclorito.
C = p.p.m o mgs. por litro deseado L
= Litros de agua.
UNIDAD DE MEDIDA
La pruebas hidráulicas y desinfección de tuberías de agua se medirán por metros lineal (m),
obteniendo los resultados de las pruebas según se indica en los planos y aprobados por el
Inspector.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (m), precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación
del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.
2.01.5. ACCESORIOS EN REDES DE ALIMENTACION

2.01.5.1.CODO PVC-SAP DE 1/2''x90º
2.01.5.2. CODO PVC-SAP DE 3/4''x90º
2.01.5.3. TEE PVC-SAP DE 1/2''
2.01.5.4. REDUCCION DE 1'' A 3/4''
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de tuberías y accesorios PVC-SAP 1/2",3/4” ,

todos los cuales debidamente interconectados, sirven para abastecer de agua fría a un aparato
sanitario dentro del límite establecido por los muros que conforman el ambiente.
mismos.

- CODO PVC-SAP DE 1/2''x90º
- CODO PVC-SAP DE 3/4''x90º
- TEE PVC-SAP DE 1/2''
- REDUCCION DE 1'' A 3/4''
SISTEMA DE CONTROL
Desinfección. Después de probar la red general esta se lavará interiormente con agua limpia y se
descargará totalmente.
desinfección se dará por satisfecha y se lavara las tuberías con agua potable hasta que no queden trazos
del agente químico usado.

FORMA DE PAGO
2.01.6. LLAVES Y VALVULAS

2.01.6.1. VALVULA ESFERICA DE BRONCE PESADA Ø 1/2+
ACCESORIOS
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministró y colocación de todos los mecanismos o elementos que cierran o
regulan el paso de agua, conocidos como llaves o válvulas.
mismos.
- Llave esférica de ½”
- Adaptadores de ½”
- Unión universal de ½”
- Niple de½”
La Válvula Esférica de unión roscada permitirá regular el paso del agua.
SIS TEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime convenientes, sin perjuicio del
avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de acuerdo con lo
especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres vivos o propiedades, éste
ordenará la modificación de las operaciones correspondientes o su interrupción, hasta que el
contratista adopte las medidas correctivas necesarias.
CONTROLES TÉCNICOS
 El supervisor tendrá que verificar las cantidades de válvulas que entraran.
 El supervisor tendrá que verificar que las válvulas esféricas de unión roscada estén en un buen
estado.
 Las verificaciones de las válvulas según indique los planos.
2.01.6

Se medirá por unidad (Und), instalada obtenidos según lo indica los planos y aprobados por el
Inspector.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por Unidad (Und); dicho precio y pago
contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas, e imprevistos.
2.01.6.2. VALVULA ESFERICA DE BRONCE PESADA Ø 3/4" +

ACCESORIOS DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministró y colocación de todos los mecanismos o elementos que cierran o
regulan el paso de agua, conocidos como llaves o válvulas.
mismos.
- Llave esférica de ¾”.

- Adaptadores de ¾”.
- Unión universal de ¾”.
- Niple de ¾”.

d. CONTROLES TÉCNICOS
estado.
e. CONTROLES DE EJECUCIÓN
 Verificación en el momento de la colocación de las válvulas esféricas de unión roscada.
 Mantenimiento y limpieza en el momento de la instalación.
f. CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO
 Verificación que las dimensiones ejecutadas en la partida correspondan a lo establecido en la
descripción de la misma.
Se medirá por unidad (Und), instalada obtenidos según lo indica los planos y aprobados por
el Inspector.
FORMA DE PAGO
2.01.7. VARIOS
2.01.7.1. CAJA PARA VALVULAS EN PARED, NICHO DE MAYOLICA Y TAPA METALICA
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministro y colocación en el muro, de la caja que albergará a la

válvula de compuerta que controlará el suministro de agua.
Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con todos
los requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se deberá
respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse, almacenamiento y
protección de los mismos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
La Caja será de revestimiento con mayólica con dimensiones que permitan la correcta
manipulación de la válvula.
2.02. SISTEMA DE AGUA CALIENTE
2.02.1. APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

2.02.1.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS
2.02.1.1.1. TERMA DE 100 LITROS
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministro y instalación de terma de 100 litros para los ambientes de
servicios higiénicos de hospitalización

Características:
2.02.1
Capacidad Potencia Tiempo de Dimensiones Instalación Peso
/ Voltaje recuperación T aproximado
40 C sin Agua
Litros KW/V 56min cm Colgar Kg
100 L 1.5 / 220 3h 43min 45×105.3 Colgar 33
FORMA DE PAGO

2.02.2.1. TRAZO Y REPLANTEO
PRELIMINAR
DESCRIPCION
Estarán en función de los planos topográficos, puntos de poligonal acotados, cotas de la línea de
alimentación, obras de arte, así como de las redes de la distribución de agua para consumo
humano
Residente.

fajas laterales de tierra etc., en todo momento respetando el proyecto y terrenos de
terceros.
Los equipos tienen que estar calibrados, estos tienen que evidenciarse mediante
certificados vigentes. Previa actividad la supervisión debe verificar dichos equipos.
METODO DE MEDICION
Se mide por metro lineal (ml). Por donde se ejecutará por una franja de terreno, para la
colocada del tubo, la franja del terreno es arbitraria.

CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por los metros lineales ejecutados en la colocación de la tubería
2.02.3. SALIDAS DE AGUA CALIENTE CON TUBERIA CPVC

2.02.3.1. SALIDA DE AGUA CALIENTE EN TUB. DE CPVC DE 1/2"
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de tuberías y accesorios de unión CPVC

1/2", todos los cuales debidamente interconectados, sirven para abastecer de agua fría a un
aparato sanitario dentro del límite establecido por los muros que conforman el
ambiente.
Las tuberías serán de CPVC y se ajustará a normas técnicas peruanas actuales (NTP 399.090:
Tubos, accesorios, cemento y adhesivos de agua caliente
requerimientos indicados en las presentes Especificaciones Técnicas. Se deberá respetar
todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse, almacenamiento y protección de
los mismos.
- Tubería NTP 399.090 de 1/2" CPVC

Las tuberías irán empotradas en muros y losas. En el primer caso la tubería deberá instalarse
dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser solo la
estrictamente necesaria para que el tubo quede cubierto por el acabado. En el segundo caso
las tuberías se colocarán antes del vaciado de falsos pisos o losas de concreto.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro
con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares de
paso de conexiones flexibles o uniones de expansión.
SISTEMA DE CONTROL
Se deberá tener cuidado con la ubicación definitiva de aparatos de tuberías y accesorios

para que no tengan interferencias con las estructuras u otras instalaciones.
Prueba Hidráulica. Será aplicable a todas las tuberías de agua potable. Se realizan antes de
empotrar o enterar las tuberías y podrá efectuarse en forma parcial o a medida que avance el
trabajo.

La prueba se realizará con bomba de mano y manómetro de control, debiendo las tuberías
soportan una presión de 150Lbs./pulg.2 sin que en un lapso de 60 minutos se note descenso de
presión en el manómetro, en caso contrario, se localizará el punto de filtración y se corregirá,
para luego efectuar la prueba nuevamente.
Desinfección. Después de probar la red general esta se lavara interiormente con agua limpia y
se descargara totalmente.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio.

Las tuberías se llenarán lentamente con agua, aplicándose agente desinfectante a 50 partes por
millos de cloro activo. Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenido las
tuberías con una presión de 50 Lbs. /pulg., se comprobará en los extremos de la red el
contenido de cloro residual.
Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y
se repetirá la operación de desinfección.
desinfección se dará por satisfecha y se lavara las tuberías con agua potable hasta que no
queden trazos del agente químico usado.
FORMA DE PAGO
2.02.4. REDES DE ALIMENTACION INTERNA
2.02.4.1. TUBERIA DE CPVC AGUA CALIENTE DE 1/2" - COLGADA
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de tuberías y accesorios CPVC 1/2” todos los
cuales debidamente interconectados, sirven para abastecer de agua fría a un aparato sanitario dentro
del límite establecido por los muros que conforman el ambiente. Las tuberías serán de CPVC y se
ajustará al proyecto de norma NTP 399.090 para agua caliente. Examinar los tubos y sus
accesorios, separando los que puedan tener algún deterioro.
mismos.

conexiones flexibles o uniones de expansión. A medida que se instalen los puntos se colocaran
tapones roscados, hasta que se instalen los aparatos en forma definitiva.
SISTEMA DE CONTROL
Prueba Hidráulica. Será aplicable a todas las tuberías de agua caliente. Se realizan antes de empotrar
o enterar las tuberías y podrá efectuarse en forma parcial ó a medida que avance el trabajo.
El sistema se desinfectara usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito de calcio. Las
tuberías se llenaran lentamente con agua, aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millos de
Para el pago respectivo se medirá los metros lineales (ml) de tubería de agua ejecutada contándose
con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO

El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto para la partida red de
distribución, según el avance ejecutado.
2.02.4.1. PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION
DESCRIPCIÓN

calibrados.

donde:
(*) En los accesorios y válvulas se considerará a cada campana de empalme como una
unión.

está probando.
prueba.

hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.

preferencia:
conocido.

g = C X L = % Clo. X 10
Dónde:
C = p.p.m o mgs. por litro deseado
L = Litros de agua.
UNIDAD DE MEDIDA
Inspector.
FORMA DE PAGO


2.02.5.1. CODO CPVC-SAP DE 1/2''x90º
2.02.5.2. TEE CPVC-SAP DE 1/2''
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de tuberías y accesorios CPVC 1/2", todos los
cuales debidamente interconectados, sirven para abastecer de agua fría a un aparato sanitario dentro
del límite establecido por los muros que conforman el ambiente.
Las tuberías serán de CPVC y se ajustará a normas técnicas peruanas actuales (NTP 399.090)
mismos.
- CODO CPVC-SAP DE 1/2''x90º

- TEE CPVC-SAP DE 1/2'

SISTEMA DE CONTROL
Desinfección. Después de probar la red general esta se lavará interiormente con agua limpia y se
descargará totalmente.
FORMA DE PAGO
DE AGUA CALIENTE, según el avance ejecutado.

2.02.6.1. VALVULA ESFERICA DE BRONCE PESADA Ø 1/2"
+ACCESORIOS
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministró y colocación de todos los mecanismos o elementos que
cierran o regulan el paso de agua, conocidos como llaves o válvulas.

mismos.
- Niple de½”
g. CONTROLES TÉCNICOS
estado.
 La verificaciones de las válvulas según indique los planos.
h. CONTROLES DE EJECUCIÓN
i. CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO

Se medirá por unidad (Und), instalada obtenidos según lo indica los planos y aprobados por el
Inspector.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagara al precio unitario medido por Unidad (Und); dicho precio y pago
2.02.7. VARIOS
2.02.7.1. CAJA PARA VALVULAS EN PARED, NICHO DE MAYOLICA Y TAPA METALICA
DESCRIPCIÓN

los mismos.
2.02.7.2. COLGADORES TIPO GOTA (AGUA CALIENTE)
Descripción
Las tuberías que se instalarán colgadas se instalarán con colgadores, soportes, escuadras,
rodillos, etc., del tipo normal para el diámetro y clase de tubería de acuerdo a los
planos.
Método de Ejecución
En general los soportes de apoyo de tuberías de agua desde 1¼” a mayores se espaciarán
3.00 metros como máximo y los de menor diámetro de 1.5 metros como máximo
Todos los elementos serán fijados en pernos empotrados sujetos a insertos o pernos fijos con
disparo a pistola
Método de Medición
La Unidad de medición es unidad (und)
Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
2.03. SISTEMA DE AGUA BLANDA

PRELIMINAR DESCRIPCION
Estarán en función de los planos topográficos, puntos de poligonal acotados, cotas de la línea
de alimentación, obras de arte, así como de las redes de la distribución de agua blanda.

Residente.

terceros.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
2.03.2. SALIDAS DE AGUA BLANDA CON TUBERIA DE COBRE

2.03.2.1. SALIDA DE AGUA BLANDA EN TUB. DE COBRE DE
1/2"
Descripción
Se entiende así la instalación de tubería con sus accesorios (tees, codos, etc.) , de cada salida
de agua, destinada a abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida especial, hasta el
límite establecido por los muros y/o válvulas que contiene el ambiente del baño y/o hasta
el empalme con las montantes o la red, según sea el caso.
La red interior de agua potable (dentro de pabellones y servicios higiénicos) se instalará

siguiendo las indicaciones de los planos de detalle que se acompaña.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en muros y pisos.
En el primer caso la tubería y accesorios deberán instalarse dentro de una canaleta practicada
en el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el
tubo quede cubierto por el acabado.
En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.
Todos los tubos deberán ser instalados antes de dar el acabado en los muros.

Las tuberías y los accesorios serán de Cobre Labrado del tipo soldables, llevarán impresa en
alto relieve la marca del fabricante, serán fabricadas para 250 lbs/pulg2 de presión de
trabajo.
El interior de los accesorios y conexiones será totalmente liso y en el caso de conexiones

de bronce, éstas serán del tipo de fundición antiporosa y terminales labrados a
máquina.
Se emplearán los siguientes tipos de accesorios: Unión recta (dos extremos soldables -
tipo hembra) Codo 90º (dos extremos soldables - tipo hembra) Codo 45º (dos extremos
soldables - tipo hembra) Tee recta o reducida ( extremos soldables - hembra) Reducción (
macho)
Tapón Plug ( macho) Tapón Cup (hembra)
Adaptador recto rosca exterior ( un extremo rosca macho) Adaptador recto rosca interior
( un extremo rosca macho) Codo adaptador RE ( Codo 90º un extremo rosca macho) Codo
adaptador RI ( Codo 90º un extremo rosca hembra)
Unión universal (extremos soldables - hembra )
Las roscas indicadas serán cónicas según Standard Americano (NPT)
La Unidad de medición es por unidad instalada (Pto.), luego de colocada y probada.
Condición de Pago
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
.
2.03.3. REDES DE ALIMENTACION INTERNA

2.03.3.1. TUBERIA DE COBRE AGUA BLANDA TIPO "L" 1/2" - COLGADA
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de tuberías para agua fría colgadas, fabricadas de

cobre electrolítico de 99.9% de pureza, temple duro del tipo “L” de la Clasificación
Americana para tubos rígidos, para una presión de trabajo de hasta
250 lbs/pulg2. Kg/cm2), fabricado según norma ITINTEC N° 342.035 y
especificación A.S.T.M. 888 51.
Las características generales serán:
DIAMETRO DIAMETRO ESPESOR PESO (LIB/PIE)

NOMINAL EXTERIOR PARED
(PULG) (PULG) (PULG)
½” 0.625 0.040 0.285
¾” 0.875 0.045 0.455
1” 1.125 0.050 0.655

1 ¼” 1.375 0.055 0.884

1 ½” 1.625 0.060 1.140
2” 2.125 0.070 1.1750
2 ½” 2.625 0.080 2.480
3” 3.125 0.090 3.330
4” 4.125 0.110 5.380
6” 6.125 0.140 10.200
Los tubos de cobre serán suministrados en piezas de 6 m. (20 pies) de largo aproximadamente
llevarán protección de borde en los extremos.
1. Colgadas
En las partes que señala en los planos, las tuberías irán colgadas del techo por medio de
colgadores. Que se detallan más adelante.
Condiciones de Trabajo
La Impermeabilización de las conexiones se ejecutarán con soldadura especial para esta

clase de tuberías y debidamente garantizadas por el fabricante.
La Unidad de medición es en metros lineales de tubería instalada de acuerdo al diámetro y

según lo previsto en planos; se medirá la longitud según la longitud replanteada en sitio,
luego de colocada.
Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario

del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
2.03.3.2. PRUEBA HIDRAULICA +
DESINFECCION DESCRIPCIÓN


calibrados.

donde:
(*) En los accesorios y válvulas se considerará a cada campana de empalme como una
unión.

está probando.
prueba.

hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.

preferencia:
conocido.

g = C X L = % Clo. X 10
Dónde:
C = p.p.m o mgs. por litro deseado L
= Litros de agua.

UNIDAD DE MEDIDA
Inspector.
FORMA DE PAGO

2.03.5. CODO COBRE DE 1/2''x90º
2.03.6. TEE COBRE DE 1/2''
Descripción
Esta partida comprende el suministro y colocación de accesorios de cobre para ser instalados
en las tuberías de cobre, para una presión de trabajo de 150 Lbs/pulg2., la unió se efectuara con
soldadura de estaño al 95% y `plata al %5.
Se colocarán entre las tuberías de cobre para efectuar los empalmes y derivaciones
correspondientes El Contratista contratará la mano de obra calificada y de experiencia para
efectuar este trabajo
La Unidad de medida, será global (glb.), que será medida al verificarse la correcta colocación
y funcionamiento.
Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

2.03.7.1. VALVULA ESFERICA DE BRONCE PESADA Ø 1/2" + ACCESORIOS
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al suministró y colocación de todos los mecanismos o elementos que
cierran o regulan el paso de agua, conocidos como llaves o válvulas.
mismos.

- Niple de½”
j. CONTROLES TÉCNICOS
estado.
k. CONTROLES DE EJECUCIÓN
l. CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO

Se medirá por unidad (Und), instalada obtenidos según lo indica los planos y aprobados por
el Inspector.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagara al precio unitario medido por Unidad (Und); dicho precio y pago
2.03.8. VARIOS
2.03.8.1. CAJA PARA VALVULAS EN PARED, NICHO DE MAYOLICA Y
TAPA METALICA
DESCRIPCIÓN


los mismos.
2.03.8.2. COLGADORES TIPO GOTA (AGUA BLANDA)

Descripción
Las tuberías que se instalarán colgadas se instalarán con colgadores, soportes, escuadras,
rodillos, etc., del tipo normal para el diámetro y clase de tubería de acuerdo a los planos.
En general los soportes de apoyo de tuberías de agua desde 1¼” a mayores se espaciarán
3.00 metros como máximo y los de menor diámetro de 1.5 metros como máximo
Todos los elementos serán fijados en pernos empotrados sujetos a insertos o pernos fijos con
disparo a pistola
La Unidad de medición es unidad (und)
Condición de Pago
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
2.04. SISTEMA DE DESAGUE Y VENTILACION

2.04.1. CORTE Y DEMOLICION
2.04.1.1. CORTE Y DEMOLICION DE BUZON DE D=1.20 m prof=1.32 m.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la demolición de cuerpo o fuste de buzones existentes que no cumple con
los niveles de diseño, cuyo fin es que cumpla con los requerimientos de la situación existente de
los trabajos en obra
La demolición será ejecutada manualmente utilizando combas, barretas y cinceles se utilizarán
carretillas para la eliminación de los escombros hasta una distancia que no interrumpa con los
trabajos posteriores
El residente pondrá de conocimiento en forma escrita al supervisor cualquier modificación de
niveles durante la ejecución de la obra
METODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida es por metro cubico m3, de acuerdo al número de buzones, aprobado
por el supervisor de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO
El pago será en base al metro cubico (m3), de acuerdo al presupuesto aprobado por el supervisor;
dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra.
2.04.1.2. ACARREO MANUAL
DE MATERIAL
EXCEDENTE
DESCRIPCION
Esta partida corresponde al acarreo de material proveniente de las excavaciones y desmonte
hacia lugares determinados para su posterior eliminación mediante maquinaria.
METODO DE EJECUCION
Se realizará mediante el uso de herramientas manuales acarreando el material proveniente de
las excavaciones, material acumulado en calidad de desmonte para su posterior eliminación.
METODO DE MEDICION
Se realizará por unidad de volumen (M3) trasladado.
FORMA DE PAGO
La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el
precio unitario de la partida acarreo de material excedente, el cual constituye compensación por
la utilización de la mano de obra, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para
ejecutar el trabajo, bajo aprobación del Supervisor de Obra.
2.04.1.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=1 Km
DESCRIPCION
Comprende la eliminación del material sobrante, después de haber efectuado las partidas
de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra.
La eliminación será mediante la utilización de maquinaria.
El material excavado que sea útil para la construcción será acumulado y transportado hasta el
lugar de su utilización, cuando lo autorice el Supervisor.
El material sobrante o de desecho será eliminado fuera de los límites del área de construcción
que este caso será a una distancia promedio de 1.5k m.
El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbico (m³); para ello se medirá el volumen excavado,
se descontará el volumen a rellenar y el saldo afectado por el coeficiente de esponjamiento 25%,
resulta el volumen de material excedente a eliminar y aprobado por el Inspector.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por metro cúbico (m³), entendiéndose que dicho precio y pago contribuirá
la compensación total por mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios
para la ejecutar dicha partida.

PRELIMINAR
DESCRIPCION
Estarán en función de los planos topográficos, puntos de poligonal acotados, cotas de la línea
de alimentación, obras de arte, así como de las redes de la distribución de agua para
consumo humano
Residente.

terceros.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
2.04.3. SALIDAS DE DESAGUE Y VENTILACION

2.04.3.1. SALIDA DE DESAGUE PVC DE 2"
2.04.3.2. SALIDA DE DESAGUE PVC DE 4"
DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos, de primera calidad
y de conformidad con las especificaciones técnicas.
En general, todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del supervisor.

Para lograr un empalme adecuado se recomienda utilizar teflón en el caso de tubos roscados y
una delgada capa de pegamento en el caso de tubos de espiga campanada de acuerdo a las
indicaciones del fabricante.
APLICANDO EL PEGAMENTO
Lubrique por parejo la mitad de la longitud de la espiga de tal forma que penas penetre
en la boca de la unión campana
Asegúrese que las tuberías estén perfectamente alineadas en ambos planos. Esto es
importantísimo (Por ejemplo: no trate de introducir la espiga en ángulo).
INSERTANDO LA ESPIGA EN LA CAMPANA
Empuje la espiga hasta la marca de entrada con un movimiento rápido, siendo de gran ayuda
el impulso que se gana entre la boca de entrada hasta el final.
Utilice una barra apoyándola sobre taco de madera colocando en el centro del centro del
tubo.
PRECAUCIÓN
Si la tubería no entra en la unión sin una fuerza excesiva, saque la espiga, y repita los pasos
anteriores. Debe prestarse particular atención a la alineación de la tubería.
MATERIALES
Las tuberías serán de Poli cloruro de Vinilo no Plastificado (PVC).
Para los desagües y drenajes de las diversas unidades estructurales se usará tubería de
plástico de media presión.
EXAMEN DE LA TUBERÍA
Examinar minuciosamente los tubos y sus accesorios mientras se encuentren en la superficie,

separando los que puedan presentar algún deterioro.
BAJADA DE LA TUBERÍA A LA ZANJA
Bajar cuidadosamente la tubería a la zanja, valiéndose según su peso ya sea de una

cuerda en cada extremidad manejada cada una por un hombre, o de un caballete o trípode
provisto de polea.
TUBERÍA SANA Y LIMPIA
Antes de colocar el tubo definitivamente, asegurarse que el interior esté exento de tierra,
piedras útiles de trabajo, ropa o cualquier otro objeto extraño. Asegurase también que los
enchufes estén limpios, con el fin de obtener una junta hermética.

EXAMEN Y LIMPIEZA DE LOS ACCESORIOS
Antes de proceder al montaje de la unión, se examinará las partes de dichas uniones a fin de
cerciorarse de su buen estado. En general, se asegurará la limpieza perfecta del tubo.
ALINEAMIENTO EN EL MONTAJE
Durante el montaje de la tubería deben nivelarse y alinearse los dos extremos de los tubos
que se van a unir, quitando la tierra, si fuera necesario, de las partes salientes de la zanja,
hasta que resulten perfectamente alineados todos los elementos de la tubería tanto
horizontal como en la manutención de ola rasante uniforme.
Para colocar la tubería en esta posición, debe descartarse en absoluto el empleo de cuñas,
piedras o maderas ya sea en la tubería en sí o para asegurarse sus accesorios. En la
instalación de curvas de gran diámetro, cada curva debe seguir el alineamiento curvo de la
instalación.

El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por
parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime convenientes,
sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de acuerdo
con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres vivos o
propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones correspondientes o su
interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas correctivas necesarias.
a. CONTROLES TÉCNICOS
 Precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y su entrega hasta el
lugar de la obra.
 Extremo cuidado al cargar y descargar las tuberías y sus accesorios.
 Reemplazar la tubería si durante el proceso de transporte y/o manipuleo ha sufrido daño.
 El almacenamiento de la tubería se hará sobre un piso nivelado con un bloqueo
apropiado para evitar que la tubería ruede, como por ejemplo colocando cuñas o estacas.
 Almacenar las empaquetaduras de las uniones de la tubería en un lugar fresco y protegidas
de la luz solar, calor, aceite o grasa.
b. CONTROLES DE EJECUCIÓN
 Durante la instalación, las tuberías deberán permanecer limpias en su interior, en todo momento
debe evitarse el ingreso de elementos extraños o tierra.
 Para la correcta colocación de las tuberías, se utilizarán procedimientos y herramientas
adecuadas.
c. CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DE TERMINADO



Las salidas de PVC se medirán por Punto (pto) instalado, obteniendo según lo indica los
planos y aprobados por el Inspector.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará medido por Punto (pto); dicho pago constituirá compensación total por
mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que se presenten.
2.04.4. REDES COLECTORAS

2.04.4.1. EXCAVACION DE ZANJAS PARA REDES EXT. SANITARIAS (a=0.50m x
prof=0.70m)
DESCRIPCION
Se refiere a la excavación necesaria para la colocación de tuberías de distribución

de agua para consumo humano.
La clasificación de suelos considerada para la excavación de zanjas es la siguiente:
Terreno Normal. - Es aquel de naturaleza arcillosa, arenosa, arcillo - arenosa, cascajo -

arenoso y en general aquel de características blandos, compactos sea seco o con agua.
Terreno Conglomerado.- Es aquel de naturaleza aluvial cuyos elementos ligados pueden ser
rocas de diferentes volúmenes y cuya excavación hace necesario el uso de elementos
mecánicos, cuñas, palancas u otras herramientas análogas.
La entidad ejecutora verificará en el terreno la clasificación de los metrados para

confeccionar los costos unitarios de su propuesta.
Terreno Rocoso.- Es aquel de naturaleza Caliza cuyos elementos ligados pueden ser rocas de
diferentes volúmenes y cuya excavación hace necesario el uso de elementos como
explosivos, que sea manipulado por un especialista.
La entidad ejecutora verificará en el terreno la clasificación de los metrados para

confeccionar los costos unitarios de su propuesta.
Características de la Zanja.- Las zanjas para instalación de tuberías, serán de suficiente

profundidad para permitir la instalación conveniente de válvulas, para resguardar la
tubería y se excavarán con o sin hoyos adicionales para las uniones.
Para el encamado de zanjas en roca, previamente deberá removerse los hechos de la roca,
cantos rodados y piedras grandes para proveer 15 cm. de espacio libre a cada lado de
zanja y debajo de la línea de gradiente del fondo del tubo y los accesorios, para tener
espacio suficiente para colocar una cama de apoyo de

material suelto y selecto, tierra, arena, grava o material similar, que será atendido
adecuadamente.
Dimensiones de la Zanja.- El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno y

el diámetro de la tubería a instalar, pero en ningún caso será menor de los estrictamente
indispensables para el fácil manipuleo de la tubería y sus accesorios dentro de dicha zanja.
Tendrá como mínimo 0.15 m. a cada lado del diámetro exterior de la tubería.
DIMENSIONES DE ZANJAS
LAS TUBERIAS DE AGUA Y RIEGO PARA CONSUMO HUMANO SE

ENCONTRARÁN <=2 “TENDRAN UN ANCHO DE ZANJA DE 0.50m Y UNA
ALTURA DE 0.60 M.
LAS TUBERIAS DE LA RED DE GALERIAS FILTRANTES TENDRAN UN ANCHO DE

0.60m y LA ALTURA ESTAR EN EL RANGO DE 1M A 1.60 M. (1.30 EN
PROMEDIO).
LA ZANJA PARA LA RED DE DESCARGA DE AGUA SUBTERRANEA SERA DE

0.80 X10 M TIPICO.
Fondo de Zanja. - El fondo de la zanja deberá presentar una superficie bien nivelada,
para que los tubos apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz inferior, a cuyo
efecto los 5.0 cm. de sobre - excavación debe rellenarse con arena gruesa bien seleccionada.
Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja antes de bajar a ella los
tubos, en cada uno de estos puntos se abrirá hoyos transversales, de la profundidad y ancho
necesario para el fácil manipuleo de los tubos y sus accesorios en el momento de su montaje.
Terreno Movedizo. - Todo el material excavado, deberá acumularse de manera tal que no
ofrezca peligro a la obra, evitando obstruir el tráfico. En ningún caso se permitirá ocupar
las veredas con material proveniente de la excavación u otro material de trabajo.
Para proteger a las personas y evitar el peligro a la propiedad y vehículos, se colocarán

barreras, señales, linternas rojas y guardianes, que deberán mantenerse durante el proceso de
la obra hasta que la calle está segura para el tráfico y no ofrezca ningún peligro.
Donde sea necesario pasar zanjas abiertas, la entidad ejecutará, colocará puentes apropiados
para peatones y/o vehículos según el caso.
Se tomará todas las precauciones necesarias a fin de mantener el servicio de los canales y
drenes, así como otros de agua encontrados durante la construcción.
Deberán protegerse todos los árboles, cercos, postes o cualquier otra propiedad, y solo podrá
moverse en caso que sea autorizado por la supervisión y repuesto a la culminación de
trabajo. Cualquier daño sufrido será preparado por la entidad ejecutora.

La entidad ejecutora deberá tomar las precauciones necesarias a fin de proteger todas las
estructuras y personas.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por los metros cúbicos ejecutados excavación manual de zanjas para redes
ext. sanitarias
2.04.4.2. REFINE Y NIVELACION DE ZANJA PARA

TUBERIA
DESCRIPCION
El ancho debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en general debe obedecer a
las recomendaciones del proyecto.
El ancho de la zanja debe ser tal que facilite el montaje de los tubos, para el presente proyecto
trabajaremos con un ancho de 0.50m, 0.60m Y 0.80m para su posterior relleno y
compactación adecuados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Él refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.
Antes de colocar cualquier tubería en una zanja será cuidadosamente nivelado a una
profundidad de 10 cm. mayor que el nivel de fondo.
Se utilizarán herramientas manuales para facilitar dichos trabajos.
METODO DE MEDICION
Se mide por m2 de refine, nivelación y fondos para tubería realizados.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por los metros cuadrado ejecutados de refine y nivelación de zanja para tubería
2.04.4.3. CAMA DE ARENA (E=0.10m) - ARENA GRUESA

DESCRIPCIÓN
Esta partida consistirá en una capa de material especialmente aprobado suministrado y

colocado en la forma indicada en los planos (e = 0.10 m.) para servir como asiento directo de
la tubería.
Se colocará en la zanja en primer lugar arena gruesa, y se apisonará uniformemente debajo de

la longitud de cada tubo.

METODO DE MEDICION
Será medido por metro lineal (ml) aprobado por el supervisor de acuerdo a lo especificado.
METODO DE MEDICION
se mide por m2 de cama de apoyo (e=0.10m) (a=0.10m)- arena gruesa
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por los metros cuadrado ejecutados de cama de apoyo (e=0.10m)

(a=0.10m)- arena gruesa
2.04.4.4. RELLENO Y COMPACTACION CON EQUIPO Y MAT. PROPIO (a=0.50m x

prof=0.60m)
DESCRIPCIÓN
Se completará el relleno de la zanja con material propio seleccionado propio de la excavación.

El relleno del material seleccionado se realizará a humedad óptima en capas de 0.20m de
espesor máximo, al 93% de su máxima densidad seca, pudiendo aceptar valores de hasta 90%
para las redes de drenaje subterráneo.
Es necesario tener en cuenta las especificaciones técnicas dadas tanto en el RNE, al iniciar el
relleno y compactación de la zanja.
Para el caso de redes de agua fría, riego y desagüe se considerará una altura máxima de
0.3 m.
Para el caso de la zanja de recepción de aguas subterráneas y redes de agua para consumo
humano, riego y desagüe se tendrá una altura de 0.10 m de material de propio que será
apisonado logrando la regularidad y uniformad del terreno.
Se utilizara plancha compactadora.
METODO DE MEDICION
Será medido por metro lineal (ml), aprobado por el supervisor de acuerdo a lo
especificado.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por metro cubico (m3) del presupuesto aprobado, del metro
realizado y aprobado por el supervisor, dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de
esta partida.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por metro cubico (m3) del presupuesto aprobado, del metro realizado
y aprobado por el supervisor, dicho pago constituirá compensación total

por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización
de esta partida.
2.04.4.5. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

MANUAL D=1.5KM DESCRIPCION
Comprende la eliminación del material sobrante, después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, nivelación y rellenos de la obra.
La eliminación será mediante la utilización de maquinaria.
El material excavado que sea útil para la construcción será acumulado y transportado
hasta el lugar de su utilización, cuando lo autorice el Supervisor.
El material sobrante o de desecho será eliminado fuera de los límites del área de
construcción que este caso será a una distancia promedio de 1.5k m.
El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbico (m³); para ello se medirá el volumen
excavado, se descontará el volumen a rellenar y el saldo afectado por el coeficiente de
esponjamiento 25%, resulta el volumen de material excedente a eliminar y aprobado
por el Inspector.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por metro cúbico (m³), entendiéndose que dicho precio y pago
contribuirá la compensación total por mano de obra, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la ejecutar dicha partida.
2.04.4.6. TUBERIA DE PVC-SAP DE 4"

2.04.4.7. TUBERIA DE PVC-SAP DE 6"
Comprenden el suministro y colocación de tuberías de PVC-SAP de 4’’ y 6” de las

dimensiones especificadas en los planos y con el visto bueno del Supervisor.
Las tuberías serán de Policloruro de Vinilo no Plastificado (PVC-U). (N.T.P
399.003:2015).

los mismos.

La tubería que llegará al pozo de percolación irá, convenientemente asegurada según
indicación en los planos.

La tubería a emplearse será de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) no plastificado (PVC – U), en el
Standard Americano Liviano (SAL) o de media presión 10 lb. /pulg2, los tubos que se
encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada
unidad.
El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por parte
del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime convenientes, sin
perjuicio del avance de los trabajos.
especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres vivos o propiedades,
éste ordenará la modificación de las operaciones correspondientes o su interrupción, hasta que
el contratista adopte las medidas correctivas necesarias.
lugar de la obra.
 Almacenar las empaquetaduras de las uniones de la tubería en un lugar fresco y protegidas
de la luz solar, calor, aceite o grasa.
 Verificar el estado de las tuberías, conjuntamente con sus accesorios y/o
empaquetaduras.
 Para la instalación ubicar longitudinalmente la tubería.
 Durante la instalación, las tuberías deberán permanecer limpias en su interior, en todo momento
 Para la correcta colocación de las tuberías, se utilizarán procedimientos y herramientas
adecuadas.

El método de medición será en metro lineal (ml), aprobado por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (ml), precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del Supervisor quien velará por la correcta instalación en obra.

2.04.4.8. PRUEBA HIDRAULICA EN TUBERIAS ZANJA
ABIERTA Y TAPADA DESCRIPCIÓN:
Esta actividad consiste en realizar las pruebas hidráulicas a las redes de desagüe con la
finalidad de que la línea quede hermética. Se realiza con agua y enrasando la superficie
libre del líquido con la parte superior del buzón agua arriba del tramo de prueba y
taponando la tubería de salida en el buzón y/o Caja de Registro aguas abajo. Esta prueba
permite detectar fugas en las uniones o en el cuerpo de los tubos y tener lecturas correctas en
el nivel de agua del buzón de prueba.
La pérdida de agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá exceder el
volumen (Ve) siguiente:
Ve=0.0047xDixL
Donde: Ve = Volumen exfiltrado (lt/día)
Di = Diámetro interno de la tubería (mm) L =
Longitud del tramo (m)
Además, también se realizarán las pruebas de:
Prueba de alineamiento
Todos los tramos serán inspeccionados visualmente para verificar la precisión del
alineamiento y que la línea se encuentre libre de obstrucciones El diámetro completo de la
tubería deberá ser visto cuando se observe entre buzones consecutivos. Esta prueba puede ser
efectuada mediante empleo de espejos colocados a 45º en el interior del buzón.
Prueba de nivelación o pendiente
Se efectuará nivelando los fondos terminados de los buzones y/o Caja de Registro la clave
de la tubería cada 10 m.
PRUEBAS
Instalaciones Interiores
Antes de cubrir las tuberías que van empotradas serán sometidas a las siguientes pruebas:
- Niveles, por la generatriz superior del tubo, comprobándose la pendiente.
- Alineamiento, se correrá cordel por la generatriz superior del tubo de modo de
determinar su perfecto alineamiento.
- Para las tuberías de desagüe se llenarán éstas con agua, previo tapado de las salidas
bajas, debiendo permanecer llenas sin presentar escapes por lo menos durante 24 horas.
- Las pruebas podrán realizarse parcialmente, debiendo realizar al final una prueba general.
- Los aparatos sanitarios ser probarán uno a uno, debiendo observar un funcionamiento
satisfactorio.
Instalaciones Exteriores
Después de instaladas las tuberías y antes de cubrirlas serán sometidas a las siguientes
pruebas:
Las tuberías de desagüe se probarán entre cajas, tapando la salida de cada tramo y llenando
con agua el buzón o caja superior.
No deberá observarse pérdidas de líquido durante un lapso de 30 minutos. Se hará pruebas de
niveles caja a caja y corriendo una nivelación por encima del tubo de cada 10 m.

Se correrá nivelación de los fondos de cajas y buzones para comprobar la pendiente.
MEDICIÓN:
La unidad de medida será por metros lineales “m”.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por metros lineal “m” y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quién velará por la correcta ejecución de la prueba hidráulica.
2.04.5. ACCESORIOS EN REDES DE

DERIVACION
2.04.5.1. CACHIMBA DE 4"

A 6"
2.04.5.2. CODO PVC SAL

4"X45° P/DESAGUE
Comprenden el suministro y colocación de tuberías Y accesorios de PVC SAP de las

dimensiones especificadas en los planos; conforme a la NTP 399.166 y con el visto bueno del
Supervisor.
Las tuberías serán de Policloruro de Vinilo no Plastificado (PVC-U) y se ajustará a normas técnicas
peruanas actuales (NTP 399.166). Examinar los tubos y sus accesorios, separando los que
puedan tener algún deterioro.
Al momento de empezar a colocar, para evitar deterioros posteriores, asegúrese que el interior del
tubo esté libre de tierra, piedras, útiles de trabajo, ropa o cualquier otro objeto extraño. Los enchufes
estarán limpios, con la finalidad de obtener una junta hermética.

mismos.
 CACHIMBA DE 4" A 6"

 CODO PVC SAL 4"X45° P/DESAGUE
Los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos, de primera calidad y
de conformidad con las especificaciones técnicas.
En general, todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del supervisor.
Para lograr un empalme adecuado se recomienda utilizar teflón en el caso de tubos roscados y una
delgada capa de pegamento en el caso de tubos de espiga campanada de acuerdo a las indicaciones
del fabricante.

APLICANDO EL PEGAMENTO
Lubrique por parejo la mitad de la longitud de la espiga de tal forma que penas penetre en la
boca de la unión campana.
Asegúrese que las tuberías estén perfectamente alineadas en ambos planos. Esto es
importantísimo (Por ejemplo: no trate de introducir la espiga en ángulo).
INSERTANDO LA ESPIGA EN LA CAMPANA
Empuje la espiga hasta la marca de entrada con un movimiento rápido, siendo de gran ayuda el
impulso que se gana entre la boca de entrada hasta el final.
Utilice una barra apoyándola sobre taco de madera colocando en el centro del centro del tubo.
PRECAUCIÓN
Si la tubería no entra en la unión sin una fuerza excesiva, saque la espiga, y repita los pasos
anteriores. Debe prestarse particular atención a la alineación de la tubería.
MATERIALES
Las tuberías serán de Policloruro de Vinilo no Plastificado (PVC). (N.T.P 399.166).
Para los desagües y drenajes de las diversas unidades estructurales se usará tubería de plástico de
media presión. La tubería de PVC se ajustará a las normas peruanas actuales.
EXAMEN DE LA TUBERÍA
Examinar minuciosamente los tubos y sus accesorios mientras se encuentren en la superficie,

separando los que puedan presentar algún deterioro.
BAJADA DE LA TUBERÍA A LA ZANJA
Bajar cuidadosamente la tubería a la zanja, valiéndose según su peso ya sea de una cuerda en
cada extremidad manejada cada una por un hombre, o de un caballete o trípode provisto de
polea.
TUBERÍA SANA Y LIMPIA
Antes de colocar el tubo definitivamente, asegurarse que el interior esté exento de tierra, piedras
útiles de trabajo, ropa o cualquier otro objeto extraño. Asegurase también que los enchufes estén
limpios, con el fin de obtener una junta hermética.
EXAMEN Y LIMPIEZA DE LOS ACCESORIOS
Antes de proceder al montaje de la unión, se examinará las partes de dichas uniones a fin de
cerciorarse de su buen estado. En general, se asegurará la limpieza perfecta del tubo.

ALINEAMIENTO EN EL MONTAJE
Durante el montaje de la tubería deben nivelarse y alinearse los dos extremos de los tubos que
se van a unir, quitando la tierra, si fuera necesario, de las partes salientes de la zanja, hasta que
resulten perfectamente alineados todos los elementos de la tubería tanto horizontal como en la
manutención de ola rasante uniforme.
Para colocar la tubería en esta posición, debe descartarse en absoluto el empleo de cuñas,
piedras o maderas ya sea en la tubería en sí o para asegurarse sus accesorios. En la instalación de
curvas de gran diámetro, cada curva debe seguir el alineamiento curvo de la instalación.

lugar de la obra.
 Almacenar las empaquetaduras de las uniones de la tubería en un lugar fresco y
protegidas de la luz solar, calor, aceite o grasa.
 Durante la instalación, las tuberías deberán permanecer limpias en su interior, en todo
momento debe evitarse el ingreso de elementos extraños o tierra.
 Para la correcta colocación de las tuberías, se utilizarán procedimientos y
herramientas adecuadas.
 Verificación que las dimensiones ejecutadas en la partida correspondan a lo establecido
en la descripción de la misma.
Las salidas de PVC se medirán por Punto (pto) instalado, obteniendo según lo indica los planos y
aprobados por el Inspector.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará medido por Punto (pto); dicho pago constituirá compensación total por mano
de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que se presenten.
2.04.6. CAMARAS DE INSPECCION

2.04.6.1. CAJA DE REGISTRO DE ALBAÑILERIA 12"x24" C/TAPA DE CONCRETO

Esta partida se refiere a la construcción de cajas de registro de desagüe, utilizando albañilería,
según las características indicadas en los planos y la aprobación del Ingeniero
Inspector.
todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse, almacenamiento y protección de los
mismos.
Las cajas de registro serán de 12” x 24” y caja de 18”x24”, se construirán de concreto simple
(1:8) o de ladrillo asentado con mortero de cemento: arena, su cota de tapa deberá coincidir
con la tapa de piso terminado y la cota de de fondo será definida por la pendiente de la red
de desagüe.
El contratista deberá tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control por
parte del Supervisor. Éste, a su vez, efectuará todas las medidas que estime convenientes,
sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de acuerdo
con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro seres vivos o
propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones correspondientes o su
interrupción, hasta que el contratista adopte las medidas correctivas necesarias.
 Precaución para evitar cualquier daño, durante su transporte y su entrega hasta el lugar de la
obra.
 Extremo cuidado al cargar y descargar los accesorios.
 Reemplazar la caja de registro si durante el proceso de transporte y/o manipuleo ha sufrido
daño.
 Durante la instalación, las cajas deberán permanecer limpias en su interior, en todo momento
 Para la correcta colocación de las cajas, se utilizarán procedimientos y herramientas
adecuadas.
METODO DE MEDICION
Los registros se medirán por Piezas instalada, obteniendo según lo indica los planos y
aprobados por el Inspector.

FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará medido por Pieza; dicho pago constituirá compensación total por mano
de obra, materiales herramientas, equipos e imprevistos que se presenten.
2.04.6.2. BUZON (D=1.20m, H prom)
DESCRIPCION
El primer trabajo debe ser la construcción de los buzones que serán los que determinen
la nivelación y alineamiento de la tubería, se dejarán las aberturas para recibir las tuberías de los
colectores y empalmes previstos.
Los buzones serán del TIPO I standard, pero con diámetro interno 1.20 m, , los muros serán de
concreto armado f’c=280 Kg/cm2 y de 0.20 m de espesor, el fondo será de 0.20 m de espesor y de
concreto armado de f’c = 280 Kg/cm2, la losa de techo será de 0.20 m de espesor y de concreto
armado de f’c = 280 Kg/cm2.
La cual tendrá una abertura circular de 0.60 m de diámetro en la cual encajará un marco metálico y
tapa metálico.
NOTA: LOS BUZONES SE CONSTRUIRAN CON CEMENTO PÓRTLAND TIPO V /

CUMPLE CON LA NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP) 334.009 Y LA NORMA Técnica
Americana ASTM C – 150.
El proceso de llenado de un buzón es: primero los fondos y luego los muros y nunca en forma
inversa.
Sobre el fondo se construirán las medias cañas o canaletas que permitan la circulación del
desagüe directamente entre las llegadas y las salidas del buzón. Las canaletas serán de igual
diámetro que las tuberías de los colectores que convergen al buzón, su sección será semicircular en
la parte inferior, estas serán de concreto de f’c =210 kg/cm2 y luego las paredes laterales se harán
verticulares hasta llegar a la altura del diámetro de la tubería el falso fondo o berma tendrá una
pendiente de 20 % hacia el o los ejes de los colectores. Los empalmes de las canaletas se
redondearán de acuerdo con la dirección del escurrimiento.
Las Superficies interiores de muros y losa de fondo serán tarrajeadas:
- Con mezcla 1:5 cemento arena de ½” de espesor acabado rayado.
- Máximo a las 24 horas con mezcla 1:3 de ½ cm de espesor y acabado pulido.
En el caso que el buzón este sumergido en la napa freática se deberá usar aditivos
impermeabilizantes en la mezcla de cemento arena en la dosificación del fabricante.
En los buzones en que las tuberías no lleguen a un mismo nivel se podrá colocar caídas.

Los dados de concreto considerados en el empalme serán de 140 kg/cm2 ( C:H).
METODO DE MEDICION
El trabajo efectuado se medirá por unidad (unid)
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la
mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad por
unidad.
2.04.7. VARIOS
2.04.7.1. CONEXIÓN DOMICILIARIA EMPALME DE DESAGUE D=4"
2.04.7.2. CONEXIÓN DOMICILIARIA EMPALME DE DESAGUE D=6"
DESCRIPCION
La caja de registro debe estar instalada en la vereda; en casos excepcionales, Las
conexiones domiciliarias de desagüe tendrán una pendiente mínima uniforme entre la
caja del registro y el empalme al colector de servicio de 10°/00 (diez por mil).
Los componentes de una conexión domiciliaria de desagüe son:
a) Caja de Registro con tapa.
b) Tubería de Descarga.
c) Elemento de Empalme/empotramiento a la red de alcantarillado.
La unidad por unidad (und), Para el cómputo se efectuará por metro lineal realizada
en el sistema de desagüe.
CONDICIÓN DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada en metros lineales del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,

ESPECIFICACIONES
TECNICAS INSTALACIONES
ELECTRICAS
PROYECTO:
ADEMÁS DE OTROS ACTIVOS EN EL(LA) EESS
HOSPITAL LAMAS - LAMAS EN LA LOCALIDAD
LAMAS, DISTRITO DE LAMAS, PROVINCIA
LAMAS, DEPARTAMENTO SAN MARTIN”
INSTALACIONES ELECTRICAS
OCTUBRE 2021

ESPECIFICACIONES
ELECTRICAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
GENERALIDADES
El presente documento define los procedimientos de ejecución de los trabajos de construcción,

instalaciones eléctricas del Establecimiento de Salud Lamas, ubicado en el Distrito y Provincia de
Lamas, Departamento San Martín.
Para el buen funcionamiento del Sistema Eléctrico todas las Instalaciones Eléctricas que se
ejecutarán serán nuevas, los equipos y accesorios serán de primera mano y de la mejor calidad.
Cuando en las especificaciones técnicas o planos se indique “igual ó semejante” solo el Gobierno
Regional o el Proyectista decidirán sobre la igualdad o semejanza.
El Contratista adoptará todas las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a su personal,
a terceros o daños a las mismas obras, cumpliendo con todas las disposiciones vigentes y el
reglamento nacional de Edificaciones.
COMPATIBILIZACIÓNYCOMPLEMENTOS
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto a
procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como complemento de los planos,
memorias y metrados. Todos los materiales deberán cumplir con las normas Técnicas Peruanas
correspondientes.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema, es
compatible con los siguientes documentos:
Reglamento Nacional de Edificaciones
Normas de A.S.T.M. (Sociedad A m e r i c a na de Pruebas y Cargas); Código Nacional
de Electricidad del Perú.
Ley de Concesiones E l é c t r i c a s y normas com plem entarias e m i t i d a s por
la Dirección General de Electricidad (MEM)
SUPERVISION
El propietario podrá encargar la supervisión de la obra a los profesionales que juzgue conveniente,
Ingenieros Colegiados, Electricistas o Mecánicos Electricistas, los

ESPECIFICACIONES
ELECTRICAS
mismos que deberán responsabilizarse por la vigilancia permanente del proceso constructivo de
manera que la obra se ejecute en la forma planeada.
El supervisor podrá precisar los métodos para la correcta ejecución de cualquier partida. 80Igualmente,
con causa justificada y la debida autorización podrá variar o modificar estas especificaciones
efectuando con el contratista los reajustes en metrados y costos que ello pudiera ocasionar.
CONTRATISA
El contratista será responsable ante el propietario por la correcta ejecución de la obra tal cual ha sido
diseñada y especificado en el proyecto.
El contratista podrá sugerir cambios o modificaciones para obtener mejores resultados o mejores
técnicas constructivas, pero en cualquier caso deberá contar obligatoriamente con la aprobación
correspondiente.
MATERIALES
Todos los materiales a utilizarse en la construcción serán nuevos y de la calidad especificada. El

almacenaje deberá ser en cada caso el especificado por el fabricante.
Donde no se especifique claramente la calidad de los materiales a usarse, éstos serán de la mejor clase
o marca que se emplea en construcciones similares y que cuenten con certificado de control de calidad
por la Entidad correspondiente. No podrán emplearse materiales que no lleguen en buenas
condiciones a la obra o que en el momento de utilizarse no estuvieran en buenas condiciones.
El Gobierno Regional, cuando lo estime conveniente solicitará muestras de los materiales a usarse.
Todos los fabricantes determinan sus materiales bajo cierto número de catálogos serie con la que se
designan sus características; así como también tienen especificaciones para su armado y puestas en
funcionamiento.
Todas estas pasarán a formar parte de estas especificaciones si concuerdan con las normas ya
enunciadas y satisfacen plenamente con lo que se especifica.
Si los materiales se instalaran antes de ser probados y autorizados para su uso, el Ministerio se reserva
el derecho de ordenar su retiro, los costos serán de exclusiva responsabilidad del Contratista.

ESPECIFICACIONES
ELECTRICAS
El Contratista indicará en relación pormenorizada todos los materiales que va a usar en la instalación
con los correspondientes nombres de los fabricantes, tipo, tamaño, modelo, etc.; de ser aprobados se
podrán usar ciñéndose a las especificaciones propias de cada fabricante coherentes con las normas ya
mencionadas.
MANO DE OBRA
La mano de obra será calificada y cuidadosa y se sujetará siempre a los principios de las técnicas de
construcción empleándose para ello los operarios adecuados.
El contratista deberá mantener la debida disciplina entre su personal de manera que en todo momento
se aprecie el orden que denote una correcta ejecución.
Tipos de instalación
En todos los casos la instalación será empotrada, salvo indicación expresa del tipo de instalación que
se requiera.
ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Corresponde a la Empresa Contratista, ejecutar todos los trabajos de acuerdo al Proyecto del Hospital,
siguiendo las normas del Código Nacional de Electricidad, y considerando además las características
técnicas indicadas por los fabricantes de los diferentes equipos y materiales que se utilizarán y se
instalarán en la Obra.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
3. INSTALACIONES ELÉCTRICAS
3.01. SALIDAS DE ALUMBRADO, TOMACORRIENTES, FUERZAS Y SEÑALES DEBILES
3.01.1. SALIDA
3.01.1.1. SALIDA PARA ALUMBRADO DE TECHO
3.01.1.2. SALIDA PARA PARED
3.01.1.3. INTERRUPTOR DOS DADOS
3.01.1.4. SALIDA PARA TOMACORRIENTE ESTABILIZADO
3.01.1.5. TOMACORRIENTE CON TIPO SCHUKO
Extensión de los Trabajos

Esta partida incluye suministro e instalación de las salidas para alumbrado de
techo,pared,interruptor dos dados,tomacorriente estabilizado, a s i c o m o l a mano de o b r a y
herramientas necesarias para su montaje.
Descripción Técnica
Las cajas serán del tipo pesado de fierro galvanizado, fabricadas por estampado en planchas de
1.5mm de espesor mínimo. Las orejas para fijación del accesorio estarán mecánicamente
aseguradas a la misma o, mejor aún, serán de una sola pieza con el cuerpo de la caja, no se

ESPECIFICACIONES
ELECTRICAS
aceptarán o r e j a s soldadas , cajas redondas, ni de una profundidad menor de 40 mm.
Las tuberías que se emplearán para protección de los circuitos derivados serán de policloruro de
vinilo (PVC) clase pesada (SAP), resistentes a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes
de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones producidas por el calor
en las condiciones normales de servicio además deberán ser resistentes a las bajas temperatura y
tendrá un diámetro interior de 20 mm. Para empalmar tubos entre sí, se empleará uniones a presión.
Las tuberías se unirán a las cajas mediante conectores adecuados. Para fijar las
uniones conexiones se usará pegamento especial recomendado por los fabricantes.
Las curvas de 90 grados para todos los calibres, deben ser hechas en fábrica, las curvas d i f e r e
n t e s d e 90 grados p u e d e n s e r hec has en obr a s eg ún el proceso recomendado por los
fabricantes.
Todos los conductores a usarse serán unipolares de cobre electrolito, de temple blando, de 99.9% de
conductividad y sólidos hasta la sección de 6 mm2 inclusive, aislamiento libre de halógenos y baja
emisión de humos, (LS0H), para 750 voltios de tensión nominal y 80°C grados centígrados de
temperatura de operación.
Unidad de Medida
La unidad de medida de las salidas de alumbrado será por Punto. (Pto).
Norma de medición
Será por Punto y quedan comprendidos, todos los materiales y obras necesarias para su instalación.
Forma de pago
El pago se hará por unidad de medida y al precio unitario correspondiente establecido en el
contrato. Dicho pago constituirá c o m p e ns a c i ó n t o t a l por la mano de obra, materiales,
equipos y herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo y todos los
imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.
3.01.2. CANALIZACIONES, CONDUCTOS Y TUBERIAS
3.01.2.1. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC 50mm

Extensión del trabajo
Comprende el suministro e instalación de tuberías de sección circular, de paredes lisas, con una
longitud de 3 metros, con campana en un extremo según el diámetro Nominal. En la partida se
incluye curvas y elementos de fijación, pegado y acoplado a cajas y accesorios. Descripción
técnica
Las tuberías de PVC serán de plástico rígido, fabricados a base de la resina termoplástica
policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido resistente a la humedad y a los ambientes

ESPECIFICACIONES
ELECTRICAS
químicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones
provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y, además resistentes a las bajas
temperaturas, fabricadas de acuerdo a la norma NTP - 399.006. Las Tuberías Metálicas Serán
del tipo rígido fabricadas según lo indicado en ANSI C80.1, UL-6, NEC Artículo 344, galvanizadas
en caliente sin costura, con la presentación en 6 m de longitud.
Los tubos serán fabricados con acero al carbono según normas ANSI/SAE 1008, 1010, 1015, ASTM
A1011, JIS SPHT 3132 o cualquier otro acero equivalente con la siguiente composición:
Carbono : 0.25% máximo Manganeso : 0.95% máximo Fósforo :
0.050% máximo Azufre : 0.045% máximo
El acero empleado deber tener las siguientes propiedades mecánicas: Esfuerzo de fluencia: 25 000 psi
mínimo
Esfuerzo de tensión : 44 000 psi mínimo
Porcentaje de elongación : 23% aproximadamente
Fabricada con la sección interna completamente uniforme y lisa sin ningún reborde, los extremos de
los tubos se desbarban interiormente y el cordón de soldadura se remueve mediante proceso de
burilado, los tubos deberán ser dúctiles, al doblarse sin que se rompa la cobertura de zinc ni que se
reduzca su diámetro efectivo.
La galvanización será realizada por proceso de inmersión en caliente, asegurando la protección
interior y exterior del tubo con una capa de zinc de mínimo 20 um perfectamente adherida y lisa, la
calidad del zinc será según lo indicado en ASTM B6
SHG (Special High Grade).
La tubería flexible metálica, será del tipo “Conduit Liquid Tight”, galvanizado en toda su
superficie de un espesor no menor a (0.02 mm) y forrado con una chaqueta de cloruro de polivinilo
haciéndolo resistente a la humedad, fabricado según las características especificadas por ANSI
C80.1, UL.
Para su fijación a las cajas se usará conector metálico con tuerca y contratuerca del mismo material,
fabricado según la norma ANSI C80.1 y aprobado por la UL.
Unidad de Medida
La unidad de medida de la cinta señalizador será por Metro Lineal. (ml)
Norma de medición
Se medirá la longitud de la tubería instalada.
Forma de pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e

ESPECIFICACIONES
ELECTRICAS
imprevistos necesarios para completar la partida.
3.01.3. SISTEMA DE CONDUCTOS
3.01.3.1. CABLE ELECTRICO N2X0H 2/1X2.5 MM+1X2.5 MM2 (T)

3.01.3.2. CABLE ELECTRICO N2X0H 2/1X4 MM+1X2.5 MM2 (T)
3.01.3.3. CABLE ELECTRICO N2X0H 2/1X6 MM+1X6 MM2 (T)
3.01.3.6. CABLE COBRE DESNUDO 16 MM2
Extensión de los trabajos

Esta partida incluye suministro e instalación del cable que se especifica.
Descripción Técnica.
El cable tiene excelentes propiedades eléctricas. El aislamiento de polietileno reticulado permite
mayor capacidad de corriente en cualquier condición de operación, mínimas pérdidas dieléctricas,
alta resistencia de aislamiento. La cubierta exterior
tiene las siguientes características: No propaga el incendio, baja emisión de humos tóxicos y libre de
halógenos.
Todos los conductores a usarse serán unipolares de cobre electrolito, de temple blando, de 99.9% de
conductibilidad y sólidos, con aislamiento de cloruro Polietileno reticulado (XLPE) de color natural
y una cubierta externa compuesto termoplástico libre de halógenos de color negro. El cable de
energía soporta tensiones nominales desde 0.6/1 kV a una temperatura máxima de operación de
90ºC.
Se instalarán dentro de conductos del tipo pesado del diámetro indicado en los planos. Antes de
proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas y para facilitar el
paso de los conductores, se empleará talco y no se utilizarán grasa o aceite.
Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden dentro de
las tuberías.
Los empalmes de los conductores de todas las líneas de alimentación de sección superior a 10 mm2
se fijarán a los tableros con terminales de cobre.
Los empalmes de las líneas de distribución y menores de 10 mm2, se ejecutarán en las cajas y
serán eléctricas y mecánicamente seguras, los cuales deberán ser ejecutados por
técnicos experimentados, protegiéndose estos empalmes con cinta aislante de PVC. En todas las
salidas para equipos se dejarán conductores enrollados adecuadamente en longitud suficiente, para
alimentar las máquinas, esta longitud no debe ser menor a

ESPECIFICACIONES
ELECTRICAS
1.50 m en cada línea.
Unidad de Medida
La unidad de medida de los alimentadores será por Metro Lineal. (ml).
Norma de medición
Será en Metro Lineal y quedan comprendidos, todos los materiales y obras necesarias para su
instalación, incluyendo la instalación dentro de las tuberías empotradas en pisos, techos y
paredes con todos los accesorios que lo integran.
Forma de pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
3.01.4. TABLERO DE DISTRIBUCION

3.01.4.1. TABLERO DE DISTRIBUCION TDAB
El tablero estará provisto de accesorios y seguros que impidan el paso al interior del mismo de la
humedad, de precipitaciones pluviales, de la contaminación ambiental; y deberá tener suficiente
resistencia para soportar esfuerzos debidos a sismos.
Será fabricado en plancha LAF 1.5 mm, acabado con pintura epóxica martillado, tipo mural para
empotrar, herméticamente, con puerta de acceso frontal, bandeja de fierro
galvanizado, tratamiento anticorrosivo, de acuerdo con los detalles constructivos, ubicación de equipos y
dimensiones. El fabricante preverá la hermeticidad adecuada para evitar el ingreso de humedad y agua, en
épocas de precipitaciones pluviales. El grado de hermeticidad será IP55.
El acabado deberá ser con una mano de pintura epóxica martillado; y dos manos de pintura epóxica
gris, como mínimo. La aplicación de la pintura será por pistola. Debido a la época de precipitación
pluvial, el tablero deberá ser lo más hermético posible. En el interior de la caja se ubicarán los
equipos de protección, medición, control. Asimismo las barras irán protegidas por una cubierta
aislante transparente, etc. Para la apertura de la puerta tendrá una chapa, para la seguridad del tablero
se ubicará un sistema de seguridad, mediante una rejilla metálica porta candado
El fabricante preverá las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de los tableros, a fin de
evitar deterioros durante su traslado. Aquellos tableros que presenten en la recepción, deterioro o
desprendimiento de pintura, no serán recepcionadas, debiendo ser reemplazados.
La garantía de calidad técnica (entendida como la obligatoriedad de reposición del material por

ESPECIFICACIONES
ELECTRICAS
fallas atribuibles al diseño o al proceso de fabricación), será por un periodo 1 año, contados a partir
de la fecha de la recepción. Inspección, muestreo y Pruebas Inspección visual El tablero deberá tener
las dimensiones según se especifica en el plano y un estado general aceptable, superficie lisa,
adecuado ensamble de las diferentes partes, acabado aceptable. Los equipos instalados en el tablero
serán los indicados en el plano, caso contrario, se rechazará.
Ensayos y Pruebas El fabricante garantizará el pintado de los tableros por un tiempo mínimo de un
(1) año.
Dentro del tablero de distribución se instalarán interruptores termomagnéticos. Su aplicación será
para el uso de servicio de Alumbrado y tomacorrientes, 2x16 A, 2x20 A, 3x50 A,3x8A.
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la una buena Protección de
los de equipos y materiales a utilizar en este tipo de iluminación, de la Icc ocasionada por las sobre
cargas.
Los Interruptores Termomagnéticos, deberán cumplir con las prescripciones de las siguientes
normas: NORMA ICEC-60898 y las Normas del MEM en lo que respecta a la protección Interna de
las Conexiones.
INTERRUPTOR DIFERENCIAL Dentro del tablero de distribución se instala un interruptor
Diferencial de acuerdo al Código nacional de Electricidad CNE – Utilización 2006, su aplicación será
para los usos de servicio de Alumbrado y tomacorrientes, de 30 mA de corriente diferencial.
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la una buena Protección de los
de equipos y evitar el bloqueo de la detección diferencia materiales a utilizar en este tipo de
iluminación, de la Icc ocasionada por las sobre cargas.
Los Interruptores Diferenciales, deberán cumplir con las prescripciones de las siguientes normas:
NORMA CEI-61008 -1 y las Normas del MEM en lo que respecta a la protección Interna de las
Conexiones.
3.01.5. INSTALACION DEL SISTEMA PUESTO A TIERRA

3.01.5.1. POZO CONEXIÓN A TIERRA 0.50 HM
Extensión del Trabajo
Esta partida comprende el suministro e instalación de todos los materiales según diseño, incluyendo
la excavación, llenado, tratamiento y compactación de la tierra cernida.
Descripción Técnica
La puesta a tierra estará constituida por un pozo de 0.80 m de diámetro x 2.90 m de profundidad y
tiene los siguientes componentes: un electrodo (varilla) de cobre de 16 mm Ø x 2.40 m de largo, un
conector tipo AB, cable de cobre desnudo temple blando de calibre indicado para puesta a tierra y las
dosis de sales minerales BENTONITA o similar. Este pozo estará protegido por una tapa de
ESPECIFICACIONES
ELECTRICAS
concreto de 0.4m x 0.4m.
Unidad de Medida
La unidad de medida del pozo a tierra será por Unidad. (Und)
Norma de medición
Será por Unidad y quedan comprendidos, todos los materiales y obras necesarias para su
instalación.
Forma de pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, incluye el pago
por material, mano de obra y herramienta.
3.01.6. ARTEFACTOS
3.01.6.1. LUMINARIA CIRCULAR LED ADOSABLE
Artefacto para adosar y generar luminosidad, de forma circular tipo LED de 36Wx220V será
entregados de acuerdo a los planos presentados.
Unidad de Medida
La unidad de medida de los tableros será por Unidad. (Und)
Norma de Medición
Será por Unidad y quedan comprendidos todos los materiales necesarios para su instalación.
Forma de Pago
contrato. Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo y todos los imprevistos
surgidos para la ejecución de los trabajos descritos
3.01.6.2. LUCES DE EMERGENCIA LED
Artefacto para adosar y generar luminosidad, de forma circular tipo LED de 2X8Wx220V será
entregados de acuerdo a los planos presentados.
Unidad de Medida
La unidad de medida de los tableros será por Unidad. (Und)
Norma de Medición
Será por Unidad y quedan comprendidos todos los materiales necesarios para su instalación.
Forma de Pago

ESPECIFICACIONES
contrato.
ELECTRICAS
Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo y todos los imprevistos
surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.
3.01.7. VARIOS
3.01.7.1 BUZON ELECTRICO
3.01.7.2. MURETE PARA MEDIDOR TRIFASICO
3.01.7.3. CAJA METALICA PARA MEDIDOR TRIFASICO
3.01.7.4. CONECTOR BIMETALICO TIPO PERFORACION

Unidad de Medida
La unidad de medida de los equipos será por unidad
Norma de medición
Se medirá la ejecución total de los trabajos.
Forma de pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida
3.01.7.5. PRUEBAS ELECTRICAS
Medidas de la resistencia de aislamiento.

Las pruebas se efectuarán antes del montaje de los artefactos de alumbrado, o cualquier otro equipo,
con los conductores puestos fuera de servicio por la desconexión, en el origen, de todos los
conductores activos.
La tensión de prueba deberá ser de por lo menos 500V.
Se efectuarán pruebas de aislamiento entre cada uno de los conductores activos y tierra, y entre todos
los conductores activos.
La resistencia de aislamiento entre dos dispositivos de protección contra sobrecorriente, o desde
el último dispositivo de protección, desconectados todos los aparatos que consuman corriente,
deberá ser por lo menos de 1,000 Ω/V, es decir que para la tensión de 220 V. la corriente de fuga no

ESPECIFICACIONES
ELECTRICAS
deberá ser mayor a 1 mA.
Este límite de la corriente de fuga se podrá incrementar en 1 mA por cada 100 m. o fracción
adicional de longitud de los tramos analizados.
Pruebas de nivel de resistencia a tierra
Se comprobará la continuidad en las líneas de tierra de todos los circuitos diseñados con línea de
puesta a tierra, es decir todo el sistema de puesta a tierra en que se incluyen los pozos de puesta a
tierra, deberá conformar un solo circuito, además de comprobar que cada Tablero tenga su respectiva
barra de tierra (colector de líneas de tierra), y asegurados sólidamente los termínales conectados a
dicha barra.
Balance de carga
Para concluir las pruebas satisfactoriamente, se procederá a medir la corriente de carga de cada
circuito para verificar si el sistema esta balanceado, considerando un porcentaje de desbalance de
10% como máximo.
Puesta en servicio del sistema de baja tensión
Una vez concluidas las pruebas satisfactoriamente, se procederá a encender (levantar), cada uno de
los interruptores generales de los distintos tableros, de manera que cada punto de salida de luz y/o de
fuerza y de cada salida especial queden habilitados para su correcto uso y entrega al Propietario.
Unidad de Medida
La unidad de medida de las pruebas eléctricas será global
Norma de medición
Será global y quedan comprendidos, todas las pruebas necesarias antes de la puesta en servicio.
Forma de pago
El pago se hará en forma global y precio unitario definido en el presupuesto, quedan comprendidos,
todas las pruebas necesarias antes de la puesta en servicio incluyen el pago por alquiler de equipos,
mano de obra y herramientas.

SISTEMA DE COMUNICACIONES
PROYECTO:
LOCALIDAD LAMAS, DISTRITO DELAMAS,
PROVINCIA LAMAS,
DEPARTAMENTO SAN MARTIN”
SISTEMA DE
COMUNICACIONES
OCTUBRE 2021

4. SISTEMA DE COMUNICACIONES
4.01.1. SALIDA PARA COMUNICACIONES
4.01.1.1 TUBERIAS Y CANALIZACIONES
4.01.1.2. TUBERIA CONDUIT DE 25MM
4.01.1.3. TUBERIA PVC 25MM

Descripción
Tubería PVC-Pesada según diámetro indicado en planos:
Clase pesada para instalaciones industriales y eléctricas.
Fabricado bajo la NTP 399.006.
Longitud del tubo: 3.0 m.
Las uniones, curvas y otro accesorio necesario para la correcta instalación de la canalización,
deben de ser de la misma calidad y clase que la tubería de PVC-P utilizada.
Características técnicas en tabla adjunta
Diámetro Diámetro Diámetro Espesor Diámetro Peso

Nominal nominal exterior en mm. interior en aprox. Por
en en mm. en mm. mm. tubo en
pulgadas kg.
1’’ 25.00 33.00 1.80 29.40 0.76
2’’ 50.00 60.00 2.80 54.40 2.16
El trabajo ejecutado para las partidas TUBERIA PVC 25MM, se medirá por METRO LINEAL
(m) de acuerdo al metrado ejecutado por el contratista y aprobado por el Supervisor, de acuerdo a
lo especificado en los planos.
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario, por METRO LINEAL (m), de acuerdo a lo establecido en el
contrato; entendiéndose que dicho precio y pago comprenderá la compensación total por mano de
obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para ejecutar eficientemente las partidas
mencionadas.
4.01.1.4. TUBERIA CONDUIT METALICO FLEXIBLE DE 20MM
Descripción
Derivaciones por tubería metálica semi-pesada tipo conduit y tubería metálica flexible:

• El tubo metálico semi-pesado tipo conduit, debe estar fabricado en acero al carbono,
galvanizado en caliente y el baño de zinc debe incluir la rosca del tubo, los filos deben estar
desbastados para evitar daños a los cables. El largo del tubo es de 3.00 m.
• El tubo metálico flexible, debe estar fabricado en acero y galvanizado en caliente, no debe
contar con cordón interior.
• Las cajas metálicas para utilizarse deben de ser fabricadas por estampado sobre planchas de
Fierro Galvanizado de 1.50 mm de espesor como mínimo. Se fabricarán en factoría local de
reconocida calidad y su tamaño debe ser de 100 x 100 x 100 mm. Estas cajas deben poseer
tapas de fierro galvanizado.
• Para ajustar la tubería metálica semi-pesada tipo conduit con la caja metálica, en caso de que
esta sea mayor a Ø 25mm, se usará una tuerca y contratuerca bushing.
• Para ajustar la tubería metálica flexible, con otra tubería o caja se debe realizar con los
accesorios propios al fabricante, permitiendo un ajuste seguro.
• Los accesorios de bandeja como el sujetador de caja y el accesorio de acople, deben ser
probados mecánicamente y proveídos por el fabricante de bandejas porta cables, estos
elementos serán de acero y galvanizada en caliente.
• El diámetro de la tubería metálica usada es de 25 mm, salvo indicación en el plano.
• Para el caso de la tubería metálica semi-pesada tipo conduit se usará las especificaciones de la
siguiente tabla:
Características técnicas de Tubería Metálica semi-pesada tipo Conduit
Diámetro Diámetro Diámetro Espesor Diámetro

Nominal nominal exterior en mm. interior en
en en mm. en mm. mm.
pulgadas
½’’ 15.00 17.90 2.10 15.80
¾’’ 20.00 23.50 2.50 21.00
1’’ 25.00 29.60 2.90 26.70
1 ¼ ’’ 35.00 38.40 3.30 35.10
1 ½ ‘’ 40.00 44.20 3.30 40.90
2’’ 50.00 55.80 3.30 52.50
2 ½’’ 65.00 73.10 3.70 69.40
3’’ 80.00 89.10 3.70 85.40
4’’ 100.00 114.20 4.20 110.00

El trabajo ejecutado para las partidas TUBERIA CONDUIT DE 25MM, TUBERIA CONDUIT
METALICO FLEXIBLE DE 20MM, se medirá por METRO LINEAL (m) de acuerdo al metrado
ejecutado por el contratista y aprobado por el Supervisor, de acuerdo a lo especificado en los planos.
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario, por METRO LINEAL (m), de acuerdo a lo establecido en el
obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para ejecutar eficientemente las partidas
mencionadas.
4.01.2. CAJAS
4.01.2.4.1. CAJA DE FoGo DE 100X100X50 mm C/REDUCTOR DE GANG
4.01.2.4.2. CAJA DE FoGo OCTOGONAL DE 100X40 mm
4.01.2.4.3. CAJA DE PASE FoGo DE 100x100x55 mm
Descripción
Serán fabricadas, por estampado sobre planchas de Fierro Galvanizado de 1.50 mm de espesor como
mínimo. Se fabricarán en factoría local de reconocida calidad.
Tamaño: depende de las especificaciones indicadas en los planos, los más comunes son:
Octogonal de 100 x 40 mm.
Rectangular de 100 x 55 x 40 mm.
Deben poseer tapa del mismo material y debe terminar correctamente ajustada. Esta tapa, de estar la
caja de pase en paredes por debajo del falso cielo raso, debe ser pintada en el mismo tono de la pared o
material de acabado (cerámica, vinil, etc.). La pintura a utilizar debe de ser anticorrosiva.

Las cajas deben quedar perfectamente enrasadas con el plomo de los acabados, y no se deben utilizar
cajas de otro material ni de forma circular.
El trabajo ejecutado para las partidas CAJA DE FoGo DE 100X100X55 mm C/REDUCTOR DE
GANG, CAJA DE FoGo RECTANGULAR DE 100X55X50 mm, CAJA DE FoGo OCTOGONAL
DE 100X40 mm, CAJA DE PASE FoGo DE 100X100X55 mm, se medirá por
UNIDAD (und) de acuerdo al metrado ejecutado por el contratista y aprobado por el Supervisor, de
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario, por UNIDAD (und) de acuerdo a lo establecido en el contrato;
entendiéndose que dicho precio y pago comprenderá la compensación total por mano de obra,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para ejecutar eficientemente las partidas
mencionadas.
4.01.3. OTROS
4.01.3.1. CONECTORES DE TUBERIA CONDUIT DE 25MM
Descripción
Conectores para tubería metálica semi-pesada tipo conduit:
El tubo metálico semi-pesado tipo conduit, debe estar fabricado en acero al carbono, galvanizado en
caliente y el baño de zinc debe incluir la rosca del tubo, los filos deben estar desbastados para evitar
daños a los cables.
Estos accesorios complementan a las tuberías.
El trabajo ejecutado para las partidas CONECTORES DE TUBERIA CONDUIT DE 25MM se medirá
por Unidad (und) de acuerdo al metrado ejecutado por el contratista y aprobado por el Supervisor, de
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario, por UNIDAD (und), de acuerdo a lo establecido en el contrato;
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para ejecutar eficientemente las partidas
mencionadas.
4.02. CABLEADO ESTRUCTURADO Y COMUNICACIONES
4.02.1. DISTRIBUCION PRINCIPAL
4.02.1.1.SISTEMA DE ALARMA CONTRA INCENDIO (ACI)

4.02.1.2. DETECTOR DE TEMPERATURA (INC. CABLE)
Descripción:
Direccionable.
Gestiona dos parámetros de temperatura :

LED visible "abrir y cerrar" cada vez que se dirigió a la unidad.
360 ° de campo ángulo de visión de los indicadores de alarma visual(LED de color para condiciones
normales de luz roja para alarma constante.
Switch para probar la sensibilidad del sensor tipo magnético.
Baja corriente de espera.
Construido en función a prueba de alteraciones.
Conexión en la base por separado, para facilitar la instalación y mantenimiento.
Cableado de la base por separado.
Alimentación 10 a 14 VDC
Listado UL o CE
El trabajo ejecutado para la partida DETECTOR DE TEMPERATURA, se medirá por UNIDAD (und)
de acuerdo al metrado ejecutado por el contratista y aprobado por el Supervisor, de acuerdo a lo
especificado en los planos.
Bases de pago:
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para ejecutar eficientemente las partida mencionada.
4.02.1.2.1. BASES DETECTORES
Descripción:
Base empotrable
Según el modelo del detector optico de humo y temperatura.
El trabajo ejecutado para la partida BASES DETECTORES, se medirá por UNIDAD (und) de acuerdo
al metrado ejecutado por el contratista y aprobado por el Supervisor, de acuerdo a lo especificado en
los planos.
Bases de pago:
entendiéndose que dicho precio y pago comprenderá la compensación total por
mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para ejecutar eficientemente las partida
mencionada
4.02.1.1.3. ESTACION MANUAL DIRECCIONABLE

Descripción:
 Deberán contar con aprobación UL y FM, será de color rojo y forma rectangular, y debe tener
inscrito el mensaje FUEGO, o INCENDIO. Con reset mediante llave. La cubierta exterior para
estaciones manuales de disparo
 Supervisión dinámica para auto diagnosticarse en avería.
 Insensible a polaridad.
 No se necesitan varillas de ruptura, ni de romper vidrio.
 Operación a dos hilos.
 Instalación superficial o semirrasante.
 Accionamiento doble (2 movimientos).
UNIDAD DE MEDIDA.
Unidad (und). FORMA
DE PAGO
Lo trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según su unidad de medida, el precio unitario
incluye el pago por material, mano de obra, equipo y herramientas por utilizar.
El trabajo ejecutado para la partida ESTACION MANUAL DIRECCIONABLE, se medirá por
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario, por UNIDAD (und) de acuerdo a lo establecido en el

obra, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para ejecutar eficientemente la partida
mencionada
4.02.1.1.4. PARLANTES CON LUZ ESTROBOSCOPICA
Descripción:
o El sistema de alerta audio para sistema de detección de incendios, es un sistema de
evacuación + sirena estroboscópica que emite audiblemente un mensaje

automáticamente en caso de evacuación del edificio, el mensaje es emitido por un parlante

integrado en el dispositivo con tiempos programables posteriormente de activarse la sirena
estroboscópica en caso de alarma de incendios.
o El sistema de alerta audio automático es conveniente para edificios de público concurrencia,
dando así la facilidad y efectividad necesaria de alerta en caso de alarma de incendios a través
de sirena estroboscópica y evacuación del edifico a través del parlante integrado dando un
mensaje de alerta de evacuación del edificio.
o El dispositivo integrado de parlante de evacuación + sirena estroboscópica montada en la pared
a 2,20mts.
o Este es un dispositivo con señal óptica acústica ideal para un hospital, cirugía de los doctores,
área de un aeropuerto, estación de tren, parque del control de pasaportes, ya que en un solo
dispositivo de seguridad alertamos de una alarma y a la misma vez damos un mensaje de
evacuación en caso que sea necesario evitando así la instalación de más dispositivos y tendido
de cable.
o Mínimo de 30 cd de luz blanca y un máximo de 1000 cd de intensidad efectiva, de acuerdo a lo
indicado en los planos.
o No exceder los 3 pulsos por segundo y por lo menos un pulso cada 3 segundos. La duración
máxima de cada pulso debe ser de 0.2 segundos.
o Operación con voltaje nominal de 24VDC.
Rango de funcionamiento de 20 a 31VDC.
o Potencia luminosa de 15 candelas como mínimo.
o Intensidad de sonido mínimo de 85 dB a 10 pies de distancia.
El trabajo ejecutado para la partida PARLANTES CON LUZ ESTROBOSCOPICA, se medirá por
Bases de pago:
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para ejecutar eficientemente las partida mencionada
4.02.1.1.5. CABLE FPLR 2X18 PARA INCENDIO
Descripción:

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
Cable de incendio FPLR 18 AWG X 2, LSZH, SHIELDED, RISER RATED.
El trabajo ejecutado para la partida CABLE FPLR 2X18 PARA INCENDIO se medirá por UNIDAD (und) de
acuerdo al metrado ejecutado por el contratista y aprobado por el Supervisor, de acuerdo a lo especificado en los
planos.
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario, por UNIDAD (und) de acuerdo a lo establecido en el contrato; entendiéndose
que dicho precio y pago comprenderá la compensación total por mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para ejecutar eficientemente las partida mencionada.
4.02.2.INSTALACIONES DE EQUIPOS (SISTEMAS DE COMUNICACIONES)

07.03.01 INSTALACION DE EQUIPOS Y PUESTA EN MARCHA (SISTEMA DE COMUNICACIONES) –
HOSPITAL
Descripción
Esta partida comprende el servicio de instalación hasta la puesta en marcha de todos los sistemas de
comunicación en la obra.
Materiales
Herramientas de cada marca para cada solución a instalar
El proceso se refiere a instalar todos componentes de los sistemas de comunicaciones, teniendo en
consideración las normas técnicas vigentes y las mejores prácticas en integración de tecnologías de la
información y comunicación.
Global: Glb
La Unidad de medición es global de acuerdo con las horas - hombre estimadas por cada periodo, ejecutado y
aceptado por el supervisor de la obra.
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
PROYECTO:
LOCALIDAD LAMAS, DISTRITO DE LAMAS,
PROVINCIA LAMAS, DEPARTAMENTO SAN
MARTIN”
ESTRUCTURAS
OCTUBRE 2021

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURA
5. CASETA DE GRUPO ELECTROGENO

5.01. ESTRUCTURAS
5.01.1. TRABAJOS PRELIMINARES
5.01.1.1. LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de
basura, elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área del terreno o
sitio de trabajo, así como de la maleza y arbusto de fácil extracción.
Toda el área de la obra deberá estar totalmente limpia y despejada de todo material
que no va a ser aprovechado en diferentes trabajos de la construcción de la obra.
Las operaciones de limpieza se efectuarán en las áreas que hayan sido estacadas y/o
delimitadas en el terreno por el residente de obra, toda madera, tronco, arbusto,
tocón o raíz u otro desperdicio provenientes de los trabajos de limpieza; serán
quemados o eliminados del área de trabajo a los sitios donde indique el Residente
de obra. Los montes que sean dispuestos para quemarse deberán ser colocados
dentro del área limpiada, cerca al centro, o en otros espacios descubiertos cercanos
donde no puede ocurrir daño a árboles y otra vegetación.
METODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2).
BASES DE PAGO:
Su forma de pago se efectuará en metros cuadrados (m2), de limpieza de terreno
ejecutado, mediante las respectivas valorizaciones y de acuerdo al real avance de la
partida, considerando el pago por mano de obra, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida, trabajo que debe estar
verificado y aprobado por el ingeniero supervisor o inspector.
5.01.1.2. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

PRELIMINAR DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la realización de trabajos de campo o área de trabajo,
mediante herramientas manuales como winchas de mano y si es necesario previa
aprobación del Supervisó o Inspector con equipos de topografía (nivel, teodolito y
estación total), a fin de replantear en el terreno, a partir de los puntos de control, los
trazos y niveles establecidos en los planos, antes de iniciarse los trabajos de
movimiento de tierras. También están considerados dentro de esta partida, los
trabajos de control con niveles con mangueras y si es de menester con equipo
topográfico, durante los trabajos de movimiento de tierras y la ejecución de la
partida de construcción.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
Una vez que el Contratista tome posición de la obra, y antes de proceder a efectuar
otras labores, deberá realizar los trabajos de trazos, niveles y replanteo preliminar y
topográfico necesarios para la obra tales como: ubicación de los ejes, colocación de
niveles, colocación del BM de referencia, etc. Asimismo, están comprendidos los
trabajos de campo a realizarse para el metrado del movimiento de tierra; tal como
indica el proyecto, y de conformidad con los planos respectivo, las mismas que
deberán contar con la aprobación del Supervisor.
METODO DE MEDICIÓN:
El trabajo será medido en metros cuadrado (m²) de terreno contenido en las áreas
específicamente estacadas y/o delimitadas para realizar los trabajos, todo ello
ejecutado según las presentes especificaciones o de acuerdo a las instrucciones del
Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO: El área de metros cuadrados (m2) del trazo, niveles y

replanteo preliminar, medida de acuerdo a lo anteriormente descrito, será pagada al
precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones
respectivas y de acuerdo al avance real de la obra.

5.01.2.1. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL/INCLUYE REFINE Y
PERFILADO.
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consistirá en la excavación de terreno normal incluyendo su refine y
perfilado, para conseguir los niveles de fundación necesarias, todo hecho de
acuerdo con las presentes especificaciones y en conformidad con los alineamientos,
niveles y dimensiones indicadas en los planos o como haya sido estacado y
aprobado por el Supervisor.
Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el
Supervisor de Obra, se podrá dar comienzo a las excavaciones correspondientes.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares
demarcados.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o
excavaciones, se apilarán convenientemente a los lados de la misma, a una
distancia prudencial, evitando causar presiones sobre sus paredes.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los
lugares indicados por el Supervisor de Obra, aun cuando estuvieran fuera de los
límites de la obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el
efecto por las autoridades locales.
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del
comportamiento de las paredes, a fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese no
se podrá fundar sin antes limpiar completamente el material que pudiera llegar al
fondo de la excavación.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y
apuntalamientos, éstos deberán ser proyectados por el Contratista y revisados y
aprobados por el Supervisor de Obra. Esta aprobación no eximirá al Contratista de
las responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallar las mismas.
Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el Contratista dispondrá el
número y clase de unidades de bombeo necesarias. El agua extraída se evacuará de
manera que no cause ninguna clase de daños a la obra y a terceros.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno
destinado a fundar sea inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.
Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán
de base a la cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin
irregularidades y tanto las paredes como el fondo tendrán las dimensiones indicadas
en los planos.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de
construcción o indicados por el Supervisor de Obra, el Contratista rellenará el
exceso por su cuenta y riesgo, relleno que será propuesto al Supervisor de Obra y
aprobado por éste antes y después de su realización.
El volumen total de excavación para cimentaciones se obtiene sumando los
volúmenes de cada partida y su unidad de medida será en metros cúbicos (M3). El
volumen de excavación se obtendrá multiplicando largo por ancho por altura de la
excavación o la geometría que le corresponda, siendo la altura medida desde el
nivel de fondo de cimentación del elemento hasta el nivel de terreno,
clasificándolas por la profundidad de excavación.
Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo
especial debido a la calidad y condiciones del terreno, así como las que se tuviesen
problemas de presencia de aguas subterráneas o de alguna otra índole que no
permitan la ejecución normal de esta partida.
MÉTODO DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario, por metro cúbico (M3), entendiéndose que
dicho pago constituirá la compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
5.01.2.2. CORTE DE TERRENO EN LOSA DE PISO Y VEREDA E = 0.20 M

DESCRIPCIÓN:
El corte para terreno para pisos interiores se hará manualmente o con maquinaria
adecuada debidamente aprobada por la Supervisión.
La explanación del terreno será realizada por el Contratista ejecutando los cortes
necesarios para obtener las rasantes indicadas en el plano general de distribución
del proyecto. Cualquier exceso de corte deberá ser rellenado por cuenta del
Contratista según la especificación para rellenos compactados.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute
correctamente hasta su culminación.
5.01.2.3. RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO (AFIRMADO) EN LOSA DE
PISOS Y VEREDAS E =0.10 M.
DESCRIPCIÓN:
Este ítem consistirá en una capa de fundación compuesta de grava o piedra
fracturada, en forma natural o artificial y fina, construida sobre una superficie
debidamente preparada, y de conformidad con los alineamientos, rasantes y
secciones transversales típicas indicadas en los planos.
MATERIALES:
El material para la capa base de grava o piedra triturada consistirá de partículas
duras y durables, o fragmentos de piedra o grava y un rellenado de arena u otro
material partido en partículas finas. La porción de material retenido en el tamiz N°
4, será llamado agregado fino. Material de tamaño excesivo que se haya encontrado
en depósitos de los cuales se obtiene el material para la capa de base de grava, será
retirado por tamizado o será triturado, hasta obtener el tamaño requerido, según
elija el contratista. No menos del 50% en peso de las partículas del agregado
grueso, deben tener por lo menos una cara de fractura o forma cúbica angulosa. Si
es necesario para cumplir con este requisito la grava será tamizada antes de ser
triturada.
CARACTERÍSTICAS:
El material de base deberá cumplir con las siguientes características físicas –
químicas y mecánicas que se indican a continuación:
 Limite Líquido (ASTM D – 423) Máximo 25%
 Índice Plástico (ASTM D- 424) Máximo 03%
 Equivalente de Arena (ASTM D-2419) Máximo 35%
 Abrasión (ASTM C – 131) Máximo 25%
Granulometría
Nº DE MALLA
% EN PESO SECO QUE PASA
TOLERANCIAS
2” 100 100 100 -2
1 ½” 90-100 95-100 +/-5
1” 80-95 80-95 80-95 +/-5
¾” 70-85 70-85 70-92 +/-8
3/8” 40-75 40-70 50-70 +/-8
Nº 4 30-60 25-55 35-55 +/-8
Nº 10 20-45 15-40 25-42 +/-8
Nº 30 16-33 10-25 12-25 +/-8
Nº 40 15-30 8-20 10-22 +/-5

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
Nº 80 10-22 5-15 4-14 +/-5
Nº 200 5-15 8-2 0-8 +/-3
 Partículas chatas y alargadas (ASTM D-693) Máximo 20%

 Valor Relativo de Soporte, Mínimo 80%
CBR. 2 días Inmersión en agua (ASTM D-1883).
 Sales Solubles Totales Máximo +/-1%
 Porcentaje de Compactación del Mínimo 100%
Próctor Modificado (ASTM D-1556).
 Variación en el contenido óptimo de +/- 1.5%
Humedad del Próctor modificado.
Colocación y Extendido. -
Todo material de la capa de base será colocado en una superficie debidamente
preparada y será compactado en capas de máximo 10 cm de espesor final
compactado.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación de
tamaño hasta tal espesor suelto, que la capa tenga, después de ser compactada, el
espesor requerido. Se efectuará el extendido con equipo mecánico apropiado, o
desde vehículos en movimiento, equipados de manera que sea esparcido en
hileras, si el equipo así lo requiere. Cuando se necesite más de una capa se
aplicará para cada una de ellas el procedimiento de construcción descrito a
continuación.
Compactación. -
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del
material, cada capa de éste deberá compactarse en su ancho total por medio del
compactador Vibratorio Tipo Plancha 7 Hp. Dicho rodillado deberá progresar
gradualmente desde los costados hacia el centro. Se considerará la mínima,
necesaria para obtener una compactación adecuada. Durante el progreso de la
operación, el Ingeniero Supervisor o Inspector deberá efectuar ensayos de control
de densidad humedad de acuerdo con el método ASTM D-1556, efectuando tres
(3) ensayos, si la densidad resulta inferior al 95% de la densidad máxima
determinada en el laboratorio en el ensayo ASTM D –1557, el ejecutor deberá
completar un cilindrado o apisonado adicional en la cantidad que fuese necesaria
para obtener la densidad señalada. Se podrá utilizar otros tipos de ensayos para
determinar la densidad en obra, a los efectos de un control adicional, después que
se hayan obtenido valores de densidad referidos, por el método ASTM D-1556. El
Ingeniero Supervisor o Inspector podrá autorizar la compactación mediante el
empleo de otros tipos de equipos, siempre que se determine que el empleo de tales
equipos alternativos producirá fehacientemente densidades de no menos del 95%
arriba especificado.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
El permiso del Ingeniero Supervisor o Inspector para usar un equipo de
compactación diferente deberá otorgarse por escrito y ha de indicar las
condiciones bajo las cuales el equipo deberá ser utilizado.
Exigencias del Espesor. -

El espesor de la base terminada no deberá diferir en +/- 1 cm de lo indicado en los
planos. Inmediatamente después de la compactación final de la base, el espesor
deberá medirse en uno o más puntos en cada 5 m (o menos de la misma. Las
mediciones deberán hacerse por medio de las perforaciones de ensayos, u otros
métodos aprobados.
Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero Supervisor en
lugares tomados al azar dentro de cada sección de 5 m (o menos), de tal manera
que se evite una distribución regular de los mismos. A medida que la obra
continúe sin desviación en cuanto al espesor, más allá de las tolerancias admitidas,
el intervalo entre los ensayos podrá largarse a criterio del Ingeniero, llegando a un
máximo de 15 m con ensayos ocasionales efectuados a distancias más cortas.
Cuando una medición señale una variación del espesor registrado en los planos,
mayor que la admita por la tolerancia, se hará mediciones adicionales a distancias
aproximadas a 10 m hasta que se compruebe que el espesor se encuentra dentro de
los límites autorizados. Cualquier zona que se desvíe de la tolerancia admitida
deberá corregirse removiendo o agregando material según sea necesario formando
y compactando luego dicha zona en la forma especificada.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor y la operación de su
rellenado con materiales adecuadamente compactados, deberá efectuarse por parte
del ejecutor, bajo la supervisión del Ingeniero.
Unidad de Medida. –
Forma de Medición. -
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (m2) por el precio unitario
correspondiente en el Contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total.
5.01.2.4. RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO C/

EQUIPO DESCRIPCIÓN:
Se refiere al volumen del material seleccionado propio de la obra, el mismo que se
utilizará en los espacios que queda de la excavación.
Se colocará material propio en los espacios vacíos hasta llegar al nivel del terreno
natural, después de vaciar el concreto de las zapatas aisladas, según detalla en los
planos. También se realizará trabajos de compactación en todos los lugares donde
se haya removido el terreno natural y en donde se trate de recuperar los niveles
sobre excavados.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
Se compactará en capas de 20cm utilizando equipo liviano de acuerdo al análisis
unitario de la partida.
Se utilizará mano de obra calificada y no calificada, herramientas manuales y
equipo.
El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbicos de relleno compactado (M3), según
los niveles y selección consideradas y aprobado por la supervisión.
MÉTODO DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico (M3) de relleno,
considerando el pago por toda la mano de obra, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo.
5.01.2.5. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE PROVENIENTE DE

EXCAVACIÓN DP>=5 KM
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la eliminación del material procedente de las excavaciones
determinadas después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y
rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son
residuos de mezcla y basura, etc. producidos durante la ejecución de la
construcción.
El terreno deberá quedar completamente limpio de desmonte u otros materiales que
impidan los trabajos y será eliminada en Volquetes.
La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose que el desmonte
permanezca dentro de la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en
rellenos.
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro Cubico (m3).
FORMA DE MEDICIÓN:
El pago se efectuará por Metro Cubico (m3) por el precio unitario correspondiente
en el Contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total.
5.01.3. CONCRETO SIMPLE

5.01.3.1. SOLADO
5.01.3.1.1. SOLADO DE CONCRETO F'C=100 KG/CM2 E=0.10M, EN
Servirán de base de apoyo a los dados de concreto de dimensiones de acuerdo
al recubrimiento del acero, y permite una superficie nivelada y limpia evitando
el contacto del acero con el terreno, será de concreto simple, es decir no tiene
armadura de refuerzo. El solado será de 4” de espesor.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
Estando la zanja de excavación para zapatas, debidamente nivelada y perfilada,
se procederá a humedecer el fondo y las paredes de la excavación, bajo estas
circunstancias, será posible el vaciado del concreto simple para conformar el
solado de espesor = 4”.
Todos los materiales que se emplean en la fabricación del concreto simple para
el solado deberán cumplir con los mismos requisitos exigidos para el concreto
armado.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE MEDICIÓN:
El pago se efectuará por Metro Cuadrado (m2) por el precio unitario
correspondiente en el Contrato, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
5.01.4. CONCRETO ARMADO
5.01.4.1. ZAPATA
5.01.4.1.1. CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN ZAPATAS
DESCRIPCIÓN:
El muestreo de concreto se hará de acuerdo a ASTM C-172 (Norma NTP
339.035). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10
minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma NTP 339.033 y siguiendo
el siguiente procedimiento:
Se llena el molde con concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.
Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos
deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTM C–31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTM C-39. Se hará 4 ensayos por
cada 50 m3 ejecutado diariamente.
Dos (2) ensayos se aprobarán a los siete (7) días y los dos (2) a los 28 días. Se
hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se aprobará a los
28 días con ensayos de probetas o cilindro. Si se requiere resultados a otra edad
deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en
mezcladora mecánica y vibradora de concreto, con la resistencia especificada
en los planos y en proporción especificada en análisis de costos unitarios
correspondientes dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de
acuerdo al plano de estructura. El f’c usado será de acuerdo a lo indicado en los
planos.
Dosificación de Mezcla de Concreto. -

5 de la norma E.060 Concreto Armado del RNE. La selección de las
proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir
que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en
la sección 5.2 (ver RNE). El concreto será fabricado de 3 manera de reducir al

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o la tracción por
compresión diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para
la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de
dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y
ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la
resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto
deberá permitir que:
g) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan colocar fácilmente el

excesiva.
h) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda
i) Se cumpla con los requisitos específicos para la resistencia en compresión u
otras propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada. Las proporciones de la mezcla de
concreto, incluida la relación agua–cemento, deberán ser seleccionadas sobre la
base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los
materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a
condiciones especiales de exposición.
Evaluación y Aceptación del Concreto. -

Frecuencia de los Ensayos. -
Las para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto
colocado cada día deberán ser formadas:
g) No menos de una muestra por día.
h) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
i) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de
ensayos de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco (5), el Ingeniero
Supervisor o Inspector ordenará ensayos de por lo menos cinco (5) tandas
tomadas al azar, o de cada tanda si va haber menos de cinco (5).
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto
de una clase dada es menor de 40 m 3, el Ingeniero Supervisor o Inspector podrá
disponer la supresión de los ensayos de resistencia en compresión si, a su
juicio, está garantizada la calidad de concreto.
Preparación de Probetas. -
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas
cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se
tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma NTP 339.036. Las
probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma NTP 339.033.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
Ensayos de Probetas Curadas en el Laboratorio. -

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTMC C-192 y ensayadas de
acuerdo a la norma NTP 339.034 y se considerarán satisfactorios los resultados
de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de
concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
e) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual a
f) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
Si no cumplen los requisitos de la sección anterior, el Ingeniero Supervisor o
Inspector dispondrá las medidas que permitan incrementar el promedio de los
siguientes resultados.
Ensayo de Probetas Curadas en Obra. -

El Ingeniero Supervisor o Inspector puede solicitar resultados de ensayos de
resistencia en compresión de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la
finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y protección del
concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en
condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio. No se permitirá trabajar
con relación agua-cemento mayor que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes,
los cuales deberán estar avalados por algún laboratorio competente
especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al
diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de
mezcla que proponga el Contratista será aprobado previamente por el Ingeniero
Supervisor o Inspector.
En el caso de usar concreto premezclado, este deberá ser dosificado, mezclado,
transportado, entregado y controlado de acuerdo a la norma ASTM C-94. No se
podrá emplear concreto que tenga más de 1 1/2” horas mezclándose desde el
momento que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.
El Ingeniero Supervisor o Inspector dispondrá lo conveniente para el control de
agregados en la planta, así como el control de la dosificación. Se deberá
guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda la cual
garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las
resistencias.
Consistencia del Concreto. -

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado
de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las
esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre
en la superficie.
El asentamiento o “Slump” permitido según la clase de construcción y siendo
el concreto vibrado es el siguiente:

4 1
Pavimentos
Losa, Vigas
4 1
Muros Reforzados
Se recomienda usar las mayores “Slump” para los muros delgados, para
concreto expuestos y zonas con excesiva armadura. Se regirá por la Norma
ASTM C-143.
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente
limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior
será eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito; así mismo, el equipo deberá
contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua; asimismo
el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los
agregados.
Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido
automáticamente, la solución deberá ser considerada como parte del agua de
mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van emplear dos o más
aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones
químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya usar de
inmediato. El excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la
mezcladora deberá ser descargada. Se prohibirá la adición indiscriminada de
agua que aumente el “Slump”.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2” minuto, después
que todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que
un tiempo menor es satisfactorio.
Colocación del Concreto. -

Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, estos
deberán ser mojados y/o aceitados. El refuerzo de fierro deberá estar libre de
óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar el
comportamiento. Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y
sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza
integración entre el concreto colocado y el que se está colocando,
especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto
que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en formas deberán ser movidos cuando
el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos
implementos sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o
concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones

superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de
asentamiento igual al mínimo permisible, del mismo modo, deberá evitarse el
golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es
En caso de tener columnas muy altas, muros delgados y sea necesario usar un
“CHUTE”, e proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra
la cara opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben
ser ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el
que tenga mayor resistencia (vigas), dejando un exceso de éste en las zonas
donde irá el concreto de menor resistencia (viguetas); se deberá tener en cuenta
para la ejecución solidaria que el concreto anterior esté todavía plástico y que
no haya comenzado a fraguar.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser
colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el
cabal comportamiento del mismo. El vertido de concreto de losas de techos
deberá efectuarse evitando la concentración de grandes masas en áreas
reducidas. En general el vaciado se hará siguiendo las Normas del Reglamento
Nacional de Edificaciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del
material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera
general ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los
elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos
respectivos.
Consolidación y Fraguado. -
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a
recomendaciones de los fabricantes. El Ingeniero chequeará el tiempo
suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una
delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se
alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor
que la vibración. El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo y que llegue a todas las esquinas, que queden embebidos
todos los anclajes, sujetadores, etc. y que se elimine las burbujas de aire por los
vacíos que puedan quedar y que no produzcan cangrejeras.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm, y encada

punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo. Se deberá tener vibrador
de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la
cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo
indiquen los planos estructurales respectivos. Se deberá seguir las Normas ACI
306 y ACI 695 respecto a condiciones ambientales que influyen el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien
protegido contra las temperaturas por debajo de 4 ºC. A fin de que la
resistencia no sea mermada. En el criterio de dosificación deberá estar incluido
el concreto de variación de fragua debido a cambios de temperatura.
MATERIALES:
Cemento. -
Se usará Cemento Portland tipo I normal, salvo en donde se especifique la
adopción de otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por
el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto
correspondiente, el cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o
perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el
suelo o el agua que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u
otros medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en sitios metálicos u otros elementos
similares aprobados por el Ingeniero Supervisor o Inspector, aislándolo de una
posible humedad o contaminación.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en
bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio
o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150
y enviarán muestra al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que
lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

g) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis,
h) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en
i) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
resistencias en compresión menores del 90% de las muestras similares
preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos
deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el
contenido total de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el

lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplen con los requisitos anteriores.
Agregados. -
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos
deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Normas
ASTM C-33 se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya
demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que producen
concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero
Supervisor o Inspector autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por
un laboratorio y enviada a la entidad respectiva encargada para su certificación.
El agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del
material que pase por tamiz 200 (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá
ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal
manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general
para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como
se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de
llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que
pasen por los tamices Nº 50 y Nº 100, una deficiencia de éstas medidas puede
hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca aforamiento y las
partículas finas se separen a la superficie.
El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda
el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15% de agregados fino que pase por la malla Nº 45,
ni 5% que pase por la malla Nº 100. Esto debe tomarse en cuenta para el
concreto expuesto. La materia orgánica se controlará por el método ASTM C-
40 y el fino por ASTM C-17
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo
siguiente:
El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener
tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en
caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso
deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por
impacto y a la deterioración causada por cambios de temperaturas o heladas.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
El Ingeniero Supervisor o Inspector tomará las correspondientes muestras para
someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el
sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de ASTM C-33.
El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2” para el
concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño máximo de agregados, siempre que se obtenga
gran trabajabilidad y se cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que
la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas
dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3” del peralte de las
losas o que los 3/4” de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de
refuerzo o paquetes de barras.
Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Ingeniero Supervisor o
Inspector, la trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten
colocar el concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia
de diseño.
En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado
grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales,
álcalis, materia orgánica u otras dañinas para el concreto. En lo que sea
aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.
Afirmado: material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado
uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Próctor
Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para el afirmado las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
Curado: Será por lo menos 07 días durante los cuales se mantendrá el concreto
en condiciones húmedas a partir de las 12 horas del vaciado; en especial
cuando sean horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; para el
caso de elementos verticales se regarán de manera que el agua caiga en forma
de lluvia.
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro Cubico (m3).
FORMA DE MEDICIÓN:
El pago se efectuará por Metro Cubico (m3) por el precio unitario
correspondiente en el Contrato, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total.
5.01.3.3.2. ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN ZAPATAS

DESCRIPCIÓN:

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
Comprende en las barras corrugadas de fy= 4200 grado 60, empleados en la
estructura de zapatas, en función a los planos de estructuras y aprobados por la
supervisión.
El acero de refuerzo comprende la colocación de barras corrugadas; en toda la
longitud de la zapata aislada de la estructura de concreto armado.
Las barras corrugadas deberán cumplir con la Norma ASTM C-341. Las barras
se cortarán y doblarán con cizallas y tubos, de acuerdo a las dimensiones y
formas indicadas en los planos, y se colocarán en los lugares indicados y dentro
de las tolerancias máximas; deberá estar libre de polvo, lodo, grasas, aceite,
pinturas y toda sustancia no metálica capaz de afectar y reducir su capacidad de
adherencia con el concreto.
Las barras de la armadura principal se unirán firmemente con los estribos, y
barras de repartición; durante el proceso de colocación, toda la armadura y el
alambre de amarre, deben quedar protegidos mediante los recubrimientos
mínimos de concreto establecido.
El método de medición será por kilogramos (KG.) de acero de refuerzo
habilitado y colocado, obtenidos de la cantidad de varillas utilizadas
multiplicadas por su peso unitario según el diámetro respectivo; según lo
indican los planos y previamente aprobados por el Inspector.
MÉTODO DE PAGO:
Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, es decir, por kilogramo
(Kg) de acero habilitado y colocado; considerando el pago por la mano de obra,
mezcladora, materiales e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
5.01.3.3.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

DESCRIPCIÓN:
El encofrado de columnas tendrá por función confinar el concreto para obtener
el elemento estructural aplomado, perfilado, nivelado, alineamiento según las
dimensiones de los planos y para lo cual se usará madera lo suficientemente
rígida y que reúna las características de eficiencia.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
Los encofrados serán con madera rígida que reúna las condiciones de
eficiencia, la ejecución de los encofrados debe permitir que el montaje y
desencofrado se realice fácil y gradualmente, sin golpes, vibraciones ni
sacudidas y sin recurrir a herramientas que pudieran perjudicar la superficie de
la estructura.
El método de medición será por metros cuadrados (M2) de encofrado obtenido
del doble del peralte por su longitud.
MÉTODO DE PAGO:
El pago se efectuará por metro cuadrado (M2) de encofrado y desencofrado
entendiéndose que dicho pago contribuirá la compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas manuales, equipos e imprevistos necesarios.
5.01.3.4. COLUMNAS
5.01.3.4.3. CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN COLUMNAS
IDEM 01.01.04.01.01
5.01.3.4.4. ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN COLUMNAS
IDEM 01.01.04.01.02
5.01.3.4.5. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
DESCRIPCIÓN:
El encofrado de columnas tendrá por función confinar el concreto para obtener

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
la estructura.
MÉTODO DE PAGO:
.
5.02. ESTRUCTURA METALICA
5.02.3. VIGA METALICA V-1
5.02.4. CORREA METALICA
5.02.5. COLUMNA METALICA
5.02.6. PLACA BASE
DESCRIPCIÓN
La presente partida comprende la construcción y colocación de la estructura
metálica con tubos de acero según se indica en los planos correspondientes. Para la
fabricación y montaje de la estructura de metal, el constructor se ceñirá
estrictamente a lo indicado en los planos, lo especificado en estas especificaciones
y a la Norma Técnica E-090 Estructuras Metálicas y a las Especificaciones para la
Fabricación y Montaje de las Estructuras de metal, de igual manera comprende la
ejecución de la pintura, en taller y en obra, de la estructura completa.
MATERIALES
Tubos fabricados con acero al carbono laminado en caliente (LAC), utilizando el

sistema de soldadura por resistencia eléctrica por inducción de alta frecuencia
longitudinal (ERW).
Las secciones de fabricación son redondas, cuadradas y rectangulares
CONSIDERACIONES
PRESENTACIÓN
Longitud

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
Redondos : 6.40 y 6.00m
Cuadrados : 6.00m
Rectangulares : 6.00m
Otras Longitudes a pedido.
USOS
Estructuras livianas y pesadas diversas, tijerales, postes, cercos perimétricos,

carrocerías, etc.
Redondo : Grado A Grado B

Resistencia a la Tracción (Mpa) 310 400
Cuadrado y Rectangular : Grado A Grado B
TOLERANCIA
Las tolerancias en el alineamiento de los perfiles de la estructura deberan cumplir
con la Norma ASTM-A6. La máxima desviación para cualquier perfil sera de
1/1000 de su longitud axial entre puntos de arriostre lateral. Los perfiles

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
estructurales terminales deberán estar libres de torceduras, dobleces y uniones
abiertas.
SOLDADURA
Electrodos. - Todas las Uniones entre los elementos resistentes del acero la
estructura metalica seran soldados con electrodos con electrodos de arco manual
protegido CELLACORD AP o CELLACORD A ó CERLIKON o con otros
electrodos similares que aseguren uniones de buena calidad para toda posición de
soldar. Las características principales de los electrodos mencionados son las
siguientes:
Identificación :Clase AWS: E-6011

Revestimiento : Gris claro Cellacord AP, Blanco (Cellacord
A) Resistencia a la atracción : 45.70-54.1 Kg/cm2 (Cellacord AP)
47.1 – 51.3 Kg/cm2 (Cellacord
A) Limite de fluencia : 38.6 –45.7 Kg / cm (Cellacord Ap)
37.9 – 42.2 Kg/cm 2 (Cellacord A )
Alargamiento en 2” : 22% - 30 % (Cellacord AP) 24 % - 30% Cellacord
A
Para corrientes alternas o corriente continua, polaridad invertida. Para soldar en

toda posición. Los electrodos secos y sanos antes de su uso.
Los diámetros de los electrodos y la longitud de los arcos eléctricos se
seleccionaran de acuerdo con los detalles y dimensiones de las piezas a unirse y con
los tipos de soldadura correspondiente.
Para un uso adecuado de los electrodos se cumpliran estrictamente las instrucciones

y especificaciones del manual del fabricante.
Calificación de soldadores. - Los soldadores deberan mostrar su capacidad como

tales mediante la presentación de certificados otorgados por alguna entidad o
escuela de reconocido prestigio. La Supervisión de obra dispondra que los
candidatos o soldadores se sometan se sometan a una prueba de campo, en la forma
que se describe a continuación
Las pruebas se realizaran en las tres posiciones siguientes :
Horizontal. -Donde las planchas a soldar se encuentran en el plano vertical, la

costura, según una horizontal y el electrodo se aplica lateralmente.
Vertical- Donde las planchas a soldar se encuentran en el plano verical con la

costura según la vertical planchas a soldar se encuentran en el plano vertical.
Sobrecabeza.- Las planchas se encuentran en el plano horizontal y el electrodo se

aplica a la costura desde abajo.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
Todas las soldaduras se harán por una sola cara. Sobre cada una de estas pruebas se
ejecutaran dos ensayos de doblado alternado la posición de la raiz de la soldadura :
Para tal efecto se usara en mandril o pieza similar, en el cual, se debera forzar un
embolo de una gata hasta que la curvatura de la muestra adopta la forma de una U
mayúscula aproximadamente.
Revestimiento de protección. -Todos los elementos de las estructuras de acero

deberan ser protegidos contra corrosion, mediante la aplicación de imprimante
anticorrosivo de reconocida calidad, aprobado por la Supervisión de obra, este
imprimante de protección debera ser aplicado en todas las superficies metalicas de
la estructura en dos capas como minimo, en especial en las zonas correspondientes
a las uniones y partes soldadas.
La preparación de las superficies, previa a la aplicación del imprimante se efectuara
de acuerdo a las especificaciones del fabricante. La preparación de las superficies
necesariamente debe incluir la eliminación de costras de laminacion, residuos de
soldadura y de fundente de soldadura, polvo u otro material suelto
METODOS DE MEDICION
El método de medición será por metro lineal (M), según lo indica en los planos.
BASES DE PAGO
La cantidad de metros lineales serán pagados al precio unitario del presupuesto de

obra contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra y materiales.
PLANCHAS DELGADAS LAC
DESCRIPCIÓN
Planchas de acero laminadas en caliente con bordes de

laminación, de espesores menores a 4.75mm
CONSIDERACIONES
Estructural :
Límite de Fluencia Mínimo = 2,550 kg/cm2
Resistencia a la Tracción = 4,080 – 5,610 kg/cm2
Alargamiento en 50mm = 20.0% mínimo
Doblado = a 180° (opcional)
Diámetro Pin = 3e. Sentido Laminación

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
Planchas LAC Grado A Grado B
METODOS DE MEDICION
El método de medición será por pieza colocada (UND), según lo indica en los
planos.
BASES DE PAGO
La cantidad de piezas (UND) serán pagadas al precio unitario del presupuesto de

total por mano de obra y materiales
MONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA

DESCRIPCIÓN
Concluida la construcción de la estructura metálica, estas deberán ser desplazadas a

sus posiciones definitivas para luego ser fijados mediante las conexiones soldadas
in situ correspondientes. Posteriormente serán montados otros elementos que
complementen las estructuras.
Durante la erección de los elementos se deberá cuidar que estos elementos sean
izados de puntos adecuados donde concurran montantes y/o diagonales, de modo
que se eviten daños durante el montaje.
Para facilitar el montaje de los diferentes elementos de la estructura podrán

emplearse sistemas de arrastramiento temporal y/o conexiones soldadas
provisionales.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
En cualquier caso, los sistemas de fabricación, construcción y montaje de todos los
elementos de la estructura deberán ser previamente autorizados por la Supervisión
de Obra.
METODOS DE MEDICION
El método de medición será por pieza colocada (UND), según lo indica en los
planos.
BASES DE PAGO
La cantidad de piezas (UND) serán pagadas al precio unitario del presupuesto de

total por mano de obra y materiales.
5.03.1. COBERTURA
5.03.1.1. COBERTURA DE CALAMINON AZ150 E= 0.35MM
DESCRIPCIÓN
Comprende en el suministro, habilitación y colocación de la cobertura con planchas de
calaminón AZ150 E= 0.35MM para techos, las que deben contar con las especificaciones
técnicas del fabricante, la fijación de las planchas hacia la cuerda superior será mediante
pernos autotaladrantes.
Materiales
Las planchas son de acero laminado en frío recubierto con aluminio, zinc y silicio en
proporciones que especifique la norma ASTM A792, la cual garantice una adecuada
resistencia a la corrosión, excelente acabado, mayor reflectividad, disminución del calor y
mayor durabilidad. Además, cuenta con el prepintado a fin de mejorar el acabado estético y
protege adicionalmente al aluminio y zinc.
METODO DE MEDICION
El trabajo se medirá por METRO CUADRADO (M2). y estará sujeta a la conformidad y
aprobación del Ingeniero Supervisor. La suma a pagar por la partida COBERTURA DE
CALAMINON AZ150 E= 0.35MM, será la indicada en el Presupuesto de Obra y se pagará
hasta el 100% de dicha suma siempre que haya cumplido con la calidad esperada.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por METRO CUADRADO (M2), para la
partida COBERTURA DE CALAMINON AZ150 E= 0.35MM, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente la partida.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
5.03.1.2. CUMBRERA DE CALAMINON AZ150 E= 0.35MM
DESCRIPCIÓN
Comprende el accesorio, habilitación y colocación de la cumbrera de calaminón AZ 150 e=
0.35mm, las que deben contar con las especificaciones técnicas del fabricante, la fijación de
las cumbreras hacia la cuerda superior será mediante pernos autotaladrantes.
Materiales
Las cumbreras son de acero laminado en frío recubierto con aluminio, zinc y silicio en
proporciones que especifique la norma ASTM A792, la cual garantice una adecuada
resistencia a la corrosión, excelente acabado, mayor reflectividad, disminución del calor y
mayor durabilidad. Además, cuenta con el prepintado a fin de mejorar el acabado estético y
protege adicionalmente al aluminio y zinc.
METODO DE MEDICION
El trabajo se medirá por METRO LINEAL (ML). y estará sujeta a la conformidad y aprobación
del Ingeniero Supervisor. La suma a pagar por la partida CUMBRERA DE CALAMINON
AZ150 E= 0.35MM, será la indicada en el Presupuesto de Obra y se pagará hasta el 100% de
dicha suma siempre que haya cumplido con la calidad esperada.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por METRO LINEAL (ML), para la
partida CUMBRERA DE CALAMINON AZ150 E= 0.35MM, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos, herramientas,
5.03.1.3.SUMINISTRO E INSTALACION DE CANALETAGALVANIZADA
TRAPEZOIDAL DE 1"X3/16" 0.15 X 0.15 X 0.125M
DESCRIPCIÓN
Se refiera a la fabricación y montajes de canaletas galvanizadas trapezoidal de
1”x3/16” 0.20x0.10x0.18 M, que servirán para el drenaje de las aguas de lluvia las
mismas que se ubicarán donde lo indique los planos y aprobados por la Inspección.
Método De Construcción
Las canaletas galvanizadas trapezoidales que se ubican en la parte final del sentido
de las aguas del techo, serán de planchas galvanizadas Gaje Nº28 en forma
trapezoidal de 1”x3/16” 0.20x0.10x0.18 M, sostenidos con gancho de acero liso de
¼ de las correas y cada 1.20 m, según indique los planos tendrá perforaciones en su
parte inferior para que bajen las aguas de lluvia.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
METODO DE MEDICION
ESTRUCTURAS
El trabajo se medirá por METRO LINEAL (ML). y estará sujeta a la conformidad y
aprobación del Ingeniero Supervisor. La suma a pagar por la partida SUMINISTRO
E INSTALACIÓN DE CANALETA GALVANIZADA TRAPEZOIDAL
1"X3/16" 0.20 X 0.10 X 0.18M, será la indicada en el Presupuesto de Obra y se
pagará hasta el 100% de dicha suma siempre que haya cumplido con la calidad
esperada.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por METRO LINEAL (M), para
la partida SUMINISTRO E INSTLACIÓN DE CANALETA GALVANIZADA
TRAPEZOIDAL DE 1"X3/16" 0.20 X 0.10 X 0.18M, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente
la partida.
5.03.1.4.MONTANTE DE DRENAJE PLUVIAL TUB. PVC 4”
DESCRIPCION:
DRENAJE PLUVIAL
MONTANTE PVS SAL DE 4"
HOSPITAL DE LAMAS-SAN MARTIN
Descripción
Se entiende así al suministro e instalación del montante (tubería de baja de agua pluvial),
la misma que irá directamente fijada a la canaleta cuadrada de fierro galvanizado
indicada en los planos de detalle.

Proceso constructivo
Esta tubería de montante de PVC - SAP 4” será colocada de acuerdo a los planos de
detalle, y fijada directamente en la pared con abrazaderas de fierro galvanizado cada
1.5m de altura, Se instalarán 3 codos de 4” x 90º de PVC-SAP; así mismo hay montante
existente la cual se encuentran en buenas condiciones que serán pintadas con pintura
acrílica de color blanco. Este montante cumplirá con la finalidad de cumplir
satisfactoriamente su función.
El trabajo ejecutado para la partida MONTANTE DE DRENAJE PLUVIAL TUB. PVC
4", se medirá en metro lineal (ml) de acuerdo al metrado ejecutado por el contratista y
aprobado por el Supervisor, de acuerdo a lo especificado en los planos.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
Bases de pago:
ESTRUCTURAS
El pago se efectuará al precio unitario, por metro lineal (ml) del contrato; entendiéndose
que dicho precio y pago será compensación total por mano de obra, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para realizar esta partida.
5.03.2. VARIOS
5.03.2.1.JUNTA DE DILATACION RELLENO CON EMULSION
ASFALTICA E=1”
DESCRIPCION :
Este trabajo comprende el relleno de juntas de dilatación de veredas con mortero
asfáltico de espesor 1”. Método de construcción : Se limpiará y secará la junta de
dilatación y aplicará una capa asfalto líquido tipo RC250. Luego se colocará el
mortero asfáltico compactándolo con un apisonador del ancho de la junta.
CONTROL:
La Supervisión deberá verificar la limpieza de la zona de las juntas y compactación
del mortero asfáltico
METODO DE MEDICION:
Para esta partida se tendrá como unidad de medida al metro lineal (m) de junta
efectivamente sellada.
CONDICIONES DE PAGO:
El trabajo será pagado con el precio asignado a la partida correspondiente del
Presupuesto, según el avance de obra y contando con la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
6. CANALETA DE CONCRETO PARA TUBERIA DE COBRE
6.01. CONCRETO F'C=210 KG/CM2 CANALETA

IDEM 01.01.04.01.01
6.02. ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 EN CANALETA
IDEM 01.01.04.01.02
6.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN CANALETA
DESCRIPCIÓN:
El encofrado de canaleta tendrá por función confinar el concreto para obtener

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
la estructura.
MÉTODO DE PAGO:
6.04. SUMINISTRO E INSTALACION DE REJILLA METALICA PARA CANALETA EN

TUBERIA DE COBRE
6.05. TUBERIA PVC DE DESAGUE DE 2" (SUM.E INST.)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de tuberías y

accesorios PVC-2”, todos los cuales debidamente interconectados, sirven
para abastecer de agua fría a un aparato sanitario dentro del límite
establecido por los muros que conforman el ambiente. Las tuberías serán
de Policloruro de Vinilo y se ajustará al proyecto de norma NTP 399.002
para agua fría. Examinar los tubos y sus accesorios, separando los que
puedan tener algún deterioro.
Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo

cumplir con todos los requerimientos indicados en las presentes
Especificaciones Técnicas. Se deberá respetar todas las indicaciones en
cuanto a la forma de emplearse, almacenamiento y protección de los
mismos.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
Las tuberías irán empotradas en muros y losas. En el primer caso la

tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro en
bruto, cuya profundidad deberá ser solo la estrictamente necesaria para
que el tubo quede cubierto por el acabado. En el segundo caso las
tuberías se colocarán antes del vaciado de falsos pisos o losas de
concreto.
En ambos casos las tuberías irán pintadas con una mano de pintura
anticorrosiva.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los

cambios de diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas
deberán estar provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles o
uniones de expansión.
A medida que se instalen los puntos se colocaran tapones roscados, hasta
que se instalen los aparatos en forma definitiva.
SISTEMA DE CONTROL
Se deberá tener cuidado con la ubicación definitiva de aparatos de

tuberías y accesorios para que no tengan interferencias con las estructuras
u otras instalaciones.
Prueba Hidráulica. Será aplicable a todas las tuberías de agua potable. Se
realizan antes de empotrar o enterar las tuberías y podrá efectuarse en
forma parcial ó a medida que avance el trabajo.
La prueba se realizará con bomba de mano y manómetro de control,
debiendo las tuberías soportan una presión de 125 Lbs./pulg.2 sin que en
un lapso de 15 minutos se note descenso de presión en el manómetro, en
caso contrario, se localizara el punto de filtración y se corregirá, para
luego efectuar la prueba nuevamente.
Desinfección. Después de probar la red general esta se lavara
interiormente con agua limpia y se descargara totalmente.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de
hipoclorito de calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua,
aplicándose agente desinfectante a 50 partes por millos de cloro activo.
Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenido las
tuberías con una presión de 50 Lbs. /pulg., se comprobará en los
extremos de la red el contenido de cloro residual.
Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el
agua de las tuberías y se repetirá la operación de desinfección.
Cuando el cloro residual esté presente en una proporción mínima de 5
partes por millón la desinfección se dará por satisfecha y se lavara las

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
tuberías con aguaESTRUCTURAS
potable hasta que no queden trazos del agente químico
usado.
Para el pago respectivo se medirá los metros lineales (ml) de tubería de

agua ejecutada contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
FORMA DE PAGO
El trabajo se pagará con el precio unitario señalado en el Presupuesto

para la partida red de distribución, según el avance ejecutado.
7. MUROS DE DRYWALL INTERIORES

7.01. ZONA DE HOSPITALIZACION Y SERVICIOS HIGIENICOS
7.01.1. MUROS EXTERIORES Y INTERIORES DE DRYWALL E=0.10 M.
DESCRIPCIÓN
La estructura del sistema está conformada por perfiles de acero galvanizado, atornillados entre si y
fijados a la losa de concreto con pernos de anclaje.
Se usarán generalmente perfiles de 0.90 mm de espesor de dos tipos, los rieles de 90 mm de ancho y
sección U, usados en muros a modo de solera superior e inferior y los parantes de 89 mm de ancho y
sección C, usados a manera de pie derechos.
Los perfiles se unirán entre sí, usando tornillos volcanita 6 ¼” auto perforantes. Adicionalmente a los
muros portantes, existen tabiques divisorios que se construirán con rieles de 90 de ancho y parantes de
89 ambos de 45mm de espesor, según detalles que se muestran en los planos.
La estructura metálica será cubierta con placas de superboard Pro de 10mm (según lo indicado en los
planos de detalle). Estas placas serán atornilladas sobre los parantes metálicos de la estructura usando
tornillos de 6 x ¼”, según detalle que se muestra en planos.
En el interior de la estructura deberá colocarse una colchoneta de lana mineral de e= 89mm de
40kg/m3.
Sellador de Juntas: Se usarán compuestos especiales o similares para el sellado de juntas, como
EMPASTE HAMILTON, pasta a base de yeso para aplicaciones solo en juntas invisibles de ambientes
interiores; SIKAFLEX 221, es un sellador flexible para juntas en los encuentros de muros con piso.
El ángulo esquinero como lo dice su nombre, evita agrietamiento en esquinas, posteriormente es
homogenizado con masilla.
Replanteo
Revise las medidas de la pared, puntos de inicio y puntos de finalización. Con un hilo marcador, trace
una línea en el piso, de manera que ésta defina el paramento de una de las caras de la pared (no se
recomienda replantear por el eje). Con la ayuda de la plomada, eleve los puntos inicial y final de la

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
línea trazada en la parte inferior yESTRUCTURAS
trace con la cimbra otra línea paralela en la parte superior.
Instalación de las canales
Disponer las canales en el piso y en la parte superior de la pared, apoyadas sobre un empaque
preferiblemente que las proteja de la humedad. Alinéelas por la misma cara con las líneas trazadas
en el punto anterior. Fíjelas en forma de zig zag a la superficie de soporte (losa de concreto,
entrepisos, vigas, perfiles metálicos, etc.) utilizando chazos con tornillos, anclajes zamac® o clavos de
impacto ubicándolos alineados.
Estructura metálica: consulte con el fabricante de los perfiles si éstos tienen un lado arriba y abajo.
Insértelos dentro de las canales con su alma paralela a las aletas de esta última. Gírelos 90° revisando
su separación respecto de los demás. Revise que las perforaciones que poseen para permitir el paso de
las tuberías eléctricas e hidro sanitarias estén alineadas. Se recomienda atornillar los parales en el
canal inferior con tornillos cabeza extraplana N° 6 x 1 ¼ ”, de punta aguda o de broca según el calibre
de la perfilería, antes de fijar las placas a la estructura, de manera que se pueda corregir cualquier error
en la instalación y separación de los mismos. En el canal superior, no se recomienda fijar los parales a
las canales, de tal manera que se puedan absorber las deformaciones normales de losas y vigas
generadas por las cargas vivas, muertas y dinámicas durante sismos.
Instalación de las redes eléctricas, hidráulicas y sanitarias
Una de las mayores ventajas de la Construcción Liviana en Seco, radica en la racional disposición de
las tuberías. Los parales, que poseen 4 perforaciones estratégicamente ubicadas, permiten el paso de
este tipo de elementos a través de su alma sin afectar su desempeño estructural. Cuando se desea
instalar una caja o aplique eléctrico, se recomienda disponer un refuerzo elaborado con una canal del
tipo correspondiente a los parales utilizados.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
A. METODO DE MEDICION
El trabajo se medirá por METRO CUADRADO (M2). y estará sujeta a la conformidad y aprobación
del Ingeniero Supervisor. La suma a pagar por la partida MUROS INTERIORES DE DRYWALL E=
0.10, será la indicada en el Presupuesto de Obra y se pagará hasta el 100% de dicha suma siempre que
haya cumplido con la calidad esperada.
B. BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por METRO CUADRADO
(M2), para la partida MUROS INTERIORES DE DRYWALL E= 0.10 M,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda
la mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios
para completar satisfactoriamente la partida
7.02. PINTURA
7.02.1. PINTURA LATEX SUPERMATE ANTIBACTERIAL EN MUROS
INTERIORES (2 MANOS) INC/IMPERM.
DESCRIPCIÓN
Comprende esta partida, el acabado de la pintura látex supermate antibacterial sobre muros interiores.
Se aplicará una mano temple fino, posteriormente después de ser lijada se procederá con la aplicación
de sellador para muro y dos manos con pinturas basadas en látex supermate antibacterial.
El resultado satisfactorio de un trabajo de pintura siempre dependerá de la limpieza de la
superficie en cuestión, y las condiciones generales bajo las cuales se apliquen las mismas. Se
recomienda el empleo de las siguientes marcas y tipos, sin embargo, se pueden emplear otras marcas
con la misma calidad:
 Temple fino sinolit
 Vencedor “Vencelatex o similares”
 CPP “Duralatex”
 Pasta Mural
Materiales

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
 Temple fino ESTRUCTURAS
 Sellador para muros
 Pintura latex supermate antibacterial lavable
 Lija para medera
 Herramientas manuales
La pintura a utilizar será de látex en interiores, de primera calidad en el mercado de marcas de
reconocido prestigio nacional o internacional todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus
respectivos envases originales.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad
con las instrucciones de los fabricantes.
No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el sub-contratista de pinturas, a fin de

evitar falta, de adhesión de las diversas capas entre sí.
La suciedad y materias extrañas deben removerse prolijamente. Deberá sacudirse la tierra y/o polvo
antes de iniciar las faenas de pintura. La razón por la que una nueva superficie de drywall recién
acabado presenta un problema es que la superficie presenta tres texturas diferentes, cada una con su
propia tasa de absorción. Las áreas donde fue masillado, los orificios de los tornillos que se han
cubierto, y el papel mismo de la plancha. El papel que se encuentra cerca de los lados de fábrica, tiene
una superficie rayada y difusa que también tiende a absorber la pintura con fuerza. Finalmente, las
superficies de papel normal donde el panel de fibrocemento no se ha rayado serán relativamente lisas y
brillantes, y éstas absorberán menos pintura.
El resultado es que cuando pinta directamente sobre tableros para tabiques terminados, estas diferentes
tasas de absorción le darán un aspecto moteado y veteado donde ciertas áreas “destellan”. Esta
irregularidad solo desaparece después de varias capas de pintura costosa. Dependiendo del color y el
brillo de la pintura, a veces puede tomar tres o incluso cuatro capas antes de que la superficie pintada
sea uniforme. Es por ello que antes de empezar a pintar los muro, se debe de colocar un temple fino
para muros, seguido de un sellador que dejaran protegidos y lisos para contemplar la pintura.
Muestra de colores
La selección será hecha oportunamente y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del
sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50mts., tantas veces
como sea necesario hasta lograr conformidad.
 En muros interiores e exteriores
Antes de comenzar la pintura llevarán un temple fino para muros interiores, posteriormente se
procederá a colocar el sellador por calidad, debiendo ser éste de marca conocida, es de indicar que
para el proceso de muros exteriores se deberá aplicar pasta mural.
No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura deben estar secas y deberán dejarse tiempos
suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura
especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado
satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
 Temple fino para muros interiores

Imprimante económico para interiores. Preparado a base de resina látex que evita el deslizamiento.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada
para aplicarla fácilmente.
En caso necesario, el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y cuando
cuente con la aprobación del supervisor.
 Pasta mural para muros exteriores
Pasta mural para muros exteriores. Preparado a base de resina látex que evita el deslizamiento.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada
para aplicarla fácilmente.
En caso necesario, el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de producto siempre y cuando
cuente con la aprobación del supervisor.
 Pintura a base de látex
Son pinturas tipo supermate, superlatex o similares, compuestas de ciertas dispersiones en agua de
resinas insolubles- que forman una película continua al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz
y a las inclemencias del tiempo.
Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos, una mano de imprimación o base
tipo walifix o similar y dos (2) manos de pintura como mínimo.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
 Pintura en interiores e exteriores
Paredes. Se aplicará una mano de imprimante para muros y dos manos con pintura látex supermate
antibacterial.
 Color
La combinación de colores será hecha por el ejecutor en coordinación con La Supervisión y las
muestras se realizarán en los lugares donde se va a pintar, en forma tal que se pueden ver con la luz
natural del ambiente.
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESTRUCTURAS
alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones
proporcionadas por los fabricantes.
La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores.
Se dará un mínimo de dos (02) manos. Se rechazará la pintura que no cumpla las
características y calidad establecidas.
A. METODO DE MEDICION
El trabajo se medirá por METRO CUADRADO (M2). y estará sujeta a la conformidad
y aprobación del Ingeniero Supervisor. La suma a pagar por la partida PINTURA
LATEX SUPERMATE ANTIBACTERIAL EN MUROS INTERIORES E
EXTERIORES (2MANOS)
INC/IMPERM, será la indicada en el Presupuesto de Obra y se pagará hasta el
100% de dicha suma siempre que haya cumplido con la calidad esperada.
B. BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por METRO CUADRADO (M2),
para la partida PINTURA LATEX SUPERMATE ANTIBACTERIAL EN MUROS
INTERIORES E
EXTERIORES (2MANOS) INC/IMPERM, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos, herramientas,


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ESPECIFICACIONES

GOBIERNO REGIONAL DE SAN MARTÍN

ING. JORGE LUIS FERNANDEZ LEON

EXPEDIENTE TECNICO ADICIONAL “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EN EL HOSPITAL DE

EXPEDIENTE TECNICO ADICIONAL “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EN EL HOSPITAL DE LAMAS,

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURA

1.0. CASETA DE AGUA BLANDA

1.01.1.2. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

EXPEDIENTE TECNICO ADICIONAL “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EN EL HOSPITAL DE LAMAS,

1.01.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

EXPEDIENTE TECNICO ADICIONAL “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EN EL HOSPITAL DE LAMAS,

1.01.2.2. CORTE DE TERRENO EN LOSA DE PISO Y VEREDA E = 0.20 M

EXPEDIENTE TECNICO ADICIONAL “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EN EL HOSPITAL DE LAMAS,

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:

EXPEDIENTE TECNICO ADICIONAL “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EN EL HOSPITAL DE LAMAS,

Nº 80 10-22 5-15 4-14 +/-5

 Partículas chatas y alargadas (ASTM D-693) Máximo 20%

EXPEDIENTE TECNICO ADICIONAL “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EN EL HOSPITAL DE LAMAS,

Exigencias del Espesor. -

1.01.2.4. RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO C/

EXPEDIENTE TECNICO ADICIONAL “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EN EL HOSPITAL DE LAMAS,

1.01.2.5. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE PROVENIENTE DE

1.01.3. CONCRETO SIMPLE

EXPEDIENTE TECNICO ADICIONAL “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EN EL HOSPITAL DE LAMAS,

EXPEDIENTE TECNICO ADICIONAL “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EN EL HOSPITAL DE LAMAS,

1.01.3.3. PISO INTERIOR Y VEREDAS

Dosificación de Mezcla de Concreto:

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a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan colocar fácilmente el

Evaluación y Aceptación del Concreto:

EXPEDIENTE TECNICO ADICIONAL “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EN EL HOSPITAL DE LAMAS,

Ensayos de Probetas Curadas en el Laboratorio:

Ensayo de Probetas Curadas en Obra:

Consistencia del Concreto:

EXPEDIENTE TECNICO ADICIONAL “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EN EL HOSPITAL DE LAMAS,

ASENTAMIENTO CLASE DE PULGADAS

Colocación del Concreto:

EXPEDIENTE TECNICO ADICIONAL “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EN EL HOSPITAL DE LAMAS,

EXPEDIENTE TECNICO ADICIONAL “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EN EL HOSPITAL DE LAMAS,

Se utilizará aguas no potables sólo sí:

EXPEDIENTE TECNICO ADICIONAL “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EN EL HOSPITAL DE LAMAS,

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EXPEDIENTE TECNICO ADICIONAL “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EN EL HOSPITAL DE LAMAS,

1.01.3.3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA PISO INTERIOR Y

EXPEDIENTE TECNICO ADICIONAL “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EN EL HOSPITAL DE LAMAS,

1.01.4. CONCRETO ARMADO

Dosificación de Mezcla de Concreto. -

EXPEDIENTE TECNICO ADICIONAL “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EN EL HOSPITAL DE LAMAS,

d) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan colocar fácilmente el

Evaluación y Aceptación del Concreto. - Frecuencia de los

EXPEDIENTE TECNICO ADICIONAL “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EN EL HOSPITAL DE LAMAS,

Ensayos de Probetas Curadas en el Laboratorio. -

Ensayo de Probetas Curadas en Obra. -

Consistencia del Concreto. -

EXPEDIENTE TECNICO ADICIONAL “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EN EL HOSPITAL DE LAMAS,

ASENTAMIENTO CLASE DE PULGADAS

Colocación del Concreto. -

EXPEDIENTE TECNICO ADICIONAL “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EN EL HOSPITAL DE LAMAS,

EXPEDIENTE TECNICO ADICIONAL “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EN EL HOSPITAL DE LAMAS,

Se utilizará aguas no potables sólo sí:

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EXPEDIENTE TECNICO ADICIONAL “MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EN EL HOSPITAL DE LAMAS,